JPS58140511A - 触媒燃焼器 - Google Patents
触媒燃焼器Info
- Publication number
- JPS58140511A JPS58140511A JP2384682A JP2384682A JPS58140511A JP S58140511 A JPS58140511 A JP S58140511A JP 2384682 A JP2384682 A JP 2384682A JP 2384682 A JP2384682 A JP 2384682A JP S58140511 A JPS58140511 A JP S58140511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- catalyst body
- catalytic
- fuel
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種のガスまたは蒸発させた液体燃料を燃焼器
さと共に触媒上に供給し、その面上において酸化反応を
起こさせ、発生する熱量を利用する触媒燃焼器に関する
ものである。
さと共に触媒上に供給し、その面上において酸化反応を
起こさせ、発生する熱量を利用する触媒燃焼器に関する
ものである。
従来この痺の触媒燃焼器の燃焼体構成は第１図に示すよ
うに触媒体１が一体摘成となっており、燃焼筒２内部に
断熱材３を介して設置さ扛るようになっていた。この場
合触媒体１はその形状や触媒能力によってその値は異な
るが、触媒体１の温度が低すぎると、燃料は完全燃焼せ
ず、ｃｏ等の不完全燃焼物や、炭化水素の未燃物が排出
さ扛、また高すぎると燃料気流の流ｎる上流方向に逆火
してしまう。実際の燃焼可能な範囲はこ扛らの上限及び
下限の間の範囲で、この燃焼可能な範囲が広いほど燃焼
器としては楽な設計ができることは言うまでもない。触
媒体温度の下限はその触媒体の能力によって決まってし
まうが、上限のほうは触媒体の裏面の温度のみを低くす
ｎば燃焼範囲の拡大をはかることができる。
うに触媒体１が一体摘成となっており、燃焼筒２内部に
断熱材３を介して設置さ扛るようになっていた。この場
合触媒体１はその形状や触媒能力によってその値は異な
るが、触媒体１の温度が低すぎると、燃料は完全燃焼せ
ず、ｃｏ等の不完全燃焼物や、炭化水素の未燃物が排出
さ扛、また高すぎると燃料気流の流ｎる上流方向に逆火
してしまう。実際の燃焼可能な範囲はこ扛らの上限及び
下限の間の範囲で、この燃焼可能な範囲が広いほど燃焼
器としては楽な設計ができることは言うまでもない。触
媒体温度の下限はその触媒体の能力によって決まってし
まうが、上限のほうは触媒体の裏面の温度のみを低くす
ｎば燃焼範囲の拡大をはかることができる。
−ページ
本発明はこのような従来の触媒燃焼器の問題点を解決す
るもので、メインの触媒体の上流側は開口面積のさ、ら
に小さな触媒体（あるいは触媒担体のみ）を置くことに
より、開口部を通過するスビ〜ドを早め、上流側の触媒
体加熱を防いだものである。また単に開口面積を小さく
させるだけでは第２図に示したように触媒体Ａの小孔Ａ
間の肉厚が必要以上に厚くなり、熱容量が大きくなるた
め初期の触媒着火時にかなシの時間を要することになる
。すなわち本燃焼器では触媒体Ａ４の裏面より炎であぶ
る構成（本構成が最も速く、また最も均一に触媒体を加
熱することができる）を採っているため、触媒体Ａ４を
早急に加熱しないとメインである触媒体Ｂ６かなかなか
加熱できない。従って上記の問題点も併せて解決するた
めに触媒体Ａ４の肉厚は８２図の例の様に厚くはせず、
第３図あるいは第４図の様に触媒Ａｌ ７の肉厚を薄く
し、また小孔Ａ１８の大きさもメインの触媒体Ｂ６より
小さくさせ、その上流面９あるいは下流面１０のみを一
部塞いだ構造上させた。この事によことができ、触媒体
Ａｔ ７及び触媒体Ｂ６の加熱時間を大巾に短縮させる
ことができる。
るもので、メインの触媒体の上流側は開口面積のさ、ら
に小さな触媒体（あるいは触媒担体のみ）を置くことに
より、開口部を通過するスビ〜ドを早め、上流側の触媒
体加熱を防いだものである。また単に開口面積を小さく
させるだけでは第２図に示したように触媒体Ａの小孔Ａ
間の肉厚が必要以上に厚くなり、熱容量が大きくなるた
め初期の触媒着火時にかなシの時間を要することになる
。すなわち本燃焼器では触媒体Ａ４の裏面より炎であぶ
る構成（本構成が最も速く、また最も均一に触媒体を加
熱することができる）を採っているため、触媒体Ａ４を
早急に加熱しないとメインである触媒体Ｂ６かなかなか
加熱できない。従って上記の問題点も併せて解決するた
めに触媒体Ａ４の肉厚は８２図の例の様に厚くはせず、
第３図あるいは第４図の様に触媒Ａｌ ７の肉厚を薄く
し、また小孔Ａ１８の大きさもメインの触媒体Ｂ６より
小さくさせ、その上流面９あるいは下流面１０のみを一
部塞いだ構造上させた。この事によことができ、触媒体
Ａｔ ７及び触媒体Ｂ６の加熱時間を大巾に短縮させる
ことができる。
以下、本発明の一実施例を第６図の図面を用いて説明す
る。
る。
アルミニウムダイカストで作られている横型の円筒形の
燃焼筒１１の先端には本発明による触媒部Ａ’７及び触
媒体Ｂ６が設置されている。触媒体Ａ’７及び触媒体Ｂ
６にはそれぞ扛四角形あるいは六角形ハニカム状の小孔
Ａ’Ｂ及び小孔Ｂ１２が囲壁ており、触媒体Ａ’ ７の
小孔Ａ’ ８の詳細図は第３図及び第４図に示し危機に
一部の小孔Ａ’ ８の上流面９及び下流面１０のいずれ
か一方を塞いだ構造（本例では上流面ｅ’６塞いだ構造
としている）を採っている。触媒体Ａ’７と触媒体Ｂ６
の間には若干９間隙１３を設けである。触媒体Ａ’７の
裏声には金属あるいは耐熱性無機質からできている気体
燃料整流板１４が置かれており、そこには、小孔Ｃ１６
が開いていて燃料気流が均一に流ｎるような構造となっ
ている。さらに気体燃料整一 ページ 渡板１４の裏には燃料と空気の混合を良くするため複数
板のパンチングメタルあるいは金網からできている拡散
板１６が置かれている。燃焼筒１１の後部は液体燃料を
その表面において気化させるための気化面１７及び気化
面１７の外側には燃焼初期に気化面１７を加熱させるた
めのシーズヒータ１８がアルミダイカストの中に埋め込
まれている。以上述べ友ものが一体となって触媒燃焼器
の主要部が形成さ扛て込る。燃焼筒１１の後部には燃焼
空気を送り込むための入口である燃焼空気導入口１９が
開けら扛ている。燃焼筒１１の後方には燃焼空気を送り
込み、かつ液体燃料を微粒子にするためのモータ２ｏが
主軸２１を横方向になるよう設置されている。モータ２
ｏの前方に延びている主軸２１の先端は燃焼筒１１の底
部に開けられた燃焼空気導入口１９に突入しており、そ
の先端は液体燃料を気化面１７に微粒子として吹き尚て
るための液体燃料霧化板２２、さらに霧化され友液体燃
料を軸方向に広く拡散させるための燃料拡散板２３ｔ−
接続させている。液体燃料霧化板２２− ペー・〕゛ と主軸２１との間には円錐台形のコーン２４を置き、液
体燃料をスムーズに液体燃料霧化板２２に導く役割を果
たしている。主軸２１の中央部には主軸２１に固定され
たターボファン２６を複数段（第２図では２段）設けて
おり、各ターボ７アン２２の吐出側にはバーナケース２
６に固定されたガイド羽根２７の組合せによって起風室
２８を構成しており、その組合せ段数を増すことにより
静圧を大きくすることができる。またバーナケース２６
の上部には空気取入口２９が設けられている。
燃焼筒１１の先端には本発明による触媒部Ａ’７及び触
媒体Ｂ６が設置されている。触媒体Ａ’７及び触媒体Ｂ
６にはそれぞ扛四角形あるいは六角形ハニカム状の小孔
Ａ’Ｂ及び小孔Ｂ１２が囲壁ており、触媒体Ａ’ ７の
小孔Ａ’ ８の詳細図は第３図及び第４図に示し危機に
一部の小孔Ａ’ ８の上流面９及び下流面１０のいずれ
か一方を塞いだ構造（本例では上流面ｅ’６塞いだ構造
としている）を採っている。触媒体Ａ’７と触媒体Ｂ６
の間には若干９間隙１３を設けである。触媒体Ａ’７の
裏声には金属あるいは耐熱性無機質からできている気体
燃料整流板１４が置かれており、そこには、小孔Ｃ１６
が開いていて燃料気流が均一に流ｎるような構造となっ
ている。さらに気体燃料整一 ページ 渡板１４の裏には燃料と空気の混合を良くするため複数
板のパンチングメタルあるいは金網からできている拡散
板１６が置かれている。燃焼筒１１の後部は液体燃料を
その表面において気化させるための気化面１７及び気化
面１７の外側には燃焼初期に気化面１７を加熱させるた
めのシーズヒータ１８がアルミダイカストの中に埋め込
まれている。以上述べ友ものが一体となって触媒燃焼器
の主要部が形成さ扛て込る。燃焼筒１１の後部には燃焼
空気を送り込むための入口である燃焼空気導入口１９が
開けら扛ている。燃焼筒１１の後方には燃焼空気を送り
込み、かつ液体燃料を微粒子にするためのモータ２ｏが
主軸２１を横方向になるよう設置されている。モータ２
ｏの前方に延びている主軸２１の先端は燃焼筒１１の底
部に開けられた燃焼空気導入口１９に突入しており、そ
の先端は液体燃料を気化面１７に微粒子として吹き尚て
るための液体燃料霧化板２２、さらに霧化され友液体燃
料を軸方向に広く拡散させるための燃料拡散板２３ｔ−
接続させている。液体燃料霧化板２２− ペー・〕゛ と主軸２１との間には円錐台形のコーン２４を置き、液
体燃料をスムーズに液体燃料霧化板２２に導く役割を果
たしている。主軸２１の中央部には主軸２１に固定され
たターボファン２６を複数段（第２図では２段）設けて
おり、各ターボ７アン２２の吐出側にはバーナケース２
６に固定されたガイド羽根２７の組合せによって起風室
２８を構成しており、その組合せ段数を増すことにより
静圧を大きくすることができる。またバーナケース２６
の上部には空気取入口２９が設けられている。
供給する液体燃料は電磁ポンプ（図示せず）により液体
燃料導入管３０ｉ通ってコーン２４表面に到達するよう
になっている。さらに触媒体Ａ’７と気体燃料整流板１
４との間には燃焼初期に触媒体上へ着火させる几めの電
極３１が設置さ扛ている。
燃料導入管３０ｉ通ってコーン２４表面に到達するよう
になっている。さらに触媒体Ａ’７と気体燃料整流板１
４との間には燃焼初期に触媒体上へ着火させる几めの電
極３１が設置さ扛ている。
次に上記構成におけるその作用を説明する。
先ず燃焼筒１１の内部に埋め、込まｎているシーズヒー
タ１８に電流が流れ、燃、飾部１１自身が加熱さｎる。
タ１８に電流が流れ、燃、飾部１１自身が加熱さｎる。
燃焼筒１１の気化面１７における温度が２６０Ｃ〜３０
０ Ｃに達するとモータ２ｏが回転し７ ページ 始め、数秒遅れて液体燃料を送入するための電磁ポンプ
（図示せず）が動き液体燃料導入管３０を通り、モータ
２ｏと連なっている主軸２１の先端に位置している円錐
台形のコーン２４の側壁に添って流扛、液体燃料霧化板
２２の緑から微粒子となって気化面１７に吹き飛ばさ扛
る。吹き飛んでいる微粒子は途中で液体燃料拡散板２３
によシ軸方向にさらに広く拡散され、また粒子をさらに
細かくさ扛る。これらの液体燃料の微粒子は加熱さ扛、
気化面１７に当シ、その箇所で気化される。
０ Ｃに達するとモータ２ｏが回転し７ ページ 始め、数秒遅れて液体燃料を送入するための電磁ポンプ
（図示せず）が動き液体燃料導入管３０を通り、モータ
２ｏと連なっている主軸２１の先端に位置している円錐
台形のコーン２４の側壁に添って流扛、液体燃料霧化板
２２の緑から微粒子となって気化面１７に吹き飛ばさ扛
る。吹き飛んでいる微粒子は途中で液体燃料拡散板２３
によシ軸方向にさらに広く拡散され、また粒子をさらに
細かくさ扛る。これらの液体燃料の微粒子は加熱さ扛、
気化面１７に当シ、その箇所で気化される。
一方モータ２０の回転により主軸２１に連結されている
ターボ７アン２６も同様に回転される。ターボファ／２
６が風圧を起生ずると、燃焼用空気が空気取入口２９−
起風室２８−燃焼空気導入口１９を通り、燃焼筒１１内
に入シ、気化面１７によって蒸発させられた液体燃料気
体とともに拡散板１６及び気体燃料整流板１４を通過し
、触媒体Ａ’７及び触媒体８６表面において酸化発熱を
起こさせる。
ターボ７アン２６も同様に回転される。ターボファ／２
６が風圧を起生ずると、燃焼用空気が空気取入口２９−
起風室２８−燃焼空気導入口１９を通り、燃焼筒１１内
に入シ、気化面１７によって蒸発させられた液体燃料気
体とともに拡散板１６及び気体燃料整流板１４を通過し
、触媒体Ａ’７及び触媒体８６表面において酸化発熱を
起こさせる。
本燃焼器の点火時には電極３１がスパークし、小さな炎
を形成する（点火時には燃料及び燃焼空気の供給は少な
くする）。炎により触媒体Ａ’７及び触媒体Ｂ６は裏か
ら均一に加熱さｎ、触媒の酸化可能な温度範囲に到達し
た後、燃料及び燃焼空気量を点火時の数倍に上げ、ある
いは一時的に燃料の供給を止めることにより、触媒燃焼
に移行せしめる。触媒体Ｂ６の表面上で酸化反応（厳密
には、小孔Ａ’ｓ 、 １２及び間隙１３の空間でも若
干の気相反応が起きているが）するわけであるが主とし
て触媒体Ｂ６と触媒体Ａ’７の前面（間隙に面している
側）のみ反応に寄与し、触媒体Ａ’７の裏面のほうはあ
まり赤熱しない（燃料比及び燃料気流の速さによるが。
を形成する（点火時には燃料及び燃焼空気の供給は少な
くする）。炎により触媒体Ａ’７及び触媒体Ｂ６は裏か
ら均一に加熱さｎ、触媒の酸化可能な温度範囲に到達し
た後、燃料及び燃焼空気量を点火時の数倍に上げ、ある
いは一時的に燃料の供給を止めることにより、触媒燃焼
に移行せしめる。触媒体Ｂ６の表面上で酸化反応（厳密
には、小孔Ａ’ｓ 、 １２及び間隙１３の空間でも若
干の気相反応が起きているが）するわけであるが主とし
て触媒体Ｂ６と触媒体Ａ’７の前面（間隙に面している
側）のみ反応に寄与し、触媒体Ａ’７の裏面のほうはあ
まり赤熱しない（燃料比及び燃料気流の速さによるが。
）従って触媒体Ｂ６の周辺ではどの様に温度が高くとも
、触媒体Ａ’７の裏面より上流側にはなかなか逆火しに
くい。
、触媒体Ａ’７の裏面より上流側にはなかなか逆火しに
くい。
本燃焼器の例では触媒体Ａ’７は担体のみであるが、触
媒を担持させても、その、効果は認めらｎる。
媒を担持させても、その、効果は認めらｎる。
また間隙１３の間隔は狭すぎると燃料気流の流ｎが十分
に再分割さｎ−ｒ燃焼むらを生じゃすぐ、ページ 広すぎると、燃焼が不安定になり、また着火時裏面から
の炎によって触媒体の温度が上シにくい。
に再分割さｎ−ｒ燃焼むらを生じゃすぐ、ページ 広すぎると、燃焼が不安定になり、また着火時裏面から
の炎によって触媒体の温度が上シにくい。
実験の結果では１Ｗ〜１０ｍが適当であった。
本触媒燃焼器の特徴としては、初期の触媒体予熱時の時
間を大巾に短縮できる点にある。
間を大巾に短縮できる点にある。
すなわち第２図における触媒体構成の場合、気体燃料整
流板１４上の小孔Ｃ１５出口に点火してから触媒燃焼に
移行させるまで２分近く要していたが、本発明による構
成を用いた場合、その半分の１分未満で触媒燃焼可能と
なっ五 なお本実験例に使用した触媒体及び燃焼器の条件は下記
の通シ、 Ｏ触媒体Ａ’７ 担体材料としてアルミニウムチタネート（Ａ１２０３、
’ｒｔｏ２）１用い、形状は８０φＸ１０１．セ／ｌｚ
数は６００セル／平方インチこの小孔のうち％を塞いだ
ものを使用した。担体の全開口面積割合は約１７％触媒
は担持していない。
流板１４上の小孔Ｃ１５出口に点火してから触媒燃焼に
移行させるまで２分近く要していたが、本発明による構
成を用いた場合、その半分の１分未満で触媒燃焼可能と
なっ五 なお本実験例に使用した触媒体及び燃焼器の条件は下記
の通シ、 Ｏ触媒体Ａ’７ 担体材料としてアルミニウムチタネート（Ａ１２０３、
’ｒｔｏ２）１用い、形状は８０φＸ１０１．セ／ｌｚ
数は６００セル／平方インチこの小孔のうち％を塞いだ
ものを使用した。担体の全開口面積割合は約１７％触媒
は担持していない。
０触媒体Ｂ６
担体材料としてジルコニア（Ｚ ｒ ０２ ） ｋ用い
、１０ 、、ニー；Ｈ 形状は８０φ×３０１、セル数は３ｏｏセに／’Ｆ−方
インチ担体の全開口面積割合は約７０％、触媒はＮ １
０２を担持、担持量はＮｉ量で約６ｙ７１個・触媒体Ａ
：と触媒体Ｂ６との間隙 ｍ ０触媒体ＡＩと気体燃料整流板との間隙６０ｍ＋１！ 本実験の場合触媒体Ａ’７と触媒体Ｂ６との間に間隙１
３を設けたが、これは触媒体Ａ’７の小孔Ａ’ｊ’ｉ通
過する燃料ガスが次の触媒体Ｂ６の小孔Ｂ１２に均一に
流れ込むようにさせたもので、このような懸念がない場
合には触媒体Ａ’７と触媒体Ｂ６の両触媒を密着させて
も本発明による躬果は何等変りなかった。
、１０ 、、ニー；Ｈ 形状は８０φ×３０１、セル数は３ｏｏセに／’Ｆ−方
インチ担体の全開口面積割合は約７０％、触媒はＮ １
０２を担持、担持量はＮｉ量で約６ｙ７１個・触媒体Ａ
：と触媒体Ｂ６との間隙 ｍ ０触媒体ＡＩと気体燃料整流板との間隙６０ｍ＋１！ 本実験の場合触媒体Ａ’７と触媒体Ｂ６との間に間隙１
３を設けたが、これは触媒体Ａ’７の小孔Ａ’ｊ’ｉ通
過する燃料ガスが次の触媒体Ｂ６の小孔Ｂ１２に均一に
流れ込むようにさせたもので、このような懸念がない場
合には触媒体Ａ’７と触媒体Ｂ６の両触媒を密着させて
も本発明による躬果は何等変りなかった。
第１図および第２図は従来の触媒燃焼器の触媒体の装着
状態を示す断面図、第３図及び第４図は本発明による触
媒体構成を示す要部断面図、第６図は本発明の一実施例
である触媒燃焼器の側面断面図である。 ° ° ページ ６・・・・・触媒体Ａ、６・・・・・触媒体Ｂ、７・・
・・・小孔Ａ、１０・・・・・・燃焼筒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はフ１］名第
１図 第２図 ＠３図 ５図
状態を示す断面図、第３図及び第４図は本発明による触
媒体構成を示す要部断面図、第６図は本発明の一実施例
である触媒燃焼器の側面断面図である。 ° ° ページ ６・・・・・触媒体Ａ、６・・・・・触媒体Ｂ、７・・
・・・小孔Ａ、１０・・・・・・燃焼筒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はフ１］名第
１図 第２図 ＠３図 ５図
Claims (3)
- （１）耐熱性無機質からなシ、断面がハニカム又は格子
状の如き多層の薄壁からなる角型又は円筒型骨格構造体
の上に酸化触媒を担持させてなる複数個の触媒体上に、
ガス燃料あるいは気化させた液体燃料を燃焼空気と共に
供給して触媒燃焼をさせる構成とするとともに、前記触
媒体のうち燃料気流の流扛の最上流側の触媒体Ａの一部
の小孔の入口あるいは出口のみを塞ぐ構成とした触媒燃
焼器。 - （２）触媒体Ａの表面には触媒を担持させず、前記触媒
体Ａ′ｆ：耐熱性セラミックからできた担体のみで形成
してなる特許請求の範囲第１項記載の触媒燃焼器。 - （３）他の初期着火時に触媒体Ａの上流側から火炎によ
って前記触媒体Ａおよび他の触媒体をあぶる構成とした
特許請求の範囲第１項記載の触媒燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2384682A JPS58140511A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 触媒燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2384682A JPS58140511A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 触媒燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140511A true JPS58140511A (ja) | 1983-08-20 |
Family
ID=12121764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2384682A Pending JPS58140511A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 触媒燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140511A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6224229U (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-14 | ||
| US5228847A (en) * | 1990-12-18 | 1993-07-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Catalytic combustion process |
| WO1995001532A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-01-12 | Applikations- Und Technik Zentrum Für Energieverfahrens-, Umwelt Und Strömungstechnik | Brenner |
| US5938427A (en) * | 1994-12-06 | 1999-08-17 | Matsushita Electric Industrial, Co. Ltd. | Combustion apparatus |
| EP1039219A1 (fr) * | 1999-03-25 | 2000-09-27 | Sunkiss | Dispositif de combustion catalytique emettant un rayonnement infrarouge |
-
1982
- 1982-02-16 JP JP2384682A patent/JPS58140511A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6224229U (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-14 | ||
| JPH033774Y2 (ja) * | 1985-07-20 | 1991-01-31 | ||
| US5228847A (en) * | 1990-12-18 | 1993-07-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Catalytic combustion process |
| WO1995001532A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-01-12 | Applikations- Und Technik Zentrum Für Energieverfahrens-, Umwelt Und Strömungstechnik | Brenner |
| US5938427A (en) * | 1994-12-06 | 1999-08-17 | Matsushita Electric Industrial, Co. Ltd. | Combustion apparatus |
| EP1039219A1 (fr) * | 1999-03-25 | 2000-09-27 | Sunkiss | Dispositif de combustion catalytique emettant un rayonnement infrarouge |
| FR2791416A1 (fr) * | 1999-03-25 | 2000-09-29 | Sunkiss Aeronautique | Dispositif de combustion catalytique emettant un rayonnement infra-rouge |
| US6431857B1 (en) | 1999-03-25 | 2002-08-13 | Sunkiss | Catalytic combustion device emitting infrared radiation |
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