JPS58140327A - ゲ−サイトの製造法 - Google Patents

ゲ−サイトの製造法

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JPS58140327A
JPS58140327A JP57021202A JP2120282A JPS58140327A JP S58140327 A JPS58140327 A JP S58140327A JP 57021202 A JP57021202 A JP 57021202A JP 2120282 A JP2120282 A JP 2120282A JP S58140327 A JPS58140327 A JP S58140327A
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hydroxide
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goethite
oxidizing
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松永 満郎
Fujio Hayashi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒度分布の一つ九針状r−サイトの製造法に関
し、特に磁気記録用磁性材料の原料として好適なr−サ
イトの製造方法に関する−のである。
粉末原料を′1x1工して有用な微晶とするときには、
その程子形層に起因する性質が重lIな役IIIIIを
果すことは周知であり、磁性材料にお−でも、出尭鳳科
であるグーナイト粒子の形態がそれから得られる磁性材
料の性質を大きく左右する。このz5な形1lIIIl
llIllに関しては、前筒でに−多くの検討がなされ
′tきたが、中でも収度分壽會纏えることが蛾も崗−と
されている。
収友分me儒えることに関する値米法を大別すると、け
)豐公M 52−2172tH1公報の工うに非酸化性
の状自で畝時閾強力撹拌して陶−な本家化物とした倹滅
化し1r−ナイトとする方法、(ロ)籍−隋53−56
196方、崗53−5724)(J−19、四53−7
5199号、同54−2OS#98号、1IIi54−
79200号、−54−93697号公411などのz
5に#jl#性ケイ畝塩の共存下に中和反応を行って均
一な水酸化物19なるフロックの均斉化をはかり且つそ
の後に針状晶グーナイト粒子の掬−な生成反応を行なう
方法、?i籍−昭51−86795号、同52−590
95号、同52−59096号、1W152−5909
7号公報などのように水酸化纂1妖の酸化速度を制限し
てグーサイ)[鹸化する方法、に)轡開咄56−226
37号、1W15ti −22638号公報などの15
に常電でI11真した種晶を用いる方法などが記載され
ている。しかしながら、0)法におい王は数時間、好1
しくに2〜4Q閾の強力攪拌t−費し、しかもこの攪拌
手段のみでは小拘斉な水酸化$111鉄粒子からなるフ
ロックを光分に均一化することが困−である。
(→法においては使用する叫11性ケイ鐵塩は真として
7−jVc河しα1〜L7鳳子−用いる必賛がJbり、
しか4グーナイトはケイ緻塩をと9込んであたかもケイ
#2塩で希釈されたと崗じ杉になるので、これを常@に
Lって還元して侍られる鉄粉末の磁気的性質は低下する
。ej法においてはr−サイト製造1機において酸化速
度を棟々変化させねはならず、時間を費するとと4に酸
化速度の徴#な制御が必要である。また、に)法におい
ては種晶を用いてはいるが、反応条件、物に温度条件を
厳密に電場し耽いとr−サイトエフもマグ:4j1イト
が生成する危猷性があるなどの閾鴫点を含んで−る。
不発T4i4肴は上記の閲鴫点に−み情死の結果、纂1
跣塩水溶液とアルカリ水III液と全反応させて祷られ
る水酸化−を酸化してデーサイトf:製造する方法にお
いては酸化速度を結晶生長速度に適合さぜることが他め
て1費で6るCとを見出した。即ち、均一なゲーサイト
粒子t−得るためVCは、臨l妖塩とアルカリとの反応
に1って生成する水酸化物のm腫t−勢しくしかつ&6
糸の一部のみを酸化性の状11にしてこの部分で酸化反
応を進行名ゼ!!!9の反応系は非絨化性の状履IIc
保つことが極めて有効であることを時願陥56−510
91 K1って開示シ、t roJIjes 56−1
28828 テハ、纂11i*塩水iwgと゛rルカリ
水m献とを反応させ得られ几水鐵化物0IIIAfsi
I[の−跡を荻虐出し鹸化性がスを間欠的に供給するこ
とKID均一なゲーサイトを麹遺し得ることを開示した
本尭−によれば、s1巡のU)における鈑化反応以藺の
rルの攪拌、←)における町#性ケイ緻塩の使用、虻)
における酸化速度の微妙な制御、すなわち水酸化鉄(E
l)O[!を最初は緩慢に行い仄いで反応中途々に高め
るというLうな酸化速度のw御の必豊もなく、に)の!
5に樵晶を加えかつ反応温度を変災するとめう必要もな
く、2G−80℃の一度範囲で安定して程度分布の纏っ
たゲーサイトを得ることができる。
すなわち本発明−は、lll銑塩水#I液とアルカリ水
s濠とを反応せしめて得られた水酸化物のl111濁淑
を鹸化性ガス6C!p績化しニゲ−サイ)を製造する万
@において該励濁液谷器から該li4畝O−一を抜―出
しながら8藝に凸1lk1箇丸は凹−全層する開方の部
材が固定され他力の部材が一転するか、または内方の部
材が一転する気象a會中段を含む儂濃路會通過さく該気
箪温會平段に酸化性ガスを間欠的に供給することにAt
)g水酸化物tm化するグーナイトの製造法である。
本発明において、注目すべき点は、慢りれろ水酸化I#
l0−skぬ#出し鹸化性ガスを間欠的に供給するに@
して、循環路に気液の僧触ta好にするためO攪拌麿気
舐混會中家を設備し、[fi畝混會手&に鹸化性ガスを
間欠的に導入し急濁濠中の一形分一度を増加して4、な
お不均斉なフロックを形成することなく均一化して効率
よ<温合酸化し得ることである0本発明#C1って水酸
化物を欧化してグーナイトを製造する場合は欽化速度t
M晶生長逮J[vc適合さぜ粒度分布の纏った針状のr
−サイト粒子が得られる。
纂1図は總l鉄塩水溶筺とアルカリ水−液とを反応せし
めて得られる水酸化物の―濁績會識化性ガスに1V績化
するーの気11L混曾中段が組込まれた装置の1例を示
す図であるが、非欧化性ガスの導入路Sお1び攪拌羽根
6t4I−する容1nIKは儂婁路2が設けられ、この
儂壊路には本発明の気液混合手段および酸化性ガス尋人
路4倉令する気畝混曾鉄威8が組込箇れている。
気液1合彊直としては、円部に凸面または凹面を有する
内万の部材が一定され他方の部材が一転するか、127
cは内方の部材が一転する慌拌厳のam混會+段の採用
が必賛である。
JII2#A乃至115図に内万の部材が向尾され他力
の部材が1転する装置の立向−おLび#面一の一例を夫
々示した。82凶はビンミキサー波で、凹−である幽定
藝材10に十数本からなる円柱状ビン11凸面である自
転S#eVc士数本からなる円柱状ビン11を有してお
り、1転藝材−の−転にエリ円柱状ビン11が円柱状ビ
ン12にかみあうj5になっている。このビンミキサー
波藝に酸化性ガスお1ひ水酸化物のm橋IILを同時に
へロアから送りこみ、l1aik廊材に付設された複数
個のビアと一5Ii!藝材に付設され丸儀数個のビンと
に1つて、酸化性ガスお1び水酸化物の51114mが
ぜん断されながら気液の混合が行われ水酸化物の懸濁液
が鹸化されて出口$に遍する。
凹凸向お1ひ円柱状ビン閲距藤は通?Il〜20イリメ
ートルであるが好1しくは1〜5ミリメートルである。
纂4図おLひm5図は異なるタイプの気液混合手段の例
であり、嵩2図の円柱状ビンの代9 K 17 yグ状
のビン、換言すればリング状突起物に溝をつけた不遇M
lなリング状突起物を採用したものである。
すなわち凹面である一定部材1・に十I!XIIの不連
続なリング状突起物14、凸面である崗&部材−に士数
個の不遇lllなリング状突起物1$t4ft、てお9
、同転部材90回転に19不連続なリング状突起物が相
互にかみあうようKなっている。この気液a合手膜内S
Cm化性ガスおよび水酸化物の懸濁液を内時に7から送
りこみ、回転部材にある不連続なりング状突起−13と
固定部材にある不31続なリング状突起物14とにLり
酸化性ガスお工び水酸化物の鋤濁液がぜん断され、かつ
リング&突起物の閾を遍9ぬけるまでにリング状突起−
と倫突しながらt&献の混合が竹Vれ、該混曾十威内鄭
で水酸化物の融浦献がは化され出口Sに達する。凹凸d
IJおよび不連続なり/グ収矢起−閾の距鵬は通電1〜
2oゼリメートルであΦが好1しくは1〜5ミリメート
ルである。
不発鴫の万ffi&cおいて用いられる酸化性ガスは、
HIIAを含むガスであり、たとえば酸素や!2気、或
いはこれらのガスを髄のガス、カ又は1II11/Aや
不宿性ガス等で希釈したガスが有効rc用いられる。
酸化性ガスの供給は、欧化性ガスの供給及び供給停止を
交互に一9返丁ことに工9行なわれる0本発明では酸化
性ガスの供給時間は酸化性ガスの供給停止時間、&?も
短いことが好ましく、さらrc好1しくは鹸化性ガスの
供給時間は供給停止時間の1/4↓りも組いものである
。具体的には供給停止の1サイクル内の酸化率は10s
以下であることが針筒しく、j!に好オシ〈は7饅以下
である。10饅を超える場合には前記の酸化反応と主義
反応は均衡ぜず、本発−の1itR道威上好ましくない
鹸化性ガスの供給停止時間は、前記の酸化率におiで結
晶の生長反応を充分に均衡さぜうる時間である。具体的
には供給−停止の1サイタル内の供給時間は通常20分
以内であり、針筒しくは10分以内である。供給−停止
の1?イクル円の供給時間が20分を超えるときは前記
の1ナイクルあた9の酸化率ell!以下と低く抑えね
ばならず、ゲーサイト製造#C長時間を資し実用的でな
くなる。−万供給一停止の1サイクルの峙関が蝮かすぎ
ると、酸化反応に@置土の閲゛勉が生じてくる。酸化性
ガスが水酸化物の懸濁液に間欠的に供給されると−、供
給−停止の1サイクルの時間が短くな9丁「れは、先に
供給された酸化性ガスが拳II液中#cw箇っている関
に、次の酸化性ガスが懸濁液中に供給されることとな伊
、この場合には鹸化反応と生長反応を均衡させることが
困Sになる。供給−停止の1?イクルの時間のF@は、
懸濁S[を酸化する装置の層成に1?変化するが、実用
上からは1tイクルの時間は5分以上、好ましくは10
分以上である。
酸化性ガスの供給を停止したとIIK、非酸化性ガスを
懸濁液中及び/又は反応雰囲気に供給することが好着し
い。この方法は、非酸化性ガスを一時に水酸化物の懸濁
液中及び/又は反応寥−気に供給してお1%酸化性ガス
のみ供給を停止することにLv、ある―は酸化性ガスの
供給を非酸化性ガスの供給と切O番えることにより容重
に達成できる。
本発明におりて、酸化性ガスの供給−停止の目1クルあ
た9の鍍化亭は、酸化性ガスのig#時間、酸化性ガス
中の線化性成分の織度、酸化性ガスの供給速度等を変更
することKLD、任意Llcf化させることかで自る。
そしてこのlナイクル!!9の績化皐あるいは反応一度
を変更することに工9、得られるゲーサイトの大−さt
−適宜調節することができる。
本発明はゲーサイトの大$1をBET法[19掬定した
比j1!向横で20〜80 d/lの閣で変化させ、か
つ粒度分布の均一性を保持しうる嘱のである。さらに本
発明の%像の一つは、グーナイトの粒子形jlIIにお
いて、樹枝状晶中駅晶の1うな形層を殆んど含11なi
針状晶を王とする形層になることである。このm来、グ
ーナイトスラリーの粘度はr−サイト粒子の大−店で決
オる1うKなる。すなわちスラリーの粘度を処場するこ
七に!?、r−ナイト粒子の大歯さ倉餉御することがで
きる。向してVIJ[の処場は、拳濁I[酸度及び拳濁
鈑聰度を決めることお1び酸化性ガスの供給−停止の1
デイクルあたto鈑化卓を制御することKJ9行なうこ
とかで自る。
本発−における有効な循環量は懸濁液の總体積V($1
/)に関連して決足される。すなわち循機量はalV(
s//時閾)以上で69、針筒しくはIV(IIi′/
時閲)以時間6る。循環−叔に循撫量/拳濁淑の一体積
)はα1(−7時間)以上である。儂槙−数がal(励
/時間)L9も少ない場合は、高一度の■濁aを処暑す
ることが困−になる。
本発明において1s1鉄塩とは、水−性の鉄塩で備績塩
、塩*塩、硝酸塩などで601これらは単独又は二m類
以上併用しても使用できる。
本発tjiacおいて使用するアルカリは、JIl鉄塩
と反応して水酸化物を生成するものであれFix<、例
えば水酸化す) IJウム、水酸化カリウムの水#象が
有効に用いられる。水酸化−の生成及び酸化反応は20
〜80℃、好ましくは30〜50℃の一度範囲におりて
実施される。
この工うにして祷られるゲーサイト粒子は、針状で粒度
分布が七ろつ工お9、これtm法に19I1元畿畝化し
て得られるα−鉄粉、rFal 01 等の磁性材料の
本書として用iるのに好適である。
以下夷1aiPIlをあげて重置−をさらに具体的に説
明する。
夷抛角l 温水循濃式龜度―aS、か一屋攪拌劇機付攪拌手段及び
外S傭棚のための遠心式ポン11さらに循環路!中のガ
ス吹きこみl114の#L倣に纂2図お1び3#Aのタ
イプの円柱状ビンt11するビンミキサー渥のata&
合俟置(装容積210 立方センチメートル、−足部材
ビン本数16本、fll&li材ビン本数16本、ビン
ナイズ5φx20、ビアクリアランス3ミリメートル)
を備えた内容@20tのステンレスチール劇の答湯l#
L水酸化ナトリウム(関東化字馬)水#I淑(員j[9
mta4/L ) k b 4 m見た。寥m気會輩嵩
ガスで直勇したあと荻水酸化ナトリウム水S*會攪拌し
ながら憾歇纂1m(II嵐化学製)水溶畝(一度α6鵬
・νL)klOJ!加jした。水酸化纂l鉄が生成し友
あと6々分の流量で伽横を一縮し麟気淑混酋−置を崗転
数1100Orp で回転させた。循環路2に設けられ
たガス尋人路番から間欠的に酸化性FXt−供給し水酸
化all鉄の酸化を開始した。酸化性ガスは窒素ガスと
空気の混合ガス會2〜5(々分ンの流量で供給しlサイ
クルの閣の酸化率は龜2±0.211 K−螢し友。
g!気の供給を停止した時にもi1素ガスは流しつづけ
た。すなわち窒素ガスは反応の細めからII&9まで處
しつづけた。空気の供給−停止fr2分間−28分間の
サイクルで行ない、1サイクルの時間を30分閾とし友
前記の酸化率は融濁象中の鉄[n)の含量′に迩マンガ
ン畝カリウムによる調定法で滴定して求め、次式で表わ
される4のである。
懸111k敵が鮮かな黄色を呈した時点で空気の供給−
停止のサイクルを止め丸。この時の酸化率は99.8%
を超えていた。11311の供給を止め容@を大気の雰
囲気に曝し循環しながら30分閲保持し友。酸化反応に
賛し7を盆すイクル崗数は31−で60%績化性ガス(
!2気)の全供給時間は62分閾であった。反Kth@
了*0黄色−mtの粘度t−it履粘度針で画定しタト
ころ250 センチポアズであった。これを水洗後F:
Im乾燥して黄色のr−賃イ)k得た。このr−ナイト
の比表山積は2L6d/1(III?法にする値)でる
螢、長軸/朧軸比を工8〜1Gであり、長−の兼さは約
し@ firmであった。この欧化反応の効率はα53
 であった。
実IIIA餉2 本am狗は東島角1で用いた原料及び反応彊瀘を用いて
l@4IQのタイグの不遜Rなり/ダ状突起物tOWす
る気I[議会装置(東邦慎砿工朶−製、メカニカルフロ
ス角池憤、内容積180 i77センチメードル、固定
部材リンク状突起物18本、―&藝材リすグ状突起物1
8本、5111H111?(ズJIi14#リメートル
深さ15ミリメートル、突起物クリアランス1.5<リ
メートル)?:備えた倒である。すなわち真m9@1で
水酸化111鉄が生成したあと6シ分の流量で循環を開
始し該気液温合装置を1!!1転alOUOrpai 
で1g1転し酸化を行った。
lサイクルの閣の酸化率はλ2±α2慢に―贅し1lI
fI4液が鮮かな黄色を呈し友時点で空気の供給−停止
のサイクルを止めた。反応終了後のゲーサイト畷濁液の
粘度は145  センチポアズであった。これを水洗後
濾過乾燥して黄色のグーナイ)t−得た。このゲーサイ
トの比表山積&X 1甑fits//l’cあり、★帽
の長さは約0.3μmであり、長−7’MLm比は5〜
7であった。この酸化反応の効率は0.86 であった
幾層9113 本実Jii+fP4は夷厖例2で用いた原料及び反応装
置を用いて高一度のr−サイトt−得るガである。容W
11に10.7rmo1w’L *llt化ナトリウム
水m漱s、ozt加え、ついでα64a+o4/A硫駿
lal′Iik水濤濠11L會加えた。水酸化層l鉄が
生成したあと61/分の流量で循環を開始し、夷j1例
2で使用した気象混合装置を一転数1100Orp で
−転し酸化を行った。1サイ1kt)閣の酸化率は12
±(L2114’C11llIIL、反応の終点は酸化
率が9甑8sを超えた故とした。この時グーナイ>OS
濁畝は−かな黄色を呈してい友0反応終了後のr−サイ
トの畷m液の粘度は380 センチポアズであり罠。
これ【水tr、後濾後転過乾燥黄色のゲーサイト′に得
た。このゲーサイトの比IIR向積は2住3d’tであ
り、長−の兼さは約a3μmで69、長−/蚊軸比は5
〜7であった。この欧化反応の効率は0.84 で6つ
罠。
比@l’l11 重比Il1例は!1IJkl’lilで循環路2お工び
気練混會mast堆9除いたものである。答湯IK *
 rm・Vt水酸化ナトリウム・Lt加見、ついでα@
 a+@4/7硫鍍畠l鉄水潜畝110を加え次、水顔
化纂1#が生成したあと・のガス尋人路KIIt化性の
混合ガスを吹きこみ#−円酸化を行ないグーナイトの製
造tM#IL友。
&応の終点は酸化率が9%L8sを鋪見た後とし、lサ
イクルの閾の酸化率は&2±α2SK#肇した。反応終
了後のr−サイト懸濁液の粘度は472 センチポアズ
であつ九、ζレヲ水洗し尺後Fjllt颯議して黄色の
グーサイ)1−得た。このゲーサイトの比表面積は24
9w//fであり、長軸/−軸比は12〜14であり、
長−の艇さは約α5#Fll  であった、この線化反
応の効率はa12 であつ次。
比I!洒2 重比Il!歯は*1m例1お工び2において攪拌タイ1
の気練温會装置の代わ9に、静止m気液混合−一である
スタティックミキナー(ケエックス社製、呼sI3//
、エレメント数21.)を液用し九例である。容器1に
9m・νを水綬化ナトリウム6tt’1lJjL、つい
でα・rm@ly’L411識馬l鉄水涛液を104加
えた。水酸化纂l銑が生成したあと6々分の流量で循環
を闘細し酸化を行つた。lサイクルの閾の酸化率は&2
±α211KII!IEL反応の終点は酸化率が5HL
811を超えた後とし尺0反応終了後のゲーサイトの懸
濁液の粘度は300  センチポアズであった。これを
水洗後、濾過乾燥して黄色のr−ティトを得た。このゲ
ーサイトの比表面積は2亀4d/lであり、兼−の長さ
は約a4−m であり、兼@/鎧−比は10〜12であ
った。またこの酸化反応の効率は0.25であった。
【図面の簡単な説明】
111図は本発明を夾膳するのに通した装置の模式図の
1?11である。畠2乃!15図iニー万が1足sw、
他方が一転57Iltからなる気液1酋装置の立TIJ
図お1び平面図の1カである。 1・・・容−2・・・m環路 8・・・気液混合装置 □ 尋・・・酸化性お1び非酸化性ガスの導入路器・・・非
酸化性ガスの導入路 −・・・攪拌羽横 1・・・−amお1びガスの入口 ト・・懸濁液おLびガスの出口 [・・一転mW    10・・・画定NA#11・・
・鴎&S材の円柱状ピン 12・・・崗電s#の円柱状ビン 1[・・闘転偽材の不連続リング状突起物14・・・−
足S#の不連続り/グ秋突起物出 願人 三井東圧化学
株式会社 第1図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 111鉄塩水嬉筐とアルカリ水溶液とを反応せしめて得
    られる水酸化物の懸濁液を酸化性ガスKLり酸化してゲ
    ーサイトを脂造する方法におい王、該懸濁液容器から該
    懸濁液の一1it−抜き出しながら内sK凸IIi筐た
    は凹面を有する一万の部材が国定され他方のS材が回転
    するか、箇たは両方の部材が回転する気液混tram會
    含む循環路t−通過させ該気畝混酋+段Wc@化性ガス
    を間欠的に供給することにより#1水酸化物を鹸化する
    ことt−%黴とするゲーサイトの製造法。
JP57021202A 1982-02-15 1982-02-15 ゲ−サイトの製造法 Granted JPS58140327A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4748017A (en) * 1986-01-17 1988-05-31 Showa Denko Kabushiki Kaisha Method for manufacturing lepidocrocite

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4748017A (en) * 1986-01-17 1988-05-31 Showa Denko Kabushiki Kaisha Method for manufacturing lepidocrocite

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