JPS58139664A - 磁極固着装置 - Google Patents
磁極固着装置Info
- Publication number
- JPS58139664A JPS58139664A JP2020682A JP2020682A JPS58139664A JP S58139664 A JPS58139664 A JP S58139664A JP 2020682 A JP2020682 A JP 2020682A JP 2020682 A JP2020682 A JP 2020682A JP S58139664 A JPS58139664 A JP S58139664A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- inner peripheral
- peripheral surface
- magnetic pole
- pole
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁極固着装置に関するものであり、例えば磁
石電動機などの固定磁極を円筒状の継鉄の内周面に固着
する磁極固着装置に関するものである。
石電動機などの固定磁極を円筒状の継鉄の内周面に固着
する磁極固着装置に関するものである。
第１図は従来の磁極固着装置を示す側断面図、第２図は
第１図の線１−１における断面図である。
第１図の線１−１における断面図である。
第１図及び第２図において、継鉄（１）は軟鋼板部材て
筒状に構成されている。磁極（２）は例えばフェライト
等の永久磁石部材で構成され、継鉄（１）の内周菖面番
ζ接着剤（３）によって固着されるものである。押圧治
具（４）は接着剤（３）を介して磁極（２）を継鉄（１
）の内周面に押圧固定するもので、磁極（８）の内周面
に接するアタッチメント（４０１）と、アタッチメント
（４０１）を磁極（８）に押圧するばね（４０２）と、
アタッチメント（４０１）とばね（４０２）とを収納す
る容器（４０８）と、容器（４０ｇ）に取付けられた支
持柱（４０４）と、支持柱（４０４）を支持し且つ継鉄
（１）の一端面を支持して設置する基台（４０５）とか
ら構成されている。
筒状に構成されている。磁極（２）は例えばフェライト
等の永久磁石部材で構成され、継鉄（１）の内周菖面番
ζ接着剤（３）によって固着されるものである。押圧治
具（４）は接着剤（３）を介して磁極（２）を継鉄（１
）の内周面に押圧固定するもので、磁極（８）の内周面
に接するアタッチメント（４０１）と、アタッチメント
（４０１）を磁極（８）に押圧するばね（４０２）と、
アタッチメント（４０１）とばね（４０２）とを収納す
る容器（４０８）と、容器（４０ｇ）に取付けられた支
持柱（４０４）と、支持柱（４０４）を支持し且つ継鉄
（１）の一端面を支持して設置する基台（４０５）とか
ら構成されている。
次壷ζこの動作を説明する。まず接着剤（３）を継鉄（
１）の内周面に膜状に塗布した後、磁極（２）を継鉄（
１）の内周面の所定位置に固着する。続いて継鉄（１）
の一端面を押圧治具（４）の基台（４０５）上に設置し
、容器（４０ｇ）を継鉄（１）内に収納して、アタッチ
メント（４０１）をばね（４０ｊｌ）のばね力によって
磁極（２）に押圧させ、磁極（２）を継鉄（１）の内周
面に押圧固定する。
１）の内周面に膜状に塗布した後、磁極（２）を継鉄（
１）の内周面の所定位置に固着する。続いて継鉄（１）
の一端面を押圧治具（４）の基台（４０５）上に設置し
、容器（４０ｇ）を継鉄（１）内に収納して、アタッチ
メント（４０１）をばね（４０ｊｌ）のばね力によって
磁極（２）に押圧させ、磁極（２）を継鉄（１）の内周
面に押圧固定する。
次に押圧治具（４）に固定された継鉄（１）と磁極（り
とを加熱炉（図示せず）中に挿入して、接着剤（３）を
加熱硬化させ、磁極（１）を継鉄（１）に固着する。
とを加熱炉（図示せず）中に挿入して、接着剤（３）を
加熱硬化させ、磁極（１）を継鉄（１）に固着する。
従来の装置は以上のようると構成され、継鉄（１）と磁
極（２）とを押圧治具（４）で固定した後、加熱炉（図
示せず）中に挿入して接着剤（３）を加熱硬化してｂす
るため、加熱硬化に要する作業時間が長くなる欠点があ
った。
極（２）とを押圧治具（４）で固定した後、加熱炉（図
示せず）中に挿入して接着剤（３）を加熱硬化してｂす
るため、加熱硬化に要する作業時間が長くなる欠点があ
った。
この発明は上記従来のものの欠点を除去するためになさ
れたものである。以下図面によってこの発明の一実施例
を説明する。
れたものである。以下図面によってこの発明の一実施例
を説明する。
第８図はこの発明に係る磁極固着装置の一実施例を示す
側断面図、第４図は第８図の線ｆｆ−ｆｆｊζおける断
面図である。図中第１図及び第２図と同一部分には同一
符号を付している。第８図および第４図において、アタ
ッチメント（４ｏｆ）は例えば鉄により構成され、磁極
（２）の内周面と側面とを包み込むように構成されてい
る。高周波誘導加熱装置（５）は誘導コイル（５０１）
を備え、継鉄（１）を内部壷こ同軸状に収納し基台（４
０１））上に設置されるものである。
側断面図、第４図は第８図の線ｆｆ−ｆｆｊζおける断
面図である。図中第１図及び第２図と同一部分には同一
符号を付している。第８図および第４図において、アタ
ッチメント（４ｏｆ）は例えば鉄により構成され、磁極
（２）の内周面と側面とを包み込むように構成されてい
る。高周波誘導加熱装置（５）は誘導コイル（５０１）
を備え、継鉄（１）を内部壷こ同軸状に収納し基台（４
０１））上に設置されるものである。
次にこの動作を説明する。まず接着剤（３）を継鉄（１
）の内周面に膜状に塗布した後、磁極（２）を継鉄（１
）の内周面の所定位置に固着する。続いて継鉄（］）の
一端面を押圧治具（４）の基台（４０５）上に設置し、
容器（４０８）を継鉄（１）内に収納させ、鉄製のアタ
ッチメント（４０１’）を磁極（２）の内周面と側面と
を包み込むように設置した後、アタッチメント（４０１
’）をばね（４０２）のばね力によって磁極（２）に押
圧させ、磁極（２）を継鉄（１）の内周面に押圧固定す
る。次に高周波誘導加熱装置ｍ（５）を継鉄（１）と同
軸状に基台（４０５）上に設置し、継鉄（１）を内部に
収納して通電する。
）の内周面に膜状に塗布した後、磁極（２）を継鉄（１
）の内周面の所定位置に固着する。続いて継鉄（］）の
一端面を押圧治具（４）の基台（４０５）上に設置し、
容器（４０８）を継鉄（１）内に収納させ、鉄製のアタ
ッチメント（４０１’）を磁極（２）の内周面と側面と
を包み込むように設置した後、アタッチメント（４０１
’）をばね（４０２）のばね力によって磁極（２）に押
圧させ、磁極（２）を継鉄（１）の内周面に押圧固定す
る。次に高周波誘導加熱装置ｍ（５）を継鉄（１）と同
軸状に基台（４０５）上に設置し、継鉄（１）を内部に
収納して通電する。
継鉄（１）及び鉄製のアタッチメント（４０１’ ）は
誘導コイル（６０１）の通電によって自己加熱され、ま
た接着剤（３）が磁性材入りの場合には接着剤（３）自
身もある程度高周波誘導電流の影響を受けて自己発熱し
、接着剤（３）が短時間で加熱硬化されて、磁極（２）
が継鉄（１）の内周面に短時間で固着される。また、ア
タッチメント（４０１’）は磁極（１）の側面を包み込
むように構成されているため、接着剤（３）の加熱硬化
時間はより短縮される。なお継鉄（１）が薄板である方
がよりよい効果を得ることができる。
誘導コイル（６０１）の通電によって自己加熱され、ま
た接着剤（３）が磁性材入りの場合には接着剤（３）自
身もある程度高周波誘導電流の影響を受けて自己発熱し
、接着剤（３）が短時間で加熱硬化されて、磁極（２）
が継鉄（１）の内周面に短時間で固着される。また、ア
タッチメント（４０１’）は磁極（１）の側面を包み込
むように構成されているため、接着剤（３）の加熱硬化
時間はより短縮される。なお継鉄（１）が薄板である方
がよりよい効果を得ることができる。
以上のようにこの発明によれば、高周波誘導加熱装置内
に継鉄を同軸状に収納するようにしているため、極めて
短時間で磁極を継鉄に固着することができる効果を有す
る。
に継鉄を同軸状に収納するようにしているため、極めて
短時間で磁極を継鉄に固着することができる効果を有す
る。
第１図は従来の磁極固着装置を示す側断面図、第２図は
第１図の線１，１における断面図、第１図はこの発明に
係る磁極固着装置の一実施例を示す側断面図、第４図は
第８図の線■−■における断面図である。 図において、各図中同一部分には同一符号もしくは同一
符号にダッシュを付しており、（１）は継鉄、（２）は
磁極、（３）は接着剤、（４）は押圧治具、（４０１’
）はアタッチメント、（４０２）はばね、（５）は高周
波誘導加熱ｉｔである。 代理人 弁理士 葛 野 償 − 第１図 第２図
第１図の線１，１における断面図、第１図はこの発明に
係る磁極固着装置の一実施例を示す側断面図、第４図は
第８図の線■−■における断面図である。 図において、各図中同一部分には同一符号もしくは同一
符号にダッシュを付しており、（１）は継鉄、（２）は
磁極、（３）は接着剤、（４）は押圧治具、（４０１’
）はアタッチメント、（４０２）はばね、（５）は高周
波誘導加熱ｉｔである。 代理人 弁理士 葛 野 償 − 第１図 第２図
Claims (1)
- （１）接着剤を介して磁極を円筒状の継鉄の内周面に押
圧固定する押圧治具、及び前記継鉄を継鉄の内部に収納
したまま前記接着剤を加熱固化する高周波誘導加熱装置
、を備えたことを特徴とする磁極固着装置。 （２〉押圧治具は、磁極の内周面と側面とを包み込むア
タッチメントと、前記アタッチメントを前記
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020682A JPS58139664A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 磁極固着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020682A JPS58139664A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 磁極固着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139664A true JPS58139664A (ja) | 1983-08-19 |
| JPS6366151B2 JPS6366151B2 (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=12020685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020682A Granted JPS58139664A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 磁極固着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139664A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006081360A (ja) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Yaskawa Electric Corp | ロータ表面へのマグネット接着装置 |
| JP2006353076A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-12-28 | Yaskawa Electric Corp | 回転子の製造方法とこの方法により製造された回転子およびこの回転子を用いたモータ |
| JP2011135719A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Seiko Epson Corp | 圧電振動体、圧電アクチュエーター、電子機器及び圧電振動体の製造方法 |
| WO2014037147A3 (de) * | 2012-09-04 | 2015-02-19 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren, vorrichtung und positionierung zur herstellung einer elektrischen maschine mit permanentmagneten |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326354U (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-18 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4974309A (ja) * | 1972-11-11 | 1974-07-18 | ||
| JPS56166753A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-22 | Tohoku Metal Ind Ltd | Manufacture of magnetic circuit |
-
1982
- 1982-02-09 JP JP2020682A patent/JPS58139664A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4974309A (ja) * | 1972-11-11 | 1974-07-18 | ||
| JPS56166753A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-22 | Tohoku Metal Ind Ltd | Manufacture of magnetic circuit |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006081360A (ja) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Yaskawa Electric Corp | ロータ表面へのマグネット接着装置 |
| JP4622402B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2011-02-02 | 株式会社安川電機 | ロータ表面へのマグネット接着装置 |
| JP2006353076A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-12-28 | Yaskawa Electric Corp | 回転子の製造方法とこの方法により製造された回転子およびこの回転子を用いたモータ |
| JP2011135719A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Seiko Epson Corp | 圧電振動体、圧電アクチュエーター、電子機器及び圧電振動体の製造方法 |
| WO2014037147A3 (de) * | 2012-09-04 | 2015-02-19 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren, vorrichtung und positionierung zur herstellung einer elektrischen maschine mit permanentmagneten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366151B2 (ja) | 1988-12-19 |
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