JPS58136630A - ポリオレフインフオ−ムの製造方法 - Google Patents
ポリオレフインフオ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS58136630A JPS58136630A JP57020499A JP2049982A JPS58136630A JP S58136630 A JPS58136630 A JP S58136630A JP 57020499 A JP57020499 A JP 57020499A JP 2049982 A JP2049982 A JP 2049982A JP S58136630 A JPS58136630 A JP S58136630A
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- JP
- Japan
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- low
- pressure
- mica
- polyolefin
- fine
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- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内部気泡が微細均負で六回平滑性に丁ぐ′ｎた
蓄剤気散法による押出発泡ポリオレアイン２オームの１
ｌＩｉ造方法に鴫する。
蓄剤気散法による押出発泡ポリオレアイン２オームの１
ｌＩｉ造方法に鴫する。
従来ハμゲン化訳化水素娯、低酸脂肪族炭化水系−ｔ−
押出慎シリンダー途中より、俗離しているポリオレアイ
ン樹廁申に圧入混合し、押出機出口付近で偏庸の融点付
近１で冷却し、ｔＩＩＬ動性ゲルとしてタイスエ９大気
中へ吐出して、シート状、テ為−ブ状ある％Ａに４１状
で比重１０２〜０．０４の高発泡ポリオレアイン２オー
ムを製造することは知らｎているＯ ９Ｎ脂が発泡する揚台にに倒脂申に形成さｎるホットス
ポットが皿−ｇｋｌ役１１１Ｊをはたす。発泡剤の気化
ｒＸ均一なｍ度のｒｌＩＬ鯛性ケル申で、部分的にｔｋ
Ａ腿か＾いホットスポットのめゐ１圃虐において迅速ｒ
Ｃおこり、そのｂ分で浴融側腹か耕法６ｔて気旭核が形
成ざｎる０ホットスポットｔ−究伍させるＫにｔ＃慎値
粉末のるいは訛動注グル甲で相変化や分解を起こして発
熱する物置を硝〃口する◎気泡ｔ−微細化する為Ｋに上
記ホットスポットが均一に倣帽に分布していなげｎばな
らない。仁の１うな目的で使用さ扛る無憬幀桝木に例え
ば炭酸カルシクム、メルク等かめり、ある程度まで気ｆ
ｆ１ｌ’！−微細化できるが一寛輩以上松加してｔ気へ
の大きさは頭打ちＫなり、ぞ２を以上は微細化で′ｆ！
ｉない。また本発明省等の実績でに分解を起こして発熱
するようなｍ％、ガえはアゾジカルボンアミド等は気泡
微細化にσめ箇９効釆かなかった◎ 上記のような気泡値細化フオームにある程度載面平滑性
が改良さｎるか、未だ不光分である。
押出慎シリンダー途中より、俗離しているポリオレアイ
ン樹廁申に圧入混合し、押出機出口付近で偏庸の融点付
近１で冷却し、ｔＩＩＬ動性ゲルとしてタイスエ９大気
中へ吐出して、シート状、テ為−ブ状ある％Ａに４１状
で比重１０２〜０．０４の高発泡ポリオレアイン２オー
ムを製造することは知らｎているＯ ９Ｎ脂が発泡する揚台にに倒脂申に形成さｎるホットス
ポットが皿−ｇｋｌ役１１１Ｊをはたす。発泡剤の気化
ｒＸ均一なｍ度のｒｌＩＬ鯛性ケル申で、部分的にｔｋ
Ａ腿か＾いホットスポットのめゐ１圃虐において迅速ｒ
Ｃおこり、そのｂ分で浴融側腹か耕法６ｔて気旭核が形
成ざｎる０ホットスポットｔ−究伍させるＫにｔ＃慎値
粉末のるいは訛動注グル甲で相変化や分解を起こして発
熱する物置を硝〃口する◎気泡ｔ−微細化する為Ｋに上
記ホットスポットが均一に倣帽に分布していなげｎばな
らない。仁の１うな目的で使用さ扛る無憬幀桝木に例え
ば炭酸カルシクム、メルク等かめり、ある程度まで気ｆ
ｆ１ｌ’！−微細化できるが一寛輩以上松加してｔ気へ
の大きさは頭打ちＫなり、ぞ２を以上は微細化で′ｆ！
ｉない。また本発明省等の実績でに分解を起こして発熱
するようなｍ％、ガえはアゾジカルボンアミド等は気泡
微細化にσめ箇９効釆かなかった◎ 上記のような気泡値細化フオームにある程度載面平滑性
が改良さｎるか、未だ不光分である。
載面平滑性はフオーム部材と他地材の１ｆｊｙｆＩ性に
関係し、パツキン部材や接眉鄭材としての用途Ｋに嵐資
な散本となる◎ ２オームの表面平滑性ｒｚｒＩＦｔａ性ケルかダイ１り
吐出葛ｎて発電する時のダづ壁との滑性に関係があり、
通常平ｆ＃性同上のためＫは、滑剤が便用嘔ｎる。こ１
″Ｌ等Ｉｖ納としてはステアリン歇金属石けん、パラフ
ィン類、メチｐ−ルアマイト、ジエチレングリコール等
かめるか、これ等は［Ｌｏ １ｇ位の微量の添加でに狭
面平滑性に効果なく、α１部位の少菫のｔＪｉ肌で効果
を発揮するが、反面、フオームの気泡を荒くして弾力性
か低下し次ｐ、遅枕製造時に脈動塊破全起こして安廻し
７を製造か困確であった。
関係し、パツキン部材や接眉鄭材としての用途Ｋに嵐資
な散本となる◎ ２オームの表面平滑性ｒｚｒＩＦｔａ性ケルかダイ１り
吐出葛ｎて発電する時のダづ壁との滑性に関係があり、
通常平ｆ＃性同上のためＫは、滑剤が便用嘔ｎる。こ１
″Ｌ等Ｉｖ納としてはステアリン歇金属石けん、パラフ
ィン類、メチｐ−ルアマイト、ジエチレングリコール等
かめるか、これ等は［Ｌｏ １ｇ位の微量の添加でに狭
面平滑性に効果なく、α１部位の少菫のｔＪｉ肌で効果
を発揮するが、反面、フオームの気泡を荒くして弾力性
か低下し次ｐ、遅枕製造時に脈動塊破全起こして安廻し
７を製造か困確であった。
不発ｚｒｔ上記問題点に＆みなさ扛几もので、揮発性の
発泡剤を押出機中の島田浴融ポリオレフィン＠脂中に阿
人混酋し、低部低圧部へ押し出し発泡体とするポリオレ
アイン２オームの製造法において、ボリオレ２−イン側
脂ヘマイ力値粉末倉ム〃口することを％値とする・ マイカ倣粉末が核形成剤として気泡を＃［細化する効果
ｔ−市するのみならず、狭囲千滑注１％λ巾回上妊せ、
６Ｃとに従来竺く知らｉｔていｌ〃・ったものでめゐ０
マイカ倣籾末ｋ １６ｉ 、／７ムすることによる、気
１倣細性と衣ｌ平信注の同上り埋出ａ明らかでないが、
おそらくマ１力ａ七才し１芽へきＨしやすく、へさ−形
状かに方形連片Ｃあり、また衆ｌ１１］渭性か藺い為、
２次縦巣か込こりに＜＜、シたかって倒繍申で細かく分
散していｔ為、核形成点（ホットスホノト）か多くなり
気Ｎか微細化するものと思わＩＬる。さらＶＬ衣聞平滑
性に上配しｆＣＬうに、マイカ目芽の滑性か高くまた薄
片状である為、マイカｔ−言む晃ｌ親性グルとダイ壁と
の滑性が同上丁ゐ為であろうと推足さｎる。
発泡剤を押出機中の島田浴融ポリオレフィン＠脂中に阿
人混酋し、低部低圧部へ押し出し発泡体とするポリオレ
アイン２オームの製造法において、ボリオレ２−イン側
脂ヘマイ力値粉末倉ム〃口することを％値とする・ マイカ倣粉末が核形成剤として気泡を＃［細化する効果
ｔ−市するのみならず、狭囲千滑注１％λ巾回上妊せ、
６Ｃとに従来竺く知らｉｔていｌ〃・ったものでめゐ０
マイカ倣籾末ｋ １６ｉ 、／７ムすることによる、気
１倣細性と衣ｌ平信注の同上り埋出ａ明らかでないが、
おそらくマ１力ａ七才し１芽へきＨしやすく、へさ−形
状かに方形連片Ｃあり、また衆ｌ１１］渭性か藺い為、
２次縦巣か込こりに＜＜、シたかって倒繍申で細かく分
散していｔ為、核形成点（ホットスホノト）か多くなり
気Ｎか微細化するものと思わＩＬる。さらＶＬ衣聞平滑
性に上配しｆＣＬうに、マイカ目芽の滑性か高くまた薄
片状である為、マイカｔ−言む晃ｌ親性グルとダイ壁と
の滑性が同上丁ゐ為であろうと推足さｎる。
本発明りこ使用名ｎゐマイカに冥母と叶はｎ。
化学式ＫｍＬ） ・５Ａｌ ｍｕｓ ・６Ｓ ｉｔｓ
・２Ｈ＊０で衣わさＩＬるアルミニウム糸、Ｋｍ、”
６ＭｇＬ） ’ Ａｊ雪（Ｉｍ ” ６Ｓ ｉＯｍ ”
２Ｍ＊Ｏで表わ嘔ｎるマグ不シクム系かあり、前言にセ
リブイト（絹実母）、イライト、白雲母、恢、ｔＯ＊璽
母、黒雲母かあるが不発明ににいｒｎ、ｏマイカでｔ使
用できる。
・２Ｈ＊０で衣わさＩＬるアルミニウム糸、Ｋｍ、”
６ＭｇＬ） ’ Ａｊ雪（Ｉｍ ” ６Ｓ ｉＯｍ ”
２Ｍ＊Ｏで表わ嘔ｎるマグ不シクム系かあり、前言にセ
リブイト（絹実母）、イライト、白雲母、恢、ｔＯ＊璽
母、黒雲母かあるが不発明ににいｒｎ、ｏマイカでｔ使
用できる。
本発明ｒｃ＊用さ扛るマイカ倣紛木の平均粗佳ば１０μ
以下のものが好悪であり、こｒｔｔ顧倣舅にて一祭する
と、坦片と灸片の比か１：２乃自１：３位の薄片長刀形
でめゐＯマイカはへき画性かめり、双似彫に＃１かく剖
扛るＱ本発明に使用さするマイカの添力ｔｎｔに舟に限
定ｒＪ Ｌないか、通常ポリオレアインＭＬ−ＪＢＦｉ
１００に対し、（Ｌ０５〜１電量部位か適当である。添
珈方法μトライブレンド４Ｃエクボリオレフィン１１脂
に直接＃＆加しても、るるいにあらかじめ側線等ととも
に醪融混合したｔのｔ冷却後ペレタイズして使用しても
さしつかえないＯ 本発明に１！川さ扛るマイカに核形成剤と滑剤の両回の
性質を侮っているか、他の核形成剤。
以下のものが好悪であり、こｒｔｔ顧倣舅にて一祭する
と、坦片と灸片の比か１：２乃自１：３位の薄片長刀形
でめゐＯマイカはへき画性かめり、双似彫に＃１かく剖
扛るＱ本発明に使用さするマイカの添力ｔｎｔに舟に限
定ｒＪ Ｌないか、通常ポリオレアインＭＬ−ＪＢＦｉ
１００に対し、（Ｌ０５〜１電量部位か適当である。添
珈方法μトライブレンド４Ｃエクボリオレフィン１１脂
に直接＃＆加しても、るるいにあらかじめ側線等ととも
に醪融混合したｔのｔ冷却後ペレタイズして使用しても
さしつかえないＯ 本発明に１！川さ扛るマイカに核形成剤と滑剤の両回の
性質を侮っているか、他の核形成剤。
例えはタルク、炭酸カルシ９ム勢の燕慎糸倣粉木や、有
機系微粉末１公解により発熱するアゾジカルボンアミド
の１うな’ｋｌ賞と混合して使用してもさしつかえｌい
Ｏまたステアリンハ埴の工うな滑剤と並用して使用し又
もさしつかえないＯ 本発明に使用さｎる押出−１ｒＪ１台でのっても良いし
、又は２台を連結して使用しても妊しつかえない。シリ
ンター途中！！ｊ＠Ｘ卸Ｊｋシリンダー内の酎−倒加甲
へ圧入し、冷却ゾーンを触て人気中又は低圧部へ押出し
％慇さぜるＯダイスの形状により、棒状、シート状るる
いにチューブ状の発１捧が連続して僧ら扛る０ 本発明に使用さ扛るホリオレフイン４ｋｒ Ｈａとσヤ
リえはＳｌ密腋ポリエチレン、世宣匿ポリエチレン、ポ
リプロピレン、グロビレンーエテレン７″ロックｘｋ曾
＋ｓ ７０ビレン一エチレンランターム共凰曾体、エチ
レン−針叡ビニル共ｊ ’ｃｆ ４、エチレン−塩化ビ
ニル共に曾体、エテレ／−アクリル歇エステル共嵐廿体
ｓ ＥＰＤＭ、１．２−ポリブタジェン、ポリブテン−
１，エチレンースナレンーステレン共息酋体、ノロヒレ
ンープテン共電合体、エチレン−ブテン共菖酋体などて
め９．こｎらを率独筐ｆＣ框混合して用いても艮い◎ま
たこｎらボリオレ２イン系倒脂にポリスチレン、ＡＢＳ
、塩素化ホリエチレン、１．４−ポリプタジエｙ、５Ｂ
Ｒ１ＮＢＲ等を度付して使用し−てもよい。
機系微粉末１公解により発熱するアゾジカルボンアミド
の１うな’ｋｌ賞と混合して使用してもさしつかえｌい
Ｏまたステアリンハ埴の工うな滑剤と並用して使用し又
もさしつかえないＯ 本発明に使用さｎる押出−１ｒＪ１台でのっても良いし
、又は２台を連結して使用しても妊しつかえない。シリ
ンター途中！！ｊ＠Ｘ卸Ｊｋシリンダー内の酎−倒加甲
へ圧入し、冷却ゾーンを触て人気中又は低圧部へ押出し
％慇さぜるＯダイスの形状により、棒状、シート状るる
いにチューブ状の発１捧が連続して僧ら扛る０ 本発明に使用さ扛るホリオレフイン４ｋｒ Ｈａとσヤ
リえはＳｌ密腋ポリエチレン、世宣匿ポリエチレン、ポ
リプロピレン、グロビレンーエテレン７″ロックｘｋ曾
＋ｓ ７０ビレン一エチレンランターム共凰曾体、エチ
レン−針叡ビニル共ｊ ’ｃｆ ４、エチレン−塩化ビ
ニル共に曾体、エテレ／−アクリル歇エステル共嵐廿体
ｓ ＥＰＤＭ、１．２−ポリブタジェン、ポリブテン−
１，エチレンースナレンーステレン共息酋体、ノロヒレ
ンープテン共電合体、エチレン−ブテン共菖酋体などて
め９．こｎらを率独筐ｆＣ框混合して用いても艮い◎ま
たこｎらボリオレ２イン系倒脂にポリスチレン、ＡＢＳ
、塩素化ホリエチレン、１．４−ポリプタジエｙ、５Ｂ
Ｒ１ＮＢＲ等を度付して使用し−てもよい。
本＠明に使用さ扛る揮発性発泡剤は一般的にはジクロロ
ジス０ロメタン、トリクロロモノ２０ロメタン、１．２
−ジクロロテトラフロロエタン、塩化メチル、塩化メチ
レン等のハロゲン化炭化水Ｘ知、１０パン、ブタン号の
低級脂肪族炭化水素８％かめる・ 以下実施例にもとずき不発明を脱明するが本発明Ｋｊｆ
Ｌは内部気泡か歓細で赤面平滑性に丁ぐｒした２オーム
か安定して得らｎることが珈解さｒｔよう〇 央Ｊ１１ｉｉガ１〜６お１び比較物１〜５Ｍ Ｉ −１
，５、比重α９２５のポリエチレン１００ムを部に懺１
に示す鋺加吻α２重重部をタンブラ−で光分鵬曾後、口
径６５ｍｍ＋の押出ａｌ！に供給した。押出慎シリンダ
ー途中より１．２−ジクロロテトラフロロエタンｅ ＃
ｈｖ押出に１００１童５ｒｃｎｔ、、２０ｋｔｍに’
１４Ｌ’ｔホ７７−にて圧入した０シリンダ一編腋は惧
帽鄭１６０℃、圧ｆＩＩＩ都 １８０℃、 計１１鄭
１１３０−に、 混Ｖ頭お工びダイスＶユぞれ−ｊＴ
Ｌ１００℃でめった０タイスの直往５馳の小すしＬり仲
状発抱体を２０ｉ’ｇ／ｈｒで浸軟して弁用し７ｔ。
ジス０ロメタン、トリクロロモノ２０ロメタン、１．２
−ジクロロテトラフロロエタン、塩化メチル、塩化メチ
レン等のハロゲン化炭化水Ｘ知、１０パン、ブタン号の
低級脂肪族炭化水素８％かめる・ 以下実施例にもとずき不発明を脱明するが本発明Ｋｊｆ
Ｌは内部気泡か歓細で赤面平滑性に丁ぐｒした２オーム
か安定して得らｎることが珈解さｒｔよう〇 央Ｊ１１ｉｉガ１〜６お１び比較物１〜５Ｍ Ｉ −１
，５、比重α９２５のポリエチレン１００ムを部に懺１
に示す鋺加吻α２重重部をタンブラ−で光分鵬曾後、口
径６５ｍｍ＋の押出ａｌ！に供給した。押出慎シリンダ
ー途中より１．２−ジクロロテトラフロロエタンｅ ＃
ｈｖ押出に１００１童５ｒｃｎｔ、、２０ｋｔｍに’
１４Ｌ’ｔホ７７−にて圧入した０シリンダ一編腋は惧
帽鄭１６０℃、圧ｆＩＩＩ都 １８０℃、 計１１鄭
１１３０−に、 混Ｖ頭お工びダイスＶユぞれ−ｊＴ
Ｌ１００℃でめった０タイスの直往５馳の小すしＬり仲
状発抱体を２０ｉ’ｇ／ｈｒで浸軟して弁用し７ｔ。
侍らｆＬ瓦スフオーム幀米を衣１に示す。
以下余白
表 １
υ 気１微細性（ＪＩＢ Ｋｇｎｏ！）ｌ−ＯｗＬｋ
を横切る気１Ｑ数（０内に表示）であられす。
を横切る気１Ｑ数（０内に表示）であられす。
０：！０以上、 Δ；１Ｇ ＋−１０未満 Ｘ：
１０未満湯 表面平置性 一軸績１１１による。
１０未満湯 表面平置性 一軸績１１１による。
０：平滑 Δ：気／ＩＩが１１面ＫＭ Ｘ
：気泡が表面て破壊、凹凸−弾力性 ７澹−ムをその直＠ＯＸ藝−を圧１価、良友ちに解放し
、その時の廖み保持率０：＊ｏ饅ｌＬｋ Δ；ｓｏ
〜ｓｏ嗟未＃ ｘ：ｓｏ％未満４１ 操秦安定
性 ０：７−−＾製造中、一定Ｏ径０７オームが安定してで
きる。
：気泡が表面て破壊、凹凸−弾力性 ７澹−ムをその直＠ＯＸ藝−を圧１価、良友ちに解放し
、その時の廖み保持率０：＊ｏ饅ｌＬｋ Δ；ｓｏ
〜ｓｏ嗟未＃ ｘ：ｓｏ％未満４１ 操秦安定
性 ０：７−−＾製造中、一定Ｏ径０７オームが安定してで
きる。
Δ： ｌ ７オームの径がパ２り〈。
Ｘ： ＃ ｙ （）Ａツクき
が徴しい。
が徴しい。
衣１から本発明におけるｉｈｌ物のマイ刀（裏母）類七
−−〃ム丁ゐと、気亀値軸で衣囲千ｒ１１上。
−−〃ム丁ゐと、気亀値軸で衣囲千ｒ１１上。
岸刀ａＶ）筑好なフオームか女建して侍らｒ勾ことかわ
か４゜ １（Ｊ４人升虐士 七 林 邦 珍
か４゜ １（Ｊ４人升虐士 七 林 邦 珍
Claims (1)
- ＃発注の発泡剤を押ｔＢ執内の篩圧鹸融ポリオレフィン
ｈ４廁に圧入混合し、低温低圧部へ押し出し発泡体とす
るポリオレフィン２オームの製造法にンいて、ポリオレ
ンイン側脂にマイカ倣粉末を繊〃口することｔ％菫とす
るボリオレ２イン２オームの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57020499A JPS58136630A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | ポリオレフインフオ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57020499A JPS58136630A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | ポリオレフインフオ−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136630A true JPS58136630A (ja) | 1983-08-13 |
Family
ID=12028850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57020499A Pending JPS58136630A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | ポリオレフインフオ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58136630A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295330A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-01 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性樹脂発泡体 |
| JPH0592490A (ja) * | 1991-06-05 | 1993-04-16 | Tadao Isshiki | 発泡合成樹脂成形体 |
| WO2001010941A1 (fr) * | 1999-08-09 | 2001-02-15 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Mousse de resine thermoplastique et procede de fabrication |
-
1982
- 1982-02-09 JP JP57020499A patent/JPS58136630A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295330A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-01 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性樹脂発泡体 |
| JPH0542975B2 (ja) * | 1985-10-21 | 1993-06-30 | Kuraray Co | |
| JPH0592490A (ja) * | 1991-06-05 | 1993-04-16 | Tadao Isshiki | 発泡合成樹脂成形体 |
| WO2001010941A1 (fr) * | 1999-08-09 | 2001-02-15 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Mousse de resine thermoplastique et procede de fabrication |
| EP1219672A1 (en) * | 1999-08-09 | 2002-07-03 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Thermoplastic resin foam and process for producing the same |
| EP1219672A4 (en) * | 1999-08-09 | 2002-10-30 | Sekisui Chemical Co Ltd | THERMOPLASTIC HARD FOAM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US6906119B1 (en) | 1999-08-09 | 2005-06-14 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Thermoplastic foam and method for production thereof |
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