JPS58134453A - リ−ドフレ−ム - Google Patents
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- JPS58134453A JPS58134453A JP57016233A JP1623382A JPS58134453A JP S58134453 A JPS58134453 A JP S58134453A JP 57016233 A JP57016233 A JP 57016233A JP 1623382 A JP1623382 A JP 1623382A JP S58134453 A JPS58134453 A JP S58134453A
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Classifications
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
- H01L21/56—Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
- H01L21/565—Moulds
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- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
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- H01L23/49541—Geometry of the lead-frame
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- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/181—Encapsulation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフラットパッケージ型の半導体装置に好適なリ
ードフレームに−するものである。
ードフレームに−するものである。
一般にフラットパッケージ酸の半導体装置はデュアルイ
ンライン型のパッケージに比軟して一膠化および多ビ、
ン化が容易でToす、しかも賽装用回路基板(プリント
基板)への実i!はチツプキキリアパッケージと略同@
!度の*a作業でよいという利点からその需11t:を
増大している。この柵の半導体装置に通常金属薄板を打
抜成形して得られたリードフレームに半導体嵩子ペレツ
)t−t&l看しかつリードとの間に電気的接続上行な
つ几上で、ベレットやリードとの接続部を方形(正方形
、長方形)でかつ博肉のパッケージ形状にプラスチック
刺止した構成としでいる。そして、このようにパッケー
ジの平面形状を方形にしたときには、纂1図に示すよう
にパッケージ本体lの−角5t−WI!J取p形欲し、
この[ti域0152t−複数本のビン(リード)3の
インデックスとして利用しているのでるる。
ンライン型のパッケージに比軟して一膠化および多ビ、
ン化が容易でToす、しかも賽装用回路基板(プリント
基板)への実i!はチツプキキリアパッケージと略同@
!度の*a作業でよいという利点からその需11t:を
増大している。この柵の半導体装置に通常金属薄板を打
抜成形して得られたリードフレームに半導体嵩子ペレツ
)t−t&l看しかつリードとの間に電気的接続上行な
つ几上で、ベレットやリードとの接続部を方形(正方形
、長方形)でかつ博肉のパッケージ形状にプラスチック
刺止した構成としでいる。そして、このようにパッケー
ジの平面形状を方形にしたときには、纂1図に示すよう
にパッケージ本体lの−角5t−WI!J取p形欲し、
この[ti域0152t−複数本のビン(リード)3の
インデックスとして利用しているのでるる。
ところで、近年の半導体装置は増々高密駅化されかつ多
ビン化される傾向にある。この反面、設計、製作あるい
は実装上の理由からパッケージの本体形状や寸法を一定
に保つことが要求されることがある。したかって、この
ような場合にリードピッチを可及的に小さくしかつパッ
ケージ本体lの四Jill−長を最大に利用してビン3
會配設する仁とにより多ビン化に対応せざるVI−得な
い。
ビン化される傾向にある。この反面、設計、製作あるい
は実装上の理由からパッケージの本体形状や寸法を一定
に保つことが要求されることがある。したかって、この
ような場合にリードピッチを可及的に小さくしかつパッ
ケージ本体lの四Jill−長を最大に利用してビン3
會配設する仁とにより多ビン化に対応せざるVI−得な
い。
しかしながら、前記従来の半導体装置では、インデック
スとしての面4j!7NS2を設けたことによりこの部
分4CHビン3を設けておらず、このためパッケージ本
体の四l1iIllIO利用IILが低下されて多ビン
化の障害になっている。また、面取り部2にビンを配設
していなl/に7t、め、峙に面取9部2に豪1111 するJllll−圓1aと1bにおいてa、ビン會パッ
ケージ本KlO中、L? OK対して対称警−列岬で婁
ず、これにより設置、製作や実装において不利が生ずる
ことかある。史に詳Ijmは後述Tるが、面取9部2に
ビンを設けないことからこれに対応するリードフレーム
の相当部位に轢当然リードを設けておらず、これがため
プラスチックのモールド形成時にプラスチックの洩れか
生じて外観の低下やパッケージの欠け1k11発し、商
品価1i1t−低下させると論う問題もある。
スとしての面4j!7NS2を設けたことによりこの部
分4CHビン3を設けておらず、このためパッケージ本
体の四l1iIllIO利用IILが低下されて多ビン
化の障害になっている。また、面取り部2にビンを配設
していなl/に7t、め、峙に面取9部2に豪1111 するJllll−圓1aと1bにおいてa、ビン會パッ
ケージ本KlO中、L? OK対して対称警−列岬で婁
ず、これにより設置、製作や実装において不利が生ずる
ことかある。史に詳Ijmは後述Tるが、面取9部2に
ビンを設けないことからこれに対応するリードフレーム
の相当部位に轢当然リードを設けておらず、これがため
プラスチックのモールド形成時にプラスチックの洩れか
生じて外観の低下やパッケージの欠け1k11発し、商
品価1i1t−低下させると論う問題もある。
したがって本発明の目的は、一つの角@にインデックス
tVするパッケージ本体のこのインデックス相当部位に
リードを配役し、インデックス部位にリードを糞する半
導体装置t形成できるように構成することKより、半導
体装置の多ビン化を可能にすると共にその設計、製作、
実f!【各易な4のとし、かつ装置の外観低下t−防止
して商品価−の向上を達成することができるリードフレ
ームを提供すること1′KToる。
tVするパッケージ本体のこのインデックス相当部位に
リードを配役し、インデックス部位にリードを糞する半
導体装置t形成できるように構成することKより、半導
体装置の多ビン化を可能にすると共にその設計、製作、
実f!【各易な4のとし、かつ装置の外観低下t−防止
して商品価−の向上を達成することができるリードフレ
ームを提供すること1′KToる。
以下、本尭−′°普図示の実施ガによりlsl明する。
812図は不発−のリードフレームを用いt半導体装置
の全体am図、纂3図はその一部値期図でTo!f)、
10はパッケージ本体、11はその四鵬咄tamttc
突設したリード(ビン)である。前記パッケージ本体1
(lレジン(プラスチック)材tモールド成形する勢し
て全体tlI平にかつその平面形状1m方形等の方形に
形成しており、前記リード11の内端部、即ちインナリ
ード12や牛導体素子ペレツ)13t−内1int止し
ている。牛導体素子ベレツ)13は略正方形のタブ14
上1llTK固着し、その電極パッドと前記各リード1
1のインナリード12とをワイヤ15にて接続している
。また11[I記パッケージ本体10は一角部を面取す
した形状としてこれをインデックス16として1Ill
*している。一方、11配り−ド11は夫々等しいピッ
チにてパッケージ本体10の四m囲−面に並設しかつそ
のアウタリード17に一&!&1周外方に向けて突設し
ている。この場合、アウタリード17は段状に折曲し、
図外の実装用プリント基板上にバジケージ本体10t−
11!1ml九と自にアウタリード17先海部がプリン
ト基板の配−に壷触できるようにしている。また、この
リード17框パツケージ本体lOの中心位置に対して対
称形となるように配設すると共にパッケージ本体lOの
轡#1illl!!iを最大111iKW効利用するよ
うに配設してお0.L、7tかつて前記リード11の一
鵠、本ガでハリード11aとttbは前記パッケージ本
体100面取やされた糊面、つ宜9インデックス16面
に配設し、この面から各アウタリード17a、17b
を夫々直角方向に集設させている。
の全体am図、纂3図はその一部値期図でTo!f)、
10はパッケージ本体、11はその四鵬咄tamttc
突設したリード(ビン)である。前記パッケージ本体1
(lレジン(プラスチック)材tモールド成形する勢し
て全体tlI平にかつその平面形状1m方形等の方形に
形成しており、前記リード11の内端部、即ちインナリ
ード12や牛導体素子ペレツ)13t−内1int止し
ている。牛導体素子ベレツ)13は略正方形のタブ14
上1llTK固着し、その電極パッドと前記各リード1
1のインナリード12とをワイヤ15にて接続している
。また11[I記パッケージ本体10は一角部を面取す
した形状としてこれをインデックス16として1Ill
*している。一方、11配り−ド11は夫々等しいピッ
チにてパッケージ本体10の四m囲−面に並設しかつそ
のアウタリード17に一&!&1周外方に向けて突設し
ている。この場合、アウタリード17は段状に折曲し、
図外の実装用プリント基板上にバジケージ本体10t−
11!1ml九と自にアウタリード17先海部がプリン
ト基板の配−に壷触できるようにしている。また、この
リード17框パツケージ本体lOの中心位置に対して対
称形となるように配設すると共にパッケージ本体lOの
轡#1illl!!iを最大111iKW効利用するよ
うに配設してお0.L、7tかつて前記リード11の一
鵠、本ガでハリード11aとttbは前記パッケージ本
体100面取やされた糊面、つ宜9インデックス16面
に配設し、この面から各アウタリード17a、17b
を夫々直角方向に集設させている。
第4図a削記午導体装置に適用されたリードフレームL
8f示す。このリードフレーム18は42アロイ等から
なる知冊状の金属薄板を打抜成形あるいはエツチング勢
によって形成しており、本ガで轄511Mのパッケージ
に相当するリード勢を連設した多連フレームとして構成
している。各パッケージ相当箇所は、そのestss図
に合わせて示すように1中央に形成した方形のタブ14
のWs囲に複数本のリード11の各インナリード12に
放射状に配設すると共に各リード11[枠状のダム19
によp一体に連結し、かつ各リード11のアウタリード
17は勢ピッチ間隔で四1II18方向に延設してフレ
ーム部20に連結している。また、前記タブ14はその
四角部にタブ吊りリード211設け、このタブ吊りリー
ド21を前記ダム!9に連結することKよりタブ14t
フレーム部20に支持している。更に、このリードフレ
ーム18は、前記インデックス16に配設するリード1
1a。
8f示す。このリードフレーム18は42アロイ等から
なる知冊状の金属薄板を打抜成形あるいはエツチング勢
によって形成しており、本ガで轄511Mのパッケージ
に相当するリード勢を連設した多連フレームとして構成
している。各パッケージ相当箇所は、そのestss図
に合わせて示すように1中央に形成した方形のタブ14
のWs囲に複数本のリード11の各インナリード12に
放射状に配設すると共に各リード11[枠状のダム19
によp一体に連結し、かつ各リード11のアウタリード
17は勢ピッチ間隔で四1II18方向に延設してフレ
ーム部20に連結している。また、前記タブ14はその
四角部にタブ吊りリード211設け、このタブ吊りリー
ド21を前記ダム!9に連結することKよりタブ14t
フレーム部20に支持している。更に、このリードフレ
ーム18は、前記インデックス16に配設するリード1
1a。
ttb’t*紀タブ吊りリード21に近接配置し、リー
ドlla、llbとタブ吊g IJ−ド21との間の隙
間22t01及的に小さくしている。因みに、第711
mK示す従来のリードフレーム18ムではリード11a
、llbに相当するものが存在していな〆ため、タブ吊
りリード21と隣接するリード11との間の隙間22ム
か大きなものとなっている。
ドlla、llbとタブ吊g IJ−ド21との間の隙
間22t01及的に小さくしている。因みに、第711
mK示す従来のリードフレーム18ムではリード11a
、llbに相当するものが存在していな〆ため、タブ吊
りリード21と隣接するリード11との間の隙間22ム
か大きなものとなっている。
なお、前記リードフレームtSO各パyケージ−の−隅
部には、打抜きを行なわないゲート上面板部29に設け
、後述するようにレジンモールドの際のレジン流を規制
するようにしている。29ムは従来のゲート上ill板
沸である。また、第4図の□ J5にリードフレーム18の内111Kt!複数個のガ
イド孔23t−形成し、目動組立の際の送りに利用され
る。
部には、打抜きを行なわないゲート上面板部29に設け
、後述するようにレジンモールドの際のレジン流を規制
するようにしている。29ムは従来のゲート上ill板
沸である。また、第4図の□ J5にリードフレーム18の内111Kt!複数個のガ
イド孔23t−形成し、目動組立の際の送りに利用され
る。
以上の11111mのリードフレーム14では、タカ」
やインナリード12に金等のめつ1it)Iiした後、
タブ14!i!面にa牛導体累子ベレツ)13t−公仰
の金シリコン共晶等により固着し、かつペレット13と
インナリード12関にワイヤtSt接続して電気的接続
を行なう。しかる後、第6図に示すように1 リードフ
レーム18を上、下のレジンモールドjl124% 2
5内にセットしてそのキャビティ26内にタブ−4,イ
ンナリード12.ペレツ)13、ワイヤ15を配置し、
下モールドIl!25に形成したゲート27から刺止用
レジン28會キヤビテイ26内に圧送する。このと番、
リードフレーム18に設けたゲート上面1部29ijケ
ート27の直上位置に配置し、ケート27から吐出され
たレジンをキャビティ奥方へ道導きせる。また、キャビ
ティ内へ圧送されたレジンはリードフレーム18の隙間
t−通つで全キャビティ内に充填され、′:。
やインナリード12に金等のめつ1it)Iiした後、
タブ14!i!面にa牛導体累子ベレツ)13t−公仰
の金シリコン共晶等により固着し、かつペレット13と
インナリード12関にワイヤtSt接続して電気的接続
を行なう。しかる後、第6図に示すように1 リードフ
レーム18を上、下のレジンモールドjl124% 2
5内にセットしてそのキャビティ26内にタブ−4,イ
ンナリード12.ペレツ)13、ワイヤ15を配置し、
下モールドIl!25に形成したゲート27から刺止用
レジン28會キヤビテイ26内に圧送する。このと番、
リードフレーム18に設けたゲート上面1部29ijケ
ート27の直上位置に配置し、ケート27から吐出され
たレジンをキャビティ奥方へ道導きせる。また、キャビ
ティ内へ圧送されたレジンはリードフレーム18の隙間
t−通つで全キャビティ内に充填され、′:。
所定のモニルドが完成されるのである。
そしてこのとき、本発明のリードフレーム18では、リ
ードlla、llbとタブ吊りリード21との閾の隙間
22が小さいので前記レジンかこのFJf1522に−
通ってダム19方向に流れ出ること、つまo第5図A部
におけるレジン洩れ(はみ出し)を少なく抑えることか
できる。これに対し、1it7図の従来のリードフレー
ム18ムでFi隙隙間2ムが大きいため、同図Amにお
いて軍8図に符号30で示すレジン洩れが生じ易く、成
形固化後にこの洩れた部位を削除しようとするとパッケ
ージ本体10のその部分に欠けが生じるという不利があ
る。
ードlla、llbとタブ吊りリード21との閾の隙間
22が小さいので前記レジンかこのFJf1522に−
通ってダム19方向に流れ出ること、つまo第5図A部
におけるレジン洩れ(はみ出し)を少なく抑えることか
できる。これに対し、1it7図の従来のリードフレー
ム18ムでFi隙隙間2ムが大きいため、同図Amにお
いて軍8図に符号30で示すレジン洩れが生じ易く、成
形固化後にこの洩れた部位を削除しようとするとパッケ
ージ本体10のその部分に欠けが生じるという不利があ
る。
なお、モールド刺止の完了後はリードフレーム18のフ
レーム部20やダム19、艶にクタブ吊りリード21t
−切離しかつブレヌ加工によってアウタリード17’を
曖状に折曲丁れば前述した午導体襞置t−祷ることがで
きるのでるる。
レーム部20やダム19、艶にクタブ吊りリード21t
−切離しかつブレヌ加工によってアウタリード17’を
曖状に折曲丁れば前述した午導体襞置t−祷ることがで
きるのでるる。
したかつて、以上のリードフレームにて形成した前記牛
導体装置では、パッケージ本体lOの面取りされた一面
部(インデックス1611)にり一ドlla、flbか
設けられるのでその分リード数を増加できrI&直の高
密度化、多ビン化に対応できる。ま友、各リードtパッ
ケージ本体の中心に対して対称に配設でき、装置中実装
用回路基板勢の設計、製作や実装を行ない易いものにで
きる。
導体装置では、パッケージ本体lOの面取りされた一面
部(インデックス1611)にり一ドlla、flbか
設けられるのでその分リード数を増加できrI&直の高
密度化、多ビン化に対応できる。ま友、各リードtパッ
ケージ本体の中心に対して対称に配設でき、装置中実装
用回路基板勢の設計、製作や実装を行ない易いものにで
きる。
ここで、本発明のリードフレームは図示のものKa定さ
れるものではな(1!Ii々の変形ガが考えられる。
れるものではな(1!Ii々の変形ガが考えられる。
以上のように本発明のリードフレームによれは、パッケ
ージ本体のインデックス相当部位にリードを配設してい
るので、パッケージのレジンモールド時におけるレジン
洩れや欠けを防止して商品愉筐の低下【防止すると共に
、このリードフレームを通用し7を午導体装置の高密度
化、多ビン化や設計、製作、!l!装の容易化上図るこ
とができるという効果を奏する。
ージ本体のインデックス相当部位にリードを配設してい
るので、パッケージのレジンモールド時におけるレジン
洩れや欠けを防止して商品愉筐の低下【防止すると共に
、このリードフレームを通用し7を午導体装置の高密度
化、多ビン化や設計、製作、!l!装の容易化上図るこ
とができるという効果を奏する。
纂1図は従来の牛導体装置の概略平面図、−2図および
II3図は本発明のリードフレーム18ムした午尋体装
置の斜視図および破断−袂図、纂1図は本発明の笑II
例に従ったリードフレームの全体t−積略的に示す平面
図、第5図は、上記第4図に示し7t 17−ドフレー
ムの豐畷の拡大図、$16図ハ本発明のリードフレーム
tmいたモールド状塾の断面図、87図に第5図に対応
する、従来のリードフレームの部分拡大図、#E8図は
従来のリードフレームを用いたモールド状履のI!lT
[fi図である。 IO・・・パッケージ本体、ll・・・リード、12・
・・インナリード、13・・・ベレット、14・・・タ
ブ、15・・・ワイヤ、16川インデツクス、17・・
・アウタリード、ts、 tsム・・・リードフレー
ム、19・・・ダム、20・・・フレーム悌、22.2
2ム・・・隙間、24.25・・・モールド層、26・
・・キャビティ、28・・・レジン、29・・・ゲート
上面板。 第 1 図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 第 61′21
II3図は本発明のリードフレーム18ムした午尋体装
置の斜視図および破断−袂図、纂1図は本発明の笑II
例に従ったリードフレームの全体t−積略的に示す平面
図、第5図は、上記第4図に示し7t 17−ドフレー
ムの豐畷の拡大図、$16図ハ本発明のリードフレーム
tmいたモールド状塾の断面図、87図に第5図に対応
する、従来のリードフレームの部分拡大図、#E8図は
従来のリードフレームを用いたモールド状履のI!lT
[fi図である。 IO・・・パッケージ本体、ll・・・リード、12・
・・インナリード、13・・・ベレット、14・・・タ
ブ、15・・・ワイヤ、16川インデツクス、17・・
・アウタリード、ts、 tsム・・・リードフレー
ム、19・・・ダム、20・・・フレーム悌、22.2
2ム・・・隙間、24.25・・・モールド層、26・
・・キャビティ、28・・・レジン、29・・・ゲート
上面板。 第 1 図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 第 61′21
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 偏平でかつ全体上略方形に構成したノ(ツケージ
本体の四jI!l囲−面から複数本のリードを突設しか
つ前記パッケージ本体の一つの角部にインデックスを形
取してなる千導体俟直に用いられ、・牛導体集子ベレツ
)l固着するタブと、このタブの胸囲に配置し−ft創
記9−ドと、前記タブやり−ドを一体に支持するダム、
タブ吊0リード、フレーム部とt−備えてなるリードフ
レームであって、前記パッケージ本体のインデツクヌ相
当部位に前記リードの一5t−配設したことt−脣像と
する・リードフレーム。 2、 *数−のパッケージ分音多連に形成してなる%
軒myIcの範囲第1項記載のリードフレーム。 3、 インデツクヌ相当部位に配設したリードにより、
リード関の隙間を小嘔(させてなる%ff−求の範囲第
1JJ!または第2積に1載のリート5フレーム。 4、パッケージ本体の中心に対して各リードを対称に配
設してなる特許請求の範−謝1項ないし填3墳の−ずれ
かに記載のリードフ・レーム。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57016233A JPS58134453A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | リ−ドフレ−ム |
DE3303165A DE3303165C2 (de) | 1982-02-05 | 1983-01-31 | Halbleitervorrichtung mit Gehäusekörper und Verbindungsleitern |
GB08302730A GB2115220B (en) | 1982-02-05 | 1983-02-01 | Semiconductor device and method of producing the same |
IT19414/83A IT1161869B (it) | 1982-02-05 | 1983-02-03 | Dispositivo a semiconduttori e procedimento per la sua fabbricazione |
KR1019830000433A KR900001989B1 (ko) | 1982-02-05 | 1983-02-04 | 반도체장치 |
SG362/87A SG36287G (en) | 1982-02-05 | 1987-04-23 | Semiconductor device and method of producing the same |
HK707/87A HK70787A (en) | 1982-02-05 | 1987-10-01 | Semiconductor device and method of producing the same |
MY616/87A MY8700616A (en) | 1982-02-05 | 1987-12-30 | Semiconductor device and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57016233A JPS58134453A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | リ−ドフレ−ム |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3200257A Division JPH079960B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58134453A true JPS58134453A (ja) | 1983-08-10 |
Family
ID=11910829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57016233A Pending JPS58134453A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | リ−ドフレ−ム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58134453A (ja) |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP57016233A patent/JPS58134453A/ja active Pending
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