JPS58130842A - シ−ト材の搬送装置 - Google Patents
シ−ト材の搬送装置Info
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- JPS58130842A JPS58130842A JP1199382A JP1199382A JPS58130842A JP S58130842 A JPS58130842 A JP S58130842A JP 1199382 A JP1199382 A JP 1199382A JP 1199382 A JP1199382 A JP 1199382A JP S58130842 A JPS58130842 A JP S58130842A
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- JP
- Japan
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- paper
- roller
- fed
- transport means
- sheet material
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シート材を積重ねて収容するシート材収容部
からシート材を一枚づつ所定の位置に搬送するシート材
搬送装置に関するもので、特に、複写機等の画像形成装
置において転写紙を感光ドラムに向けて搬送したシ或い
は複写原稿と１．、て用いる書類を複写、のための露光
部に向けて搬送するためのシート材の搬送装置に関する
ものである。
からシート材を一枚づつ所定の位置に搬送するシート材
搬送装置に関するもので、特に、複写機等の画像形成装
置において転写紙を感光ドラムに向けて搬送したシ或い
は複写原稿と１．、て用いる書類を複写、のための露光
部に向けて搬送するためのシート材の搬送装置に関する
ものである。
従来この糧の装置では、カセット等のシート劇収容部に
収容されたシート材を所定の位置例えば感光体等の像担
持体に一枚づつ搬送するとき上記シート材の重送防止対
策として、シート材収容部の最上位にあるシート材に作
用するように分離用の爪を設けたル、或いはシート材を
摩擦摺さつするサイド押えを設は九〕、あるいはシート
材収容部におけるシート材の形状に工夫を加える等の改
良が計られてきた。しかし、確実に重送を防止すること
は困難で、シート材の重送のために不完全な画像を形成
したシあるいは装置本体内でのジャムを生じて搬送手段
の故障を引き起すことがしｔよしばあった。
収容されたシート材を所定の位置例えば感光体等の像担
持体に一枚づつ搬送するとき上記シート材の重送防止対
策として、シート材収容部の最上位にあるシート材に作
用するように分離用の爪を設けたル、或いはシート材を
摩擦摺さつするサイド押えを設は九〕、あるいはシート
材収容部におけるシート材の形状に工夫を加える等の改
良が計られてきた。しかし、確実に重送を防止すること
は困難で、シート材の重送のために不完全な画像を形成
したシあるいは装置本体内でのジャムを生じて搬送手段
の故障を引き起すことがしｔよしばあった。
本発明は、このようなシート材搬送装置において、簡単
な手段でシート材の重送を防止して重送による不完全な
画像の形成或いはジャムの発生を防止し、且つシート材
収容部からシート材の重送状態で送シ出しても搬送経路
の途中でシート材を分離して１枚づつ所定の位置に送シ
込むようにして、シート材の無駄を生ずることなしにシ
ート材の搬送を続けることができるようにしたシート材
搬送装置を提供することを目的とするものである。
な手段でシート材の重送を防止して重送による不完全な
画像の形成或いはジャムの発生を防止し、且つシート材
収容部からシート材の重送状態で送シ出しても搬送経路
の途中でシート材を分離して１枚づつ所定の位置に送シ
込むようにして、シート材の無駄を生ずることなしにシ
ート材の搬送を続けることができるようにしたシート材
搬送装置を提供することを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本発明は、シート材収容
部からシート材を一枚ずつ上記の所定位置に向けて送シ
出す第１の搬送手段と、上記の第１の搬送手段によって
シート材が重送された時に重送シート材を分離して搬送
する第２の搬送手段と、第２の搬送手段によって搬送さ
れてきたシート材を上記の所定位置に送シ込む第３の搬
送手段とを備え、且つ第２の搬送手段近傍のシート材の
存在を検知する検知手段を設け、この検知手段の信号に
応じて上記の第１および第２の搬送手段の駆動のタイミ
ングを制御してシート材を一枚づつ第３の搬送手段に送
るようにしたことを特徴とするシート材搬送装置を提供
する。
部からシート材を一枚ずつ上記の所定位置に向けて送シ
出す第１の搬送手段と、上記の第１の搬送手段によって
シート材が重送された時に重送シート材を分離して搬送
する第２の搬送手段と、第２の搬送手段によって搬送さ
れてきたシート材を上記の所定位置に送シ込む第３の搬
送手段とを備え、且つ第２の搬送手段近傍のシート材の
存在を検知する検知手段を設け、この検知手段の信号に
応じて上記の第１および第２の搬送手段の駆動のタイミ
ングを制御してシート材を一枚づつ第３の搬送手段に送
るようにしたことを特徴とするシート材搬送装置を提供
する。
なお、上記発明においてシート材とは上述の如く記録紙
・転写紙や複写オリジナルとして用いる書類等のカット
シート状のものを示し、また、シート材の収容部とは転
写材を収容するカセットや給紙台、又は複写原稿となる
書類（以下、ｊ ＩＪジナルと称す）を収積しておくト
レイ等の部材を示す。
・転写紙や複写オリジナルとして用いる書類等のカット
シート状のものを示し、また、シート材の収容部とは転
写材を収容するカセットや給紙台、又は複写原稿となる
書類（以下、ｊ ＩＪジナルと称す）を収積しておくト
レイ等の部材を示す。
更にシート材を搬送する所定の位置とは、シート材が転
写紙の場合は転写位置、また、シート材がオリジナルで
ある場合は露光位置を示す。
写紙の場合は転写位置、また、シート材がオリジナルで
ある場合は露光位置を示す。
以下本発明を電子写真法を適用する複写機の転写紙の搬
送を例にとシ説明する。
送を例にとシ説明する。
図面は複写機の転写紙５粗水の搬送及び転写部を示す装
置断面図で、図中、１は感光ドラムで周知の手段によシ
潜像が形成され、この潜像はトナーによシ現像されて転
写位置に至る。転写紙２は積重ねた状態で収容部に収容
されていて、転写紙の先端に嶺てられた分離爪３によっ
て一枚づつ分離されて、転写位置に向けて搬送される。
置断面図で、図中、１は感光ドラムで周知の手段によシ
潜像が形成され、この潜像はトナーによシ現像されて転
写位置に至る。転写紙２は積重ねた状態で収容部に収容
されていて、転写紙の先端に嶺てられた分離爪３によっ
て一枚づつ分離されて、転写位置に向けて搬送される。
転写位置には転写のためのコロナ放電器４が設けられて
いて、転写紙２は感光ドラム１上に形成されたトナー像
を転写され、転写紙２をドラムｌから分離するための分
離ベルト５および分離力を強めるための分離ローラ６よ
シ成る分離手段によって、ドラム１から分離された上、
図示しない定着手段に搬送されてトナー像の定着をなし
、その後、機外に搬送され複写を完成する。
いて、転写紙２は感光ドラム１上に形成されたトナー像
を転写され、転写紙２をドラムｌから分離するための分
離ベルト５および分離力を強めるための分離ローラ６よ
シ成る分離手段によって、ドラム１から分離された上、
図示しない定着手段に搬送されてトナー像の定着をなし
、その後、機外に搬送され複写を完成する。
図示の実施例において、本発明に係る搬送装置は、転写
紙を上記の収容部から転写位置に搬送するために使用さ
れる。この搬送装置は、上記の収容部から転写紙を転写
位置に向けて送り出す第１の搬送手段７と、上記の第１
の搬送手段によって転写紙が重送された時に重送された
転写紙を分離して搬送する第２の搬送手段８と、この第
２の搬送手段によって搬送されてきた転写紙を転写位置
に所定のタイミングで送り込む第３の搬送手段９とを備
えている。
紙を上記の収容部から転写位置に搬送するために使用さ
れる。この搬送装置は、上記の収容部から転写紙を転写
位置に向けて送り出す第１の搬送手段７と、上記の第１
の搬送手段によって転写紙が重送された時に重送された
転写紙を分離して搬送する第２の搬送手段８と、この第
２の搬送手段によって搬送されてきた転写紙を転写位置
に所定のタイミングで送り込む第３の搬送手段９とを備
えている。
図示の実施例において、第１の搬送手段７Ｕ。
部分円形の給送ローラ７ａよシ成シ、その一回転によっ
て転写紙２を第２の搬送手段８に向けて送り出す・ 第２の搬送手段８は、転写紙に対する摩擦係数が高い駆
動ロー２８＆と、転写紙に対する摩擦係数が低い従動ロ
ーラ８ｂよシ成り、従動ローラ８ｂには制動機構が設け
られている。例えば、駆動ローラ８ａは表面に樹脂を塗
布し、従動ローラ８ｂは金属ローラとして、駆動ローラ
８ａの摩擦係数を従動ロー２８ｂの摩擦係数よりも高く
する。
て転写紙２を第２の搬送手段８に向けて送り出す・ 第２の搬送手段８は、転写紙に対する摩擦係数が高い駆
動ロー２８＆と、転写紙に対する摩擦係数が低い従動ロ
ーラ８ｂよシ成り、従動ローラ８ｂには制動機構が設け
られている。例えば、駆動ローラ８ａは表面に樹脂を塗
布し、従動ローラ８ｂは金属ローラとして、駆動ローラ
８ａの摩擦係数を従動ロー２８ｂの摩擦係数よりも高く
する。
この実施例において、上記の制動機構は図示しない本体
に固定された基板１０の先端にと９つけられたフェルト
等のプレーキシ、−１，１より成シ、このプレーキシ５
−１１は基板１００作用でローラ８ｂの軸に押しつけら
れて、ロー２８ｂにブレーキをかけるようになりている
。
に固定された基板１０の先端にと９つけられたフェルト
等のプレーキシ、−１，１より成シ、このプレーキシ５
−１１は基板１００作用でローラ８ｂの軸に押しつけら
れて、ロー２８ｂにブレーキをかけるようになりている
。
第３の搬送手段９社、第２の搬送手段によって搬送され
てきた転写紙２と感光ドラム１上のトナー像との同期を
とるためのローラ対９ｍ、９ｂよシ成シ、所定のタイミ
ングによシ回転されて、転写紙を転写位置に送シ込む。
てきた転写紙２と感光ドラム１上のトナー像との同期を
とるためのローラ対９ｍ、９ｂよシ成シ、所定のタイミ
ングによシ回転されて、転写紙を転写位置に送シ込む。
第２の搬送手段８の近傍に、転写紙の有無を検知する検
知手段１２が配置されて、この検知手段の信号に応じて
上記の第１および第２の搬送手段の駆動のタイミングを
制御して、転写紙を一枚づつ第３の搬送手段９に送る。
知手段１２が配置されて、この検知手段の信号に応じて
上記の第１および第２の搬送手段の駆動のタイミングを
制御して、転写紙を一枚づつ第３の搬送手段９に送る。
図示の実施例で、この検知手段はマイクロスイッチによ
って構成される。なお、図中、１３．１４．１°５は転
写紙のガイド部材を示す。
って構成される。なお、図中、１３．１４．１°５は転
写紙のガイド部材を示す。
上記構成において、感光ドラム１上のトナー像に正確に
同期して紙２を送るためには、第２の搬送手段８と第３
の搬送手段９とは予め設定された同期関係を保ちながら
間欠回転することが必要である。以下、第２の搬送手段
５と第３の搬送手段９の動きを説明する。紙搬送指令が
出ると収容部に収容された紙２の最上位の紙と接するよ
うに設けられた第１の搬送手段のローラ７ａが回転を始
め、収容部に収められた紙２の最上位一枚を送シ出すと
同時に第２の搬送手段の駆動ローラ８ａも回転を始め、
上記第１のローラ７ａによ）送られてき良紙を喰えはじ
める。その時、第２の搬送手段の従動ローラ８ｂは！レ
ーキシュー１１によりブレーキがかかつているにもかか
わらず、転写紙に対する摩擦抵抗は従動側のローラ８ｂ
よシ駆動側のローラ８ａの方が高いために、紙はそのま
ま前進し、第３の搬送手段のローラ９ｍ 、９ｂまで進
む。このローラ９ ｍ ＋ ９ ｋは感光ドラム側との
同期を待って回転を始めるので、紙２ｔｉローラ９ｍ、
９ｂの直前でループをっ＜シ、その後感光ドラムｌ上の
画像に同期して都をドラム１に送り込ませるための信号
にょ〕第３搬送手段のローラ９ｍ、９ｂは回転を始め、
紙は転写部へ送り込まれる。ローラ９ｍ、９ｂが回転し
た後、若干遅れて第２搬送手段のローラ８ａは回転を停
止する。
同期して紙２を送るためには、第２の搬送手段８と第３
の搬送手段９とは予め設定された同期関係を保ちながら
間欠回転することが必要である。以下、第２の搬送手段
５と第３の搬送手段９の動きを説明する。紙搬送指令が
出ると収容部に収容された紙２の最上位の紙と接するよ
うに設けられた第１の搬送手段のローラ７ａが回転を始
め、収容部に収められた紙２の最上位一枚を送シ出すと
同時に第２の搬送手段の駆動ローラ８ａも回転を始め、
上記第１のローラ７ａによ）送られてき良紙を喰えはじ
める。その時、第２の搬送手段の従動ローラ８ｂは！レ
ーキシュー１１によりブレーキがかかつているにもかか
わらず、転写紙に対する摩擦抵抗は従動側のローラ８ｂ
よシ駆動側のローラ８ａの方が高いために、紙はそのま
ま前進し、第３の搬送手段のローラ９ｍ 、９ｂまで進
む。このローラ９ ｍ ＋ ９ ｋは感光ドラム側との
同期を待って回転を始めるので、紙２ｔｉローラ９ｍ、
９ｂの直前でループをっ＜シ、その後感光ドラムｌ上の
画像に同期して都をドラム１に送り込ませるための信号
にょ〕第３搬送手段のローラ９ｍ、９ｂは回転を始め、
紙は転写部へ送り込まれる。ローラ９ｍ、９ｂが回転し
た後、若干遅れて第２搬送手段のローラ８ａは回転を停
止する。
この様な動きによシ紙は感光ドラム１上のトナー像に対
し正確な同期を保ちつつドラム面に送シ込まれる。
し正確な同期を保ちつつドラム面に送シ込まれる。
また、上記構成において、第１搬送手段のローラ７ａに
よって転写紙が重送状態で送シ出された時には、２枚の
転写紙を分離して、各々の紙を第３の搬送手段に送るよ
うに、第１の搬送手段と第２の搬送手段の駆動のタイき
ングを制御することが必要である。
よって転写紙が重送状態で送シ出された時には、２枚の
転写紙を分離して、各々の紙を第３の搬送手段に送るよ
うに、第１の搬送手段と第２の搬送手段の駆動のタイき
ングを制御することが必要である。
以下、重送した２枚の紙が送られた場合を仮定し、第２
搬送手段のローラ８ｍ、８ｂがどのようにして２枚の紙
を分離し、各々の紙を搬送するのかその作動を述べる。
搬送手段のローラ８ｍ、８ｂがどのようにして２枚の紙
を分離し、各々の紙を搬送するのかその作動を述べる。
′紙搬送指令が制御装置から出されると前述したように
収容部の紙２の最上位の紙に一定の時間接するように構
成された第１搬送手段のローラ７ａよ〕重送された２枚
の紙が送られると同時に第２搬送手段のローラ８ａも廻
シはじめ、第１搬送手段のローラ７島から重送された２
枚の紙を喰え始める。この時、第２搬送手段のうち紙と
の摩擦抵抗の低い方の従動ローラ８ｂはブレーキシュー
１１によってブレーキがかかっておシ、紙同志の摩擦よ
シ紙と従動ローラとの摩擦が大きいため、２枚の紙のう
ち上記ローラ８ｂ側の紙は第２搬送手段８内で停止する
。しかし、その間にも紙との摩擦抵抗の高いローラ８ａ
は回転を続けているので、このローラ８ａ側の紙のみが
前進を続けて第３搬送手段のローラ９ｍ、９ｂまで送ら
れる。しかし、第３搬送手段９の四−２９ｍ、９１１Ｉ
は直ぐには回転を始めないので紙はこのｐ−ラ９ｍ、９
１ｍの直前でループを描いて待機しその後、光学系（図
示せず）の作動によって送られてきた信号によシ感光ド
ラム１上のトナー像に同期して紙を送シ込む様に第３搬
送手段９Ｖｉ回転を始め、紙は感光ドラム１上のトナー
像と同期をとって転写位置ヘローラ９ｍ、９ｂによ）送
り込まれる。
収容部の紙２の最上位の紙に一定の時間接するように構
成された第１搬送手段のローラ７ａよ〕重送された２枚
の紙が送られると同時に第２搬送手段のローラ８ａも廻
シはじめ、第１搬送手段のローラ７島から重送された２
枚の紙を喰え始める。この時、第２搬送手段のうち紙と
の摩擦抵抗の低い方の従動ローラ８ｂはブレーキシュー
１１によってブレーキがかかっておシ、紙同志の摩擦よ
シ紙と従動ローラとの摩擦が大きいため、２枚の紙のう
ち上記ローラ８ｂ側の紙は第２搬送手段８内で停止する
。しかし、その間にも紙との摩擦抵抗の高いローラ８ａ
は回転を続けているので、このローラ８ａ側の紙のみが
前進を続けて第３搬送手段のローラ９ｍ、９ｂまで送ら
れる。しかし、第３搬送手段９の四−２９ｍ、９１１Ｉ
は直ぐには回転を始めないので紙はこのｐ−ラ９ｍ、９
１ｍの直前でループを描いて待機しその後、光学系（図
示せず）の作動によって送られてきた信号によシ感光ド
ラム１上のトナー像に同期して紙を送シ込む様に第３搬
送手段９Ｖｉ回転を始め、紙は感光ドラム１上のトナー
像と同期をとって転写位置ヘローラ９ｍ、９ｂによ）送
り込まれる。
一方、第２搬送手段８内に残ったもう１枚の紙は、この
搬送手段８の近傍に設けられた検知手段１２によシ第２
搬送手段内の紙が検知され、第１搬送手段のローラ７＆
に対する次の紙送シ指令が出されたとき、図示しない制
御手段により＠ｌのローラ７１を駆動させずに、紙収容
部の紙が第１のローラ７ａによって送り出され、更に第
２搬送手段のローラへ達して挾持されるのに要する時間
だけ遅らせてローラ８ａを回転させることによシ、上記
正常の場合の紙搬送と同じタイミングで紙を第３搬送手
段９へ進めることが出来、その結果、感光ドラムｌ上の
トナー像と紙とを同期させることが可能となる。
搬送手段８の近傍に設けられた検知手段１２によシ第２
搬送手段内の紙が検知され、第１搬送手段のローラ７＆
に対する次の紙送シ指令が出されたとき、図示しない制
御手段により＠ｌのローラ７１を駆動させずに、紙収容
部の紙が第１のローラ７ａによって送り出され、更に第
２搬送手段のローラへ達して挾持されるのに要する時間
だけ遅らせてローラ８ａを回転させることによシ、上記
正常の場合の紙搬送と同じタイミングで紙を第３搬送手
段９へ進めることが出来、その結果、感光ドラムｌ上の
トナー像と紙とを同期させることが可能となる。
以上の動作によシ紙を重送した場合でも重送紙を確実に
分離し、同時に重送した両方の紙を無駄にすることなく
感光ドラム上の像と同期して送り出して使用することが
可能となる。
分離し、同時に重送した両方の紙を無駄にすることなく
感光ドラム上の像と同期して送り出して使用することが
可能となる。
なお、上記の実施例で紘第２搬送手段８の構成は一対の
ローラから成るが、２対以上設けることでもその効果を
得ることは理解出来る。又、紙残存検知手段として本実
施例のマイクロスイッチ以外にも、超音波を利用した素
子あるいはＣｄＳ受光素子によル光学的に検知する手段
等を用いる事も可能である。
ローラから成るが、２対以上設けることでもその効果を
得ることは理解出来る。又、紙残存検知手段として本実
施例のマイクロスイッチ以外にも、超音波を利用した素
子あるいはＣｄＳ受光素子によル光学的に検知する手段
等を用いる事も可能である。
上記のように、本発明によれば、シート材を積重ねて収
容する収容部から所定位置に所定のタイミングで一枚づ
つ搬送することができ、たとえ、紙が重送状態で送り出
されても、重送したシート材を確実に分離して所定位置
に所定のタイミングで一枚づつ送ることができて、同時
に重送したシート材を無駄にすることは防止される。
容する収容部から所定位置に所定のタイミングで一枚づ
つ搬送することができ、たとえ、紙が重送状態で送り出
されても、重送したシート材を確実に分離して所定位置
に所定のタイミングで一枚づつ送ることができて、同時
に重送したシート材を無駄にすることは防止される。
図面は本発明に係る搬送装置の一実施例を示す側面図で
ある。 １・・・感光ドラム ２・・・転写紙３・・・分
離爪 ４・・・転写のためのコロナ放電器 ５・・・分離ベルト ６・・・分離ローラ７・・
・第１の搬送手段 ７ａ・・・ローラ８・・・第２の
搬送手段 ８１Ａ、・・・駆動ａ−ラ８ｂ・・・従動ｏ
−５ｇ・・・第３の搬送手段９ ａ ｐ ９ ｂ・・
・ローラ １ｏ・・・基 板１１・・・ブレー
キシェ−１２・・・検知手段１３．１４．１５・・・ガ
イド部材
ある。 １・・・感光ドラム ２・・・転写紙３・・・分
離爪 ４・・・転写のためのコロナ放電器 ５・・・分離ベルト ６・・・分離ローラ７・・
・第１の搬送手段 ７ａ・・・ローラ８・・・第２の
搬送手段 ８１Ａ、・・・駆動ａ−ラ８ｂ・・・従動ｏ
−５ｇ・・・第３の搬送手段９ ａ ｐ ９ ｂ・・
・ローラ １ｏ・・・基 板１１・・・ブレー
キシェ−１２・・・検知手段１３．１４．１５・・・ガ
イド部材
Claims (1)
- シート材収容部からシート材を所定位置に向けて送り出
す第１の搬送手段と、上記の第１の搬送手段によってシ
ート材が重送された時に重送シート材を分離して搬送す
る第２の搬送手段と、第２の搬送手段によりて搬送され
てきたシート材を上記の所定位置に送シ込む第３′の搬
送手段とを備え、且つ第２の搬送手段近傍のシート材の
存在を検知する検知手段を設け、この検知手段の信号に
応じて上記の第１および第２の搬送手段の駆動のタイミ
ングを制御してシート材を一枚づつ第３の搬送手段に送
るようにしたことを特徴とするシート材搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199382A JPS58130842A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | シ−ト材の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199382A JPS58130842A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | シ−ト材の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130842A true JPS58130842A (ja) | 1983-08-04 |
Family
ID=11793101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199382A Pending JPS58130842A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | シ−ト材の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58130842A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02233437A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH05286603A (ja) * | 1992-02-13 | 1993-11-02 | Mita Ind Co Ltd | 並列搬送装置 |
| JP2002338091A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-27 | Canon Inc | シート搬送装置とこの装置を備えた画像形成装置 |
-
1982
- 1982-01-28 JP JP1199382A patent/JPS58130842A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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