JPS58128564A - 板金製多重ｖ溝付プ−リとその製造方法 - Google Patents
板金製多重ｖ溝付プ−リとその製造方法Info
- Publication number
- JPS58128564A JPS58128564A JP1049482A JP1049482A JPS58128564A JP S58128564 A JPS58128564 A JP S58128564A JP 1049482 A JP1049482 A JP 1049482A JP 1049482 A JP1049482 A JP 1049482A JP S58128564 A JPS58128564 A JP S58128564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- flange
- peripheral surface
- roller
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
- B21D53/261—Making other particular articles wheels or the like pulleys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/44—Sheet-metal pulleys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、板金製多重ｖｉ１ｉ１付プーリの軽量化に１
ｌＩＴるものである。
ｌＩＴるものである。
自動車用エンジンに使用される多重Ｖ溝付ブーりにおい
ては、エンジンの軽量化、容積のコンパクト化及び多重
Ｖ溝付ブーυによる躯勢力＋７７伝達を効率にするため
に、軽量にして堅牢な多重Ｖ溝付プーリか要望され、そ
σＪために、出願人は、新規な多重Ｖ溝付プーリの製造
方法を、特’ｔｌｌＷ６６６−０９４３５８ 「Ｖ ’
Ｊ ７ Ｆ ７− リ（ｈ製造方法」として出願したが
、ブーりの性能面及びコスト面から鏝雑な工程を増や！
ことなく、より軽量化８せたプーリが強く促望されてい
るために、本発明は前記「Ｖリプドプーリの製造方法」
により製造されるプーリの改良に関するもので、堅牢性
を損うことなく、符に軽量化を計ることを目的としたも
のである。
ては、エンジンの軽量化、容積のコンパクト化及び多重
Ｖ溝付ブーυによる躯勢力＋７７伝達を効率にするため
に、軽量にして堅牢な多重Ｖ溝付プーリか要望され、そ
σＪために、出願人は、新規な多重Ｖ溝付プーリの製造
方法を、特’ｔｌｌＷ６６６−０９４３５８ 「Ｖ ’
Ｊ ７ Ｆ ７− リ（ｈ製造方法」として出願したが
、ブーりの性能面及びコスト面から鏝雑な工程を増や！
ことなく、より軽量化８せたプーリが強く促望されてい
るために、本発明は前記「Ｖリプドプーリの製造方法」
により製造されるプーリの改良に関するもので、堅牢性
を損うことなく、符に軽量化を計ることを目的としたも
のである。
本発明は、前記目的を達成Ｔるために、多重Ｖ溝付プー
リのＶ形状の溝部のある外周壁部（以下７ランジ部とい
う）の内周面（ｂ平滑な部分にプーリσ」堅牢性を保ち
つつＩ！！Ｊ部を設は軽量化を計り、然も前記＠量化に
ついて多重Ｖ溝付プＩＪσｊ成形工程σ）中で行うこと
を特懺としたもσνである。
リのＶ形状の溝部のある外周壁部（以下７ランジ部とい
う）の内周面（ｂ平滑な部分にプーリσ」堅牢性を保ち
つつＩ！！Ｊ部を設は軽量化を計り、然も前記＠量化に
ついて多重Ｖ溝付プＩＪσｊ成形工程σ）中で行うこと
を特懺としたもσνである。
以下本発明σ−）実施例を図面にもとづいて説、朋Ｔる
〇 塾１図及びＧ２図は、出−前におけるプーリの製造工程
ケ示Ｔもので、げ）は金ｍ葉材でそσＪ板厚が１．であ
り、（ロ））はプレスエｋｃより１．の板厚σＩ中央ｈ
＋薄肉ｔｌＧｃ展延してカップ状にするプレス成形工程
で、２は板厚ｔ、σ）金員素材Ｏｒ外周部、８＆ゴ底壁
部である。（ハ）は絞り、据込工程で、板厚ｔ、の厚ざ
ケ保持したまま、強力１１７レスにより７ランジ部４′
？１−成彩する工程である。←１は７ランジ成形工程で
、溝部以外σ）各寸法はこの工程ではぼ寸法通りに成形
され、５は７ランジ外周面、ナシて６は７ランジ内局面
である。
〇 塾１図及びＧ２図は、出−前におけるプーリの製造工程
ケ示Ｔもので、げ）は金ｍ葉材でそσＪ板厚が１．であ
り、（ロ））はプレスエｋｃより１．の板厚σＩ中央ｈ
＋薄肉ｔｌＧｃ展延してカップ状にするプレス成形工程
で、２は板厚ｔ、σ）金員素材Ｏｒ外周部、８＆ゴ底壁
部である。（ハ）は絞り、据込工程で、板厚ｔ、の厚ざ
ケ保持したまま、強力１１７レスにより７ランジ部４′
？１−成彩する工程である。←１は７ランジ成形工程で
、溝部以外σ）各寸法はこの工程ではぼ寸法通りに成形
され、５は７ランジ外周面、ナシて６は７ランジ内局面
である。
（ホ）は溝部成形工程を示し、転造用ダイスにより７ラ
ンジ部に多重Ｖベルトの寸法に合致した正確な溝部ケ形
成するもので、７はＶ杉状の溝部、８は７ランジ漏部で
ある０ 第２図は前記各工程σ、）うち７ランジ成形工程と溝部
成形工程の詳細図であり、そのうちσ）（イ］はフラン
ジ成彩工程を示し、２は底壁部、５は７ランジ外周面、
６は７ランジ内鳩面、９は成形ローラ、そして１０は回
転内型ローラであり、該７ランジ外周面５及び７ランジ
内周面６は、前記ローラ９及びｌＯにより成形されると
ころを示Ｔ。また、（ロ）はＶ溝成形工程ケ示し、１２
は転造用刃部１８を有よる転造ローラ、そして１（Ｎコ
回転内型ローラｌＯＣ／Ｊ作用により形成される。
ンジ部に多重Ｖベルトの寸法に合致した正確な溝部ケ形
成するもので、７はＶ杉状の溝部、８は７ランジ漏部で
ある０ 第２図は前記各工程σ、）うち７ランジ成形工程と溝部
成形工程の詳細図であり、そのうちσ）（イ］はフラン
ジ成彩工程を示し、２は底壁部、５は７ランジ外周面、
６は７ランジ内鳩面、９は成形ローラ、そして１０は回
転内型ローラであり、該７ランジ外周面５及び７ランジ
内周面６は、前記ローラ９及びｌＯにより成形されると
ころを示Ｔ。また、（ロ）はＶ溝成形工程ケ示し、１２
は転造用刃部１８を有よる転造ローラ、そして１（Ｎコ
回転内型ローラｌＯＣ／Ｊ作用により形成される。
＠８図〜第１贋ゴ、本発明にもとづく多ｊｋｖ溝付プー
リの軽量化のためσ）工程で、ｌはポリＶプーリ、２は
底曖部、６番ゴ７ランジ内脚面、６ａ、ｔｓｂ・・・）
コフランジ内周面（／Ｊ凹部、７０Ｖ形状の溝、８は７
ランジ端部、１２は転造用ローラ、１８は転造用刃部、
モして１７は円周方向に８又（ゴ傷分割さｎた回転内型
ローラで、千〇Ｊ外脚部２０に三角杉状、四角形状又は
元型形状σ１凸１７ａ、１７ｂ、・・・を有している。
リの軽量化のためσ）工程で、ｌはポリＶプーリ、２は
底曖部、６番ゴ７ランジ内脚面、６ａ、ｔｓｂ・・・）
コフランジ内周面（／Ｊ凹部、７０Ｖ形状の溝、８は７
ランジ端部、１２は転造用ローラ、１８は転造用刃部、
モして１７は円周方向に８又（ゴ傷分割さｎた回転内型
ローラで、千〇Ｊ外脚部２０に三角杉状、四角形状又は
元型形状σ１凸１７ａ、１７ｂ、・・・を有している。
１Ｂはテーパ一孔、そして２１はテーパー軸であり、別
遼動力によりテーパー軸２１の左右の移動により分ＩＩ
！れた回転内をローラ１７か拡大Ｔる方向、Ａ及び縮少
Ｔる方向、Ｂに夫々拡大、縮少出来る＊造になっている
。
遼動力によりテーパー軸２１の左右の移動により分ＩＩ
！れた回転内をローラ１７か拡大Ｔる方向、Ａ及び縮少
Ｔる方向、Ｂに夫々拡大、縮少出来る＊造になっている
。
以上の構成において多重■溝付プーリの７ランジ内ｌＴ
１１面に軽量化Ｑ）ためＵＪ門部を製作Ｔる場合につい
て説明Ｔれは、Ｗｐ、８図番ゴ７ランジ内周面６に［２
＋部を製作■る直前の状況員で、第４図は１部を製作し
た直後の状態図である。
１１面に軽量化Ｑ）ためＵＪ門部を製作Ｔる場合につい
て説明Ｔれは、Ｗｐ、８図番ゴ７ランジ内周面６に［２
＋部を製作■る直前の状況員で、第４図は１部を製作し
た直後の状態図である。
転造用ローラ１２、回転内型ローラ１７及びプーリのｌ
Ｇ２、それぞれ図示しない回転装置により、そｎぞれ回
転を行っており、第８図においてテーパー軸２１が左行
Ｔれば、８〜４分割された前記回転内型ローラ１７は、
円周方向に拡大Ｔると共に、転造ローラの転造刃部１８
がブーＩＪＩの外１ｉｉ１面５に圧着し、７ランジの外
周面及び内＃ｉ１１面ｔ−前記松造用ローラ１２及び回
転内ｕローラ１７か強力に押しつけられ、圧着回転する
ことにより、７ランジ部の金属材料は次第に塑性変形ケ
おこし、特に、回転内型ローラ１７の凸部１７ａ、１７
ｂ、・・・かフランジ内筒面６に喰込んでＩ！ｌ！ｉ部
６ａ、６ｂ・・・が形成されると共に、外周面にはＶ溝
か形成ぎれる７ランジ部にＶ＠及び凹部が形成された後
、テーパー軸２１が右行して拡大していた回転内型ロー
ラ１７はＢ方向へ縮少し、外周部２０の直径は小ｅくな
り、転送ローラ・１２も図示しない移動装置により外方
へ移動■る。
Ｇ２、それぞれ図示しない回転装置により、そｎぞれ回
転を行っており、第８図においてテーパー軸２１が左行
Ｔれば、８〜４分割された前記回転内型ローラ１７は、
円周方向に拡大Ｔると共に、転造ローラの転造刃部１８
がブーＩＪＩの外１ｉｉ１面５に圧着し、７ランジの外
周面及び内＃ｉ１１面ｔ−前記松造用ローラ１２及び回
転内ｕローラ１７か強力に押しつけられ、圧着回転する
ことにより、７ランジ部の金属材料は次第に塑性変形ケ
おこし、特に、回転内型ローラ１７の凸部１７ａ、１７
ｂ、・・・かフランジ内筒面６に喰込んでＩ！ｌ！ｉ部
６ａ、６ｂ・・・が形成されると共に、外周面にはＶ溝
か形成ぎれる７ランジ部にＶ＠及び凹部が形成された後
、テーパー軸２１が右行して拡大していた回転内型ロー
ラ１７はＢ方向へ縮少し、外周部２０の直径は小ｅくな
り、転送ローラ・１２も図示しない移動装置により外方
へ移動■る。
この様にして多重Ｖ溝付プーリはＶ溝成形工程において
■溝を成形Ｔると共に７ランジ内周面にＩＩ数の凹部を
一度に設けることが出来るものである。
■溝を成形Ｔると共に７ランジ内周面にＩＩ数の凹部を
一度に設けることが出来るものである。
第５図及び第６図は、多重Ｖ溝付プーリσ）７ランジ部
の拡大図で、■溝形１状の山部の反対側の７ランジ内周
面に四部が設けられている。第５図は三角形状の
凹以上の様に、本発明は７ランジ内
周面に複数の四部を多重Ｖ溝付ブーりの製造工程中に設
けることにより多重ｖｉｌｌＩ付プーリσ）軽量化を計
ることか出来、多重Ｖ溝付プーリーの形状の設計当初よ
り１部の体積分だけ７ランジの長さを短くＴるとか、板
厚を小さくＴるとか、多重Ｖ溝付プーリ全体の軽量化を
はかることが出来、そして低減の効果も極めて大きいも
のである。
の拡大図で、■溝形１状の山部の反対側の７ランジ内周
面に四部が設けられている。第５図は三角形状の
凹以上の様に、本発明は７ランジ内
周面に複数の四部を多重Ｖ溝付ブーりの製造工程中に設
けることにより多重ｖｉｌｌＩ付プーリσ）軽量化を計
ることか出来、多重Ｖ溝付プーリーの形状の設計当初よ
り１部の体積分だけ７ランジの長さを短くＴるとか、板
厚を小さくＴるとか、多重Ｖ溝付プーリ全体の軽量化を
はかることが出来、そして低減の効果も極めて大きいも
のである。
第１図は多重Ｖ溝付プーリの製造工程の概略図で、（イ
）は金属素材、幹）はプレス工程、（ハ）は絞第２図は
＠１図の詳細図で、（イ）は７ランジ成形工程、そして
幹）はｖ１部成形工程である。 ＠δ図は本発明にもとづく７ランジ内周面の四部を製造
Ｔる直前の簡略図である。 ＠４図は本発明にもとづく７ランジ内周面にｌ・・・多
重Ｖ溝付プーリ、８・・・底壁部、５・・・７ランジ外
周面、６・・・７ランジ内周面、６ａ＋６ｂｔ・・・７
ランジ内周面σＪ凹部、１２・・・転造ローラ、１７・
・・回転内型ローラの凸部。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者中井令夫
）は金属素材、幹）はプレス工程、（ハ）は絞第２図は
＠１図の詳細図で、（イ）は７ランジ成形工程、そして
幹）はｖ１部成形工程である。 ＠δ図は本発明にもとづく７ランジ内周面の四部を製造
Ｔる直前の簡略図である。 ＠４図は本発明にもとづく７ランジ内周面にｌ・・・多
重Ｖ溝付プーリ、８・・・底壁部、５・・・７ランジ外
周面、６・・・７ランジ内周面、６ａ＋６ｂｔ・・・７
ランジ内周面σＪ凹部、１２・・・転造ローラ、１７・
・・回転内型ローラの凸部。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者中井令夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ 金属素材ヲプレス加工してプーリ底壁部を金
属素材より薄肉化し、７ランク部か成形し、転造用ロー
ラにより７ランジ外周面に：ｖ形状の溝部音形成し、平
滑な７ランジ内周面に、前記溝部（ｈ山部と対応■る７
ランジ内周面（／１重量計軽量化のためσ〕四部ｔ−１
１数設けた板金製条ムＶ溝付プーリ。 （２） 金属素材ケプレス加工してプーリ底壁部耐金
属素材より薄肉化し、７ラング部ケ成形し、転造用ロー
ラ・ど回転内型ローラにより７ランジ外周面にＶ形状の
溝部を形成する板金製多重ｖ溝付プーリσｌ製造方法に
おいて、回転内型ローラの外周部に＊＠の凸部を設けて
、回転内型ローラの圧着作用により７ランジ内ｆｒａｒ
ｋＪに軽量化のためのｗ数の四部ケ設けることｔ−特長
とした板金製多重Ｖ溝付プーリのＩｉｌ造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049482A JPS58128564A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 板金製多重ｖ溝付プ−リとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049482A JPS58128564A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 板金製多重ｖ溝付プ−リとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128564A true JPS58128564A (ja) | 1983-08-01 |
Family
ID=11751736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1049482A Pending JPS58128564A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 板金製多重ｖ溝付プ−リとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128564A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215235A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-05 | Mitsuike Kogyo Kk | 多重ｖ溝付プ−リの製造方法 |
| US4631946A (en) * | 1984-03-02 | 1986-12-30 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Method of manufacturing sheet metal made poly-V pulleys |
| US4799909A (en) * | 1987-06-17 | 1989-01-24 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Sheet metal poly-V pulley and manufacturing method thereof |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP1049482A patent/JPS58128564A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215235A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-05 | Mitsuike Kogyo Kk | 多重ｖ溝付プ−リの製造方法 |
| US4631946A (en) * | 1984-03-02 | 1986-12-30 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Method of manufacturing sheet metal made poly-V pulleys |
| US4799909A (en) * | 1987-06-17 | 1989-01-24 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Sheet metal poly-V pulley and manufacturing method thereof |
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