JPS5812750A - 積層板の製造法 - Google Patents
積層板の製造法Info
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- JPS5812750A JPS5812750A JP11121581A JP11121581A JPS5812750A JP S5812750 A JPS5812750 A JP S5812750A JP 11121581 A JP11121581 A JP 11121581A JP 11121581 A JP11121581 A JP 11121581A JP S5812750 A JPS5812750 A JP S5812750A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass cloth
- glass
- laminate
- resin
- cloth
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積1−板の製造法に関し、ガラス布fi+に外
力を加えてカラス布fllのガラスフイラメンh f2
+をはぐしtこ後、ガラス布+11に積J−用樹脂を含
浸。
力を加えてカラス布fllのガラスフイラメンh f2
+をはぐしtこ後、ガラス布+11に積J−用樹脂を含
浸。
乾燥せしめ、その後このプリプレグを複e重ねて表面側
に銅箔全積層し、次いでこの8層物を熱圧成形すること
を特□徴とする梢j−板の製造法に係るものである。
に銅箔全積層し、次いでこの8層物を熱圧成形すること
を特□徴とする梢j−板の製造法に係るものである。
従来、ガラス布を基材とした積層板を製造するにあたっ
ては、まずガラス布に積層用の樹脂を含浸乾燥せしめt
こ後、このプリプレグを所要枚重ね合せると共に複数枚
のプリプレグの外面に銅箔を積層し、この積()9物を
多段の熱板に挾んで″j1ノスにまり熱圧成形を行い、
その後切断、仕上げを行って積層板全製造してい1こ。
ては、まずガラス布に積層用の樹脂を含浸乾燥せしめt
こ後、このプリプレグを所要枚重ね合せると共に複数枚
のプリプレグの外面に銅箔を積層し、この積()9物を
多段の熱板に挾んで″j1ノスにまり熱圧成形を行い、
その後切断、仕上げを行って積層板全製造してい1こ。
しかし乍ら、使用する市販のガラス了11はそのガラス
フィラメントのしまりがきつく形成されている1こめに
積層用樹脂がガラス布内部に汗で含浸し’Jdu <、
その1こめガラス布の内部には空気層か残ることVCな
って成形されTこ積層板のカラ・スフイラメント内には
多数の空気層がホイドとして残冒し、積層板の耐熱性等
を低下させるという問題があつ1こ。
フィラメントのしまりがきつく形成されている1こめに
積層用樹脂がガラス布内部に汗で含浸し’Jdu <、
その1こめガラス布の内部には空気層か残ることVCな
って成形されTこ積層板のカラ・スフイラメント内には
多数の空気層がホイドとして残冒し、積層板の耐熱性等
を低下させるという問題があつ1こ。
本発明は上記の点に鑑みて成され1こものであって、積
層用樹脂のガラス布への含浸性を良くすることにより耐
熱性等全向上することができる積層板の製造法を提供す
ること金目「ソとするものである。
層用樹脂のガラス布への含浸性を良くすることにより耐
熱性等全向上することができる積層板の製造法を提供す
ること金目「ソとするものである。
以下本発明の詳細な説明する。ガラス布(11は市販の
ものを使用することがでλ、このガ5ス布fりに外力を
加えてカラス布[+lt槽JIP、 している糸(3)
のガラスフイラメシト(2)を第1図(a)から第1図
fb)に示すようにほぐすものである。夕1カとしては
ガラス布fll=、[]−ル間に通[7てガラス布(1
)に締付力を加えるようにしても良く、あるいは乃ラス
布ill (rO−ル間に挿通するとIn2時にロール
全ガラス布(1)の進行方向と反対に回転させてガラス
布fl+ ’(r−もみほぐすようにしても良く、才た
は)Xラス布(Il′fr:叩くようにしても良い。次
にカラスフイラメシト(2)がほぐされたガラス’/f
HI)に工車士シ樹111#やフェノール樹脂等の積層
用樹H’d全含浸、乾燥せしめてプリつレタを作成する
。次いでこのウリプレ/)を複数枚重ね、さらにそれら
のb面あるいは両面に銅箔を積層し、この@層物を常法
に従って熱圧成形して積層板を得るものである。
ものを使用することがでλ、このガ5ス布fりに外力を
加えてカラス布[+lt槽JIP、 している糸(3)
のガラスフイラメシト(2)を第1図(a)から第1図
fb)に示すようにほぐすものである。夕1カとしては
ガラス布fll=、[]−ル間に通[7てガラス布(1
)に締付力を加えるようにしても良く、あるいは乃ラス
布ill (rO−ル間に挿通するとIn2時にロール
全ガラス布(1)の進行方向と反対に回転させてガラス
布fl+ ’(r−もみほぐすようにしても良く、才た
は)Xラス布(Il′fr:叩くようにしても良い。次
にカラスフイラメシト(2)がほぐされたガラス’/f
HI)に工車士シ樹111#やフェノール樹脂等の積層
用樹H’d全含浸、乾燥せしめてプリつレタを作成する
。次いでこのウリプレ/)を複数枚重ね、さらにそれら
のb面あるいは両面に銅箔を積層し、この@層物を常法
に従って熱圧成形して積層板を得るものである。
しかして、ガラス布(1)に外力全加えてガラスフイラ
メシト(2)をほぐすことにより、j3ラスフイラメシ
ト(2)間にすき間ができることになって、樹脂が単時
間にしかもカラス布fl+の内部にまで浸透し。
メシト(2)をほぐすことにより、j3ラスフイラメシ
ト(2)間にすき間ができることになって、樹脂が単時
間にしかもカラス布fl+の内部にまで浸透し。
ガラス布+11内部の空気層を追い出すことができるも
のである。従って、成形され1こ積層板の内部には空気
のボイドが残留するこ吉がないものであり、また積層板
の端部には空気層によるかすれ(weaveexpos
ure) i生じることがないものである。
のである。従って、成形され1こ積層板の内部には空気
のボイドが残留するこ吉がないものであり、また積層板
の端部には空気層によるかすれ(weaveexpos
ure) i生じることがないものである。
上記のように本発明は、ガラス布に外力を加えてカラス
布のカラスフイラメシトをはぐしtこ後、ガラス布に積
層用樹脂を含浸せしd)tこので、ガラスフィラメント
間にすき才ができることになって積層用樹脂はガラス布
の内部に才で単時間に浸透してガラス布内部の空気層を
追い出すことができ、成形された積層板内部の空′5P
CKよるボイドをなくすことかでλで積層板の耐熱性等
の品質を向上することができるものである・ 以下本発明を実施例に基いて具体的に説明する。
布のカラスフイラメシトをはぐしtこ後、ガラス布に積
層用樹脂を含浸せしd)tこので、ガラスフィラメント
間にすき才ができることになって積層用樹脂はガラス布
の内部に才で単時間に浸透してガラス布内部の空気層を
追い出すことができ、成形された積層板内部の空′5P
CKよるボイドをなくすことかでλで積層板の耐熱性等
の品質を向上することができるものである・ 以下本発明を実施例に基いて具体的に説明する。
〈実施例1〉
7628タイプガラス布(日東紡製 WE 18K
ガラス布)を0−ル間に通しなから20に−の圧力を
ガラス布に加え、その後エボ+シ樹脂(シェル社製 E
p −1045に硬化剤及び硬化速進剤を加えたもの)
をガラス布に含浸、乾燥せしめ、その後このプリプレグ
を8枚重ねた上にさらにそれらの表裏面に銅箔を重ねて
常法により熱圧成形し、1.6 =厚の楠層板全得Tこ
。
ガラス布)を0−ル間に通しなから20に−の圧力を
ガラス布に加え、その後エボ+シ樹脂(シェル社製 E
p −1045に硬化剤及び硬化速進剤を加えたもの)
をガラス布に含浸、乾燥せしめ、その後このプリプレグ
を8枚重ねた上にさらにそれらの表裏面に銅箔を重ねて
常法により熱圧成形し、1.6 =厚の楠層板全得Tこ
。
〈実施例2〉
ガラス布をガラス布の進行方向と逆回転するロール間に
通しながらロールでガラス布K 1.OKglcdの圧
力を加えたガラス布を便用17て樹脂を含浸。
通しながらロールでガラス布K 1.OKglcdの圧
力を加えたガラス布を便用17て樹脂を含浸。
乾燥せしめた他は実施例1と同様にして積層板を得た。
〈実施例B〉
ガラス布を平盤の土に載せて強打したカラス布を使用し
て樹脂を含浸、乾燥せしめ1こ他は実施例1と同様にし
て積層板ケ得た。
て樹脂を含浸、乾燥せしめ1こ他は実施例1と同様にし
て積層板ケ得た。
〈従来例〉
外力を加えないガラス布を使1■1シて樹脂を含浸乾燥
せしめた他は実施例1と同様にして積層板を得た。
せしめた他は実施例1と同様にして積層板を得た。
上記のようにして得られた実施例1〜B及び従来例の積
層板の特性は下表の通りであつtコ。
層板の特性は下表の通りであつtコ。
※1)樹脂を含浸させる前のガラス布の糸の断面を調べ
、@2図に示すように糸(3)の長径a/糸短径すで表
わしfこ。
、@2図に示すように糸(3)の長径a/糸短径すで表
わしfこ。
※2)粘度20cPsの樹脂をガラス布の上面に滴下し
て、樹脂がガラス布のガラスフィラメント間部に含浸さ
れるまでの時間を示した。
て、樹脂がガラス布のガラスフィラメント間部に含浸さ
れるまでの時間を示した。
上表のように従来例のガラス布は樹脂の含浸性が悪いた
めに成形され1こ積層板にボイドが見られまた耐熱性等
が劣るのに対して、実施例1〜8のガラス布はいずれも
樹脂の含浸性が良く、そのため積層板にボイドが卵1ら
れずまた積層板の端部のかすれ(weave expo
sure )が短く、しかも耐熱性にも優れているもの
であった。
めに成形され1こ積層板にボイドが見られまた耐熱性等
が劣るのに対して、実施例1〜8のガラス布はいずれも
樹脂の含浸性が良く、そのため積層板にボイドが卵1ら
れずまた積層板の端部のかすれ(weave expo
sure )が短く、しかも耐熱性にも優れているもの
であった。
第1図fa) (b)は末完1引−実施例のカラス布の
糸の断面図、第2図は同上の断面1¥1である。 (1)はカラス布、(2)はカラスフィラメントである
。 代理人 弁理士 石 111 長 七M1図 (a) (b) \1 第2図 259−
糸の断面図、第2図は同上の断面1¥1である。 (1)はカラス布、(2)はカラスフィラメントである
。 代理人 弁理士 石 111 長 七M1図 (a) (b) \1 第2図 259−
Claims (1)
- fll ガラス布に外力を加えてカラス布のガラスフ
ィラメントをほぐした後、ガラス布に積層用樹脂を含浸
、乾燥せしめ、その後このプリプレグを複数重ねて表面
側に銅箔を積層し、次いでこの梢屑物を熱圧成形するこ
とを特徴とする積層板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11121581A JPS5812750A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11121581A JPS5812750A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 積層板の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5812750A true JPS5812750A (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=14555436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11121581A Pending JPS5812750A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 積層板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5812750A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61134245A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-21 | 鐘淵化学工業株式会社 | ガラス基材金属箔張積層板およびその製造法 |
JPS61226974A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-08 | Moririka:Kk | セレンフオトダイオ−ド |
JPS61226975A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-08 | Moririka:Kk | フルカラ−センサ |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP11121581A patent/JPS5812750A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61134245A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-21 | 鐘淵化学工業株式会社 | ガラス基材金属箔張積層板およびその製造法 |
JPH0226857B2 (ja) * | 1984-12-03 | 1990-06-13 | Kanegafuchi Chemical Ind | |
JPS61226974A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-08 | Moririka:Kk | セレンフオトダイオ−ド |
JPS61226975A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-08 | Moririka:Kk | フルカラ−センサ |
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