JPS58125437A - ラベリングマシン - Google Patents
ラベリングマシンInfo
- Publication number
- JPS58125437A JPS58125437A JP21452481A JP21452481A JPS58125437A JP S58125437 A JPS58125437 A JP S58125437A JP 21452481 A JP21452481 A JP 21452481A JP 21452481 A JP21452481 A JP 21452481A JP S58125437 A JPS58125437 A JP S58125437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- label
- pasting
- labeling machine
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は，貼り付け機構により，容器２に貼り付けられ
たラベル１を回転円盤５と，その周囲に一定の間隔で設
けられた弾性体５１１で挟み，ラベル１を容器２に圧着
し仕上げるラベリングマシンに関するものである。
たラベル１を回転円盤５と，その周囲に一定の間隔で設
けられた弾性体５１１で挟み，ラベル１を容器２に圧着
し仕上げるラベリングマシンに関するものである。
本発明の特徴は，容器２に貼り付けられたラベル１を圧
着し仕上げる仕上げ機構にある。
着し仕上げる仕上げ機構にある。
この点について，従来の機構と比較しながら説明を行う
。
。
第１図は従来の機構を示す。この仕上げ機構は，容器２
に回転を与える為のベルト４と，そのプーリー４２，さ
らに弾性体４１１のスポンジを貼り付けた圧着板４１か
ら構成される。
に回転を与える為のベルト４と，そのプーリー４２，さ
らに弾性体４１１のスポンジを貼り付けた圧着板４１か
ら構成される。
この機構は，コンベア８で運ばれてきた容器２を螺旋状
の回転ガイド７で，一定間隔を保ち貼り付け部へ供給す
る。またラベル１は，ホッパー９から貼り付けドラム３
に吸い取られて運ばれ，糊付け機構６で糊付けされ，容
器２の通路へと運ばれる。運ばれたラベル１は，貼り付
けガイド３１により，貼り付けドラム３へ圧着されて回
転移動する容器２と出合い，容器２に巻き取られるよう
に張り付く。ラベル１を貼り付けられた容器２は，圧着
板４１とベルト４により挟まれ，ベルト４の回転により
容器２は回転しながら，ベルト４の半分の速度で移動す
る。この移動によりラベル１は圧着され仕上げられる。
の回転ガイド７で，一定間隔を保ち貼り付け部へ供給す
る。またラベル１は，ホッパー９から貼り付けドラム３
に吸い取られて運ばれ，糊付け機構６で糊付けされ，容
器２の通路へと運ばれる。運ばれたラベル１は，貼り付
けガイド３１により，貼り付けドラム３へ圧着されて回
転移動する容器２と出合い，容器２に巻き取られるよう
に張り付く。ラベル１を貼り付けられた容器２は，圧着
板４１とベルト４により挟まれ，ベルト４の回転により
容器２は回転しながら，ベルト４の半分の速度で移動す
る。この移動によりラベル１は圧着され仕上げられる。
以上の様に，この機構は容器２を直線的に流すことを特
徴とする。したがって，この仕上げ方法のラベリングマ
シンは，容器２の流れ方向の大きさが長くなる欠点があ
る。また貼り付けドラム３からベルト４に移る個所で容
器２の流れ方向が急に変わる。これは，貼り付けドラム
３の所で容器２にラベル１を巻き終ってから，仕上げ機
構部に送り込まなければならない為，ラベル１が長いも
のほど，容器２の流れ方向の変化が大きくなり，その変
化する個所で容器２の転倒が発生しやすい。したがって
，高速化すればするほど，容器２の転倒の発生が多くな
り，高速には不向きの構造といえる。さらに容器２の回
転が，ベルト４で行われる為，ベルト４の蛇行により容
器２が上下に変動し，ラベル１が移動する。したがって
，貼り精度が悪くなるという欠点がある。
徴とする。したがって，この仕上げ方法のラベリングマ
シンは，容器２の流れ方向の大きさが長くなる欠点があ
る。また貼り付けドラム３からベルト４に移る個所で容
器２の流れ方向が急に変わる。これは，貼り付けドラム
３の所で容器２にラベル１を巻き終ってから，仕上げ機
構部に送り込まなければならない為，ラベル１が長いも
のほど，容器２の流れ方向の変化が大きくなり，その変
化する個所で容器２の転倒が発生しやすい。したがって
，高速化すればするほど，容器２の転倒の発生が多くな
り，高速には不向きの構造といえる。さらに容器２の回
転が，ベルト４で行われる為，ベルト４の蛇行により容
器２が上下に変動し，ラベル１が移動する。したがって
，貼り精度が悪くなるという欠点がある。
次に本発明の機構を説明すると，この仕上げ機構は第２
図に示すように，容器２に回転を与える回転円盤５と，
その周囲に回転円盤５の外周と一定の間隔で設けられた
，弾性体５１１のスポンジを貼り付けた圧着板５１から
構成される。
図に示すように，容器２に回転を与える回転円盤５と，
その周囲に回転円盤５の外周と一定の間隔で設けられた
，弾性体５１１のスポンジを貼り付けた圧着板５１から
構成される。
この機構は，コンベア８で運ばれてきた容器２を螺旋状
の回転ガイド７で，一定間隔を保ち貼り付け部へ供給す
る。ラベル１は，ホッパー９から貼り付けドラム３に吸
い取られて運ばれ，糊付け機構６で糊付けされ，容器２
の通路へと運ばれる。運ばれたラベル１は，貼り付けガ
イド３１により，貼り付けドラム３へ圧着されて回転移
動する容器２と出合い，容器２に巻き取られるように貼
り付く。
の回転ガイド７で，一定間隔を保ち貼り付け部へ供給す
る。ラベル１は，ホッパー９から貼り付けドラム３に吸
い取られて運ばれ，糊付け機構６で糊付けされ，容器２
の通路へと運ばれる。運ばれたラベル１は，貼り付けガ
イド３１により，貼り付けドラム３へ圧着されて回転移
動する容器２と出合い，容器２に巻き取られるように貼
り付く。
ラベル１を貼り付けられた容器２は，回転円盤５と圧着
板５１に挟まれ，回転円盤５の回転により容器２は回転
しながら移動する。この移動によりラベル１は，圧着さ
れ仕上げられる。
板５１に挟まれ，回転円盤５の回転により容器２は回転
しながら移動する。この移動によりラベル１は，圧着さ
れ仕上げられる。
この機構は，容器２が円弧状に流れる為，ラベリングマ
シンの容器２の流れ方向の大きさが短かく構成できる。
シンの容器２の流れ方向の大きさが短かく構成できる。
また急激な容器２の流れ方向の変化がない為，容器２の
転倒の問題がない。さらに最大の長所は，容器２に回転
を与えるものが回転円盤５である為，回転円盤５の容器
２との接触面がベルト４のように上下変動がない。した
がって，容器２に貼られたラベル１の移動がなく，貼り
精度が低下しないという点である。
転倒の問題がない。さらに最大の長所は，容器２に回転
を与えるものが回転円盤５である為，回転円盤５の容器
２との接触面がベルト４のように上下変動がない。した
がって，容器２に貼られたラベル１の移動がなく，貼り
精度が低下しないという点である。
第１図は従来のラベリングマシンの平面図。
第２図は本発明のラベリングマシンの平面図。
１はラベル ２は容器
３は貼り付けドラム４はベルト
４１は圧着板 ５１は圧着板
６は糊付け機構 ７は回転ガイド
８はコンベア ９はホッパー
特許出願人 宮城 好■
Claims (1)
- ラベルを■圧で吸引して回転するラベル貼り付け機構と
，容器に回転を与える為の回転円盤と，その周囲に，回
転円盤の外周と一定の間隔で，弾性体を設けた仕上げ機
構を特徴とするラベリングマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21452481A JPS58125437A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | ラベリングマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21452481A JPS58125437A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | ラベリングマシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58125437A true JPS58125437A (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=16657143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21452481A Pending JPS58125437A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | ラベリングマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58125437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05262338A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-10-12 | Koyo Autom Mach Co Ltd | ラべリングマシン |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21452481A patent/JPS58125437A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05262338A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-10-12 | Koyo Autom Mach Co Ltd | ラべリングマシン |
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