JPS58120759A - 磁気ヘツド用非晶質合金 - Google Patents
磁気ヘツド用非晶質合金Info
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- JPS58120759A JPS58120759A JP57001542A JP154282A JPS58120759A JP S58120759 A JPS58120759 A JP S58120759A JP 57001542 A JP57001542 A JP 57001542A JP 154282 A JP154282 A JP 154282A JP S58120759 A JPS58120759 A JP S58120759A
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- JP
- Japan
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- alloy
- amorphous alloy
- wear resistance
- magnetic
- magnetic head
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15316—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Co
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/04—Amorphous alloys with nickel or cobalt as the major constituent
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- Magnetic Heads (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は耐摩耗性を改良した磁気ヘッド用非晶質合金（
：関するものである。
：関するものである。
発明の技術的背景とその問題点
従来、磁気ヘッド用シー用いられる高透磁率材料として
は、例えば結晶構造を有する？＠−Ｎｉ合金（パーマロ
イ）、やＦｅ−８ｉ−Ａ始金（センダスト）などがある
。しかしながらＦｅ−Ｎｉ 合金は透磁率が高い反面
、耐摩耗性が悪く、またＦｅ−８１−Ａｔ 合金は耐摩
耗性に優れているが脆いため塑性加工が非常（＝困難で
ある。
は、例えば結晶構造を有する？＠−Ｎｉ合金（パーマロ
イ）、やＦｅ−８ｉ−Ａ始金（センダスト）などがある
。しかしながらＦｅ−Ｎｉ 合金は透磁率が高い反面
、耐摩耗性が悪く、またＦｅ−８１−Ａｔ 合金は耐摩
耗性に優れているが脆いため塑性加工が非常（＝困難で
ある。
これ≦二対し、磁気ヘッド用材料として、結晶構造を持
たない非晶質合金が、優れた機械的および磁気的特性を
有することが見い出され、新たな材料として近年注目さ
れるようシーなってきた。しかしながら非晶質合金は一
般に、グイツカースｉｉ！度が１０００にも達する大き
な値を示すにも拘らず磁気ヘッド（＝使用した場合、チ
ーブｌ二よるヘッドの摩耗が大きいことが判明し、実用
上大きな問題となっていた。
たない非晶質合金が、優れた機械的および磁気的特性を
有することが見い出され、新たな材料として近年注目さ
れるようシーなってきた。しかしながら非晶質合金は一
般に、グイツカースｉｉ！度が１０００にも達する大き
な値を示すにも拘らず磁気ヘッド（＝使用した場合、チ
ーブｌ二よるヘッドの摩耗が大きいことが判明し、実用
上大きな問題となっていた。
このような非晶質合金の磁気ヘッドに使用した場合の摩
耗機ａζ：関しては種々の議論がなされており、機械的
摩耗と化学的因子Ｃ二基づく摩耗とが主要因とされてい
る。しかし研究の結果、非晶質合金のゲイッヵース硬度
と摩耗量との間≦二は相関が認められず、磁気ヘッドの
場合を二は、むしろ化学的な要因が大きく影響している
と認められる このため、化学的因子に基づくヘッド摩
耗ｇユ対し、より高い耐摩耗性を有する非晶質合金の出
現が望まれていた。
耗機ａζ：関しては種々の議論がなされており、機械的
摩耗と化学的因子Ｃ二基づく摩耗とが主要因とされてい
る。しかし研究の結果、非晶質合金のゲイッヵース硬度
と摩耗量との間≦二は相関が認められず、磁気ヘッドの
場合を二は、むしろ化学的な要因が大きく影響している
と認められる このため、化学的因子に基づくヘッド摩
耗ｇユ対し、より高い耐摩耗性を有する非晶質合金の出
現が望まれていた。
発明の目的
本発明は、かかる点（二鑑みなされたもので、耐摩耗性
（二優れ、しかも高透磁率を有する磁気ヘッド用非晶質
合金を提供するものである。
（二優れ、しかも高透磁率を有する磁気ヘッド用非晶質
合金を提供するものである。
発明の概要
本発明は原子濃度で
（Ｏｏ３ −ａ−ｂｅｅ ａＲｕｂ ） Ｉａ、ｂ
−ｘ−ｙＳ ｉ ｘＢｙなる磁気ヘッド用非晶質合金
を第１の要旨とし、Ｊ！ｇ二 （０ｏＩ−ａ −ｂ−ｃＦｅ ａＲｕ ｂＴＭｃ ）
撞−６−ｘ−ｙＳ １ｘＢｙなる磁気ヘッド用非晶質合
金を！８２の要旨とするものである。
−ｘ−ｙＳ ｉ ｘＢｙなる磁気ヘッド用非晶質合金
を第１の要旨とし、Ｊ！ｇ二 （０ｏＩ−ａ −ｂ−ｃＦｅ ａＲｕ ｂＴＭｃ ）
撞−６−ｘ−ｙＳ １ｘＢｙなる磁気ヘッド用非晶質合
金を！８２の要旨とするものである。
但し、上式中ＴＭはＴｉ、Ｖ、Ｏｒ、Ｍｎ、Ｎｊ 、Ｚ
ｒ。
ｒ。
Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗの少なくともｉｆｆ。
０．０２≦２≦０、ｏｓ、ｏ、ｉｏ≦ｂ≦０．２０ 、
０．０１≦Ｃ≦０．１０．０≦Ｘ≦２０．４≦ｙ≦９で
ある。
０．０１≦Ｃ≦０．１０．０≦Ｘ≦２０．４≦ｙ≦９で
ある。
以下本発明合金Ｃ二おいて、その添加元素の作用、組成
比、並びＣ二その限定理由について説明する。
比、並びＣ二その限定理由について説明する。
本発明Ｃ二おいてＦｅ（鉄）は透磁率を向上させる作用
をなし、その組成比重が０．０２〜０．０８の範囲で最
も有効であり、この範囲外では透磁率が低下する。
をなし、その組成比重が０．０２〜０．０８の範囲で最
も有効であり、この範囲外では透磁率が低下する。
Ｒｕ（ルテニウム）は本発明合金の耐摩耗性の改善（二
顕著な効果を有するものであり、その組成比すは０．１
０≦ｂ≦０．２０の範囲が望ましい。この場合すが０．
１０未満では耐摩耗性改善の効果が少なく、また０、２
０を越えて添加すると、耐摩耗性の向上も限界ｇ二辺づ
く上、飽和磁束密度が７５００ Ｇａ下（＝低下してし
まうので、上記範囲ｉ二規定した。なおＲｕはＰｔ
（白金）、Ｐｄ（）量ラジウム）、Ｒｈ（ロジウム）な
どと共Ｃ二白金属Ｃ二属する元素であるが、Ｐｔ、Ｐｄ
などは非晶質化しＣ二くいので、適当ではなく、ま
たＲｈは耐摩耗性の向上に＝多少の効果はあるが、十分
添加量で、大きな耐摩耗性改善Ｃ：顕著な効果が得られ
るものである。
顕著な効果を有するものであり、その組成比すは０．１
０≦ｂ≦０．２０の範囲が望ましい。この場合すが０．
１０未満では耐摩耗性改善の効果が少なく、また０、２
０を越えて添加すると、耐摩耗性の向上も限界ｇ二辺づ
く上、飽和磁束密度が７５００ Ｇａ下（＝低下してし
まうので、上記範囲ｉ二規定した。なおＲｕはＰｔ
（白金）、Ｐｄ（）量ラジウム）、Ｒｈ（ロジウム）な
どと共Ｃ二白金属Ｃ二属する元素であるが、Ｐｔ、Ｐｄ
などは非晶質化しＣ二くいので、適当ではなく、ま
たＲｈは耐摩耗性の向上に＝多少の効果はあるが、十分
添加量で、大きな耐摩耗性改善Ｃ：顕著な効果が得られ
るものである。
Ｓｉ （シリコン）はＢ（＆ロン）と共に非晶質化を
助長するの≦二最も有効な作用をなすもので、その組成
比Ｘは０≦Ｘ≦２０の範囲が望ましい。なおこの場合、
Ｓｌ が含まれていなくてもＢが添加されていれば、本
発明合金の非晶質化は可能であり、また２０を越えると
飽和磁束密度が７５００ ＧＢ下になるので好ましくな
い。
助長するの≦二最も有効な作用をなすもので、その組成
比Ｘは０≦Ｘ≦２０の範囲が望ましい。なおこの場合、
Ｓｌ が含まれていなくてもＢが添加されていれば、本
発明合金の非晶質化は可能であり、また２０を越えると
飽和磁束密度が７５００ ＧＢ下になるので好ましくな
い。
Ｂは合金の非晶質化を助長すると共（；、耐摩耗性を改
善する作用を有するものであり、その組成比ｙは４≦ｙ
≦９の範囲が望ましい。この場合ｙが４未満では非晶質
合金の製造が困難なばかりか、高透磁率を得ることがで
きず、また９を越えると耐摩耗性が劣化するので、上記
範囲（二規定した。
善する作用を有するものであり、その組成比ｙは４≦ｙ
≦９の範囲が望ましい。この場合ｙが４未満では非晶質
合金の製造が困難なばかりか、高透磁率を得ることがで
きず、また９を越えると耐摩耗性が劣化するので、上記
範囲（二規定した。
上記各元素はＩ８１および第２の発明ｄ二共通な元素に
ついて説明したが、次ｌ二これらｌ；添加する第２の発
明の構成元素であるＴＭｔ二ついて説明する、 ＴＭは、Ｔｉ、Ｖ、Ｏｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍ
ｏ、）（ｆ。
ついて説明したが、次ｌ二これらｌ；添加する第２の発
明の構成元素であるＴＭｔ二ついて説明する、 ＴＭは、Ｔｉ、Ｖ、Ｏｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍ
ｏ、）（ｆ。
Ｔａ、Ｗの少なくとも１穫以上で、これらはＲｕとの相
乗作用ｌ二より本発明合金の耐摩耗性を着しく改善する
と共Ｃ：、透磁率の増加、保持力の減少、並びに熱的安
定性の向上など、特性の改善に有効な元素群である。１
Ｍの組成比Ｃは０．０１≦Ｃ≦０．ｌＯの範囲が望まし
く、０．０１未満では添加効果が少なく、また０、１０
を越えると透磁率が低下し、また耐摩耗性の改善効果が
飽和する等の現象が現われるので、上記範囲に規定した
。
乗作用ｌ二より本発明合金の耐摩耗性を着しく改善する
と共Ｃ：、透磁率の増加、保持力の減少、並びに熱的安
定性の向上など、特性の改善に有効な元素群である。１
Ｍの組成比Ｃは０．０１≦Ｃ≦０．ｌＯの範囲が望まし
く、０．０１未満では添加効果が少なく、また０、１０
を越えると透磁率が低下し、また耐摩耗性の改善効果が
飽和する等の現象が現われるので、上記範囲に規定した
。
発明の実施例
実施例１
高速回転する単ロール表面上に石英管ノズルより溶融合
金をアルプンガス圧によって噴出させて急冷する液体急
冷法により、幅１２鵡、厚さ２０μｍ、長さ１０肩の非
晶質合金薄帯試料を作製した。用いた試料の合金成分組
成は１１８１表のＡＩ＝４３に示す通りである。
金をアルプンガス圧によって噴出させて急冷する液体急
冷法により、幅１２鵡、厚さ２０μｍ、長さ１０肩の非
晶質合金薄帯試料を作製した。用いた試料の合金成分組
成は１１８１表のＡＩ＝４３に示す通りである。
得られた薄帯試料を外径１０ａａｓφ、内径８關φのリ
ングに打ち抜き、層間絶縁物を介在させて積層し、キュ
ーリ一温度以上、結晶化温度以下で１０分間熱処理した
後、これを１０枚ラミネートして、１次、２次コイルを
巻いて透磁率と直流磁化曲線を測定した。
ングに打ち抜き、層間絶縁物を介在させて積層し、キュ
ーリ一温度以上、結晶化温度以下で１０分間熱処理した
後、これを１０枚ラミネートして、１次、２次コイルを
巻いて透磁率と直流磁化曲線を測定した。
透磁率は周波数が１１００ＫＨｚではマックスウェルブ
リッジを、またＭ Ｈｚ 帯域では無線周波数ブリッ
ジを夫々用いて測定した。直流磁化曲線は自動自記磁束
針を用いて測定した。
リッジを、またＭ Ｈｚ 帯域では無線周波数ブリッ
ジを夫々用いて測定した。直流磁化曲線は自動自記磁束
針を用いて測定した。
また非晶質合金薄帯試料より、オーディオ磁気へラドコ
アの形状を打抜き磁気ヘッドを試作して耐摩耗性を評価
した。摩耗量の測定は、ｒ Ｆ６２０ａｌｌ！布のオ
ーディオ用カセットテーグを１０００時間走行させた前
後でのヘッドのチーブ摺動面Ｃ：おける変化を表面粗さ
針を用いて測定し、これを１００時間当りに換算して求
めた。更にグイッカース硬度はマイクログイッヵース硬
度針を用いて測定した。
アの形状を打抜き磁気ヘッドを試作して耐摩耗性を評価
した。摩耗量の測定は、ｒ Ｆ６２０ａｌｌ！布のオ
ーディオ用カセットテーグを１０００時間走行させた前
後でのヘッドのチーブ摺動面Ｃ：おける変化を表面粗さ
針を用いて測定し、これを１００時間当りに換算して求
めた。更にグイッカース硬度はマイクログイッヵース硬
度針を用いて測定した。
このようにして得られたＩ ＫＨｚにおける実効透磁率
（μ′ＩＫ）、保持力、飽和磁化、摩耗量およびグイッ
カース硬度などの特性は！！１表に示す通りである。
（μ′ＩＫ）、保持力、飽和磁化、摩耗量およびグイッ
カース硬度などの特性は！！１表に示す通りである。
比較例１
非晶質合金の組成として、Ｉ！１表４：示すようにＲｕ
の添加量が本発明に規定する範囲より少ないもの（Ａ４
）、Ｒｕの添加量が本発明に規定する範囲よりも多いも
の（ム５）、Ｒｕ の代りにＲｈ を添加したもの（Ａ
６）、およびＲｕを゛全く含まないもの（ム７．Ａ８
）について上記実施例１と同様に試料を作製した。
の添加量が本発明に規定する範囲より少ないもの（Ａ４
）、Ｒｕの添加量が本発明に規定する範囲よりも多いも
の（ム５）、Ｒｕ の代りにＲｈ を添加したもの（Ａ
６）、およびＲｕを゛全く含まないもの（ム７．Ａ８
）について上記実施例１と同様に試料を作製した。
これら試料Ｃ：ついても、緒特性を調べ、その結果を第
１表に併記した。
１表に併記した。
上表の結果より明らかな如く、本発明の非晶質合金はＲ
ｕ の添加により著しく耐摩耗性が改善され、磁気特性
にも優れていることが確認された。これに対してＲｈ
を添加したものでは耐摩耗性の改善に対して効果が不十
分である。
ｕ の添加により著しく耐摩耗性が改善され、磁気特性
にも優れていることが確認された。これに対してＲｈ
を添加したものでは耐摩耗性の改善に対して効果が不十
分である。
実施例２
合金組成が第２表のＡ１−４１４に示す非晶質合金につ
いても実施例１と同様に試料を作製し、実効透磁率、保
磁力、飽和磁束密度、摩耗量およびグイツカース硬度を
夫々測定した。この結果は第２表に示す通りである。
いても実施例１と同様に試料を作製し、実効透磁率、保
磁力、飽和磁束密度、摩耗量およびグイツカース硬度を
夫々測定した。この結果は第２表に示す通りである。
比較例２
合金組成として、第２表に示すようにＴＭの添加量が本
発明に規定する範囲よりも多いもの（４１５）、Ｒｕの
添加量か本発明に規定する範囲よりも少ないもの（Ａｌ
６ ）、およびＴＭ、Ｒｕ とも含まないもの（Ａｌ
７ ）について、上記実施例１と同様に試料を作成し
た。
発明に規定する範囲よりも多いもの（４１５）、Ｒｕの
添加量か本発明に規定する範囲よりも少ないもの（Ａｌ
６ ）、およびＴＭ、Ｒｕ とも含まないもの（Ａｌ
７ ）について、上記実施例１と同様に試料を作成し
た。
これらの試料についても、同様に特性ｖｌｌべ、その結
果を９Ｉ＆２表に併記した。
果を９Ｉ＆２表に併記した。
上表の結果より、ＴＭを添加したものはＲｕとの相乗効
果により、実効透磁率と共に、耐摩耗性が更に改善され
ていることが認められた。
果により、実効透磁率と共に、耐摩耗性が更に改善され
ていることが認められた。
実施例３
合金組成が（Ｃｏ Ｏ，８３ＦｅＯ，０５Ｔｊｏ、０２
ＲｕＯ，１０）７＠８ ｔ１３ Ｂ、である非晶質合金
ノ厚すカ３０μｍ、２０μ翼、および１４Ｐである薄帯
を実施例１と同様Ｃ作成し、実効透磁率の周波数特性に
おける材料の板厚依存性を測定した。なお測定方法は実
施例１と同様１：行なった。
ＲｕＯ，１０）７＠８ ｔ１３ Ｂ、である非晶質合金
ノ厚すカ３０μｍ、２０μ翼、および１４Ｐである薄帯
を実施例１と同様Ｃ作成し、実効透磁率の周波数特性に
おける材料の板厚依存性を測定した。なお測定方法は実
施例１と同様１：行なった。
この測定結果を図面のグラフに示す。このグラフから明
らかな如く、板厚を薄くすればＶＴＲ用磁気ヘッドとし
ての磁気特性も充分に満足し得るものであることが分っ
た 発明の詳細 な説明した如く、本発明によればＲｕを添加することに
より耐摩耗性に優れていると共に、高透磁率を有し、し
かもＲｕ とＴＭを両者添加したものは、更に特性が向
上した磁気ヘッド用非晶質合金を得ることができるもの
である。
らかな如く、板厚を薄くすればＶＴＲ用磁気ヘッドとし
ての磁気特性も充分に満足し得るものであることが分っ
た 発明の詳細 な説明した如く、本発明によればＲｕを添加することに
より耐摩耗性に優れていると共に、高透磁率を有し、し
かもＲｕ とＴＭを両者添加したものは、更に特性が向
上した磁気ヘッド用非晶質合金を得ることができるもの
である。
図面は実効透磁率の周波数特性における材料の板厚依存
性を示すグラフである。 出願人代理人 弁通士 鈴 圧式 彦特許庁長官
若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 特願昭５７−１５４２号 ２、発明の名称 磁気〜ラド用非晶質合金 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７） 東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の如く訂正する。 （２）明細書中第４頁９行目及び同頁２０行目において
、ｒｏ、１０≦ｂ≦０．２０ ＪとあるをＪ Ｏ，０７
≦ｂ≦０．２０ Ｊと訂正する。 （４）明細書中ｇＪ１７頁１０行目において、０階１〜
Ｎｎ３ＪとあるをｒＮｎｌ〜階６」と訂正する。 （５）明細書中第８頁１５行目の「非晶質合金は」以下
第９頁１行目の「作製した。」までの文を下記の如く訂
正する。 記 非晶質合金の組成として、上記第ｌＨに示すようにＲｕ
の添加量が本発明に規定する範囲より少ないもの（Ｆ＆
ｔ７）、Ｒｕの添加量が本発明に規定する範囲よりも多
いもの（階８）Ｒｕの代りにＲｈを添加したもの（陽９
）、及びＲｕを全く含まないもの（Ｎｎ１０１１１１）
について上記実施例１と同様に試料を作製した。 （６）明細書中梁１０頁の第１表を下記の如く訂正する
。 （７）明細書中梁１１頁７行目において、１ｌｋｔｌ〜
陽１４」とあるを「Ｎ１１１〜階１７」と訂正する。 （８）明細書中梁１１頁１３行目〜１８行目にかけて、
「合金組成として・・・作成した。」とあるな、「合金
組成として、下記第２表に示すようにＴＭの添加量が本
発明に規定する範囲よりも多いもの（１１１１８）、Ｒ
ｕの添加量が本発明に規定する範囲よりも少ないもの（
階１９）、及びＴＭ、Ｒｕとも含まないもの（Ｎｎ２０
）について、上記実施例１と同様に試料を作製した。」
と訂正する。 （９）明細書中梁１２頁の第２表を下記の如く訂正する
。 ２、特許請求の範囲 （１） 原子濃度で（Ｃｏｔ −ａ−ｂＦｅａＲｕｂ
） １６（１−ｘ −５ｉｘＢｙ 但し０．０２≦ａ≦０，０８ ０．０７≦ｂ≦０．２０ ０ ≦Ｘ≦２０ ４ ≦ｙ≦ ９ から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。 （２） 原子濃度で（Ｃｏ、 −ａ−ｂ−ｃＦａａＲ
ｕｂＴＭｃ ）＋ｏｏ −Ｘ−Ｙ８ ｒ ｘＢｙ 但しＴＭはＴ ｉ 、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｉ 、Ｚｒ、
Ｎｂ、Ｍｏ。 Ｈｆ、Ｔａ、Ｗの少なくとも１種 ０．０２≦ａ≦０．０８ ０．０７≦ｂ≦０，２０ ０．０１≦Ｃ≦０．１０ ０ ≦Ｘ≦２０ ４ ≦ｙ≦９ から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。
性を示すグラフである。 出願人代理人 弁通士 鈴 圧式 彦特許庁長官
若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 特願昭５７−１５４２号 ２、発明の名称 磁気〜ラド用非晶質合金 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７） 東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の如く訂正する。 （２）明細書中第４頁９行目及び同頁２０行目において
、ｒｏ、１０≦ｂ≦０．２０ ＪとあるをＪ Ｏ，０７
≦ｂ≦０．２０ Ｊと訂正する。 （４）明細書中ｇＪ１７頁１０行目において、０階１〜
Ｎｎ３ＪとあるをｒＮｎｌ〜階６」と訂正する。 （５）明細書中第８頁１５行目の「非晶質合金は」以下
第９頁１行目の「作製した。」までの文を下記の如く訂
正する。 記 非晶質合金の組成として、上記第ｌＨに示すようにＲｕ
の添加量が本発明に規定する範囲より少ないもの（Ｆ＆
ｔ７）、Ｒｕの添加量が本発明に規定する範囲よりも多
いもの（階８）Ｒｕの代りにＲｈを添加したもの（陽９
）、及びＲｕを全く含まないもの（Ｎｎ１０１１１１）
について上記実施例１と同様に試料を作製した。 （６）明細書中梁１０頁の第１表を下記の如く訂正する
。 （７）明細書中梁１１頁７行目において、１ｌｋｔｌ〜
陽１４」とあるを「Ｎ１１１〜階１７」と訂正する。 （８）明細書中梁１１頁１３行目〜１８行目にかけて、
「合金組成として・・・作成した。」とあるな、「合金
組成として、下記第２表に示すようにＴＭの添加量が本
発明に規定する範囲よりも多いもの（１１１１８）、Ｒ
ｕの添加量が本発明に規定する範囲よりも少ないもの（
階１９）、及びＴＭ、Ｒｕとも含まないもの（Ｎｎ２０
）について、上記実施例１と同様に試料を作製した。」
と訂正する。 （９）明細書中梁１２頁の第２表を下記の如く訂正する
。 ２、特許請求の範囲 （１） 原子濃度で（Ｃｏｔ −ａ−ｂＦｅａＲｕｂ
） １６（１−ｘ −５ｉｘＢｙ 但し０．０２≦ａ≦０，０８ ０．０７≦ｂ≦０．２０ ０ ≦Ｘ≦２０ ４ ≦ｙ≦ ９ から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。 （２） 原子濃度で（Ｃｏ、 −ａ−ｂ−ｃＦａａＲ
ｕｂＴＭｃ ）＋ｏｏ −Ｘ−Ｙ８ ｒ ｘＢｙ 但しＴＭはＴ ｉ 、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｉ 、Ｚｒ、
Ｎｂ、Ｍｏ。 Ｈｆ、Ｔａ、Ｗの少なくとも１種 ０．０２≦ａ≦０．０８ ０．０７≦ｂ≦０，２０ ０．０１≦Ｃ≦０．１０ ０ ≦Ｘ≦２０ ４ ≦ｙ≦９ から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 原子濃度で（Ｏｏｌ −ａ−ｂＦｅａＲｕｂ
） ：、＋９４１−ｘ−ｙＳｉｘＢｙ 但し０．０２≦為≦０．０８ ０．１０≦ｂ≦０．２０ ０ ≦Ｘ≦２０ ４ ≦ｙ≦ ９ から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。 （２） 原子濃度で（Ｏｏｌ −ａ−ｂ−ｃＦｅａＲ
ｕｂＴＭｃ）＋９ｏ −ｘ−ｙｓｉｘＢｙ 但しＴＭはＴｉ 、Ｖ、Ｏｒ、Ｍｎ、Ｎｉ 、Ｚｒ、Ｎ
ｂ。 Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗの少なくとも１種０．０２≦ａ≦
０．０８ ０．１０≦ｂ≦０．２０ ０．０１≦Ｃ≦０．１０ ０ ≦Ｘ≦２０ ４ ≦ｙ≦９ から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57001542A JPS58120759A (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
| US06/454,545 US4464208A (en) | 1982-01-08 | 1982-12-30 | Amorphous alloy for magnetic head |
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