JPS5811912A - シングルモ−ドファイバの融着接続方法 - Google Patents
シングルモ−ドファイバの融着接続方法Info
- Publication number
- JPS5811912A JPS5811912A JP11129181A JP11129181A JPS5811912A JP S5811912 A JPS5811912 A JP S5811912A JP 11129181 A JP11129181 A JP 11129181A JP 11129181 A JP11129181 A JP 11129181A JP S5811912 A JPS5811912 A JP S5811912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- melt
- single mode
- sticking
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シングルモードファイバ同士を融着接続す
る方法に関する。
る方法に関する。
シングルモードファイバ同士を融着接続する場合、光パ
ワーをモニタする尋して第１図に示すように、ファイバ
１０．１０のコア１１とコア１１とを一致させる必要が
ある。ところが融着時の浴融したクラッド１２をなすガ
ラスの表面張力により 第２図に示すように、外衣面が
平坦になる結果、コア１１に偏心があるとコア１１に曲
が９が発生する。この曲がりの曲率半径Ｒは、第８図に
示すように、溶融範囲を２ω。
ワーをモニタする尋して第１図に示すように、ファイバ
１０．１０のコア１１とコア１１とを一致させる必要が
ある。ところが融着時の浴融したクラッド１２をなすガ
ラスの表面張力により 第２図に示すように、外衣面が
平坦になる結果、コア１１に偏心があるとコア１１に曲
が９が発生する。この曲がりの曲率半径Ｒは、第８図に
示すように、溶融範囲を２ω。
偏心をδとすると、
となる１１通常よくある例として偏心δ＝１μｍ。
浴融範囲ω＝４０μｍとすると、Ｒ”’： Ｑ ８ ｍ
ｇとなり、この曲がシのため接続損失特性が悪化する。
ｇとなり、この曲がシのため接続損失特性が悪化する。
実際に測定して調べてみても、第８図の点線で示すよう
に、偏心が大きくなるに従って損失も増力口する。なお
、この点線のデータは放電時間（加熱時間）を２ ｓｅ
ｃとした場合であシ、Ｎは試料数である。
に、偏心が大きくなるに従って損失も増力口する。なお
、この点線のデータは放電時間（加熱時間）を２ ｓｅ
ｃとした場合であシ、Ｎは試料数である。
ところでこの表面張力によるコアの曲が１避は損失増加
を抑えるためには、加熱時間を短くして第１図のような
状態で接続するようにすればよい。こうすると確かに第
４図の実線で示すように、偏心が大きい場合でも損失増
加は殆んど見られない。しかしながら第１図に示すよう
な状態で接続した場合には接続部に段差が残り、この段
差の部分に応力集中が生じるため、引張り強厩が低下す
る。次の表の引張り試験結朱からもこれが裏伺けられる
。なお、この衣でマルチモードファイバは参考のために
掲けである。
を抑えるためには、加熱時間を短くして第１図のような
状態で接続するようにすればよい。こうすると確かに第
４図の実線で示すように、偏心が大きい場合でも損失増
加は殆んど見られない。しかしながら第１図に示すよう
な状態で接続した場合には接続部に段差が残り、この段
差の部分に応力集中が生じるため、引張り強厩が低下す
る。次の表の引張り試験結朱からもこれが裏伺けられる
。なお、この衣でマルチモードファイバは参考のために
掲けである。
このように従来のシングルモードファイバの融着接続方
法によれば、接続損失特性及び引張力強度のいずれかし
か達成できず、両者を共に満足することはできなかった
。
法によれば、接続損失特性及び引張力強度のいずれかし
か達成できず、両者を共に満足することはできなかった
。
本発明は、接続損失及び引張シ強度の両者を同時に満足
させるようにしたシングルモードファイバの融着接続方
法を提供することを目的とする。
させるようにしたシングルモードファイバの融着接続方
法を提供することを目的とする。
すなわち、本発明によれば、複数対の対向する加熱用電
極をファイバの長さ方向に配置することにより溶融範囲
を極端に拡大して融着接続し、例えは浴融範囲ωを１ｍ
とすることにより、曲率半径Ｒｋ約１００Ｇとして、曲
がシによる影響を殆んど無視できる程とすることができ
、しかも充分に加熱融着することによシ引張り強糺も上
記表に掲けたマルチモードファイバと同等のものとする
ことができる。
極をファイバの長さ方向に配置することにより溶融範囲
を極端に拡大して融着接続し、例えは浴融範囲ωを１ｍ
とすることにより、曲率半径Ｒｋ約１００Ｇとして、曲
がシによる影響を殆んど無視できる程とすることができ
、しかも充分に加熱融着することによシ引張り強糺も上
記表に掲けたマルチモードファイバと同等のものとする
ことができる。
次に２つの実施例について説明する。第５図１は第１の
実施例を示すもので、２対の対向する電＆２１；２２．
８１；８２がファイバ】０゜１０の長さ方向に配列され
、交流電源５に接続さｔする。々お、ダイオード６１〜
６４は隣接電極間で放電しないように半波整流するため
のものである。各電極の形状は円錐型あるいはくさび型
のどちらでもよく、この実施例では直径１冒の円錐型電
極を電極間距離ｙを８１１！ｌＩ、隣接電極間距離Ｘを
１５ｍとした。こうして各対向する電極２１；２２間、
８１；８２間でアーク放電を発生させ、ファイバ１０．
１０を加熱する。
実施例を示すもので、２対の対向する電＆２１；２２．
８１；８２がファイバ】０゜１０の長さ方向に配列され
、交流電源５に接続さｔする。々お、ダイオード６１〜
６４は隣接電極間で放電しないように半波整流するため
のものである。各電極の形状は円錐型あるいはくさび型
のどちらでもよく、この実施例では直径１冒の円錐型電
極を電極間距離ｙを８１１！ｌＩ、隣接電極間距離Ｘを
１５ｍとした。こうして各対向する電極２１；２２間、
８１；８２間でアーク放電を発生させ、ファイバ１０．
１０を加熱する。
この加熱温度はファイバ１０．１０に含まれるドーパン
トにより若干異なるが、凡そ１６００°Ｃ〜２１００℃
とし、ファイバ１０．１０が溶融する最低温度でゆっ〈
多加熱融着する。上記の配列間隔の場合、沼融領域は凡
そ２〜ａｌ１１ｍｌとなシ、偏心が８μｍでもコアの曲
がシは曲率半径が２ｍ程度となシ、接続損失が増大する
問題は何ら生じない。、実際にコア径１０μｍ、偏心率
０８％。
トにより若干異なるが、凡そ１６００°Ｃ〜２１００℃
とし、ファイバ１０．１０が溶融する最低温度でゆっ〈
多加熱融着する。上記の配列間隔の場合、沼融領域は凡
そ２〜ａｌ１１ｍｌとなシ、偏心が８μｍでもコアの曲
がシは曲率半径が２ｍ程度となシ、接続損失が増大する
問題は何ら生じない。、実際にコア径１０μｍ、偏心率
０８％。
外径１２５μｍのファイバを、加熱時間５ ｓｅｃとし
て接続する実験を行なったところ（試料数２０）、平均
接続損失は０１ ｄＢとなり、しかも平均引張り強度は
α６Ｋｆとなって、従来のマルチモードファイバと同等
の強度が得られた。
て接続する実験を行なったところ（試料数２０）、平均
接続損失は０１ ｄＢとなり、しかも平均引張り強度は
α６Ｋｆとなって、従来のマルチモードファイバと同等
の強度が得られた。
第６図は第２の実施例を示すもので、８対の対向する電
極２１；２２．８１；８２．４１；４２をファイバ１０
．１０の長さ方向に配列し、それぞれ隣接電極間で放電
しないようにダイオード６１〜６６を介して、更にスイ
ッチ７１゜７２を経て、交流電源５１．５２に接続する
。
極２１；２２．８１；８２．４１；４２をファイバ１０
．１０の長さ方向に配列し、それぞれ隣接電極間で放電
しないようにダイオード６１〜６６を介して、更にスイ
ッチ７１゜７２を経て、交流電源５１．５２に接続する
。
各電極は第１の実施例と同様に直径１■の円錐型電極と
し、電極間距離ｙを８■、隣接電極間距離Ｘを１５ ｓ
ｕｎとした。そして中央のｔ＆８１；８２を主電極、そ
の両隣シの電極２１；２２゜４１；４２を副電極とし、
第７図に示すようなシーケンスでスイッチ７１ 、７２
’＆１ｌＪｌｌｌ’ｔ’る。
し、電極間距離ｙを８■、隣接電極間距離Ｘを１５ ｓ
ｕｎとした。そして中央のｔ＆８１；８２を主電極、そ
の両隣シの電極２１；２２゜４１；４２を副電極とし、
第７図に示すようなシーケンスでスイッチ７１ 、７２
’＆１ｌＪｌｌｌ’ｔ’る。
すなわち、まずスイッチ７１をオンにして生電［８１；
８２間でアーク放電を発生させ、このとき同時にファイ
バ１０．１０を両者が圧着する方向に０５ ｓｅｃの間
押し込み、ファイバ１０゜１０間士を融着する。この０
５ ｓｅｃの期間が経過した彼スイッチ７２もオンにし
て副電極２１；２２．４１；４２でもアーク放電を起こ
し、加熱成形を行なう。加熱温度は第１の実施例と同様
に１６００℃〜２１００℃程度とする。この配列距離で
上記のように８対の電極を配列した場合、加熱領域は主
電極８１；８２のみの放電時で約０７ｍ、副電極２１；
２２．４１；４２も共に放電したときに約４ｍとなった
。第１の実施例の接続実験で用いたと同様のファイバを
用いて同様力接続実験を行なったところ（試料数２０）
、平均接続損失０１ｄＢ、平均引張力強度α６Ｋｆの結
果が得られた。
８２間でアーク放電を発生させ、このとき同時にファイ
バ１０．１０を両者が圧着する方向に０５ ｓｅｃの間
押し込み、ファイバ１０゜１０間士を融着する。この０
５ ｓｅｃの期間が経過した彼スイッチ７２もオンにし
て副電極２１；２２．４１；４２でもアーク放電を起こ
し、加熱成形を行なう。加熱温度は第１の実施例と同様
に１６００℃〜２１００℃程度とする。この配列距離で
上記のように８対の電極を配列した場合、加熱領域は主
電極８１；８２のみの放電時で約０７ｍ、副電極２１；
２２．４１；４２も共に放電したときに約４ｍとなった
。第１の実施例の接続実験で用いたと同様のファイバを
用いて同様力接続実験を行なったところ（試料数２０）
、平均接続損失０１ｄＢ、平均引張力強度α６Ｋｆの結
果が得られた。
以上、実施例について説明したように、本発明によれば
、接続損失特性及Ｏ・引張シ強度の両方に優わたシング
ルモードファイバの融着接続方法を実現することができ
る。
、接続損失特性及Ｏ・引張シ強度の両方に優わたシング
ルモードファイバの融着接続方法を実現することができ
る。
４、 し１面の包」峠な説りＪ
第１図及び第２図はシングルモードファイバの接続部の
拡大断面図、第３図はコアの曲がシの曲率牛径を勝明す
るだめの模式図、第４図はコアの偏心に対する接続損失
の関係の実測結果を示すグラフ、第５図は第１の実施例
のブロック図、Ｍ６図は紀２の実施例のブロック図、第
７図は第２の実施例におけるシーケンスを示すタイムチ
ャートである。
拡大断面図、第３図はコアの曲がシの曲率牛径を勝明す
るだめの模式図、第４図はコアの偏心に対する接続損失
の関係の実測結果を示すグラフ、第５図は第１の実施例
のブロック図、Ｍ６図は紀２の実施例のブロック図、第
７図は第２の実施例におけるシーケンスを示すタイムチ
ャートである。
１０・・・シングルモードファイバ、１１・・・コア、
１２・・・クラッド、 ２１．２２，８１．８２．４１．４２・・・電極、５．
５１．５２・・・交流電源。
１２・・・クラッド、 ２１．２２，８１．８２．４１．４２・・・電極、５．
５１．５２・・・交流電源。
第１頁の続き
Ｑ多発 明 者 犬里和邦
佐倉市六崎１４４０番地藤倉電線株
式会社佐倉工場内
ｑ多発 明 者 新井孝敏
佐倉市六崎１４４０番地藤倉電線株
式会社佐倉工場内
■出 願 人 藤倉電線株式会社
東京都江東区木場１丁目５番１
号
６９−
Claims (1)
- （１）複数対の対向する加熱用電極をファイバの長さ方
向に配置することによシ、加熱領域をファイバの長さ方
向に拡大してシングルモードファイバを融着接続する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129181A JPS5811912A (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | シングルモ−ドファイバの融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129181A JPS5811912A (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | シングルモ−ドファイバの融着接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811912A true JPS5811912A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14557492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11129181A Pending JPS5811912A (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | シングルモ−ドファイバの融着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811912A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183312A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-16 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニー | 湿分硬化性ポリウレタン組成物 |
| JPS62195607A (ja) * | 1986-02-22 | 1987-08-28 | Fujikura Ltd | 光フアイバの接続方法 |
| JPH0341176A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-21 | Bridgestone Corp | 樹脂複合ゴム管状物と口金具との接着方法 |
| CN103477261A (zh) * | 2011-01-19 | 2013-12-25 | 3Sae科技公司 | 多级光纤处理系统和方法 |
-
1981
- 1981-07-16 JP JP11129181A patent/JPS5811912A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183312A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-16 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニー | 湿分硬化性ポリウレタン組成物 |
| JPS62195607A (ja) * | 1986-02-22 | 1987-08-28 | Fujikura Ltd | 光フアイバの接続方法 |
| JPH0341176A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-21 | Bridgestone Corp | 樹脂複合ゴム管状物と口金具との接着方法 |
| CN103477261A (zh) * | 2011-01-19 | 2013-12-25 | 3Sae科技公司 | 多级光纤处理系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2911932B2 (ja) | 光導波体接続 | |
| US7267495B2 (en) | Connection method and connecting structure for photonic crystal fiber | |
| JPH0588038A (ja) | モードフイールド変換フアイバ部品 | |
| SE9400781D0 (sv) | Styrd skarvning av optiska fibrer | |
| CA2402144A1 (en) | Apparatus and method for heating optical fiber using electric discharge | |
| JPS5811912A (ja) | シングルモ−ドファイバの融着接続方法 | |
| JPH03130705A (ja) | 光ファイバ接続方法 | |
| JPH0540208A (ja) | 光フアイバケーブル | |
| JPS62195607A (ja) | 光フアイバの接続方法 | |
| JP2004361846A (ja) | ガラスファイバの融着接続方法 | |
| JPS6155615A (ja) | 光分岐結合部の製造方法 | |
| JPH027006A (ja) | 光フアイバ放電融着接続方法 | |
| JPS6028325B2 (ja) | 光ファイバ端部の製造方法 | |
| JP3344061B2 (ja) | 光ファイバの融着接続方法 | |
| JPH022128B2 (ja) | ||
| JP2000275469A (ja) | 光ファイバの融着接続方法 | |
| JPS60111208A (ja) | 光ファイバ端面微小レンズの形成方法 | |
| JP2902426B2 (ja) | 石英系ガラス導波路と光ファイバとの融着接続方法 | |
| JPS6151288B2 (ja) | ||
| JPS58154813A (ja) | 光フアイバ心線の融着接続装置 | |
| JP3392275B2 (ja) | 広帯域型光ファイバカプラ | |
| JPH02199411A (ja) | 石英系カーボンコート光ファイバの被覆除去方法及び装置 | |
| JPS60138503A (ja) | 多心コア光フアイバ−の製造方法 | |
| JPH04143708A (ja) | 光ファイバカプラの製造方法および装置 | |
| JPH01248110A (ja) | 光ファイバカプラの製造装置 |