JPS58115181A - 連続的先染め加工糸の製造方法 - Google Patents
連続的先染め加工糸の製造方法Info
- Publication number
- JPS58115181A JPS58115181A JP56215761A JP21576181A JPS58115181A JP S58115181 A JPS58115181 A JP S58115181A JP 56215761 A JP56215761 A JP 56215761A JP 21576181 A JP21576181 A JP 21576181A JP S58115181 A JPS58115181 A JP S58115181A
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- JP
- Japan
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- yarn
- component
- acid component
- dyed
- dyeing
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改質ポリエステルを使用した連続的先染め加工
糸の製造方法に関するものである。
糸の製造方法に関するものである。
ポリエチレンテレフタレート繊維は、その優れた力学的
、化学的特性から繊維、フィルム、産業用資材等に広く
使われて・いる込、衣料用繊維としては染色性が良好で
はなく、高温高圧下にて染色されているのが現状である
。
、化学的特性から繊維、フィルム、産業用資材等に広く
使われて・いる込、衣料用繊維としては染色性が良好で
はなく、高温高圧下にて染色されているのが現状である
。
一方、最近ポリエステル繊維にてアクリル繊維釜みの性
質を有する改質ポリエステル繊維の要望が市場では大き
くなってきており、各檀常圧可染、低温セット性等を付
与された改質ポリエステル繊維の開発がされている。ま
た、アクリル繊維等は主に横編み分野に使用されており
、先染め加工糸を使用するのが一般的であるが、加工糸
の先染めを行うには、チーズへの捲き返し等染色が複雑
であり、手間とコストがかかり、ポリエステル繊維の特
徴の１つである低コスト糸というメリットが減少ルてし
まうため、先染加工糸はあまり魅力ある分野ではなかっ
た。
質を有する改質ポリエステル繊維の要望が市場では大き
くなってきており、各檀常圧可染、低温セット性等を付
与された改質ポリエステル繊維の開発がされている。ま
た、アクリル繊維等は主に横編み分野に使用されており
、先染め加工糸を使用するのが一般的であるが、加工糸
の先染めを行うには、チーズへの捲き返し等染色が複雑
であり、手間とコストがかかり、ポリエステル繊維の特
徴の１つである低コスト糸というメリットが減少ルてし
まうため、先染加工糸はあまり魅力ある分野ではなかっ
た。
本発明者はかかる現状に鑑み低コストにて、ポリエステ
ルの先染加工糸を製造する方法について鋭意検討したと
ころ、特定のエチレンテレフタレート系コポリエステル
を使用すれば、仮撚工程を通過後捲取機までの間で容易
に染色されることを見出し、本発明に到達したものであ
る°。
ルの先染加工糸を製造する方法について鋭意検討したと
ころ、特定のエチレンテレフタレート系コポリエステル
を使用すれば、仮撚工程を通過後捲取機までの間で容易
に染色されることを見出し、本発明に到達したものであ
る°。
本発明の要旨とするところは、全酸成分に対してに）５
−ナトリウムスルホイソフタル酸成分、０３）脂肪族ジ
カルボン酸成分及び（Ｃ’）イソフタル酸成分の少なく
とも一種を、に）成分が２〜１０モルチ、０３）成分が
５〜２０モルチ及び（Ｃ）成分が５〜２０モル慢の範囲
で共重合させたエチレンテレフタレート系コポリエステ
ルよりなる加工糸を捲取り直前の段階にて加熱染浴中を
通過させ、染色することを特徴とする連続的先染加工糸
の製造方法である。
−ナトリウムスルホイソフタル酸成分、０３）脂肪族ジ
カルボン酸成分及び（Ｃ’）イソフタル酸成分の少なく
とも一種を、に）成分が２〜１０モルチ、０３）成分が
５〜２０モルチ及び（Ｃ）成分が５〜２０モル慢の範囲
で共重合させたエチレンテレフタレート系コポリエステ
ルよりなる加工糸を捲取り直前の段階にて加熱染浴中を
通過させ、染色することを特徴とする連続的先染加工糸
の製造方法である。
本発明における上記（Ａ）〜０３）の各酸成分としては
酸そのもの及びそれらのアルキルエステル化合物をさす
ものである。
酸そのもの及びそれらのアルキルエステル化合物をさす
ものである。
本発明における脂肪族ジカルボン酸成分としては、コハ
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸等及びこれらのアルキル
エステルが挙げられ、特にアジピン酸成分が好ましいも
のであるが、これらの成分に限定されるものではない。
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸等及びこれらのアルキル
エステルが挙げられ、特にアジピン酸成分が好ましいも
のであるが、これらの成分に限定されるものではない。
全酸成分に対する共重合酸成分量は、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸成分が２モル慢以上、脂肪族ジカルボ
ン酸成分及びイソフタル酸成分がそれぞれ５モル係以上
であることが必要である。これは特定時間内に染色なす
る必要があるため、ポリエチレンテレフタレートの構造
をかなりルーズにして、染色性を上げる必要があるため
であり、これ未満の共重合量では染色性が不十分で、淡
い色しか染色できない。
ルホイソフタル酸成分が２モル慢以上、脂肪族ジカルボ
ン酸成分及びイソフタル酸成分がそれぞれ５モル係以上
であることが必要である。これは特定時間内に染色なす
る必要があるため、ポリエチレンテレフタレートの構造
をかなりルーズにして、染色性を上げる必要があるため
であり、これ未満の共重合量では染色性が不十分で、淡
い色しか染色できない。
一方、５−ナトリウムスルホイソフタル酸成分が１０モ
ル慢を超える量で共重合したものはポリマーの溶融粘度
のみが著しく増大し、紡糸可能な重合度のポリマーを得
ることが出来ない。
ル慢を超える量で共重合したものはポリマーの溶融粘度
のみが著しく増大し、紡糸可能な重合度のポリマーを得
ることが出来ない。
好ましくは３〜５モルチである。
また脂肪族ジカルボン酸成分及び芳香族ジカルボン酸の
共重合量は多い程染色性が向上するため、好ましい方向
であるが、ポリエステル本来の力学的及び化学的特質が
低下するので、前記ＣＡ）〜０３）成分の共重合合計量
は全酸成分に対して５０モモル係下が好ましい。特に好
ましい共重合量は１０〜２５モルチである。
共重合量は多い程染色性が向上するため、好ましい方向
であるが、ポリエステル本来の力学的及び化学的特質が
低下するので、前記ＣＡ）〜０３）成分の共重合合計量
は全酸成分に対して５０モモル係下が好ましい。特に好
ましい共重合量は１０〜２５モルチである。
染色の条件としては、一般的な染色条件でも構わないが
、希望する色に合わせて、温度及び染料濃度を変更する
のが好まし〜・。
、希望する色に合わせて、温度及び染料濃度を変更する
のが好まし〜・。
以下、実施例をもって説明する。
実施例１
（１）共重合ポリマーの製造
テレフタル酸ジメチル（ＤＭＴ ） ２２５Ｋｆ１エチ
レングリコール（ＥＧ）２２２に＃、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸ジメチル（ＤＭＳ）２２．９１１１、
アジピン酸ジメチル（ＤＭＡ）２４９に＃、イソフタル
酸ジメチル（ＤＭＩ）３０．０１１ｗ及びエステル交換
触媒として、酢酸亜鉛α０６陶を１−の精留塔の付℃ま
たエステル交換反応釜に投入し、１５０℃力１も２４０
℃に加熱しながら、副生ずるメタノールを系外に留出さ
せて、エステル交換反応を実施シた。エステル交換反応
終了後、ト１】メチルフォスフェートｃＬｏ６Ｋｅを投
入し、さらに重合触媒としてｓ ｂ、 Ｏ，をα１２Ｋ
ｆを投入した。次イで得られたエステル交換反応物ヲ１
−の重縮合釜に投入し、３０分に【２４０℃から２８０
℃に加熱し、圧力を常圧からＱ、ＩＴｏｒｒに減圧し、
２時間にて重合を終了した後、釜よりポリマーを取出し
、チップ化した。
レングリコール（ＥＧ）２２２に＃、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸ジメチル（ＤＭＳ）２２．９１１１、
アジピン酸ジメチル（ＤＭＡ）２４９に＃、イソフタル
酸ジメチル（ＤＭＩ）３０．０１１ｗ及びエステル交換
触媒として、酢酸亜鉛α０６陶を１−の精留塔の付℃ま
たエステル交換反応釜に投入し、１５０℃力１も２４０
℃に加熱しながら、副生ずるメタノールを系外に留出さ
せて、エステル交換反応を実施シた。エステル交換反応
終了後、ト１】メチルフォスフェートｃＬｏ６Ｋｅを投
入し、さらに重合触媒としてｓ ｂ、 Ｏ，をα１２Ｋ
ｆを投入した。次イで得られたエステル交換反応物ヲ１
−の重縮合釜に投入し、３０分に【２４０℃から２８０
℃に加熱し、圧力を常圧からＱ、ＩＴｏｒｒに減圧し、
２時間にて重合を終了した後、釜よりポリマーを取出し
、チップ化した。
表１にポリマーの物性を示す。
（２）紡糸延伸、仮撚染色
次に上記ポリマーを１１０℃にて２時間、１３０℃にて
８時間、回転式真空乾燥機にて乾燥後、孔径α２５−１
４８孔のノズルを使用して紡速２０００ＷＡにて未延伸
糸を得た。
８時間、回転式真空乾燥機にて乾燥後、孔径α２５−１
４８孔のノズルを使用して紡速２０００ＷＡにて未延伸
糸を得た。
次いで未延伸糸なＭＤＲＸＱ、６５の延伸倍率にて、熱
ローラ−８５℃、熱板１２０℃、延伸速度６００％１５
）にて延伸糸を得た。次（・で得られた延伸糸を５−径
のスピナーを使用して仮撚速度９１．２−１熱板源度１
４０℃にて加工糸を製造する工程に於いて捲取機に加工
糸が捲取られる前に９８℃の染色液浴中を通過させて染
色した。染色条件は染料としてダイヤニクスプルーを使
用し、染料濃度１〇−１酢酸ｔｓ１．芒硝２ ｆ／ｌに
て実施した。
ローラ−８５℃、熱板１２０℃、延伸速度６００％１５
）にて延伸糸を得た。次（・で得られた延伸糸を５−径
のスピナーを使用して仮撚速度９１．２−１熱板源度１
４０℃にて加工糸を製造する工程に於いて捲取機に加工
糸が捲取られる前に９８℃の染色液浴中を通過させて染
色した。染色条件は染料としてダイヤニクスプルーを使
用し、染料濃度１〇−１酢酸ｔｓ１．芒硝２ ｆ／ｌに
て実施した。
染色度の結果を表１に示す。
実施例２〜５
実施例１においてテレフタル酸ジメチル、アジピン酸ジ
メチル、イソフタル酸ジメチル、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸ジメチルの添加量を表１の割合に変更する
以外は実施例１と同様に重縮合を行い各ポリマーを得た
。
メチル、イソフタル酸ジメチル、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸ジメチルの添加量を表１の割合に変更する
以外は実施例１と同様に重縮合を行い各ポリマーを得た
。
これら各ポリマーを実施例１の（２）記載の紡糸延伸、
仮撚染色により紡糸し、染色した。
仮撚染色により紡糸し、染色した。
これら各ポリマーの物性及び染色度の結果を表１に示す
。
。
比較例
ポリエチレンテレフタレートを実施例１の（２）記載の
紡糸延伸、仮撚染色により紡糸し、染色した。
紡糸延伸、仮撚染色により紡糸し、染色した。
ポリマーの物性及び染色度の結果を表１に示す。
表１中の評価は下記による。
相対粘度：ボリマー０．２ｆを２０ｃｃのｍ−クレゾー
ルに溶解し２５℃にてウベロー デ粘度計にて測定した。
ルに溶解し２５℃にてウベロー デ粘度計にて測定した。
融 点：ポリマーを昇温速度１′ｃ／％にて昇温し、
完全に溶解する温度を融点とし た０ 染色度二〇・・・・・・濃色 ０・・・・・・淡色 ×・・・・・・殆んど染まらない 特許出願人 三菱レイヨン株式会社
完全に溶解する温度を融点とし た０ 染色度二〇・・・・・・濃色 ０・・・・・・淡色 ×・・・・・・殆んど染まらない 特許出願人 三菱レイヨン株式会社
Claims (1)
- 全酸成分に対して（Ａ）５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸成分、０）脂肪族ジカルボン酸成分及び（Ｃ）イソ
フタル酸成分の少なくとも一種を、（Ａ）成分が２〜１
０モル−１０）成分が５〜２０モル慢及び（Ｃ）成分が
５〜２０モル−の範囲で共重合させたエチレンテレフタ
レート系コポリエステルよりなる加工糸を捲取り直前の
段階にて加熱染浴中を通過させ、染色することを特徴と
する連続的先染め加工糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56215761A JPS58115181A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 連続的先染め加工糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56215761A JPS58115181A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 連続的先染め加工糸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58115181A true JPS58115181A (ja) | 1983-07-08 |
Family
ID=16677783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56215761A Pending JPS58115181A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | 連続的先染め加工糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58115181A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017010024A1 (ja) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | 三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 | 改質ポリエステル繊維、同繊維を含む抜蝕加工織編物及びその製造方法 |
-
1981
- 1981-12-24 JP JP56215761A patent/JPS58115181A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017010024A1 (ja) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | 三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 | 改質ポリエステル繊維、同繊維を含む抜蝕加工織編物及びその製造方法 |
| JP2017020147A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-01-26 | 三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 | 改質ポリエステル繊維を含む抜蝕加工織編物及びその製造方法 |
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