JPS58113690A - パイプとホ−スの接続方法 - Google Patents
パイプとホ−スの接続方法Info
- Publication number
- JPS58113690A JPS58113690A JP56210847A JP21084781A JPS58113690A JP S58113690 A JPS58113690 A JP S58113690A JP 56210847 A JP56210847 A JP 56210847A JP 21084781 A JP21084781 A JP 21084781A JP S58113690 A JPS58113690 A JP S58113690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- crimping
- pipe
- preliminary
- connecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属等からなる剛性の高いパイプとゴムなどか
らなる柔軟性に富む本−スとを接続する方法に関するも
のであり、特に長期間使用してもホースに亀裂などの損
傷を生じさせにくり、かつ接続部のシール性が良好な接
続方法番こ係るものである。
らなる柔軟性に富む本−スとを接続する方法に関するも
のであり、特に長期間使用してもホースに亀裂などの損
傷を生じさせにくり、かつ接続部のシール性が良好な接
続方法番こ係るものである。
従来、柔軟性のある材料からなるホースと剛性の高い材
料からなるパイプを接続する場合には。
料からなるパイプを接続する場合には。
パイプを傘−スに挿入し、しかる後車−スの挿入部分に
本−スの弾性回復力を抑えることができる強度を有する
金属性円筒を嵌め、この円筒をカシメて接続部のシール
を行っていた。しかし、このようなシールを施した接続
方法の場合にはシール性を向上させる余りに強くカシメ
ると接続部のホースの歪が大きくなってホースに亀裂等
の損傷を発生させたり、あるいは経時的に劣化し易いと
いでき、かつホースの損傷をも防止することができるパ
イプとホースの接続方法を提供するものであり、その特
徴とするところはパイプをホースに挿入しホースの挿入
部分に被せた金属円筒をカシメるにあたって、まず挿入
部の両端に対応する金属円筒部分の予備カシメを行ない
1次いで予備カシメを行なった両端部の間において本カ
シメを行ないシールを行うところにある。
本−スの弾性回復力を抑えることができる強度を有する
金属性円筒を嵌め、この円筒をカシメて接続部のシール
を行っていた。しかし、このようなシールを施した接続
方法の場合にはシール性を向上させる余りに強くカシメ
ると接続部のホースの歪が大きくなってホースに亀裂等
の損傷を発生させたり、あるいは経時的に劣化し易いと
いでき、かつホースの損傷をも防止することができるパ
イプとホースの接続方法を提供するものであり、その特
徴とするところはパイプをホースに挿入しホースの挿入
部分に被せた金属円筒をカシメるにあたって、まず挿入
部の両端に対応する金属円筒部分の予備カシメを行ない
1次いで予備カシメを行なった両端部の間において本カ
シメを行ないシールを行うところにある。
次に本発明の一実施例を図面により説明する。
第1図はパイプ1をホース2に挿入し、フランジ51を
有する金属円筒うを挿入部分に嵌着した状態の軸方向断
面を示している。5は本カシメ工具であ争、 61び7
は予備カシメ工具である。これらのカシメ工具は図示し
ないカシメ装置に取着されてお抄、カシメ工具は第2図
に示すように金属円筒5の゛馬■に複wIIIが配置さ
れている。この実施/ 例の場合にはパイプJrKII出部鱗が円周に設けられ
ている。!?:本−エース2部傭の予備カシメ工具7は
金属円筒うの7ランク部5mに対応した段部7aを有し
ている。
有する金属円筒うを挿入部分に嵌着した状態の軸方向断
面を示している。5は本カシメ工具であ争、 61び7
は予備カシメ工具である。これらのカシメ工具は図示し
ないカシメ装置に取着されてお抄、カシメ工具は第2図
に示すように金属円筒5の゛馬■に複wIIIが配置さ
れている。この実施/ 例の場合にはパイプJrKII出部鱗が円周に設けられ
ている。!?:本−エース2部傭の予備カシメ工具7は
金属円筒うの7ランク部5mに対応した段部7aを有し
ている。
第5図は予備カシメを施した核層を示している。
予備カシメはカシメ装置によ吟予備カシメ工具6及び7
に矢印人及び矢印B方向の押圧力を加えることにより行
なわれる。予備カシメされた状態では予備カシメ工具に
より変形させられた金属円筒うがホース番の材料である
ゴムの復元lを抑えている0次に本カシメ工具5によ〜
矢印C方向にカシメを行なって零カシメを行なう0本カ
シメの場合には予備カシメにより本カシメ部2cの両側
が拘束されているので、金属円筒うに余りに大きな歪を
与えなくとも完全なシールが可能である。
に矢印人及び矢印B方向の押圧力を加えることにより行
なわれる。予備カシメされた状態では予備カシメ工具に
より変形させられた金属円筒うがホース番の材料である
ゴムの復元lを抑えている0次に本カシメ工具5によ〜
矢印C方向にカシメを行なって零カシメを行なう0本カ
シメの場合には予備カシメにより本カシメ部2cの両側
が拘束されているので、金属円筒うに余りに大きな歪を
与えなくとも完全なシールが可能である。
本実施例においてはパイプの円周kw出部を設けたが、
シール性が多少落ちても問題・かない場合には膨出部を
なくすることもで塾、あるいは更にシール性を向上させ
る場合には膨出部を複数個設け、tた膨出部の軸方向断
面の形状を台形、矩形三角形等に変えることができる。
シール性が多少落ちても問題・かない場合には膨出部を
なくすることもで塾、あるいは更にシール性を向上させ
る場合には膨出部を複数個設け、tた膨出部の軸方向断
面の形状を台形、矩形三角形等に変えることができる。
上述したように本発明方法に係るカシメによる場合には
、予備カシメによるゴム等の材料の拘束及び予圧をもた
らした状態で本カシメを行なうため、ゴム等の材料に対
する歪が平均化されるため亀裂等の損傷の発生を皆無に
し、カシメ部の耐久性を向上させることができるもので
ある。
、予備カシメによるゴム等の材料の拘束及び予圧をもた
らした状態で本カシメを行なうため、ゴム等の材料に対
する歪が平均化されるため亀裂等の損傷の発生を皆無に
し、カシメ部の耐久性を向上させることができるもので
ある。
第1図はパイプをホースに挿入し金属円筒を嵌着させた
状態を示す軸方向断面図、第2図は第1図におけるD−
D断面図、第)図は予備カシメ工具により予備カシメを
施した状態の軸上方のみを示す軸方向断面図、第4図は
本カシメ工具により本カシメを施した状態の軸上方のみ
を示す軸方向断面図である。 l・・・パイプ、2・・・ホース、3・・・金属円筒、
5・・・本カシメ工具、6・7・・・予備カシメ工具ト
曹夕自動車工業株式会社 代麦wlI田俊夫
状態を示す軸方向断面図、第2図は第1図におけるD−
D断面図、第)図は予備カシメ工具により予備カシメを
施した状態の軸上方のみを示す軸方向断面図、第4図は
本カシメ工具により本カシメを施した状態の軸上方のみ
を示す軸方向断面図である。 l・・・パイプ、2・・・ホース、3・・・金属円筒、
5・・・本カシメ工具、6・7・・・予備カシメ工具ト
曹夕自動車工業株式会社 代麦wlI田俊夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 剛性の高いパイプと柔軟性に富むホースとを接続する方
法において、前記パイプを前記ホースに挿入し0両者の
重合mに筒状の金属部材を被せて。 該金属部材の両端部のカシメを行ない0次いで前記金属
部材の中間部のカシメを行なうことを特徴とするパイプ
とホースの接続方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56210847A JPS58113690A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | パイプとホ−スの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56210847A JPS58113690A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | パイプとホ−スの接続方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58113690A true JPS58113690A (ja) | 1983-07-06 |
Family
ID=16596089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56210847A Pending JPS58113690A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | パイプとホ−スの接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58113690A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019051539A (ja) * | 2017-09-14 | 2019-04-04 | 横浜ゴム株式会社 | ホース継手金具の加締め装置および加締め方法 |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP56210847A patent/JPS58113690A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019051539A (ja) * | 2017-09-14 | 2019-04-04 | 横浜ゴム株式会社 | ホース継手金具の加締め装置および加締め方法 |
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