JPS58111850A - アミノ系樹脂組成物の製造法 - Google Patents
アミノ系樹脂組成物の製造法Info
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- JPS58111850A JPS58111850A JP21470381A JP21470381A JPS58111850A JP S58111850 A JPS58111850 A JP S58111850A JP 21470381 A JP21470381 A JP 21470381A JP 21470381 A JP21470381 A JP 21470381A JP S58111850 A JPS58111850 A JP S58111850A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アミノ禾樹脂初期紬合物の組成物の製造法に
関し、更に畦しくはアミノ化合物とアルデヒド類とを軸
合反応するに際して、その縮合反厄前あるい１１反比−
十めるいは動合反応恢に系に一般式（１） （ここで、Ｒ１は水素原子または低級アルキル基、Ｒ１
はアルキル基を意味している。）で示される架橋性基を
有する共重合単位を含有する変性ポリビニルアルコール
を添加することを特徴とするアンノ系樹脂初期縮合組放
物の製造法に関する。
関し、更に畦しくはアミノ化合物とアルデヒド類とを軸
合反応するに際して、その縮合反厄前あるい１１反比−
十めるいは動合反応恢に系に一般式（１） （ここで、Ｒ１は水素原子または低級アルキル基、Ｒ１
はアルキル基を意味している。）で示される架橋性基を
有する共重合単位を含有する変性ポリビニルアルコール
を添加することを特徴とするアンノ系樹脂初期縮合組放
物の製造法に関する。
尿素樹脂、メラミン樹脂岬で式次されるア建ノ系樹脂初
期縮合物は捩着剤の他成形材料、紙加工剤、醸−加工剤
、富科、土木用あるいは化粧板用など広範囲な用途で使
用せられ安価でかつ浚れ良耐水性を有する材料として知
られている。これらの用途のうち、接着剤用途について
はその接着後の接着性能もさることながら、接着剤とし
ての安定性、作業性に対する要求が特に高くなってきて
いる。すなわち、単にアイノ化合物とアルデヒド−を縮
合反応させ丸ものは反応時の安定性が劣シま九接着作業
時の仮接着力が低くまた保存安定性が極めて悪い、・）
これらの欠点を改良する目的で従来より、縮合反応に際
してカルボキシメチルセルロースやポリビニルアルコー
ル（以下、単にＰＶＡとＷＩ１１記する）を少量添加す
ることが夾施されているが、カルボキシメチルセルロー
スは増粘効果はあるも００ｍｍ着力Ｏ改譬効果は小さく
、またＰＶＡＣ）添加によれば接着力の向上あるい嬬水
洗性の向上など優れ九改善効果が認められる一方で、放
置によｐ増粘したり、冬期低温時に流動性が悪化するな
どの難点があシ、また水洗性もなお満足するレベルにあ
るとはいえない。かかる観点から退部よ）優れた性能を
有するＰＶＡを得る目的で、アクリルアミド変性、カル
ボン酸変性、アクロレイン変性あるいは疎水基食性など
の化学変性を總し九Ｐｖムを使用して７オノ系ｗｍ接着
剤を製造する方法が提果されているが、これらは各々、
反応時の安定性、放置安定性、低一時の流動性、仮接着
力、耐水接着力、水洗性などの点でいずれもなお一長一
短があり、性能のバランス上充分満足できるレベルにす
るとはいえない。これらの化学変性したＰＶＡのうちで
４クロトン鈑貧性、無水マレモ７除変性、イタコン酸変
性などのカルボン酸変性ＰＶＡは水洗性、安定性、接着
力において、比砿的良好な効果が得られるが反曲耐水ν
着力が損われるという欠点がある。
期縮合物は捩着剤の他成形材料、紙加工剤、醸−加工剤
、富科、土木用あるいは化粧板用など広範囲な用途で使
用せられ安価でかつ浚れ良耐水性を有する材料として知
られている。これらの用途のうち、接着剤用途について
はその接着後の接着性能もさることながら、接着剤とし
ての安定性、作業性に対する要求が特に高くなってきて
いる。すなわち、単にアイノ化合物とアルデヒド−を縮
合反応させ丸ものは反応時の安定性が劣シま九接着作業
時の仮接着力が低くまた保存安定性が極めて悪い、・）
これらの欠点を改良する目的で従来より、縮合反応に際
してカルボキシメチルセルロースやポリビニルアルコー
ル（以下、単にＰＶＡとＷＩ１１記する）を少量添加す
ることが夾施されているが、カルボキシメチルセルロー
スは増粘効果はあるも００ｍｍ着力Ｏ改譬効果は小さく
、またＰＶＡＣ）添加によれば接着力の向上あるい嬬水
洗性の向上など優れ九改善効果が認められる一方で、放
置によｐ増粘したり、冬期低温時に流動性が悪化するな
どの難点があシ、また水洗性もなお満足するレベルにあ
るとはいえない。かかる観点から退部よ）優れた性能を
有するＰＶＡを得る目的で、アクリルアミド変性、カル
ボン酸変性、アクロレイン変性あるいは疎水基食性など
の化学変性を總し九Ｐｖムを使用して７オノ系ｗｍ接着
剤を製造する方法が提果されているが、これらは各々、
反応時の安定性、放置安定性、低一時の流動性、仮接着
力、耐水接着力、水洗性などの点でいずれもなお一長一
短があり、性能のバランス上充分満足できるレベルにす
るとはいえない。これらの化学変性したＰＶＡのうちで
４クロトン鈑貧性、無水マレモ７除変性、イタコン酸変
性などのカルボン酸変性ＰＶＡは水洗性、安定性、接着
力において、比砿的良好な効果が得られるが反曲耐水ν
着力が損われるという欠点がある。
本発明者らは、ＰＶＡの化学変性に関してより広範囲に
検討を行い、得られ九多くの変性ＰＶＡを使用してアミ
ノ系樹脂を製造した結果、前述し九果物性基を有する共
重合単位を含有する変性ＰＶＡがかかる用途に優れた性
能を付与することを見出し本発明を完成したものである
。
検討を行い、得られ九多くの変性ＰＶＡを使用してアミ
ノ系樹脂を製造した結果、前述し九果物性基を有する共
重合単位を含有する変性ＰＶＡがかかる用途に優れた性
能を付与することを見出し本発明を完成したものである
。
以下本発明を史に詐しく説明する。
本発明において使用する変性ＰＶＡは、ビニルエステル
、と如わけ酢酸ビニルと式 ０式％ アルキル基、Ｒ３は″アルキル基）で表わされるＮ−ア
ルコキシメチル（メタ）アクリルアミド、と９わけＲ１
が水素原子まえはメチル基 １１１が炭素数１〜４のア
ルキル基であるＮ−アルコキシメチル（メタ）アクリル
アミド、特に好ましくはＮ−メトキシメチルアクリルア
ミドまたはＮ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアイドとを
ラジカル重合−始剤を用いて共重合させ、しかゐ後にこ
の共重合体のアルコール溶液にアルカリ触媒を作用させ
て共重合体中ノビニルエステル単位を部分的にあるいは
高度にケン化せしめ、ビニルアルコール単位とすること
によりａ造される。
、と如わけ酢酸ビニルと式 ０式％ アルキル基、Ｒ３は″アルキル基）で表わされるＮ−ア
ルコキシメチル（メタ）アクリルアミド、と９わけＲ１
が水素原子まえはメチル基 １１１が炭素数１〜４のア
ルキル基であるＮ−アルコキシメチル（メタ）アクリル
アミド、特に好ましくはＮ−メトキシメチルアクリルア
ミドまたはＮ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアイドとを
ラジカル重合−始剤を用いて共重合させ、しかゐ後にこ
の共重合体のアルコール溶液にアルカリ触媒を作用させ
て共重合体中ノビニルエステル単位を部分的にあるいは
高度にケン化せしめ、ビニルアルコール単位とすること
によりａ造される。
本発明に用いる変性ＰＴＡを製造する際に使用シ得ルビ
ニルエステルは共重合後ケン化を−ｔ−ｔＬｔｆビニル
アルコールとなることから任意のビニルエステルで本質
的には同一の効果を有するが経済的にみて酢酸ビニルが
好宜しい。
ニルエステルは共重合後ケン化を−ｔ−ｔＬｔｆビニル
アルコールとなることから任意のビニルエステルで本質
的には同一の効果を有するが経済的にみて酢酸ビニルが
好宜しい。
會九、変性ＰＶＡの製造に用いる架橋性基を有する単量
体としてはＣ出＝ｃｋＬ”−ｃ開１１ＨｓＯ−Ｒ” （
Ｒ”、Ｂ２は前述に同じ）で表わされ、特４ＣＮ−アル
コキシメチル（メタ）アクリルアミドである。アルキル
基Ｒ３は果物性を付与するという点では任意の鎖長のア
ルキル基が用いられ得るが１通常は炭素数 ・１〜４の
アルキル基のものが好ましい。具体的に例示すると、Ｎ
−メトキシメチルアクリルアミドｔＮ−メトキシメチル
メタクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアタリルアイド
、Ｎ−エトキシメチルメタクリルアオド、Ｎ−ｎ−プロ
ポキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロポキシメチ
ルメタダリルアミド、Ｎ−インプロポキシメチルアクリ
ルアミド、Ｎ−イソプロボキシメチルメタタリルア建ド
、Ｎ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プ
トキシメチルメＩクリルア２ド、Ｎ −インブトキシメ
チルアクリルアミド、Ｎ−イソブトキシメチルメタクリ
ルアンド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブトキシメチルアクリルアイ
ド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブト今シメテルメタタリルアミドが
挙げられ、このうちＮ−メトキシメチルアクリルアミド
あるいはＮ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミドが効果
と経済性の点で特に好ましい。
体としてはＣ出＝ｃｋＬ”−ｃ開１１ＨｓＯ−Ｒ” （
Ｒ”、Ｂ２は前述に同じ）で表わされ、特４ＣＮ−アル
コキシメチル（メタ）アクリルアミドである。アルキル
基Ｒ３は果物性を付与するという点では任意の鎖長のア
ルキル基が用いられ得るが１通常は炭素数 ・１〜４の
アルキル基のものが好ましい。具体的に例示すると、Ｎ
−メトキシメチルアクリルアミドｔＮ−メトキシメチル
メタクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアタリルアイド
、Ｎ−エトキシメチルメタクリルアオド、Ｎ−ｎ−プロ
ポキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロポキシメチ
ルメタダリルアミド、Ｎ−インプロポキシメチルアクリ
ルアミド、Ｎ−イソプロボキシメチルメタタリルア建ド
、Ｎ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プ
トキシメチルメＩクリルア２ド、Ｎ −インブトキシメ
チルアクリルアミド、Ｎ−イソブトキシメチルメタクリ
ルアンド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブトキシメチルアクリルアイ
ド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブト今シメテルメタタリルアミドが
挙げられ、このうちＮ−メトキシメチルアクリルアミド
あるいはＮ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミドが効果
と経済性の点で特に好ましい。
上述したＮ−アルコキシメチル（メタ）アクリルアンド
系モノマーと酢酸ビニルとの共重合体ケン化物及びその
製造方法については本発明者寺によｐ開発され、すでに
％顧昭５６−１７６０２４及び同５６−１７８５９４と
して出願され、これらの出願において具体的かつ詳細に
報告されている。
系モノマーと酢酸ビニルとの共重合体ケン化物及びその
製造方法については本発明者寺によｐ開発され、すでに
％顧昭５６−１７６０２４及び同５６−１７８５９４と
して出願され、これらの出願において具体的かつ詳細に
報告されている。
本発明において使用される上述した変性ＰＶムはアミノ
化合物とアルデヒド類との縮合反応の開始前あるいは反
応途中の系に樹脂成分に対し通常０．１〜１５重量嚢添
加すると効果的である。またこの変性Ｐｖムを縮合反応
後のアミノ系樹脂液に加えても効果があるが、この場合
は縮合反応前に添加する方法に比較し、同勢の効果を得
るためには添加量を多くする必要がｔｂｂ、一般的には
経済的に不利である。また１本発明に示されえ変性Ｐｖ
ムに加えて通常ＯＰＶム、あるいはアクリルア建ド質性
Ｐｖム、カルｌキシル基変性Ｐｖム、スルホン基賢性Ｐ
ｖム、カチオン基変性ＰＶＡ。
化合物とアルデヒド類との縮合反応の開始前あるいは反
応途中の系に樹脂成分に対し通常０．１〜１５重量嚢添
加すると効果的である。またこの変性Ｐｖムを縮合反応
後のアミノ系樹脂液に加えても効果があるが、この場合
は縮合反応前に添加する方法に比較し、同勢の効果を得
るためには添加量を多くする必要がｔｂｂ、一般的には
経済的に不利である。また１本発明に示されえ変性Ｐｖ
ムに加えて通常ＯＰＶム、あるいはアクリルア建ド質性
Ｐｖム、カルｌキシル基変性Ｐｖム、スルホン基賢性Ｐ
ｖム、カチオン基変性ＰＶＡ。
疎水基変性ＰＶＡなどを併用しても各々の目的において
はよい効果を得ることができる０本発明において、縮合
反応に供されるアミノ化合物としては、例えばメラ建／
、尿素、チオ尿素、７シアンジアミド、べ／ゾグアナン
ン、アセトグアナミンなどがあけられ、これらは単独で
戚いは２樵以上を混合して使用することができる。−ま
たアルデヒド類としてはホルムアルデヒドか水溶液又は
アルコール滴液の形で用いられ、そＯはか縮合反応条件
下においてホルムアルデヒドを発生しうる化合物、例え
ばバラホルムアルデヒドなどが同様に用いられる。
はよい効果を得ることができる０本発明において、縮合
反応に供されるアミノ化合物としては、例えばメラ建／
、尿素、チオ尿素、７シアンジアミド、べ／ゾグアナン
ン、アセトグアナミンなどがあけられ、これらは単独で
戚いは２樵以上を混合して使用することができる。−ま
たアルデヒド類としてはホルムアルデヒドか水溶液又は
アルコール滴液の形で用いられ、そＯはか縮合反応条件
下においてホルムアルデヒドを発生しうる化合物、例え
ばバラホルムアルデヒドなどが同様に用いられる。
本発明方法により製造したアミン系＠１１接着剤を製糊
する際は、従来公知の増量剤、充填剤、具体的には小麦
粉、脱脂大豆粉、木粉などを混和しても良い。
する際は、従来公知の増量剤、充填剤、具体的には小麦
粉、脱脂大豆粉、木粉などを混和しても良い。
本発明の方法に従って製造され九ア建ノ系樹脂組成物は
接着型として用いたとき貯蔵安定性に優れ、冬期におい
ても良好な流動性を示し、冷圧時の仮接着性に優れ、熱
した時ゲルを生ぜず、熱−化によってすぐれた耐水性が
得られ、かつ糊液の水洗性がよいので洗浄作業性に優れ
ているＯかように浚れ九効呆が得られる理由は十分解明
されている訳ではないが、本発ｇＡＩｌｃ示され九架橋
性の変性Ｐｖムがアミノ系樹脂の一成分を構成し、安定
性、接着力および洗浄性に有効な作用を及＃ヂし、かつ
高い耐水性を発構するためと考えられる。以上は接着剤
用途を中心として説明してき九が、本発明の方法で製造
されたアミノ系樹脂組成智はその安定性およびすぐれ丸
性能を利用して、紙加工剤、繊維加工剤、塗料、土木用
、成形物岬広範囲な用途において有用である０ 以下実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが
、本発１ｊＩＦｉこれらの実施例によシ何等限定される
ものではない。まえ、部は重量部を意味している。
接着型として用いたとき貯蔵安定性に優れ、冬期におい
ても良好な流動性を示し、冷圧時の仮接着性に優れ、熱
した時ゲルを生ぜず、熱−化によってすぐれた耐水性が
得られ、かつ糊液の水洗性がよいので洗浄作業性に優れ
ているＯかように浚れ九効呆が得られる理由は十分解明
されている訳ではないが、本発ｇＡＩｌｃ示され九架橋
性の変性Ｐｖムがアミノ系樹脂の一成分を構成し、安定
性、接着力および洗浄性に有効な作用を及＃ヂし、かつ
高い耐水性を発構するためと考えられる。以上は接着剤
用途を中心として説明してき九が、本発明の方法で製造
されたアミノ系樹脂組成智はその安定性およびすぐれ丸
性能を利用して、紙加工剤、繊維加工剤、塗料、土木用
、成形物岬広範囲な用途において有用である０ 以下実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが
、本発１ｊＩＦｉこれらの実施例によシ何等限定される
ものではない。まえ、部は重量部を意味している。
実施例１（尿素−ホルマリン樹脂の製造）Ｎ−メトキシ
メチルアクリルア建ド単位を２モル−含有し、酢酸ビニ
ル単位のケン化度が９８．５モル−１平均重金度が１７
９０の変性ＰＶＡの粉末３部をホルマリン（３４５２％
）２６８部と水４５部との混合液中に入れこれに更にク
ロトロピン１部、尿素１００ｉ１を混合しｉｉｔｍで苛
性ソーメ″水溶液（１０チ）を加えて系の−を７．５に
＠釡した後、攪拌下に加熱し３０分かけて９０℃までＪ
！温して縮合反応を声始し喪。９０℃に昇Ｓ後この１１
度で更に８０分反応を継続した恢、糸（この時点で…４
）に１０−炭敵ナトリウム水婚敵を一加し…を７．５に
ＭＪＩ後富Ｉｌまで冷却して尿素樹脂液を得た０この樹
脂液の安定性の試験結果をＩＩ！ＩＩＩＫ示す。
メチルアクリルア建ド単位を２モル−含有し、酢酸ビニ
ル単位のケン化度が９８．５モル−１平均重金度が１７
９０の変性ＰＶＡの粉末３部をホルマリン（３４５２％
）２６８部と水４５部との混合液中に入れこれに更にク
ロトロピン１部、尿素１００ｉ１を混合しｉｉｔｍで苛
性ソーメ″水溶液（１０チ）を加えて系の−を７．５に
＠釡した後、攪拌下に加熱し３０分かけて９０℃までＪ
！温して縮合反応を声始し喪。９０℃に昇Ｓ後この１１
度で更に８０分反応を継続した恢、糸（この時点で…４
）に１０−炭敵ナトリウム水婚敵を一加し…を７．５に
ＭＪＩ後富Ｉｌまで冷却して尿素樹脂液を得た０この樹
脂液の安定性の試験結果をＩＩ！ＩＩＩＫ示す。
次に上記尿素樹脂液１００部に小麦粉２ｏｂｓ水１１１
１１および塩化アンモニウム１部を添加拠金して合板接
着用糊剤を鉤裂して木材−木材の接着力と糊剤の水洗性
を評価掬定した。結果を亀１表に合わせて示す０ 実施例２〜４ 実施例１の変性ＰＶＡに代えて次の変性ＰｖＡを使用し
九他は実施例１と一徐にして尿素樹脂液を製造し、更に
実施例１と１ｌｒＪ様ａｓ剤を１ｌｌＩｉＬ九〇評価結
果を第１懺に示す０ 実施例２において使用した変性ＰＶＡ Ｎ−エト命ジメチルメタアクリルアミド単位を０．５モ
ル囁含有し、酢酸ビニル単位のケン化度が８６モルチ、
平均重合度が１７００のＰＶＡ０ 実施例３Ｖｃおいて使用し九変性ｐＶ人Ｎ−ｎ−プロポ
キシメチルアクリルアミド単位を１モル囁含有し、酢酸
ビニル単位のケン化度が９０モル−１平均重合度が１７
５００変性ｐｖムＯ ｊＩ！緬例４において使用し九変性Ｐｖ人Ｎ−ｎ−ブト
キシメチルアクリルア電ド単位を１モル饅含有し、酢酸
ビニル単位のケン化度が９９．９４ル嗟、平均重合度が
１７６０の変性ＰＶＡ０ 比較例１〜３ 実施例１の変性ＰＶＡに代えて次のＰＶＡＩるいは変性
ＰＶＡを使用し九倫：′は５ｊ！論例１と同様にして尿
素樹脂液を製造し、更に実施例１と同様の糊剤を一製し
た。評価結果を第１表に示す０比較例１において使用し
たＰＶＡ ケン化度９８．５モルチ、平均重合度が１７５０Ｃ）Ｐ
ＶＡ。
１１および塩化アンモニウム１部を添加拠金して合板接
着用糊剤を鉤裂して木材−木材の接着力と糊剤の水洗性
を評価掬定した。結果を亀１表に合わせて示す０ 実施例２〜４ 実施例１の変性ＰＶＡに代えて次の変性ＰｖＡを使用し
九他は実施例１と一徐にして尿素樹脂液を製造し、更に
実施例１と１ｌｒＪ様ａｓ剤を１ｌｌＩｉＬ九〇評価結
果を第１懺に示す０ 実施例２において使用した変性ＰＶＡ Ｎ−エト命ジメチルメタアクリルアミド単位を０．５モ
ル囁含有し、酢酸ビニル単位のケン化度が８６モルチ、
平均重合度が１７００のＰＶＡ０ 実施例３Ｖｃおいて使用し九変性ｐＶ人Ｎ−ｎ−プロポ
キシメチルアクリルアミド単位を１モル囁含有し、酢酸
ビニル単位のケン化度が９０モル−１平均重合度が１７
５００変性ｐｖムＯ ｊＩ！緬例４において使用し九変性Ｐｖ人Ｎ−ｎ−ブト
キシメチルアクリルア電ド単位を１モル饅含有し、酢酸
ビニル単位のケン化度が９９．９４ル嗟、平均重合度が
１７６０の変性ＰＶＡ０ 比較例１〜３ 実施例１の変性ＰＶＡに代えて次のＰＶＡＩるいは変性
ＰＶＡを使用し九倫：′は５ｊ！論例１と同様にして尿
素樹脂液を製造し、更に実施例１と同様の糊剤を一製し
た。評価結果を第１表に示す０比較例１において使用し
たＰＶＡ ケン化度９８．５モルチ、平均重合度が１７５０Ｃ）Ｐ
ＶＡ。
比較例２において使用したＰＶＡ
ケン化度８８モル−１平均１合度か１７５０のＰ ＶＡ
。
。
比較例３において使用した変性ＰＶＡ
クロトン款率位を３モル囁、酢酸ビニル単位のケン化度
９９モル−１平均重合度が１７６０１２）ｌｌ［性Ｐ
ＶＡＯ 以下余白 ５） （１）＾潟安定性 ６０℃で保存した時のゲル化家で０
日数 （２）低温安定性 −５℃１ケ月間保存−の増粘倍率（
２６℃で測定）。
９９モル−１平均重合度が１７６０１２）ｌｌ［性Ｐ
ＶＡＯ 以下余白 ５） （１）＾潟安定性 ６０℃で保存した時のゲル化家で０
日数 （２）低温安定性 −５℃１ケ月間保存−の増粘倍率（
２６℃で測定）。
（１）低一時流動性 −ＩＳＣＩケ月間保存稜の流動状
態（−５℃で１価）。
態（−５℃で１価）。
（４）仮接着力 赤ラワン材（３００ｘ３００ｘ２■、
含水率８嘔）Ｋ−剤を１５ｆ１片 向になるよう内ｆＤＫ均一塗布し、 両面Ｖこ赤うワ／材（３００ｘ３００Ｘｌ■）を木−が
１角になるように 貼９合わせ、直ちに３０℃、１０ 一／−で５分間プレス価引ｇｋシ試験 慎によシ引彊強度を一定し良。
含水率８嘔）Ｋ−剤を１５ｆ１片 向になるよう内ｆＤＫ均一塗布し、 両面Ｖこ赤うワ／材（３００ｘ３００Ｘｌ■）を木−が
１角になるように 貼９合わせ、直ちに３０℃、１０ 一／−で５分間プレス価引ｇｋシ試験 慎によシ引彊強度を一定し良。
（６）平Ｉｋ接矯力 赤うワン単物 大きさ ２５Ｘ８
０ｍ厚さ 表・巣板０．４５ｍ、中板 １．７５■ 接着剤塗布量 ２０ｔ／！ｌ０ａＪ（両ｉＩ）冷圧 １
０１ｑｒ／−で２０分 熱圧 １０ｋｒ／−％１１０℃で３分 熱圧終了後２０℃、６５ Ｓ Ｒ，Ｈ Ｋ２４時間放置後そ０１ｌｉ！着力を一定した。
０ｍ厚さ 表・巣板０．４５ｍ、中板 １．７５■ 接着剤塗布量 ２０ｔ／！ｌ０ａＪ（両ｉＩ）冷圧 １
０１ｑｒ／−で２０分 熱圧 １０ｋｒ／−％１１０℃で３分 熱圧終了後２０℃、６５ Ｓ Ｒ，Ｈ Ｋ２４時間放置後そ０１ｌｉ！着力を一定した。
（６）耐水接着力 平衡接着力と同一条件で緩着させ九
うワｙ材試料を温冷水に浸漬Ｉｌ。
うワｙ材試料を温冷水に浸漬Ｉｌ。
そ−の接着力を測定した（ＪＩＳ−
に−６８０１）。
（７）水 洗 性 接着剤の付着した容器の中に水を入
れて攪拌し、水に対する乳 化分散性の程度を肉眼でｍ認す ることによって洗浄性の良否を 判断し友。
れて攪拌し、水に対する乳 化分散性の程度を肉眼でｍ認す ることによって洗浄性の良否を 判断し友。
Ｏ印は器壁についている接着剤
が水Ｏ添加によって乳化した状
態を示し、０印は一部凝固物が
満つ良状態を示し、ｘ印は乳化
分散せずに（至）壁に固着したまま
の状態を示している。
実施例５（尿素−メラ建ンーホル１リン樹脂の製造）Ｎ
−メトキシメチルアクリルアずドを１％ルー含有し酢酸
ビニル単位のケン化度が８８モル−１平均重合度が１７
００の変性ＰＶＡの粉末３部をホルマリン（８＆５２％
）３１７部□に入れこれに更にクロト１２フ１部、尿素
５０部およびメライン５０部を混合し、麿椙で胃性ソー
ダ水溶液（１（１）を加えて系の田を７．５にｉｌｌｌ
ｌ１ｍＬ九後、攪拌下に加熱し３０分かけて７５℃に昇
温彼この温度で５０分間反応を継続した後、系（この時
点で田４．５）に１０１脚酸ナトリウム水溶液を添加し
…を７．５に一螢恢富温壕で冷却して尿素−メラミン共
縮合樹脂液を得た。この１Ｉ１４脂液の安定性の試験結
果を第２衆に示す。
−メトキシメチルアクリルアずドを１％ルー含有し酢酸
ビニル単位のケン化度が８８モル−１平均重合度が１７
００の変性ＰＶＡの粉末３部をホルマリン（８＆５２％
）３１７部□に入れこれに更にクロト１２フ１部、尿素
５０部およびメライン５０部を混合し、麿椙で胃性ソー
ダ水溶液（１（１）を加えて系の田を７．５にｉｌｌｌ
ｌ１ｍＬ九後、攪拌下に加熱し３０分かけて７５℃に昇
温彼この温度で５０分間反応を継続した後、系（この時
点で田４．５）に１０１脚酸ナトリウム水溶液を添加し
…を７．５に一螢恢富温壕で冷却して尿素−メラミン共
縮合樹脂液を得た。この１Ｉ１４脂液の安定性の試験結
果を第２衆に示す。
次に上記尿素機脂液１００部に小麦粉２０部、水２７部
および塩化アンモニウム１１１＄を添加混合して合板接
着剤用粉剤を１１１１１ｉして木材−木材の接着力と糊
剤Ｏ水洗性を評価測定した。結果を第２表に合わせて示
す。なお、貼合せ条件、試験条件などは第１表の注に準
じて実施した。
および塩化アンモニウム１１１＄を添加混合して合板接
着剤用粉剤を１１１１１ｉして木材−木材の接着力と糊
剤Ｏ水洗性を評価測定した。結果を第２表に合わせて示
す。なお、貼合せ条件、試験条件などは第１表の注に準
じて実施した。
実施例６
実施例４で使用した変性ＰＶＡを使用した他は実施例５
と同様にして樹脂液の糊剤を１ＩＩ４製し丸。
と同様にして樹脂液の糊剤を１ＩＩ４製し丸。
奸価結釆は第２表に示す。
比較例４〜６
実施例５の変性ＰＶＡに代えて次のＰｖＡＴｏるいは変
性ＰＶＡを使用した他は実施例５と同様にして樹脂液と
糊剤を調製し九〇評価結果を第２表に示す。
性ＰＶＡを使用した他は実施例５と同様にして樹脂液と
糊剤を調製し九〇評価結果を第２表に示す。
比較例４において使用し九ＰＶＡ５
ケン化［９８５モルチ、平均重合度が１７５０のＰＶＡ
比較例５において使用したＰＶＡ：
ケン化度８８モル参、平均重合度が１７５０のＰＶＡ
比較例６において使用し九変性ＰＶＡ５クロトン酸単位
を３モルチ、酢酸ビニル単位のケン化ｆ９９モルチ、平
均重合度が１７６０の変性ｐｖム 以下余白 第 ２ 表 以上の結果から本発明のアミノ系樹脂組成物は安定性に
優れ、接着力が高く、水洗性にも極めてすぐれているこ
とがわかる０ ％詐出腋人 株式会社 り ラ し 代進入 弁理士本多 騒
を３モルチ、酢酸ビニル単位のケン化ｆ９９モルチ、平
均重合度が１７６０の変性ｐｖム 以下余白 第 ２ 表 以上の結果から本発明のアミノ系樹脂組成物は安定性に
優れ、接着力が高く、水洗性にも極めてすぐれているこ
とがわかる０ ％詐出腋人 株式会社 り ラ し 代進入 弁理士本多 騒
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （υ アＺ）化合物とアルデヒド類とを縮合反応するに
際し、まえは縮合反応後、下記一般式（１）で示される
共重合単位を含有する変性ポリビニルアルコールを添加
することを％徽とするアミノ系樹脂組成物の製造法。 １ （ここで Ｒ１は水素原子ｔたけ低級アルキル基、Ｂ２
はアルキル基を各々意味している。）（２）変性ポリと
ニルアルー−ルが酢酸ビニルとＮ−ブトキシメチルアク
リルアンドとの共重合体のケン化物である４１ＦＦ−請
求の範囲第１積ｆ記載の製造法。 （Ｕ 変性ポリビニルアル；−ルが酢酸ビニルとＮ−
ｎ−ブトキシメチルアクリルアンドとの共重合体のケン
化物である特許請求の範囲第１項に記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21470381A JPS58111850A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | アミノ系樹脂組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21470381A JPS58111850A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | アミノ系樹脂組成物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111850A true JPS58111850A (ja) | 1983-07-04 |
Family
ID=16660202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21470381A Pending JPS58111850A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | アミノ系樹脂組成物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58111850A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4636551A (en) * | 1984-06-08 | 1987-01-13 | Kuraray Co, Ltd. | Coating material |
| US5367015A (en) * | 1991-10-04 | 1994-11-22 | Hoechst Aktiengesellschaft | Polyvinyl acetals having improved melt viscosity characteristics, processes for their preparation and their use |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21470381A patent/JPS58111850A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4636551A (en) * | 1984-06-08 | 1987-01-13 | Kuraray Co, Ltd. | Coating material |
| US5367015A (en) * | 1991-10-04 | 1994-11-22 | Hoechst Aktiengesellschaft | Polyvinyl acetals having improved melt viscosity characteristics, processes for their preparation and their use |
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