JPS58110800A - 管体埋設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管体を地中に埋設する装置に関するものであ
る。

上下水、ガス、電線、電話線等を通すための小径管を地
中に埋設する一Ｌ事は近年増大の一途にあるが、従来こ
の棟の管体埋設ｆ−事においては埋設すべき場所例えば
道路等に開溝し、管体をこれに収納敷設した後間溝を埋
めるようにしている。

しかしこのような工法では地中深く管体を埋設すること
ができないばかりでなく、交装置の多い今日、交通渋滞
を招来するという欠点がある。

そこで掘削と管体の埋設を同時に行う工法が既に開発さ
れているが、同工法を図面により簡単に説明すれば、第
１図＜ａｌに示すＬうに、１ず管体（１）を埋設すべき
道路等に対向させて竪坑（２）（２）′　　・・・・・
を開削しておき竪坑（２）から他の竪坑（２）′　へ向
けて管体（１１と管体（１１中に回転自在に挿入された
排土管（３）とからなる二重管を押入するが、この際排
土管（３）の先端にはカッタ一部材（４）が取付けられ
ており、排土管（３）に回転を与えることにより土砂を
砕き、この土砂は排土管内壁に配設されたスパイラルプ
レート（５）の作用により竪坑（２）側に排出する０ そして管体（１１の推進および排土管（３）の回転は竪
坑（２１内に設けた推進機構（６）および回転ＩＩｉ構
（７）によって与えられ、かつ単位長の管体ｆｉ＋’　
、単位排」二重（３）′による二重管を継足しつ＼土中
に押入していき、管体（１）が次の竪坑（２）′　まで
貫通したならば第１図（ｂ）　ｌこ示すようにカッタ一
部材（４）を取外し、第１図（ｃ）に示すように管体ｉ
ｌ＋を残して排土管（３）だけを引抜くことにより竪坑
＋２１　ｆ２１　’間の埋設り事を完了するのである。

こ＼で上記従来例を第２図により史に詳記すれば、ギヤ
モーター０１）の回転は回転伝達部材（１２によって排
り管（３）を把持するチャック０りに伝えられ、推進機
構＋６１の本体ａ＜は推進ジヤツキ０９によって推進さ
れ、押金０６によって管体Ｉｌ＋を土中に押込む。

排土管（３１は管体ｉｌｌ内にベアリングＱη（１７）
・・・・・を介して回転自在に支承されておりカッタ一
部材（４）により削りとられた上（６は、排を管（３）
の内壁に配設されたスパイラルプレート（５）の作用に
よりＮ１土管（３）の回転４こよって排出される。

また必要に応じ送水「」（ト）力）ら送水し、排土管−
先端ζこ設けた噴水ｍｌ　Ｑ’ｌから水を噴出させて掘
削土砂を泥状にして排出するのであり、このような場合
、スパイラルプレート（５）を用いず、上記送水のみで
排土することもできる。

従来のこの種管体埋設装置は上記構成を有するものでろ
るから、地下水位の低い高台等では特に支障なぐ丁、事
をす＼めていくことができるが、地下水圧の高い地盤や
軟弱な流動性地盤では削孔推進作菓中不意に土圧により
泥状土砂がＩノ［土管（３）を通って竪坑（２）中に流
れ込むという事故が生じ、竪坑中の作業者にとって危険
であるばかりでなく装置が土砂で埋められてしまうこと
があった０ そこでか＼る事故の発生を防ｆにするため既に地下水圧
をあらかじめ低下δせる方策を講じたり、地盤ζこ薬液
を注入して固結させたりする等の対策がとられており、
このことがフストアノプの一因となっている。

また応急的対策として排土管のり１に口に蓋を施り、　
ｔＪ＋、　ｌ−管内を密閉して削孔推進する方法もある
が１−（６排出時や管体の継足時には直を外さねばなら
ないから、土砂の不本意な流出危険から完全にｗＣｌｌ
ｉ、−ａれること＼はならずまた排土管内の観測かでき
ず、ｆた開閉作業Ｉこその都度多くの労力と時間を黄さ
ねばならないという欠点があった０ 本発明はか＼る欠点を解消するためになされたもので、
上記琲−に管（３；内を削孔側とＭ　１−（１１１１に
［Ｋ分するンヤソター機構Ｃ２１１を設け、このシャッ
ター機構ぐυを閉状態（こして削孔推進作業を（Ｉうこ
とにより不時の土砂流出を防ＩＬＬようとするのが、そ
の目的である。

本発明を以下図面により詳細に説明すれば、第３図はそ
の第１発明の装部を示す断面による概略図であり、（ａ
）は削孔推進時を又（ｂ）は排土時を示すもので、す１
上管（３）内には該管内をその先端側で削孔側（ハ）と
−１上側翰とに区分するシャッター機構？わが設けられ
ており、第３図（、）に示すようにシャッター！Ｉｌ構
シｖｆＩ：閉状態にして、既知の如く管体ｉｌ＋に押入
力を与えなからす１土管（３）を回転させることにより
、削孔推ａ’ｊｅｔ’ｒい、削孔推進をｙ−Ｒ停止し、
ついで第３図（ｂ＋に示すようにシャッター機構なりを
開状態にして１）１上管（３１を、それまでとは逆に回
転させることで、削孔側（２）に取込んだ−ｊ二１θを
スパイラルプレート（５）によって排土するのである〇 こ＼で第４図ｇこより上記シャッター機ｇ４なりの−例
を詳細に示せば、２ケのシャッタ一部（ハ）翰と１ケの
回転阻止部材（ホ）とからなってお・す、シャッタ一部
材ｔ２４（ハ）はフラッジ＠（至）にエリそれぞれ単位
排を管＋３１’　ｔ３］”の端部フランジ＠（７）にだ
ルトナソトＢによって取外し自在に固定されており、そ
れぞれのフランジ＠弼とに反対側に通孔（３υｃ３δを
設けた開閉底板（至）■が設けられ、該底板（至）Ｃ］
４１はベアリングＡを介して互に回動自在なるよう当接
している。

回転阻止部材（ホ）は第４図（ｂ）に示すよりにリング
ｔｌＺＬ、一方のシャッタ一部材（ホ）に設けたンラ／
／（至）１こボルトナツトＣｉこよって取外し自在に固
定され、かつ内周側には対向位置に２ケのストンバー帽
１が突設ちれ、これ番こ対し他力のシャッタ一部材（７
）における開閉用底板（至）の外周には、回転阻止部材
（７）の内側に占って自由（（１回転できるよう嵌装嘔
れた突出縁（９）が一体に設けられ、さらにこの突出縁
翰からは、上記ストッパー（至）（７）′に係当自在な
係止突起（至）（至）′が対向突設されている。

かくて、学位（ルミ１管（３１″の回動ｆこよりンヤノ
ター都祠（ハ）と回転１！ｔＪ　＋ｔ一体（７）とが１
（動し、ストッパー（至）（７）′に係＋１突起（至）
（至）′が係当する約１８００の範囲で回動し得ること
＼なる。

そしてＡｉｌ記の通孔６υＣ３３は第４図の実線が＞ｉ
きす五つにストッパー（ト）の右０ＩＩＩ　ｉこ係＋ｌ
突起（２）が、ストッパー（至）′の左１１１１　Ｉこ
係止突起（至）′が当接しているときその位置カ亙合致
してシャッタ＝Ｓｍａｌｌが開通状態となり、同排上管
＋３１″　を右回転することにより通孔Ｇ３を一点鎖線
位置に回動変位σぜて、同ｍ１ｆ４ｅｌＤの閉塞状態を
得るようにしてあり、図示のθ１１＜突出縁（９）、は
さらに回転阻止部付（７）にボルトナツトＣ（こ上って
取外し目在に固定された俵出防＋Ｌ　１■ｌと摺動自在
に接し、がぐて単位υ［上管＋３１’　（３１“、ンヤ
ノタ一部桐（至）のが一体となっての前進（第４図（８
）の矢印方向）後退を保証している。

そこで令弟４図の単位琲１−管ｉ３１″を０１上側、同
じ＜＋３１’　を削孔側とすれは、前記回転機構１７）
により単位排土管＋３１　″を第４図（ｂ）　ｔこ示す
矢印方向へ回転させれば、前記の閉塞状態とすることが
でき、この状態で管体＋１１および排土管（３）に推進
力を与えつ＼排上管（３）の回転を続ければ、排１−管
（３）の先端のカッタ一部材（４）ｃこより削りとられ
次土砂が単位排土管（３）′内４ζ取り込１れるのであ
り、この際土砂の流出が発゛生したとしてもシャッタ一
部材Ｑυによって当該流出は阻止されるＯ 次に削孔を続けて単位排土管（３）′内が満杯となった
とき、推進を止め。排土管（３）をそれまでとは逆回転
（第４図（ｂ）の反矢印方向）させれば、１１’ｌ　８
Ｌの知くシャッタ一部材（ハ）（ハ）の通孔６ηＣ３り
が合致しｔＪＬｌ二管内が連通するので、土砂が泥状に
なっておればそのま＼、ま友泥状４こなっていない場合
でも、上記逆転によるストンバー帽岨、ｉｆｆ、　ｄ：
突起Ｏ１（至）′の係合により排土管（３）が当該方向
へ回転するので、スパイラル７”レ−）ｆｃよって強制
的に排上され、排土管内の排土が終了したならば、再び
排土管に第４図（ｂ）の矢印方向への回転を与えてシャ
ッター機構を閉塞状態となし、前記同様にして掘進作業
を４−ｒなうのである。

なおｔ砂流出のあぞれが全くないへ×固な地盤で作業す
る場合は、ンヤソター機構シυを開状態にしたま＼ＬＩ
ＩＩち第４図（ｂ）に於て反矢印方向への回転を排土管
１３＋”　＋３１’に４え、かつ管体１１１及び排土管
（３）に推進力を与えれば連続的に削孔推進作業を行う
ことができるのはもちろんでるる。

次に第５図はシャッター機構の他の例を小したもので基
本的構成及び作用は第４図１こ示したものと同じである
が、本実施例ではシャッタ一部材（ハ）に設けた係＋１
−突起萌（ト）′が第５図（Ｃ）　（Ｃ１’に示すよう
に同部材（ハ）の軸方向に組設されており、一方回転阻
１１一部材（１）′はシャンタ一部材に）ノフランジ（
至）に固定するためのフラッジｆａｕｌｔとシャッタ一
部材（ハ）の外側に回転自任なるよう被嵌される円筒状
部（財）とがらなり、フシンジ部（転）の内周は、シャ
ッタ一部材（ハ）の突出縁−における保合段部（４４１
と摺接するように構成され、１１月ｊ・）状部（ト）の
内周には第５図（ｃ）　（ｃ）　’　に小すようにシャ
ッタ一部材（ハ）の係ＩＬ突起（７）（７）′　と降当
するス）７）ニー（４υＯＮ）′　が設けられている。

従って、当該実施側１こよれば第４図に示したものより
もストッパー、係止突起が軸方向に延設されて充分な当
接面積を持ち得ること＼なるのでそれたけ大きな掘進時
のトルクを伝達することか可能となる。

このように上記発明になる管体埋設装置ζこよれば、最
も発生し易い削孔作業中の土砂流出を完全に防止できる
ものであるが地下水圧が特に高いようなところでは排土
作業中や管体継足作業中に上イ沙が流出することも予想
しなければならない、そこで本願第２の発明では、この
排土イ１笈中における土砂流出をも完全に防止するため
シャッター機構を増設して二ヶ設けることにより、排土
管内を削孔側と中間区間と、そして排上側とに区分する
と共に、両シャッター！ｌ構の動作ｌこ所定関連をもた
せ、一方が開通状態にあるとき他方は閉塞状態となるよ
う構成するようにしである。

以下本願第２の発明を第６図によって説明すれば、第６
図（ａ）は削孔推萌時を、又（ｂ）は琲−Ｌ時を示して
おり、υ１上管（３）内にシャッター機ＷＩ■υ′を前
記シャッター機構Ｑυの前方位に増設りもって排土管内
を削孔側（ハ）′、中間ｌべ間（２）”　、ｔｌＦ上側
翰の三つｌこ区分している。

そして第４、第５図に示した機構等を採択することによ
り、排土管（３１を一方向に回転したとき二つのシャッ
ター機構なり？υ′は一方が開通状態、他方が閉塞状態
となり、間管（３）を逆転させれば一方が閉、他方が開
となるよう構成されている。

従ってこれを使用するには推進削孔時にあって、第６図
（ａ）に示すようにυＬ　、ｔ、　１ｔｔＩ＋のシャッ
ター劃Ｉυを閉塞状態にし、削孔側のシャンター機構に
υ′　を開通状態と、して掘進し、υＮ一時には第６図
（ｂ）に示すように逆に排上側のシャッター機構シυを
開、削孔側のシャッター４１１１溝？υ′　を閉となし
、中間区間（２）″に取り込まれた土砂を排出すること
＼ｌす、かくて土砂の流出事故は削孔推進時には排上側
のシャッター機構Ｑυにより、ｔＪＦ　Ｊ一時には削孔
側シャッター機構なυ′Ｉこよってそれぞれ阻１ヒされ
る。

以−ヒ述べたように本願第１の発明によれば地中に埋設
される管体と、前記管体に回転自在なるよう嵌押しであ
る排土管と、前記排土管の先端に取Ｈけられたカッタ一
部材と、前記排土管に回転を与える回転機構と、前記管
体を地中に押入する推進機構とからなる管体埋設装置に
おいて、排上管の回転によって同管内を削孔側とＦＪＥ
ｔ側とに開閉自在なるよう区分するシャッター機構を設
けたので、このシャッター機構を閉状態にして削孔推進
を行えば削孔推進時におけるＩ召６の流出を防止てぎ、
かつ作業中の管内観測も０」能となり、もちろん排上も
シャッター機構の開成（こより支障なく行なうことがで
きる。

−また、第２の発明によれば第１の発明に加えてシャッ
ター機構その前方位に増設して排土管内を削孔側と中間
区間と排土側とに区分したので、排上作業はもちろんの
こと、排土中や管体継足作業中のように削孔推進を停止
している状態にあっても土（ルの流出も完全に防１１−
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は掘削と管体の埋設を同
時に行う工法を示す断面説面図、第２図は従来の管体埋
設装置を示す略示断面図、第３図（ａｌ　（ｂ）は本発
明装置の第１発明を示ナー実施例の要部断面図、第４図
はシャッター機構の一例を小しくａ）はその横断平面図
、（ｂ）は（ａ）Ｑ）　ｂ　−ｂ　’　線断面図、第５
図はシャッター機構の他の例を示しくａ）はその横断１
Ｖ面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ’　線断面図、（Ｃ）
　（Ｃ）　’は（ａｌの要部展開図、ＴＰＪ６図は第２
の発明装置に係る一実施例の装部断面図である。 （Ｉ＋　　　・・・・・管体 ｔ３＋　ｔ３＋　’　　ｔ３１　″　・・　υＦ　−１
二１てｔ（４１・・・・・カンタ一部材 （６１・・・・・推進機病 （７）　　　・・・・・回転機構 シＶシυ′　・・・・・シャッター機構＠（イ）′　・
・・・・削孔側 ■“　　・・・・・中間区間 （ト）　　・・・・・排土側 第１図 ５　−）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉｌ＋　　地中に埋設される管体と、前記管体に回転自
   在なるよう嵌挿した排土管と、前記排土管の先端に取付
   けられたカッタ一部材と、前記排土管に回転を与える回
   転機構と、前記管体　　３を地中に押入する推進機構と
   からなるものにおいて、排土管の回転によって当該排土
   管内を削孔側と排土側とに開閉自在なるよう区分するシ
   ャッター機構を設けたことを特徴とする管体埋設装置。 （２）地中に埋設される管体と、前記管体を回転自在な
   るよう嵌挿した排土管と、前記排土管の先端に取付けら
   れ友カッタ一部材と、前記排土管に回転を与える回転機
   構と、前記管体を地中に押入する推進機構とからなるも
   のにおいて、排土管の回転により排土管内を排土側と中
   間区分とに開閉自在なるよう区分する第一のシャッター
   ｍｓと、上記中間区間と削孔側とに開閉自在なるよう区
   分する第二のシャッター機構を設け、上記排−Ｌ管の正
   逆回転により、第一のシャッター機構と第二のシャッタ
   ー機構とを夫々間、閉状態と閉、開状態になし得るよう
   にしたことを特徴とする管体埋設装置。