JPS58109615A - 延伸同時仮撚加工用供給糸 - Google Patents
延伸同時仮撚加工用供給糸Info
- Publication number
- JPS58109615A JPS58109615A JP20339381A JP20339381A JPS58109615A JP S58109615 A JPS58109615 A JP S58109615A JP 20339381 A JP20339381 A JP 20339381A JP 20339381 A JP20339381 A JP 20339381A JP S58109615 A JPS58109615 A JP S58109615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- birefringence
- hot water
- spinneret
- water shrinkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はｍ仲間時仮撚加工用供給系に関し、ｑ！に詳し
くは、加工性、品質の優れ、経時耐久性が良好な延伸同
時仮撚加工用供給系に関する。
くは、加工性、品質の優れ、経時耐久性が良好な延伸同
時仮撚加工用供給系に関する。
近年、ポリエステル延伸同時仮撚加工用供給系とし【、
部分配向未凰伸糸（ｐｏｙ）が広く用〜１られるよ５に
なってきた。この（ｐｏｙ）は、高紡速で紡糸したもの
即ち分子配向度が高いものはと加工時の断糸、毛羽の発
く、が少なく、加工性が良好で、条斑も少なく、更に経
時耐久性にも優れ生産性が高いことが知られている。し
かしながら、配向度が高くなりすぎると、日間、−ット
関、加工鍔間での染着変動が大きくなることから、通常
はｌ ｓ ６６９′／分程度またはそれ以下の紡糸速度
が採用され、複屈折率（△Ｓ）が（Ｌｏｇを越える（即
ち、紡糸速度が＆ ５００’１ｍ’＆／分を越える）延
伸同時仮撚加工用供給系は、工業的には、これまでまっ
たく使用され【いなかった。
部分配向未凰伸糸（ｐｏｙ）が広く用〜１られるよ５に
なってきた。この（ｐｏｙ）は、高紡速で紡糸したもの
即ち分子配向度が高いものはと加工時の断糸、毛羽の発
く、が少なく、加工性が良好で、条斑も少なく、更に経
時耐久性にも優れ生産性が高いことが知られている。し
かしながら、配向度が高くなりすぎると、日間、−ット
関、加工鍔間での染着変動が大きくなることから、通常
はｌ ｓ ６６９′／分程度またはそれ以下の紡糸速度
が採用され、複屈折率（△Ｓ）が（Ｌｏｇを越える（即
ち、紡糸速度が＆ ５００’１ｍ’＆／分を越える）延
伸同時仮撚加工用供給系は、工業的には、これまでまっ
たく使用され【いなかった。
本発明者は、加工性が良好で条斑が少なく、経時耐久性
も優れている高配向度のＰＯＹ において、染着変動
の問題を解決し、理想的な延伸同時仮撚加工用供給系を
提供せんと鋭意検討した結果、複屈折率（△れ）と６Ｓ
℃における温水収縮嵩（Ｘ）が特定の関係式を満足する
範囲内にあり、かつ単繊維の中心部と外層部の複屈折率
の差（ａ（Δｎ）） が小さいときに限って、意図す
る延伸同時仮撚加工用供給系が得られることを見出し本
発明に到達した。
も優れている高配向度のＰＯＹ において、染着変動
の問題を解決し、理想的な延伸同時仮撚加工用供給系を
提供せんと鋭意検討した結果、複屈折率（△れ）と６Ｓ
℃における温水収縮嵩（Ｘ）が特定の関係式を満足する
範囲内にあり、かつ単繊維の中心部と外層部の複屈折率
の差（ａ（Δｎ）） が小さいときに限って、意図す
る延伸同時仮撚加工用供給系が得られることを見出し本
発明に到達した。
即ち、本発明は、主たる繰返し単位がエチレンテレフタ
レートからなるポリエステル繊維において、複屈折率（
６％）が１０５以上、６５℃における温水収縮率（３）
がｓｏｂ以上であると共に、Ｘ≧−（Δ＋ｂ）”ｘｔｏ
４−４−７）なる関係を満足し、かつ単繊維中心部と外
層部の複屈折率の差（ａ（Δ霞）） がａ（１１以下
であることを特徴とする延伸同時仮燃加工用供給系であ
る。
レートからなるポリエステル繊維において、複屈折率（
６％）が１０５以上、６５℃における温水収縮率（３）
がｓｏｂ以上であると共に、Ｘ≧−（Δ＋ｂ）”ｘｔｏ
４−４−７）なる関係を満足し、かつ単繊維中心部と外
層部の複屈折率の差（ａ（Δ霞）） がａ（１１以下
であることを特徴とする延伸同時仮燃加工用供給系であ
る。
本発明のポリエステル繊維は、主たる繰返し単位がエチ
レンテレフタレートからなるポリエステルで構成されて
いるが、！５モルチ以下の第３成分を共重合したフポリ
エステルであってもよい、かかる第ｓＪｉ！分としては
、例えばインフタル酸、Ｓ−ナトリウムスルホイン７タ
ル酸ポリオキシ７ルキレングリコー／し、ポリエチレン
グリコール等があげられる。該ポリエステルには艶消剤
、着色剤、安定剤、離燃剤等の添加剤を含有してもよい
。
レンテレフタレートからなるポリエステルで構成されて
いるが、！５モルチ以下の第３成分を共重合したフポリ
エステルであってもよい、かかる第ｓＪｉ！分としては
、例えばインフタル酸、Ｓ−ナトリウムスルホイン７タ
ル酸ポリオキシ７ルキレングリコー／し、ポリエチレン
グリコール等があげられる。該ポリエステルには艶消剤
、着色剤、安定剤、離燃剤等の添加剤を含有してもよい
。
ポリエステル繊維の重合度は、適宜選定されるものであ
るが一般に、ポリエチ°、レンテレ７タレートの場合、
３５℃の０−クロロフェノール溶液で調定した極限粘度
（７１Ｋしてα５ｏ〜α７ｓのものが適当である。
るが一般に、ポリエチ°、レンテレ７タレートの場合、
３５℃の０−クロロフェノール溶液で調定した極限粘度
（７１Ｋしてα５ｏ〜α７ｓのものが適当である。
本発明の供給系においては、複屈折率（△１）がα９５
以上、好ましくは０． Ｏ５５〜α１２．６５’ＣＫお
ける温水収縮率（Ｘｌが５ＯｅＩｂ以上、好ましくは５
０〜７０％であると共に％複屈折率（Δ露）と温水収縮
率（Ｘ）とがＸ≧−（Δル戸Ｘ１０’＋７０なる関係を
満足することが必要である。
以上、好ましくは０． Ｏ５５〜α１２．６５’ＣＫお
ける温水収縮率（Ｘｌが５ＯｅＩｂ以上、好ましくは５
０〜７０％であると共に％複屈折率（Δ露）と温水収縮
率（Ｘ）とがＸ≧−（Δル戸Ｘ１０’＋７０なる関係を
満足することが必要である。
複屈折率（Δル）がａＯＳ未満では、延伸同時仮撚加工
時の断糸、毛羽の発生が増加し、得られた加工糸の条斑
も多くなり、該供給系の経時耐久性も低下する。複屈折
率（Δ外）がａＯＳ以上、好ましくはαＯＳＳ以上であ
れば、延伸同時仮撚加工時の加工性が良好であり、加工
時に多少の加工条件の変動が生じても条斑の発生かはと
んと認められない。また、供給、糸を日本の通常の気象
条件下で１年間１度放置した後で加工した場合でも、得
られた加工糸の染着変化は許容限界内にあり、経時耐久
性が良好である。
時の断糸、毛羽の発生が増加し、得られた加工糸の条斑
も多くなり、該供給系の経時耐久性も低下する。複屈折
率（Δ外）がａＯＳ以上、好ましくはαＯＳＳ以上であ
れば、延伸同時仮撚加工時の加工性が良好であり、加工
時に多少の加工条件の変動が生じても条斑の発生かはと
んと認められない。また、供給、糸を日本の通常の気象
条件下で１年間１度放置した後で加工した場合でも、得
られた加工糸の染着変化は許容限界内にあり、経時耐久
性が良好である。
即ち、供給系をほとんど延伸糸並みに取扱うことができ
る。向、通常、延伸同時仮撚加工に供される供給系の複
屈折率（Δ謁）の上限はα１２和度である。一方、６！
Ｉ′ＣＫおける温水収縮率（力が３０−未満、あるいは
、−（Δｎ）電×１０４＋フＯよりも小さい場合は、日
間、−シト間、錘間等の染着変動が大きくなり、安定し
た品質の加工糸を製造することができなくなる。６５℃
における温水収縮率（閣は、供給系中の分子の微結晶や
結晶核の存在程度を示すものであり、この値が小さいと
い５ことは、微結晶や結晶核が多数存在していて、分子
鎖の収縮が防げられていることを示す。ｓ ｓｔＫおけ
る温水収縮率（蜀が小さい供給系、即ち微結晶や結晶核
を多数含む供給系は、その製造、又は誕伸仮撚加工工程
中での微結晶、結晶核の数を制御することが困離となり
、得られた加工糸の染着の変動が大きくなるものと考え
られる。これに対し、ｓｓｉ’ｃＫおける温水収縮率（
Ｘの値が大きい供給系は、微結晶や結晶核が少ない供給
系を意味、し、特に複屈折率（６％）がａＯＳ以上とい
うような高配向糸条を得る条件下、即ち高速度、高張力
下での微結晶や結晶核がきわめて発生し易い紡糸条件下
において、微結晶や結晶核の発生が抑制されているとい
うことは、供給系の製造、加工工程での、多少の条件変
動によっても微結晶や結晶核の生成が影響を受けにくい
ことな意味し、従って染着の変動”も起こりにくいもの
と思われる。
る。向、通常、延伸同時仮撚加工に供される供給系の複
屈折率（Δ謁）の上限はα１２和度である。一方、６！
Ｉ′ＣＫおける温水収縮率（力が３０−未満、あるいは
、−（Δｎ）電×１０４＋フＯよりも小さい場合は、日
間、−シト間、錘間等の染着変動が大きくなり、安定し
た品質の加工糸を製造することができなくなる。６５℃
における温水収縮率（閣は、供給系中の分子の微結晶や
結晶核の存在程度を示すものであり、この値が小さいと
い５ことは、微結晶や結晶核が多数存在していて、分子
鎖の収縮が防げられていることを示す。ｓ ｓｔＫおけ
る温水収縮率（蜀が小さい供給系、即ち微結晶や結晶核
を多数含む供給系は、その製造、又は誕伸仮撚加工工程
中での微結晶、結晶核の数を制御することが困離となり
、得られた加工糸の染着の変動が大きくなるものと考え
られる。これに対し、ｓｓｉ’ｃＫおける温水収縮率（
Ｘの値が大きい供給系は、微結晶や結晶核が少ない供給
系を意味、し、特に複屈折率（６％）がａＯＳ以上とい
うような高配向糸条を得る条件下、即ち高速度、高張力
下での微結晶や結晶核がきわめて発生し易い紡糸条件下
において、微結晶や結晶核の発生が抑制されているとい
うことは、供給系の製造、加工工程での、多少の条件変
動によっても微結晶や結晶核の生成が影響を受けにくい
ことな意味し、従って染着の変動”も起こりにくいもの
と思われる。
乙かＬｒｔ＊−，９４６５℃における温水収縮率の値が
高く、微結晶や結晶核の数が少なくても、これらが繊維
の表層部に集中して存在していたのでは、この表層部で
微結晶や結晶核の生成数が製造加工条件の変動によって
大きく変動することになり、染着の安定化を図ることが
できない。
高く、微結晶や結晶核の数が少なくても、これらが繊維
の表層部に集中して存在していたのでは、この表層部で
微結晶や結晶核の生成数が製造加工条件の変動によって
大きく変動することになり、染着の安定化を図ることが
できない。
従って、微結晶や結晶核がある１！度繊維中に均一に分
散していることが重要である。そのためには、単繊維の
中心部と外層部の複屈折率の差（−（Δル））がα０１
以下であることが必要である。この複屈折率差（ａ（Δ
カ〉）がｏ、ｏｌを越えるとやはり日間、ロフト間、錘
間における染着の変動が大きくなって許容範囲を外れる
ことになる。
散していることが重要である。そのためには、単繊維の
中心部と外層部の複屈折率の差（−（Δル））がα０１
以下であることが必要である。この複屈折率差（ａ（Δ
カ〉）がｏ、ｏｌを越えるとやはり日間、ロフト間、錘
間における染着の変動が大きくなって許容範囲を外れる
ことになる。
このような本発明の延伸同時仮撚加工用供給系は、ポリ
エステルの溶融紡糸に際して、核ポリエステルに種々の
配向結晶抑制剤を添加する方法、紡出糸条を遅延冷却下
に紡糸する方法、低下ドラフト寸紡糸する方法等を単独
又は組み合せ、しかも高速度にて引取ることによって得
ることができる。
エステルの溶融紡糸に際して、核ポリエステルに種々の
配向結晶抑制剤を添加する方法、紡出糸条を遅延冷却下
に紡糸する方法、低下ドラフト寸紡糸する方法等を単独
又は組み合せ、しかも高速度にて引取ることによって得
ることができる。
ポリエステルに添加する配向結晶抑制剤としては、Ｌｌ
＊Ｎａ 、に、Ｃａ等の金属カルボン酸塩、ｐ−ヒド
ロキシ安息香駿及び／又はそのエステル交換反応前後、
又はエステル化反応前Ｉ＆に分割して添加することＫよ
り、配向結晶化を抑制することもできる。
＊Ｎａ 、に、Ｃａ等の金属カルボン酸塩、ｐ−ヒド
ロキシ安息香駿及び／又はそのエステル交換反応前後、
又はエステル化反応前Ｉ＆に分割して添加することＫよ
り、配向結晶化を抑制することもできる。
このよ５に、配向結晶化が抑制されたポリエステルを溶
融紡糸するわけであるが、この際の紡糸温度はできるだ
け高い温度を採用するのが望ましく、通常２９０℃前後
が用いられる。紡出糸条な遅蕉冷却するｋは、ロ金°、
直下に加熱筒を設け２７０〜３００℃程度に加熱する方
法、口金面から冷却風吹出位置までの距１１００〜１５
０諺程阜に胴筒する方法、等がある。また、低ドラフト
で引取る際の紡糸ドラフトは２００以下、好ましくは１
８０以下が採用される。尚、複屈折率（△ル）を０，０
５以上とするためには、紡糸速度を３，５００＋＠／分
以上とすればよい。かかる条件を選択組合せて紡糸され
た糸条は、配向結晶化が抑制されていて、６５℃におけ
る温水収縮率が３０チ以上であると共に１単繊維中心部
と外層部の複屈折率差（Ｊ（Δ外））がα０１以下とな
る。このようにし【得られた本発明の延伸同時仮撚加工
用供給系は、加工性、経時耐久性に優れ、条斑の発生も
少なく、そのうえ、日間、−シト間、錘関等の染着変動
も極めて少なく、延伸同時仮撚に供するのに極めて好適
である。
融紡糸するわけであるが、この際の紡糸温度はできるだ
け高い温度を採用するのが望ましく、通常２９０℃前後
が用いられる。紡出糸条な遅蕉冷却するｋは、ロ金°、
直下に加熱筒を設け２７０〜３００℃程度に加熱する方
法、口金面から冷却風吹出位置までの距１１００〜１５
０諺程阜に胴筒する方法、等がある。また、低ドラフト
で引取る際の紡糸ドラフトは２００以下、好ましくは１
８０以下が採用される。尚、複屈折率（△ル）を０，０
５以上とするためには、紡糸速度を３，５００＋＠／分
以上とすればよい。かかる条件を選択組合せて紡糸され
た糸条は、配向結晶化が抑制されていて、６５℃におけ
る温水収縮率が３０チ以上であると共に１単繊維中心部
と外層部の複屈折率差（Ｊ（Δ外））がα０１以下とな
る。このようにし【得られた本発明の延伸同時仮撚加工
用供給系は、加工性、経時耐久性に優れ、条斑の発生も
少なく、そのうえ、日間、−シト間、錘関等の染着変動
も極めて少なく、延伸同時仮撚に供するのに極めて好適
である。
以下実施例により、本発明を更に！＃ＭＫ説明するが、
実施例における各特性値は、次の方法により測定したも
のである。
実施例における各特性値は、次の方法により測定したも
のである。
０） 複屈折＊（Δ％）
偏光顕微鏡により、ペレクコンペンセーターを用いて測
定する。
定する。
（２Ｊ ６５℃Ｉｃおｌ１ｍ水収ｆｔｌ率（ｘ）ＪＩ８
の製水収縮率の測定法に準じ、製水のかわりにｓｓｔの
温水を用いて測定する。
の製水収縮率の測定法に準じ、製水のかわりにｓｓｔの
温水を用いて測定する。
（３） 単繊維中心部と外層部の複屈折率の差（Ｊ（
Δｎ）） 特開ａ１３５４−６４１３３Ｊ’Ｃ記載されテイル＄１
１１定法による。
Δｎ）） 特開ａ１３５４−６４１３３Ｊ’Ｃ記載されテイル＄１
１１定法による。
（４） 経時耐久性
供給系を４０℃と２０℃で夫々７日間強制経時させた後
、延伸仮撚加工し染着差な測定する。この染着差がはと
んどないものを◎、ごくわずか存在するものを○、明ら
かに存在するものをΔ、かなり存在するものを×で表わ
す。
、延伸仮撚加工し染着差な測定する。この染着差がはと
んどないものを◎、ごくわずか存在するものを○、明ら
かに存在するものをΔ、かなり存在するものを×で表わ
す。
（５） 加工断糸率
供給系を１００本加工したときの１時間当りの断糸発生
回数で懺わす。
回数で懺わす。
（６１毛羽発生率
供給系を１００本加工した時の、毛羽発生本数チで表わ
す。４ｎ Ｌ、毛羽発生有無は肉眼での外１１ｊ検査に
よる。
す。４ｎ Ｌ、毛羽発生有無は肉眼での外１１ｊ検査に
よる。
（７） 条斑
捲縮加工糸をメリヤス−とし、試料の２重量−の染料（
Ｅａｓｔｍｔｎ Ｐｏ１ｙｅｓｔ拳ｒ Ｂｌｕｅ ＧＬ
Ｆ ）にて浴比１：１００で１００℃、１時間染色した
サンプルを肉眼判定により、条斑皆無を５域、条斑Ｍ
ｌを１級として５段階にランク付けしたものである。
Ｅａｓｔｍｔｎ Ｐｏ１ｙｅｓｔ拳ｒ Ｂｌｕｅ ＧＬ
Ｆ ）にて浴比１：１００で１００℃、１時間染色した
サンプルを肉眼判定により、条斑皆無を５域、条斑Ｍ
ｌを１級として５段階にランク付けしたものである。
（＠） 染着変動
（７）と同様な方法で染色したサンプルを肉眼で判定し
、ロット間、日間、鍾間のいずれも染着差がほとんどな
いものをＧ−７１、ごくわずか存在するものをＯ，明ら
かに存在するものを△、かなり存在するものなＸで表わ
す。
、ロット間、日間、鍾間のいずれも染着差がほとんどな
いものをＧ−７１、ごくわずか存在するものをＯ，明ら
かに存在するものを△、かなり存在するものなＸで表わ
す。
実施例１−１０．比較例１〜９
ｓｓ”ｃのＯ−り−Ｉ８１７エノール溶液で測定した極
限粘度がａｓｓｓであり、配向結晶抑制剤として、α０
１重量−の酢酸ナトリウムを含有するポリエチレンテレ
フタレートを３６個の細孔を有する紡糸口金から紡出し
、２ｓ℃の冷却風をα３ｍ／ｓｅｅの速度で吹きつげて
冷却した後巻取った。この際、紡糸速度、紡糸温度、紡
糸ドラフトを変更し、更に紡出糸条を遅凰冷却するため
に、口金直下への加熱筒（２９０℃）取付及び口金面か
ら冷却風吹出位置までの距離を変更して、複屈折率（Δ
ル）、＠ｓ”ｃにおける温水収縮率（Ｘ）及び単繊維中
心部と外層部の複屈折率の差（Ｊ（Δ外））の異なる種
々の供給系を得た。
限粘度がａｓｓｓであり、配向結晶抑制剤として、α０
１重量−の酢酸ナトリウムを含有するポリエチレンテレ
フタレートを３６個の細孔を有する紡糸口金から紡出し
、２ｓ℃の冷却風をα３ｍ／ｓｅｅの速度で吹きつげて
冷却した後巻取った。この際、紡糸速度、紡糸温度、紡
糸ドラフトを変更し、更に紡出糸条を遅凰冷却するため
に、口金直下への加熱筒（２９０℃）取付及び口金面か
ら冷却風吹出位置までの距離を変更して、複屈折率（Δ
ル）、＠ｓ”ｃにおける温水収縮率（Ｘ）及び単繊維中
心部と外層部の複屈折率の差（Ｊ（Δ外））の異なる種
々の供給系を得た。
この供給系をスピンドル環の延伸仮撚機で加工し、加工
性及び加工糸の品質を評領した。加工条件は下記の通り
であり、加工延伸倍率は加工糸の伸度がほば一定になる
ように調整設定した。
性及び加工糸の品質を評領した。加工条件は下記の通り
であり、加工延伸倍率は加工糸の伸度がほば一定になる
ように調整設定した。
スピナー回転数 ： ４０１Ｌ０００ｒｐｍ撚 数
： ３５０４Ｔ／ｓ＋加工速度
： ■］講メカ ヒートセット温度 ＝ １９０℃ 結果は次表に示す通りであった。尚、加工糸の繊度はい
ずれも７５ｄ＃となるように１Ｘ４Ｉした。
： ３５０４Ｔ／ｓ＋加工速度
： ■］講メカ ヒートセット温度 ＝ １９０℃ 結果は次表に示す通りであった。尚、加工糸の繊度はい
ずれも７５ｄ＃となるように１Ｘ４Ｉした。
以上の結果から明らかなように、複屈折率（６港）がα
ＯＳより低くなる比較例１〜３は加工時の断糸、毛羽の
発生が多くなり、得られた加工糸の条斑も多く、経時耐
久性が低下する。
ＯＳより低くなる比較例１〜３は加工時の断糸、毛羽の
発生が多くなり、得られた加工糸の条斑も多く、経時耐
久性が低下する。
またｓｓ′Ｃｃおける温水収縮率（Ｘ）が３０−未満で
ある比較例７．ｓ、及び温水収縮率（Ｘ）が−（Δ％）
鵞Ｘ１０４＋７０よりも低い比較例４〜６は、染着変動
が大きくなる。更に複屈折率（ａ（Δ負））が（ＬＯＩ
より大きい比較例会も染着変動が大きくなる。
ある比較例７．ｓ、及び温水収縮率（Ｘ）が−（Δ％）
鵞Ｘ１０４＋７０よりも低い比較例４〜６は、染着変動
が大きくなる。更に複屈折率（ａ（Δ負））が（ＬＯＩ
より大きい比較例会も染着変動が大きくなる。
複屈折率（Δ％）がａＯＳ以上、６５℃における温水収
縮率（３）がｓｏ％以上で、かつＸ≧−（Δｓ）”Ｘ１
６’＋７０なる式を満足し、豪屈折車差（−（Δ弗））
かへ０１以下である実施例１〜１０の供給系は、経時耐
久性に優れ、加工断糸率、毛羽発生率が低く、かつ条斑
、染着変動も少なく、延伸仮撚加工用供給系として極め
て優れたものであった。
縮率（３）がｓｏ％以上で、かつＸ≧−（Δｓ）”Ｘ１
６’＋７０なる式を満足し、豪屈折車差（−（Δ弗））
かへ０１以下である実施例１〜１０の供給系は、経時耐
久性に優れ、加工断糸率、毛羽発生率が低く、かつ条斑
、染着変動も少なく、延伸仮撚加工用供給系として極め
て優れたものであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主たる繰返し単位がエチレンテレブタンート色らな
るポリエステル繊維において、複屈折（△Ｉ％）かへ０
５以上、ｅｓ’ｃＫおける温水収縮率（蜀が５ｏｔｓ以
上であると共に、下記式を満足し、かつ単繊維中心部と
外層部の複屈折率の差（＃（Δｌ））が（ＬＯＩ以下で
あることを特徴とする延伸同時仮撚加工用供給系。 Ｘ≧−（６％）竜Ｘ１０４＋７０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20339381A JPS58109615A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 延伸同時仮撚加工用供給糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20339381A JPS58109615A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 延伸同時仮撚加工用供給糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109615A true JPS58109615A (ja) | 1983-06-30 |
Family
ID=16473293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20339381A Pending JPS58109615A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 延伸同時仮撚加工用供給糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109615A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60259616A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-21 | Teijin Ltd | ポリエステル繊維 |
Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
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