JPS58109227A - ワイヤカツト放電加工機 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機Info
- Publication number
- JPS58109227A JPS58109227A JP20417481A JP20417481A JPS58109227A JP S58109227 A JPS58109227 A JP S58109227A JP 20417481 A JP20417481 A JP 20417481A JP 20417481 A JP20417481 A JP 20417481A JP S58109227 A JPS58109227 A JP S58109227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire electrode
- wire
- reel
- electrode
- feed roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/35—Ropes, lines
- B65H2701/354—Cutting lines, e.g. for grass cutting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤ電極を一対のリール関Ｋｌｌ架し、ワ
イヤ電ＩＩｔ−リール間で送Ｉｔがら放電加工を行なう
ワイヤカット放電加工機に関し ４１にリールにおける
収容ワイヤ電極の不整列によるワイヤ電極の張力変動を
防止しうるよう改真されたワイヤカット放電加工機に関
する。
イヤ電ＩＩｔ−リール間で送Ｉｔがら放電加工を行なう
ワイヤカット放電加工機に関し ４１にリールにおける
収容ワイヤ電極の不整列によるワイヤ電極の張力変動を
防止しうるよう改真されたワイヤカット放電加工機に関
する。
ワイヤカット放電加工機は、上ガイドと下ガイド間ＫＴ
ｏって□、下情の供給リールから上側の巻取リールに送
られるワイヤ電極とワークとの間のギャップＫｍＩ液を
流し込みながら、これらワイヤ電極とワーク間に電圧を
印加し、ワイヤ電極とワーク間に火花放電を起させてワ
ークを削り欺り、更にワーク保持台を二次元的に移動さ
せてワークを所望の形状Ｋ１１１１シＩＩ！シ、加工を
行うものである。
ｏって□、下情の供給リールから上側の巻取リールに送
られるワイヤ電極とワークとの間のギャップＫｍＩ液を
流し込みながら、これらワイヤ電極とワーク間に電圧を
印加し、ワイヤ電極とワーク間に火花放電を起させてワ
ークを削り欺り、更にワーク保持台を二次元的に移動さ
せてワークを所望の形状Ｋ１１１１シＩＩ！シ、加工を
行うものである。
このようなワイヤカット放電加工１１においてはワイヤ
電極の供給リールには所爺の収容幅があるため、ワイヤ
電極の繰り出し時に、ワイヤ電極カーガイドローラに斜
めに入る。このため、ワイヤ電極が供給リールから＃ｔ
ど吐る際にワイヤ電極の滑９が生じ、とのた応゛クイヤ
電極がはねて振動し、ワークに直面しているワイヤ電極
に％振動の影響が及ばされ、加工面に筋が出来たｐ、又
集中放電等が生じ断線を生じる恐れもある。゛ 従って、本発明の目的は、ワイヤ電極を送りローラに対
し、はぼ―直に送９出す機制御して、加工時にワイヤ電
極の振動を防止するワイヤカット放電加工機を提供する
Ｋある。
電極の供給リールには所爺の収容幅があるため、ワイヤ
電極の繰り出し時に、ワイヤ電極カーガイドローラに斜
めに入る。このため、ワイヤ電極が供給リールから＃ｔ
ど吐る際にワイヤ電極の滑９が生じ、とのた応゛クイヤ
電極がはねて振動し、ワークに直面しているワイヤ電極
に％振動の影響が及ばされ、加工面に筋が出来たｐ、又
集中放電等が生じ断線を生じる恐れもある。゛ 従って、本発明の目的は、ワイヤ電極を送りローラに対
し、はぼ―直に送９出す機制御して、加工時にワイヤ電
極の振動を防止するワイヤカット放電加工機を提供する
Ｋある。
次に本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する。
＠１図は、ワイヤカット放電加工機を示す側面図であり
、図中１は基台２上に立設されたコラムで、逆り字Ｗを
しており、その上部には電源用のコンデンサ箱３が載置
されている。基台２上には、ワーク取付台４が一配設さ
れているが、このワーク堆付台４は基台２上において、
Ｘ方向駆動モータ及びＹ方向駆動モータにより二次元的
に移動可能である。ワーク権付台４の上には、クランプ
５によりワーク６・が取付けられている。７＃ｉワイヤ
電極であり、放電加工中においては矢印方向に走行する
。８は未使用のワイヤ電極が巻回されている送り出しリ
ール、９はワイヤ電極の送り出し４１に引張り方向へブ
レーキを掛けるブレーキローラで、ワイヤ電極が巻回さ
れる。１０Ｆｉローラ、１１は下がイドローラ、１２は
上ガイドローラ、１３はローラ、１４はフィードローラ
で、ワイヤ電極を駆動する駆動モータによシ回転される
。１５Ｆｉピンチ四−ラで、ばね１６によシフイードロ
ーラ１４に押し付けられている。なお、ワイヤ電極７Ｆ
ｉフイードローラ１４とピンチローラ１５間に挾み付け
られる。１７は使用済のワイヤ電極を巻取る巻取リール
である。コラム１の先端部ＫＦｉ、移動部材１８が配設
されている。
、図中１は基台２上に立設されたコラムで、逆り字Ｗを
しており、その上部には電源用のコンデンサ箱３が載置
されている。基台２上には、ワーク取付台４が一配設さ
れているが、このワーク堆付台４は基台２上において、
Ｘ方向駆動モータ及びＹ方向駆動モータにより二次元的
に移動可能である。ワーク権付台４の上には、クランプ
５によりワーク６・が取付けられている。７＃ｉワイヤ
電極であり、放電加工中においては矢印方向に走行する
。８は未使用のワイヤ電極が巻回されている送り出しリ
ール、９はワイヤ電極の送り出し４１に引張り方向へブ
レーキを掛けるブレーキローラで、ワイヤ電極が巻回さ
れる。１０Ｆｉローラ、１１は下がイドローラ、１２は
上ガイドローラ、１３はローラ、１４はフィードローラ
で、ワイヤ電極を駆動する駆動モータによシ回転される
。１５Ｆｉピンチ四−ラで、ばね１６によシフイードロ
ーラ１４に押し付けられている。なお、ワイヤ電極７Ｆ
ｉフイードローラ１４とピンチローラ１５間に挾み付け
られる。１７は使用済のワイヤ電極を巻取る巻取リール
である。コラム１の先端部ＫＦｉ、移動部材１８が配設
されている。
さて、供給リール８には、予かじめ所定長のワイヤ電極
７が巻回されており、使用に際し、各種ローラ？、１０
，１１，１２．１３．１４を介し巻取リール１７に巻回
し、次にワーク６をワーク増付台４［９付は後、フィー
ドローラ１４によってワイヤ電極７を供給リール８から
巻取リール１７に送りながら、ワイヤ電極７とワーク６
間に一放電を発生させ、ワーク６を削り取シ加工を行っ
ていくものである。このワーク６とワイヤ電極７との放
電間隙は常に一定でないと加工むらが生じ、又逆にワイ
ヤ電極７が損傷して断線を生じる。このため、ブレーキ
ローラ！が設けられ、又フィードローラ１４との相互作
用によりてワイヤ電極７を一定の侭力に保つ様にしてい
る。
７が巻回されており、使用に際し、各種ローラ？、１０
，１１，１２．１３．１４を介し巻取リール１７に巻回
し、次にワーク６をワーク増付台４［９付は後、フィー
ドローラ１４によってワイヤ電極７を供給リール８から
巻取リール１７に送りながら、ワイヤ電極７とワーク６
間に一放電を発生させ、ワーク６を削り取シ加工を行っ
ていくものである。このワーク６とワイヤ電極７との放
電間隙は常に一定でないと加工むらが生じ、又逆にワイ
ヤ電極７が損傷して断線を生じる。このため、ブレーキ
ローラ！が設けられ、又フィードローラ１４との相互作
用によりてワイヤ電極７を一定の侭力に保つ様にしてい
る。
ところで、供給リール・よりワイヤ電極７を繰り出すと
き、供給リール６ＫＦ１所定幅がある・ためワイヤ、電
４極７は送り〒−１う２２に対し角度を持って斜めの関
係で送られる。このため、ワイヤ電極７がほどける時輸
出される時）他、のワイヤ電極７上を滑るため、ワイヤ
電極７がはねて振動する。この振動がワーク６に直面し
ているワイヤ電極７に奢去に伝達され、ワイヤ電極全体
が駆動し、放電間隙が変化して、加工面に筋が出来て加
工むらが生じ、又ワイヤ電極の断線となる。このため、
本発明では、ワイヤ繰り出し時のワ、イヤ電極の斜行に
よる振動を防止する機構が設けられる。即ち、第５図の
本発明の要部構成図に示す如く、送りローラ２２と供給
ＩＪ−ｋ ８０関に検出５２３１．２３ｂｔ＆け、この
検出出力てモータＭＴｔ動作させ、供給リール８ ｔ−
ＩＪ フル軸方向（移−させ、常にワイヤ電＠７をロー
ラ２２の軸に直角とならしめワイヤ電極７の斜行を防止
している。第５図をより詳１１１１Ｋ説明すると、２３
ａ、 ２３ｂはワイヤ電極７のワイヤ斜行検出−で、ワ
イヤ電極７が送りローラ２２に対し斜めに送られると、
ワイヤ電極７がワイヤ電極７０両１１ＫＷ１けられた検
出器２５ａ、 ２５ｂの一方に接触する。これにより、
一方のワイヤ斜行の検出＠２５ａ、２３ｂはワイヤ電極
７の電圧を後段の回路へ伝える。尚、ワイヤ斜行検出１
２３ａ１２５ｂは単なる導電板で構成さ、れていると考
えて良い。又、このワイヤ斜行検出１）２３ｍ、２３ｂ
としては、この様な接触形の代シに光検出、誘導検出等
の非、接′触！を用いても曳い。Ｃ１，Ｃ２は差動アン
プで、検出器２５ｍ、２！Ｓｂの出力を増幅する。
き、供給リール６ＫＦ１所定幅がある・ためワイヤ、電
４極７は送り〒−１う２２に対し角度を持って斜めの関
係で送られる。このため、ワイヤ電極７がほどける時輸
出される時）他、のワイヤ電極７上を滑るため、ワイヤ
電極７がはねて振動する。この振動がワーク６に直面し
ているワイヤ電極７に奢去に伝達され、ワイヤ電極全体
が駆動し、放電間隙が変化して、加工面に筋が出来て加
工むらが生じ、又ワイヤ電極の断線となる。このため、
本発明では、ワイヤ繰り出し時のワ、イヤ電極の斜行に
よる振動を防止する機構が設けられる。即ち、第５図の
本発明の要部構成図に示す如く、送りローラ２２と供給
ＩＪ−ｋ ８０関に検出５２３１．２３ｂｔ＆け、この
検出出力てモータＭＴｔ動作させ、供給リール８ ｔ−
ＩＪ フル軸方向（移−させ、常にワイヤ電＠７をロー
ラ２２の軸に直角とならしめワイヤ電極７の斜行を防止
している。第５図をより詳１１１１Ｋ説明すると、２３
ａ、 ２３ｂはワイヤ電極７のワイヤ斜行検出−で、ワ
イヤ電極７が送りローラ２２に対し斜めに送られると、
ワイヤ電極７がワイヤ電極７０両１１ＫＷ１けられた検
出器２５ａ、 ２５ｂの一方に接触する。これにより、
一方のワイヤ斜行の検出＠２５ａ、２３ｂはワイヤ電極
７の電圧を後段の回路へ伝える。尚、ワイヤ斜行検出１
２３ａ１２５ｂは単なる導電板で構成さ、れていると考
えて良い。又、このワイヤ斜行検出１）２３ｍ、２３ｂ
としては、この様な接触形の代シに光検出、誘導検出等
の非、接′触！を用いても曳い。Ｃ１，Ｃ２は差動アン
プで、検出器２５ｍ、２！Ｓｂの出力を増幅する。
ＲＬｌ、、 ＲＬ２はリレーで１、差動アンプＣ１，Ｃ
２□の…カで動作するもので、動作時にモータＭＴに電
圧を供給するものである。ＭＴはモータで、町箪アＧを
有し、リレーＲＬ１が動作すると＋Ｖの電圧が付与され
正回転し、リレーＲＬ２が動作すると一■の電圧が付与
され逆回転するもの。ＷＧはラックギｒで、供給リール
８のリール軸先端に設けられ、モータＭＴのギアＧと係
合し、モータＭＴの回転連動をリール軸方向の直線運動
に変換するものである。供給リールａｒｉそのリール軸
がコラム１の外壁１にベアリングを介し取付けられ、モ
ータＭＴの回転でリール軸方向に移動する。さて、供給
リール８カＧ） Ｉ 喉リール１７ヘワイヤ電極７が繰
り出される時、検出器２３８，２３ｂは常時ワイヤ電極
７がローラ２２の軸に斜行していないかを検出する。
２□の…カで動作するもので、動作時にモータＭＴに電
圧を供給するものである。ＭＴはモータで、町箪アＧを
有し、リレーＲＬ１が動作すると＋Ｖの電圧が付与され
正回転し、リレーＲＬ２が動作すると一■の電圧が付与
され逆回転するもの。ＷＧはラックギｒで、供給リール
８のリール軸先端に設けられ、モータＭＴのギアＧと係
合し、モータＭＴの回転連動をリール軸方向の直線運動
に変換するものである。供給リールａｒｉそのリール軸
がコラム１の外壁１にベアリングを介し取付けられ、モ
ータＭＴの回転でリール軸方向に移動する。さて、供給
リール８カＧ） Ｉ 喉リール１７ヘワイヤ電極７が繰
り出される時、検出器２３８，２３ｂは常時ワイヤ電極
７がローラ２２の軸に斜行していないかを検出する。
大幅に斜行状態になっているとワイヤ斜行検出器２！１
ｍ、 ２５ｂのいずれかにワイヤ電極が接触する。
ｍ、 ２５ｂのいずれかにワイヤ電極が接触する。
このため差動アンプＣＩ、Ｃ２を介しいずれかのリレー
ＲＬ１．ＲＬ２カ動作シ、 モーＩ ＭＴＫ ＋Ｖ、
−Ｖ ノイずれかの電圧を付与し、モータＭＴを正又は
逆回転し、供給リール８をその軸方向に移動させ、ワイ
ヤ電極７がローラ２２の軸に垂直となる状態にまで移動
させる。即ち、ワイヤ電極７が検出器２５（２Ｓｂのい
ずれにも接触していない秋１１にする。
ＲＬ１．ＲＬ２カ動作シ、 モーＩ ＭＴＫ ＋Ｖ、
−Ｖ ノイずれかの電圧を付与し、モータＭＴを正又は
逆回転し、供給リール８をその軸方向に移動させ、ワイ
ヤ電極７がローラ２２の軸に垂直となる状態にまで移動
させる。即ち、ワイヤ電極７が検出器２５（２Ｓｂのい
ずれにも接触していない秋１１にする。
例えば、ワイヤ斜行検出９２５８より接触検出を示し接
触信号が送られると、供給リールａＦｉ図の下方向にリ
ール軸に沿って移動し、逆に検出＠２１よプ接触信号が
送られると、供給リール８は図のと方向Ｋ ＋７−ル軸
に沿りて移動することになる。
触信号が送られると、供給リールａＦｉ図の下方向にリ
ール軸に沿って移動し、逆に検出＠２１よプ接触信号が
送られると、供給リール８は図のと方向Ｋ ＋７−ル軸
に沿りて移動することになる。
この様にして（、送りローラ２２に対し、ワイヤ電極７
が常に垂直な状態で供給リール８から送り出されるので
、ワイヤ電極７のリール上での隋りがなく、ワイヤ電極
のはねを防止しうる。上述の大施列では、リールを軸方
向に移動する構成としたが、逆に送シローラ２２をその
ローラ軸方向に移動させ、ワイヤ電極７と送シローラ２
２との垂直関係を保証しても良い。
が常に垂直な状態で供給リール８から送り出されるので
、ワイヤ電極７のリール上での隋りがなく、ワイヤ電極
のはねを防止しうる。上述の大施列では、リールを軸方
向に移動する構成としたが、逆に送シローラ２２をその
ローラ軸方向に移動させ、ワイヤ電極７と送シローラ２
２との垂直関係を保証しても良い。
以上説明した様に、本発明では、送りローラとリール間
にワイヤ電極の斜行を検出するワ・イヤ斜行検出器と、
送りローラとリールの軸方向の相対移動を行なう移動手
段を設けて、ワイヤ斜行検出器の出力で移動手段を駆動
するので、リールから送シ出されつつあるワイヤ電極が
常に送りローラの軸と垂直の関係となる。このため、繰
出し時リールにおけるワイヤ電極の滑シがなく、ワイヤ
電極がはねて振動しないため、張力変動がなくなり、加
工面での筋等の加工むらも生じない。しかも、ワイヤ電
極の断線も防止出来るという実用上優れた効果も奏する
。
にワイヤ電極の斜行を検出するワ・イヤ斜行検出器と、
送りローラとリールの軸方向の相対移動を行なう移動手
段を設けて、ワイヤ斜行検出器の出力で移動手段を駆動
するので、リールから送シ出されつつあるワイヤ電極が
常に送りローラの軸と垂直の関係となる。このため、繰
出し時リールにおけるワイヤ電極の滑シがなく、ワイヤ
電極がはねて振動しないため、張力変動がなくなり、加
工面での筋等の加工むらも生じない。しかも、ワイヤ電
極の断線も防止出来るという実用上優れた効果も奏する
。
尚、本発明を一実施例により説明したが、本発明の主旨
に従い檀々の変形が可能でちゃ、これらを本発明の範囲
から排除するものではない。
に従い檀々の変形が可能でちゃ、これらを本発明の範囲
から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係るワイヤカット放電加工機１１（１
図、第２図は本発明の課題であるワイヤ電極の撮動説明
図、第５図は本発明の豐部−実施例構成図である。 ６・・・ワーク、７・・・ワイヤ電極、８・・・供給リ
ール、１７・・・巻取リール、２２・・・送シ、ローラ
、２３・・・ワイヤ斜行検出器、ＭＴ・・・モータ、Ｇ
、ＷＧ・・・ギア。 特許出願人 富士通ファナック株式会社代理人 弁理士
辻 室外２名 竿／口
図、第２図は本発明の課題であるワイヤ電極の撮動説明
図、第５図は本発明の豐部−実施例構成図である。 ６・・・ワーク、７・・・ワイヤ電極、８・・・供給リ
ール、１７・・・巻取リール、２２・・・送シ、ローラ
、２３・・・ワイヤ斜行検出器、ＭＴ・・・モータ、Ｇ
、ＷＧ・・・ギア。 特許出願人 富士通ファナック株式会社代理人 弁理士
辻 室外２名 竿／口
Claims (1)
- ワイヤ電極を一対のリール間に張架し、該リール間でワ
イヤ電極を送〕ながら、鋏ワイヤ電極と９−夕間に電圧
を印細し、該ワークを放電加工するワイヤカット放電加
工機において、少なくとも一方のリールと送シローラの
間に該ワイヤ電極のぶれを検出する検出腸を設けるとと
％に、該リールと送６０−ラとをその軸方向に相対移動
せしめる移動手段を設け、該検出−の出力によりて鍍移
動手段を動作せしめることを轡黴とするワイヤカット放
電加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20417481A JPS58109227A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | ワイヤカツト放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20417481A JPS58109227A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | ワイヤカツト放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109227A true JPS58109227A (ja) | 1983-06-29 |
Family
ID=16486056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20417481A Pending JPS58109227A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | ワイヤカツト放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109227A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4689462A (en) * | 1984-03-05 | 1987-08-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Wire cutting type electrical discharge machining system |
| JPH03239420A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Japax Inc | ワイヤ電極供給装置 |
| WO1992006813A1 (en) * | 1990-10-19 | 1992-04-30 | Fanuc Ltd | Wire feed device |
| WO1996035545A1 (de) * | 1995-05-11 | 1996-11-14 | Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh | Drahtzuführvorrichtung an einer maschine zum funkenerosiven bearbeiten von werkstücken |
| US10118792B2 (en) * | 2016-08-03 | 2018-11-06 | General Electric Company | Fiber unwinding system and methods of unwinding a fiber from a bobbin |
| WO2022136811A1 (fr) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 | Commissariat à l'Energie Atomique et aux Energies Alternatives | Porte bobine piloté pour une installation d'enroulement filamentaire |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP20417481A patent/JPS58109227A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4689462A (en) * | 1984-03-05 | 1987-08-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Wire cutting type electrical discharge machining system |
| JPH03239420A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Japax Inc | ワイヤ電極供給装置 |
| WO1992006813A1 (en) * | 1990-10-19 | 1992-04-30 | Fanuc Ltd | Wire feed device |
| US5281787A (en) * | 1990-10-19 | 1994-01-25 | Fanuc Ltd. | Wire feed device |
| WO1996035545A1 (de) * | 1995-05-11 | 1996-11-14 | Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh | Drahtzuführvorrichtung an einer maschine zum funkenerosiven bearbeiten von werkstücken |
| US5861598A (en) * | 1995-05-11 | 1999-01-19 | Bailer; Norbert | Wire supply device on a machine for spark erosion of workpieces |
| US10118792B2 (en) * | 2016-08-03 | 2018-11-06 | General Electric Company | Fiber unwinding system and methods of unwinding a fiber from a bobbin |
| WO2022136811A1 (fr) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 | Commissariat à l'Energie Atomique et aux Energies Alternatives | Porte bobine piloté pour une installation d'enroulement filamentaire |
| FR3118452A1 (fr) * | 2020-12-24 | 2022-07-01 | Commissariat à l'Energie Atomique et aux Energies Alternatives | Porte bobine pilote pour une installation d'enroulement filamentaire |
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