JPS58108143A - 複合印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドライオフセット印刷と凹版印刷とを連続して
行なう複合印刷機に関するものである。

ドライオフセット印刷は、版胴に装着びた版の表面にイ
ンキを供給して１儂を形成し、この一儂を版に対接する
ゴム胴に転写したのち、ゴム胴に対接して回転する圧胴
で保持された紙へゴム胴上の一儂を転写して印刷を施す
ものである。また、凹版印刷は、凹版胴に装着した凹版
の凹状画線部と平面状非画線部とへインキを供給し、凹
版に対接して逆方向へ回転するワイピングローラで非画
線部の余分なインキを拭き取ったのち、凹版に圧接され
て回転する圧胴に保持された紙へ凹状画線部のインキを
転写して印刷を施すものである。

このように１ドライオフセツト印刷と凹版印刷とがとも
に同種、同目的の圧胴を用いるものであることから、１
個の圧胴を共用しドライオフセット印刷と凹版印刷とを
１台の機械で連続して実施することのできる複合印刷機
が開発されて用いられている。

そして、この種の複合印刷機による印刷のうちの凹版印
刷は、凹版の凹部にす如込んだインキを紙に転写するも
のであってきわめて大きな印圧を必要とするので、従来
一般に凹版胴、圧胴、ゴム胴の各側を、その強度保持上
３倍径または４倍径にして胴の１回転中に３枚または４
枚の紙へ印刷を行なうようＫしたものが多いが、この大
きな祠の自重と印圧の反力とが胴の軸受部に作用して軸
受部の軸芯がその間隙分だけ変位することＫよシ振動や
たわみが発生すると−とが多い。ところが、この複合印
刷機では圧胴がドライオフセット印刷と凹版印刷とに共
用されているので、凹版印刷に比較して遥かに軽微な印
圧を有するドライオフセット印刷部に前記振動やたわみ
が伝達されたり、別の外力が加わ−ったシすることがあ
ってドライオフセット印刷面にショック目と称する筋状
の印刷障害が発生することが多かった。といって、この
シ遅ツク目を防止するために綱の軸受部における間隙を
小さくしようとしてテーパローラベアリング軸受の予圧
を増やした如、軸受ホルダとフレームとの嵌合をしつ（
シさせたシすると、高い予圧下て高速回転することによ
り軸受部の発熱膨張で家舎が固くな〕、胴の着脱が不可
能となって重大な障害となる虞が多い。

本発明は以上のような点Ｋｍみなされたもので、圧胴と
、これに対接するドライオフセット印刷用ゴム胴および
凹版印刷用凹版胴とを４倍径とし、圧胴、ゴム胴の軸芯
を結ぶ線と、圧胴、凹版胴の軸芯を結ぶ線とのなす角度
がはソ９０　となるように各側を配設することＫよ）、
ドライオフセット印刷部、凹版印刷部相互間における印
圧の影響をなくして印刷障害の発生防止を計った複合印
刷機を提供するものである。以下、本発明の実施例を図
面に基いて詳細に説明する。

第１図および第２図は本発明に係る複合印刷機の実施例
を示し、第１図はその概要側面図、第２図は印刷装置の
拡大側面図である。図において複合印刷機１は、給紙装
置２と印刷装置３および排紙装置４を備えておシ、この
うちの給紙装置２には、紙５を積載して自動的に上昇す
る紙積台６と、紙５を１枚ずつ差板１上へ送シ込むサッ
カ装置および送シ込みローラを備えている。また、印刷
装置ＳＫは、周面にブランケットが巻かれた４倍径の圧
胴８が配設されてお）、この圧胴８は図に矢印λて示す
方向に回動し、差板１上からスイング８と紙渡し胴１０
を介して供給される紙５を、外周部の爪で咥えて局面へ
巻付けながら搬送するように構成されている。圧胴＄の
給紙装置２１１斜め下方には、周面にブランケットが巻
かれた同じく４倍径のゴム胴１１が、周面を圧胴８の周
面に対接させて配設されてお如、その給紙装置２側には
、ゴム胴１１のはソ１／４径を有する４個の版胴１２が
、周面なゴム胴１１の馬面に対接させて設けられている
。そして、各版胴１２の周面には、ドライオフセット印
刷用の版がそれぞれ装着されている。１ｓは、左右のフ
レーム１４間に支架された４個のインキ壷であって、各
インキ壺１ｓには、それぞれ異なった色のインキが蓄え
られており、各インキ壷１３と、各版胴１２に対接する
４個ずつのインキ着ローラ１５との間には、図示しない
多数のローラ群がそれぞれ周面を対接させて配設されて
いる。こうすることＫよシ、各インキ壺１３から流出す
る色の異なったインキは、ローラ群とインキ着ローラ１
５を経て各版ＪｊｌｉＮＺ上の版面へ供給されて１儂が
形成され、この１儂は図に矢印Ｂで示す方向に回転する
ゴム胴１１のブランケットへ４色４個の１儂として転写
される。

−万一前記圧胴＄の排紙装置４側斜め下方には、凹状の
画線部を有する４個の凹版が周面に等間隔で装着された
４・倍径の凹版胴１６が、局面を圧胴８の馬面に対接さ
せて配設されてお）、この凹版胴１６の排紙装置４側に
はそのはゾ１／４の径を有する３個のインキ着ローラ−
７が、局面を凹版胴１＠の周面へ対接させて配設されて
いる。１８は左右のフレーム１８間に支架された３個の
インキ壺であって、各インキ壺１８内には、それぞれ異
なった色のインキが蓄えられてお）、各インキ壺１１と
これに対応するインキ着ローラ−１１との間には一部の
みを図示するローラ群２０が配設されている。さらに、
凹版胴１藝の給紙装置２側斜め下方には、図に矢印りで
示すように凹版胴１６とは逆方向へ回転するワイピング
ローラ２１が、局面を凹版胴１６の凹版面に対接させて
配設−さね会 ており、このワイピングローラ２１は液＠２２内に蓄え
られた洗浄液２３に下半部を浸漬されている。そして、
各インキ壺１８から流出した３色Ｏ）インキは、ローラ
群２０とインキ着ローラ−１とを経て４個の各凹版の画
線部と非画線部とに供給されるが、凹版には、ワイピン
グローラ２１が対接して逆方向へ回転しているので、非
画線部の余分なインキは、ワイピングローラ２１の圧着
と洗浄液２ｓの作用で拭き取られ、凹版には画線部の凹
溝内にのみインキが残る。

このように構成された印刷装置８の圧胴８．ゴム胴１１
．および凹版胴１６は、いずれも４倍径であって、各／
ｊｌｊ１１１，１１．ｌｌｉの１回転中に４枚の紙５に
印刷が施されるとともに１圧胴８．ゴム胴１１の軸芯を
結ぶ纏りと、圧胴８．凹版胴１６の軸芯を結ぶ線Ｌｌと
のなす角度θがはゾ９０’となるように缶胴ｉｔ、Ｉｔ
、Ｉｌｌが配設されている。なお、本実施例では圧胴８
の中心を通る鳩１線Ｌ３と前記線りとのなす角度θｌが
％　＠Ｌｓと前記線Ｌｌとのなす角度Ｏｓよシも大きく
なるように缶胴＠、１１，１＠が配設さｈている。

さらに、排紙装置４は、圧胴８に対接する紙取側と同軸
上のスプロケット２４と、排紙フレーム２５先端部のス
プロケット２６との間に張架された左右一対の排紙チェ
ーン２７を備えておシ、これに一定間隔で支架された各
爪竿には、圧胴８の爪から咥え替えた紙５を搬送する複
数個の爪と爪台とが軸方向に並設されている。會た、排
紙チェーン２１の搬送終端部下方には、前後一対の紙積
台２８が設けられてお如、印刷後排紙チェーン２１で搬
送された紙５は、いずれか一方の紙積台２８上に落下し
て積載されるとともに、一台の紙積台２Ｉが満杯になる
と、紙５の落下径路を他方の紙積台２８に切替えて紙５
の積載を行なうように構成されている。

以上のように構成された複合印刷機の動作を説明する。

紙積台６上から差板１上へ一枚ずつ送シ出された紙５は
、スイング日と紙渡し胴１０を介して圧胴−の爪に咥え
替えられ、圧胴８の周面に巻付けられながら搬送される
。各版ｐｊｉ４１２上の版面には、各インキ壺１８から
流出してローラ群でならされた異なった色のインキが、
インキ着ローラ１５によって付着されてお〕、このイン
キで形成された画像は、ゴム胴１１へ４色４−のドライ
オフセット画像として転写される。一方、凹版胴１１に
装着された凹版面には、各インキ１１１８から流出して
ローラ群２０でならされた３色のインキが、インキ着ロ
ーラ１７によって凹状の画線部と平面状の非画線部とに
付着されており、このうちの非画線部のインキはワイピ
ングローラ２１によって拭き職られて凹版面には、画線
部にのみインキがす）込まれた３色４個の凹版画像が残
される。このようにしてゴム胴１１上と凹版上とに形成
された４個のドライオフセット画像と凹版画像とは、圧
胴−の爪で搬送される紙Ｓに転写されて印刷が施され、
印刷後の紙５は、排紙チェーン２１で搬送されて紙積台
２８上に落下、積載される。

以上のようにして行なわれる印刷動作においては、圧胴
８の爪に咥えられた紙５の咥え端がゴムＷ７４１１また
は凹版＃４１１ｉＫ対接したときに紙５へ印圧が加わっ
て印刷が開始されるので、これを印圧入シと称し、また
紙尻がゴム胴１１または凹版胴１６へ対接したときに印
刷が終って紙５への印圧が抜けるので、これを印圧抜け
と称する。そして、圧胴８が４倍径であることにより、
との印圧入り点と印圧抜は点とのなす円周角は咥え部を
除いて９０　よシや１小さい角度となるが、これに対し
て本装置では第２図に示す角度−をはソ９０度に設定し
たので、凹版印刷側の印圧入シ時には紙尻が圧胴８とゴ
ムｗ４１１との接触点を通過し終ったところである。前
述した通）、凹版印刷においては画線部の凹溝内にすシ
込まれたインキを印圧によって紙５に転写させるもので
あるためにきわめて大きな印圧を必要とし、印圧入シ、
抜は時には圧胴８がこの印圧の変化によって第２図の線
Ｌｌの軸線方向へ軸受部の間隙分だけ変位する。

しかしながら、本装置では角度−をはり９０°としたこ
とＫよシ、印圧変化による圧ｊＪｊ７４Ｂの＠Ｌｘ方向
への変位は、圧胴−とゴム胴１１との間の胴ギアの噛合
によるころがシ作用で吸収され、第２図の線りの軸線方
向すなわちドライオフセット印刷の印圧変化方向の変位
には全く影譬しないと首ってよい。しかも、前述した通
シ凹版印刷側の印圧入シ、抜は時には、圧胴８とゴム胴
１１との間には紙５が存在しないので、印圧の変化によ
る圧胴８の変位やこれによって発生する振動が紙５に影
醤することがなく、ショック目の発生を完全に防止する
ξとができる。なお、本実施例においては、第２図の角
度−１を角度θｔよりも大きくしたことによシ、圧胴８
の自重が主として凹版胴１６側へ作用し、ゴム胴１１側
への影響が少ないので、さらに効果的である。

以上の説明により明らかなように、本発明によれば、複
合印刷機に右いて圧胴と、これに対接するドライオフセ
ット用ゴム胴および凹版印刷用凹版胴とを４倍径とし、
圧胴、ゴム胴の軸芯を結ぶ線と、圧胴、凹版胴の軸芯を
結ぶ線とのなす角度かはゾ９０　となるように缶胴を配
設することによ）、印圧のきわめて大きい圧胴と凹版胴
間の印圧入り、抜は時の印圧変化による圧胴の変位およ
びこれによって発生する振動やたわみが、圧胴とゴム胴
との接触部に影響したり、逆に圧胴、ゴム胴間の印圧変
化が圧胴、凹版胴の接触部に影響したシすることがなく
、また、凹版印刷側とドライオフセット印刷側における
印圧入シ、抜けによるショックが互に相手側の印刷中に
発生することがないので、印刷面、ことにドライオフセ
ット側の印刷面にショック目が発生することがなく、印
刷物の品質を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１ＷＡおよび第２ＷＡは本発明に係る複合印刷機の実
施例を示し、第１図はその＊＊儒面図、第２図は印刷装
置の拡大側面図である。 １・・働・複合印刷機、１吻・・−圧胴、１１・・・・
ゴム胴、１１Ｓ・・働拳凹版胴、Ｌ・・・・圧胴、ゴム
胴の軸芯を結ぶ線、Ｌ１１１１１４１・圧胴、凹版胴の
軸芯を結ぶ線、＃ｐ＠・・線りと線Ｌ１とのなす角。 特許出願人　小森印刷機械株式会社 代理人　山川政樹（ほか１名） 手続補正書（自発） １．事件の表示 昭和５６年特　許　願第２０８２８７号２、発明の名称 複合印刷機 ３、補正をする者 事件との関係　　特　　許　　　　出願人補−正−命−
令 １工、Ａ’ＪＤ分汁付−−−昭和−年　　　月　　　日
−補正ニは−り増加する発明の数・・・・５・補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 ＋１１　　明細書第１０頁第４行の「ところである。」
を次の通勤補正する。 「ところであシ、ま丸状の紙の咥え端が圧胴８とゴム胴
１１との接触点にさじかかつ九ときでもある。」 （２）同第１０真下から第３行の「紙５が存在しないの
で、」を次の通り補正する。 「紙尻が存在せず、を丸状の紙はその咥え端がさしかか
つ九ばか夛で印刷量が未だ到達していないので、」 以　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧胴に対接するドライオフセット印刷用ゴム胴と凹版印
   刷用凹版胴とを備え、前記各側を４倍径にするとともに
   、前記圧胴、ゴム胴の軸芯を結ぶ−と前記圧胴、−凹版
   胴の軸芯を結ぶ線とのなす角度かはＶ２Ｏとなるように
   前記各側を配置したことを特徴とする複合印刷機。