JPS5810462B2 - Ｆｅ↓−Ｃｒ↓−Ｃｏ系磁石合金 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＦｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系磁石に対しＳを含有させる
ことにより、保磁力と機械加工性（特に切削性）を同時
に改善することを特徴とするものである。

Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系合金は圧延、線引、打抜、深絞りな
どの機械加工が可能であり、適当な条件下で磁界中熱処
理および時効処理を施すことによって１５〜４０Ｃｏ重
量パーセントの範囲で永久磁石材料として利用できるこ
とが講演会など（たとえば７０．１０月、７１．１０月
東北犬金子教授他、日本金属学会）で明らかにされてき
た。

引続いて、より低いＣｏ領域においても検討がなされ、
磁気特性、加工性共に良好な結果が得られている。

（’７７．１０月岩田他、日本金属学会講演会）しかし
ながら、一般に実用的な見地に立った場合には、保磁力
を向上させるためにはＣｏ量を増加させ、そのため加工
性を犠性にする方法が取られている。

本発明では重量比にて３≦Ｃｏ≦２５．１７≦Ｃｒ≦４
５残部Ｆｅより成るＦｅ−Ｃｒ−Ｃ。

系磁石合金に対しＳを０．０１ないし０．５重量パーセ
ント添加することにより、保磁力と機械加工性（特に切
削性）を著しく向上させることを可能としたものである
。

なお、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｓの請求範囲の限定理由は以下の通
りである。

Ｃｏ量について述べればＣＯ量３％未満においては著し
い保磁力の低下があり実用に供し得なくなる。

また、Ｃｏ量が２５重量パーセントを越えると磁気特性
に著しい悪い影響を及ぼすγ相の生成が極めて顕著に起
ると同時に加工性が失なわれ実用材とならない。

また、Ｃｒ量について言えばＣｒ量１７％未満において
は充分な保磁力は得られず、Ｓの添加によっても保磁力
は向上しない。

Ｃｒ量４５％以上では飽和磁束密度が低く実用材に供し
得ない。

さらにＳ量について言えば、０．０１重量％未満では保
磁力の向上ないし加工性の向上は見られない。

Ｓ量が０．５％以上では保磁力はむしろ低下し、加工性
は悪くなる。

以下実施例について述べる。

実施例 １ の成分に対しＳを０，０．００１，０．００５，０．０
１０．０４，０．１，０．３，０．５，０．８，１．０
各々重量パーセント添加し、真空溶解炉にて溶解し５ｋ
ｇのインゴットを得た。

これらのインゴットを熱間圧延で５ｍｍ厚まで、さらに
冷間圧延により２ｍｍ厚まで圧延した板から幅１０ｍｍ
、長さ３０ｍｍの短冊状試片を切り出して供試材とした
。

各々１３００℃水素雰囲気中で１０分間溶体化処理した
後、６１０℃ないし６７０℃の範囲で約３，５０００ｅ
の磁界中で時効処理を行った後６２０℃ないし４５０℃
の最適温度にて時効を開始しおよそ１００Ｃ／１６ｈｒ
の速度で冷却を行った。

得られた磁気特性および切削性を第１表に示す。

なお切削性は溶体化処理後超硬バイトによる切削後の表
面肌を見て評価した。

表中◎は極めて良い、○は良い、△はある程度良いが切
削不良の所もある。

×は切削不良と判断した。

第１表から明らかな如く、Ｓが０．００１以下のものは
、切削不良が多く使用出来るものではない。

Ｓ含有量が０．０１〜０．５重量％に至るものは◎や○
がほとんどであり使用出来るがＡ１．０％近くになると
切削の良い所もあるがむしろ×が多くなり切削不良のも
のが増加して来ているものである。

実施例 ２ １３Ｃｏ−２５Ｏｒ−１，２Ｓｉ−残部Ｆｅの成分に対
しＳを０１０５，０．１，０．２，０．４各々重量パー
セント添加し、真空溶解炉にて溶解し５ｋｇのインゴッ
トを得た。

これらのインゴットを熱間圧延で５ｍｍ厚まで、さらに
冷間圧延により２ｍｍ厚まで圧延した板から幅１０ｍｍ
、長さ３０ｍｍの短冊状試片を切り出して供試材とした
。

各々１３０℃水素雰囲気中で１０分間溶体化処理した後
、第２表に示す温度で約３５０００ｅの磁界中で時効処
理を行った後５８５℃の最適温度にて時効を開始しおよ
そ１００℃／３２ｈｒの速度で冷却を行なった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 重量比にして３≦Ｃｏ≦２５．１７≦Ｃｒ≦４５、
   残部Ｆｅより成る磁石合金に対して、Ｓを０．０１≦Ｓ
   ≦０．５重量パーセント含有させることを特徴とするＦ
   ｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系磁石合金。