JPS58100254A - カ−トリツジ形クリ−ニングバツク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカートリッジ形クリーニングパックに係り、特
にカートリッジの代わりにデツキに装着されて、デツキ
側の磁気ヘッド、センサの清掃に加えて、キャプスタン
の清掃を同時にしかも効果的に行゛ないうる構成のカー
トリッジ形クリーニングパックを提供することを目的と
する。

一般に、８トラツクカートリツジを演奏するデツキでは
、カートリッジが多数巻演奏されると、テープより剥離
した磁性粉等が磁気ヘッド、センサ（コンタクタ）、及
びキャプスタン等に付着してこわらが汚れ、再生特性等
が低下する。そこで、デツキを定期的に清掃して上記の
汚りを落とす必要がある。

従来、上記の磁気ヘッド等に付着した汚わのクリーニン
グには、特殊なりリーニングテープを内蔵したカートリ
ッジ形のクリーニングバックが使用されていた。このカ
ートリッジ形クリーニングパックはクリーニングテープ
を走行させて上記の汚名を擦り落とそうとするものであ
るが、清掃効果が十分とはいえず、特にこびりついたよ
うなひどい汚名の除去は困難であるという欠点があった
。

ま之、カートリッジデツキにおいては、カセットデツキ
の場合とは異なり、キャプスタンには磁気テープの磁性
面側が添接するため、キャブスタンは汚れ易く、キャプ
スタンも清掃する必要がある。上記のクリーニングテー
プはキャプスタンに対してばこ名を擦るようには走行し
ないため、キャプスタ／の汚名に対するクリーニング効
果は期待出来ず、クリーニングテープはキャプスタンの
汚れ除去に対しては殆んど役立たない。そこでキャプス
タンの汚りは、別途綿棒を使用して清掃除去１ていた。

しかし、特にデツキ自体が機構内部に組付けらｈている
ようなカートリッジ自動選択演奏装置ｔ、においては、
キャプスタンを清掃するには、まず相当数の部品を取り
外してキャプスタンに接近１うる状態にする必要があり
、作業が煩雑となり、装置の使用者はデツキの清掃を行
なうことが出来ず、サービスマンに依らざるを得ないも
のとなる。

即ち、クリーニングテープを使用しては、カドリッジデ
ツキ側の磁気ヘッド、センサの清掃に加えて、キャプス
タ／の清掃を行なうことは出来ないという欠点があった
。

そこで、本発明は上記の欠点を除去したものであり、以
下図面と共にその一実施例について説明する。

第１図は本発明になるカートリッジ形クリーニングパッ
クの一実施例の上ハーフを取り外して内部の構造を示す
平面図、第２図は第１図のカートリッジ形クリーニング
パックの前面側より見た正面図、第３図及び第４図は夫
々第１図中■−■線及びＩｌ−■線に沿う断面矢視図、
第５図はカートリッジ形クリーニングパックの下ハーフ
組立体を示す平面図、第６図はこの上ハーフ組立体を裏
返して示す平面図、第１図は上ハーフ組立体については
裏返して示すカートリッジ形クリーニングバックの分解
斜視図である。

各図に示すように、カートリッジ形クリーニングバック
１は、共にスチロール製の下ノ１−７２と上ハーフ３と
を上下に組合わせてなる筐体（パック）４内にキャプス
タン清掃用の筒状フェルトパッド５、磁気ヘッド清掃用
の薄ブロック状フェルトパッド６、及びセンサ清掃用の
長ブロック状フェルトパッドＴを設けて大略構成しであ
る。筒状フェルトパッド５Ｖｉｌｆ体４のキャプスタン
嵌入窓８より一部突出しており、パッド６及びＴは夫々
磁気ヘッド嵌人窓８及びセンサ嵌入窓１０に対向した位
置にある。

筺体４は、通常のカートリッジの外形と実質上同じ外形
としてあり、クリーニングパック１はカートリッジと同
様にデツキに装着されて使用される。下ハーフ２と上ハ
ーフ３とは、ピン２１゜２ｂを夫々ボス３ｍ、３ｂｉＣ
嵌合させて位置決めして係止爪と係止凹部とにより前面
側と背面側の各二個所で係止さ幻て結合してあり、必要
に応じて簡朦に着脱さ名る。

また、上下ハーフ３，２にはリブが適宜設けてあり、こ
のリブにより上ハーフ３及び下ノ・−フ２は共に平面度
が良好でしかも補強さｆｌに構造となる。

下ハーフ２には、筒状バンド５等が予め組込まねており
、第５図に示す下ノ・−７組立体１１を構成している。

筒状パッド５は芯部材１２０周りに嵌合されて、ロッド
部材１３の先端の円弧状ホルダ部り３ａ内に保持さねて
いる。ロッド部材１３は、ロッド部１３ｂを下ハーフ２
側の支持台２ｃ内に摺動可能に、しかも板部材１５によ
り逆さまにしても外りない状態で支持さｈて設けである
。また、ロッド部材１３はコイルばね１６により矢印Ａ
１方向に付勢されており、筒状パッド５は窓８より一部
突出【７ている。芯部材１２の局面はすべり止め用ロー
レット面１２ａとしてあり、筒状パッド５は周方向には
すべらない状態で芯部材１２に嵌合固定しである。また
、芯部材１２の下部はラチェツ）　１２ｂとしてあり、
こわがホルダ部１３ａの爪１３ａ１と係合してあり、芯
部材１２及び筒状パッド５は容易には回動し得ない。ま
た、下ハーフ２には芯部材１２の底部を移動可能に受は
入れる切欠２ｂが設けてあり、筒状パッド５は矢印Ａ１
．Ａ２方向に移動しつる。

土ハーフ３には、薄ブロック状パッド６及び長ブロック
状パッドＴ等が予め組込まｈており、第６図に示す上ハ
ーフ組立体２０を構成している。

２１は揺動アーム部材であり、基部側軸承部Ｈａが上ハ
ーフ３の奥部の筒状突起３ｃに嵌合してネジ２２及びワ
ッシャ２３ＶＣより抜は止めさｈた状態で揺動、可能に
取付けである。軸承部２１ｍは第１図及び第３図に示す
ように成形時でのヒケ対策のためのリング溝を有する。

この揺動アーム部材２１には、ロッド部材２４が摺動可
能にしかも板部材２５により逆さまにしても外りなり状
態で支持さｈている。このロッド部材２４けコイルばね
２６により矢印Ａ１方向に付勢さｈている。２Ｔはホル
ダ部材であり、前記の薄ブロック状パッド６及び長ブロ
ック状パッドＴを夫々コ字状ホルダ部２７ｍ　、　２７
ｂ内に保持している。このホルダ部材２７は、中央の柱
部２７０をロッド部材２４の先端のスリット入り筒部２
４ｍにヒンジ結合してあり、それ自体で首振り可能に取
付けである。

３０はポリアセタール製のカム溝付円板であり、ボス３
０ｍを上ハーフ３の中央突設軸３ｄに回転可能に嵌合し
ている。カム溝付円板３０は、内側に略楕円形状のカム
＃３０ｂを有し、外周面はローレット面３０ｃとなって
いる。このカム溝３０ｂ内に、揺動アーム部材２１の下
面側突起Ｈｂが嵌合しておシ、揺動アーム部材２１はカ
ム溝付円板３ｏの回転に応じて後述するように揺動する
。上記のカム溝３０ｂは一対の半円とこの間を結ぶ直線
部とよりなる競技トラックに似た単純な形状であり、こ
のための成形金型は簡単となる。

偏平ロー２３１は、ポリアセタール製ローラ本体３２の
周囲の溝にゴムタイヤ３３を嵌着してなる構造であり、
中心孔３２１を上ハーフ３の突起３・に嵌合させて回転
可能に設けである。ローラ３１は、第２図及び第４図に
示すように筒状パッド５の上側でキャプスタン嵌入窓８
より突出し、且つカム溝付円板３０のローレット面３０
ｃに対向している。なお、ブラケット３４がカム溝付円
板３０と偏平ローラ３１とにまたがって上ハーフ３にネ
ジ止めしである。このブラケット３４により、ローラ３
１が突起３・よシ外れることが防止され、且つローラ３
１と円板３０とが同じ高さ位置で相対向するように規制
されている。また、ローラ３１の中心孔３２ｍの径は突
起３・の径よりある程度大としてあり、ローラ３１は突
起３・に嵌合し几ま＼で孔１３２ａと突起３・との間の
隙間の分だけ半径方向に自由［変位しうる状態にあり、
不使用時は第６図に示すようにゴムタイヤ３３はローレ
ット面３０ｃより離わており、使用時のみゴムタイヤ３
３がローレット面３０ｃに圧接する。

次に、上記構成のカートリッジ形クリーニングパック１
を使用してのクリーニング動作について説明する。

カートリッジデツキを清掃するに際しては、各パッド５
，６．７にクリーナ液を予め浸透させた状態で、クリー
ニングパック１をデツキに通常のカートリッジと同様に
装着する。デツキはクリーニングパック１の装着を検知
して、通常のカートリッジが装着された場合と同様に、
再生モードとなりキャプスタン４０が回転する。クリー
ニングパック１は第１図に示すようにデツキに装着され
、キャプスタン４０が相対的に窓８内に一部嵌太し、磁
気ヘッド４１及びセンサ４２が夫々窓９，１０内に相対
的に嵌入する。これにより、筒状パッド５は矢印Ａ２方
向に多少押し戻され（第５図中二点鎖線で示す）、コイ
ルばね１６により矢印Ａ１方向に付勢された状態で、キ
ャプスタン４０に圧接スる。また、ブロック状パッド６
及びＴは同様に矢印Ａ２方向に多少押し戻され（第６図
中二点鎖線で示す）、コイルばね２６により矢印Ａ１方
向に付勢さｈた状態で、夫々磁気ヘッド４１のヘッド面
及びセンサ４２の検出面に添接する。更には、ローラ３
１がキャプスタン４０の頂部近傍により押さねて、ゴム
タイヤ３３がカム溝付円板３０のローレット面３０ａに
圧接し、キャプスタン４０の回転がローラ３１を介して
カム溝付円板３０に伝達され、これが矢印Ｂ方向に回転
する。

まず、キャプスタン４０のクリーニングについて説明す
る。キャプスタン４０は、筒状パット５に押し当たった
状態でそね自体が回転することにより、筒状パッド５と
の摺接部で清掃作用が行なわね、キャプスタン４０に付
着した汚れは全周に亘って除去される。こ＼で、筒状パ
ッド５はキャプスタン４０中カートリツジテープが当た
る部分全体を包含するようにキャプスタン４０に押し当
たっているため、キャプスタン４０に付着しり汚わけ清
掃残しなく全て清掃除去される。また、との摺接部での
清掃作用はクリーニング液の効果とも相俟って強力なも
のであり、キャプスタン４０１の汚れがこびりついたよ
うな頑固な汚れであっても、この汚わは完全に清掃除去
される。

タン４Ｇの回転をローラ３１を介して伝達さｈて回転す
ることにより、ビン２１ｂがカム溝３０．ｂに案内され
、揺動アーム部材２１は矢印Ｃ１，Ｃ２方向に円板３０
の１回転毎に２回の割合で揺動し、ブロック状パッド６
．１は二点鎖線と一点鎖線で示す範囲内で矢印Ｄ１．Ｄ
２方向に往復移動する。このとき、ブロック状パッド６
．７はげね２６のばね力により夫々磁気ヘッド４１及び
センサ４２に押し尚たったま＼頻繁に往復移動し、磁気
ヘッド４１のヘッド面の汚れ及びセンサ４２の検出面の
汚れはクリーニング液の作用とも相俟って良好に除去さ
れる。なお、ホルダ部材２１は揺動アーム部材２１の揺
動位置に応じてロッド部材２４とのヒンジ結合部を中心
に適宜首振υ動作しつ一直線的に往復移動し、ブロック
状パッド６．７は矢印Ｄ１゜Ｄ２２方向置の如何に関係
なくその清掃面１ｉａ。

７ｍが磁気ヘッド４１のヘッド面及びセンサ４２の検出
面に平均に添接する状態とされる。これによシ、磁気ヘ
ッド４１及びセンサ４２の清掃は、円滑に且つ効果的に
行なわれる。

なお、上記ローラ３１は、キャプスタン４０のうちカー
トリッジ装着時に圧着するピンチローラの圧着部分より
上方の位置、即ちキャプスタン４０のうち清掃を必要と
しない位置に圧着するものであり、キャプスタン清掃に
は支障はない。しカモローラ３１のゴムタイヤ３３によ
りキャプスタン４０が汚れたとしてもこの部分はテープ
走行には何ら関係のない場所であるため、テープ走行特
性等には何ら悪影響は及ばない。要は、ローラ３１のキ
ャプスタン４０への圧着位置はカートリッジ装着時での
ピンチローラ圧着部を避けた位置（１１） であればよく、クリーニングパックはロー２３１を下ハ
ーフ２側に設け、これがキャプスタン４゜のうちピンチ
ローラ圧着部分の下方位置でキャプスタン４０に圧！す
る構成とすることも出来る。

所定時間経過後、クリーニングパック１をデツキより引
き抜くことにより、デツキは停止し、クリーニング動作
は終了する。

なお、上記のカートリッジ形クリーニングパック１は別
々に組立てられた下ハーフ組立体１１と上ハーフ組立体
２０とを、上ハーフ組立体２ｏを第７図中矢印Ｘで示す
ように裏返えしにした状態で係止爪を利用して組合わせ
てなる構造であり、パッド５，６，７の交換等にも好都
合である。

また、カム溝付円板３ｏのカム溝を上記のように円弧部
が直径方向上両方向に延びた形状に限らず、円弧部が、
直径方向上一方向にのみ延びた形状、或いは円弧部が１
２０度間隔で壬方に延びたクローバの葉の形状とするこ
ともでき、この場合には、円板３０の一回転毎にフェル
トパッド６．１が矢印り１．　Ｄ２方向に一往復或いは
三往復移動する。

（１２） なお、筺体４内にクリーニング液だめを設けてこ＼に貯
まっているクリーニング液が適度にパッド５，６．７に
自動的に浸み込むようにすることもできる。このように
すれは、クリーニングの都度クリーニング液を各パッド
に浸み込ませる面倒はなくなり、便利なものとなる。

また、上記のカートリッジ形クリーニングパック１は一
般のカートリッジデツキの清掃には勿論、収納ドラムに
収納され−ている多数巻のカーｈ　ＩＪツジより一巻を
選んでこのカートリッジをデツキに装着してこれを演奏
するカー）　ＩＪツジ自動選択演奏装置のデツキの清掃
に使用されて最大限の効果１［する。即ち、このカート
リッジ自動選択演奏装置では、デツキは外部より見えな
いので通常は装置のユーザはこれを清掃することは出来
ないが、上記のクリーニングパック１をパッドにクリー
ニング液を浸み込ませて収納ドラムの適当な番地に収納
し、コントロ、−ル盤によりこの番地を指定すれば、ク
リーニングパツク１がデツキに装着されて当該デツキの
キャプスタン、磁気ヘッド及ひセンサが清掃される。

また、上記のクリーニング液自動供給型のカートリッジ
形クリーニングパックはこのま＼で多数回使用できるた
め、こｈをカートリッジ収納ドラムの特定の番地に装着
しておき、例えば装置の電源をオンとしたときにこの特
定番地を選択するようなプログラムを組込んでおくこと
により、装置を始動させる度毎に自動的にデツキの清掃
を行なうことが可能となり、装置の保守上好都合である
。

上述の如く、本発明になるカートリッジ形クリーニング
バックはカートリッジと実質上同一形状を有しデツキに
カートリッジの代わりに装着される筐体内に、共に筐体
がデツキに装着さｈた状態で、デツキ側の回転するキャ
プスタンに圧接してこねに付着している汚れを清掃除去
する第１のクリーニング部材と、デツキ側の磁気ヘッド
及びセンサに添接する第２のクリーニング部材と、キャ
プスタンの回転を伝達されて第２のクリーニング部材を
磁気ヘッド及びセンサに沿って往復移動させる機構とを
設けてなる構成としであるため、デツキ側の磁気ヘッド
及びセンサの清掃に加えてキャプスタンの清掃を同時に
行なうことが出来、更には夫々に付着した汚わがとびり
付いたような頑固な汚わの場合にもこれをきｈいに除去
することが出来、更には第２のクリーニング部材を往復
移動させるための動力をデツキ側のキャプスタンより得
ているため、内部にモータ等を特別に設ける必要はなく
、それだけ構成を簡単とし得、特にデツキに手が届きに
くい装置、例えばカートリッジ自動選択演奏装置のデツ
キの清掃に使用して最大の効果を発揮出来る等の特長を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になるカートリッジ形クリーニングパッ
クの一実施例の上ハーフを取シ外して内部の構造を示す
平面図、第２図は第１図のカートリッジ形クリーニング
パックの前面側よりみた正面図、第３図及び第４図は夫
々第１図中■−■線及びＩＶ−ＩＶ線に沿う断面矢視図
、第５図はカートリッジ形クリーニングパックの下ノ・
−フ組立体を示す平面図、第６図はこの上ノ・−フ組立
体を裏返（１５） して示す平面図、第７図は上ノ・−７朝立体については
裏返して示すカートリッジ形クリーニングパックの分解
斜視図である。 １・・・カートリッジ形クリーニングパック、２・・・
下ハーフ、３・・・上ハーフ、４・・・筐体、５・・・
筒状フェルトパッド、６・・・薄ブロック状フェルトパ
ッド、７・・・長ブロック状フェルトパッド、８・・・
キャプスタン嵌入窓、ト・・磁気ヘッド嵌入窓、１０・
・・センサ嵌入窓、１１・・・下ノ・−フ組立体、１２
・・・芯部材、１３．２４・・・ロンド部材、１３ａ・
・・ホルダ部、１６゜２６・・・コイルばね、２０・・
・上ノ・−フ組立体、２１・・・揺動アーム部材、２Ｔ
・・・ホルダ部材、３０・・・カム溝付円板、３０ｂ・
・・カム溝、３１・・・ローラ、３４・・・ブラケット
、４０・・・キャプスタン、４１・・・磁気ヘッド、４
２・・・センサ。 特許請求人　　日本ビクター株式会社 代理人　弁理士伊東忠彦 （１６） 第５図 旦 第６図 怨

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カートリッジと実質上同一形状を有しデツキに該カート
   リッジの代わりに装着される筐体内に、共に該筐体が該
   デツキに装着された状態で、該デツキ側の回転するキャ
   プスタンに圧接してこ−ｈｖＣ付着している汚名を清掃
   除去する第１のクリーニング部材と、該デツキ側の磁気
   ヘッド及びセンサに添接する第２のクリーニング部材と
   、該キャプスタンの回転を伝達されて該第２のクリーニ
   ング部材を該磁気ヘッド及び該センサに沿って往復移動
   させる機構とを設けてなる構成のカートリッジ形クリー
   ニングパック。