JPS58100120A - 液晶セル - Google Patents
液晶セルInfo
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- JPS58100120A JPS58100120A JP56197629A JP19762981A JPS58100120A JP S58100120 A JPS58100120 A JP S58100120A JP 56197629 A JP56197629 A JP 56197629A JP 19762981 A JP19762981 A JP 19762981A JP S58100120 A JPS58100120 A JP S58100120A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/133711—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by organic films, e.g. polymeric films
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液晶セルに係り、特に絶縁基板上に形成される
配向膜に関するものである。
配向膜に関するものである。
第１図は、従来の液晶セルの切断側面図である。
この液晶セルの製造にあたっては、談ず、ガラス板など
の絶縁基板１の片面に酸化インジウムなどの金属酸化物
からなる透明電極２が印刷法や蒸着法などの適宜な手段
によって所定の形状に形成される。透明電極２の表面に
、有機シリコン化合物が浸漬法、蒸着法、印刷法７など
によって塗布され、その後約４５０〜５００°Ｃで約゛
１５分間焼成することにより二酸化ケイ素の絶縁被膜３
が設けられる。さらにこの絶縁被膜３の上に７ランカツ
プリング剤などの配向処理剤を塗布し、約１２０°Ｃで
約３０分間加熱乾燥して垂直配向剤４膜が形成される。
の絶縁基板１の片面に酸化インジウムなどの金属酸化物
からなる透明電極２が印刷法や蒸着法などの適宜な手段
によって所定の形状に形成される。透明電極２の表面に
、有機シリコン化合物が浸漬法、蒸着法、印刷法７など
によって塗布され、その後約４５０〜５００°Ｃで約゛
１５分間焼成することにより二酸化ケイ素の絶縁被膜３
が設けられる。さらにこの絶縁被膜３の上に７ランカツ
プリング剤などの配向処理剤を塗布し、約１２０°Ｃで
約３０分間加熱乾燥して垂直配向剤４膜が形成される。
この垂直配向剤４膜を一定方向にラビングして、液晶セ
ル基板を製作する。このようにしで作製した２枚の液晶
セル基板の液晶注入口（図示せず）を除いた周辺部に、
ガラスピーズなどのスペーサーを含有したエボヤ７樹脂
などのシール材５を塗布乾燥し、その後、２枚の液晶セ
ル基板を密接して、加圧加熱し、シール材５を硬化させ
て液晶セルを作製する。次に、液晶物質を前記液晶注入
口より注入封塞して液晶セルを完成する。
ル基板を製作する。このようにしで作製した２枚の液晶
セル基板の液晶注入口（図示せず）を除いた周辺部に、
ガラスピーズなどのスペーサーを含有したエボヤ７樹脂
などのシール材５を塗布乾燥し、その後、２枚の液晶セ
ル基板を密接して、加圧加熱し、シール材５を硬化させ
て液晶セルを作製する。次に、液晶物質を前記液晶注入
口より注入封塞して液晶セルを完成する。
この液晶セルでは、垂直配向剤４膜がシール材５と絶縁
基板１との間に介在されており、シランカップリング剤
等からなる垂直配向剤４の膜表面における長い直鎖アル
キル基が、エポキシ樹脂等□ からなるシール材５と絶縁基板１との密着性を悪くして
いた。このため、液晶セルは、強度的に弱く、少しの応
力、衝撃力が働いた場合、２板の絶縁基板がはがれ、シ
ール強度の点で問題がある。
基板１との間に介在されており、シランカップリング剤
等からなる垂直配向剤４の膜表面における長い直鎖アル
キル基が、エポキシ樹脂等□ からなるシール材５と絶縁基板１との密着性を悪くして
いた。このため、液晶セルは、強度的に弱く、少しの応
力、衝撃力が働いた場合、２板の絶縁基板がはがれ、シ
ール強度の点で問題がある。
本発明の目的はＪこのような従来技術の欠点を解消し、
シール強度の強い液晶セルを提供するにある。
シール強度の強い液晶セルを提供するにある。
この目的を達成するため、本発明は少なくとも片方が透
明な２枚の絶縁基板に透明電極、絶縁膜ならびに配向膜
が順次形成され、配向膜が互に対向するように所定の間
隙をセいて前記絶縁基板を配置し、絶縁基板の間に液晶
物質を介在して、絶縁基板の周辺をシール材で閉塞して
なる液晶セル□ において、前記配向膜の少なくともシール材と接する部
分が垂直配向剤と水平配向剤の混成層であることを特徴
とする。
明な２枚の絶縁基板に透明電極、絶縁膜ならびに配向膜
が順次形成され、配向膜が互に対向するように所定の間
隙をセいて前記絶縁基板を配置し、絶縁基板の間に液晶
物質を介在して、絶縁基板の周辺をシール材で閉塞して
なる液晶セル□ において、前記配向膜の少なくともシール材と接する部
分が垂直配向剤と水平配向剤の混成層であることを特徴
とする。
すなわち前述のように垂直配向剤と水平配向剤の混成層
を設けることにより、重置配向能力を損なはないＩ！度
に直鎖アル中ル基のシール強度への影響を抑え、シール
拐と基板との密着を改善したものである。
を設けることにより、重置配向能力を損なはないＩ！度
に直鎖アル中ル基のシール強度への影響を抑え、シール
拐と基板との密着を改善したものである。
第２図社本発明の実施例に係る液晶セルの要部断面図で
、−１図に示した従来のものと相違する点は配向膜が垂
直配向剤４と水平配向剤６の混成層からなる点で撚る。
、−１図に示した従来のものと相違する点は配向膜が垂
直配向剤４と水平配向剤６の混成層からなる点で撚る。
垂直配向剤４としては例えばＮ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−オ
クタデシル−３−アミノプロピルトリメトキクンリルク
ロライド（ＤＭＯＡＰ ）が、また水平配向剤６として
は例えば東し社製 製品名８Ｈ６０４０が用いられる。
クタデシル−３−アミノプロピルトリメトキクンリルク
ロライド（ＤＭＯＡＰ ）が、また水平配向剤６として
は例えば東し社製 製品名８Ｈ６０４０が用いられる。
この垂直配向剤と水平配向剤とを後述する体積比率で混
合し、両配向剤を合わせてα５ｓの水溶沿をつくる。
合し、両配向剤を合わせてα５ｓの水溶沿をつくる。
この溶液に絶縁基板を浸漬し、それから取り出して１３
０℃で５０分間乾燥する。液晶物９に＾し、ては、２色
性色素（メルク社製 製品名Ｄ５）を１重量嗟、カイラ
ルネ！ティック静晶（ＢＤＨ社製製品名ｃＢ１５）を１
７重量−それぞれ添加した誘電異方性が負のネ！ティッ
ク液晶（チッソ社製製品名ＥＮ２４）が封入される。
０℃で５０分間乾燥する。液晶物９に＾し、ては、２色
性色素（メルク社製 製品名Ｄ５）を１重量嗟、カイラ
ルネ！ティック静晶（ＢＤＨ社製製品名ｃＢ１５）を１
７重量−それぞれ添加した誘電異方性が負のネ！ティッ
ク液晶（チッソ社製製品名ＥＮ２４）が封入される。
このセルは液晶がコレステリック相を示す臨界セル厚以
下なので、無電界状態では、ネマティック相管示し、液
晶分子及び色素は基板に対して垂直に配列している。電
圧を印加すればコレステリックの螺旋配列を示すポジ表
示相転移形ゲストホスト液晶セルとなる。
下なので、無電界状態では、ネマティック相管示し、液
晶分子及び色素は基板に対して垂直に配列している。電
圧を印加すればコレステリックの螺旋配列を示すポジ表
示相転移形ゲストホスト液晶セルとなる。
次の表は、ＤＭＯＡＰの垂直配向剤内と東し社製製品名
８Ｈ６０４０の水平配向剤（Ｂ）との混合体積比を種々
変えた場合の、配向膜における垂直配向性ならびに絶縁
基板とシール材とのシール強度を調査した結果を示す我
である。なお表中の 印は配向膜が垂直配向性を示して
いること、ｌ印は配向膜が水平配向性を示していること
、ｘ印はシール強度が弱いことを、Ｏ印はシール強度力
；強いことをそれぞれ表わしている。
８Ｈ６０４０の水平配向剤（Ｂ）との混合体積比を種々
変えた場合の、配向膜における垂直配向性ならびに絶縁
基板とシール材とのシール強度を調査した結果を示す我
である。なお表中の 印は配向膜が垂直配向性を示して
いること、ｌ印は配向膜が水平配向性を示していること
、ｘ印はシール強度が弱いことを、Ｏ印はシール強度力
；強いことをそれぞれ表わしている。
この表から明らかなように、垂直配向剤内と水平配向剤
β）の混合体積比が＾：（Ｂ）＝１：２〜４のものは必
要な垂直配向性を示し、しかも為いクール強度を有して
いる。
β）の混合体積比が＾：（Ｂ）＝１：２〜４のものは必
要な垂直配向性を示し、しかも為いクール強度を有して
いる。
なお本発明において垂直配向勢社７ラン系のカップリン
グ剤に限らず、フッ素系の表面、処理剤。
グ剤に限らず、フッ素系の表面、処理剤。
クロム錯体、その他の多核金属錯体を使ってもよい。さ
ら、に前記実施例ではポジ表示の相転移形ゲストホスト
液晶セルの場合について説明したが、本発明はＤ８Ｍ
（動的散乱モード）、ＤＡＰ、相転移以外のカラーゲ
ストホスト液晶セルなどにも適用可能である。
ら、に前記実施例ではポジ表示の相転移形ゲストホスト
液晶セルの場合について説明したが、本発明はＤ８Ｍ
（動的散乱モード）、ＤＡＰ、相転移以外のカラーゲ
ストホスト液晶セルなどにも適用可能である。
本発明祉前述のような構成になっているから、配向膜の
垂直配向性を損なうことなく絶縁基板とシール材の密着
強度を高めることができる。
垂直配向性を損なうことなく絶縁基板とシール材の密着
強度を高めることができる。
第１図は従来の液晶セルの一部断面図、纂２図は本発明
の実施例に係る液晶セルの要部断面図である。 １・・・絶縁基板、２・・・透明電極、３・・・絶縁膜
、４、・・垂直配向剤、５・・・クール剤、６・・・水
平配向剤。 才１図 ”１２５？Ｊ １１５−
の実施例に係る液晶セルの要部断面図である。 １・・・絶縁基板、２・・・透明電極、３・・・絶縁膜
、４、・・垂直配向剤、５・・・クール剤、６・・・水
平配向剤。 才１図 ”１２５？Ｊ １１５−
Claims (1)
- （１） 少なくとも片方が透明な２枚の絶縁基板に透
明電極、絶縁膜ならびに配向膜が順次形成され、配向膜
が互に対向するように所定の間隙をおいて両組絶縁基板
を配置し、絶縁基板の間に液晶物質を介在して、絶縁基
板の周辺部をシール材で閉塞してなる液晶セルにおいて
、前記配向膜の少なくともシール材と接する部分が垂直
配向剤と水平配向剤の混成層でおることを特徴とする液
晶セル。 （２、特許請求の範囲第（１）項記載において、前記混
成層中での垂直配向剤と水平配向剤との混合体積比が垂
直配向剤対水平配向剤＝１：２〜４であることを特徴と
する液晶セル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197629A JPS58100120A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 液晶セル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197629A JPS58100120A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 液晶セル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100120A true JPS58100120A (ja) | 1983-06-14 |
Family
ID=16377656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56197629A Pending JPS58100120A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 液晶セル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100120A (ja) |
-
1981
- 1981-12-10 JP JP56197629A patent/JPS58100120A/ja active Pending
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