JPH1197862A - ハーネスクランプ及びこれを用いた画像形成装置 - Google Patents
ハーネスクランプ及びこれを用いた画像形成装置Info
- Publication number
- JPH1197862A JPH1197862A JP9258031A JP25803197A JPH1197862A JP H1197862 A JPH1197862 A JP H1197862A JP 9258031 A JP9258031 A JP 9258031A JP 25803197 A JP25803197 A JP 25803197A JP H1197862 A JPH1197862 A JP H1197862A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- harness
- clamp
- image forming
- clamp body
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭いスペース内においてハーネスを保持す
る。 【解決手段】 難燃性プラスチック材により形成された
可撓性を有する薄板状のクランプ本体３３と、このクラ
ンプ本体３３の一端側に設けられてこのクランプ本体３
３を片持ち状態で取り付ける取付部と、クランプ本体３
３の他端側に形成されてこのクランプ本体３３を片持ち
状態で取り付けたときに取付位置の近傍に配置された固
定部材２３，２８との間でハーネス３０を押圧保持する
ように屈曲した屈曲部３５とを有する。
る。 【解決手段】 難燃性プラスチック材により形成された
可撓性を有する薄板状のクランプ本体３３と、このクラ
ンプ本体３３の一端側に設けられてこのクランプ本体３
３を片持ち状態で取り付ける取付部と、クランプ本体３
３の他端側に形成されてこのクランプ本体３３を片持ち
状態で取り付けたときに取付位置の近傍に配置された固
定部材２３，２８との間でハーネス３０を押圧保持する
ように屈曲した屈曲部３５とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハーネスを定めら
れた配線位置で保持するハーネスクランプ及びこれを用
いた画像形成装置に関する。
れた配線位置で保持するハーネスクランプ及びこれを用
いた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタや複写機等の画像形成装
置においては、モータ、表示部、操作部などの電装部品
と基板との間にハーネスが配線されている。これらのハ
ーネスは、定められた配線位置から移動しないようにハ
ーネスクランプで保持されている。
置においては、モータ、表示部、操作部などの電装部品
と基板との間にハーネスが配線されている。これらのハ
ーネスは、定められた配線位置から移動しないようにハ
ーネスクランプで保持されている。
【０００３】このようなハーネスクランプの一例を図７
に基づいて説明する。このハーネスクランプは、矩形状
のクランプ本体１とこのクランプ本体１の１辺に一体形
成された取付軸２とから構成され、取付軸２をシャーシ
３などの固定部材に形成された取付穴４に差し込むこと
により、ハーネスクランプがシャーシ３に取り付けられ
ている。クランプ本体１の１辺は屈曲部５から屈曲自在
な可動辺６とされており、この可動辺６の先端部には他
辺に係脱するロック部７が形成されている。
に基づいて説明する。このハーネスクランプは、矩形状
のクランプ本体１とこのクランプ本体１の１辺に一体形
成された取付軸２とから構成され、取付軸２をシャーシ
３などの固定部材に形成された取付穴４に差し込むこと
により、ハーネスクランプがシャーシ３に取り付けられ
ている。クランプ本体１の１辺は屈曲部５から屈曲自在
な可動辺６とされており、この可動辺６の先端部には他
辺に係脱するロック部７が形成されている。
【０００４】このハーネスクランプでハーネス８を保持
する場合には、ロック部７のロックを解除して図７
（ａ）に示すように可動辺６を開放位置へ屈曲させ、そ
の開放部からクランプ本体１内へハーネス８を入れ、図
７（ｂ）に示すように可動辺６を閉止位置へ屈曲させて
ロック部７でロックする。
する場合には、ロック部７のロックを解除して図７
（ａ）に示すように可動辺６を開放位置へ屈曲させ、そ
の開放部からクランプ本体１内へハーネス８を入れ、図
７（ｂ）に示すように可動辺６を閉止位置へ屈曲させて
ロック部７でロックする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したハーネスクラ
ンプではその高さ寸法“Ｈ”が大きくなるため、このハ
ーネスクランプを狭いスペース内に設置することはでき
ない。
ンプではその高さ寸法“Ｈ”が大きくなるため、このハ
ーネスクランプを狭いスペース内に設置することはでき
ない。
【０００６】従って、内部のスペースが狭い機器におけ
るハーネスの配線は、ハーネスをハーネスクランプで保
持せずに配線するか、又は、基板を機器の本体ケースの
外部に設けるとともにハーネスを本体ケースの外部に配
線してハーネスクランプで保持している。
るハーネスの配線は、ハーネスをハーネスクランプで保
持せずに配線するか、又は、基板を機器の本体ケースの
外部に設けるとともにハーネスを本体ケースの外部に配
線してハーネスクランプで保持している。
【０００７】ハーネスをハーネスクランプで保持せずに
本体ケース内に配線した場合には、このハーネスランプ
の近傍に配置されている電装部品などを着脱する際にこ
れらの電装部品がハーネスに引っ掛かり、ハーネスの接
続が外れたりハーネスが断線したりする。
本体ケース内に配線した場合には、このハーネスランプ
の近傍に配置されている電装部品などを着脱する際にこ
れらの電装部品がハーネスに引っ掛かり、ハーネスの接
続が外れたりハーネスが断線したりする。
【０００８】また、基板を本体ケースの外部に配置する
とともにハーネスを本体ケースの外部に配線した場合に
は、このハーネス及びハーネスを保持したハーネスクラ
ンプを覆う外周カバーが必要となり、機器の小型化を図
ることができない。
とともにハーネスを本体ケースの外部に配線した場合に
は、このハーネス及びハーネスを保持したハーネスクラ
ンプを覆う外周カバーが必要となり、機器の小型化を図
ることができない。
【０００９】そこで本発明は、狭いスペース内において
ハーネスを保持することができるハーネスクランプ及び
これを用いた画像形成装置を提供することを目的とす
る。
ハーネスを保持することができるハーネスクランプ及び
これを用いた画像形成装置を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のハ
ーネスクランプは、難燃性プラスチック材により形成さ
れた可撓性を有する薄板状のクランプ本体と、このクラ
ンプ本体の一端側に設けられてこのクランプ本体を片持
ち状態で取り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端
側に形成されてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付
けたときに取付位置の近傍に配置された固定部材に向け
て屈曲する屈曲部とを有する。従って、クランプ本体の
一端側の取付部を片持ち状態で取り付けたときに、クラ
ンプ本体の他端側に形成された屈曲部と固定部材との間
にスペースができ、このスペース内にハーネスを配線す
ることによりハーネスが保持される。
ーネスクランプは、難燃性プラスチック材により形成さ
れた可撓性を有する薄板状のクランプ本体と、このクラ
ンプ本体の一端側に設けられてこのクランプ本体を片持
ち状態で取り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端
側に形成されてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付
けたときに取付位置の近傍に配置された固定部材に向け
て屈曲する屈曲部とを有する。従って、クランプ本体の
一端側の取付部を片持ち状態で取り付けたときに、クラ
ンプ本体の他端側に形成された屈曲部と固定部材との間
にスペースができ、このスペース内にハーネスを配線す
ることによりハーネスが保持される。
【００１１】請求項２記載の発明のハーネスクランプ
は、難燃性プラスチック材により形成された可撓性を有
する薄板状のクランプ本体と、このクランプ本体の一端
側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付
ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に形成されて
このクランプ本体を片持ち状態で取り付けたときに取付
位置の近傍に配置された固定部材との間でハーネスを押
圧保持するように屈曲した屈曲部とを有する。従って、
クランプ本体の一端側の取付部を片持ち状態で取り付
け、クランプ本体の他端側に形成された屈曲部と固定部
材との間にハーネスを配線することにより、このハーネ
スが屈曲部と固定部材とにより押圧保持される。
は、難燃性プラスチック材により形成された可撓性を有
する薄板状のクランプ本体と、このクランプ本体の一端
側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付
ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に形成されて
このクランプ本体を片持ち状態で取り付けたときに取付
位置の近傍に配置された固定部材との間でハーネスを押
圧保持するように屈曲した屈曲部とを有する。従って、
クランプ本体の一端側の取付部を片持ち状態で取り付
け、クランプ本体の他端側に形成された屈曲部と固定部
材との間にハーネスを配線することにより、このハーネ
スが屈曲部と固定部材とにより押圧保持される。
【００１２】請求項３記載の発明のハーネスクランプ
は、請求項１又は２記載の発明のハーネスクランプにお
いて、屈曲部は、複数の折り曲げ線部で折り曲げられて
いる。従って、クランプ本体を片持ち状態に取り付けて
屈曲部と固定部材との間でハーネスを保持したとき、屈
曲部の高さ寸法が更に小さくなる。
は、請求項１又は２記載の発明のハーネスクランプにお
いて、屈曲部は、複数の折り曲げ線部で折り曲げられて
いる。従って、クランプ本体を片持ち状態に取り付けて
屈曲部と固定部材との間でハーネスを保持したとき、屈
曲部の高さ寸法が更に小さくなる。
【００１３】請求項４記載の発明の画像形成装置は、用
紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬送され
る用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを本体ケ
ース内に設けた画像形成装置において、前記本体ケース
の内部に請求項１ないし３のいずれか一記載のハーネス
クランプを取り付けた。従って、ハーネスクランプを本
体ケース内の狭いスペース内に取り付けることができ、
ハーネスを保持するために広いスペースを必要としな
い。
紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬送され
る用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを本体ケ
ース内に設けた画像形成装置において、前記本体ケース
の内部に請求項１ないし３のいずれか一記載のハーネス
クランプを取り付けた。従って、ハーネスクランプを本
体ケース内の狭いスペース内に取り付けることができ、
ハーネスを保持するために広いスペースを必要としな
い。
【００１４】請求項５記載の発明の画像形成装置は、感
光体と現像ローラとトナー収納部とをユニット化したプ
ロセスカートリッジを本体ケース内に着脱自在に取り付
けた画像形成装置において、前記本体ケース内に形成さ
れた前記プロセスカートリッジの装着凹部の内周部に請
求項１ないし３のいずれか一記載のハーネスクランプを
取り付けた。従って、装着凹部の内周面とプロセスカー
トリッジとの間の僅かなスペース内にハーネスクランプ
を取り付けることができ、ハーネスを配線するために装
着凹部を大型にする必要がない。また、プロセスカート
リッジを装着凹部に着脱しても、プロセスカートリッジ
がハーネスに引っ掛からない。そして、プロセスカート
リッジを本体ケース外へ取り外すことによりハーネスク
ランプが空洞状態の装着凹部に臨むため、この装着凹部
に手を入れてハーネスクランプの取付作業やハーネスの
保持作業を行なえる。
光体と現像ローラとトナー収納部とをユニット化したプ
ロセスカートリッジを本体ケース内に着脱自在に取り付
けた画像形成装置において、前記本体ケース内に形成さ
れた前記プロセスカートリッジの装着凹部の内周部に請
求項１ないし３のいずれか一記載のハーネスクランプを
取り付けた。従って、装着凹部の内周面とプロセスカー
トリッジとの間の僅かなスペース内にハーネスクランプ
を取り付けることができ、ハーネスを配線するために装
着凹部を大型にする必要がない。また、プロセスカート
リッジを装着凹部に着脱しても、プロセスカートリッジ
がハーネスに引っ掛からない。そして、プロセスカート
リッジを本体ケース外へ取り外すことによりハーネスク
ランプが空洞状態の装着凹部に臨むため、この装着凹部
に手を入れてハーネスクランプの取付作業やハーネスの
保持作業を行なえる。
【００１５】請求項６記載の発明の画像形成装置は、用
紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬送され
る用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを本体ケ
ース内に設け、ハーネスが接続された電装部品が取り付
けられたブラケットを前記本体ケースに着脱自在に取り
付けた画像形成装置において、請求項１ないし３のいず
れか一記載のハーネスクランプを前記ブラケットに取り
付けた。従って、ブラケットに取り付けられた電装部品
のハーネスをこのブラケットに取り付けたハーネスで保
持した後、このブラケットを本体ケースに取り付けるこ
とにより、ハーネスクランプによるハーネスの保持作業
の作業性が向上し、画像形成装置の組立作業の作業性が
向上する。
紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬送され
る用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを本体ケ
ース内に設け、ハーネスが接続された電装部品が取り付
けられたブラケットを前記本体ケースに着脱自在に取り
付けた画像形成装置において、請求項１ないし３のいず
れか一記載のハーネスクランプを前記ブラケットに取り
付けた。従って、ブラケットに取り付けられた電装部品
のハーネスをこのブラケットに取り付けたハーネスで保
持した後、このブラケットを本体ケースに取り付けるこ
とにより、ハーネスクランプによるハーネスの保持作業
の作業性が向上し、画像形成装置の組立作業の作業性が
向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
ないし図４に基づいて説明する。まず、本発明に係わる
画像形成装置である複写機の概略構造を図１に基づいて
説明する。複写機の本体ケース９の上部には、原稿が載
置される原稿トレイ１０とこの原稿トレイ１０から給紙
された原稿の画像を読み取る画像読取部１１とが設けら
れている。前記本体ケース９内には、前記画像読取部１
１で読み取った原稿の画像を形成する画像形成部１２が
収納されている。この画像形成部１２は、プロセスカー
トリッジ１３と、レーザ書込ユニット１４と、定着ユニ
ット１５とにより構成されている。
ないし図４に基づいて説明する。まず、本発明に係わる
画像形成装置である複写機の概略構造を図１に基づいて
説明する。複写機の本体ケース９の上部には、原稿が載
置される原稿トレイ１０とこの原稿トレイ１０から給紙
された原稿の画像を読み取る画像読取部１１とが設けら
れている。前記本体ケース９内には、前記画像読取部１
１で読み取った原稿の画像を形成する画像形成部１２が
収納されている。この画像形成部１２は、プロセスカー
トリッジ１３と、レーザ書込ユニット１４と、定着ユニ
ット１５とにより構成されている。
【００１７】前記プロセスカートリッジ１３は、カート
リッジケース１６内に感光体である感光体ドラム１７と
現像ローラ１８とが収納されるとともに、カートリッジ
ケース１６内にトナー収納部１９が形成されている。前
記本体ケース９内の略中央部には装着凹部２０が形成さ
れ、この装着凹部２０内に前記プロセスカートリッジ１
３が着脱自在に装着されている。前記装着凹部２０の両
側に位置する一対の側板（図示せず）には、前記プロセ
スカートリッジ１３を装着凹部２０に着脱する際のガイ
ドとなるガイド溝２１，２２が形成されている。
リッジケース１６内に感光体である感光体ドラム１７と
現像ローラ１８とが収納されるとともに、カートリッジ
ケース１６内にトナー収納部１９が形成されている。前
記本体ケース９内の略中央部には装着凹部２０が形成さ
れ、この装着凹部２０内に前記プロセスカートリッジ１
３が着脱自在に装着されている。前記装着凹部２０の両
側に位置する一対の側板（図示せず）には、前記プロセ
スカートリッジ１３を装着凹部２０に着脱する際のガイ
ドとなるガイド溝２１，２２が形成されている。
【００１８】前記本体ケース９内には、前記装着凹部２
０に装着された前記プロセスカートリッジ１３のカート
リッジケース１６と、固定部材であるガイド板２３との
間に位置した用紙搬送路２４が形成されている。この用
紙搬送路２４は、前記画像形成部１２で形成された画像
が転写される用紙（図示せず）が搬送されるもので、こ
の用紙搬送路２４の搬送方向上流側には、前記用紙が斜
めに立てかけた状態で載置される給紙トレイ２５が設け
られ、搬送方向下流側には前記定着ユニット１５を通過
した用紙が排紙される排紙トレイ２６が設けられてい
る。
０に装着された前記プロセスカートリッジ１３のカート
リッジケース１６と、固定部材であるガイド板２３との
間に位置した用紙搬送路２４が形成されている。この用
紙搬送路２４は、前記画像形成部１２で形成された画像
が転写される用紙（図示せず）が搬送されるもので、こ
の用紙搬送路２４の搬送方向上流側には、前記用紙が斜
めに立てかけた状態で載置される給紙トレイ２５が設け
られ、搬送方向下流側には前記定着ユニット１５を通過
した用紙が排紙される排紙トレイ２６が設けられてい
る。
【００１９】前記本体ケース９の正面側には、電装部品
であるモータ２７が取り付けられた固定部材であるブラ
ケット２８がネジ止めされている。
であるモータ２７が取り付けられた固定部材であるブラ
ケット２８がネジ止めされている。
【００２０】前記本体ケース９内における前記ガイド板
２３及び前記定着ユニット１５の下側には基板２９が配
置されている。この基板２９とこの複写機内に設けられ
た各種の電装部品との間にはハーネス３０が接続されて
おり、これらのハーネス３０はハーネスクランプ３１で
保持されている。
２３及び前記定着ユニット１５の下側には基板２９が配
置されている。この基板２９とこの複写機内に設けられ
た各種の電装部品との間にはハーネス３０が接続されて
おり、これらのハーネス３０はハーネスクランプ３１で
保持されている。
【００２１】ここでは、２個のハーネスクランプ３１を
示しており、一方のハーネスクランプ３１は、前記装着
凹部２０の内周部となる前記ガイド板２３の表面側にネ
ジ３２により取り付けられている。このハーネスクラン
プ３１で保持されたハーネス３０は、前記定着ユニット
１５内に設けられた電装部品であるサーミスタ（図示せ
ず）と前記基板２９との間に接続されている。他方のハ
ーネスクランプ３１は、前記ブラケット２８の内周面に
ネジ３２により取り付けられている。このハーネスクラ
ンプ３１で保持されたハーネス３０は、前記モータ２７
と前記基板２９との間に接続されている。
示しており、一方のハーネスクランプ３１は、前記装着
凹部２０の内周部となる前記ガイド板２３の表面側にネ
ジ３２により取り付けられている。このハーネスクラン
プ３１で保持されたハーネス３０は、前記定着ユニット
１５内に設けられた電装部品であるサーミスタ（図示せ
ず）と前記基板２９との間に接続されている。他方のハ
ーネスクランプ３１は、前記ブラケット２８の内周面に
ネジ３２により取り付けられている。このハーネスクラ
ンプ３１で保持されたハーネス３０は、前記モータ２７
と前記基板２９との間に接続されている。
【００２２】前記ハーネスクランプ３１の構造を図３及
び図４に基づいて詳しく説明する。このハーネスクラン
プ３１は、難燃性プラスチック材により形成された可撓
性を有する薄板状のクランプ本体３３と、このクランプ
本体３３の一端側に設けられて前記ネジ３２が挿通され
る取付部である取付穴３４と、クランプ本体３３の他端
側に形成されてこのクランプ本体３３をネジ３２で前記
ガイド板２３又は前記ブラケット２８に取り付けたとき
に、ガイド板２３又はブラケット２８側に向けて屈曲す
るとともにガイド板２３又はブラケット２８との間で前
記ハーネス３０を押圧保持する屈曲部３５とにより形成
されている。
び図４に基づいて詳しく説明する。このハーネスクラン
プ３１は、難燃性プラスチック材により形成された可撓
性を有する薄板状のクランプ本体３３と、このクランプ
本体３３の一端側に設けられて前記ネジ３２が挿通され
る取付部である取付穴３４と、クランプ本体３３の他端
側に形成されてこのクランプ本体３３をネジ３２で前記
ガイド板２３又は前記ブラケット２８に取り付けたとき
に、ガイド板２３又はブラケット２８側に向けて屈曲す
るとともにガイド板２３又はブラケット２８との間で前
記ハーネス３０を押圧保持する屈曲部３５とにより形成
されている。
【００２３】このような構成において、取付穴３４にネ
ジ３２を挿入してクランプ本体３３を片持ち状態でガイ
ド板２３又はブラケット２８に取り付けたとき、クラン
プ本体３３の他端側に形成された屈曲部３５の先端部が
ガイド板２３又はブラケット２８に当接し、屈曲部３５
とガイド板２３又はブラケット２８との間にスペースが
できる。そこで、このスペース内にハーネス３０を配線
することにより、このハーネス３０を、屈曲部３５とガ
イド板２３又はブラケット２８とにより押圧保持するこ
とができる。屈曲部３５とガイド板２３又はブラケット
２８との間へのハーネス３０の配線作業は、屈曲部３５
をガイド板２３又はブラケット２８から離反する向きに
撓ませ、屈曲部３５の先端部とガイド板２３又はブラケ
ット２８との間にできた隙間からハーネス３０を押し込
む。
ジ３２を挿入してクランプ本体３３を片持ち状態でガイ
ド板２３又はブラケット２８に取り付けたとき、クラン
プ本体３３の他端側に形成された屈曲部３５の先端部が
ガイド板２３又はブラケット２８に当接し、屈曲部３５
とガイド板２３又はブラケット２８との間にスペースが
できる。そこで、このスペース内にハーネス３０を配線
することにより、このハーネス３０を、屈曲部３５とガ
イド板２３又はブラケット２８とにより押圧保持するこ
とができる。屈曲部３５とガイド板２３又はブラケット
２８との間へのハーネス３０の配線作業は、屈曲部３５
をガイド板２３又はブラケット２８から離反する向きに
撓ませ、屈曲部３５の先端部とガイド板２３又はブラケ
ット２８との間にできた隙間からハーネス３０を押し込
む。
【００２４】ガイド板２３又はブラケット２８に取り付
けられたハーネスクランプ３１では、屈曲部３５とガイ
ド板２３又はブラケット２８との間の高さ寸法“Ｈ１”
が小さいため、ハーネスクランプ３１の取り付け、及
び、ハーネス３０の配線を狭いスペース内で行なうこと
ができる。従って、ハーネス３０を配線するために幅広
いスペースを確保する必要がなく、複写機の小型化を図
ることができる。
けられたハーネスクランプ３１では、屈曲部３５とガイ
ド板２３又はブラケット２８との間の高さ寸法“Ｈ１”
が小さいため、ハーネスクランプ３１の取り付け、及
び、ハーネス３０の配線を狭いスペース内で行なうこと
ができる。従って、ハーネス３０を配線するために幅広
いスペースを確保する必要がなく、複写機の小型化を図
ることができる。
【００２５】基板２９とサーミスタとを接続するハーネ
ス３０は、ガイド板２３に取り付けられたハーネスクラ
ンプ３１で保持されており、プロセスカートリッジ１３
の着脱時にこのプロセスカートリッジ１３がハーネス３
０に引っ掛からない。しかも、ガイド板２３とプロセス
カートリッジ１３との間に大きなスペースを確保するこ
となくハーネスクランプ３１の取り付け、及び、ハーネ
ス３０の配線を行なえる。また、プロセスカートリッジ
１３を本体ケース９外へ取り外すことによりハーネスク
ランプ３１が空洞状態の装着凹部２０に臨むため、空洞
状態の装着凹部２０に手を入れてハーネスクランプ３１
の取付作業やハーネス３０の保持作業を行なうことがで
き、これらの作業の作業性が向上する。
ス３０は、ガイド板２３に取り付けられたハーネスクラ
ンプ３１で保持されており、プロセスカートリッジ１３
の着脱時にこのプロセスカートリッジ１３がハーネス３
０に引っ掛からない。しかも、ガイド板２３とプロセス
カートリッジ１３との間に大きなスペースを確保するこ
となくハーネスクランプ３１の取り付け、及び、ハーネ
ス３０の配線を行なえる。また、プロセスカートリッジ
１３を本体ケース９外へ取り外すことによりハーネスク
ランプ３１が空洞状態の装着凹部２０に臨むため、空洞
状態の装着凹部２０に手を入れてハーネスクランプ３１
の取付作業やハーネス３０の保持作業を行なうことがで
き、これらの作業の作業性が向上する。
【００２６】基板２９とモータ２７とを接続するハーネ
ス３０は、ブラケット２８に取り付けられたハーネスク
ランプ３１で保持した後に、このブラケット２８を本体
ケース９に取り付けることにより所定の位置に配線され
る。これにより、ハーネスクランプ３１によるハーネス
３０の保持作業を本体ケース９外の広いスペースの箇所
で行なうことができ、ハーネスクランプ３１の取付作
業、ハーネス３０の保持作業、及び、複写機の組立作業
の作業性が向上する。
ス３０は、ブラケット２８に取り付けられたハーネスク
ランプ３１で保持した後に、このブラケット２８を本体
ケース９に取り付けることにより所定の位置に配線され
る。これにより、ハーネスクランプ３１によるハーネス
３０の保持作業を本体ケース９外の広いスペースの箇所
で行なうことができ、ハーネスクランプ３１の取付作
業、ハーネス３０の保持作業、及び、複写機の組立作業
の作業性が向上する。
【００２７】ここで、本実施の形態では、クランプ本体
３３をガイド板２３又はブラケット２８に片持ち状態で
取り付ける取付部として１個の取付穴３４を例に挙げて
説明したが、このような取付穴３４を２個以上形成して
もよい。また、この取付穴３４に代えた取付部として、
嵌め込み部や接着部等を設けてもよい。
３３をガイド板２３又はブラケット２８に片持ち状態で
取り付ける取付部として１個の取付穴３４を例に挙げて
説明したが、このような取付穴３４を２個以上形成して
もよい。また、この取付穴３４に代えた取付部として、
嵌め込み部や接着部等を設けてもよい。
【００２８】つぎに、本発明の実施の第二の形態を図５
及び図６に基づいて説明する。なお、図１ないし図４に
おいて説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明
も省略する。本実施の形態は、ハーネスクランプ３６の
屈曲部３７の形状に特徴があり、この屈曲部３７は、２
つの折り曲げ線部３８で折り曲げることにより形成され
ている。
及び図６に基づいて説明する。なお、図１ないし図４に
おいて説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明
も省略する。本実施の形態は、ハーネスクランプ３６の
屈曲部３７の形状に特徴があり、この屈曲部３７は、２
つの折り曲げ線部３８で折り曲げることにより形成され
ている。
【００２９】従って、このハーネスクランプ３６をガイ
ド板２３又はブラケット２８に取り付けてハーネス３０
を保持したとき、屈曲部３７とガイド板２３又はブラケ
ット２８との間の高さ寸法“Ｈ２”がさらに小さくな
り、ハーネスクランプ３６の取り付け、及び、ハーネス
３０の配線は、より一層狭いスペース内で行なうことが
できる。このため、ハーネス３０を配線するために確保
するスペースを更に狭くすることができ、複写機をより
一層小型化することができる。
ド板２３又はブラケット２８に取り付けてハーネス３０
を保持したとき、屈曲部３７とガイド板２３又はブラケ
ット２８との間の高さ寸法“Ｈ２”がさらに小さくな
り、ハーネスクランプ３６の取り付け、及び、ハーネス
３０の配線は、より一層狭いスペース内で行なうことが
できる。このため、ハーネス３０を配線するために確保
するスペースを更に狭くすることができ、複写機をより
一層小型化することができる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明のハーネスクランプ
によれば、難燃性プラスチック材により形成された可撓
性を有する薄板状のクランプ本体と、このクランプ本体
の一端側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状態で
取り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に形成
されてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付けたとき
に取付位置の近傍に配置された固定部材に向けて屈曲す
る屈曲部とを有するので、クランプ本体の一端側の取付
部を片持ち状態で取り付けたときに、クランプ本体の他
端側に形成された屈曲部と固定部材との間にスペースが
でき、このスペース内にハーネスを配線することにより
ハーネスを保持することができる。そして、ハーネスを
保持した屈曲部の高さ寸法を小さくすることができるた
め、ハーネスクランプの取り付け及びハーネスの配線を
狭いスペース内で行なうことができる。
によれば、難燃性プラスチック材により形成された可撓
性を有する薄板状のクランプ本体と、このクランプ本体
の一端側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状態で
取り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に形成
されてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付けたとき
に取付位置の近傍に配置された固定部材に向けて屈曲す
る屈曲部とを有するので、クランプ本体の一端側の取付
部を片持ち状態で取り付けたときに、クランプ本体の他
端側に形成された屈曲部と固定部材との間にスペースが
でき、このスペース内にハーネスを配線することにより
ハーネスを保持することができる。そして、ハーネスを
保持した屈曲部の高さ寸法を小さくすることができるた
め、ハーネスクランプの取り付け及びハーネスの配線を
狭いスペース内で行なうことができる。
【００３１】請求項２記載の発明のハーネスクランプに
よれば、難燃性プラスチック材により形成された可撓性
を有する薄板状のクランプ本体と、このクランプ本体の
一端側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状態で取
り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に形成さ
れてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付けたときに
取付位置の近傍に配置された固定部材との間でハーネス
を押圧保持するように屈曲した屈曲部とを有するので、
クランプ本体の一端側の取付部を片持ち状態で取り付
け、クランプ本体の他端側に形成された屈曲部と固定部
材との間にハーネスを配線することにより、このハーネ
スを屈曲部と固定部材とで押圧保持することができる。
そして、ハーネスを保持した屈曲部の高さ寸法を小さく
することができるため、ハーネスクランプの取り付け及
びハーネスの配線を狭いスペース内で行なうことができ
る。
よれば、難燃性プラスチック材により形成された可撓性
を有する薄板状のクランプ本体と、このクランプ本体の
一端側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状態で取
り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に形成さ
れてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付けたときに
取付位置の近傍に配置された固定部材との間でハーネス
を押圧保持するように屈曲した屈曲部とを有するので、
クランプ本体の一端側の取付部を片持ち状態で取り付
け、クランプ本体の他端側に形成された屈曲部と固定部
材との間にハーネスを配線することにより、このハーネ
スを屈曲部と固定部材とで押圧保持することができる。
そして、ハーネスを保持した屈曲部の高さ寸法を小さく
することができるため、ハーネスクランプの取り付け及
びハーネスの配線を狭いスペース内で行なうことができ
る。
【００３２】請求項３記載の発明のハーネスクランプに
よれば、請求項１又は２記載の発明のハーネスクランプ
において、屈曲部は、複数の折り曲げ線部で折り曲げら
れているので、クランプ本体を片持ち状態に取り付けて
屈曲部と固定部材とでハーネスを保持したとき、屈曲部
の高さ寸法をさらに小さくすることができ、従って、ハ
ーネスクランプの取り付け及びハーネスの配線をさらに
狭いスペース内で行なうことができる。
よれば、請求項１又は２記載の発明のハーネスクランプ
において、屈曲部は、複数の折り曲げ線部で折り曲げら
れているので、クランプ本体を片持ち状態に取り付けて
屈曲部と固定部材とでハーネスを保持したとき、屈曲部
の高さ寸法をさらに小さくすることができ、従って、ハ
ーネスクランプの取り付け及びハーネスの配線をさらに
狭いスペース内で行なうことができる。
【００３３】請求項４記載の発明の画像形成装置によれ
ば、用紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬
送される用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを
本体ケース内に設けた画像形成装置において、前記本体
ケースの内部に請求項１ないし３のいずれか一記載のハ
ーネスクランプを取り付けたので、ハーネスクランプの
取り付け及びハーネスの配線を本体ケース内の狭いスペ
ースで行なうことができ、従って、ハーネスを配線する
ために幅広のスペースを確保する必要がなくなり、画像
形成装置の小型化を図ることができる。
ば、用紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬
送される用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを
本体ケース内に設けた画像形成装置において、前記本体
ケースの内部に請求項１ないし３のいずれか一記載のハ
ーネスクランプを取り付けたので、ハーネスクランプの
取り付け及びハーネスの配線を本体ケース内の狭いスペ
ースで行なうことができ、従って、ハーネスを配線する
ために幅広のスペースを確保する必要がなくなり、画像
形成装置の小型化を図ることができる。
【００３４】請求項５記載の発明の画像形成装置によれ
ば、感光体と現像ローラとトナー収納部とをユニット化
したプロセスカートリッジを本体ケース内に着脱自在に
取り付けた画像形成装置において、前記本体ケース内に
形成された前記プロセスカートリッジの装着凹部の内周
部に請求項１ないし３のいずれか一記載のハーネスクラ
ンプを取り付けたので、装着凹部の内周面とプロセスカ
ートリッジとの間の僅かなスペース内においてハーネス
クランプの取り付けとハーネスの配線とを行なうことが
でき、ハーネスを配線するために装着凹部を大型にする
必要がなく、画像形成装置の小型化を図ることができ
る。また、プロセスカートリッジを本体ケース外へ取り
外すことによりハーネスクランプが空洞状態の装着凹部
に臨むため、この装着凹部に手を入れてハーネスクラン
プの取付作業やハーネスの保持作業を行なうことによ
り、これらの作業の作業性を向上させることができる。
ば、感光体と現像ローラとトナー収納部とをユニット化
したプロセスカートリッジを本体ケース内に着脱自在に
取り付けた画像形成装置において、前記本体ケース内に
形成された前記プロセスカートリッジの装着凹部の内周
部に請求項１ないし３のいずれか一記載のハーネスクラ
ンプを取り付けたので、装着凹部の内周面とプロセスカ
ートリッジとの間の僅かなスペース内においてハーネス
クランプの取り付けとハーネスの配線とを行なうことが
でき、ハーネスを配線するために装着凹部を大型にする
必要がなく、画像形成装置の小型化を図ることができ
る。また、プロセスカートリッジを本体ケース外へ取り
外すことによりハーネスクランプが空洞状態の装着凹部
に臨むため、この装着凹部に手を入れてハーネスクラン
プの取付作業やハーネスの保持作業を行なうことによ
り、これらの作業の作業性を向上させることができる。
【００３５】請求項６記載の発明の画像形成装置によれ
ば、用紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬
送される用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを
本体ケース内に設け、ハーネスが接続された電装部品が
取り付けられたブラケットを前記本体ケースに着脱自在
に取り付けた画像形成装置において、請求項１ないし３
のいずれか一記載のハーネスクランプを前記ブラケット
に取り付けたので、本体ケース外においてハーネスクラ
ンプの取り付けとハーネスの保持とを行なうことがで
き、従って、ハーネスクランプの取付作業とハーネスの
保持作業との作業性を向上させることができ、かつ、画
像形成装置の組立作業の作業性を向上させることができ
る。
ば、用紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙搬送路を搬
送される用紙に対して画像形成を行なう画像形成部とを
本体ケース内に設け、ハーネスが接続された電装部品が
取り付けられたブラケットを前記本体ケースに着脱自在
に取り付けた画像形成装置において、請求項１ないし３
のいずれか一記載のハーネスクランプを前記ブラケット
に取り付けたので、本体ケース外においてハーネスクラ
ンプの取り付けとハーネスの保持とを行なうことがで
き、従って、ハーネスクランプの取付作業とハーネスの
保持作業との作業性を向上させることができ、かつ、画
像形成装置の組立作業の作業性を向上させることができ
る。
【図１】本発明の実施の第一の形態の複写機の概略構造
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】ブラケットへのモータとハーネスクランプとの
取付状態を示す正面図である。
取付状態を示す正面図である。
【図３】ハーネスクランプを示すもので、（ａ）は平面
図、（ｂ）は正面図である。
図、（ｂ）は正面図である。
【図４】ハーネスクランプを片持ち状態に取り付けてハ
ーネスを保持した状態を示す正面図である。
ーネスを保持した状態を示す正面図である。
【図５】本発明の実施の第二の形態のハーネスクランプ
を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図であ
る。
を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図であ
る。
【図６】ハーネスクランプを片持ち状態に取り付けてハ
ーネスを保持した状態を示す正面図である。
ーネスを保持した状態を示す正面図である。
【図７】従来例のハーネスクランプを示すもので、
（ａ）はシャーシに取り付けられた状態を示す正面図、
（ｂ）はシャーシに取り付けられたハーネスクランプが
ハーネスを保持している状態を示す正面図である。
（ａ）はシャーシに取り付けられた状態を示す正面図、
（ｂ）はシャーシに取り付けられたハーネスクランプが
ハーネスを保持している状態を示す正面図である。
９ 本体ケース １２ 画像形成部 １３ プロセスカートリッジ １７ 感光体 １８ 現像ローラ １９ トナー収納部 ２０ 装着凹部 ２４ 用紙搬送路 ２３ 固定部材 ２７ 電装部品 ２８ 固定部材，ブラケット ３０ ハーネス ３１，３６ ハーネスクランプ ３３ クランプ本体 ３４ 取付部 ３５，３７ 屈曲部 ３８ 折り曲げ線部
Claims (6)
- 【請求項１】 難燃性プラスチック材により形成された
可撓性を有する薄板状のクランプ本体と、このクランプ
本体の一端側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状
態で取り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に
形成されてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付けた
ときに取付位置の近傍に配置された固定部材に向けて屈
曲する屈曲部とを有することを特徴とするハーネスクラ
ンプ。 - 【請求項２】 難燃性プラスチック材により形成された
可撓性を有する薄板状のクランプ本体と、このクランプ
本体の一端側に設けられてこのクランプ本体を片持ち状
態で取り付ける取付部と、前記クランプ本体の他端側に
形成されてこのクランプ本体を片持ち状態で取り付けた
ときに取付位置の近傍に配置された固定部材との間でハ
ーネスを押圧保持するように屈曲した屈曲部とを有する
ことを特徴とするハーネスクランプ。 - 【請求項３】 屈曲部は、複数の折り曲げ線部で折り曲
げられていることを特徴とする請求項１又は２記載のハ
ーネスクランプ。 - 【請求項４】 用紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙
搬送路を搬送される用紙に対して画像形成を行なう画像
形成部とを本体ケース内に設けた画像形成装置におい
て、前記本体ケースの内部に請求項１ないし３のいずれ
か一記載のハーネスクランプを取り付けたことを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項５】 感光体と現像ローラとトナー収納部とを
ユニット化したプロセスカートリッジを本体ケース内に
着脱自在に取り付けた画像形成装置において、前記本体
ケース内に形成された前記プロセスカートリッジの装着
凹部の内周部に請求項１ないし３のいずれか一記載のハ
ーネスクランプを取り付けたことを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項６】 用紙が搬送される用紙搬送路とこの用紙
搬送路を搬送される用紙に対して画像形成を行なう画像
形成部とを本体ケース内に設け、ハーネスが接続された
電装部品が取り付けられたブラケットを前記本体ケース
に着脱自在に取り付けた画像形成装置において、請求項
１ないし３のいずれか一記載のハーネスクランプを前記
ブラケットに取り付けたことを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9258031A JPH1197862A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | ハーネスクランプ及びこれを用いた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9258031A JPH1197862A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | ハーネスクランプ及びこれを用いた画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1197862A true JPH1197862A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17314584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9258031A Pending JPH1197862A (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | ハーネスクランプ及びこれを用いた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1197862A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085729A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Kyocera Mita Corp | 電気機器の配線構造、およびその配線構造を備えた画像形成装置 |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP9258031A patent/JPH1197862A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085729A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Kyocera Mita Corp | 電気機器の配線構造、およびその配線構造を備えた画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9268295B2 (en) | Developing cartridge | |
| US6549740B2 (en) | Image forming apparatus and fixing device therefor | |
| EP2816418A1 (en) | Developing device and blade assembly | |
| JP2022131238A (ja) | 電源装置 | |
| JPH1197862A (ja) | ハーネスクランプ及びこれを用いた画像形成装置 | |
| JP5156600B2 (ja) | 電線保護構造及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JP5068613B2 (ja) | ハーネスガイド装置、電子機器及び画像形成装置 | |
| JP2001244021A (ja) | コネクタホルダ及びコネクタ保持装置ならびにこれらを備える画像形成装置 | |
| JP2017045007A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5779576B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4077299B2 (ja) | 高圧基板の取付構造、高圧基板取付ユニット及び画像形成装置 | |
| JP2010056352A (ja) | 画像形成装置等のワイヤーハーネス支持構造 | |
| JP3258425B2 (ja) | 熱ローラ定着装置 | |
| JP2002116653A (ja) | 定着装置 | |
| JP4784988B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7192436B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2017147657A (ja) | ケーブル固定機構及びそれを備えた画像読取装置 | |
| JP5470301B2 (ja) | 電線の固定構造及びそれを備えた電子機器 | |
| JPH01251052A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7032105B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH07319301A (ja) | 画像形成装置における転写装置 | |
| JPH01251056A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2024057477A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005214998A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH01251050A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050630 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050620 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050826 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051004 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051202 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060110 |