JP2001244021A

JP2001244021A - コネクタホルダ及びコネクタ保持装置ならびにこれらを備える画像形成装置

Info

Publication number: JP2001244021A
Application number: JP2000029636A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Mochimaru; 英明持丸
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 2000-02-07
Publication date: 2001-09-07

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成で安価な、且つ、組み立て・分解
作業の容易なコネクタホルダを提供する。【解決手段】コネクタ１０の貫通穴１２にコネクタホ
ルダ１の軸３を挿入して先端の位置決め部４をブラケッ
ト３０の円形穴３１に填め、爪部７をブラケットの角穴
３２に係合してコネクタ及びホルダをブラケットに装着
する。軸３の径はコネクタの貫通穴１２よりも小径であ
り、貫通穴１２と軸３は遊びがあるので、コネクタホル
ダ１はコネクタ１０を遊動的に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気的コネクタを
保持するためのコネクタホルダとこれを備える画像形成
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機、プリンタ、ファクシミ
リ等の画像形成装置において、定着装置や作像装置を本
体に着脱可能なユニットとして設けたものがある。ま
た、オプションの給紙装置やシート処理装置等を本体に
装着できるように構成されたものがある。これらの着脱
可能なユニット（モジュール）を本体装置に取り付ける
場合、関連する部品とユニットとの間で定められた位置
関係を確保するため、ユニットと本体間でピンと穴等に
よって機構的に正確に位置決めする必要がある。さら
に、ユニットと本体とにそれぞれ設けられた電気的コネ
クタの接触部においても、本体側とユニット側で位置決
めする必要がある。機構的な位置決めとコネクタの位置
決めを同時に行うことは、過剰な機構的精度を要するた
め、一般に、コネクタの一方（一対のコネクタの一方）
を遊動的に保持し、機構的位置決め手段で精度を確保し
ながらコネクタの接続が機構的位置決め手段に倣うよう
に構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、遊動側のコネク
タをブラケット等に取り付ける場合、段付ネジを用いて
いた。また、固定側のコネクタは通常のネジで固定して
いた。これらは何れもドライバを使っての作業であるた
め、コネクタ取り付け時の作業性が良くないという問題
があった。当然、ユニットやオプション装置等を修理あ
るいはリサイクルを目的として分解・取り外す際の作業
性も良くない。

【０００４】また、ネジを使う場合には取付部材にタッ
プ（雌ネジ）を切る工程が必要であり、段付きネジの製
作によってもコスト上昇を招く。さらに、雌ネジを設け
る部品が樹脂製の場合には、熱によりネジが緩むことが
あり、画像形成装置における熱定着装置等では黄銅製の
インサートネジを使用している。この場合、コストも嵩
むし、リサイクルの観点からも異種材料が含まれており
処理が困難であるという問題がある。

【０００５】また、従来はホルダの向きを間違えるとコ
ネクタを取り付けることができず、組み立て作業時にホ
ルダの向きに注意しなければならず、作業性が良くない
という問題もあった。

【０００６】本発明は、従来のコネクタホルダにおける
上述の問題を解決し、簡単な構成で安価な、且つ、組み
立て・分解作業の容易なコネクタホルダを提供すること
を課題とする。

【０００７】また、簡単な構成で安価な、且つ、組み立
て・分解作業の容易なコネクタホルダを備え、オプショ
ンのユニット等を容易に着脱することのできる画像形成
装置を提供することも本発明の課題である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、コネクタを保持して被装着部材に装着するための
コネクタホルダにおいて、前記被装着部材への位置決め
を行う位置決め部と、前記被装着部材と係合して固定を
行う固定部と、遊動側コネクタに設けられた貫通穴に挿
入されて該遊動側コネクタを遊動的に保持する保持部と
を有することにより解決される。

【０００９】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記保持部は、固定側コネクタに設けられた貫通穴
に挿入されて該固定側コネクタを固定的に保持すること
を提案する。

【００１０】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記位置決め部が前記保持部の先端に設けられてい
ることを提案する。また、前記の課題を解決するため、
本発明は、コネクタを保持して被装着部材に装着する
際、前記位置決め部が前記固定部よりも先に被装着部材
に係合して位置決めするよう、前記位置決め部と前記固
定部の大きさが設定されていることを提案する。

【００１１】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、コネクタホルダとブラケットによりコネクタを保持
するコネクタ保持装置において、前記コネクタホルダは
前記ブラケットと係合して固定を行う固定部を有し、前
記ブラケットは遊動側コネクタに設けられた貫通穴に挿
入されて該遊動側コネクタを遊動的に保持または固定側
コネクタに設けられた貫通穴に挿入されて該固定側コネ
クタを固定的に保持する保持部を有し、前記コネクタホ
ルダとブラケットにより遊動側コネクタを遊動的に保持
または固定側コネクタを固定的に保持することを提案す
る。

【００１２】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記コネクタホルダに、前記ブラケットの保持部と
嵌合してコネクタホルダの位置決めを行う位置決め部を
設けることを提案する。

【００１３】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記コネクタホルダの固定部はホルダ外側に突出す
る固定用顎部を有するとともに、該固定部は弾性変形部
を介してコネクタホルダの基部に設けられ、前記弾性変
形部は、コネクタホルダを前記被装着部材またはブラケ
ットに装着したときに前記固定部をホルダ外側に付勢す
るよう形成されていることを提案する。

【００１４】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記弾性変形部と前記固定部の間に、弾性変形部の
変形を補助する変形補助部を設けることを提案する。ま
た、前記の課題を解決するため、本発明は、前記保持部
がコネクタホルダの両側に夫々設けられ、該両側の保持
部を結ぶホルダ基板が連続形状の枠型に形成されること
を提案する。

【００１５】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、コネクタの保持に際し、コネクタホルダを上下逆向
きにした状態でもコネクタの保持が可能なことを提案す
る。また、前記の課題を解決するため、本発明は、前記
固定部を複数の段状に形成することを提案する。

【００１６】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記固定部はコネクタホルダの両側に１対設けら
れ、両固定部間の距離が先端部に行くに従い広がって形
成されていることを提案する。

【００１７】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記固定部は弾性変形部を介してコネクタホルダの
基部に設けられ、前記被装着部材またはブラケットから
コネクタホルダの係合を解除する際に前記弾性変形部の
変形を容易に行うための係合解除部を有することを提案
する。

【００１８】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記コネクタホルダが樹脂材により一体成型で形成
されていることを提案する。また、前記の課題を解決す
るため、本発明は、コネクタを保持して被装着部材に装
着するためのコネクタホルダを備えた画像形成装置であ
って、前記コネクタホルダは、前記被装着部材への位置
決めを行う位置決め部と、前記被装着部材と係合して固
定を行う固定部と、遊動側コネクタに設けられた貫通穴
に挿入されて該遊動側コネクタを遊動的に保持または固
定側コネクタに設けられた貫通穴に挿入されて該固定側
コネクタを固定的に保持する保持部とを有することを提
案する。

【００１９】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、コネクタホルダとブラケットによりコネクタを保持
するコネクタ保持装置を備えた画像形成装置であって、
前記コネクタホルダは前記ブラケットと係合して固定を
行う固定部を有し、前記ブラケットは遊動側コネクタに
設けられた貫通穴に挿入されて該遊動側コネクタを遊動
的に保持または固定側コネクタに設けられた貫通穴に挿
入されて該固定側コネクタを固定的に保持する保持部を
有し、前記コネクタホルダとブラケットにより遊動側コ
ネクタを遊動的に保持または固定側コネクタを固定的に
保持することを提案する。

【００２０】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、当該画像形成装置に装着されるユニットが固定側あ
るいは遊動側のコネクタとコネクタホルダ又はコネクタ
保持装置とを備え、該コネクタホルダは、前記被装着部
材への位置決めを行う位置決め部と、前記被装着部材と
係合して固定を行う固定部と、遊動側コネクタに設けら
れた貫通穴に挿入されて該遊動側コネクタを遊動的に保
持または固定側コネクタに設けられた貫通穴に挿入され
て該固定側コネクタを固定的に保持する保持部とを有
し、該コネクタ保持装置は、前記コネクタホルダが前記
ブラケットと係合して固定を行う固定部を有し、前記ブ
ラケットが遊動側コネクタに設けられた貫通穴に挿入さ
れて該遊動側コネクタを遊動的に保持または固定側コネ
クタに設けられた貫通穴に挿入されて該固定側コネクタ
を固定的に保持する保持部を有し、前記ユニットが前記
コネクタ又はコネクタ保持装置を介して当該画像形成装
置に装着されることを提案する。

【００２１】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記ユニットが排紙装置であることを提案する。ま
た、前記の課題を解決するため、本発明は、前記ユニッ
トと画像形成装置とを装着するコネクタの着脱方向が、
画像形成装置の操作面から見て前後方向であることを提
案する。

【００２２】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記ユニットが排紙装置であり、該排紙装置は排紙
装置本体とは別体の排紙トレイを有し、該排紙トレイが
画像形成装置に脱着可能に設けられ、該排紙トレイの脱
着方向が前記コネクタの着脱方向と同一であることを提
案する。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態のコ
ネクタホルダにより遊動側コネクタをブラケットに取り
付ける様子を示す分解斜視図である。

【００２４】この図に示すコネクタホルダ１は、凹形の
基板２から軸３，３（保持部）が突出して設けられてい
る。軸３，３の先端には、軸３，３よりも小径の位置決
め部（導入部）４，４が設けられている。この位置決め
部４の先端は、後述するコネクタの貫通穴及びブラケッ
トの円形穴に挿入し易いよう先鋭形状に形成されてい
る。凹形の基板２の両肩部から外方に向かって「Ｕ」字
形部５，５（弾性変形部）が形成され、その「Ｕ」字形
部５，５に続いて平板部６，６が設けられている。平板
部６，６と軸３，３（及び位置決め部４，４）とは平行
な位置関係にある。さらに、その平板部６，６の先端に
爪部７，７（固定部）が形成されている。平板部６，６
の長さは軸３，３の長さよりも大きく、爪部７，７の位
置は軸３，３よりも前方にある。

【００２５】図１における符号１０は遊動側コネクタで
ある。この遊動側コネクタ１０は、基部１１の両側端部
付近に貫通穴１２，１２が設けられている。また、基部
１１の一方の側面には接続部１３が、基部１１の他方の
側面にはハーネス保持部１６がそれぞれ突出して設けら
れている。接続部１３の上辺の両端部にはピン１４，１
４が設けられ、接続部１３の下辺の両端部には後述する
受穴（１５，１５）がそれぞれ設けられている。そし
て、ハーネス保持部１６には、上下２段の受棚１７，１
８が設けられている。

【００２６】ここで、コネクタ１０の貫通穴１２，１２
の径は、コネクタホルダ１の軸３，３の径よりも大き
く、適度な遊びを持つ大きさに設定されている。また、
コネクタの基部１１の幅（図のＸ方向の幅）はホルダ１
の平板部６，６間よりも狭い幅とされている。さらに、
コネクタの接続部１３の幅はホルダ１の凹形の切欠き部
８（基板２のへこんだ部分）の幅よりも小さく形成され
ている。

【００２７】図１における符号３０はコネクタ取り付け
用のブラケットである。ブラケット３０はコネクタ（コ
ネクタホルダ）が装着される被装着部材である。このブ
ラケット３０は例えば画像形成装置等の本体、あるいは
本体に着脱可能なユニットに固定または一体的に設けら
れるものである。このブラケット３０には、一対の円形
穴（位置決め穴）３１，３１が設けられている。その円
形穴３１，３１の両外側には角穴３２，３２が設けられ
ている。そして、一対の円形穴３１，３１の内側に位置
して切欠き部３３が設けられている。一対の円形穴３
１，３１は、コネクタホルダ１の位置決め部４，４が挿
入されるものである。また、一対の角穴３２，３２は、
コネクタホルダ１の平板部６，６の先端爪部７，７が挿
入されるものである。なお、切欠き部３３の大きさは、
コネクタ１０のハーネス保持部１６よりも大きくされて
いる。

【００２８】このように構成されたコネクタホルダ１と
遊動側コネクタ１０及びブラケット３０において、コネ
クタ１０の一対の貫通穴１２，１２にコネクタホルダ１
の軸３，３が貫通挿入される。このとき、コネクタ１０
の接続部１３は、凹形のコネクタホルダ１の切欠き部８
に填まり合う。そして、貫通穴１２，１２からはコネク
タホルダの位置決め部４，４が突出する。コネクタホル
ダ１がコネクタ１０を抱え込んだような状態で、コネク
タホルダの位置決め部４，４の先端をブラケット３０の
円形穴３１，３１に差し込む。すると、コネクタホルダ
の平板部６，６の先端爪部７，７がブラケット３０の角
穴３２，３２に填まり込み、爪部７，７のあごがブラケ
ット３０の壁面に引っ掛かって、コネクタ１０がコネク
タホルダ１を介してブラケット３０に装着される（図３
（ａ）参照）。このとき、コネクタ１０のハーネス保持
部１６がブラケット３０の切欠き部３３に填まり込むこ
とは言うまでもない。

【００２９】コネクタホルダ１の位置決め部４，４とブ
ラケット３０の円形穴３１，３１は、両者で位置決め部
材を構成し、コネクタホルダ１とブラケット３０の機構
的な位置決めを行う。また、位置決め部４，４は軸３，
３よりも小径で先端が尖っていることから、コネクタを
保持するための保持部である軸３，３をコネクタ１０の
貫通穴１２，１２に挿入する際の導入部材の役目を果た
すことができ、容易にコネクタホルダ１の軸３，３を貫
通穴１２，１２に挿入できる。

【００３０】次に、図２は、コネクタホルダ１により固
定側コネクタをブラケットに取り付ける様子を示す分解
斜視図である。図２に示すコネクタホルダ１は図１のも
のと全く同じものである。また、固定側コネクタ１０Ｂ
も基本的には図１の遊動側コネクタ１０と同様である。
固定側コネクタ１０Ｂと遊動側コネクタ１０で異なる部
分は、固定側コネクタ１０Ｂの貫通穴１２ｂの径が遊動
側の貫通穴１２よりも小さいことである。すなわち、本
実施形態では、固定側コネクタ１０Ｂの貫通穴１２ｂ，
１２ｂの径はコネクタホルダ１の軸３，３の径とほぼ等
しく、固定側コネクタ１０Ｂをホルダ１によって保持し
た時に、軸３，３が貫通穴１２ｂ，１２ｂにぴったり填
まり込んでコネクタ１０Ｂが固定的に保持されることで
ある。遊動側のコネクタ１０においては、コネクタホル
ダ１によってコネクタが遊動的に（僅かに移動できるよ
うに）保持される。

【００３１】なお、コネクタのハーネス保持部１６の形
状から判るように、図１に示すコネクタ１０を１８０度
回転させると図２におけるコネクタ１０Ｂと同じ位置関
係となる。また、図１においては、コネクタ１０の接続
部１３の上辺部にあるピン１４が、１８０度回転した図
２のコネクタ１０Ｂでは接続部１３の下辺部に位置し、
図１では接続部１３の下辺部にある（図では見えない）
受け穴１５が、図２では接続部１３の上辺部に位置して
いる。遊動側コネクタ１０と固定側コネクタ１０Ｂとを
接続する時、各コネクタのピン１４，１４が相手側コネ
クタの受け穴１５，１５に嵌合する。

【００３２】図２におけるブラケット３０Ｂも、基本的
には図１に示すブラケット３０と同様であり、ただ、切
欠き部３３の形状が異なるだけである。図１及び図２に
おける符号４０，４１は、それぞれハーネスコネクタと
ハーネス（平ケーブル）である。仮に遊動側コネクタ１
０を本体装置側に装着し、固定側コネクタ１０Ｂを本体
装置に着脱可能なユニットに装着するとするならば、図
１におけるハーネス４１は本体装置の電装部から伸びる
ものであり、図２におけるハーネス４１はユニットの電
気的負荷に接続されるものである。ハーネスコネクタ４
０は各コネクタのハーネス保持部１６の受棚１７，１８
に差し込まれ、受棚１７，１８の奥にある図示しない接
続部に接続される。これにより、各ハーネス４１はハー
ネスコネクタ４０を介して各コネクタに接続されて保持
される。そして、遊動側コネクタ１０と固定側コネクタ
１０Ｂとを接続することによって、本体装置の電装部と
ユニットの負荷とが電気的に接続される。

【００３３】図３は、遊動側コネクタ１０及び固定側コ
ネクタ１０Ｂがコネクタホルダ１を介してそれぞれブラ
ケット３０及び３０Ｂに装着された状態を示すものであ
る。図３（ａ）は遊動側を図３（ｂ）は固定側を示して
いる。

【００３４】図３（ａ）において、遊動側コネクタ１０
の基部１１に設けられた貫通穴１２，１２（図１参照）
にコネクタホルダ１の軸３，３が挿入され、位置決め部
４，４がブラケット３０の円形穴３１，３１（図１参
照）から突き出ている。このとき、コネクタホルダ１の
両端部にある平板部６，６の先端爪部７，７がブラケッ
ト３０の角穴３２，３２（図１参照）に入り込み、爪部
７，７のあごがブラケット３０の壁面（板面）に掛かっ
て抜け止めされる。これにより、遊動側コネクタ１０
は、コネクタホルダ１を介してブラケット３０に装着さ
れる。

【００３５】前述したように、遊動側コネクタ１０の貫
通穴１２，１２の径はコネクタホルダ１の軸３，３より
も大きく、所定の遊びを有する大きさとされている。そ
のため、コネクタホルダ１を介してブラケット３０に装
着された遊動側コネクタ１０は、ブラケット３０と平行
な面内で任意の方向に僅かに移動することが可能に保持
されている。なお、コネクタ１０の接続部１３がコネク
タホルダ１の切欠き部８の中で、又、コネクタ１０のハ
ーネス保持部１６がブラケット３０の切欠き部３３の中
で、夫々移動できるように各部の大きさが形成されてい
る。したがって、コネクタホルダ１により遊動可能に保
持されたコネクタ１０の移動を接続部１３及びハーネス
保持部１６が妨げることはない。

【００３６】他方、図３（ｂ）において、固定側コネク
タ１０Ｂの基部１１に設けられた貫通穴１２ｂ，１２ｂ
（図２参照）にコネクタホルダ１の軸３，３が挿入さ
れ、位置決め部４，４がブラケット３０Ｂの円形穴３
１，３１（図２参照）から突き出ている。遊動側と同
様、コネクタホルダ１の爪部７，７のあごがブラケット
３０Ｂの壁面（板面）に掛かって抜け止めされる。固定
側においては、貫通穴１２ｂ，１２ｂの径はコネクタホ
ルダ１の軸３，３とほぼ同じであり、コネクタホルダ１
を介してブラケット３０Ｂに装着された固定側コネクタ
１０は固定的に保持される。

【００３７】このように、コネクタホルダ１によって夫
々ブラケット３０とブラケット３０Ｂに装着されるコネ
クタ１０及び１０Ｂは、一方の固定側コネクタ１０Ｂが
固定的に保持され、他方の遊動側コネクタ１０が遊動的
に保持されている。各コネクタの接続面には、夫々ピン
１４，１４とそれに対応する受け穴１５，１５とが設け
られ、両コネクタが接続されるときにピン１４，１４と
受け穴１５，１５とが嵌合する。前述の如く、固定側コ
ネクタ１０Ｂはブラケット３０Ｂに固定的に装着されて
いるが、遊動側コネクタ１０はブラケット３０に遊動的
に装着されている。

【００３８】したがって、例えば画像形成装置の本体に
遊動側コネクタ１０を装着し、その本体に着脱されるユ
ニット（例えば排紙ユニット）に固定側コネクタ１０Ｂ
を装着したとすると、各コネクタは本体装置及びユニッ
トに所定の精度で位置決めして設けられる。これによ
り、ユニットを本体装置の定められた位置に装着する
時、遊動側コネクタ１０が固定側コネクタ１０Ｂの位置
に倣って多少移動することができ、これによって、コネ
クタ同士の厳密な位置決め精度を要求されずに接続が可
能となる。そのため、例えば画像形成装置等において、
部品の精度や組み立て精度に過剰に高い精度を要求され
ない。

【００３９】図４は、遊動側コネクタ１０及び固定側コ
ネクタ１０Ｂの接続面を示す正面図である。この図は、
図３を（ａ），（ｂ）の中間で折り曲げた（水平線で折
った）時に両コネクタの接続面が見える状態で示したも
のである。したがって、図４（ｂ）の固定側コネクタ１
０Ｂの接続面は上下関係が逆になっている。

【００４０】図４に示すように、各コネクタ１０及び１
０Ｂには、夫々ピン１４，１４と受け穴１５，１５とが
設けられている。各コネクタを対向させて接続すると
き、各々のピン１４，１４が受け穴１５，１５に嵌合す
る。また、遊動側コネクタ１０には接点１９が設けら
れ、それに対応して固定側コネクタ１０Ｂに接点１９ｂ
が設けられている。さらに、遊動側コネクタ１０には接
点２０が設けられ、それに対応して固定側コネクタ１０
Ｂに接点２０ｂが設けられている。両コネクタを対向さ
せて接続すると、接点１９が接点１９ｂに、接点２０が
接点２０ｂに接続され、両コネクタ間で電気的な接続が
行われる。

【００４１】図５は、遊動側コネクタ１０と固定側コネ
クタ１０Ｂが完全に接続された状態を示す平面図であ
る。遊動側コネクタ１０が装着されたブラケット３０を
本体装置側、固定側コネクタ１０Ｂが装着されたブラケ
ット３０Ｂをユニット側とすると、本体装置にユニット
が装着されて両者が各コネクタ１０，１０Ｂにより電気
的に接続された状態である。この図では、各コネクタに
ハーネス４１が接続されている。各ハーネスは、図１，
２に示すように、ハーネスコネクタ４０によりハーネス
保持部１６に保持される。これらのハーネス４１（及び
ハーネスコネクタ４０）は、コネクタ１０，１０Ｂの抜
き差しには関係無く、一度セットされたらそのまま維持
されるものである。

【００４２】また、図６に示すように、遊動側及び固定
側のコネクタ１０，１０Ｂにおいて、貫通穴１２，１２
及び１２ｂ，１２ｂの中心を結ぶ線からコネクタの接点
１９，２０及び１９ｂ、２０ｂのハウジングの外側まで
の距離をａ，ｂとする。そして、図７に示すように、コ
ネクタホルダ１の軸３，３の中心を結ぶ線から切欠き部
８の底部までの距離をｃとする。

【００４３】このとき、ｃがａ又はｂのどちらかよりも
小さい場合にはコネクタ１０，１０Ｂをコネクタホルダ
１に取り付ける向きが限定されることになる。仮に、ａ
＞ｃ，ｂ＜ｃの場合には、コネクタのｂ側（距離ｂの
側）をコネクタホルダ１の切欠き部８に嵌め込んで取り
付けることができるが、コネクタのａ側（距離ａの側）
はホルダ１の切欠き部８に収まらず、コネクタをホルダ
に取り付けることができない。したがって、取り付ける
向きが限定されてしまう。

【００４４】しかし、本実施形態では、ａ＜ｃかつｂ＜
ｃに設定することにより、コネクタ１０，１０Ｂをどち
らの向きでもコネクタホルダ１に取り付けることがで
き、逆にいえば、コネクタホルダ１の向きがどちらでも
コネクタ１０，１０Ｂを保持することができ、ホルダを
上下の逆ということがなく何れの方向でも使用すること
ができる。このため、画像形成装置および画像形成装置
に装着されるユニットまたはオプション装置等にコネク
タを取り付ける際に、コネクタホルダの上下の向きに特
に注意を払う必要がなく、作業効率を向上させることが
できる。

【００４５】図８は、画像形成装置のオプションユニッ
トであるシート処理装置５０に固定側コネクタ１０Ｂが
設けられた例を示す斜視図である。このシート処理装置
５０は、後述する画像形成装置本体の所定のセット位置
に装着され、固定側コネクタ１０Ｂが遊動側コネクタ１
０に接続される。もちろん、本体装置に固定側コネクタ
１０Ｂを設け、ユニット側に遊動側コネクタ１０を設け
ても良い。

【００４６】ところで、本実施形態におけるコネクタホ
ルダ１は、樹脂、例えばポリアセタール等のエンジニア
リング・プラスチックなどによる一体成型品である。こ
のため、製造が容易で低コストである。また、一体成型
なので形状的精度が確保でき、例えば、軸３，３と平板
部６，６及び爪部７，７などの形状・位置関係の精度が
良い。

【００４７】また、コネクタホルダ１の基板２から
「Ｕ」字形部５，５を形成して平板部６，６を設けてい
るので、「Ｕ」字形部５，５が弾性変形することがで
き、平板部６，６及び爪部７，７が変位することがで
き、また、その変位から当初位置に戻ることができる。
そのため、コネクタホルダ１をブラケット１０又は１０
Ｂにセットする時、「Ｕ」字形部５，５が弾性変形して
爪部７，７を容易にブラケットの穴に挿入できる。ま
た、爪部７，７がブラケットの穴から突出した後、当初
位置に戻ろうとする習性によって、爪部７，７のアゴが
ブラケットの板面に引っ掛かり、コネクタホルダ１が安
定してブラケットに保持される。

【００４８】さらに、コネクタ１０，１０Ｂ及びコネク
タホルダ１をブラケット３０，３０Ｂから取り外す際、
手で平板部６，６（係合解除部）をつまむか指で外側か
ら押してやれば、「Ｕ」字形部５，５が弾性変形して爪
部７，７が容易にブラケットから外れる。したがって、
従来のコネクタホルダのようにドライバ等を用いて固定
部をこじる必要がなく、また、ネジを緩める作業も伴わ
ない。そのため、コネクタの取り外し、コネクタとホル
ダの分解が容易であり、メンテナンスの作業性を高める
ことができる。また、リサイクル時の分解・取り外し作
業も容易なことから、リサイクル性を高めることができ
る。

【００４９】その上、本実施形態のコネクタホルダ１
は、コネクタを保持するための保持部材である軸３，３
の同軸上に位置決め部４，４を設けたので、保持部材と
は別位置に位置決め部材を設ける必要がなく、コネクタ
ホルダを小型化することができ、小スペースの点で有利
である。また、コネクタの位置的な取付精度を高めるこ
とができる。

【００５０】また、本実施形態のコネクタホルダ１は、
位置決め部材である位置決め部４，４の先端が、固定部
材である爪部７，７の先端よりも前に位置するよう（位
置決め部４，４の先端が爪部７，７よりも先にブラケッ
トの穴に入るよう）、軸３，３と位置決め部４，４の長
さ、及び、平板部６，６と爪部７，７の大きさが設定さ
れているので、コネクタホルダ１によりコネクタ１０又
は１０Ｂをブラケット３０又は３０Ｂに取り付ける際、
先に位置決め部材である位置決め部４，４と円形穴３
１，３１とが嵌合してホルダの定位置が決定され、その
状態で固定部としての爪部７，７がブラケットの角穴３
２，３２にスムーズに入り込むことができる。このた
め、コネクタ装着時の作業性を良好にすることができ
る。

【００５１】次に、本発明の他の実施形態について説明
する。図９に示すコネクタホルダ２１において、四角い
枠型の基板２２から軸３，３（保持部）が突出して設け
られている。軸３，３の先端には、軸３，３よりも小径
の位置決め部（導入部）４，４が設けられている。ま
た、軸３，３の両側から外方に向かって「Ｕ」字形部の
弾性変形部が形成され、その弾性変形部に続いて平板部
が設けられ、さらに、その平板部の先端に爪部７，７
（固定部）が形成されていることは前記実施形態のコネ
クタホルダ１と同様である。図９では符号を付さない
「Ｕ」字形の弾性変形部（５，５）及び平板部（６，
６）については図１を参照されたい。前記実施形態のコ
ネクタホルダ１と異なる点は、基板２２が切欠き部８を
取り囲んで四角い枠型に形成されていることである。

【００５２】そして、本実施形態のコネクタホルダ２１
では、両側の軸３，３の中心を結ぶ線ＣＬに対して、弾
性変形部（５，５）から爪部７，７までの固定部（コネ
クタホルダ２１をブラケット３０，３０Ｂに固定するた
めの固定部）と、切欠き部８とが対称形に設けられてい
る。また、切欠き部８の高さｄは、コネクタ１０，１０
Ｂにおける距離ａ，ｂ（図６）の和よりも大きく形成し
てある。なお、本実施形態では中心線ＣＬに対して切欠
き部８が対称形であるので、中心線ＣＬから切欠き部８
の上辺または下辺までの距離は共に等しく、ｄ／２であ
り、中心線ＣＬから切欠き部８の上辺または下辺までの
距離がそれぞれコネクタ１０，１０Ｂにおける距離ａ，
ｂよりも大きい。

【００５３】したがって、コネクタホルダ２１の上下の
向きをどちらにしても（コネクタホルダ２１が図９の向
きでも、図９とは１８０度回転させた向きでも）、コネ
クタ１０，１０Ｂを保持することができ、上下の向きを
気にせずに取り付け作業を行うことができる。

【００５４】さらに、本実施形態のコネクタホルダ２１
では、基板２２が切欠き部８を囲んで連続している枠型
の形状であるので、ホルダの強度を向上させることがで
きる。

【００５５】図１０は、コネクタホルダのさらに他の実
施形態を示すものである。この図に示すコネクタホルダ
５１は、図１及び図９に示す前記各実施形態のコネクタ
ホルダ１及び２１とは、コネクタホルダ両側にある
「Ｕ」字形部５（図１参照）から外側の部分が異なって
いるだけで、それ以外の構成は同様であるので、重複す
る部分の説明は省略し、異なる部分についてのみ説明す
る。なお、コネクタホルダ５１における「Ｕ」字形部５
から外側の構成は、コネクタホルダの左右両側に設けら
れており、且つ、左右対称形であるので、片側のみ図示
及び説明する。

【００５６】図１０に示すように、本実施形態のコネク
タホルダ５１では、「Ｕ」字形部５に続く平板部５６
が、保持部である軸３（図１参照）に平行ではなく、外
側に角度αだけ開いて設けられている。また、平板部５
６の先端に設けられた爪部５７（固定部）は、前記各実
施形態のコネクタホルダ１及び２１とは異なり、３段の
顎部を有している。そして、爪部５７の先端部斜面であ
る５７ｈは、平板部５６の延長線から角度βだけ後退し
て形成されている。さらに、「Ｕ」字形部５と平板部５
６の境界部分の外側にはギザギザ形状の指掛部５２が形
成されている。

【００５７】本実施形態のコネクタホルダ５１では平板
部５６が外側に角度αだけ開いて設けられているが、
「Ｕ」字形部５が弾性変形部として設けられているの
で、コネクタホルダ５１をブラケット３０（図１，３参
照）に取付ける際に、両側の指掛部５２をつまんで外側
から押すことによって平板部５６を容易に内側に移動さ
せ、爪部５７をブラケット３０の穴３２にはめ込むこと
ができる。その際、爪部５７の先端が上述のように角度
βだけ後退しているので、爪部５７をブラケット３０の
穴３２に入れ易い構成となっている。取り外す際も同様
に、両側の指掛部５２をつまんで外側から押すことによ
って容易に爪部５７をブラケット３０の穴３２から外す
ことができる。

【００５８】図１１は、本実施形態のコネクタホルダ５
１をブラケットに取り付けた様子を示すもので、ブラケ
ットの厚みがそれぞれ異なるものにコネクタホルダ５１
を装着した様子が図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示さ
れている。

【００５９】図１１（ａ）に示すブラケット３０−１は
厚さｔ１であり、図１１（ｂ）に示すブラケット３０−
２は厚さｔ２であり、図１１（ｃ）に示すブラケット３
０−３は厚さｔ３である。各ブラケットの厚さはｔ１＜
ｔ２＜ｔ３となっている。

【００６０】図１１（ａ）に示すように、ブラケット３
０−１にコネクタホルダ５１を装着した場合、爪部５７
の３段の顎のうちの一番内側の顎部５７ｃがブラケット
３０−１の壁面に嵌合して、コネクタホルダ５１がブラ
ケット３０−１に保持される。また、図１１（ｂ）に示
すように、ブラケット３０−２にコネクタホルダ５１を
装着した場合、爪部５７の３段の顎のうちの真中の顎部
５７ｂがブラケット３０−２の壁面に嵌合して、コネク
タホルダ５１がブラケット３０−２に保持される。さら
に、図１１（ｃ）に示すように、ブラケット３０−３に
コネクタホルダ５１を装着した場合、爪部５７の３段の
顎のうちの一番外側の顎部５７ａがブラケット３０−３
の壁面に嵌合して、コネクタホルダ５１がブラケット３
０−３に保持される。

【００６１】本実施形態のコネクタホルダ５１では、上
述したように、平板部５６が外側に角度αだけ開いて設
けられており、「Ｕ」字形部５の有する弾性により、コ
ネクタホルダ５１の爪部５７をブラケット３０の穴３２
にはめ込む際に平板部５６を内側に押して装着した後、
平板部５６が外側に戻ろうとする力が作用し、また、爪
部５７に複数段の（実施形態では３段の）顎部５７ａ〜
ｃが設けられていることにより、ブラケット３０の厚み
が異なる場合でも、いずれかの顎部がブラケット３０の
壁面に嵌合してコネクタホルダ５１がブラケット３０に
確実に保持される。なお、図１１から判るように、３段
の顎部５７ａ〜ｃの幅は先端部の顎ほど幅が広く、外側
（図１１において左側、図示しない反対側の爪部におい
ては右側）に出ている部分が大きくなっている。このた
め、「Ｕ」字形部５の有する弾性により平板部５６が外
側に戻ろうとすることによって、ブラケット３０の厚み
が異なる場合でもいずれかの顎部がブラケット３０の壁
面に嵌合するように構成されている。ブラケットの厚み
の違いに、より広範に対応させる場合には、爪部５７に
設ける顎部の段数を多くしてやれば良い。

【００６２】コネクタホルダ５１をブラケット３０から
取り外す場合は、上述したように、両側の指掛部５２を
つまんで外側から押すことによって容易に爪部５７をブ
ラケット３０の穴３２から外すことができる。ここで、
爪部５７の大きさ（顎部の大きさ）とブラケットの穴３
２の穴の大きさの関係は、平板部５６を内側に押したと
きに顎部５７ａがブラケット３０の壁面から外れる大き
さに設定されていることは言うまでもない。

【００６３】このように、本実施形態のコネクタホルダ
５１は、厚さの異なるブラケットの場合でもコネクタを
確実にブラケット３０に保持することができる。そし
て、マイナスドライバなどの工具を用いることなく、容
易にブラケットから取り外すことができる。なお、コネ
クタホルダ５１を樹脂で一体成形とすることにより、部
材成形時の効率が良く、又コネクタホルダ各部の位置精
度も容易に確保することができる。樹脂材としては、ポ
リアミド、ＰＯＭ、ＡＢＳ樹脂等の一般的な樹脂材を使
用することができる。また、指掛部５２を設けずとも、
平板部５６を押す又はつまむことによってコネクタホル
ダ５１をブラケットに脱着することができる。

【００６４】図１２は、ブラケットの別例を示す部分断
面図である。図１２（ａ）に示すブラケット３０−４
は、穴部３２のコネクタ面側の外側角部に傾斜部３２ａ
が設けられている。また、図１２（ｂ）に示すブラケッ
ト３０−５は、穴部３２のコネクタ面側の外側角部に弧
状部３２ｂが設けられている。また、図１２（ｃ）に示
すブラケット３０−６にも、コネクタ面側の外側角部に
弧状部３２ｃが設けられている。

【００６５】このように、ブラケットのコネクタ１０，
１０Ｂが装着される側で、穴部３２の外側（コネクタホ
ルダの固定部である爪部７または爪部５７の顎部と当接
する側）角部に傾斜部または弧状部を設けることによ
り、コネクタホルダ１，５１をブラケットに装着する際
に、爪部７，５７がブラケットの穴部３２に入りやすく
なり、組み付け作業が容易となる。

【００６６】なお、傾斜部３２ａの角度は適宜設定する
ことができる。また、弧状部３２ｂ及び３２ｃとして
は、円弧断面あるいはその他の適度な丸みを帯びた形状
であれば良い。

【００６７】傾斜部３２ａを有するブラケット３０−４
は、例えば板金製とすることができる。その場合の傾斜
部３２ａの形成は、図１１（ａ）のブラケット３０−１
における角穴３２に対し、傾斜部を設ける部分に斜面を
有する型を押し当てる型押し加工により形成することが
できる。あるいは、穴部３２を抜く際に、抜き方向を選
択することで傾斜部に相当する面が加工時のせん断面と
なるようにすることで形成することができる。板金の抜
き加工時には、ポンチが進入する側がせん断面（ダレ
面）、反対側が破断面（バリの出る面）となるので、爪
部７，５７の顎部が進入する側をせん断面に選べば、適
度な丸みのついた形状とすることができる。

【００６８】弧状部３２ｂ，３２ｃを有するブラケット
３０−５及び３０−６は、例えば樹脂製とすることがで
きる。その場合、弧状部３２ｂ，３２ｃは、成型の型に
より形成することができる。

【００６９】コネクタ及びコネクタホルダが装着される
ブラケットの角穴３２に傾斜部３２ａ又は弧状部３２
ｂ，３２ｃを設けることでコネクタホルダの爪部の挿入
を容易にすることは、本実施形態のコネクタホルダ５１
に限らず、前述したコネクタホルダ１，２１及び後述す
るコネクタホルダ６１，７１，８１のいずれにも有効で
あり、他の実施形態における各ブラケットに適用できる
ものである。

【００７０】次に、本願請求項５の発明に係る実施形態
について説明する。図１３は、その実施形態のコネクタ
ホルダ６１により遊動側コネクタ１０をブラケット３０
Ｃに取り付ける様子を示す分解斜視図である。この図に
おいて、遊動側コネクタ１０は図１に示すものと全く同
じものであるので説明を省略する。また、ブラケット３
０Ｃは、コネクタ１０の貫通穴１２，１２に対応する位
置（ブラケットのコネクタ側の板面）に位置決め用の突
起３４，３４が設けられていること以外は図１のブラケ
ット３０と同様であるので重複する説明を省略する。

【００７１】そして、本実施形態のコネクタホルダ６１
は、ホルダの基板２上に軸３，３及びその先端にある位
置決め部４，４（それぞれ図１参照）が設けられていな
いことと、「Ｕ」字形部５，５と爪部７，７の間の平板
部６，６にギザギザ状の指掛け部９，９が設けられてい
ること以外は図１のコネクタホルダ１と同様であるので
重複する説明を省略する。

【００７２】なお、ブラケット３０Ｃに設けられた円柱
状突起３４，３４の径は、遊動側コネクタ１０の貫通穴
１２，１２の径よりも若干小径に設けられており、後述
するようにコネクタ１０をブラケット３０Ｃに装着した
ときに、両者の間に遊びができるように構成されてい
る。

【００７３】さて、本実施形態において、コネクタ１０
をブラケット３０Ｃに取り付けるには、図においてブラ
ケット３０Ｃの右側（ハーネス４１がある側を装置内部
側とすると、装置外部側）からハーネス保持部１６をブ
ラケットの切欠き部３３に嵌め込み、コネクタの貫通穴
１２，１２をブラケット３０Ｃの突起３４，３４に嵌合
させる。そして、ホルダ６１の切欠き部８をコネクタの
接続部１３に填め込んでホルダの爪部７，７をブラケッ
ト３０Ｃの角穴３２，３２に入り込ませる。これによ
り、コネクタ１０がホルダ６１を介してブラケット３０
Ｃに装着されて保持される。

【００７４】図１４は、コネクタホルダ６１により固定
側コネクタ１０Ｂをブラケット３０Ｄに取り付ける様子
を示す分解斜視図である。図１４に示すコネクタホルダ
６１は図１３のものと全く同じものである。また、固定
側コネクタ１０Ｂは図２のものと全く同じものである。
そして、ブラケット３０Ｄは、コネクタ１０Ｂの貫通穴
１２ｂ，１２ｂに対応する位置（ブラケットのコネクタ
側の板面）に位置決め用の突起３４，３４が設けられて
いること以外は図２のブラケット３０Ｂと同様である。
突起３４，３４は、図１３のブラケット３０Ｃに設けら
れたものと同じである。なお、コネクタ１０Ｂの貫通穴
１２ｂ，１２ｂの径は、ブラケット３０Ｄに設けられた
円柱状突起３４，３４の径とほぼ等しく、コネクタ１０
Ｂをブラケット３０Ｄに装着したときに、両者が隙間な
く嵌合するように構成されている。

【００７５】図１５は、遊動側コネクタ１０及び固定側
コネクタ１０Ｂがコネクタホルダ６１を介してそれぞれ
ブラケット３０Ｃ及び３０Ｄに装着された状態を示すも
のである。図１５（ａ）は遊動側を図１５（ｂ）は固定
側を示している。

【００７６】図１５（ａ）において、ブラケット３０Ｃ
に設けられた突起３４，３４に遊動側コネクタ１０の貫
通穴１２，１２（図１３参照）が填め込まれている。こ
のとき、コネクタホルダ１の両端部にある平板部６，６
の先端爪部７，７がブラケット３０Ｃの角穴３２，３２
（図１３参照）に入り込み、爪部７，７のあごがブラケ
ット３０Ｃの壁面（板面）に掛かって抜け止めされる。
これにより、遊動側コネクタ１０は、コネクタホルダ６
１を介してブラケット３０Ｃに装着される。

【００７７】前述したように、遊動側コネクタ１０の貫
通穴１２，１２の径はブラケット３０Ｃの突起３４，３
４よりも大きく、所定の遊びを有する大きさとされてい
る。そのため、コネクタホルダ６１を介してブラケット
３０Ｃに装着された遊動側コネクタ１０は、ブラケット
３０Ｃと平行な面内で任意の方向に僅かに移動すること
が可能に保持されている。

【００７８】他方、図１５（ｂ）において、ブラケット
３０Ｄに設けられた突起３４，３４に固定側コネクタ１
０Ｂの基部１１に設けられた貫通穴１２ｂ，１２ｂ（図
１４参照）が填め込まれている。遊動側と同様、コネク
タホルダ６１の爪部７，７のあごがブラケット３０Ｄの
壁面（板面）に掛かって抜け止めされる。固定側におい
ては、貫通穴１２ｂ，１２ｂの径はブラケット３０Ｄの
突起３４，３４とほぼ同じであり、コネクタホルダ６１
を介してブラケット３０Ｄに装着された固定側コネクタ
１０は固定的に保持される。

【００７９】このように、コネクタホルダ６１によって
夫々ブラケット３０Ｃとブラケット３０Ｄに装着される
コネクタ１０及び１０Ｂは、一方の固定側コネクタ１０
Ｂが固定的に保持され、他方の遊動側コネクタ１０が遊
動的に保持されている。

【００８０】したがって、例えば画像形成装置の本体に
遊動側コネクタ１０を装着し、その本体に着脱されるユ
ニット（例えば排紙ユニット）に固定側コネクタ１０Ｂ
を装着したとすると、各コネクタは本体装置及びユニッ
トに所定の精度で位置決めして設けられる。これによ
り、ユニットを本体装置の定められた位置に装着する
時、遊動側コネクタ１０が固定側コネクタ１０Ｂの位置
に倣って多少移動することができ、これによって、コネ
クタ同士の厳密な位置決め精度を要求されずに接続が可
能となる。そのため、例えば画像形成装置等において、
部品の精度や組み立て精度に過剰に高い精度を要求され
ない。

【００８１】図１６は、遊動側コネクタ１０と固定側コ
ネクタ１０Ｂが完全に接続された状態を示す平面図であ
る。遊動側コネクタ１０が装着されたブラケット３０Ｃ
を本体装置側、固定側コネクタ１０Ｂが装着されたブラ
ケット３０Ｄをユニット側とすると、本体装置にユニッ
トが装着されて両者が各コネクタ１０，１０Ｂにより電
気的に接続された状態である。この図では、各コネクタ
にハーネス４１が接続されている。各ハーネスは、図１
３，１４に示すように、ハーネスコネクタ４０によりハ
ーネス保持部１６に保持される。これらのハーネス４１
（及びハーネスコネクタ４０）は、コネクタ１０，１０
Ｂの抜き差しには関係無く、一度セットされたらそのま
ま維持されるものである。

【００８２】ところで、本実施形態のコネクタホルダ６
１では、平板部６，６の中途に指掛け部９，９が設けて
ある。コネクタ１０，１０Ｂ及びコネクタホルダ６１を
ブラケット３０Ｃ，３０Ｄから取り外す際は、手で指掛
け部９，９をつまむか指で外側から押してやれば、
「Ｕ」字形部５，５が弾性変形して爪部７，７が容易に
ブラケットから外れる。指掛け部９，９は、弾性変形部
５，５の変形を助け、爪部７，７をブラケットの穴３
２，３２から容易に取り外すための変形補助部である。
なお、コネクタホルダ６１に指掛け部９，９を設けない
場合でも平板部６，６をつまむか指で外側から押すこと
によってコネクタホルダをブラケットから取り外すこと
ができる。

【００８３】このように、従来のコネクタホルダのよう
にドライバ等を用いて固定部をこじる必要がなく、ま
た、ネジを緩める作業も伴わない。そのため、コネクタ
の取り外し、コネクタとホルダの分解が容易であり、メ
ンテナンスの作業性を高めることができる。また、リサ
イクル時の分解・取り外し作業も容易なことから、リサ
イクル性を高めることができる。

【００８４】図１７は、本実施形態のコネクタホルダ６
１の正面図である。この図に示すように、コネクタホル
ダ６１の爪部７，７の中心を結ぶ線から切欠き部８の底
部までの距離をｃとする。そして、この距離ｃが遊動側
及び固定側のコネクタ１０，１０Ｂにおける距離ａ，ｂ
（図６参照）のどちらかよりも小さい場合にはコネクタ
１０，１０Ｂをコネクタホルダ６１に取り付ける向きが
限定されることになる。しかし、本実施形態では、ａ＜
ｃかつｂ＜ｃに設定することにより、コネクタ１０，１
０Ｂをどちらの向きでもコネクタホルダ６１に取り付け
ることができ、逆にいえば、コネクタホルダ６１の向き
がどちらでもコネクタ１０，１０Ｂを保持することがで
き、ホルダを上下の逆ということがなく何れの方向でも
使用することができる。このため、画像形成装置および
画像形成装置に装着されるユニットまたはオプション装
置等にコネクタを取り付ける際に、コネクタホルダの上
下の向きに特に注意を払う必要がなく、作業効率を向上
させることができる。

【００８５】図１８は、コネクタホルダの別例を示す正
面図である。このコネクタホルダ７１は、コネクタホル
ダ６１と同様にブラケット３０Ｃ，３０Ｄ（図１３，１
４）と組み合わせて用いられる。

【００８６】図１８に示すコネクタホルダ７１は、四角
い枠型の基板７２に軸３，３が設けられていないこと以
外は、図９に示すホルダ２１と同様である。このコネク
タホルダ７１が図１６のコネクタホルダ６１と異なる点
は、基板７２が切欠き部８を取り囲んで四角い枠型に形
成されていることである。コネクタホルダ７１によりコ
ネクタ１０，１０Ｂをブラケット３０Ｃ，３０Ｄに装着
して保持する作用は前記コネクタホルダ６１と同様であ
るので説明を省略する。

【００８７】また、コネクタホルダ７１の上下の向きを
どちらにしても（コネクタホルダ７１が図１７の向きで
も、図１７とは１８０度回転させた向きでも）、コネク
タ１０，１０Ｂを保持することができ、上下の向きを気
にせずに取り付け作業を行うことができることは、図９
に示すホルダ２１と同様である。さらに、コネクタホル
ダ７１では、基板７２が切欠き部８を囲んで連続してい
る枠型の形状であるので、ホルダの強度を向上させるこ
とができることも、図９に示すホルダ２１と同様であ
る。

【００８８】次に、本願請求項５の発明に係る他の実施
形態について説明する。図１９は、その実施形態のコネ
クタホルダ８１を示す斜視図である。また、図２０は、
そのコネクタホルダ８１と組み合わせて使用されるブラ
ケット３０Ｅと、遊動側コネクタ１０を示す斜視図であ
る。

【００８９】図１９に示すように、コネクタホルダ８１
には、基板２に円柱状の突起部８２，８２が設けてあ
る。これ以外の構成は、図１３に示すコネクタホルダ６
１と同様である。また、図２０に示すように、ブラケッ
ト３０Ｅには円柱状の軸部３５，３５が設けてある。軸
部３５，３５の高さはコネクタ１０の貫通穴１２，１２
の長さよりも若干小さい程度である。また、軸部３５，
３５の径はコネクタ１０の貫通穴１２，１２の径よりも
若干小さく、貫通穴１２，１２に軸部３５，３５が挿入
された際に適度な遊びを有するように構成されている。

【００９０】そして、図１３のブラケット３０Ｃとブラ
ケット３０Ｅを比べて、軸部３５，３５の高さが突起３
４，３４よりも大きいこと以外は、ブラケット３０Ｃと
ブラケット３０Ｅは同様である。軸部３５，３５の径と
突起３４，３４の径は同じである。なお、図２０には図
示されていないが、ブラケット３０Ｅの軸部３５，３５
の先端面には、コネクタホルダ８１の突起部８２，８２
が嵌合する穴部（図２１参照）が設けてある。

【００９１】固定側コネクタ１０Ｂ（図１４参照）を装
着するためのコネクタホルダは、遊動側と全く同じコネ
クタホルダ８１（図１９）を使用する。また、固定側コ
ネクタ１０Ｂを装着するためのブラケットとしては、図
２１に示されているブラケット３０Ｆを使用する。この
ブラケット３０Ｆは、図１４のブラケット３０Ｄにおい
て、位置決め用突起３４，３４の代わりに図２０のブラ
ケット３０Ｄの軸部３５，３５と同じものを設けたもの
である。

【００９２】図２１は、遊動側コネクタ１０及び固定側
コネクタ１０Ｂがコネクタホルダ８１を介してそれぞれ
ブラケット３０Ｅ及び３０Ｆに装着された状態を示すも
のである。図２１（ａ）は遊動側を図２１（ｂ）は固定
側を示している。

【００９３】図２１（ａ）において、ブラケット３０Ｅ
に設けられた軸部３５に遊動側コネクタ１０の貫通穴１
２（図２０参照）が填め込まれている。コネクタホルダ
８１の両端部にある平板部６の先端爪部７がブラケット
３０Ｅの角穴３２（図２０参照）に入り込み、爪部７の
あごがブラケット３０Ｅの壁面（板面）に掛かって抜け
止めされる。これにより、遊動側コネクタ１０は、コネ
クタホルダ８１を介してブラケット３０Ｅに装着され
る。前述したように、また、図からも判るように、遊動
側コネクタ１０の貫通穴１２の径はブラケット３０Ｅの
軸部３５の径よりも大きく、コネクタ１０はコネクタホ
ルダ８１とブラケット３０Ｅとにより遊動的に保持され
る。

【００９４】このとき、コネクタホルダ８１の基板１２
に設けられている突起部８２（図１９）が軸部３５の先
端面に設けられた穴部（符号付さず）に嵌合して、コネ
クタホルダ８１とブラケット３０Ｅとの位置決めが行わ
れる。本実施形態では、コネクタホルダ８１の突起部８
２とブラケット３０Ｅの軸部３５とにより両者の位置決
めが行われるので、ホルダとブラケットの位置決めがよ
り確実に行われる。

【００９５】他方、図２１（ｂ）において、ブラケット
３０Ｆに設けられた軸部３５に固定側コネクタ１０Ｂの
貫通穴１２ｂ（図１４参照）が填め込まれている。遊動
側と同様、コネクタホルダ８１の爪部７のあごがブラケ
ット３０Ｆの壁面（板面）に掛かって抜け止めされる。
固定側においては、貫通穴１２ｂの径はブラケット３０
Ｆの軸部３５とほぼ同じであり、コネクタホルダ８１を
介してブラケット３０Ｆに装着された固定側コネクタ１
０Ｂは固定的に保持される。

【００９６】このように、コネクタホルダ８１によって
夫々ブラケット３０Ｅとブラケット３０Ｆに装着される
コネクタ１０及び１０Ｂは、一方の固定側コネクタ１０
Ｂが固定的に保持され、他方の遊動側コネクタ１０が遊
動的に保持される。したがって、例えば画像形成装置の
本体に遊動側コネクタ１０を装着し、その本体に着脱さ
れるユニット（例えば排紙ユニット）に固定側コネクタ
１０Ｂを装着したとすると、各コネクタは本体装置及び
ユニットに所定の精度で位置決めして設けられる。これ
により、ユニットを本体装置の定められた位置に装着す
る時、遊動側コネクタ１０が固定側コネクタ１０Ｂの位
置に倣って多少移動することができ、これによって、コ
ネクタ同士の厳密な位置決め精度を要求されずに接続が
可能となる。そのため、例えば画像形成装置等におい
て、部品の精度や組み立て精度に過剰に高い精度を要求
されない。

【００９７】なお、各ブラケットに設けた軸部３５，３
５の形状は、本実施形態では円柱状としたが、必ずしも
円柱形状に限定されるものではなく、遊動側コネクタを
誘導的に固定側コネクタを固定的に保持できる形状及び
大きさであれば良い。

【００９８】また、各ブラケットに設けた軸部３５，３
５とコネクタホルダ８１の突起部８２，８２との結合
（位置決め）は、本実施形態では軸部３５，３５側に穴
部（図示せず）を設け、その穴部に突起部８２，８２を
填め込むようにしているが、逆に、軸部３５，３５の先
端に突起部を設け、コネクタホルダ８１に（又は突起部
８２，８２の先端に）穴部を設け、両者を嵌合させるよ
うにしても良い。

【００９９】また、コネクタホルダ８１に指掛け部９，
９を設けない場合でも平板部６，６をつまむか指で外側
から押すことによってコネクタホルダをブラケットから
取り外すことができる。

【０１００】図２２及び図２３は、本発明に係るコネク
タホルダを備える画像形成装置の一実施形態を示すもの
で、それぞれ、図８に示すオプションユニットのシート
処理装置５０を装着する前の状態（図２２）、装着後の
状態（図２３）を示すものである。

【０１０１】図２２，２３に示す画像形成装置１００に
おいて、装置本体の略中央に画像形成部１０１が配置さ
れている。また、装置本体の最下部には給紙部２が設け
られている。この画像形成装置１００では、必要に応じ
て給紙部２を積み重ねて増設することができる。画像形
成部１０１の上方には、胴内排紙空間１０４を隔てて画
像読取部１０３が配設されている。胴内排紙空間１０４
の底面が排紙トレイ１０５として形成され、画像形成さ
れた記録媒体（以下、用紙という）が排紙収納される。

【０１０２】画像形成部１０１では、ドラム状をした感
光体１０６の周囲に、感光体の表面に帯電処理を行う帯
電装置、画像情報を感光体表面にレーザ光で照射する露
光装置、感光体の表面に露光されて形成された静電潜像
を可視化する現像装置、感光体上で現像されたトナー像
を用紙に転写する転写装置、転写後感光体表面に残留す
るトナーを除去回収するクリーニング装置等がそれぞれ
配置されている。トナー像を得た用紙上のトナーを定着
処理する定着装置１０７が上記画像形成部１０１の下流
（用紙の搬送経路での下流）に配置されている。定着装
置を通過した用紙は排紙ローラ１０８により排紙収納部
１０４に排紙収納される。

【０１０３】給紙部１０２においては、給紙カセット１
０９に未使用の用紙が収容されており、回動可能に支持
された底板が最上の用紙を給紙ローラ１１０に押しつけ
るようバネが加圧する。給紙ローラの回転により、最上
紙は給紙カセットから送り出され、レジストローラ１１
１へと搬送される。レジストローラ１１１は用紙の搬送
を一時止め、感光体表面のトナー像と用紙の先端との位
置関係が所定の位置になるよう、タイミングをとって回
転が開始するよう制御される。

【０１０４】画像読取部１０３では、コンタクトガラス
上に載置される原稿（不図示）の読み取り走査を行うた
めに、原稿照明用光源とミラーよりなる読み取り走行体
が往復移動する。この読み取り走行体により走査された
画像情報は、レンズ群の後方に設置されているＣＣＤに
画像信号として読み込まれる。この読み込まれた画像信
号は、デジタル化され画像処理される。画像処理された
信号に基づいて、露光装置のレーザダイオード（不図
示）の発光により感光体１０６の表面に静電潜像が形成
される。ＬＤからの光信号は、公知ポリゴンミラーやレ
ンズを介して感光体に至る。図示していないが、読み取
り部３の上方に、原稿を自動的にコンタクトガラス上に
搬送する自動原稿搬送装置が取り付けられるようになっ
ている。

【０１０５】本実施形態の画像形成装置は、上述した如
く原稿を走査して読み取り、デジタル化して用紙に複写
する、いわゆるデジタル複写機としての機能の他に、図
示せぬ制御装置により原稿の画像情報を遠隔地と授受す
るファクシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情報
を用紙上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多
機能の画像形成装置である。どの機能によって形成され
た画像も排紙収納部１０４または後述するレシービング
トレイ１１４（図２３）上に排出・収納される。排紙収
納部にスタックされた用紙は画像面が下面になった状態
であり、複写、ファクシミリ、プリンタで扱う原稿の処
理順が１ページから行われて印刷されても、排紙収納部
から取り出したとき、１ページ目が最上になっており、
改めてページを揃えるなどの作業から開放される。全体
斜視図である図２４に示すように排紙収納部からの複写
・印刷物の取り出しは装置前面からできるし、用紙の補
給のための給紙カセット１０９の操作も装置前面からで
きる。

【０１０６】多機能の画像形成装置にあっては、複写印
刷物の排紙収納部が一箇所であることで不都合が生じる
ことがある。たとえば緊急を要するファクシミリによる
画像が他の複写印刷物に紛れ込んだり、画像形成装置が
多人数で使用されるケースでは、他人が複写・印刷物を
持ち去ったりすることが生じる。そのような不具合を鑑
みて画像形成装置本体の排紙収納部１０４とは別に第２
の排紙装置５０を装着可能にしてある。

【０１０７】第２の排紙装置５０（図８）を装着するた
めの内部カバー１１２が排紙収納部１０４内に設けてあ
る。また、レシービングトレイ１１４（図２３）を差し
込むための凹部１１３も排紙収納部１０４内に設けてあ
る。

【０１０８】図２３は、第２の排紙装置５０を装着した
状態の画像形成装置１００を示すものである。第２排紙
装置５０の構成については後に詳しく述べるが、揺動可
能に支持された切替ガイドＧがソレノイド１１５によっ
て両矢印のごとく切り替えられることにより用紙搬送方
向が排紙収納部１０４またはレシービングトレイ１１４
へ切り替えられる。

【０１０９】本実施形態では、第２の排紙装置５０は、
画像形成装置本体の排紙ローラ１０８の下流に位置する
切り換えガイドＧを矢印の方向に回動可能に支持してい
る。オペレータの指示により、特定の複写印刷物に対
し、排紙を第２の排紙装置に切り換えるかあらかじめ設
定される。排紙を第２の排紙装置５０側にする設定にな
っている場合、用紙がレジストローラの停止・回転を制
御するためのセンサ（不図示）を通過するときの信号を
受け、切り換えガイドＧを回動させるためのソレノイド
１１５が作動する。ソレノイド１１５とガイドＧの間に
は連接部品が使用されており、第２３図はソレノイド１
１５が作動（吸引）している状態を示していて、用紙は
搬送路１１６を通過し、排紙ローラ１１７によって矢印
方向に排出されてレシービングトレイ１１４の上に画像
面を下向きにしてスタックされる。

【０１１０】ソレノイド１１５が作動していない時は後
述するスプリングにより切り換えガイドは図２３の状態
から反時計方向に回動し排紙ローラ１０８から排出され
る用紙は排紙収納部１０５上にスタックされる。

【０１１１】図２５は第２の排紙装置５０の主要部を表
す分解斜視図である。搬送路１１６は搬送ガイド部材１
１８と１１９によって構成されるが、この搬送路１１６
は、回動ピン１２０により両搬送ガイド部材１１８，１
１９がそれぞれの軸支持部１２１，１２２で合体される
ことにより構成される。この合体はガイド部材１１９の
上下の軸支持部１２２の間にガイド部材１１８の上下の
軸支持部１２１が入り込み、それら軸支持部すべての穴
に回動ピン１２０が貫通され、かつ両搬送ガイド部材１
１８，１１９の係合部１２３と１２４、１２５と１２６
が係合したときに構成される。

【０１１２】図２２に示した画像形成装置本体にこの第
２の排紙装置５０を組み込むには、図８に示すように両
搬送ガイド部材１１８，１１９を合体した（閉じた）状
態で、画像形成装置の正面（操作面）からセットする。
あらかじめ画像形成装置の小さなカバー（図２４の６
０）と内部カバー１１２を取り外しておき、搬送ガイド
部材１１８の端部に有るガイドピン１２７の方から画像
形成装置本体に入れてゆく。カバー１１２を外すとブラ
ケットＢＫ１が、カバー６０を外すとブラケットＢＫ３
（図２６，２７参照）が露出し、排紙装置５０を受け入
れ可能の状態になる。

【０１１３】詳しくは、画像形成装置本体の奧側にはガ
イドピン１２７を受け入れる穴１２７Ａを有したブラケ
ットＢＫ１が、画像形成装置本体の手前側にはガイドピ
ン１２８（２本）を受け入れる穴及び固定用の雌ねじを
有するブラケットＢＫ３がそれぞれ備えられている。排
紙装置５０を押し切ったところで固定用ねじを穴１２９
から入れて本体に固定する。

【０１１４】ガイドピン１２７と１２８が相手の穴に挿
入される順番として、まず１２７が１２７Ａに入り、そ
の後手前側のピン１２８がＢＫ３の穴に入るよう、ピン
に長さが設定されている。ピンが少しそれぞれの穴に入
ったところでは、コネクタの接続はまだ成されないが、
接地用の導電性バネ１３０はブラケットＢＫ１に接する
のが好ましい。このとき排紙装置５０はすでにガイドピ
ンにより支えられているので、支えていた手は放しても
よい。次に排紙装置５０を押し込むと、コネクタの電気
的接続がなされる。この電気的接続がされる前に接地が
なされていると、たとえスパークが出ても電気的ノイズ
の発生が抑えられる。本件の例では、ピン１２７も１２
８も２本としてあるが、１２７は１本でもよい。その場
合穴１２７Ａは丸穴１個でよい。

【０１１５】排紙装置５０を画像形成装置本体にセット
した状態を図２６に、搬送ガイド部材１１９を開いた状
態を図２７に示す。図２６，２７ともにカバー１３１
（図２５）の図示を省略している。図２６にはレシービ
ングトレイに載置される用紙を仮想線で記入している。

【０１１６】ところで、図２５において、搬送ガイド部
材１１８の上面には除電部材１３２を保持するための取
り付け部１３３，１３４が形成されている。除電部材１
３２はその基板１３５に導電性のブラシや薄板等を保持
するもので、公知のものである。基板１３５には穴１３
６，１３７が開けられており、前記取り付け部１３３，
１３４の先端部１３８，１３９に取り付けられる。一方
の取り付け部１３９には除電部材１３２の抜け止めと、
駆動モータＭＯ等を支持する金属ブラケットＢＫ２への
導通をはかるための導電性弾性部材１４０が取り付けら
れる。１４１が１３９に、１４２の欠き部が金属の軸１
４３（金属ブラケットＢＫ２）の端の段部に係合する。
金属ブラケットＢＫ２には導電性バネ１３０がネジ止め
或いはカシメにより固定されている。

【０１１７】排紙装置５０を本体に取り付けたとき、導
電性バネ１３０は、本体の部材ＢＫ１に当接し、除電部
材１３２と本体の部材であるブラケットＢＫ１の間には
導通関係が成立する。従って排紙装置５０から排出され
る用紙の帯電が除電され、レシービングトレイ１１４に
スタックされる。

【０１１８】搬送ガイド部材１１８の上面にはカバー１
３１が取り付けられる。穴１４４からネジで搬送ガイド
部材１１８の図示されていないネジ穴に固定される。ガ
イドピン１２７が相手（画像形成装置本体側の部材であ
るブラケットＢＫ１）の穴１２７Ａにガイドされると
き、電気的信号等の授受するための接続用コネクタＣＮ
２も画像形成装置本体側のコネクタＣＮ１と接続され
る。

【０１１９】なお、図２５においては、図の煩雑を避け
るためにコネクタＣＮ１及びＣＮ２は、コネクタとコネ
クタホルダとが一体的に描かれているが、より詳しくは
夫々のコネクタホルダによってコネクタＣＮ１がブラケ
ットＢＫ１にコネクタＣＮ２がブラケットＢＫ２に保持
されている。

【０１２０】レシービングトレイ１１４も画像形成装置
の正面（操作面）からセットする。画像形成装置本体の
奧側のカバー１４５に、レシービングトレイの一端を受
け入れる凹部１１３があり、そこに一端の部分１１４ａ
が挿入される（図２６，２７）。

【０１２１】レシービングトレイ１１４は排紙装置（用
紙の搬送部）５０とは別体であり、単独でセットできる
ため、排紙装置（用紙の搬送部）５０を組み込む時に手
で持っている必要がなく、扱いがし易い、またセットの
方向も同じであり、画像形成装置の横に回ったりせずに
容易にセットできる。

【０１２２】搬送ガイド部材１１８には用紙に直接接し
て用紙を案内する複数のリブ状のガイド１４６が一体に
形成されている。排紙ローラ１１７は端を軸受け（不図
示）で回転可能に支持されており、端部に歯車１４７を
有している。モータＭＯの出力軸の歯車１４８、アイド
ル歯車１４９により、排紙ローラ１１７は駆動される。
ＢＫ２には制御基板１５０が装着されている。また、搬
送ガイド部材１１８には開閉検知センサ１５１が配置さ
れている。

【０１２３】搬送ガイド部部材１１８は画像形成装置本
体に固定されるが、他方の搬送ガイド部材１１９は回動
ピン（軸）１２０を回動中心にして回動でき搬送路１１
６が開放できる。開放するには搬送ガイド部材１１９の
手前にある指かけ部１５２をつまんで左の方向に引く。
開くと図２７の状態となり、ジャムした用紙の除去や、
保守作業がやりやすくしてある。搬送ガイド部材１１９
が開放されているときは、突起１５３が開閉検知センサ
１５１から離れており、開閉検知センサ１５１の内部回
路が開き、モータＭＯ等電装部品の作動を禁止すると共
に、適宜表示部（操作パネルやホストコンピュータの表
示部）に表示する。

【０１２４】搬送ガイド部材１１９には用紙を案内する
複数のリブ状のガイド１５４が一体に形成されている。
従動ローラ１５５は板バネとして機能するホルダ１５６
（図２８）に回転可能に保持され、相手の排紙ローラ１
１７に当接して用紙を搬送する。搬送ガイド部材１１９
の一端にあるソレノイド収納部１５７内にソレノイド１
１５が取り付けられている。そのプランジャ１５８には
連接部品１５９が取り付けられている。引っ張りスプリ
ング１６０の一端はソレノイド収納部１５７の一部分に
支持されており、ストッパ１６１もソレノイド収納部１
５７の一部分に当接する。そして、この連接部品１５９
の一端１６２は切り換えガイドＧの一端のピン１６５
（図２８）と係合する。

【０１２５】ガイド部材１１９を１１８側から見た斜視
図(図２８)に示すように、切り換えガイドＧは用紙をガ
イドする複数の爪部１６３が形成されている。両端の軸
１６４部分が搬送ガイド部材１１９の下部で軸支されて
いる。ピン１６５が連結部品１５９と共にソレノイド１
１５のプランジャ１５８の往復動に連動することによ
り、切り換えガイドＧが回動する。

【０１２６】搬送ガイド部材１１９に配置された用紙セ
ンサ１６６は、この第２の排紙装置に用紙が排出・スタ
ックされていることを検出する。そして表示部（図２４
のＬ２）に表示する。なお同図でのＬ１は図２３の排紙
収納部１０５上に用紙が在る時点灯する表示部である。

【０１２７】以上、コネクタホルダの使用例を排紙装置
と画像形成装置本体とで説明したが、給紙装置と画像形
成装置とを結合するところなどにも本願発明を適用する
ことができる。その他ユニット同志で電気的接続が必要
な、着脱ユニット、モジュールに適用することができ
る。着脱可能な定着装置に適用する場合は、コネクタホ
ルダの材質は耐熱性のある樹脂を使うのが望ましい。

【０１２８】また、本発明のコネクタホルダ及びこれを
備える画像形成装置を図示の各実施形態を例に上げて説
明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるもの
ではない。例えば、コネクタホルダ１に設けるコネクタ
保持部（軸３，３）は円筒形の軸に限らず、角形など任
意の形状とすることができる。その場合、遊動側コネク
タにおいては遊動的にコネクタを保持し、固定側コネク
タにおいては固定的にコネクタを保持する形状・大きさ
とする。また、本体装置とそれに着脱されるユニット
の、どちらに遊動側コネクタを装着し、どちらに固定側
コネクタを装着するかは限定されない。

【０１２９】さらに、コネクタホルダの両側の軸３，３
を結ぶ基板の形状は角型に限定されるものではない。例
えば、図７に示す第１実施形態のように切欠き部８が開
放された形態の場合には、基板２の形状を半円形または
半楕円形などに構成することができる。また、図９に示
す第２実施形態のように切欠き部８が囲まれた形態の場
合には、基板２２の形状を円形または楕円形などに構成
することができる。これらの場合、切欠き部の形状を半
円形または半楕円形あるいは円形または楕円形とするこ
ともできる。要するに、コネクタホルダの基板と切欠き
部の形状は、コネクタを保持できる形状であれば良い。

【０１３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコネクタ
ホルダによれば、段付きネジ等を使用せずに、簡単な構
成で安価に遊動側コネクタを遊動的に保持することがで
き、組み立て及び分解時の作業性に優れたコネクタホル
ダを提供することができる。

【０１３１】請求項２の構成により、ホルダの保持部
は、固定側コネクタに設けられた貫通穴に挿入されてコ
ネクタを固定的に保持するので、ネジを用いずに簡単な
構成で安価にコネクタを固定的に保持することができ、
組み立て及び分解時の作業性に優れたコネクタホルダを
提供することができる。

【０１３２】請求項３の構成により、ホルダの位置決め
部が保持部の先端に設けられているので、ホルダを小型
化することができ、また、コネクタを被装着部材に装着
する際の位置的な取付精度を確保することができる。

【０１３３】請求項４の構成により、ホルダの位置決め
部と固定部の大きさの設定により、コネクタを保持して
被装着部材に装着する際、位置決め部が固定部よりも先
に被装着部材に係合して位置決めすることができ、予め
ホルダの定位置が決まった状態で固定部を被装着部材に
容易に係合させることができる。

【０１３４】請求項５のコネクタ保持装置によれば、段
付きネジ等を使用せずに、簡単な構成で安価に遊動側コ
ネクタを遊動的に保持することができ、組み立て及び分
解時の作業性に優れたコネクタ保持装置を提供すること
ができる。また、コネクタの貫通穴に挿入されてコネク
タを保持する保持部がブラケットに設けられているの
で、コネクタの貫通穴がブラケットの保持部に嵌合され
た状態では手でコネクタを支えなくてもコネクタが保持
されるので、コネクタホルダを容易にブラケットに脱着
でき、分解及び組み付け時の作業性を向上させることが
できる。

【０１３５】請求項６の構成により、コネクタホルダ
に、ブラケットの保持部と嵌合してコネクタホルダの位
置決めを行う位置決め部を設けたので、コネクタホルダ
が位置ずれすることなくブラケットに装着される。

【０１３６】請求項７の構成により、コネクタホルダの
固定部はホルダ外側に突出する固定用顎部を有するとと
もに、該固定部は弾性変形部を介してコネクタホルダの
基部に設けられ、弾性変形部は、コネクタホルダを被装
着部材またはブラケットに装着したときに固定部をホル
ダ外側に付勢するよう形成されているので、コネクタホ
ルダがより確実に被装着部材またはブラケットに装着さ
れる。

【０１３７】請求項８の構成により、弾性変形部と固定
部の間に、弾性変形部の変形を補助する変形補助部を設
けたので、コネクタホルダの被装着部材またはブラケッ
トへの着脱作業を容易にし、コネクタの装着及び取り外
しを容易かつ確実にすることができる。

【０１３８】請求項９の構成により、保持部がコネクタ
ホルダの両側に夫々設けられ、その両側の保持部を結ぶ
ホルダ基板が連続形状の枠型に形成されるので、ホルダ
の強度を向上させることができる。

【０１３９】請求項１０の構成により、コネクタの保持
に際し、コネクタホルダを上下逆向きにした状態でもコ
ネクタの保持が可能なので、コネクタを取り付ける際
に、コネクタホルダの上下の向きに特に注意を払う必要
がなく、作業効率を向上させることができる。

【０１４０】請求項１１の構成により、固定部を複数の
段状に形成したので、被装着部材またはブラケットの多
様化（厚みの多様化）に対応することができる。請求項
１２の構成により、固定部はコネクタホルダの両側に１
対設けられ、両固定部間の距離が先端部に行くに従い広
がって形成されているので、多様な被装着部材にも確実
に装着することができる。

【０１４１】請求項１３の構成により、係合解除部を有
するので、指でその係合解除部を押すだけで簡単にコネ
クタの取り外しを行うことができる。請求項１４の構成
により、ホルダを樹脂材により一体成型で形成すること
により、製造が容易で低コストである。また、一体成型
なので形状的精度が確保できる。

【０１４２】請求項１５又は１６の構成により、コネク
タの取り付け・取り外しが容易で分解時の作業性に優れ
る画像形成装置を提供することができる。請求項１７の
構成により、ユニットと画像形成装置との着脱が容易な
画像形成装置を提供することができる。

【０１４３】請求項１８の構成により、排紙装置と画像
形成装置との着脱が容易な画像形成装置を提供すること
ができる。請求項１９の構成により、ユニットを画像形
成装置に着脱する際に操作面から見て前後方向に着脱す
ることが可能になり、作業が容易になる。また作業スペ
ースも少なくてすむ。

【０１４４】請求項２０の構成により、排紙装置と排紙
トレイが別体なので排紙装置を画像形成装置に装着する
際に排紙トレイまで手で支える必要がなく、装着作業が
容易である。また、排紙トレイを操作面から見て前後方
向に着脱することができ作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のコネクタホルダにより遊
動側コネクタをブラケットに取り付ける様子を示す分解
斜視図である。

【図２】そのコネクタホルダにより固定側コネクタをブ
ラケットに取り付ける様子を示す分解斜視図である。

【図３】遊動側及び固定側コネクタがコネクタホルダを
介してそれぞれブラケットに装着された状態を示す平面
図である。

【図４】遊動側及び固定側コネクタの接続面を示す正面
図である。

【図５】遊動側コネクタと固定側コネクタが完全に接続
された状態を示す平面図である。

【図６】遊動側及び固定側コネクタにおける貫通軸を中
心とした大きさを説明する正面図である。

【図７】コネクタホルダの保持部材である軸を中心とし
た大きさを説明する正面図である。

【図８】画像形成装置のオプションユニットであるシー
ト処理装置に固定側コネクタが設けられた例を示す斜視
図である。

【図９】本発明の他の実施形態を説明するための、コネ
クタホルダの正面図である。

【図１０】コネクタホルダのさらに他の実施形態を示す
部分拡大図である。

【図１１】そのコネクタホルダが厚みの異なるブラケッ
トに装着される様子を示す模式図である。

【図１２】ブラケットの別例を示す部分断面図である。

【図１３】請求項５の発明に係る実施形態における、コ
ネクタホルダにより遊動側コネクタをブラケットに取り
付ける様子を示す分解斜視図である。

【図１４】その実施形態における、コネクタホルダによ
り固定側コネクタをブラケットに取り付ける様子を示す
分解斜視図である。

【図１５】その実施形態における、遊動側及び固定側コ
ネクタがコネクタホルダを介してそれぞれブラケットに
装着された状態を示す平面図である。

【図１６】その実施形態における、遊動側コネクタと固
定側コネクタが完全に接続された状態を示す平面図であ
る。

【図１７】その実施形態における、コネクタホルダの正
面図である。

【図１８】コネクタホルダの別例を示す正面図である。

【図１９】請求項５の発明に係る他の実施形態における
コネクタホルダを示す斜視図である。

【図２０】その実施形態における、固定側コネクタとブ
ラケットを示す分解斜視図である。

【図２１】その実施形態における、遊動側及び固定側コ
ネクタがコネクタホルダを介してそれぞれブラケットに
装着された状態を示す部分平面図である。

【図２２】本発明に係る画像形成装置の一例を示す断面
構成図である。

【図２３】その画像形成装置に排紙ユニットを装着した
状態を示す断面構成図である。

【図２４】その画像形成装置の外観を示す斜視図であ
る。

【図２５】図１３の排紙ユニットの構成を示す分解斜視
図である。

【図２６】その排紙ユニットを画像に装着した様子を示
す部分平面図である。

【図２７】その排紙ユニットの一部を開放した様子を示
す部分平面図である。

【図２８】その排紙ユニットの切替ガイド付近を示す部
分斜視図である。

【符号の説明】

１，２１，５１，６１，７１，８１コネクタホルダ２，２２ホルダ基板３軸（保持部）４導入部（位置決め部）５「Ｕ」字形部（弾性変形部）６平板部（係合解除部）７爪部（固定部）９指掛け部（変形補助部）１０遊動側コネクタ１０Ｂ固定側コネクタ１３接続部１６ハーネス保持部１２貫通穴３０，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆブラ
ケット３１円形穴３２角穴３４円柱状突起３５軸部５０排紙ユニット１００画像形成装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コネクタを保持して被装着部材に装着す
るためのコネクタホルダにおいて、前記被装着部材への位置決めを行う位置決め部と、前記
被装着部材と係合して固定を行う固定部と、遊動側コネ
クタに設けられた貫通穴に挿入されて該遊動側コネクタ
を遊動的に保持する保持部とを有することを特徴とする
コネクタホルダ。
【請求項２】前記保持部は、固定側コネクタに設けら
れた貫通穴に挿入されて該固定側コネクタを固定的に保
持することを特徴とする、請求項１に記載のコネクタホ
ルダ。
【請求項３】前記位置決め部が前記保持部の先端に設
けられていることを特徴とする、請求項１に記載のコネ
クタホルダ。
【請求項４】コネクタを保持して被装着部材に装着す
る際、前記位置決め部が前記固定部よりも先に被装着部
材に係合して位置決めするよう、前記位置決め部と前記
固定部の大きさが設定されていることを特徴とする、請
求項１に記載のコネクタホルダ。
【請求項５】コネクタホルダとブラケットによりコネ
クタを保持するコネクタ保持装置において、前記コネクタホルダは前記ブラケットと係合して固定を
行う固定部を有し、前記ブラケットは遊動側コネクタに設けられた貫通穴に
挿入されて該遊動側コネクタを遊動的に保持または固定
側コネクタに設けられた貫通穴に挿入されて該固定側コ
ネクタを固定的に保持する保持部を有し、前記コネクタホルダとブラケットにより遊動側コネクタ
を遊動的に保持または固定側コネクタを固定的に保持す
ることを特徴とするコネクタ保持装置。
【請求項６】前記コネクタホルダに、前記ブラケット
の保持部と嵌合してコネクタホルダの位置決めを行う位
置決め部を設けたことを特徴とする、請求項５に記載の
コネクタ保持装置。
【請求項７】前記コネクタホルダの固定部はホルダ外
側に突出する固定用顎部を有するとともに、該固定部は
弾性変形部を介してコネクタホルダの基部に設けられ、前記弾性変形部は、コネクタホルダを前記被装着部材ま
たはブラケットに装着したときに前記固定部をホルダ外
側に付勢するよう形成されていることを特徴とする、請
求項１又は５に記載のコネクタホルダ及びコネクタ保持
装置。
【請求項８】前記弾性変形部と前記固定部の間に、弾
性変形部の変形を補助する変形補助部を設けたことを特
徴とする、請求項７に記載のコネクタホルダ又はコネク
タ保持装置。
【請求項９】前記保持部がコネクタホルダの両側に夫
々設けられ、該両側の保持部を結ぶホルダ基板が連続形
状の枠型に形成されることを特徴とする、請求項１又は
５に記載のコネクタホルダ及びコネクタ保持装置。
【請求項１０】コネクタの保持に際し、コネクタホル
ダを上下逆向きにした状態でもコネクタの保持が可能な
ことを特徴とする、請求項１，５，９に記載のコネクタ
ホルダ及びコネクタ保持装置。
【請求項１１】前記固定部を複数の段状に形成したこ
とを特徴とする、請求項１又は５に記載のコネクタホル
ダ及びコネクタ保持装置。
【請求項１２】前記固定部はコネクタホルダの両側に
１対設けられ、両固定部間の距離が先端部に行くに従い
広がって形成されていることを特徴とする、請求項１１
に記載のコネクタホルダ及びコネクタ保持装置。
【請求項１３】前記固定部は弾性変形部を介してコネ
クタホルダの基部に設けられ、前記被装着部材またはブ
ラケットからコネクタホルダの係合を解除する際に前記
弾性変形部の変形を容易に行うための係合解除部を有す
ることを特徴とする、請求項１又は５に記載のコネクタ
ホルダ及びコネクタ保持装置。
【請求項１４】前記コネクタホルダが樹脂材により一
体成型で形成されていることを特徴とする、請求項１又
は５に記載のコネクタホルダ及びコネクタ保持装置。
【請求項１５】コネクタを保持して被装着部材に装着
するためのコネクタホルダを備えた画像形成装置であっ
て、前記コネクタホルダは、前記被装着部材への位置決めを
行う位置決め部と、前記被装着部材と係合して固定を行
う固定部と、遊動側コネクタに設けられた貫通穴に挿入
されて該遊動側コネクタを遊動的に保持または固定側コ
ネクタに設けられた貫通穴に挿入されて該固定側コネク
タを固定的に保持する保持部とを有することを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項１６】コネクタホルダとブラケットによりコ
ネクタを保持するコネクタ保持装置を備えた画像形成装
置であって、前記コネクタホルダは前記ブラケットと係合して固定を
行う固定部を有し、前記ブラケットは遊動側コネクタに設けられた貫通穴に
挿入されて該遊動側コネクタを遊動的に保持または固定
側コネクタに設けられた貫通穴に挿入されて該固定側コ
ネクタを固定的に保持する保持部を有し、前記コネクタホルダとブラケットにより遊動側コネクタ
を遊動的に保持または固定側コネクタを固定的に保持す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】当該画像形成装置に装着されるユニッ
トが固定側あるいは遊動側のコネクタとコネクタホルダ
又はコネクタ保持装置とを備え、該コネクタホルダは、前記被装着部材への位置決めを行
う位置決め部と、前記被装着部材と係合して固定を行う
固定部と、遊動側コネクタに設けられた貫通穴に挿入さ
れて該遊動側コネクタを遊動的に保持または固定側コネ
クタに設けられた貫通穴に挿入されて該固定側コネクタ
を固定的に保持する保持部とを有し、該コネクタ保持装置は、前記コネクタホルダが前記ブラ
ケットと係合して固定を行う固定部を有し、前記ブラケ
ットが遊動側コネクタに設けられた貫通穴に挿入されて
該遊動側コネクタを遊動的に保持または固定側コネクタ
に設けられた貫通穴に挿入されて該固定側コネクタを固
定的に保持する保持部を有し、前記ユニットが前記コネクタ又はコネクタ保持装置を介
して当該画像形成装置に装着されることを特徴とする、
請求項１５又は１６に記載の画像形成装置。
【請求項１８】前記ユニットが排紙装置であることを
特徴とする、請求項１７に記載の画像形成装置。
【請求項１９】前記ユニットと画像形成装置とを装着
するコネクタの着脱方向が、画像形成装置の操作面から
見て前後方向であることを特徴とする、請求項１７に記
載の画像形成装置。
【請求項２０】前記ユニットが排紙装置であり、該排
紙装置は排紙装置本体とは別体の排紙トレイを有し、該
排紙トレイが画像形成装置に脱着可能に設けられ、該排
紙トレイの脱着方向が前記コネクタの着脱方向と同一で
あることを特徴とする、請求項１７に記載の画像形成装
置。