JP3753889B2

JP3753889B2 - シート搬送装置

Info

Publication number: JP3753889B2
Application number: JP11090599A
Authority: JP
Inventors: 英明持丸
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2019-04-19
Also published as: JP2000302270A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート搬送路を有する画像形成装置等のシート搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やプリンタ等の画像形成装置では、転写紙等のシートを搬送する搬送路（給紙路の概念を含む。以下、同じ。）及び搬送手段を備えているが、搬送摩擦等によりシートは静電帯電を起こし易い。シートが静電気を帯びると、搬送性やスタック性等が悪くなることが知られている。
このため、シート搬送路中に除電部材を設け、これに通過するシートを接触させて除電することが行われている。除電部材は、例えば特開平６−４５０８９号公報に示すように、接地された導電性基板とこれに挟持保持された導電性ブラシとからなっている。導電性ブラシにシートが接触すると、シートの静電気は導電性ブラシを介して導電性基板、アース線へと移動し、除電される。
【０００３】
特開平１０−１２５４９０号公報には、安価な構成の除電ブラシが開示されている。これはアース板（導電性基板に相当）に非導電性粘着テープで除電ブラシを貼着し、用紙との接触で除電ブラシを弾性変形させてアース板に接触させるもので、高価な導電性粘着テープの使用を不要としている。
この種の除電に関連した技術としては、他に、特開平８−７６６２３号公報に記載の技術が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のシート搬送装置では、装置本体内における除電部材の固定は、粘着テープやネジ等によってなされている。しかしながら、このような固定構造とした場合、部品点数が多くて組み立てが面倒であり、製造コストが高いという問題があった。また、分解作業が面倒であるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、粘着テープやネジ等の固定手段を要することなく、除電部材を固定でき、製造コストの低減やメンテナンスの容易化に寄与できるシート搬送装置の提供を、その目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、ワンタッチ係合の組付で固定する方式とするとともに、除電部材の固定要素をアース部材で兼ねることとした。
具体的には、請求項１記載の発明では、導電性基板を有する除電部材をシート搬送路又はその近傍に設けてシートの静電気を除去するシート搬送装置において、上記導電性基板と上記シート搬送路を構成する部材のいずれか一方に略水平方向に間隔を有する２つの穴が設けられているとともに他方には上記穴に係合する２つの凸部が設けられ、一方側の穴とこれに対応する凸部は係合後所定位置で抜け止め状態となるように形成され、他方側の穴とこれに対応する凸部は、係合後該凸部に押し込んで係合され且つ装置内の接地された部材にも係合される導電性弾性部材により抜け止めされる、という構成を採っている。
【０００７】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の構成において、上記導電性弾性部材が、板状のバネ材で形成されている、という構成を採っている。
【０００８】
請求項３記載の発明では、請求項１又は２記載の構成において、上記導電性弾性部材による抜け止めが、該導電性弾性部材に形成された一対の切り起こし片の挟持によってなされる、という構成を採っている。
【０００９】
請求項４記載の発明では、請求項１，２又は３記載の構成において、上記接地された部材に対する上記導電性弾性部材の係合が、該導電性弾性部材に形成された凹部を接地された部材の軸部に押し込むことによってなされる、という構成を採っている。
【００１０】
請求項５記載の発明では、請求項１，２，３又は４記載の構成において、上記一方側の穴が略水平方向に延びる長穴に形成され、最初この長穴を縦にした状態で上記凸部に嵌め入れ、その後該長穴を横に戻すことによって抜け止めとなるように上記凸部が形成されている、という構成を採っている。
【００１１】
請求項６記載の発明では、請求項１，２，３，４又は５記載の構成において、上記シート搬送路を構成する部材が合成樹脂で形成されている、という構成を採っている。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１に示すように、シート搬送装置としての画像形成装置２は、略中央部に位置する画像形成部４と、画像形成部４のすぐ下に設けられた給紙部６と、画像形成部４の上部に空間８をおいて設けられた原稿読み取り部１０を有している。給紙部６には給紙カセット７が設けられており、必要に応じて別の給紙手段を増設できるようになっている。
画像形成部４と原稿読み取り部１０との間の空間部８には、第１排紙収納部１２が形成されており、画像形成されたシート（適宜、用紙という）が排紙収納される。いわゆる胴内排紙型の構成である。第１排紙収納部１２の上方には、任意増設タイプの第２排紙収納部５０が設けられている。
【００１３】
画像形成部４では、像担持体としてのドラム状の感光体１４の周囲に、感光体１４の表面に帯電処理を行なう帯電手段１６、画像情報を感光体１４の表面にレーザ光で照射する露光手段１８、感光体１４の表面に露光されて形成された静電潜像を可視化する現像手段２０、感光体１４上で現像されたトナー像を用紙に転写する転写手段２２、転写後、感光体１４の表面に残留するトナーを除去回収するクリーニング手段２４等がそれぞれ配置されている。
感光体１４等からなる画像形成ユニットの上部（用紙搬送路下流）には未定着トナー像を定着するための定着手段２６が設けられている。定着手段２６を通過した用紙は、排紙ローラ等よりなる排紙手段２８により排紙収納部１２に排紙・収納される。
【００１４】
給紙部６においては、給紙カセット７に未使用の用紙Ｐが収容されており、回動可能に支持された底板３０が最上の用紙Ｐを給紙ローラ３２に押圧するようにバネ３４が設けられている。給紙ローラ３２の回転により、最上の用紙Ｐは給紙カセット７から送り出され、レジストローラ対３６へと搬送される。レジストローラ対３６は用紙Ｐの搬送を一時止め、感光体１４の表面のトナー像と用紙Ｐの先端との位置関係が所定の位置になるように、タイミングをとって回転が開始するように制御される。符号３５は手差しトレイを、３７は手差し用トレイ３５を用いる場合の給紙ローラをそれぞれ示す。
【００１５】
原稿読み取り部１０では、コンタクトガラス３８上に載置される図示しない原稿のの読み取り操作を行なうために、原稿照明用光源とミラーよりなる読み取り走行体４０が往復移動する。この読み取り走行体４０により走査された画像情報は、レンズ４２の後方に配置されているＣＣＤ４４に画像信号として読み込まれる。この読み込まれた画像信号は、デジタル化され画像処理される。画像処理された信号に基づいて、露光手段１８の図示しないレーザダイオード（ＬＤ）の発光により感光体１４の表面に静電潜像が形成される。ＬＤからの光信号は、公知のポリゴンミラーやレンズを介して感光体１４に至る。原稿読み取り部１０の上方には、原稿を自動的にコンタクトガラス３８上に搬送する自動原稿搬送装置３９（図２）が取り付けられるようになっている。図１において、符号４５は電源を、４７は制御手段を示している。
【００１６】
本実施例における画像形成装置２は、上述したように原稿を走査して読み取り、デジタル化して用紙に複写する、いわゆるデジタル複写機としての機能の他に、制御手段４７により原稿の画像情報を遠隔地と授受するファクシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情報を用紙上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多機能の画像形成装置である。図１に示すように、どの機能によって形成された画像も第１排紙収納部１２又は第２排紙収納部５０に排出・収納される。第１排紙収納部１２又は第２排紙収納部５０にスタックされた用紙Ｐが画像面が下になった状態であり、複写、ファクシミリ、プリンタで扱う原稿の処理順が１ページから行われて印刷されても、第１排紙収納部１２又は第２排紙収納部５０から取り出したとき、１ページ目が最上になっており、改めてページを揃えるなどの作業から開放される。図２に示すように、第１排紙収納部１２又は第２排紙収納部５０からの複写、印刷物の取り出しは装置正面（Ｆ側又は操作面側）からでき、用紙Ｐの補給のための給紙カセット７の操作も装置正面からできる。
【００１７】
多機能の画像形成装置にあっては、複写・印刷物の排紙収納部が一箇所であると不都合が生じることがある。例えば緊急を要するファクシミリによる画像が他の複写・印刷物に紛れ込んだり、画像形成装置が多人数で使用されるケースでは、他人が複写・印刷物を持ち去ったりすることが生じる。本実施例ではそのような不具合に鑑みて画像形成装置本体の排紙収納部（第１排紙収納部１２）とは別に、第２排紙収納部５０を装着可能にしている。図３は第２排紙収納部５０を備えていない状態の画像形成装置２の全体概要図である。
【００１８】
第２排紙収納部５０は、図１に示すように、排紙手段２８の下流に位置する切り換えガイド５２と、この切り換えガイド５２を矢印方向に駆動するソレノイド５４を有している。オペレータの指示により、特定の複写・印刷物に対し、排紙を第２排紙収納部５０に切り換えるどうか予め設定される。排紙を第２排紙収納部５０にする設定になっている場合、用紙Ｐがレジストローラ対３６の停止・回転を制御するための図示しないセンサを通過するときの信号を受け、切り換えガイド５２を回動させるためのソレノイド５４が作動する。
【００１９】
図１はソレノイド５４が作動（吸引）している状態を示しており、排紙手段２８を抜けた用紙Ｐは第２排紙収納部５０のシート搬送路５６に案内され、排紙ローラ５８，６０により挟持搬送されて排紙トレイ６２上に画像面を下にして排出される。排紙トレイ６２は、シート搬送路５６を形成する上部搬送ガイド部材６４と下部搬送ガイド部材６６のうちの下部搬送ガイド部材６６に一体に形成されたトレイ６８と、これとは別体のトレイ７０とから構成されている。
ソレノイド５４が作動していないときは、切り換えガイド５２は後述するスプリングの付勢力で反時計回りに回動して二点鎖線で示す位置となり、排紙手段２８から排出される用紙Ｐは第１排紙収納部１２にスタックされる。
【００２０】
次に、図４に基づいて第２排紙収納部５０を詳細に説明する。
シート搬送路５６を形成する上部搬送ガイド部材６４と下部搬送ガイド部材６６はそれぞれ合成樹脂で一体成形されており、シート搬送方向と略直交するシート幅方向の一方側でピン７２により一体に連結されている。上部搬送ガイド部材６４にはピン挿通を有する軸支持部７４が上下に間隔をおいて一対形成されており、これに対応して下部搬送ガイド部材６６には同様のピン挿通を有する軸支持部７６が一対形成されている。下部搬送ガイド部材６６の軸支持部７６の内方に上部搬送ガイド部材６４の軸支持部７４を合わせた状態でピン７２を貫き通すことにより連結される。連結された状態で、下部搬送ガイド部材６６に形成されたピン７８と係止凸部８０がそれぞれ、上部搬送ガイド部材６４に形成された穴８２，８４に入り込み、係止されることにより上部搬送ガイド部材６４と下部搬送ガイド部材６６が合体する。
【００２１】
画像形成装置本体に第２排紙収納部５０を組み込む場合には、上部搬送ガイド部材６４と下部搬送ガイド部材６６を合体した状態で、画像形成装置２の正面からセットする。予め図２に示す画像形成装置２の小さなカバー８６を取り外しておき、図４に示すように、上部搬送ガイド部材６４に一体に形成されたガイドピン８８側を先にして画像形成装置本体内に入れてゆく。画像形成装置本体の奥側には、ガイドピン８８を受け入れる穴９０を有する金属製の部材９２が、画像形成装置本体の手前側には上部搬送ガイド部材６４に一体に形成されたガイドピン９４，９４を受け入れる穴及び固定用のネジ穴を有するブラケット９５（図５）が設けられていて、図４に示すように図示しない固定用ネジを穴９６から入れて固定する。画像形成装置本体にセットされた状態を図５に示す。
【００２２】
図４に示すように、シート搬送路５６の出口には、用紙Ｐが帯びた静電気を除去するための除電部材９８が設けられている。除電部材９８は、導電性基板１００に導電性ブラシ１０２を挟持保持したもので周知の構成である。
除電部材９８の導電性基板１００には、略水平方向に間隔を有する２つの穴１０４，１０６が設けられている。これに対応して上部搬送ガイド部材６４の上面には穴１０４，１０６に係合する凸部１０８，１１０が形成されている。一方の穴１０４は円形に形成されており、これに対応して凸部１０８は円柱状に形成されている。他方の穴１０６は水平方向に延びる長穴に形成されており、これに対応する他方の凸部１１０はＬ字状に形成されている。
【００２３】
シート搬送路５６を構成する部材としての上部搬送ガイド部材６４には、金属ブラケット１１２を支持固定するための収容部１１４が形成されている。金属ブラケット１１２には、第２排紙収納部５０の搬送機構を駆動するモータ１１６が支持されている。モータ１１６の回転軸にはギヤ１１８が固定されており、ギヤ１１８は金属ブラケット１１２に固定された軸１２０に回転自在に支持されたアイドルギヤ１２２に噛み合っている。金属ブラケット１１２には導電性バネ１２４がネジ止め又はカシメにより固定されており、第２排紙収納部５０を画像形成装置本体に取り付けたときに、導電性バネ１２４が本体側の部材９２に接触するようになっている。軸１２０の先端部は小径に形成されており、その先端部は収容部１１４に形成された穴１２５に支持される。
また、金属ブラケット１１２には電気的信号等を授受するための接続用コネクタ１２６が設けられており、本体側の部材９２にはコネクタ１２８が設けられている。ガイドピン８８が穴９０にガイドされると同時に、接続用コネクタ１２６とコネクタ１２８が接続される。また、金属ブラケット１１２には制御基板１２５が設けられている。
【００２４】
上部搬送ガイド部材６４に除電部材９８を取り付ける場合、まず、穴１０６（長穴）とこれに対応する凸部１１０との係合がなされる。穴１０６と凸部１１０との関係は、係合後、所定位置で抜け止め状態となるようになっている。これについては後述する。
この抜け止め状態が得られた後、穴１０４とこれに対応する凸部１０８との係合がなされる。この係合は、円柱状の凸部１０８に円形の穴１０４を通すだけであり、この状態では凸部１０８の軸方向に導電性基板１００が抜ける状態となる。この抜け止め及び接地をするために、導電性弾性部材１３０が設けられている。導電性弾性部材１３０は薄板状のバネ材でプレス加工により形成されており、抜け止め用部１３０ａと、接地用部１３０ｂを有している。
【００２５】
導電性弾性部材１３０の抜け止め用部１３０ａには、凸部１０８に対する挿通部１３２が形成されており、接地用部１３０ｂには金属ブラケット１１２の軸１２０の小径部１２０ａ（後述）に係合する凹部１３４が形成されている。挿通部１３２には、対向する切り起こし片１３２ａが内方に傾斜するように形成されており（後述）、挿通部１３２を凸部１０８の先端部に押し込んだときに、切り起こし片１３２ａの弾性変形により導電性弾性部材１３０は凸部１０８に固定され、これにより導電性基板１００は抜け止めされる。収容部１１４の上端部には、導電性弾性部材１３０の抜け止め用部１３０ａと接地用部１３０ｂとの連結部１３０ｃを位置決めするための凹部１３５が形成されている。
【００２６】
上部搬送ガイド部材６４には、用紙Ｐに直接接触して案内するリブ状のガイド１３６がシート幅方向に間隔をおいて複数一体に形成されている。排紙ローラ５８はその一方の軸端部を収容部１１４に回転自在に支持されており、この軸端部には、金属ブラケット１１２のアイドルギヤ１２２に噛み合うギヤ１３８が固定されている。従ってモータ１１６の回転により排紙ローラ５８が回転駆動される。上部搬送ガイド部材６４の凸部１１０近傍には、上部搬送ガイド部材６４と下部搬送ガイド部材６６間の開閉を検知する開閉検知センサ１４０が設けられている。
上部搬送ガイド部材６４は画像形成装置本体に固定されるが、下部搬送ガイド部材６６はピン７２を回動中心にして水平回動でき、シート搬送路５６を開放できる。開放するには、下部搬送ガイド部材６６の指かけ部１４２をつまんで矢印方向に引く。開くと図７に示す状態となる。
【００２７】
図４に示すように、下部搬送ガイド部材６６には、上部搬送ガイド部材６４と合体したときに開閉検知センサ１４０に当接して動作させる突起１４４が形成されている。下部搬送ガイド部材６６が開放されているときには突起１４４が開閉検知センサ１４０から離れており、開閉検知センサ１４０の内部回路が開いてモータ１１６等の電送部品の作動を禁止するとともに、適宜、表示部（図２で示す操作パネル１４５や図示しないホストコンピュータの表示部）に表示する。
【００２８】
下部搬送ガイド部材６６には用紙Ｐを案内する複数のリブ状のガイド１４６が一体に形成されている。従動ローラとしての排紙ローラ６０は、板バネとして機能するホルダ１４８に回転可能に保持され、上部搬送ガイド部材６４側の排紙ローラ５８に当接して用紙Ｐを挟持・搬送する。
下部搬送ガイド部材６６の一端側（軸支持部側）には、ソレノイド収納部１５０が形成されており、ソレノイド５４が収納されている。ソレノイド５４のプランジャ１５２には連結部材１５４が取り付けられている。連結部材１５４にはバネ係止片１５４ａが形成されており、このバネ係止片１５４ａとソレノイド収納部１５０との間にスプリング１５６が掛けられている。また、連結部材１５４にはストッパ１５８が形成されており、ストッパ１５８がソレノイド収納部１５０の一部分に当接することにより、スプリング１５６による復帰位置が制限されている。
また、連結部材１５４には、切り換えガイド５２の連結ピン１６０が入る孔部１６２が形成されている。図４において、符号１６５はカバー部材を示す。
【００２９】
図６に示すように、切り換えガイド５２のその両端部に形成された軸１６４を介して下部搬送ガイド部材６６に回転自在に支持されており、用紙Ｐをガイドする複数の爪部１６６が一体に形成されている。連結ピン１６０が連結部材１５４と共にソレノイド５４のプランジャ１５２の往復動に連動することにより、切り換えガイド５２が回動する。
【００３０】
第２排紙収納部５０の分割トレイとしてのトレイ７０も、図８に示すように、画像形成装置２の正面からセットする。画像形成装置本体の奥側に凹部１６８を有する側板又は壁１７０があり、トレイ７０に形成された凸部７０ａを凹部１６８に係止して取り付けるようになっている。
図１において、符号１７２はトレイ７０がセットされているか否かを検知するためのセンサを示す。トレイ７０のセットを忘れた状態で第２排紙収納部５０に排紙がなされると、用紙Ｐは落下して第１排紙収納部１２上に積載され、混在することになる。これを防止するために、トレイ７０がセットされていない状態で第２排紙収納部５０が指定された場合に、センサ１７２の検知信号に基づいて、表示部（図２で示す操作パネル１４５や図示しないホストコンピュータの表示部）に表示して警告を発するようにする。
【００３１】
次に、除電部材９８の取付構造及び取付動作を詳細に説明する。
図９に示すように、円柱状の凸部１０８は上部搬送ガイド部材６４に上方へ立ち上げて形成された取付部１８０に形成されており、取付部１８０の前面１８０ａは、除電部材９８の導電性基板１００の突き当て位置決め面となっている。
Ｌ字状の凸部１１０も上部搬送ガイド部材６４に上方へ立ち上げて形成された取付部１８２に形成されており、溝１８４を有している。
除電部材９８を取り付ける場合には、まず、図１０に示すように、長穴形状の穴１０６が縦長になるように除電部材９８を上下方向に立て、そのままの状態で凸部１１０に嵌める。穴１０６が凸部１１０に嵌まった状態、すなわち溝１８４に位置している状態で除電部材９８を矢印方向に倒すと、図１１に示す状態となる。穴１０６は溝１８４で回転して横に長くなるので、抜け止めされた状態となる。その後、凸部１０８に穴１０４を嵌める。この場合、穴１０６の長穴形状によって水平方向の自由度があるので、穴１０６と凸部１１０を係合した後の、凸部１０８と穴１０４の位置精度は要求されない。
【００３２】
凸部１０８に穴１０４を嵌めた後、導電性弾性部材１３０の挿通部１３２を凸部１０８に押し込む。図１２に示すように、挿通部１３２には対向する位置をもって一対の切り起こし片１３２ａ，１３２ａが互いに内方に傾斜するように、換言すれば挿通部１３２を塞ぐように設けられている。挿通部１３２の広さは凸部１０８の径より若干大きく、切り起こし片１３２ａ，１３２ａはこれを狭めるように位置している。
【００３３】
従って、挿通部１３２を押し込むと、図１３に示すように切り起こし片１３２ａ，１３２ａが弾性変形して凸部１０８の進入を許容するとともに、凸部１０８に圧接する。本実施例では導電性弾性部材１３０はバネ材で形成されているので、切り起こし片１３２ａ，１３２ａによる圧接力は強く、導電性弾性部材１３０は抜け止め部材として機能する。これにより、除電部材９８の両端部が抜け止めされた状態となり、上部搬送ガイド部材６４に対する取付が完了する。
除電部材９８を上部搬送ガイド部材６４から取り外す場合には、逆に、導電性弾性部材１３０による抜け止めを解除した後、凸部１０８から導電性基板１００を抜き、除電部材９８を上方に回動して穴１０６を縦にし、穴１０６と凸部１１０との係合を外す。
【００３４】
図１４に示すように、挿通部１３２の押し込み動作に伴って又はそれ以前に、収容部１１４の凹部１３５に対する連結部１３０ｃの位置合わせ（嵌め合わせ）をし、最後に凹部１３４を軸１２０の小径部１２０ａに上方から被せるように嵌め込む。導電性弾性部材１３０のこれらの取付動作の順序は、あくまでも一例であって、弾性変形による自由度があるので適宜な順序でよい。
導電性弾性部材１３０の挿通部１３２を押し込むことによって、導電性弾性部材１３０と除電部材９８が電気的に接続される。また、導電性弾性部材１３０の接地用部１３０ｂの凹部１３４を軸１２０の小径部１０２ａに嵌めることによって導電性弾性部材１３０と金属ブラケット１１２が電気的に接続される。金属ブラケット１１２は導電性バネ１２４を介して装置本体側の接地された金属製の部材９２と電気的に接続されるので、除電部材９８はアースされる。
図１５は、取り付けられた状態の除電部材９８と、排紙ローラ５８等との位置関係を示している。
【００３５】
用紙Ｐが帯びた静電気は用紙Ｐが除電部材９８お導電性ブラシ１０２に接触することによって除去されるので、用紙Ｐは第２排紙収納部５０のトレイ６２上に整然とスタックされる。
本実施例では、第２排紙収納部５０のトレイ６２のすぐ上に原稿読み取り部１０があるため、用紙Ｐの静電気が除去されない場合には用紙Ｐが原稿読み取り部１０の構成部品に吸着される懸念があるが、除電部材９８の除電機能によりこの不具合を解消でき、原稿読み取り部１０とトレイ６２を可能な限り近づけてスペースを効率的に使うことができる。
【００３６】
上記実施例では、画像形成装置２をシート搬送装置として捉えたが、第２排紙収納部５０や、給紙装置、定着装置等をシート搬送装置と捉えて本発明を適用してもよい。また、除電部材９８の取り付け位置は上記実施例に限定されるものではなく、定着部位や給紙部位でもよい。
また、上記実施例では穴１０４，１０６を除電部材９８側に設け、凸部１０８，１１０を上部搬送ガイド部材６４側に設ける態様としたが、逆態様でもよい。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、穴と凸部とによる係合構成とし、導電性弾性部材を押し込んで抜け止めする構成としたので、除電部材をネジや粘着材を用いることなく取り付け・取り外しできるので、製造コストの低減やメンテナンスの容易化を図ることができる。
また、導電性弾性部材が抜け止め部材と接地部材を兼ねるので、部品点数を少なくでき、この点からも製造コストの低減やメンテナンスの容易化を図ることができる。
【００３８】
請求項２記載の発明によれば、導電性弾性部材を板状のバネ材で形成する構成としたので、導電性弾性部材の取り付けを大きな自由度の下に容易に行なうことができる。また、バネ性によって大きな抜け止め力を得ることができるとともに、プレス加工で容易に量産できる利点がある。
【００３９】
請求項３記載の発明によれば、導電性弾性部材による抜け止めが導電性弾性部材に形成された一対の切り起こし片の挟持によってなされる構成としたので、抜け止めを確実にできる。
【００４０】
請求項４記載の発明によれば、導電性弾性部材に形成された凹部を接地された部材の軸部に押し込む構成としたので、導電性弾性部材の取り付け・取り外しを容易にできる。
【００４１】
請求項５記載の発明によれば、長穴を縦にして凸部に嵌め、その後横にして抜け止め状態とする構成としたので、簡単な構成で確実な抜け止めができる。
【００４２】
請求項６記載の発明によれば、シート搬送路を構成する部材を合成樹脂で形成する構成としたので、生産効率を上げることができ、製造コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るシート搬送装置としての画像形成装置の概要全体構成図である。
【図２】同全体斜視図である。
【図３】第２排紙収納部を設けない状態の概要全体構成図である。
【図４】第２排紙収納部の分解斜視図である。
【図５】第２排紙収納部の概要平面図である。
【図６】第２排紙収納部における下部搬送ガイド部材の斜視図である。
【図７】下部搬送ガイド部材を回動した状態の概要平面図である。
【図８】第２排紙収納部におけるトレイの斜視図である。
【図９】除電部材と上部搬送ガイド部材との係合関係を示す斜視図である。
【図１０】除電部材を立てて一方の穴（長穴）とこれに対応する凸部を係合する前の状態を示す斜視図である。
【図１１】除電部材を元に倒して一方の穴（長穴）とこれに対応する凸部を係合した状態の斜視図である。
【図１２】導電性弾性部材の切り起こし片を示す斜視図である。
【図１３】導電性弾性部材を押し込んで除電部材を抜け止めした状態の斜視図である。
【図１４】導電性弾性部材のアース部材としての機能を示す概要平面図である。
【図１５】図１１におけるＺ−Ｚ線での断面図である。
【符号の説明】
１００導電性基板
９８除電部材
５６シート搬送路
１０４，１０６穴
１０８，１１０凸部
１１２接地された部材としての金属ブラケット
１３２ａ切り起こし片
１３４凹部
１２０ａ接地された部材の軸部

Claims

導電性基板を有する除電部材をシート搬送路又はその近傍に設けてシートの静電気を除去するシート搬送装置において、
上記導電性基板と上記シート搬送路を構成する部材のいずれか一方に略水平方向に間隔を有する２つの穴が設けられているとともに他方には上記穴に係合する２つの凸部が設けられ、一方側の穴とこれに対応する凸部は係合後所定位置で抜け止め状態となるように形成され、他方側の穴とこれに対応する凸部は、係合後該凸部に押し込んで係合され且つ装置内の接地された部材にも係合される導電性弾性部材により抜け止めされることを特徴とするシート搬送装置。
請求項１記載のシート搬送装置において、
上記導電性弾性部材が、板状のバネ材で形成されていることを特徴とするシート搬送装置。
請求項１又は２記載のシート搬送装置において、
上記導電性弾性部材による抜け止めが、該導電性弾性部材に形成された一対の切り起こし片の挟持によってなされることを特徴とするシート搬送装置。
請求項１，２又は３記載のシート搬送装置において、
上記接地された部材に対する上記導電性弾性部材の係合が、該導電性弾性部材に形成された凹部を接地された部材の軸部に押し込むことによってなされることを特徴とするシート搬送装置。
請求項１，２，３又は４記載のシート搬送装置において、
上記一方側の穴が略水平方向に延びる長穴に形成され、最初この長穴を縦にした状態で上記凸部に嵌め入れ、その後該長穴を横に戻すことによって抜け止めとなるように上記凸部が形成されていることを特徴とするシート搬送装置。
請求項１，２，３，４又は５記載のシート搬送装置において、
上記シート搬送路を構成する部材が合成樹脂で形成されていることを特徴とするシート搬送装置。