JP2001341935A

JP2001341935A - シート排出装置および画像形成装置

Info

Publication number: JP2001341935A
Application number: JP2000271010A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Mochimaru; 英明持丸
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-03-28
Filing date: 2000-09-07
Publication date: 2001-12-11

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の載置部を備えた場合に排出されるシー
トの存在状態を正確に判別できるようにして外部におい
てシートの排出状態を容易に認識できる構成を備えたシ
ート排出装置を提供する。【解決手段】載置部が上下に隣接して設けられ、上下
各載置部を対象とした光反射型の第１，第２の検知手段
でシート検知手段が構成され、上記第１，および第２の
シート検出手段の光路には、上記シートが存在しないと
きに上記シート検知手段からの検知光が受光部に到達し
ないように光帰還阻止処理が施され、シートが存在する
ときにのみ上記報知手段を作動させる構成とされている
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙などのシー
トを排出するシート排出装置およびこれを用いる画像形
成装置に関し、さらに詳しくは、排出されたシートの残
存状態を識別するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の複
数の機能を備えた機器の一例である画像形成装置におい
て、モードの選択に応じて複数の機能、例えば、プリン
タと複写機、あるいはプリンタとファクシミリ等に使い
分け、各モードに対応するシートの排出部を個別に設け
ておけば、シートを個別に取り出すことができるので便
利である。モード選択に応じて複数の機能を果たす画像
形成装置でなくても、シートのたとえばサイズ毎に排出
部を選択するようにできれば、シートを個別に取り出せ
るために排出後の揃え作業が不要となる点で便利であ
る。

【０００３】画像を読み取る画像読み取り部と、この画
像読み取り部の下方に空間部を介して設けられた排紙収
納部とを備え、空間部にシートを排出することで、通
常、装置本体側面から突設されていた排紙収納部をなく
して装置の設置面積を小さくした画像形成装置が提案さ
れている。このような装置設置面積を考慮して空間部に
シートを排出する画像形成装置の一例としては、特開平
９−１４２７１６号公報に記載のものが挙げられる。特
開平９−１４２７１６号公報に記載のものは、受け台と
しての仕切部材で空間部内を画像形成装置の上下方向に
少なくとも２つに区分し、仕切部材の排紙方向における
先端及び後端を空間部に設けた支持部材で支持してい
る。

【０００４】モード選択に応じて複数の機能を果たす画
像形成装置では、たとえば、複写時にファクシリミリ装
置での受信が行われると、その受信結果を即座にプリン
トアウトして出力することがある。この場合には、複写
出力によるシートとファクシミリ装置での出力によるシ
ートとを区分しないで排出するとシート同士が同じ排紙
収納部において紛れてしまい好ましきない。

【０００５】従来、このような不具合を解消するために
複数の排紙収納部を設け、いずれかの排紙収納部に機能
毎あるいはサイズ毎に区分して排出する構成が提案され
ており、このような構成においてはいずれかの排紙収納
部にシートが存在しているかを識別できる構成も備えら
れている（例えば、特開平８−３３７３４９号公報、特
開平９−１０６１２２号公報、特開平１０−２６５０４
９号公報）。これら公報には、シートを収納可能な複数
のビントレイを設け、それらビントレイの一部、つまり
シートを取り出す側の縁部に切り欠きを形成してビント
レイの奥側までを視認できるようにしたり（特開平８−
３３７３４９号公報）、複数の排紙トレイに照明光源を
設け、画像形成装置に人が接近した際に光源を点灯して
排紙トレイ内を照明したりあるいは光源からの光を照射
するようにしている（特開平９−１０６１２２号公報、
特開平１０−２６５０４９号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に開示されて
いる構成では、画像形成装置後角でのみビントレイのシ
ートの存在を確認できるだけであって、画像形成装置か
ら離れた位置に置いて容易に確認することはできない。
例えば、ビントレイの一部に切り欠きを設けた構成で
は、ファクシミリ装置からの出力はオペレータの意志と
は関係なく外部からの信号により行われるために画像形
成装置Ａｋらはなれている場合にその出力によるシート
がビントレイに排出されたことを意図的に認識すること
は殆どない。このため、ビントレイ内にシートが排出さ
れたことを画像形成装置から離れた位置で容易に判別す
ることができない。このような現象は、人が近づいた場
合にのみビントレイを照明するようになっている構成に
おいても同じである。また、特開平１０−２６５０４９
号公報に開示された構成は、光源を用いるのもの、その
光源が排紙トレイ上を照明するためではなく、この点で
上記各公報に開示されたものと目的は異なるものの、光
の透過状態によりシートの存在を判別するようになって
いるが、遮蔽壁を設けて受光センサへの外乱光の入射を
防止するようになっているだけで、前述した構成と同様
に画像形成装置から離れた位置でのシートの存在を確認
できるようにはなっていない。

【０００７】本発明は、上記従来の排出されたシートの
存在を確認する際の問題に鑑み、第１の目的として、複
数の載置部を備えた場合に排出されるシートの存在状態
を正確に判別できるようにして外部においてシートの排
出状態を容易に認識できる構成を備えたシート排出装置
を提供することにある。

【０００８】第２の目的は、複数の載置部を備えた場合
にそれら載置部でのシートの存否検知を行うシート検知
手段の誤検知をなくして検知の信頼性を向上させ、載置
部でのシートの排出状態を正確にオペレータに表示でき
る構成を備えたシート排出装置を提供することにある。

【０００９】第３の目的は、複数の載置部を備えた場合
にいずれの載置部でのシートの存在を容易に識別できる
構成を備えたシート排出装置を提供することにある。

【００１０】第４の目的は、複数の載置部におけるシー
トの存否を検知する複数のシート検知手段を設ける場合
にシート検知手段の取り付け作業を簡単にすることがで
きる構成を備えたシート排出装置を提供することにあ
る。

【００１１】第５の目的は、複数の載置部を備えた場合
に一方の載置部にシートが存在していない場合の誤検知
をなくすことができる構成を備えたシート排出装置を提
供することにある。

【００１２】第６の目的は、第５の目的に加えて、載置
部の他方として既設の載置部が対象となった場合でも一
方に加えて他方の載置部でのシートの存否を正確に判別
できる構成を備えたシート排出装置を提供することにあ
る。

【００１３】第７の目的は、シートがない状態を検知可
能なシート検知手段の誤動作を載置部自体で防ぎながら
正確に判別できる構成を備えたシート排出装置を提供す
ることにある。

【００１４】第８の目的は、第６の目的に加えてシート
検知手段の誤動作防止を最小限のスペースにより済ませ
ることができる構成を備えたシート排出装置を提供する
ことにある。

【００１５】第９の目的は、シート検知手段の誤動作防
止に用いる構成において分別作業が必要となる場合にそ
の分別作業を簡単に行うことが可能な構成を備えたシー
ト排出装置を提供することにある。

【００１６】第１０の目的は、載置部でのシートの搬送
を良好に維持させながらシート検知が正確に行える構成
を備えたシート排出装置を提供することにある。

【００１７】第１１の目的は、載置部の載置面に接触す
るシートの排出性能を悪化させることなく低コストでシ
ートの正確な存否判別が可能な構成を備えたシート排出
装置を提供することにある。

【００１８】第１２の目的は、載置部自体でシート検知
の際にシート検知手段が誤動作するのを簡単な構成によ
り可能にできるシート排出装置を提供することにある。

【００１９】第１３の目的は、載置部とシート検知手段
とに要する加工コストを低減させてシート検知手段の誤
動作を防止することが可能な構成を備えたシート排出装
置を提供することにある。

【００２０】第１４の目的は、シート検知手段の誤動作
を防止する構成を安価に設けることができるシート排出
装置を提供することにある。

【００２１】第１５の目的は、シート検知手段の誤動作
を防止できると共に、誤動作防止に用いられる構成が廃
棄処分されるような場合の作業を簡略化することができ
る構成を備えたシート排出装置を提供することにある。

【００２２】第１６の目的は、複数の載置部を備えた場
合に各載置部でのシートの存否が必然的にわかるように
できる構成を備えたシート排出装置を提供することにあ
る。

【００２３】第１７の目的は、複数の載置部におけるシ
ートの存否状態を外部から容易に視認できる構成を備え
たシート排出装置を提供することにある。

【００２４】第１８の目的は、排出されるシートの排出
状況が確認しやすい構成を備えた画像形成装置を提供す
ることにある。

【００２５】第１９の目的は、シートの排出状況がシー
ト排出装置という限られた場所の報知部だけでなく、そ
れ以外の場所でも識別できるようにして排出状況の確認
を正確に行うことができる構成を備えた画像形成装置を
提供することにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
排出されるシートを収容可能な載置部を備えたシート排
出装置において、上記載置部は上記シートの搬送路の一
部が分岐されて複数配置可能であり、上記載置部には、
排出されたシートの存在を検知するシート検知手段が設
けられ、上記シート検知手段は上記載置部でのシートの
検知状態を報知する報知手段に接続されていることを特
徴としている。

【００２７】請求項２記載の発明は、請求項１記載のシ
ート排出装置において、上記載置部が上下に隣接して設
けられ、上記シート検知手段が上下各載置部を対象とし
た光反射型の第１，第２の検知手段で構成され、上記第
１，および第２のシート検出手段の光路には、上記シー
トが存在しないときに上記シート検知手段からの検知光
が受光部に到達しないように光帰還阻止処理が施され、
シートが存在するときにのみ上記報知手段を作動させる
構成とされていることを特徴としている。

【００２８】請求項３記載の発明は、請求項２記載のシ
ート排出装置において、上記シート検知手段は、各載置
部の位置関係に対応させて配置されていることを特徴と
している。

【００２９】請求項４記載の発明は、請求項２または３
記載のシート排出装置において、上記第１，第２のシー
ト検知手段は同一の保持手段により支持され、該同一の
保持手段は、上記上下に隣接する載置部の間に配置され
ていることを特徴としている。

【００３０】請求項５記載の発明は、請求項２乃至４の
うちの一つに記載のシート排出装置において、上記第
１，第２のシート検知手段の一方は、原稿走査を行う読
み取り部のフレームに指向させて光路が構成されている
ことを特徴としている。

【００３１】請求項６記載の発明は、請求項２乃至４の
うちの一つに記載のシート排出装置において、上記第
１，第２のシート検知手段の他方は、載置部のうちで既
設の載置部に指向させて光路が構成されていることを特
徴としている。

【００３２】請求項７記載の発明は、請求項１乃至５の
うちの一つに記載のシート排出装置において、上記読み
取り部のフレームには、上記第１，第２のシート検知手
段の一方からの光路に光帰還阻止可能な形状部が設けら
れていることを特徴としている。

【００３３】請求項８記載の発明は、請求項１乃至５の
うちの一つに記載のシート排出装置において、上記読み
取り部のフレームには、上記第１，第２のシート検知手
段の一方からの光路に光帰還阻止可能な処理を施された
部材が設置されていることを特徴としている。

【００３４】請求項９記載の発明は、請求項８記載のシ
ート排出装置において、上記光帰還阻止可能な処理が施
された部材は、上記フレームから除去可能であることを
特徴としている。

【００３５】請求項１０記載の発明は、請求項８記載の
シート排出装置において、上記光帰還阻止可能な処理が
施された部材は、上記フレーム下面に設置されて上記シ
ートの排出ガイドが可能なガイド部材で構成されている
ことを特徴としている。

【００３６】請求項１１記載の発明は、請求項２乃至４
および６のうちの一つに記載のシート排出装置におい
て、上記既設の載置部には、上記第１，第２のシート検
知手段の他方からの光路に、載置面から遠ざかるように
窪ませた凹部が光帰還阻止部として設けられていること
を特徴としている。

【００３７】請求項１２記載の発明は、請求項２乃至４
および６のうちの一つに記載のシート排出装置におい
て、上記既設の載置部には、上記第１，第２のシート検
知手段の他方からの光路に、光が乱反射する凹凸部が設
けられて光帰還阻止部とされていることを特徴としてい
る。

【００３８】請求項１３記載の発明は、請求項１１また
は１２記載のシート排出装置において、上記光帰還阻止
部は、上記既設の載置部と同じ材料により一体成形され
ていることを特徴としている。

【００３９】請求項１４記載の発明は、請求項２乃至４
および６のうちの一つに記載のシート排出装置におい
て、上記光帰還阻止部と上記既設の載置部とが暗色とさ
れていることを特徴としている。

【００４０】請求項１５記載の発明は、請求項２乃至４
および６記載のシート排出装置において、上記第１，第
２のシート検知手段の他方からの光路に位置する既設の
載置部には、該載置部と同一材料からなる暗い色のシー
ト材または表面粗さが顕著なシート材が設けられている
ことを特徴としている。

【００４１】請求項１６記載の発明は、請求項２乃至
８、１１，１２のうちの一つに記載のシート排出装置に
おいて、上記第１，第２のシート検知手段に応答可能な
報知手段は、上記上下に位置する載置部の並置方向に対
応させて配置されていることを特徴としている。

【００４２】請求項１７記載の発明は、請求項１、２ま
たは１５記載のシート排出装置において、上記報知手段
は、上記並置された載置部よりも上方で外部から視認可
能な位置に配置されていることを特徴としている。

【００４３】請求項１８記載の発明は、請求項１乃至１
７のうちの一つに記載のシート排出装置を用いる画像形
成装置であって、上記載置部の設置状態に応じて上記シ
ートの搬送経路を切り換え可能な構成を備え、上記シー
ト検知手段が上記搬送路を切り換え可能な構成の近傍に
配置されて各載置部を対象としたシートの存否検知が行
われることを特徴としている。

【００４４】請求項１９記載の発明は、請求項１８記載
の画像形成装置において、上記載置部にシートの存否状
況がシート排出装置以外の場所で識別できる構成を備え
たことを特徴としている。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる実施の形態
について図面を用いて説明する。図１は、本発明実施例
によるシート排出装置が適用される画像形成装置の内部
構造を説明するための模式図であり、図２は図１に示し
た画像形成装置の外観図である。図１および２において
画像形成装置は、原稿の画像を読み取る画像読み取り部
３が上部に配置され、この画像読み取り部３の下方に空
間部Ｓ（図１参照）を隔てて画像形成部１が略装置の中
央に配置されている。画像形成部１の下方には、給紙部
２が配置されている。画像形成装置の正面側（以下「装
置正面側」と記す）には、操作パネル４５が配置されて
いる。本実施例では、この装置正面側が操作面側となっ
ている。空間部Ｓは、画像形成装置の奥側（以下「装置
奥側」と記す）と右側面が塞がれていて、装置正面側す
なわち操作面側と左側面側が開放されており、装置操作
者が手を入れて作業できるようになっている。給紙部２
の下方には、必要に応じて別の給紙部を増設することが
できる。

【００４６】給紙部２の横には、図１に示すように、増
設された給紙部から給紙されるシートに相当する用紙４
２の給紙取入口４０が形成されている。画像形成装置に
は、手差し給紙を行うための手差し給紙台４７が開閉自
在に画像形成装置の右側面に設けられている。手差し給
紙台４７は、通常、画像形成装置内に収納されており、
必要に応じて支点４７Ｊを中心に回動させて倒した状態
にして使用するようになっている。手差し給紙台４７の
先端側からは、手差し給紙台４７内に収納された補助台
４７ａが引出せるようになっている。

【００４７】画像形成部１では、像担持体としてのドラ
ム状の感光体５の周囲に、感光体５の表面に帯電処理を
行う帯電装置６、画像情報を感光体５の表面にレーザ光
で照射する露光装置７、感光体５の表面に露光されて形
成された静電潜像を可視化する現像装置８、感光体５上
で現像されたトナー像を用紙４２に転写する転写装置
９、転写後の感光体５の表面に残留するトナーを除去回
収するクリーニング装置１０等がそれぞれ配置されてい
る。トナー像が用紙４２に転写される転写部（転写装置
９の位置）よりも矢印ａで示す排出方向（以下「排出方
向ａ」と記す）側には、用紙４２に転写されたトナーを
定着処理する定着装置１１が配置されている。

【００４８】給紙部２は、主に未使用の用紙４２を積載
収納するための給紙カセット２１を備えている。給紙カ
セット２１には、裏紙などをセットしても良い。給紙カ
セット２１は、装置正面側から画像形成装置に対して着
脱可能であり、用紙補給時の操作性や作業性を良くして
いる。給紙カセット２１内で回動可能に支持された底板
２２は用紙４２が積載され、その最上位の用紙４２を給
紙ローラ２３に押しつけるようバネ２４で加圧されてい
る。給紙部２では、画像形成指令があると、最上位の用
紙４２が給紙ローラ２３の回転により給紙カセット２１
から送り出され、転写部（転写装置９の位置）の手前に
設けたレジストローラ１４へと搬送される。搬送された
用紙４２は、レジストローラ１４によってその搬送を一
時止められ、感光体５上のトナー像と用紙４２の先端と
の位置関係が所定の位置になるようにタイミングを設定
されたうえで給送され、転写部を通過する際にトナー像
を複写される。複写を終えた用紙４２は、定着装置１１
を通過する間にトナー像が定着される。

【００４９】画像読み取り部３では、コンタクトガラス
３２上に載置される図示しない原稿の画像の読み取り走
査を行うために、原稿照明用光源４３と複数のミラー４
４Ｍよりなる読み取り走行体３１が往復移動する。この
読み取り走行体３１により走査された画像情報は、レン
ズ３１ａの後方に設置されているＣＣＤ等の光電変換素
子４４で画像信号として読み込まれる。この読み込まれ
た画像信号は、デジタル化されて画像処理される。画像
読み取り部３では、画像処理された信号に基づいて、露
光装置７の図示しないレーザダイオードの発光により感
光体５の表面に静電潜像を形成する。すなわち、レーザ
ダイオードからの光信号は、公知のポリゴンミラーやレ
ンズを介して感光体５に至り、感光体５の表面に静電潜
像を形成する。静電潜像は感光体５の回転とともに移動
し、現像装置８から供給されるトナーで可視像化され、
さらに移動して転写装置９に向う。図示していないが、
画像読み取り部３の上方には、原稿を自動的にコンタク
トガラス上に搬送する自動原稿搬送装置が取り付けられ
るようになっている。自動原稿搬送装置は、任意に着脱
できるようになっていて、画像形成装置に必ずしも装備
されていなくても良い。

【００５０】空間部Ｓには、用紙４２をこの空間部Ｓ内
に排出する排出部５０を備えたシート排出装置としての
用紙処理装置１００と、用紙４２を空間部Ｓに排出する
今ひとつのシート排出装置としての排紙装置３００とが
定着装置１１よりも排出方向ａの下流側にそれぞれ設け
られている。用紙処理装置１００は、排紙装置３００の
上方に位置するように配置される。これら用紙処理装置
１００や排紙装置３００のうちで排紙装置３００は画像
形成装置に常設されている。排紙装置３００は、図示し
ない装置のフレームなどに固定された一対のガイド部材
３０１，３０２で搬送路３０３を構成している。搬送路
３０３は、排紙ローラ１２と定着装置１１との間をつな
いでいて、転写後の用紙４２を排紙ローラ１２へと案内
している。排紙ローラ１２は、図示しない駆動モータで
回転駆動され、用紙４２を空間部Ｓに排出するようにな
っている。

【００５１】空間部Ｓ内には、排出ローラ１２で排出さ
れた用紙４２を積載収納可能な載置部４と、排出部５０
から排出される用紙４２を積載収納可能な積載部として
機能する受け台であるレシービングトレイＴとが設けら
れている。載置部４は、空間部Ｓの底部、すなわち画像
形成部１の上部で構成されている。本実施例における画
像形成装置は、原稿を走査して読み取り、デジタル化し
て用紙４２に複写する、いわゆるデジタル複写機として
の機能の他に、図示しない制御装置により画像読み取り
部３の原稿の画像情報や、コンピュータに代表される情
報処理機器が扱う画像情報等を遠隔地と授受するファク
シミリとしての機能や、上記情報処理機器が扱う画像情
報を用紙４２上に印刷する、いわゆるプリンタとしての
機能を有する多機能複合型の画像形成装置であり、使用
する機能により用紙４２を載置部４あるいはレシービン
グトレイＴの何れかに選択的に排出して積載するように
なっている。本実施例の画像形成装置では、載置部４あ
るいはレシービングトレイＴに排出される用紙４２を、
その画像面が下向きとなって排出されるように画像形成
装置内の各構成をレイアウトされており、複写機、ファ
クシミリ、プリンタの各機能で扱う原稿の処理順が１ペ
ージから行われてプリントされても、載置部４やレシー
ビングトレイＴから取り出したときに、１ページ目が最
上位になり、改めてページを揃えるなどの作業から開放
されるようになっている。

【００５２】画像形成装置には、図２に示すように、用
紙処理装置１００を装着する装着位置近傍を装置正面側
から見えないように覆うカバーＣが、装置正面側から画
像形成装置に対して着脱可能に設けられている。このカ
バーＣには、載置部４やレシービングトレイＴに対して
用紙４２が積載されたことを表示する表示部Ｌ１，Ｌ２
が設けられている。図２において、符号３５は画像形成
装置を起動するメインスイッチを示す。画像形成装置
は、メインスイッチ３５が押されてオン状態となると、
各構成部を待機状態とする。そして、メインスイッチ３
５のオン後に操作パネル４５の図示しないスタートキー
や、画像形成装置に接続される情報処理機器が操作され
て画像形成指令が発せられると、画像形成動作が実行さ
れるようになっている。本実施例での画像形成動作と
は、画像読み取り部３による画像読み取り動作や、用紙
４２が給紙部２から給紙されて装置外部に排紙されるま
での全ての動作を指し、非動作状態とは、画像形成指令
が発せられてもこれら全ての動作が全て行われない状態
を示す。非動作状態とは、画像読み取り部３による画像
読み取り動作を除く全ての動作が行われない状態であっ
ても良い。

【００５３】多機能複合型の画像形成装置にあっては、
用紙４２を排出する排出部や、排出された用紙４２を積
載する部位が一箇所であると不都合が生じることがあ
る。たとえばファクシミリ機能で受信した情報をプリン
トした用紙が、他の複写・印刷物に紛れ込んだり、画像
形成装置が多人数で使用される場合においては、他人が
複写・印刷物を持ち去ったりすることが生じる。そのよ
うな不具合を鑑みて本実施例での画像形成装置では、図
１に示すように、載置部４とは別に用紙処理装置１００
が備えられるようになっている。

【００５４】用紙処理装置１００は、画像形成装置のユ
ーザの要望によりオプションで装着されるものであり、
画像形成装置に対して着脱可能に設けられている。最初
から用紙処理装置１００を装備しないのは、必要としな
いユーザに余計な経済的負担をかけないためである。以
下、用紙処理装置１００とそれにかかわる各部の構成に
ついて説明する。用紙処理装置１００は、図１に示すよ
うに、用紙４２を排出部５０へ搬送するための搬送路１
０３が一対のガイド部材１０１，１０２で構成されてい
る。搬送路１０３は、排紙ローラ１２近傍に配置される
切り換えガイドＧと排出部５０との間に連続している。
切り換えガイドＧは、用紙４２の搬送路の一部に設けら
れた分岐位置で排紙ローラ１２よりも排出方向ａの下流
側に配置されていて、搬送路１０３を塞いで定着装置１
１を通過した用紙４２を排紙ローラ１２から排紙収納部
４へと案内する遮蔽位置と、搬送路１０３から退いて定
着装置１１を通過した用紙４２を搬送路１０３へと案内
する導入位置とを占めるように回動可能に設けられてい
る。

【００５５】切り換えガイドＧは、駆動源としての電磁
ソレノイド２５と連結部材１４０を介して連結されてお
り、電磁ソレノイド２５の駆動状態に応じて、遮蔽位置
と導入位置とに適宜切り換えられるように構成されてい
る。切り換えガイドＧの切替動作は、あらかじめ設定さ
れたモードを装置操作者、いわゆる、ユーザが指定する
ことで実行される。たとえば、画像形成装置を複写機と
して利用する第１モードを装置操作者が選択した場合に
は、切り換えガイドＧが遮蔽位置を占め、ファクシミリ
として利用する第２モードを選択した場合には、切り換
えガイドＧが導入位置を占めるようになっている。用紙
４２を用紙処理装置１００へ案内するモードが設定され
ている場合には、レジストローラ１４の停止、回転を制
御するための図示しないセンサ上を用紙４２が通過する
ときの信号を受け、電磁ソレノイド２５が作動して切り
換えガイドＧが導入位置を占めるようになっている。電
磁ソレノイド２５には、駆動信号が入力されるとプラン
ジャを引き込むプルタイプのものが採用されている。図
１に示す電磁ソレノイド２５は、作動（吸引）状態を示
している。このため、用紙４２は搬送路１０３を通過し
て排出部５０を構成する駆動ローラ１２０と従動ローラ
１３２によって画像面を下向きにして排出されてレシー
ビングトレイＴと搬送ガイド部材１０２とにまたがって
積載されるようになっている。電磁ソレノイド２５が作
動していないときは、図４に示す引っ張りスプリング１
４３により、切り換えガイドＧが図１に示す状態から反
時計方向に軸Ｇ２を中心に回動して遮蔽位置を占め、排
紙ローラ１２から用紙４２が載置部４上に排出されて積
載されるようになっている。

【００５６】レシービングトレイＴは、図３に示すよう
に、装置奥側に位置するその側縁に係合部Ｔ１が一体で
形成されている。開口部Ｓの装置奧側に位置する本体フ
レーム５７には、係合部Ｔ１に嵌合する形状の装着部５
９が形成されている。この装着部５９は、レシービング
トレイＴを本体フレーム５７に片持ち支持し、かつ、装
置前面側から着脱可能に取り付け可能となっている。

【００５７】用紙処理装置１００の要部となるガイド部
材１０１，１０２は、用紙処理装置１００が画像形成装
置に装着された状態で、用紙４２の排出方向ａに長さを
有する部材である。ガイド部材１０１，１０２の内、ガ
イド部材１０１は上部固定側を成し、ガイド部材１０２
はガイド部材１０１に対して移動自在な下部移動側を成
しており、搬送路１０３を開閉可能としている。ガイド
部材１０２は、図４，図５に示すように、装置奥側に位
置する奥側端の上下に一対の軸支持部１２５が形成され
ている。装置奥側に位置するガイド部材１０１の側板１
０１ａには、図４に示すように、軸支持部１２５の間隔
より狭い一対の軸支持部１１４が上下に形成されてい
る。この軸支持部１１４と軸支持部１２５とを重合させ
て各軸支持部に形成された穴に軸１０４を貫通させるこ
とで、ガイド部材１０１，１０２は一体化され、かつガ
イド部材１０２が軸支されて回動可能となる。本実施例
においてガイド部材１０２の回動側とは、装置奥側を意
味している。

【００５８】装置正面側に位置するガイド部材１０２の
正面側には、係合ピン１２８及び可撓性のフック部１２
９がガイド部材１０１に向って突設されている。ガイド
部材１０１には、係合ピン１２８及びフック部１２９を
係止するためのピン挿入部１２２及びフック開口部１２
３が形成されている。これら部材は、ガイド部材１０１
とガイド部材１０２とを軸１０４を中心に回動して搬送
路１０３を閉状態としたときに、互いに係合するように
設けられ、ガイド部材１０１，１０２を互いに案内しな
がら搬送路１０３を閉状態に保持する。この保持状態
は、ガイド部材１０２の開放側に設けられた指かけ部１
３３をつまんでガイド部材１０１から離間する方向（左
方向）に引き、フック部１２９を撓ませてフック開口部
１２３から離脱させることで解除され、これによリ搬送
路１０３が開かれる。

【００５９】ガイド部材１０１の側面１０１ａにはガイ
ドピン１１１が、ガイド部材１０１の装置正面側の側面
１０１ｂには２本のガイドピン１１２と穴１１３がそれ
ぞれ形成されている。各ガイドピン１１１，１１２は、
それぞれ装置奥側に向って突設されている。装置奥側に
は、本体フレーム５７に装着される金属製で導電性のブ
ラケット５７Ａが配置されている。このブラケット５７
Ａは、図１３に示すレシービングトレイＴの非組み込み
時における空間部Ｓの側壁の一部を塞ぐカバー３５０に
よって空間部Ｓに露出しない状態とされており、カバー
３５０が取り外されてレシービングトレイＴが組み込ま
れる際に露出するようになっている。ブラケット５７Ａ
は、取付部２８１を介して画像形成装置本体側に取り付
けられており、ガイドピン１１１を受け入れる穴１１１
Ａとコネクタ１１６Ａが設けられている。装置手前側に
は、図６に示すように、各ガイドピン１１２を受け入れ
る図示しない位置決め穴及び固定用の雌ねじを有するブ
ラケット５８が設けられている。

【００６０】用紙処理装置１００を画像形成装置に装着
するには、ガイド部材１０１，１０２を合体して搬送路
１０３を閉状態とし、装置正面側から装置奥側に向って
セットする。このとき、あらかじめ図２に示すカバーＣ
および３５０（図１参照）を装置から取り外しておき、
図４に示すように、ガイドピン１１１側から穴１１１Ａ
に挿入する。そして、ガイドピン１１２をブラケット５
８に形成した図示しない穴に挿入し、図示しない固定用
ねじを穴１１３から入れてブラケット５８に締結するこ
とで画像形成装置に固定セットする。

【００６１】図４において、ガイド部材１０１の上面に
は除電部材２００を保持するための取付部１８０，１９
０が形成されている。除電部材２００は、その基板２０
１にブラシ状や薄板状の導電性部材２０２を保持した周
知のものである。基板２０１の上部両端には、孔２０
３，２０４が形成されており、この孔２０３，２０４を
取付部１９０，１８０の先端部１９１，１８１に係合す
ることで、除電部材２００がガイド部材１０１に装着さ
れる。除電部材２００はガイド部材１０１に装着された
ときに、導電性部材２０２が駆動ローラ１２０と従動ロ
ーラ１３２とのニップ部よりも下方、すなわち排紙部５
０よりも下方に位置して、排紙部５０を通過して排出さ
れる用紙４２と接触可能に設けられている。

【００６２】図４に示すように、取付部１９０には除電
部材２００の抜け止めと、駆動モータＭＯ等を支持する
金属ブラケット１５０への導通を図るための導電性弾性
部材２１０が取り付けられる。導電性弾性部材２１０
は、側面１０１ａの上縁に形成された凹部１０５に装着
される板状部材である。側板１０１ａよりも装置正面側
に位置する導電性弾性部材２１０の一側面には、先端部
１９１が挿入される開口部２１１が形成され、側板１０
１ａよりも装置奥側に位置する導電性弾性部材２１０の
屈曲面には、金属ブラケット１５０に支持された導電性
の金属軸１５１の端部に係合する切欠部２１５が形成さ
れている。導電性弾性部材２１０は、凹部１０５にその
本体を水平に装着し、基板２０１を介して先端部１９１
に開口部２１１を挿入することで、除電部材２００を先
端部１９１から抜けないように押さえ込み、切欠部２１
５を金属軸１５１に係合させることで、金属ブラケット
１５０への導通を図りながら、導電性弾性部材２１０自
身の外れを防止している。

【００６３】金属ブラケット１５０には、導電性の板バ
ネ１５５が図示しないネジ止めや、カシメ等の周知の締
結方法により固定される。この板バネ１５５は、用紙処
理装置１００を画像形成装置に取り付けた際にブラケッ
ト５７Ａに当接し、除電部材２００とブラケット５７Ａ
とを導通させるようになっている。したがって、用紙処
理装置１００から排出される用紙４２は、その帯電を除
電されてレシービングトレイＴに積載される。金属ブラ
ケット１５０には、装置側との電気的信号等の授受する
ための接続用コネクタ１１６が設けられている。接続用
コネクタ１１６には、用紙処理装置１００を画像形成装
置に取り付けた際にコネクタ１１６Ａが接続されるよう
になっている。

【００６４】ガイド部材１０１には、用紙４２に直接接
触して用紙４２の上方を案内する複数のリブ状のガイド
１１０が矢印ｂで示す媒体幅方向（以下「用紙幅方向
ｂ」と記す）に配置されている。このガイド１１０は、
ガイド部材１０１と一体成形されている。排出部５０の
一方を構成する駆動ローラ１２０は、側板１０１ａと図
示しない軸受で回転自在に支持された軸１２０ａと一体
回転可能に設けられている。駆動ローラ１２０は、本形
態では用紙幅方向ｂに間隔を空けて２つ設けられてお
り、用紙４２の中央付近に接触するように配置されてい
る。軸１２０ａの側板１０１ａ側の端部には、歯車１１
９が装着されている。歯車１１９は、金属軸１５１に装
着されたアイドル歯車１１８を介して駆動モータＭＯの
出力軸に装着された駆動歯車１１７と連結され、駆動モ
ータＭＯの駆動力を駆動ローラ１２０に伝達している。
駆動モータＭＯは、制御基板１１５を介して接続用コネ
クタ１１６と接続されている。

【００６５】ガイド部材１０１の側面１０１ｂの上方、
すなわち、ガイド部材１０２の回動側と隔たった側とな
るガイド部材１０１の装置正面側の上部には、搬送路１
０３の開閉状態を検知する開閉検知手段としての開閉検
知センサ１２１が配置されている。この開閉検知センサ
１２１は、ガイド部材１０２に形成された検知片１２７
で押され、図７に示すように、ガイド部材１０２が開放
されているときは検知片１２７と離れ、開閉検知ンサ１
２１の内部回路が開いて搬送路１０３の開状態を検知し
ている。本実施例では、開状態が検知されると、駆動モ
ータＭＯ等の電装部品の作動が禁止されるとともに、適
宜操作パネル４５や情報処理機器に開放状態が表示され
る。

【００６６】ガイド部材１０１の上面には、基部となる
カバー２５０がその上面に形成された穴２５１から図示
しないネジを挿通してガイド部材１０１の図示しないネ
ジ穴に締結することで装着固定される。カバー２５０
は、ガイド部材１０１及びガイド部材１０２の上方及び
近傍を覆い、その構成を外部から見えなくして美観を良
くするとともに、外部からのゴミや埃などの侵入を抑え
て、ガイド部材１０２の回動性や駆動ローラ１２０と従
動ローラ１３２の滑り、除電部材２００の機能低下や、
開閉検知センサ１２１の誤作動、連結部材１４０や電磁
ソレノイド２５の動作不良の低減を図っている。

【００６７】ガイド部材１０２には、図５に主に示すよ
うに、用紙４２を下方から案内する複数のリブ状のガイ
ド１２６（以下「ガイドリブ１２６」と記す）が一体に
形成されている。ガイドリブ１２６の上面１２６ａは、
ガイド部材１０２が回動する時に、図示しないシート押
圧部材と滑らかに接触するように円弧状に形成されてい
る。ガイドリブ１２６の上面１２６ａは、従動ローラ１
３２よりも排出方向ａの内側から従動ローラ１３２近傍
まで延びていて、用紙４２を確実に従動ローラ１３２と
駆動ローラ１２０とのニップ部まで案内するようになっ
ている。上面１２６ａは、従動ローラ１３２よりも排出
方向ａの内側から従動ローラ１３２近傍に向うに従い除
々に高くなるように形成されている。

【００６８】従動ローラ１３２は、板バネとして機能す
るホルダ５６に回転可能に保持されてガイド部材１０２
の略中央上部に配置されており、駆動ローラ１２０に下
方から圧接するように設けられている。ガイド部材１０
２の装置奥側端には、収納部１３１が形成されている。
この収納部１３１には、図４に示すように、電磁ソレノ
イド２５が取り付けられる。電磁ソレノイド２５のプラ
ンジャ１６０には、連結部材１４０がピン結合されてい
る。この連結部材１４０の一端１４２は、切り換えガイ
ドＧの一端のピンＧ３と係合する。引っ張りスプリング
１４３の両端は、収納部１３１と、連結部材１４０に形
成されたストッパ１４１とにそれぞれ係止され、プラン
ジャ１６０が引き出される向きに連結部材１４０を付勢
している。

【００６９】切り換えガイドＧは、図５に示すように、
用紙４２をガイドする複数の爪部Ｇ１が形成されてい
て、その両端Ｇ２がガイド部材１０２の下部で軸支され
ている。このような構成により、ピンＧ３が連結部材１
４０とともに電磁ソレノイド２５のプランジャ１６０の
往復動に連動して、切り換えガイドＧが遮蔽位置と導入
位置とへ回動変位される。

【００７０】ガイド部材１０１及びガイド部材１０２の
上方並びに近傍を覆うカバー２５０には、図４に示すよ
うに、排出部５０から排出される用紙４２や、レシービ
ングトレイＴに積載された用紙４２の後端を上方から押
さえるシート押圧部材（図示されず）が用紙幅方向ｂに
間隔をもって装着されている。この間隔は、図６に示す
ように、レシービングトレイＴに載置される２点鎖線で
示す最小サイズの用紙４２Ｂの後端両側縁を押圧できる
位置に配置されている。同図において符号４２Ａは最大
サイズの用紙を示す。

【００７１】上記構成を備えた画像形成装置では、載置
部４およびレシービングトレイＴでの用紙４２の排出状
態、つまり、用紙４２の存否を検知して報知するための
構成が設けられている。図１において、載置部４および
レシービングトレイＴとに対峙可能な位置には、載置部
４およびレシービングトレイＴに指向する光路が設定さ
れたシート検知手段である用紙検知センサ１３０が設け
られている。用紙検知センサ１３０は、図４において拡
大して示すように、同一の支持部材に相当するブラケッ
ト１３０Ｄに装備されている光学センサ１３０Ａおよび
１３０Ｂが用いられる。ブラケット１３０Ｄは、ガイド
部材１０２に形成されている開口部１０２Ａに取り付け
られるようになっており、この開口１０２Ａからは、光
学センサ１３０ＢによるレシービングトレイＴを対象と
した光路が得られるようになっている。ブラケット１３
０Ｄには、図４に示すように、開口部１３０Ｄ１が形成
されており、この開口１３０Ｄ１からは、載置部４を対
象とした光路が得られるようになっている。

【００７２】光学センサ１３０Ａ、１３０Ｂは同様な構
成を備えており、図４において光学センサ１３０Ｂを対
象として符号ＬＯで示す発光部と符号ＬＲで示す受光部
とを備えた反射型の光学センサが用いられている。光学
センサ１３０Ａ、１３０Ｂは、載置部４あるいはレシー
ビングトレイＴ上に用紙４２が排出されていることを用
紙４２からの反射光を受光することで検知した場合に
は、図４中、符号ＰＣＢで示すプリント基板に設けられ
ている報知手段であるＬＥＤなどの発光素子Ｌ１，Ｌ２
を点灯させるようになっている。

【００７３】発光素子Ｌ１，Ｌ２は、プリント基板ＰＣ
Ｂがガイド部材１０１に取り付けられることでこのガイ
ド部材１０１を覆う状態に位置するカバー２５０に形成
されている窓部Ｗ１，Ｗ２から外部に露呈することがで
きる。本実施例では、発光素子Ｌ１，Ｌ２が載置部４お
よびレシービングトレイＴの並置状態に併せて上下に並
べて配置され、上段に位置する発光素子Ｌ２がレシービ
ングトレイＴを対象とする光学センサ１３０Ｂに接続さ
れ、下段に位置する発光素子Ｌ１が載置部４を対象とす
る光学センサ１３０Ａに接続されている。

【００７４】プリント基板ＰＣＢは、ガイド部材１０１
における正面側に取り付けられており、これにより、レ
シービングトレイＴが画像形成装置の空間部Ｓに組込ま
れた際には、図２に示すように、画像形成装置の操作面
側である正面側に位置するカバー２５０の壁面から外部
に露呈することになる。この状態では、上段あるいは下
段のいずれかの発光素子が点灯すると、点灯した位置に
応じて載置部４あるいはレシービングトレイＴに用紙４
２が排出されていることを判別することができる。

【００７５】カバー２５０に形成されている窓部Ｗ１，
Ｗ２は、その高さ方向での位置を高くされることも可能
である。図８に示すように、カバー２５０の天板部より
も端壁を高くして天板部と同等もしくは天板部よりも高
い位置に形成することも可能である。このような構成の
カバーを画像形成装置に取り付けると、図９に示すよう
に、発光素子Ｌ１，Ｌ２の位置がより高くなり、画像形
成装置の上方に発光素子Ｌ１，Ｌ２が位置させることが
でき、これによってこれら発光素子Ｌ１，Ｌ２の点灯状
態を遠くから視認しやすくすることができる。

【００７６】発光素子Ｌ１，Ｌ２の点灯状態の違い、つ
まり、いずれかが点灯していることによる載置部４ある
いはレシービングトレイＴのいずれかに用紙４２が排出
されているかを判別しやすくするための構成としては、
発光素子Ｌ１，Ｌ２の位置関係に限らず、点灯色を異な
らせるようにしてもよい。また、このような報知は、外
部への表示だけでなく、プリンタとして用いられる際の
ホストコンピュータに対して検知結果としての信号を出
力するようにすれば、コンピュータからの画像出力時に
警報とすることができる。

【００７７】光学センサ１３０Ａ、１３０Ｂは反射型セ
ンサが用いられている関係上、発光部からの出射光が用
紙以外のものに当たって反射した場合にはその反射光が
受光されてしまうと実際には排出された用紙が存在して
いないにも拘わらず、排出されて存在している場合と同
じ検知結果が得られる。本実施例では、このような光学
センサの誤動作を防止するための構成が設けられてい
る。なお、本実施例では、読み取り部からの漏洩光が受
光センサに入射する場合ではなく、用紙の排出部での光
路を対象とした場合の反射状態の違いによるものを対象
としている。本実施例の場合、読み取り部が閉空間とさ
れた構造であるので、読み取り部からの漏洩光が直接受
光センサに作用することはなく、排出部で用紙以外の部
材で反射した光が受光センサに入射した場合の誤検知を
対象としている。

【００７８】本実施例では、光学センサ１３０での誤検
知を避ける基本的な考えとして、次の根拠を前提として
いる。誤検知を避けるには、光学センサからの出射光が
反射する虞のある部分の反射率を下げたり、センサの感
度を低くすることが考えられる。このため、光学センサ
１３０Ａ、１３０Ｂの感度を下げた場合、レシービング
トレイＴとこれを対象とする光学センサ１３０Ｂと対向
間隔は小さいのでさほど影響が出ないものの、載置部４
とこれを対象とする光学センサ１３０Ａとは対向間隔が
大きいので感度を下げた場合にはより大きな減衰とな
り、結果的に用紙の検知ができなくなる。このような理
由により、本実施例では、光学センサの感度を下げない
で、載置部４側およびレシービングトレイＴ側の光路で
の反射率を低くして反射光が受光部側に帰還するのを阻
止するようになっている。

【００７９】図１０は、載置部４を対象とする光路での
反射率を低くして光の帰還を阻止する例を示している。
同図において、光学センサ１３０Ａに対峙する載置部４
の一部には、光学センサ１３０Ａに対して用紙の載置面
から遠ざかる方向に窪ませた凹状部４Ａが設けられてい
る。この構成によれば、用紙が存在していない場合、光
路長を増加させて光量損失を高めることで反射光量の低
下を得ることができる。この場合の凹状部４Ａは、用紙
４２の移動に影響しない大きさで局部的に形成されるの
で、用紙の搬送性を悪化させることなく誤検知を防止す
ることができる。

【００８０】図１１には、光学センサ１３０Ａから出射
された光が反射しないようにして光の帰還を阻止する構
成が示されており、光学センサ１３０Ａと対峙する載置
部４の位置が暗色の着色部４Ｂで構成されている。着色
部４Ｂは、塗装や印刷などによって得られる。この構成
によれば、光学センサ１３０Ａから出射された光が着色
部４Ｂで吸収されて反射しないように低反射面化ができ
ることで光学センサ１３０Ａに対する無用な反射光が生
じないようにできる。

【００８１】図１２には、図１１に示した暗色の着色部
に代えて、載置部４とは別部材で暗色部材４Ｃを構成し
た例が示されている。暗色部材４Ｃは、紙や樹脂などの
シートが用いられ、これら材質からなるシート状の暗色
部材４Ｃが載置部４の表面に貼り付けなどによって固定
される。この構成によれば、図１１に示した例と同様
に、光学センサ１３０Ａからの出射光は反射することが
ない。暗色部材４Ｃの厚さは、用紙の移動に抵抗するこ
とがない厚さに設定されること勿論である。これによ
り、排出されて載置される用紙の積層量を低減させない
ようにできるとともに、着色の際にも別の箇所で行える
ので、制度を要求さえるような塗布などを必要とするこ
とがなく製造コストも低減できる。

【００８２】図１２に示した暗色部材４Ｃのように、載
置部４とは別部材で暗色部を構成する場合には、載置部
４と同じ材質が用いられる。これは、画像形成装置を破
棄あるいは廃棄処分する場合のリサイクルを考慮したた
めである。画像形成装置の寿命が尽きると破棄あるいは
廃棄処分されることになるが、使用されていた材料を再
利用する場合に載置部４と同一材料で暗色部材４Ｃが構
成されていると、分別作業を不要にすることができる。
これにより、材料の再利用率を高めることができる。

【００８３】図１４乃至図１７には、レシービングトレ
イＴを対象とする光学センサ１３０Ｂの光路での反射率
を低くして反射光の帰還を阻止する構成を示している。
なお、図１４乃至１６において、便宜上、載置部４を対
象とした光帰還阻止部を符号４Ｂで示しているが、図１
２に示したシートを用いる光帰還阻止部（図１２中、符
号４Ｃで示した部材）が、この位置にある場合も含んで
いる。

【００８４】図１４に示す例は、レシービングトレイＴ
を対象とする光学センサ１３０Ｂからの光路での光帰還
阻止部３Ａ１がレシービングトレイＴの上方に位置する
読み取り部３のフレーム３Ａに設けられている。フレー
ム３Ａには、ガイド部材１０２の開口１０２Ａを介して
光学センサ１３０Ｂからの出射光が到達する位置が光を
偏向させる形状とされて光帰還阻止部３Ａ１を構成して
いる。光を偏向させる形状としては、図１３に示すよう
な波形状あるいは鋸歯形状とされ、この部分で反射した
光が光学センサ１３０Ｂの受光部には向かわないように
してある。

【００８５】本実施例では、フレーム３Ａの一部に直
接、光帰還阻止部が形成されているので、光帰還阻止部
をフレーム３Ａから分割する必要がないので、フレーム
３Ａと共に廃棄あるいは破棄処分することができる。こ
れにより、廃棄あるいは破棄処分の際の分別作業が不要
となり、材料のリサイクル時での作業効率を向上させる
ことができる。

【００８６】図１５は、フレーム３Ａに設けられている
光帰還阻止部をフレーム３Ａとは別部材で構成した例を
示している。図１５に示した例では、光帰還阻止部がフ
レーム３Ａとは別部材であるシート材３Ｂで構成されて
おり、シート材３Ｂは樹脂製のものが用いられ、その表
面、つまり、出射光が入射する側の面が低反射率あるい
は乱反射する表面とされている。シート材３Ｂは、フレ
ーム３Ａに対して接着などにより固定されるが、その
際、一部を残して貼り付けられるようになっている。こ
れは、残された一部がフレーム３Ａから浮き上がるリッ
プ片を構成することになり、剥がす際の把持部に用いる
ことができるようにするためである。このような貼り付
け構成によれば、分別作業の際の手間を省くことがで
き、図１３に示した例と同様に、材料のリサイクル時で
の作業性を向上させることができる。

【００８７】図１６および図１７は、フレーム３Ａに設
けられている光帰還阻止部を用紙４２のガイド部として
機能させるようにした例を示している。図１６におい
て、フレーム３Ａには、図１７に示すように、平板の一
面に傾斜した起立片３Ｃ１を有するガイド部材３Ｃが接
着などによって取り付けられている。ガイド部材３Ｃは
樹脂成型品で構成され、用紙４２の排出方向に沿って順
次起立高さが低くなるような起立片３Ｃ１の向きを設定
されてフレーム３Ａに取り付けられている。起立片３Ｃ
１の起立高さが用紙４２の排出方向に沿って順次低くな
る理由は次の通りである。

【００８８】レシービングトレイＴに排出される用紙４
２は、駆動ローラ１２０と従動ローラ１３２とで繰り出
される際に先端をかなり上向きな状態とされる。これ
は、図１６中、符号Ｐ’で示すように、繰り出された用
紙４２の先端が垂れ下がってしまうのを防止して、図１
６中、符号Ｐで示すように、用紙４２の先端が駆動ロー
ラ１２０と従動ローラ１３２の近傍よりも排出方向前方
においてレシービングトレイＴの載置面に載置されるよ
うにして、いわゆる、スタック性を向上させるためであ
る。従って、用紙４２の先端がフレーム３Ａに突き当た
り接触しながら移動する際には、フレーム３Ａに配置さ
れている取り付け部品やネジなどさらには表面に傷があ
ると、それらに干渉して引っ掛かることがある。このた
め、先端が進行しなくなるのを防止するためにフレーム
３Ａの表面状態の影響を受けない位置で用紙４２をガイ
ドすることがスタック性やつまりの原因をなくす上で好
ましい。このような理由によりガイド部材３Ｃは、その
構成、特に起立片３Ｃ１の構成が設定されている。

【００８９】ガイド部材３Ｃにおける起立片３Ｃと反対
側の面には凹部３Ｃ２が形成されている。この凹部３Ｃ
２は、フレーム３Ａに取り付けられる側に位置してお
り、フレーム３Ａに取り付けられた場合でもフレーム３
Ａの表面との間で隙間を構成する。このため、ガイド部
材３Ｃをフレーム３Ａから取り外すような場合、例え
ば、廃棄あるいは破棄時にはドライバ等の既存の工具を
挿入でき、その隙間をこじ開けるようにしてカバー部材
３Ｃをフレーム３Ａから取り外すことができる。

【００９０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、載置部に
設けられているシート検知手段により載置部でのシート
の載置状態を報知することができるので、複数の載置部
を備えた場合に排出されるシートの存在状態を正確に判
別できるようにして外部においてシートの排出状態を容
易に認識することが可能になる。

【００９１】請求項２記載の発明によれば、上下に配置
されている載置部毎に設けられたシート検知手段による
光路には光帰還阻止処理が施されているので、各載置部
にシートが存在していない場合に不用意に検知光が取り
込まれてしまうことがない。これにより、複数の載置部
を備えた場合にそれら載置部でのシートの存否検知を行
うシート検知手段の誤検知をなくして検知の信頼性を向
上させ、載置部でのシートの排出状態を正確にオペレー
タに表示することが可能になる。

【００９２】請求項３記載の発明によれば、載置部の位
置関係に対応させて報知手段が設けられているので、載
置部と報知手段との整合により各載置部のいずれにシー
トが存在しているかを容易に識別することが可能にな
る。

【００９３】請求項４記載の発明によれば、第１，第２
のシート検知手段が同一の保持手段により支持され、保
持手段が各載置部間に配置されているので、複数のシー
ト検知手段の取り付け作業が簡単に行える。

【００９４】請求項５および６記載の発明によれば、シ
ート検知手段の光路を検知対象となるシートが載置され
る直接的な部材である載置部の一部に設けているので、
各載置部での実際のシートの存否を確実に検知すること
ができ、複数の載置部を備えた場合の誤検知を防止する
ことが可能になる。

【００９５】請求項７記載の発明によれば、シート検知
手段からの光路に位置する光帰還阻止部を既存構造の読
み取り部におけるフレームの一部で構成しているので、
特別な構成を準備することなくシート検知手段の誤検知
をなくすことが可能になる。

【００９６】請求項８記載の発明によれば、シート検知
手段からの光路に位置する光帰還阻止部を光帰還阻止処
理が施された部材をフレームに設置しているので、小サ
イズでしかも光路の指向方向に合わせて設置することが
でき、これにより、大がかりな構成を要することなくシ
ート検知手段の誤検知を防止することが可能になる。

【００９７】請求項９記載の発明によれば、それが設置
されている箇所から除去可能であるので、設置部分の廃
棄あるい破棄時での分別作業を容易にすることが可能に
なる。

【００９８】請求項１０記載の発明によれば、光帰還阻
止可能な処理が施された部材がシートの排出ガイド部材
で構成されているので、光帰還阻止と共にシートの搬送
を良好に行わせることが可能となり、単一部材で多機能
を持たせることが可能になる。

【００９９】請求項１１記載の発明によれば、既設の載
置部での光帰還阻止部として載置面から遠ざかる向きに
窪ませた凹部が用いられるので、載置面でのシートの排
出性能を悪化させることなくシート検知手段の誤検知を
なくすことが可能となる。

【０１００】請求項１２記載の発明によれば、光帰還阻
止部として光の乱反射を起こさせることができる凹凸部
が用いられるので、シートが存在しない場合でのシート
検知手段の誤検知を確実に防止することが可能になる。

【０１０１】請求項１３記載の発明によれば、光帰還阻
止部が既設の載置部と同一材料であるので、載置部と共
に成型することが可能になり、安価な構成によりシート
検知手段の誤検知を防止することが可能になる。

【０１０２】請求項１４記載の発明によれば、シート検
知手段に対する載置部および光帰還阻止部とが暗色とさ
れているので、シートが存在しない場合の無用な反射が
阻止されてシート検知手段の誤検知を防止することが可
能になる。

【０１０３】請求項１５記載の発明によれば、光帰還阻
止部が載置部と同一材料若しくは暗い色のシート材また
は表面粗さが顕著なシート材が用いられるので、載置部
の廃棄若しくは破棄時での分別作業が不要となり、作業
工数の簡略化が可能となる。

【０１０４】請求項１６記載の発明によれば、報知手段
が載置部の並置方向に対応させて配置されているので、
報知手段の報知状態で各載置部のいずれにシートが存在
しているかを報知手段の配置関係により容易に判別する
ことが可能になる。

【０１０５】請求項１７記載の発明によれば、報知手段
が載置部の上方で外部から視認できるので、遠方からの
視認性を高めて載置部でのシートの排出状態を容易に識
別することが可能になる。

【０１０６】請求項１８記載の発明によれば、各載置部
を対象としたシートの存否状況が行えることで異種シー
トが紛れ込まないようにシートの振り分け排出を行わせ
ることが可能になる。

【０１０７】請求項１９記載の発明によれば、載置部で
のシートの存否状況が載置部以外の場所でも識別できる
ので、シート排出装置を用いる際の排出状況を確認しや
すくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施によるシート排出装置が適用される
画像形成装置の構成を説明するための模式図である。

【図２】図１に示した画像形成装置の外観図である。

【図３】受け台となるレシービングトレイの取り付け構
造を示す分解斜視図である。

【図４】シート排出装置の一形態を示す分解斜視図であ
る。

【図５】移動側のガイド部材の構成を示す拡大斜視図で
ある。

【図６】移動可能なガイド部材が閉位置にある時の状態
を示す平面図である。

【図７】移動可能なガイド部材が閉位置から開位置へと
回動した時の状態を示す平面図である。

【図８】図４に示したシート排出装置に用いられるカバ
ーの一部変形例を示す部分的な斜視図である。

【図９】図８に示したカバーを用いた場合の画像形成装
置の外観図である。

【図１０】図４に示したシート排出装置に用いられる載
置部側の光路での光帰還阻止構造を説明するための部分
的な図である。

【図１１】図４に示したシート排出装置に用いられる載
置部側の光路での光帰還阻止構造の別例を説明するため
の部分的な図である。

【図１２】図４に示したシート排出装置に用いられる載
置部の光路での光帰還阻止構造の他の例を説明するため
の部分的な図である。

【図１３】図１に示したレシービングトレイが装備され
ていない状態での画像形成装置の構成の内部構成を示す
模式図である。

【図１４】図４に示したシート排出装置に用いられるレ
シービングトレイ側の光路での光帰還阻止構造を説明す
るための部分的な図である。

【図１５】図４に示したシート排出装置に用いられるレ
シービングトレイ側の光路での光帰還阻止構造の別例を
説明するための部分的な図である。

【図１６】図４に示したシート排出装置に用いられるレ
シービングトレイ側の光路での光帰還阻止構造の他の例
を説明するための部分的な図である。

【図１７】図１６に示した光帰還阻止構造に用いられる
ガイド部材を示す斜視図である。

【符号の説明】

１画像形成部３画像読み取り部３Ａ画像読み取り部のフレーム３Ｂ光帰還阻止部材をなすシート材３Ｃガイド部材３Ｃ１起立片４載置部４Ａ窪ませた凹状部４Ｂ暗色部４Ｃ暗色部材１２，５０シート排出部４２シート４５操作面５７，２９０装置本体（本体フレーム）１００シート排出装置１０１，１０２ガイド部材１０３搬送路１３０シート検知手段Ｌ１，Ｌ２報知手段である発光素子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排出されるシートを収容可能な載置部を備
えたシート排出装置において、上記載置部は上記シートの搬送路の一部が分岐されて複
数配置可能であり、上記載置部には、排出されたシートの存在を検知するシ
ート検知手段が設けられ、上記シート検知手段は上記載
置部でのシートの検知状態を報知する報知手段に接続さ
れていることを特徴とするシート排出装置。
【請求項２】請求項１記載のシート排出装置において、上記載置部が上下に隣接して設けられ、上記シート検知
手段が上下各載置部を対象とした光反射型の第１，第２
の検知手段で構成され、上記第１，および第２のシート検出手段の光路には、上
記シートが存在しないときに上記シート検知手段からの
検知光が受光部に到達しないように光帰還阻止処理が施
され、シートが存在するときにのみ上記報知手段を作動
させる構成とされていることを特徴とするシート排出装
置。
【請求項３】請求項２記載のシート排出装置において、上記シート検知手段は、各載置部の位置関係に対応させ
て配置されていることを特徴とするシート排出装置。
【請求項４】請求項２または３記載のシート排出装置に
おいて、上記第１，第２のシート検知手段は同一の保持手段によ
り支持され、該同一の保持手段は、上記上下に隣接する
載置部の間に配置されていることを特徴とするシート排
出装置。
【請求項５】請求項２乃至４のうちの一つに記載のシー
ト排出装置において、上記第１，第２のシート検知手段の一方は、原稿走査を
行う読み取り部のフレームに指向させて光路が構成され
ていることを特徴とするシート排出装置。
【請求項６】請求項２乃至４のうちの一つに記載のシー
ト排出装置において、上記第１，第２のシート検知手段の他方は、載置部のう
ちで既設の載置部に指向させて光路が構成されているこ
とを特徴とするシート排出装置。
【請求項７】請求項１乃至５のうちの一つに記載のシー
ト排出装置において、上記読み取り部のフレームには、上記第１，第２のシー
ト検知手段の一方からの光路に光帰還阻止可能な形状部
が設けられていることを特徴とするシート排出装置。
【請求項８】請求項１乃至５のうちの一つに記載のシー
ト排出装置において、上記読み取り部のフレームには、上記第１，第２のシー
ト検知手段の一方からの光路に光帰還阻止可能な処理を
施された部材が設置されていることを特徴とするシート
排出装置。
【請求項９】請求項８記載のシート排出装置において、上記光帰還阻止可能な処理が施された部材は、上記フレ
ームから除去可能であることを特徴とするシート排出装
置。
【請求項１０】請求項８記載のシート排出装置におい
て、上記光帰還阻止可能な処理が施された部材は、上記フレ
ーム下面に設置されて上記シートの排出ガイドが可能な
ガイド部材で構成されていることを特徴とするシート排
出装置。
【請求項１１】請求項２乃至４および６のうちの一つに
記載のシート排出装置において、上記既設の載置部には、上記第１，第２のシート検知手
段の他方からの光路に、載置面から遠ざかるように窪ま
せた凹部が光帰還阻止部として設けられていることを特
徴とするシート排出装置。
【請求項１２】請求項２乃至４および６のうちの一つに
記載のシート排出装置において、上記既設の載置部には、上記第１，第２のシート検知手
段の他方からの光路に、光が乱反射する凹凸部が設けら
れて光帰還阻止部とされていることを特徴とするシート
排出装置。
【請求項１３】請求項１１または１２記載のシート排出
装置において、上記光帰還阻止部は、上記既設の載置部と同じ材料によ
り一体成形されていることを特徴とするシート排出装
置。
【請求項１４】請求項２乃至４および６のうちの一つに
記載のシート排出装置において、上記光帰還阻止部と上記既設の載置部とが暗色とされて
いることを特徴とするシート排出装置。
【請求項１５】請求項２乃至４および６記載のシート排
出装置において、上記第１，第２のシート検知手段の他方からの光路に位
置する既設の載置部には、該載置部と同一材料からなる
暗い色のシート材または表面粗さが顕著なシート材が設
けられていることを特徴とするシート排出装置。
【請求項１６】請求項２乃至８、１１，１２のうちの一
つに記載のシート排出装置において、上記第１，第２のシート検知手段に応答可能な報知手段
は、上記上下に位置する載置部の並置方向に対応させて
配置されていることを特徴とするシート排出装置。
【請求項１７】請求項１、２または１５記載のシート排
出装置において、上記報知手段は、上記並置された載置部よりも上方で外
部から視認可能な位置に配置されていることを特徴とす
るシート排出装置。
【請求項１８】請求項１乃至１７のうちの一つに記載の
シート排出装置を用いる画像形成装置であって、上記載置部の設置状態に応じて上記シートの搬送経路を
切り換え可能な構成を備え、上記シート検知手段が上記
搬送路を切り換え可能な構成の近傍に配置されて各載置
部を対象としたシートの存否検知が行われることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項１９】請求項１８記載の画像形成装置におい
て、上記載置部にシートの存否状況がシート排出装置以外の
場所で識別できる構成を備えたことを特徴とする画像形
成装置。