JP3753884B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、詳しくは２つの排紙装置を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、１台の画像形成装置を、モードの選択に応じて、複数の機能、例えば、プリンタと複写機、或いは、プリンタとファクシミリ等に使い分けることが行われる。その場合、プリンタモードでの排紙口と、ファクシミリモードでの排紙装置とを別にしておけば、出力紙を個別に取り出すことができるので便利である。また、モード選択に応じて複数の機能を果たす画像形成装置でなくても、出力紙のサイズ毎に排紙装置を選択するようにできれば、出力紙を個別に取り出すことができるので、便利である。 このような必要性から、１台の画像形成装置で、２つの排紙装置を備えたものが考案されている。
【０００３】
例えば、（ａ）特開平９−１４２７１６号公報には、原稿を読みとる原稿読み取り部と、この原稿読み取り部の下方に空間部を隔てて配設された画像形成部の前記空間部に排紙収納部を備えた画像形成装置において、排紙収納部を仕切部材で画像形成装置の上下方向に少なくとも２つに区画し、その仕切部材を排紙方向の先端および後端を排紙収納部に設けられた支持部材で支持するという技術が開示されている。この公知技術では、上記２つの区画のそれぞれが、排紙装置を構成し、これらの区画の下方のものが第１の排紙装置、上方のものが第２の排紙装置であり、これらに画像形成後の記録媒体（以下、用紙という。）が選択的に排紙される。
【０００４】
このような２つの排紙装置を備えた画像形成装置では、本来備えている第１の排紙装置から出た用紙が第２の排紙装置に押し出されつつ、上方に送り込まれる構成が採用され、第２の排紙装置において、ペーパジャム（紙詰まり）を生じ易い傾向にある。
【０００５】
また、（ｂ）特開平８−３３７３４９号公報には、作像部と上部の原稿読み取り部の間のスペース（胴内）に記録済みの用紙を排出する画像記録装置が開示されている。この画像形成装置は、ビントレイの一部をきり欠き、下のトレイに載置されている用紙の視認性を上げるが、排紙トレイの用紙幅方向でのサイズは大きいので、そのためトレイの重量が大となり材料費も高くなり、コストの面でも好ましくないし、胴内において排紙トレイを移動させて排紙トレイに至る搬送路でのペーパジャムを複写機の操作面側から処置することができない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記（ａ）の公知技術では、上段へ排紙（仕切部材の上に排紙）される用紙が最終の排紙ローラ付近でペーパジャムを起こした場合、紙詰まりした紙の確認や取り除き処理が画像形成装置の操作部がある正面側から行うことが困難である。尤も、この画像形成装置においては、前記正面側からみて左方に画像形成装置本体から開閉可能に排紙トレイ（１７）を設けているので、この排紙トレイを開いて拡げたときのスペースが必要であるから、画像形成装置の左外側面の排紙トレイ（１７）の上の部分を開放可能にしておけば、左外側面から紙詰まり処置はできるが、ユーザーは左側面にまわり込まねばならず、そのためのスペースが必要であるので結局、画像形成装置の設置床面積を広くとる必要があり、無駄なスペースを要してしまう。
【０００７】
請求項１〜１０に係る本発明の目的は、第２排紙装置におけるペーパジャムの処理を画像形成装置の側方から行う必要がなく、操作部のある正面側からの操作により簡単に行うことができる画像形成装置を提供することにある。その上で、請求項１１〜１７に係る本発明の目的は、胴内で搬送路上のペーパジャムを処置できる長所は生かし、かつ、トレイが分割されて排紙スタックが整然とできないという不具合を解消することのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、以下の構成とした。
（１）． 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、前記ガイド手段から排出される画像形成済みの記録媒体を載置するレシービングトレイを画像形成装置本体の前記空間部に位置するように着脱可能とし、前記搬送路を開放するために可動な部材が下ガイド部材であり、この下ガイド部材は、前記排紙ローラから排出された記録媒体を受ける下ガイドトレイを有し、この下ガイドトレイは前記レシービングトレイよりも排紙方向での上流側に位置し、前記下ガイドを回動して開放したときに、レシービングトレイと干渉しないよう、前記レシービングトレイに対し上下方向に位置がずれていることとした（請求項１）。
【００１３】
（２）． （１）記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイの排紙方向上での上流側は下向きに傾斜していて、前記下ガイドトレイは前記レシービングトレイの前記上流側端部の下に位置して前記レシービングトレイに対する上下方向の位置ずれを構成し、前記レシービングトレイの前記上流側端縁は、該レシービングトレイの上面で、記録媒体の排紙方向に垂直な方向に対して傾斜していることとした（請求項２）。
【００１４】
（３）． （２）記載の画像形成装置において、前記傾斜は、当該画像形成装置の奥側から前記正面側に向かうほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す傾向の傾きとした（請求項３）。
（４）． （１）乃至（３）の何れかに記載の画像形成装置において、前記第２の排紙装置は画像形成装置本体の前記空間部に前記正面側から着脱可能とした（請求項４）。
（５） . 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、前記上ガイド部材は上ローラ、前記下ガイド部材は下ローラをそれぞれ支持していて、これら上ローラと下ローラとにより、前記搬送路の一部をなす一対の排紙ローラを構成するものであり、前記第２の排紙装置は画像形成装置本体の前記空間部に前記正面側から着脱可能とした（請求項５）。
【００１５】
（６）． （５）記載の画像形成装置において、前記上ローラと前記下ローラの共通接平面を、前記排紙方向の下流側に進むほど、水平面に対して上向きに傾くように、これら上ローラと下ローラの関係位置を設定した（請求項６）。
【００１６】
（７）． （５）記載の画像形成装置において、前記開放されるべき搬送路が、前記上ガイド部材に設けた上ローラとリブ状の上ガイド板および、前記下ガイド部材に設けられ前記上ローラに接触して回転する下ローラと、前記下ガイド部材に設けられ前記上ガイド板と間隔をおいて対向しているリブ状の下ガイド板と、前記下ガイド部材に設けられ前記第１の排紙装置からの記録媒体の進路を切り換える切り換えガイドにより構成されていることとした（請求項７）。
【００１７】
（８）．記録済みの用紙を搬送するための搬送路を形成する搬送ガイド部材と、この搬送ガイド部材と実質的に一体で回動により搬送路を開閉する可動排紙トレイと、前記可動排紙トレイの延長上で用紙を載置するレシービングトレイを備えていて、前記可動排紙トレイと前記レシービングトレイとがそれぞれ同じ側に位置する不動部材に片持状に支持されている画像形成装置において、前記搬送路を閉じる状態にある前記可動排紙トレイの非支持側の一部と、前記レシービングトレイの非支持側の一部とが互いに係合して一方が他方を保持し合うことが可能な一対の係合部を前記可動排紙トレイの非支持側の一部とレシービングトレイの前記非支持側の一部に設けた（請求項８）。
【００１８】
（９）．（８）記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイは不動部材としての画像形成装置本体に対して片持状に支持されていてかつ着脱可能であり、前記レシービングトレイを前記画像形成装置本体から取り去ることにより前記可動排紙トレイと前記レシービングトレイの係合が解除され可動排紙トレイの移動および該可動排紙トレイの移動による前記搬送路の開放がそれぞれ可能となることとした（請求項９）。
【００１９】
（１０）． （９）記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイの前記画像形成装置本体に対する片持状の支持部は画像形成装置本体の操作面側にあい対する奥側に位置し、前記画像形成装置本体に対して前記操作面側から前記レシービングトレイを着脱操作可能とした（請求項１０）。
【００２０】
（１１）． 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、前記トレイが前記正面側からみて奥側に設けた鉛直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動して開放したときに前記レシービングトレイと干渉しないよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずらした構成とし、前記レシービングトレイと前記下ガイドトレイの上下方向の段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防ぐ突状部を、前記下ガイドトレイの用紙載置面の一部に設けた（請求項１１）。
【００２１】
（１２）．（１１）記載の画像形成装置において、前記トレイが当該画像形成装置の奥側に設けた鉛直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動して開放したときに前記レシービングトレイと干渉しないよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずらした構成とし、前記レシービングトレイの端部より前記トレイ上の用紙が垂下するのを防ぐ突部を、前記レシービングトレイの用紙載置面の一部に設けた（請求項１２）。
【００２２】
（１３）． （１１）又は（１２）記載の画像形成装置において、前記突部および前記突状部は、前記トレイ上の前記用紙の幅方向の中心よりも当該画像形成装置の正面側に偏った位置に設けた（請求項１３）。
（１４）． （１３）記載の画像形成装置において、前記突部を前記レシービングトレイ上、前記正面側の縁部に設けた（請求項１４）。
（１５）． （１１）乃至（１４）の何れかに記載の画像形成装置において、前記突部または突状部はリブ状をしていることとした（請求項１５）。
【００２３】
（１６）． （１１）乃至（１５）の何れかに記載の画像形成装置において、前記下ガイドトレイおよび前記レシービングトレイは成形された樹脂からなることとした（請求項１６）。
（１７）． （１１）乃至（１６）の何れかに記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイは前記奥側で、当該画像形成装置本体に設けられた取り付け部に片持ち支持で、前記正面側から着脱可能に取り付けられていることとした（請求項１７）。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本例にかかる画像形成装置では、本来備えている第１の排紙装置の他に、ユーザーの要望に応じて、オプションで、第２の排紙装置を設けることができるように画像形成装置が構成されている。例えば、原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置とこの原稿読み取り装置の下方に空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の空間部に画像形成済みの用紙を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置を通過して排紙方向に搬送される用紙を受け取る第２の排紙装置を前記空間部に着脱可能にしている。
【００２５】
［１］画像形成装置の構成
本例における画像形成装置では、オプションにより第２の排紙装置を装着することができるタイプのものである。
先ず、図１３により、第２の排紙装置を装着していない状態での画像形成装置の構成を説明する。
図１３において、胴内排紙型画像形成装置の略中央に画像形成装部１が配置され、この画像形成部１のすぐ下方に給紙部２が配置されている。給紙部２は給紙カセット２１を備えている。給紙部２は１つしか示してないが、必要に応じ別の給紙部２を増設することができる。増設された給紙部からの給紙は、搬送経路４０により行う。
【００２６】
なお、手差し給紙を行うための手差し給紙台４７が開閉自在に画像形成装置の正面右手に設けられている。手差し給紙台４７は、通常は画像形成装置本体内に収納されており、必要に応じて支点４７Ｊを中心に回動させて起こした状態に変位して使用される。また、台の先端側から補助台４７ａの部分が引出せるようになっている。
【００２７】
画像形成部１の上方には、空間部Ｓを隔てて原稿を読み取る原稿読み取り装置３が配設されている。画像形成部１と原稿読み取り装置３との間の空間部Ｓの下部には排紙収納部４が設けられ、画像形成された用紙が排紙収納される。
この空間部Ｓは画像形成装置において、操作パネル等の操作部がある正面側で外部と連通した状態となる空間部、つまり、正面側に通じ得る空間部である。
【００２８】
画像形成部１には、装置を電気的に駆動したり、制御したりする電装ユニットＥ、Ｆが配置されている。また、ドラム状をした感光体５が配置されている。この感光体５の周囲に、該感光体５の表面に帯電処理を行う帯電装置６、画像情報を感光体表面にレーザ光で照射する露光装置７、感光体５の表面に露光されて形成された静電潜像を可視化する現像装置８、感光体５上で可視化されたトナー像を用紙に転写する転写装置９、転写後感光体表面に残留するトナーを除去回収するクリーニング装置１０等がそれぞれ配置されている。感光体８の略上方であって、感光体８よりも用紙搬送経路の下流には、定着装置１１が配置されている。
【００２９】
画像形成装置が複写機として機能する場合、画像形成に際しては、先ず原稿の読み取りが行われる。図示していないが、原稿読み取り装置３の上方に、原稿を自動的にコンタクトガラス上に搬送する自動原稿搬送装置が取り付けられるようになっている。
原稿読み取り装置３において、コンタクトガラス３２上に自動原稿搬送装置を利用するなどして原稿が載置される。この原稿は、原稿照明用光源４３とミラー４４等よりなる読み取り用の走行体３１が図中左右方向に往復移動することにより走査され、レンズ３１ａの後方に設置されている撮像素子（ＣＣＤ）４４に画像信号として読み込まれる。
【００３０】
撮像素子４４に読み込まれた画像信号は、デジタル化され画像処理される。予め、感光体５は暗中にて帯電装置６により一様に帯電されている。この一様に帯電された感光体５に、画像処理された信号に基づいて露光装置７のレーザダイオードＬＤ（不図示）の発光により露光光が照射され、公知のポリゴンミラーやレンズを介して感光体に至り、感光体５の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体５の回転と共に移動し、現像装置８により可視像化され、さらに移動して転写装置９に向かう。
【００３１】
一方、給紙部２の給紙カセット２１には、未使用の用紙が収容されており、回動可能に支持された底板２２上の最上位置の用紙４２が給紙ローラ２３に押し付けられるように、底板２２がばね２４により加圧されるようになっている。転写のための給紙に際しては、給紙ローラ２３が回転し、この回転により、用紙４２は給紙カセット２１から送り出され、一対のレジストローラ１４へと搬送される。
【００３２】
レジストローラ１４に送られてきた用紙の搬送は、ここで一時的に止められる。レジストローラ１４は、感光体５の表面のトナー像と用紙の先端との位置関係が転写装置９が設けられた転写位置で画像転写に適する所定の位置になるよう、タイミングをとって用紙の搬送を開始する。
複写を終えた用紙は定着装置１１を通過する間にトナー像が定着される。定着装置１１を通過した用紙は排紙ローラ１２により排紙収納部４に送り出されて排紙収納される。この例では、排紙収納部４と排紙ローラ１２とで第１の排紙装置４１が構成されている。
【００３３】
本例の画像形成装置は、上述した如く原稿を走査して読み取り、デジタル化して用紙に複写する、いわゆるデジタル複写機としての機能の他に、図示せぬ制御装置により原稿の画像情報を遠隔地と授受するファクシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情報を用紙上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多機能の画像形成装置である。
【００３４】
第１の排紙装置４１しか備えていない画像形成装置では、どの機能によって形成された画像もすべて一つの排紙収納部４に排出・収納される。また、後述するように第１の排紙装置４１の他に第２の排紙装置１００を設けた構成では排紙収納部４又はレシービングトレイＴ上に排出・収納される。排紙収納部４にスタックされた用紙は画像面が下面になった状態であり、複写、ファクシミリ、プリンタで扱う原稿の処理順が１ページから行われて印刷されても、排紙収納部４から取り出したとき、１ページ目が最上位になっており、改めてページを揃えるなどの作業から解放される。
【００３５】
このような第２の排紙装置１００を備えていない画像形成装置の外観を示した図２（ａ）において、排紙収納部４は、片持状にオーバーハングした原稿読み取り装置３の下方に外部が手が差し込める位置に露出しており、複写・印刷物の取り出しは操作部としての操作パネル４５が設けられた当該画像形成装置の正面側から直接行うことができる。また、用紙の補給のための給紙カセット２１の操作も、給紙部２を引出し状に構成した箱４６内に構成することにより、やはり、画像形成装置の正面側からできる。
【００３６】
次に、第２の排紙装置を装着した状態での画像形成装置の構成を図１により説明する。図１では、図１３で説明した画像形成装置の構成に、第２の排紙装置を付加した構成となるので、図１３に示した構成と共通の構成を含んでいる。この共通の構成については、同じ符号で示し、説明は省略する。
【００３７】
本例における画像形成装置のように多機能の画像形成装置にあっては、複写印刷物の排紙収納部が一箇所であることで不都合が生じることがある。たとえば緊急を要するファクシミリによる画像が他の複写印刷物に紛れ込んだり、画像形成装置が多人数で使用されるケースでは、他人が複写・印刷物を持ち去ったりすることがある。
【００３８】
そのような不具合に鑑みて画像形成装置本体に常備されている第１の排紙装置４１とは別に第２の排紙装置を、要望によりオプションで形成することができるよう、第２の排紙装置を画像形成装置本体に対して着脱可能に設けている。予め最初からこの第２の排紙装置を装備しないのは、必要としないユーザに余計な経済的負担をかけないためである。
【００３９】
［２］請求項１に関連する例
この例では、第２の排紙装置１００は搬送路を構成する以下の（イ）から（ニ）の部材からなる。
（イ）．第１の排紙装置４１と第２の排紙装置１００との間に位置していて、第１の排紙装置４１を通過する用紙を受け取り、第２の排紙装置１００のガイド手段に向けて案内するか、或いはそのまま第１の排紙装置４１に排出するかを切り換える切り換えガイドＧ。なお、この切り換えガイドＧは、下ガイド部材１０２および該下ガイド部材１０２に取り付けられたソレノイドＳＯＬに組み付けられていて、駆動源としての該ソレノイドＳＯＬにより切り換えられる。切り換えは、オペレータの指示により行なわれる。例えば、特定の複写印刷物に対し、第２の排紙装置４１へ送り出されるように予め、設定される。
【００４０】
排紙を第２の排紙収納部１００にする設定になっている場合、用紙がレジストローラの停止、回転を制御するためのセンサ（不図示）を通過するときの信号を受け、ソレノイドＳＯＬが作動して第２の排紙装置１００への排紙が行なわれる。第１の排紙装置４１を構成する排紙収納部４上に用紙が排出・スタックされているときにその旨が図２（ｂ）に示す表示部Ｌ１により表示される。
【００４１】
（ロ）．用紙の排紙方向上、切り換えガイドＧよりも下流に位置していて、少なくともリブ状の上ガイド板を備えた上ガイド部材１０１、および、少なくともリブ状の下ガイド板を備えた下ガイド部材１０２とを対向させて設けたガイド手段４９。
（ハ）．ガイド手段４９の下流に位置していて、回転駆動される上ローラ１２０、および、この１２０に接触して従動回転する下ローラ１３２とからなる排紙ローラ５０。
【００４２】
（ニ）．排紙ローラ５０よりも用紙の排紙方向上、下流かつ、下方に位置していて、用紙を受け取る下ガイドトレイ４８。
（ホ）．下ガイドトレイ４８よりも用紙の排紙方向上、下流に隣接して配置されていて、用紙を受け取るレシービングトレイＴ。
これらの部材は、画像形成装置の正面に通じる空間部Ｓに第２の排紙装置１００として配置される。図１では、ソレノイドＳＯＬが作動していないときは後述するスプリングにより切り換えガイドＧは、図１に示す状態から反時計まわりの向きに回動し、排紙ローラ１２から排出される用紙は排紙収納部４にスタックされる。
【００４３】
図２（ａ）、（ｂ）において、正面側の小カバーｃは画像形成装置本体から外すことができる。かかる構成において、上ガイド部材１０１又は下ガイド部材１０２を画像形成装置本体に設けたガイドレールにより案内されて摺動可能とし、この摺動の向きを図１において、紙面を貫く方向とする。上記（イ）〜（ホ）の各部材のうち、レシービングトレイＴを除いた各部材は一体的なユニットとして構成されて前記小カバーｃを外すことにより形成された開口を介して画像形成装置本体の正面側から着脱可能である。
【００４４】
図１に示すように、用紙の先端側が第１の排紙装置４１から押し出されるような態様で、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２との間の搬送路に下から上に向けて送られる状態では、該搬送路でのペーパジャムが生じる可能性があり、上ガイド部材１０１又は下ガイド部材１０２を可動とし、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２とで挾まれた搬送路を開放する構成を採用することで該搬送路でのジャムペーパを除去できるし、また、ガイド部材の移動により、排紙ローラ５０も開放されるので、この排紙ローラ５０の部位でペーパジャムが発生した場合にもジャムペーパの除去が容易である。
【００４５】
［３］請求項１〜７に対応する例
以下に述べる例は、第２の排紙装置１００が前記［２］の（イ）〜（ホ）で述べた構成部材を有し、図１に示す配置となり、画像形成装置の正面に通じる空間部Ｓに位置する点は同じであるが、これらの各構成部材相互の組立上の構成が異なる。以下に説明する。
この例では、搬送路は、排紙ローラ５０、上ガイド部材１０１とガイド部材１０２、切り換えガイドＧ等から構成される。上ガイド部材１０１、下ガイド部材１０２はそれぞれ、画像形成装置に取り付けられた状態で、用紙の排紙方向に長さを有する部材である。
【００４６】
図３において、上ガイド部材１０１には、用紙に直接接し用紙を案内するリブ状の複数の上ガイド１１０がその長手方向に沿って複数、一体に形成されている。また、上ガイド部材１０１には排紙ローラ５０を構成する上ローラ１２０が回転可能に支持されている。上ローラ１２０の軸端部は上ガイド部材１０１と一体に形成されたギヤボックス５５内にあり、該軸端部には歯車１１９が固定されている。
【００４７】
ギヤボックス５５内にはモータＭＯが固定され、また、アイドル歯車１１８が軸支されている。アイドル歯車１１８は歯車１１９およびモータＭＯの出力軸と一体の歯車１１７と共通に噛み合っている。かかる構成により、上ローラ１２０はモータＭＯにより駆動される。ギヤボックス５５内には駆動系やセンサ類の情報を制御する制御基板１１５が設けられている。上ガイド部材１０１の上部は、カバー１４４で塞がれるようになっている。
【００４８】
下ガイド部材１０２には、用紙を案内するリブ状の複数のガイド１２６がその長手方向に沿って一体に形成されている。下ガイド部材１０２は、下ガイドトレイ４８と一体に構成され、かつ、排紙ローラ５０を構成する下ローラ１３２を支持すると共に、切り換えガイドＧを支持している。
図５、図１２において、下ローラ１３２は、Ｌ状をした板ばねからなるホルダ５６に回転可能に支持された上で、このホルダ５６が下ガイド部材１０２に片持状に固定されている。これにより、下ローラ１３２はホルダ５６の弾性変形によって上下に弾性的に変位可能である。下ローラ１３２は相手の排紙ローラ１２０に当接して用紙を排紙する。
【００４９】
図１での搬送路１０３は、ガイド手段４９としての上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２によって構成され、より詳しくは、上ガイド１１０と下ガイド１２６とにより構成される。この搬送路１０３は図３に示す回動軸１０４により上ガイド部材１０１と一体の軸支持部１１４と下ガイド部材１０２と一体の軸支持部１２５とが合体された状態で形成される。
【００５０】
この合体はガイド部材１０２の長手方向の一端側の部位で上下方向に２つ設けられた軸支持部１２５の内側（対向面間）に、ガイド部材１０１の一端側の部位で上下方向に２つ設けられた軸支持部１１４が入り込み、これらの軸支持部１２５、１１４のすべての穴に回動軸１０４が挿入され、かつ上ガイド部材１０１の他端側に設けた矩形穴１２３、長穴１２２と、下ガイド部材１０２の他端側に設けたフック１２９、ピン１２８とが係合することにより保持される。
この合体状態において、上ローラ１２０は下ローラ１３２に圧接した状態となる。つまり、下ローラ１３２はホルダ５６が変形することで弾性的に接触し、上ローラ１２０が回転すると連れ回りするようになっている。
【００５１】
ここで、回動軸１０４は、上ガイド部材１０１に対して下ガイド部材１０２を回動可能に支持する支点軸である。フック１２９は弾性体で構成され、弾性を利用してフック１２９の部位が矩形穴１２３内に入り込む。ピン１２８は丸ピンで先端部に係合案内用にテーパが付されている。長穴１２２の短径はピン１２８の大径部と同じであり、長径は回動軸１０４を中心とする回転時の半径方向の振れを吸収できる大きさとしている。よって、長穴１２２の長径の方向は回動軸１０４の軸直角方向に合わせてある。長穴の短径の位置により、搬送路の間隔寸法が定まる。
【００５２】
これら、上ガイド１１０および下ガイド１２６とが位置している部位の下方には、切り換えガイドＧが位置するが、この切り換えガイドＧは図３、図５に示すように、下ガイド部材１０２に支持されている。切り換えガイドＧは用紙をガイドする爪部Ｇ１を軸部の長手方向に沿って複数形成されたものからなる。前記軸部の両端部に記載されたの小径部Ｇ２は下ガイド１２６の下方で揺動可能に軸支されている。
切り換えガイドＧを第２の排紙装置のガイド手段に向けて案内するか、或いはそのまま前記第１の排紙装置に排出するかを切り換える回動のための駆動力を与える機構を説明する。図３において切り換えガイドＧの長手方向の一端側の軸部には、連結部材５２が固定されている。この連結部材５２の自由端部にはピンＧ３が固定されている。ピンＧ３は切り換えガイドＧの軸部と平行に外側に延びている。
【００５３】
ピンＧ３は、Ｔ字状の連結部材１４０の一端部に形成された穴１４０ａに回動可能に嵌合されている。連結部材１４０の他端部はソレノイドＳＯＬのプランジャ５３にピン５４により回動可能に支持されている。図３に示すように、下ガイド部材１０２の一端側にはソレノイド収納部１３１が形成されており、このソレノイド収納部１３１にソレノイドＳＯＬが固定されている。
【００５４】
図３、図４において、ソレノイドＳＯＬのプランジャ５３には連結部材１４０が取り付けられている。連結部材１４０の一部は突出した形状のストローク規制部材１４１を構成し、ソレノイド収納部１３１の上面に形成した凹部１３１ａ内をプランジャ５３の動きと共に移動する。ストローク規制部材１４１とソレノイド収納部との間には緊縮性のばね１４３が掛けられていて、連結部材１４０をプランジャ５３が引出される向きに付勢している。
【００５５】
ソレノイドＳＯＬがオフ（非励磁）のときには、連結部材１４０はばね１４３により引かれて、ストローク規制部材１４１が凹部の前端部に当接することにより位置が定まり、ソレノイドＳＯＬがオン（励磁）のときには連結部材１４０はばね１４３の弾性に抗して引かれて、ストローク規制部材１４１が凹部の後端部に当接することにより位置が定まる。このような連結部材１４０の往復動に応じて、爪部Ｇ１は小径部Ｇ２を中心にして回動する。
このように、切り換えガイドＧは、ソレノイドＳＯＬのプランジャ５３の往復動に連動して回動させられ、第１の排紙装置４１から送り出される用紙の進路を第の排紙装置４１か、或いは、ガイド手段４９かの何れかへ導くように切り換えられる。
【００５６】
切り換えガイドＧを第２の排紙装置のガイド手段に向けて案内するか、或いはそのまま前記第１の排紙装置に排出するかを切り換える回動のための駆動力を与える機構としては、上記図３、図４に示した構成に代えて、図１４に示す機構を用いることもできる。図１４に示した連結部材１４０’の構成ではばね１４３の掛止部位が連結部材１４０の穴１４０ａの上方に突き出た部材に設けられている点に特徴があり、組立て時に外側からのばね１４３のセットが容易な構成となっている。
【００５７】
これら図３および図４に示した連結部材１４０、図１４に示した連結部材１４０’の何れの例の場合においても、オペレータの指示により、特定の複写印刷物に対し、排紙を第２の排紙装置１００に切り換える場合、排紙がなされる前に予め切り換えガイドＧが切り換えられる。排紙を第２の排紙装置１００にする設定になっている場合、用紙がレジストローラ１４の停止・回転を制御するためのセンサ（不図示）を通過するときの信号を受け、切り換えガイドＧを回動させるためのソレノイドＳＯＬが作動する。
【００５８】
図４に示す状態はソレノイドＳＯＬがオフの場合であり、この状態のもとでは爪部Ｇ１は用紙を第１の排紙装置４１の排紙収納部４へ送り出す態位にある。ソレノイドＳＯＬをオンにすると、爪部Ｇ１は時計回り向きに回動し、図１に示すような態位となって、用紙をガイド手段４９へ向けて送るように進路を切り換える。
【００５９】
回動軸１０４を軸支持部１１４、１２５に挿通することにより、また、フック１２９、ピン１２８を長穴１２２、矩形穴１２３に係合、嵌合することにより、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２とは合体し、全体として第２の排紙装置１００を構成する。
画像形成装置本体にこの第２の排紙装置１００を組み込むには、レシービングトレイＴだけは別にして、上ガイド部材１１０と下ガイド部材１０２とを合体した（閉じた）状態で画像形成装置の正面側（操作面側）からセットする。このため、図３において上ガイド部材１０１のギヤボックス５５の側部には外方（画像形成装置への取り付け状態における奥側）に向けてガイドピン１１１が植設されている。また、上ガイド部材１０１の手前側の端部にも、ガイドピン１１１と同じ向きに上下２本のガイドピン１１２を植設している。
【００６０】
一方、画像形成装置本体については、図９、図１０に示すように、画像形成装置本体の奥側には当該画像形成装置と一体の本体フレーム５７に、ガイドピン１１１と嵌合する穴が形成されている。或は、本体フレーム５７に取り付けられたブラケット（不図示）に、ガイドピン１１１と嵌合する穴が形成されている。
【００６１】
また、本体フレーム５７の手前側に間隔をおいて設けられた本体フレーム５８には、２本のガイドピン１１２を受け入れる穴および固定用の雌ねじを有するブラケット（不図示）が備えられている。
【００６２】
レシービングトレイＴを外した状態の第２の排紙装置１００を画像形成装置本体に組み込むに際しては、予め、画像形成装置の正面側の小さなカバーｃ（図２（ａ）、（ｂ））を取り外しておき、ガイドピン１１１の方から本体フレーム５７に形成した上記穴に入れ、同時にガイドピン１１２（２本）を本体フレーム５８に形成した上記穴に入れてゆく。
【００６３】
このように、ガイドピン１１１、１１２を奥側に向けて植設しているので、画像形成装置の正面側からのみ、空間部Ｓにて画像形成装置の奥側に向けて押し込む動作だけで簡単に第２の排紙装置１００を画像形成装置本体に取り付けることができる。ガイドピン１１１、１１２は合計で３本であり、３点で位置決めされる。ガイドピン１１２の基端部は平面状になっていて、この平面状の部位を本体フレーム５８の平面部に密着させた状態で、図３に示すねじ穴１１３を利用してねじ止め固定する。こうして上ガイド部材１０１は画像形成装置本体に固定されるが下ガイド部材１０２は回動軸１０４を回動中心にして回動することができ、搬送路１０３を開放することができる。これと逆の動作により第２の排紙装置１００を取り外すこともできる。
【００６４】
画像形成装置本体にセットされた状態を図９に示す。ガイドピン１１１が本体フレーム５７の穴にガイドされるとき、電気的信号等の授受するために上ガイド部材１０１に設けられた接続用コネクタ１１６も画像形成装置本体側のコネクタと接続される。
図３、図９において、下ガイドトレイ４８は、排紙方向上、下ローラ４８の略直下に位置する平面部４８ｈと、この平面部４８ｈに隣接した斜面部４８ｓとからなる。斜面部４８ｓは下流に向かう程立ち上がる傾向の勾配面として形成されている。このような勾配を付したのは、排紙ローラ５０から送り出された用紙の後端部を排紙ローラ５０と干渉しない高さ位置に完全に落し込むためである。
【００６５】
下ガイドトレイ４８の用紙排紙方向上の下流端部、つまり、下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓに一様に重なるようにしてレシービングトレイＴが設けられる。このレシービングトレイＴは下ガイドトレイ４８と共に用紙を受けるためのものである。
【００６６】
図６に示すように、レシービングトレイＴの上流側に相当する符号Ｔ９で示す領域は下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓと同じ向きの傾きの勾配が付されている。そして、この勾配の付された部位の下側に重なるようにして斜面部４８ｓが位置している。
レシービングトレイＴは、単独で画像形成装置の正面側から空間部Ｓにてセットすることができるようになっている。図６において、レシービントレイＴの奥側にはＬ字状の係合部Ｔ１が形成されている。一方、画像形成装置本体の奧側の本体フレーム５７には、図７に示すように、係合部Ｔ１に嵌合する形状の係合穴５９が形成されている。この係合穴５９は、レシービングトレイＴを片持ち支持状に、画像形成装置本体の奥部に着脱可能に取り付ける取り付け部である。
【００６７】
よって、図８（ａ）に示すように、画像形成装置の正面側から矢印で示す向きにレシービングトレイＴを入れていき、係合穴５９に係合部Ｔ１を嵌合させることにより、片持状の支持でも十分にレシービングトレイＴを取り付け状態に保持することができる。必要があれば、簡単に取り外すこともできる。
なお、レシービングトレイＴとしては、図１５、図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、係合部Ｔ１’の形状を単純なＬ字状の構成とすることができる。その場合には、この係合部Ｔ１’が嵌合する係合穴５９’も図１６（ａ）、（ｂ）に示すように単純なＬ字状の構成とする。
【００６８】
ここで、係合穴５９の奥部にはレシービングトレイＴの装着の有無を検知するためのトレイ装着検知手段としてのセンサＴＳが設けられている。センサＴＳの検知情報に基づいて、レシービングトレイＴの取り付け忘れに際し、警告等を出すようにしている。レシービングトレイＴの取り付けを忘れた状態で排紙を行なうと排紙収納部４に排紙されて記録済みの用紙が混ざってしまうので、これを避けるためこの警告により、レシービングトレイＴを取り付けるなど適宜の対処をする。
【００６９】
第２の排紙装置１００では、切り換えガイドＧ、ガイド手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路が形成される。第２の排紙装置１００への用紙の排出が選択されると、切り換えガイドＧ、ガイド手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路を経て用紙が送り出されレシービングトレイＴの上に画像面を下面にしてスタックされる。平面部４８ｈに設けられた用紙センサ１３０は、この第２の排紙装置１００に用紙が排出・スタックされていることを検出する。この検出結果は、図２（ａ）に示す表示部Ｌ２に表示される。或いは、操作パネル４５の表示部に表示する。表示部Ｌ２の方が画像形成装置から離れていても見やすい位置であるので視認が容易である。
【００７０】
この排紙の過程で、搬送路にペーパジャムが発生したときには、図３、図９において、画像形成装置の正面側に位置する上ガイド部材１０１の矩形穴１２３、長穴１２２と、下ガイド部材１０２のフック１２９、ピン１２８との係合を解除し、下ガイド部材１０２の平面部４８ｈであって、正面側に形成した細かい溝からなる指かけ部１３３をつまんで左の方向に引く。すると、図１０に示すように、下ガイド部材１０２の一部がレシービングトレイＴの下に入り込む状態で、画像形成装置の奥側に位置する回動軸１０４を中心に回動して搬送路１０３を開放することができる。
【００７１】
この回動に際しては、レシービングトレイＴの、上流に向けて下向きに勾配が付された領域Ｔ９の下側に同じ向きの勾配を有する斜面部４８ｓを重ねた構成であるので、斜面部４８ｓがレシービングトレイＴの下面に干渉することはない。この回動により、下ガイド部材１０２は、切り換えガイドＧ、ソレノイドＳＯＬ、下ガイド１２６、下ローラ１３２と共に実質一体になって回動するので、空間Ｓにて切り換えガイドＧ、ガイド手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路１０３が同時に開放される。
【００７２】
そこで、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２との間にできるスペースにＳＰ（図１０参照）に手を入れて、ジャムペーパの除去処理をするが、そのスペースには切り換えガイドＧをはじめ、下ガイド１２６や下ローラ１３２等が無いので、除去処理が容易である。ここで、切り換えガイドＧが下ガイド部材１０２とともに搬送路から離れるようにしたので、ペーパジャムを起こした用紙の処置をするのに、邪魔になるものが無く、ペーパジャムの処置を容易に行うことができる。
【００７３】
またソレノイドＳＯＬに付随する連結部材１４０と切り換えガイドＧおよびピンＧ３との係合が離れることなく下ガイド部材１０２と一体的に回動するので、複雑な機構を介することなく、これら部材間の位置精度も維持され、信頼性が高い。下ガイド部材１０２が回動されて搬送路が１０３が開放されているときは、下ガイド部材１０２に設けた突起１２７が上ガイド部材１０１に設けた開閉検知センサ１２１から離れており、開閉検知センサ１２１の内部回路が開きモータＭＯ等電装部品の作動を禁止すると共に、適宜、操作パネル４５（或いはホストコンピュータ）の表示部に表示する。
【００７４】
図９において、レシービングトレイＴの上流側の端部は、斜面部４８ｓの上に位置して段差を構成し、排紙される用紙の先端部が排紙ローラ５０の部位から垂下してこの段差の部位にぶつかるという懸念がある。尤も、この点は、段差の生ずる部位を排紙ローラ５０に近付ければ解決するが、そのように近付けすぎると、今度は、図１０に示すように下ガイド１０２の壁部６０がレジービングトレイＴにぶつかって回動ストロークが小さくなってしまう。
【００７５】
そこで、下ガイド１０２の回動ストロークをジャム処理に十分な大きさをとりながら、しかも、上記段差に対する用紙先端の干渉を回避するための対策が必要となる。この点については、用紙は上ローラ１２０と下ローラ１３２との共通接平面に沿って排出されるのであるから、ジャム処理に十分な回動ストロークを確保した上で、図１１に示すように、両ローラの共通接平面６１を、排紙方向６３の下流側が水平面６２に対して上向きとなるように、角度θを適宜付すようにすればよい。或いは、用紙に対して排紙方向６３に対して垂直な方向に湾曲させて所謂紙の腰をつけるようにすることもできる。このようにすれば、図１１で符号６４で示す段差の部位を越えた位置に用紙の先端が着地するので、トレイ上での用紙の乱れは回避される。
【００７６】
また、他の手段として、図９に示すように、レシービングトレイＴの排紙方向６３での上流側端縁を排紙方向６３に垂直な方向Ｏ−Ｏに対して角度βだけ傾けた構成とすることもできる。このような傾斜端縁６５を形成することにより、仮に用紙の先端が垂下しても、傾斜端縁６５上に垂下した用紙の先端が交差して載るので、段差は用紙の送りに支障はなく、用紙はトレイ上にスムーズに送られる。この傾斜の傾きの度合いや、傾きの方向は実際に即して適宜設定する。
【００７７】
この場合、特に、図９に示すように。傾きの方向を、当該画像形成装置の奥側から正面側に向かうほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す傾向の傾きとした場合には、この切欠きにおける傾きの傾向が下ガイド部材１０２を搬送路を開放するために回動したときに変位する壁部６０の傾きと合致する傾向となるので、下ガイド部材１０２の回動ストロークを増すことができる。１枚が送られた後は、この送られた用紙が段差の上を被うので段差の存在は問題なくなる。
なお、以上の例では、下ガイド部材１０２を可動としたが、奥側を回動支点として、上ガイド部材１０１を回動させることによっても、同様に搬送路を開放することができる。
【００７８】
［４］請求項８〜１０に対応する例
前記［１］〜［３］では図１〜図１３により、原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置３と、この原稿読み取り装置３の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部Ｓを隔てて配設された画像形成部１とを備え、原稿読み取り装置３の下方の空間部Ｓに画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置４１を備え、この第１の排紙装置４１の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置１００を設けることができる画像形成装置について説明した。
【００７９】
その構成の概要は、第２の排紙装置１００は搬送路を構成するガイド手段４９と、記録媒体を載置するレシービングトレイＴを有し、ガイド手段４９は下ガイド部材１０２と、上ガイド部材１０１の少なくとも２個のガイド部材を備え、図１０に示すようにこれら２個のガイド部材のうち、下ガイド部材１０２は回動軸１０４を支点軸として回動し、空間部Ｓにおいて上ガイド部材１０１に対して開放できるものであった。
以下に説明する例は下ガイド部材１０２が可動であることを前提に、この下ガイド部材１０２を閉じたときにレシービングトレイＴに対してより確実に一体化された状態を得ることを狙いとして構成されている。
【００８０】
（ｉ）第１の例
第１の例を図１７〜図２０により説明する。
なお、説明が煩雑になるのを避けるため、以下の説明では既に説明した図１〜図１３における部材と共通の機能を有する部材については、図１〜図１３におけるものと同じ符号を使用し、重複した説明は省略する。
【００８１】
図１７において、当該画像形成装置の操作部が設けられた側を操作面側といい、この操作面側にオペレーターが立ち操作を行なう。この操作面側は正面側とも称される。下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓは下流に向かう程、立ち上がる傾向の勾配面として形成されている。このような勾配面の最高部つまり、三角形状部分からなる斜面部４８ｓの頂点に相当する部位にはさらに排紙方向６３に突出した板状の係合部Ｈ１が一体に形成されている。この係合部Ｈ１は斜面部４８ｓの延長として形成されていて排紙方向６３に延びている部位と、この伸びた部位から正面側にＬ字状に折曲した形状の部位をしていて、Ｌ字状に折曲した形状部分の先端部は係合時の円滑さを得るためおよび取り扱い時の安全を考慮して角部を落した丸みをおびた形状にしてある。
【００８２】
図１８に示すように開閉検知センサ１２１が下ガイドトレイ４８により押圧されてオン状態になっているとき、図３で説明したようにフック１２９が矩形穴１２３に係合しており、同時に上ローラ１２０と下ローラ１３２とが接触した状態になっていて用紙を送りだすことができる状態となっている。このように下ガイドトレイ４８が搬送路を閉じる状態にあるとき、レシービングトレイＴを正面側から装着方向ａに移動させて係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌入させる。これにより、レシービングトレイＴが画像形成装置本体に装着される。レシービングトレイＴを取り外す場合は逆の動作を行なう。レシービングトレイＴが装着されているか否かはセンサＴＳにより検知される。
【００８３】
図１７に示すようにレシービングトレイＴの裏面には、搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ４８の係合部Ｈ１と係合して当該レシービングトレイＴを支持する係合部Ｈ２が設けられている。係合部Ｈ２はレシービングトレイＴと一体に樹脂成形により形成されている。係合部Ｈ２は図１７に示すようにレシービングトレイＴから切り離した単独の形状がＬ状の小片からなる。このＬ字状の小片からなる。このＬ状の小片からなる係合部Ｈ２は、レシービングトレイＴと一体化された状態では下向きに延びている基部Ｈ２−１と、この基部Ｈ２−１から水平方向に折曲して奥側に向けて延びる保持部Ｈ２−２とからなる。
【００８４】
係合部Ｈ２はレシービングトレイＴと一体に樹脂成形により構成することもできるが、別体で製作してレシービングトレイＴの裏面に接着したり、ねじ止めするなどの方法で取り付けることもできる。保持部Ｈ２−２とレシービングトレイＴの裏面との間は、係合部Ｈ１が入り込めるだけの間隔が設けられている。
【００８５】
図１８において下ガイドトレイ４８は搬送路を閉じた状態にある。この状態のもとで、正面側からレシービングトレイＴを装着方向ａに向けて移動させて、係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌合させる。この嵌合がなされるとき同時に保持部Ｈ２−２とレシービングトレイＴの裏面との間に係合部Ｈ１が挿入されて図１９に示すように係合関係がなされる。つまり係合部Ｈ１が、保持部Ｈ２−２とレシービングトレイＴの裏面との間に挟み込まれた状態になって係合部Ｈ２は係合部Ｈ１に支持された状態となる。
【００８６】
ここで、下ガイドトレイ４８はガイドピン１１１と２つのガイドピン１１２の合計３点で画像形成装置の本体に支持されているので奥側での支持状態は強固であり、片持支持ではあるものの正面側での強度も有している。よって、下ガイドトレイ４８側に設けた係合部Ｈ１がレシービングトレイＴ側に設けた係合部Ｈ２を支えることとなり、これら係合部Ｈ１と係合部Ｈ２とは係合関係にあるので、下ガイドトレイ４８が確実にレシービングトレイＴを保持する関係となる。
【００８７】
レシービングトレイＴは画像形成装置本体に対し奥側で係合部Ｔ１が係合穴５９に入り込んで止まっているだけであるのでレシービングトレイＴの正面側（非支持側）で垂れ下がる傾向にあるが、係合部Ｈ２が係合部Ｈ１に係合支持されることによりレシービングトレイＴの正面側での垂れが防止される。このように下ガイドトレイ４８とレシービングトレイＴとが係合により一体化されることからレシービングトレイＴ上に用紙が積載されて荷重がかかっても変形しにくくなり、十分に荷重を支えることができる。
【００８８】
このような係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係合関係を利用してレシービングトレイＴを支持しなくても、図１１、図１９などに示されるようにレシービングトレイの排紙方向６３の上流側の端縁部が下ガイドトレイ４８の排紙方向下流側の端縁部に乗り上げているので、本来的にレシービングトレイは下ガイドトレイに支持される構成にはなっているのであるが、レシービングトレイＴ上に記録済みの用紙が積載されていき大きな荷重がかかるようになると、レシービングトレイＴの下ガイドトレイ４８に乗り上げている部分が変形によりスリップして下ガイドトレイ４８から外れてしまい、レシービングトレイＴの自由端側が大きく下がってしまい用紙の荷重を支えきれなくなることが懸念されるが、本例の場合には係合部Ｔ１、係合部Ｔ２の係合により支持が強化されるのでそのようなことがなく、荷重を支えることができる。
【００８９】
図１９に示すように係合部Ｈ２は排紙方向６３が開放されていて係合部Ｈ１の通過を許す構成になっている。よって、レシービングトレイＴを画像形成装置本体に装着したままの状態で、図１９に示すように係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係合状態から、図２０に示すように下ガイドトレイ４８を搬送路が開放される状態に回動変位させてジャム処理を行なうことができる。但し、記録済みの用紙が載っている状態のままで下ガイドトレイ４８を回動させると壁部４８が用紙の後端を押して用紙をトレイから落下させる危険があるので、用紙は予め除いておくのがよい。
【００９０】
なお、上記例の係合部をレシービングトレイＴ側と下ガイドトレイ４８側とで入れ替えた構成、つまり、レシービングトレイＴ側にコの字状の係合部を形成し、下ガイドトレイ４８側に上記コの字状の係合部に係合する板状の係合を形成して、これらの係合部の係合関係を利用する態様とすることもできる。
【００９１】
（ｉｉ）第２の例
第２の例を図２１〜図２４により説明する。
なお、説明が煩雑になるのを避けるため、以下の説明では既に説明した図１〜図１３における部材と共通の機能を有する部材については、図１〜図１３におけるものと同じ符号を使用し、重複した説明は省略する。
【００９２】
図２１において、当該画像形成装置の操作部が設けられた側を操作面側といい、この操作面側にオペレーターが立ち操作を行なう。この操作面側は正面側とも称される。下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓは下流に向かう程、立ち上がる傾向の勾配面として形成されている。このような勾配面の最高部つまり、三角形状部分からなる斜面部４８ｓの頂点に相当する部位にはさらに排紙方向６３に突出させて板状の係合部Ｈ１’が設けられている。この係合部Ｈ１’は平坦な板面が鉛直方向および排紙方向６３に共通に沿っていて該板面には正面側から奥側に向かう方向に係合穴Ｈ１’−Ｂが形成されている。
【００９３】
図２２に示すように開閉検知センサ１２１が下ガイドトレイ４８により押圧されたオン状態になっているとき、図３で説明したようにフック１２９が矩形穴１２３に係合しており、同時に上ローラ１２０と下ローラ１３２とが接触した状態になっていて用紙を送りだすことができる状態となっている。このように下ガイドトレイ４８が搬送路を閉じた状態のもとで、オペレーターは正面側からレシービングトレイＴを装着方向ａに移動させて係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌入させる。これにより、レシービングトレイＴが画像形成装置本体に装着される。取り外す場合は逆の動作を行なう。装着状態の確認はセンサＴＳにより行なう。
【００９４】
図２１に示すようにレシービングトレイＴの裏面には、搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ４８の係合部Ｈ１’の係合穴Ｈ１’−Ｂと係合して当該レシービングトレイＴを支持する係合部Ｈ２’が設けられている。係合部Ｈ２’はレシービングトレイＴと一体に樹脂形成されて形成されている。係合部Ｈ２’は、レシービングトレイＴから切り離した単独の形状が図２１に示すように係合部Ｈ１’と平行な板状部Ｈ２’−Ａと、この板状部Ｈ２’−Ａから奥側に向かって突き出たピンＨ２’−Ｂからできている。
【００９５】
係合部Ｈ２’はレシービングトレイＴと一体に樹脂成形により構成することもできるが、別体で製作してレシービングトレイＴの裏面に接着、ねじ止めなどの方法で取り付けることもできる。
図２２において搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ４８にレシービングトレイＴを正面側から奥側に向かう装着方向ａに移動させて、係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌合させる。この嵌合がなされるとき同時にピンＨ２’−Ｂが係合穴Ｈ１’−Ｂに入り込むようになっている。この結果、レシービングトレイＴの取り付けがなされたとき、図２３に示すようにピンＨ２’−Ｂと係合穴Ｈ１’−Ｂとの係合関係がなされる。つまりピンＨ２’−Ｂが係合穴Ｈ１’−Ｂに入り込んだ状態になってピンＨ２’−Ｂは係合穴Ｈ１’−Ｂにより支持された状態となる。
【００９６】
ここで、下ガイドトレイ４８は前記第１の例で述べたとおり、奥側での支持状態は強固であり、片持支持ではあるものの正面側での強度も有している。よって、下ガイドトレイ４８側に設けた係合穴Ｈ１’−ＢがレシービングトレイＴ側に設けたピンＨ２’−Ｂを支えることとなり、これら係合穴Ｈ１’−ＢとピンＨ２’−Ｂとは係合関係にあるので、下ガイドトレイ４８が確実にレシービングトレイＴを保持する関係となる。
【００９７】
レシービングトレイＴは画像形成装置本体に対し奥側で係合部Ｔ１が係合穴５９に入り込んで止まっているだけであるのでレシービングトレイＴの正面側（非支持側）で垂れ下がる傾向にあるが、ピンＨ２’−Ｂが係合係合穴Ｈ１’−Ｂに係合支持されることによりレシービングトレイＴの正面側での垂れが防止される。このように下ガイドトレイ４８とレシービングトレイＴとが係合により一体化されることからレシービングトレイＴ上に用紙が積載されて荷重がかかっても変形しにくくなり、十分に荷重を支えることができる。
【００９８】
このような係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係合関係を利用してレシービングトレイＴを支持しなくても、図１１、図２３などに示されるようにレシービングトレイの排紙方向６３の上流側の端縁部が下ガイドトレイ４８の排紙方向下流側の端縁部に乗り上げているので、本来的にレシービングトレイは下ガイドトレイに支持される構成にはなっているのであるが、レシービングトレイＴ上に記録済みの用紙が積載されていき大きな荷重がかかるようになると、レシービングトレイＴの下ガイドトレイ４８に乗り上げている部分が変形によりスリップして下ガイドトレイ４８から外れてしまい、レシービングトレイＴの自由端側が大きく下がってしまい用紙の荷重を支えきれなくなることが懸念されるが、本例の場合には係合穴Ｈ１’−ＢとピンＨ２’−Ｂの係合により支持が強化されるのでそのようなことがなく、荷重を支えることができる。
【００９９】
本例の場合には、下ガイドトレイ４８の回動方向が、ピンＨ２’−Ｂおよび係合穴Ｈ１’−Ｂの方向と略直交する方向で係合している関係にあるので前記した第２の例の場合のように、レシービングトレイＴを装着したままで、下ガイドトレイ４８を回動させ搬送路を開放状態にすることはできない。従ってペーパジャムを生じた場合には、図２４に示したように予めレシービングトレイＴを画像形成装置本体から取外した状態にした後に、下ガイドトレイ４８を回動させジャム処理を行なう。
【０１００】
ここで、下ガイドトレイ４８を開くに先立ち、レシービングトレイＴを取り去ることは意味がある。もし、第１の例における図２０のようにレシービングトレイＴを装着した状態のままで下ガイドトレイ４８を回動できたとすると、下ガイドトレイ４８の壁部６０が開くとき、記録済みの用紙の後端を押すことになる。その結果、用紙がトレイから落下するおそれがあるからである。
従って、前記第１の例の場合には、ジャム処理時にオペレーターが真っ先に下ガイドトレイ４８を開くことがないように注意しなければならないのに対して、本例の場合には開けない構造になっているので用紙落下の危険が少ない。
【０１０１】
なお、上記例の係合部をレシービングトレイＴ側と下ガイドトレイ４８側とで入れ替えた構成、つまり、レシービングトレイＴ側に係合穴Ｈ１’−Ｂ、下ガイドトレイ４８側にピンＨ２’−Ｂを形成して、これらの係合部の係合関係を利用する態様とすることもできる。
【０１０２】
［５］請求項１１〜１７に対応する例
これまで説明した実施態様における典型的な例に係る、例えば図９に示した構成において、第２の排紙装置１００に送り出される用紙４２は、搬送方向上流側に位置する下ガイドトレイ４８を経てレシービングトレイＴに至る。下ガイドトレイ４８は奥側に設けた鉛直方向の回動軸１０４を中心として回動可能になっていて、ジャムペーパの処理を可能にしている。この回動時におけるレシービングトレイＴとの干渉を回避するため、下ガイドトレイ４８はレシービングトレイＴの下側に位置をずらして設けてある。このため、下ガイドトレイ４８とレシービングトレイＴとの重なり部分で上下方向に段差、つまり凹凸ができてしまう。
【０１０３】
一方、レシービングトレイＴは大きい幅の用紙を載置可能なように該用紙を保持し得るほどに十分に正面側に用紙の載置面を有するのが理想的であるが、正面側に大きくせり出した構成にした場合、次の不具合が生じる。
【０１０４】
ａ．上方から見たとき、第１の排紙装置４１がレシービングトレイＴに覆われてしまうことから、第１の排紙装置４１上に排紙された用紙をオペレータが確認できない、もしくは確認しづらくなる。
ｂ．装置全体が大型化してしまう。
ｃ．レシービングトレイＴを片持ち支持構造としたものでは、レシービングトレイの正面側に延ばした大サイズの構成にすれば、該トレイの重量を増しその自重で片持ち支持の強度が荷重に耐えられず正面側で垂れ下がったり、強度を増した構成とすれば材料費が嵩み部品費が高くなったりする。
【０１０５】
これらの不具合を生じなくするためには、図９に示すレシービングトレイＴの幅（用紙搬送方向に直交する方向での寸法）を狭くせざるを得ない。このような事情から、レシービングトレイの幅を下ガイドトレイ４８の幅よりも狭くした構成例を図３３に示す。図３３に示すようにレシービングトレイＴｎは奥側の端部を下ガイドトレイ４８の奥側の端部と略揃えてあるので、該レシービングトレイの正面側端部の位置が下ガイドトレイ４８の正面側端部よりも奥側に引っ込んでいる。このため、奥側基準で排紙されてくる用紙は、レシービングトレイＴｎ上で該トレイから正面側にオーバーハング状にせり出した状態になる。
【０１０６】
図３３において、用紙搬送方向の下流側から上流側に向けて位置をずらし、ａ―ａ、ｂ―ｂ、ｃ―ｃで示す各位置で切断したとき、これらの各切断位置を上流側から矢視で示す向きでみたときの状態を示したのが図３４である。なお、この装置における用紙の送り方式は片側基準方式を採用しており、図３３、図３４において符号ＣＬは送られる用紙の幅方向のセンタラインを示している。
【０１０７】
図３４において、最も下流側の矢視断面に相当する図３４（ａ）の［ａ―ａ］矢視断面によれば、レシービングトレイＴｎ上において用紙４２の正面側への垂下量が大きくなっており、その反動で該用紙４２の奥側がレシービングトレイＴｎ上から浮いた状態となっている。また、図３４（ｂ）の［ｂ―ｂ］矢視断面によればレシービングトレイＴｎと下ガイドトレイ４８とに段差があり、この段差部分で用紙４２が折れ曲がり該用紙４２の正面側が垂下し、奥側が反動でレシービングトレイＴｎ上より浮き上がっている。この浮き上がった用紙４２の部分に、次いで排紙されてくる用紙の先端部が当接し、前の用紙４２を押し出して整列を乱したり、或はこの浮き上がった用紙４２の下に次いで排紙されてくる用紙の先端部が潜り込んでページ順を狂わしてしまう。このため、再整列作業やページ揃えの作業が新たに発生してしまう。
【０１０８】
以下に、図２５〜図３２により説明する実施の態様では、レシービングトレイの幅を狭くしたときに生ずる上記の問題を解消することのできる手段に係る。図２５は前記図３に対応し、下ガイドトレイ４８に後述する突状部ＭＴ１が設けられている他は前記図３に示した構成と実質的な差異はない。図２６は前記図５に対応し、下ガイドトレイ４８に後述する突状部ＭＴ１が設けられている他は前記図５に示した構成と実質的な差異はない。図２７は前記図６に対応し、突部ＴＴ１が設けられかつ、当該レシービングトレイＴ'の幅が狭くなっている他は前記図６に示した構成と差異はない。図２８は前記図６に対応し、突部ＴＴ２が設けられかつ、当該レシービングトレイＴ"の幅が狭くなっている他は前記図６に示した構成と差異はない。図２９、図３０はそれぞれ前記図９、図１０に対応し、レシービングトレイＴ'について幅が狭く、かつ、突部ＴＴ１が設けられていて、下ガイドトレイ４８については突状部ＭＴ１が設けられている他は前記図９に示した構成と差異はない。
【０１０９】
請求項１１に対応する例では、図２５、図２６、図２９、図３０、図３１に示すように、レシービングトレイＴ'、或はレシービングトレイＴ"と該したガイドトレイ４８の上下方向の段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防ぐ突状部ＭＴ１を下ガイドトレイ４８の用紙載置面の一部に設けている。
請求項１２に対応する例では、図２７、図２９、図３０、図３１に示すように、レシービングトレイＴ'の用紙載置面の一部に突部ＴＴ１を設けた。また、図２８、図３２に示すように、レシービングトレイＴ"の用紙載置面の一部に突部ＴＴ２を設けている。
【０１１０】
請求項１３に対応する例では、図２９に示すようにこれら突部ＴＴ１、ＴＴ２や突状部ＭＴ１を、トレイ上を送られる用紙の幅方向のセンタラインＣＬよりも正面側に偏った位置に設けた構成としている。ここで、突部ＴＴ２は図２８、図３２に示すようにレシービングトレイＴ'上、正面側の縁部に設けている（請求項１４）。さらに、図２５から図２８に示すように、これら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２はリブ状をしている（請求項１５）。さらに、これら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２を具備した下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ’、Ｔ"は成形された樹脂からなることとしている（請求項１６）。
【０１１１】
以下にこれらのことをさらに具体的に説明する。
図２９において、使用される用紙のうちほぼ最大サイズのものがレシービングトレイＴ'と下ガイドトレイ４８とにまたがって載置されている。図２９において、前記図３３におけると同様、用紙搬送方向の下流側から上流側に向けて位置をずらし、ａ―ａ、ｂ―ｂ、ｃ―ｃで示す各位置で切断したとき、これらの各切断位置を上流側から矢視で示す向きでみたときの状態を示したのが図３１である。図３１における［ａ―ａ］矢視断面、［ｂ―ｂ］矢視断面、［ｃ―ｃ］矢視断面は、それぞれ図３４における［ａ―ａ］矢視断面、［ｂ―ｂ］矢視断面、［ｃ―ｃ］矢視断面に対応している。
【０１１２】
図３１の［ａ―ａ］矢視断面において、レシービングトレイＴ'に設けられ突部ＴＴ１がセンタラインＣＬよりも正面側にあることにより、用紙４２の正面側は大きく垂下せず、該用紙４２の奥側もレシービングトレイＴ'の上面より浮き上がらずに収まる。このことは、図３４の［ａ―ａ］矢視断面と比較して明らかである。このように、用紙の浮き上がりがなくなるので、次に排紙されてくる用紙がこの浮き上がった用紙の下に入り込んだり、押し動かすことによりページ順が狂ったり、スタックの整然さが保てなくなるのを防止し、整然と用紙が揃う排紙装置を実現することができる。
【０１１３】
また、用紙４２の正面側における垂下がないので、レシービングトレイＴ'に用紙が載置されている状態で、このレシービングトレイＴ'の下方にある排紙収納部４に排紙される用紙と干渉することがない。
図３１の［ｂ―ｂ］矢視断面において、レシービングトレイＴ'と下ガイドトレイ４８との間には、図中、レシービングトレイＴ'の正面側の端部において上下方向に段差があるが、この段差を実質上解消するように突状部ＭＴ１が下ガイドトレイ４８に設けてあるため、用紙４２はレシービングトレイＴ'と突状部ＭＴ１上に架橋状に掛け渡された状態となり、該用紙４２は傾かない状態で保持される。
【０１１４】
また、図３１の［ｂ―ｂ］矢視断面でほぼ平らに見えた用紙４２は一平面となっている図３１の［ｃ―ｃ］矢視断面においてもほぼ平らな状態で下ガイドトレイ４８の上面に沿っている。従って、図３１の［ｃ―ｃ］矢視断面において用紙４２の浮き上がりは発生しない。
よって、図３４で説明したように、次いで排紙されてくる用紙の先端部が浮き上がっている用紙に当接しこの用紙４２を押し出して整列を乱したり、或はこの浮き上がった用紙４２の下に次いで排紙されてくる用紙の先端部が潜り込んでページ順を狂わしてしまい、このため、再整列作業やページ揃えの作業が新たに発生してしまうなどの不具合は生じない。スタック性は良好となる。
【０１１５】
次に、図２８に示すようにレシービングトレイＴ"について、突部ＴＴ２を正面側の縁部に設けた構成を場合について説明する。このレシービングトレイＴ"上に用紙が載置されたときの状態を図３２に示す。この図３２は図３１の［ａ―ａ］矢視断面に相当する位置での矢視断面図である。図３２と図３１の［ａ―ａ］矢視断面との比較から明らかなように、図３２の場合には図３１の［ａ―ａ］矢視断面の場合よりも、さらに、センタラインＣＬより正面側に離れた位置に突部ＴＴ２が位置している。このため一層、正面側での用紙４２の垂下量が少なくなっている。よって、用紙の浮き上がりに起因して生ずる問題発生の余地は一層小さくなる。
【０１１６】
下ガイドトレイ４８については突状部ＭＴ１を含め、また、レシービングトレイＴ'、Ｔ"は突部ＴＴ１，ＴＴ２を含めて、それぞれ樹脂材で一体成形により製作する。これら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２などは下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ'、Ｔ"の一部分だけにあればよいのであり、リブ状に形成している。
図２５などに示すように、上ローラ１２０、下ローラ１３２などのローラによって排紙される用紙４２の先端部は図２９におけるレシービングトレイＴ'の上流側の端部ＴＬを通過して該レシービングトレイＴ'上に着地し、少し登り、先端部が突部ＴＴ１を登る。従って、突部ＴＴ１は用紙４２との摺動抵抗を小さくするためにも、リブ状にすることが好ましい。突部ＴＴ２においても同様である。 この実施態様における画像形成装置では、下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ'、Ｔ"などは当該画像形成装置の中心に在り、排紙機能も面でも、また、デザイン的にも重要な部分である。このため、下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ'、Ｔ"などは３次元曲面を採り入れ美的な形状にしている。
【０１１７】
コンピュータの導入により行なわれるキャド（ＣＡＤ）、カム（ＣＡＭ）などが普及した現代では、３次元曲面は樹脂の成形により実現することが容易であるし、また、樹脂成形によるものは大量生産に向いているのでコストの面でも有利である。
【０１１８】
以上の実施態様において、突状部ＭＴ１を有する下ガイドトレイ４８と突部ＴＴ１，ＴＴ２などを具備したレシービングトレイＴ'或はレシービングトレイＴ"との組み合わせ時における構成で説明したが、下ガイドトレイ４８にのみ突状部ＭＴ１を設けた構成でも浮き上がり防止効果はある。突部ＴＴ１，ＴＴ２などは、用紙の排紙方向に沿って長い形状にしてあるので、スタック性向上の効果は大である。なお、以上の実施態様において、下ガイドトレイ４８は奥側に設けた鉛直方向の回動軸１０４を中心として回動可能になっていて、ジャムペーパの処理を可能にしている。
【０１１９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明では、レシービングトレイを取り外さなくとも下ガイド部材を回動させて搬送路を開放することができ、ペーパジャムの処置を容易に行うことができる。
請求項２記載の発明では、段差を構成するレシービングトレイの上流側端縁を排紙方向に垂直な方向に対して傾斜させたので、用紙の前端が段差につかえることなくスムーズにトレイ上に送られる。よって、下ガイド部材の回動ストロークを十分に確保することができるような位置に上記段差の位置を選択できる。
【０１２２】
請求項３記載の発明では、レシービングトレイの上流側端縁に形成した傾斜に沿うような位置まで下ガイド部材を回動させることができるので、下ガイド部材の回動ストロークを大きくすることができる。
請求項４、５記載の発明では、正面側からのみの作業が可能であるので、第２の排紙装置を着脱するときの作業スペースが小さくできると共に、着脱作業が容易にできる。
請求項６記載の発明では、排紙ローラから送り出される用紙前端の垂下位置を、レシービングトレイの上流側端縁で形成される段差を越えた位置にすることができる。
請求項７記載の発明では、切り換えガイド、ガイド手段、排紙ローラ等による搬送路を同時に開放することができ、しかもジャム処理に十分なスペースを確保することができる。
【０１２３】
請求項８記載の発明では、レシービングトレイと下ガイドトレイとにそれぞれ係合部を設け、これら係合部の係合関係により、片持支持の非支持側の強度が強化されこれら両トレイに記録済みの用紙が積載されたとき用紙の重みにより強く耐えることができる。
請求項９記載の発明では、レシービングトレイが画像形成装置本体に装着された状態では下ガイドトレイを回動させることができないので、オペレーターが不用意に下ガイドトレイを開くことによりレシービングトレイ上の用紙が押し出され落下するような事態を防止することができる。
請求項１０記載の発明では、レシービングトレイは画像形成装置本体に対し、画像形成装置本体の正面側から着脱可能であるので、ジャム処理に際しての下ガイドトレイの開き動作に先立ってのレシービングトレイの操作性が良好である。
【０１２４】
請求項１１記載の発明では、下ガイドトレイに設けた突部により、整然と用紙を揃えることができる画像形成装置を得ることができる。
請求項１２記載の発明では、レシービングトレイにも突状部を設けたので、レシービングトレイ端部から該トレイ上の用紙が垂下し、該トレイ上の用紙が捩れたように傾き、用紙後端部が浮き上がった状態になり、次に排紙されてくる用紙がこの浮き上がりの部位に入り込んだり、先の用紙を押してページ順を狂わしたり、スタックの整然さをなくすような事態を解消することができる。さらに、下の排紙収納部へ排紙されるべき用紙が前記垂下した用紙につかえてペーパジャムを発生させるのを防止できる。
【０１２５】
請求項１３記載の発明では、突部や突状部を正面側に偏った位置に設けたので、下ガイドトレイとレシービングトレイの段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防止してスタック性を良好にするという効果に加え、トレイを小型にできるのでその下の排紙収納部に排紙された用紙の視認性が良好となり、トレイも軽量化でき、安価でもある。
【０１２６】
請求項１４記載の発明では、突部をレシービングトレイの正面側縁部に設けたので正面側での用紙の垂下量の軽減効果が一層顕著である。
請求項１５記載の発明では、突部または突状部をリブ状にしたので、１枚目の用紙がレシービングトレイ上を進むときの抵抗が減り、用紙をスムーズにスタックすることができる。
請求項１６記載の発明では、下ガイドトレイおよびレシービングトレイは成形された樹脂からなることとしたので、用紙がトレイ状を進むのに最適な形状や、トレイ上での用紙の傾きを補正するための最適なリブ状に安価に効率よく生産することができる。
【０１２７】
請求項１７記載の発明では、レシービングトレイを奥側で片持ち支持構造としているので着脱の操作性が良好である。かかるレシービングトレイにおいて突部を設けたので、該トレイを小型化しても用紙の垂下による弊害をなくし十分に良好なスタック性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第２の排紙装置を装着した状態での画像形成装置の概略構成を示した正面図である。
【図２】画像形成装置の斜視図である。
【図３】ガイド手段の分解斜視図である。
【図４】切り換えガイドおよびその駆動系の構成を説明した正面図である。
【図５】下ガイド部材の斜視図である。
【図６】レシービングトレイの斜視図である。
【図７】レシービングトレイの取り付け部を説明した画像形成装置本体一部の斜視図である。
【図８】図８（ａ）はレシービングトレイとその取り付け部との関係を説明した断面図、図８（ｂ）はレシービングトレイを取り付けた状態を説明した断面図である。
【図９】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図１０】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動した後の状態を示した平面図である。
【図１１】排紙ローラを構成する上ローラと下ローラとの関係を説明した正面図である。
【図１２】下ローラの支持構造を説明した部分断面正面図である。
【図１３】第２の排紙装置を装着していない状態での画像形成装置の概略構成を示した正面図である。
【図１４】爪部の切換機構の他の態様を説明した分解斜視図である。
【図１５】レシービングトレイと装置本体との嵌合部の他の態様を説明した分解斜視図である。
【図１６】図１６（ａ）はレシービングトレイ装着前の関係を説明した断面図、図１６（ｂ）はレシービングトレイ装着後の関係を説明した断面図である。
【図１７】レシービングトレイ、下ガイトトレイの各係合部を説明した分解斜視図である。
【図１８】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合関係を説明した平面図である。
【図１９】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合状態を説明した平面図である。
【図２０】レシービングトレイを装着したままの状態で下ガイトトレイを開いた状態を説明した平面図である。
【図２１】レシービングトレイ、下ガイトトレイの各係合部を説明した分解斜視図である。
【図２２】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合関係を説明した平面図である。
【図２３】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合状態を説明した平面図である。
【図２４】レシービングトレイを装着したままの状態で下ガイトトレイを開いた状態を説明した平面図である。
【図２５】ガイド手段の分解斜視図である。
【図２６】下ガイド部材の斜視図である。
【図２７】レシービングトレイの斜視図である。
【図２８】レシービングトレイの斜視図である。
【図２９】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図３０】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図３１】トレイの各部での断面図である。
【図３２】トレイの断面図である。
【図３３】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図３４】トレイの各部での断面図である。
【符号の説明】
４１ 第１の排紙装置
４８ 下ガイドトレイ
４９ ガイド手段
５０ 排紙ローラ
１００ 第２の排紙装置
１０１ 上ガイド部材
１０２ 下ガイド部材
１２０ 上ローラ
１３２ 下ローラ
Ｓ 空間部
Ｔ、Ｔ'、Ｔ" レシービングトレイ
ＴＳ センサ
Ｈ１、Ｈ２ 係合部
Ｈ１’−Ｂ 係合穴
Ｈ２’−Ｂ ピン
ＭＴ１ 突状部
ＴＴ１、ＴＴ２ 突部
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、詳しくは２つの排紙装置を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、１台の画像形成装置を、モードの選択に応じて、複数の機能、例えば、プリンタと複写機、或いは、プリンタとファクシミリ等に使い分けることが行われる。その場合、プリンタモードでの排紙口と、ファクシミリモードでの排紙装置とを別にしておけば、出力紙を個別に取り出すことができるので便利である。また、モード選択に応じて複数の機能を果たす画像形成装置でなくても、出力紙のサイズ毎に排紙装置を選択するようにできれば、出力紙を個別に取り出すことができるので、便利である。 このような必要性から、１台の画像形成装置で、２つの排紙装置を備えたものが考案されている。
【０００３】
例えば、（ａ）特開平９−１４２７１６号公報には、原稿を読みとる原稿読み取り部と、この原稿読み取り部の下方に空間部を隔てて配設された画像形成部の前記空間部に排紙収納部を備えた画像形成装置において、排紙収納部を仕切部材で画像形成装置の上下方向に少なくとも２つに区画し、その仕切部材を排紙方向の先端および後端を排紙収納部に設けられた支持部材で支持するという技術が開示されている。この公知技術では、上記２つの区画のそれぞれが、排紙装置を構成し、これらの区画の下方のものが第１の排紙装置、上方のものが第２の排紙装置であり、これらに画像形成後の記録媒体（以下、用紙という。）が選択的に排紙される。
【０００４】
このような２つの排紙装置を備えた画像形成装置では、本来備えている第１の排紙装置から出た用紙が第２の排紙装置に押し出されつつ、上方に送り込まれる構成が採用され、第２の排紙装置において、ペーパジャム（紙詰まり）を生じ易い傾向にある。
【０００５】
また、（ｂ）特開平８−３３７３４９号公報には、作像部と上部の原稿読み取り部の間のスペース（胴内）に記録済みの用紙を排出する画像記録装置が開示されている。この画像形成装置は、ビントレイの一部をきり欠き、下のトレイに載置されている用紙の視認性を上げるが、排紙トレイの用紙幅方向でのサイズは大きいので、そのためトレイの重量が大となり材料費も高くなり、コストの面でも好ましくないし、胴内において排紙トレイを移動させて排紙トレイに至る搬送路でのペーパジャムを複写機の操作面側から処置することができない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記（ａ）の公知技術では、上段へ排紙（仕切部材の上に排紙）される用紙が最終の排紙ローラ付近でペーパジャムを起こした場合、紙詰まりした紙の確認や取り除き処理が画像形成装置の操作部がある正面側から行うことが困難である。尤も、この画像形成装置においては、前記正面側からみて左方に画像形成装置本体から開閉可能に排紙トレイ（１７）を設けているので、この排紙トレイを開いて拡げたときのスペースが必要であるから、画像形成装置の左外側面の排紙トレイ（１７）の上の部分を開放可能にしておけば、左外側面から紙詰まり処置はできるが、ユーザーは左側面にまわり込まねばならず、そのためのスペースが必要であるので結局、画像形成装置の設置床面積を広くとる必要があり、無駄なスペースを要してしまう。
【０００７】
請求項１〜１０に係る本発明の目的は、第２排紙装置におけるペーパジャムの処理を画像形成装置の側方から行う必要がなく、操作部のある正面側からの操作により簡単に行うことができる画像形成装置を提供することにある。その上で、請求項１１〜１７に係る本発明の目的は、胴内で搬送路上のペーパジャムを処置できる長所は生かし、かつ、トレイが分割されて排紙スタックが整然とできないという不具合を解消することのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、以下の構成とした。
（１）． 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、前記ガイド手段から排出される画像形成済みの記録媒体を載置するレシービングトレイを画像形成装置本体の前記空間部に位置するように着脱可能とし、前記搬送路を開放するために可動な部材が下ガイド部材であり、この下ガイド部材は、前記排紙ローラから排出された記録媒体を受ける下ガイドトレイを有し、この下ガイドトレイは前記レシービングトレイよりも排紙方向での上流側に位置し、前記下ガイドを回動して開放したときに、レシービングトレイと干渉しないよう、前記レシービングトレイに対し上下方向に位置がずれていることとした（請求項１）。
【００１３】
（２）． （１）記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイの排紙方向上での上流側は下向きに傾斜していて、前記下ガイドトレイは前記レシービングトレイの前記上流側端部の下に位置して前記レシービングトレイに対する上下方向の位置ずれを構成し、前記レシービングトレイの前記上流側端縁は、該レシービングトレイの上面で、記録媒体の排紙方向に垂直な方向に対して傾斜していることとした（請求項２）。
【００１４】
（３）． （２）記載の画像形成装置において、前記傾斜は、当該画像形成装置の奥側から前記正面側に向かうほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す傾向の傾きとした（請求項３）。
（４）． （１）乃至（３）の何れかに記載の画像形成装置において、前記第２の排紙装置は画像形成装置本体の前記空間部に前記正面側から着脱可能とした（請求項４）。
（５） . 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、前記上ガイド部材は上ローラ、前記下ガイド部材は下ローラをそれぞれ支持していて、これら上ローラと下ローラとにより、前記搬送路の一部をなす一対の排紙ローラを構成するものであり、前記第２の排紙装置は画像形成装置本体の前記空間部に前記正面側から着脱可能とした（請求項５）。
【００１５】
（６）． （５）記載の画像形成装置において、前記上ローラと前記下ローラの共通接平面を、前記排紙方向の下流側に進むほど、水平面に対して上向きに傾くように、これら上ローラと下ローラの関係位置を設定した（請求項６）。
【００１６】
（７）． （５）記載の画像形成装置において、前記開放されるべき搬送路が、前記上ガイド部材に設けた上ローラとリブ状の上ガイド板および、前記下ガイド部材に設けられ前記上ローラに接触して回転する下ローラと、前記下ガイド部材に設けられ前記上ガイド板と間隔をおいて対向しているリブ状の下ガイド板と、前記下ガイド部材に設けられ前記第１の排紙装置からの記録媒体の進路を切り換える切り換えガイドにより構成されていることとした（請求項７）。
【００１７】
（８）．記録済みの用紙を搬送するための搬送路を形成する搬送ガイド部材と、この搬送ガイド部材と実質的に一体で回動により搬送路を開閉する可動排紙トレイと、前記可動排紙トレイの延長上で用紙を載置するレシービングトレイを備えていて、前記可動排紙トレイと前記レシービングトレイとがそれぞれ同じ側に位置する不動部材に片持状に支持されている画像形成装置において、前記搬送路を閉じる状態にある前記可動排紙トレイの非支持側の一部と、前記レシービングトレイの非支持側の一部とが互いに係合して一方が他方を保持し合うことが可能な一対の係合部を前記可動排紙トレイの非支持側の一部とレシービングトレイの前記非支持側の一部に設けた（請求項８）。
【００１８】
（９）．（８）記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイは不動部材としての画像形成装置本体に対して片持状に支持されていてかつ着脱可能であり、前記レシービングトレイを前記画像形成装置本体から取り去ることにより前記可動排紙トレイと前記レシービングトレイの係合が解除され可動排紙トレイの移動および該可動排紙トレイの移動による前記搬送路の開放がそれぞれ可能となることとした（請求項９）。
【００１９】
（１０）． （９）記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイの前記画像形成装置本体に対する片持状の支持部は画像形成装置本体の操作面側にあい対する奥側に位置し、前記画像形成装置本体に対して前記操作面側から前記レシービングトレイを着脱操作可能とした（請求項１０）。
【００２０】
（１１）． 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、前記トレイが前記正面側からみて奥側に設けた鉛直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動して開放したときに前記レシービングトレイと干渉しないよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずらした構成とし、前記レシービングトレイと前記下ガイドトレイの上下方向の段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防ぐ突状部を、前記下ガイドトレイの用紙載置面の一部に設けた（請求項１１）。
【００２１】
（１２）．（１１）記載の画像形成装置において、前記トレイが当該画像形成装置の奥側に設けた鉛直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動して開放したときに前記レシービングトレイと干渉しないよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずらした構成とし、前記レシービングトレイの端部より前記トレイ上の用紙が垂下するのを防ぐ突部を、前記レシービングトレイの用紙載置面の一部に設けた（請求項１２）。
【００２２】
（１３）． （１１）又は（１２）記載の画像形成装置において、前記突部および前記突状部は、前記トレイ上の前記用紙の幅方向の中心よりも当該画像形成装置の正面側に偏った位置に設けた（請求項１３）。
（１４）． （１３）記載の画像形成装置において、前記突部を前記レシービングトレイ上、前記正面側の縁部に設けた（請求項１４）。
（１５）． （１１）乃至（１４）の何れかに記載の画像形成装置において、前記突部または突状部はリブ状をしていることとした（請求項１５）。
【００２３】
（１６）． （１１）乃至（１５）の何れかに記載の画像形成装置において、前記下ガイドトレイおよび前記レシービングトレイは成形された樹脂からなることとした（請求項１６）。
（１７）． （１１）乃至（１６）の何れかに記載の画像形成装置において、前記レシービングトレイは前記奥側で、当該画像形成装置本体に設けられた取り付け部に片持ち支持で、前記正面側から着脱可能に取り付けられていることとした（請求項１７）。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本例にかかる画像形成装置では、本来備えている第１の排紙装置の他に、ユーザーの要望に応じて、オプションで、第２の排紙装置を設けることができるように画像形成装置が構成されている。例えば、原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置とこの原稿読み取り装置の下方に空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の空間部に画像形成済みの用紙を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置を通過して排紙方向に搬送される用紙を受け取る第２の排紙装置を前記空間部に着脱可能にしている。
【００２５】
［１］画像形成装置の構成
本例における画像形成装置では、オプションにより第２の排紙装置を装着することができるタイプのものである。
先ず、図１３により、第２の排紙装置を装着していない状態での画像形成装置の構成を説明する。
図１３において、胴内排紙型画像形成装置の略中央に画像形成装部１が配置され、この画像形成部１のすぐ下方に給紙部２が配置されている。給紙部２は給紙カセット２１を備えている。給紙部２は１つしか示してないが、必要に応じ別の給紙部２を増設することができる。増設された給紙部からの給紙は、搬送経路４０により行う。
【００２６】
なお、手差し給紙を行うための手差し給紙台４７が開閉自在に画像形成装置の正面右手に設けられている。手差し給紙台４７は、通常は画像形成装置本体内に収納されており、必要に応じて支点４７Ｊを中心に回動させて起こした状態に変位して使用される。また、台の先端側から補助台４７ａの部分が引出せるようになっている。
【００２７】
画像形成部１の上方には、空間部Ｓを隔てて原稿を読み取る原稿読み取り装置３が配設されている。画像形成部１と原稿読み取り装置３との間の空間部Ｓの下部には排紙収納部４が設けられ、画像形成された用紙が排紙収納される。
この空間部Ｓは画像形成装置において、操作パネル等の操作部がある正面側で外部と連通した状態となる空間部、つまり、正面側に通じ得る空間部である。
【００２８】
画像形成部１には、装置を電気的に駆動したり、制御したりする電装ユニットＥ、Ｆが配置されている。また、ドラム状をした感光体５が配置されている。この感光体５の周囲に、該感光体５の表面に帯電処理を行う帯電装置６、画像情報を感光体表面にレーザ光で照射する露光装置７、感光体５の表面に露光されて形成された静電潜像を可視化する現像装置８、感光体５上で可視化されたトナー像を用紙に転写する転写装置９、転写後感光体表面に残留するトナーを除去回収するクリーニング装置１０等がそれぞれ配置されている。感光体８の略上方であって、感光体８よりも用紙搬送経路の下流には、定着装置１１が配置されている。
【００２９】
画像形成装置が複写機として機能する場合、画像形成に際しては、先ず原稿の読み取りが行われる。図示していないが、原稿読み取り装置３の上方に、原稿を自動的にコンタクトガラス上に搬送する自動原稿搬送装置が取り付けられるようになっている。
原稿読み取り装置３において、コンタクトガラス３２上に自動原稿搬送装置を利用するなどして原稿が載置される。この原稿は、原稿照明用光源４３とミラー４４等よりなる読み取り用の走行体３１が図中左右方向に往復移動することにより走査され、レンズ３１ａの後方に設置されている撮像素子（ＣＣＤ）４４に画像信号として読み込まれる。
【００３０】
撮像素子４４に読み込まれた画像信号は、デジタル化され画像処理される。予め、感光体５は暗中にて帯電装置６により一様に帯電されている。この一様に帯電された感光体５に、画像処理された信号に基づいて露光装置７のレーザダイオードＬＤ（不図示）の発光により露光光が照射され、公知のポリゴンミラーやレンズを介して感光体に至り、感光体５の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体５の回転と共に移動し、現像装置８により可視像化され、さらに移動して転写装置９に向かう。
【００３１】
一方、給紙部２の給紙カセット２１には、未使用の用紙が収容されており、回動可能に支持された底板２２上の最上位置の用紙４２が給紙ローラ２３に押し付けられるように、底板２２がばね２４により加圧されるようになっている。転写のための給紙に際しては、給紙ローラ２３が回転し、この回転により、用紙４２は給紙カセット２１から送り出され、一対のレジストローラ１４へと搬送される。
【００３２】
レジストローラ１４に送られてきた用紙の搬送は、ここで一時的に止められる。レジストローラ１４は、感光体５の表面のトナー像と用紙の先端との位置関係が転写装置９が設けられた転写位置で画像転写に適する所定の位置になるよう、タイミングをとって用紙の搬送を開始する。
複写を終えた用紙は定着装置１１を通過する間にトナー像が定着される。定着装置１１を通過した用紙は排紙ローラ１２により排紙収納部４に送り出されて排紙収納される。この例では、排紙収納部４と排紙ローラ１２とで第１の排紙装置４１が構成されている。
【００３３】
本例の画像形成装置は、上述した如く原稿を走査して読み取り、デジタル化して用紙に複写する、いわゆるデジタル複写機としての機能の他に、図示せぬ制御装置により原稿の画像情報を遠隔地と授受するファクシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情報を用紙上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多機能の画像形成装置である。
【００３４】
第１の排紙装置４１しか備えていない画像形成装置では、どの機能によって形成された画像もすべて一つの排紙収納部４に排出・収納される。また、後述するように第１の排紙装置４１の他に第２の排紙装置１００を設けた構成では排紙収納部４又はレシービングトレイＴ上に排出・収納される。排紙収納部４にスタックされた用紙は画像面が下面になった状態であり、複写、ファクシミリ、プリンタで扱う原稿の処理順が１ページから行われて印刷されても、排紙収納部４から取り出したとき、１ページ目が最上位になっており、改めてページを揃えるなどの作業から解放される。
【００３５】
このような第２の排紙装置１００を備えていない画像形成装置の外観を示した図２（ａ）において、排紙収納部４は、片持状にオーバーハングした原稿読み取り装置３の下方に外部が手が差し込める位置に露出しており、複写・印刷物の取り出しは操作部としての操作パネル４５が設けられた当該画像形成装置の正面側から直接行うことができる。また、用紙の補給のための給紙カセット２１の操作も、給紙部２を引出し状に構成した箱４６内に構成することにより、やはり、画像形成装置の正面側からできる。
【００３６】
次に、第２の排紙装置を装着した状態での画像形成装置の構成を図１により説明する。図１では、図１３で説明した画像形成装置の構成に、第２の排紙装置を付加した構成となるので、図１３に示した構成と共通の構成を含んでいる。この共通の構成については、同じ符号で示し、説明は省略する。
【００３７】
本例における画像形成装置のように多機能の画像形成装置にあっては、複写印刷物の排紙収納部が一箇所であることで不都合が生じることがある。たとえば緊急を要するファクシミリによる画像が他の複写印刷物に紛れ込んだり、画像形成装置が多人数で使用されるケースでは、他人が複写・印刷物を持ち去ったりすることがある。
【００３８】
そのような不具合に鑑みて画像形成装置本体に常備されている第１の排紙装置４１とは別に第２の排紙装置を、要望によりオプションで形成することができるよう、第２の排紙装置を画像形成装置本体に対して着脱可能に設けている。予め最初からこの第２の排紙装置を装備しないのは、必要としないユーザに余計な経済的負担をかけないためである。
【００３９】
［２］請求項１に関連する例
この例では、第２の排紙装置１００は搬送路を構成する以下の（イ）から（ニ）の部材からなる。
（イ）．第１の排紙装置４１と第２の排紙装置１００との間に位置していて、第１の排紙装置４１を通過する用紙を受け取り、第２の排紙装置１００のガイド手段に向けて案内するか、或いはそのまま第１の排紙装置４１に排出するかを切り換える切り換えガイドＧ。なお、この切り換えガイドＧは、下ガイド部材１０２および該下ガイド部材１０２に取り付けられたソレノイドＳＯＬに組み付けられていて、駆動源としての該ソレノイドＳＯＬにより切り換えられる。切り換えは、オペレータの指示により行なわれる。例えば、特定の複写印刷物に対し、第２の排紙装置４１へ送り出されるように予め、設定される。
【００４０】
排紙を第２の排紙収納部１００にする設定になっている場合、用紙がレジストローラの停止、回転を制御するためのセンサ（不図示）を通過するときの信号を受け、ソレノイドＳＯＬが作動して第２の排紙装置１００への排紙が行なわれる。第１の排紙装置４１を構成する排紙収納部４上に用紙が排出・スタックされているときにその旨が図２（ｂ）に示す表示部Ｌ１により表示される。
【００４１】
（ロ）．用紙の排紙方向上、切り換えガイドＧよりも下流に位置していて、少なくともリブ状の上ガイド板を備えた上ガイド部材１０１、および、少なくともリブ状の下ガイド板を備えた下ガイド部材１０２とを対向させて設けたガイド手段４９。
（ハ）．ガイド手段４９の下流に位置していて、回転駆動される上ローラ１２０、および、この１２０に接触して従動回転する下ローラ１３２とからなる排紙ローラ５０。
【００４２】
（ニ）．排紙ローラ５０よりも用紙の排紙方向上、下流かつ、下方に位置していて、用紙を受け取る下ガイドトレイ４８。
（ホ）．下ガイドトレイ４８よりも用紙の排紙方向上、下流に隣接して配置されていて、用紙を受け取るレシービングトレイＴ。
これらの部材は、画像形成装置の正面に通じる空間部Ｓに第２の排紙装置１００として配置される。図１では、ソレノイドＳＯＬが作動していないときは後述するスプリングにより切り換えガイドＧは、図１に示す状態から反時計まわりの向きに回動し、排紙ローラ１２から排出される用紙は排紙収納部４にスタックされる。
【００４３】
図２（ａ）、（ｂ）において、正面側の小カバーｃは画像形成装置本体から外すことができる。かかる構成において、上ガイド部材１０１又は下ガイド部材１０２を画像形成装置本体に設けたガイドレールにより案内されて摺動可能とし、この摺動の向きを図１において、紙面を貫く方向とする。上記（イ）〜（ホ）の各部材のうち、レシービングトレイＴを除いた各部材は一体的なユニットとして構成されて前記小カバーｃを外すことにより形成された開口を介して画像形成装置本体の正面側から着脱可能である。
【００４４】
図１に示すように、用紙の先端側が第１の排紙装置４１から押し出されるような態様で、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２との間の搬送路に下から上に向けて送られる状態では、該搬送路でのペーパジャムが生じる可能性があり、上ガイド部材１０１又は下ガイド部材１０２を可動とし、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２とで挾まれた搬送路を開放する構成を採用することで該搬送路でのジャムペーパを除去できるし、また、ガイド部材の移動により、排紙ローラ５０も開放されるので、この排紙ローラ５０の部位でペーパジャムが発生した場合にもジャムペーパの除去が容易である。
【００４５】
［３］請求項１〜７に対応する例
以下に述べる例は、第２の排紙装置１００が前記［２］の（イ）〜（ホ）で述べた構成部材を有し、図１に示す配置となり、画像形成装置の正面に通じる空間部Ｓに位置する点は同じであるが、これらの各構成部材相互の組立上の構成が異なる。以下に説明する。
この例では、搬送路は、排紙ローラ５０、上ガイド部材１０１とガイド部材１０２、切り換えガイドＧ等から構成される。上ガイド部材１０１、下ガイド部材１０２はそれぞれ、画像形成装置に取り付けられた状態で、用紙の排紙方向に長さを有する部材である。
【００４６】
図３において、上ガイド部材１０１には、用紙に直接接し用紙を案内するリブ状の複数の上ガイド１１０がその長手方向に沿って複数、一体に形成されている。また、上ガイド部材１０１には排紙ローラ５０を構成する上ローラ１２０が回転可能に支持されている。上ローラ１２０の軸端部は上ガイド部材１０１と一体に形成されたギヤボックス５５内にあり、該軸端部には歯車１１９が固定されている。
【００４７】
ギヤボックス５５内にはモータＭＯが固定され、また、アイドル歯車１１８が軸支されている。アイドル歯車１１８は歯車１１９およびモータＭＯの出力軸と一体の歯車１１７と共通に噛み合っている。かかる構成により、上ローラ１２０はモータＭＯにより駆動される。ギヤボックス５５内には駆動系やセンサ類の情報を制御する制御基板１１５が設けられている。上ガイド部材１０１の上部は、カバー１４４で塞がれるようになっている。
【００４８】
下ガイド部材１０２には、用紙を案内するリブ状の複数のガイド１２６がその長手方向に沿って一体に形成されている。下ガイド部材１０２は、下ガイドトレイ４８と一体に構成され、かつ、排紙ローラ５０を構成する下ローラ１３２を支持すると共に、切り換えガイドＧを支持している。
図５、図１２において、下ローラ１３２は、Ｌ状をした板ばねからなるホルダ５６に回転可能に支持された上で、このホルダ５６が下ガイド部材１０２に片持状に固定されている。これにより、下ローラ１３２はホルダ５６の弾性変形によって上下に弾性的に変位可能である。下ローラ１３２は相手の排紙ローラ１２０に当接して用紙を排紙する。
【００４９】
図１での搬送路１０３は、ガイド手段４９としての上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２によって構成され、より詳しくは、上ガイド１１０と下ガイド１２６とにより構成される。この搬送路１０３は図３に示す回動軸１０４により上ガイド部材１０１と一体の軸支持部１１４と下ガイド部材１０２と一体の軸支持部１２５とが合体された状態で形成される。
【００５０】
この合体はガイド部材１０２の長手方向の一端側の部位で上下方向に２つ設けられた軸支持部１２５の内側（対向面間）に、ガイド部材１０１の一端側の部位で上下方向に２つ設けられた軸支持部１１４が入り込み、これらの軸支持部１２５、１１４のすべての穴に回動軸１０４が挿入され、かつ上ガイド部材１０１の他端側に設けた矩形穴１２３、長穴１２２と、下ガイド部材１０２の他端側に設けたフック１２９、ピン１２８とが係合することにより保持される。
この合体状態において、上ローラ１２０は下ローラ１３２に圧接した状態となる。つまり、下ローラ１３２はホルダ５６が変形することで弾性的に接触し、上ローラ１２０が回転すると連れ回りするようになっている。
【００５１】
ここで、回動軸１０４は、上ガイド部材１０１に対して下ガイド部材１０２を回動可能に支持する支点軸である。フック１２９は弾性体で構成され、弾性を利用してフック１２９の部位が矩形穴１２３内に入り込む。ピン１２８は丸ピンで先端部に係合案内用にテーパが付されている。長穴１２２の短径はピン１２８の大径部と同じであり、長径は回動軸１０４を中心とする回転時の半径方向の振れを吸収できる大きさとしている。よって、長穴１２２の長径の方向は回動軸１０４の軸直角方向に合わせてある。長穴の短径の位置により、搬送路の間隔寸法が定まる。
【００５２】
これら、上ガイド１１０および下ガイド１２６とが位置している部位の下方には、切り換えガイドＧが位置するが、この切り換えガイドＧは図３、図５に示すように、下ガイド部材１０２に支持されている。切り換えガイドＧは用紙をガイドする爪部Ｇ１を軸部の長手方向に沿って複数形成されたものからなる。前記軸部の両端部に記載されたの小径部Ｇ２は下ガイド１２６の下方で揺動可能に軸支されている。
切り換えガイドＧを第２の排紙装置のガイド手段に向けて案内するか、或いはそのまま前記第１の排紙装置に排出するかを切り換える回動のための駆動力を与える機構を説明する。図３において切り換えガイドＧの長手方向の一端側の軸部には、連結部材５２が固定されている。この連結部材５２の自由端部にはピンＧ３が固定されている。ピンＧ３は切り換えガイドＧの軸部と平行に外側に延びている。
【００５３】
ピンＧ３は、Ｔ字状の連結部材１４０の一端部に形成された穴１４０ａに回動可能に嵌合されている。連結部材１４０の他端部はソレノイドＳＯＬのプランジャ５３にピン５４により回動可能に支持されている。図３に示すように、下ガイド部材１０２の一端側にはソレノイド収納部１３１が形成されており、このソレノイド収納部１３１にソレノイドＳＯＬが固定されている。
【００５４】
図３、図４において、ソレノイドＳＯＬのプランジャ５３には連結部材１４０が取り付けられている。連結部材１４０の一部は突出した形状のストローク規制部材１４１を構成し、ソレノイド収納部１３１の上面に形成した凹部１３１ａ内をプランジャ５３の動きと共に移動する。ストローク規制部材１４１とソレノイド収納部との間には緊縮性のばね１４３が掛けられていて、連結部材１４０をプランジャ５３が引出される向きに付勢している。
【００５５】
ソレノイドＳＯＬがオフ（非励磁）のときには、連結部材１４０はばね１４３により引かれて、ストローク規制部材１４１が凹部の前端部に当接することにより位置が定まり、ソレノイドＳＯＬがオン（励磁）のときには連結部材１４０はばね１４３の弾性に抗して引かれて、ストローク規制部材１４１が凹部の後端部に当接することにより位置が定まる。このような連結部材１４０の往復動に応じて、爪部Ｇ１は小径部Ｇ２を中心にして回動する。
このように、切り換えガイドＧは、ソレノイドＳＯＬのプランジャ５３の往復動に連動して回動させられ、第１の排紙装置４１から送り出される用紙の進路を第の排紙装置４１か、或いは、ガイド手段４９かの何れかへ導くように切り換えられる。
【００５６】
切り換えガイドＧを第２の排紙装置のガイド手段に向けて案内するか、或いはそのまま前記第１の排紙装置に排出するかを切り換える回動のための駆動力を与える機構としては、上記図３、図４に示した構成に代えて、図１４に示す機構を用いることもできる。図１４に示した連結部材１４０’の構成ではばね１４３の掛止部位が連結部材１４０の穴１４０ａの上方に突き出た部材に設けられている点に特徴があり、組立て時に外側からのばね１４３のセットが容易な構成となっている。
【００５７】
これら図３および図４に示した連結部材１４０、図１４に示した連結部材１４０’の何れの例の場合においても、オペレータの指示により、特定の複写印刷物に対し、排紙を第２の排紙装置１００に切り換える場合、排紙がなされる前に予め切り換えガイドＧが切り換えられる。排紙を第２の排紙装置１００にする設定になっている場合、用紙がレジストローラ１４の停止・回転を制御するためのセンサ（不図示）を通過するときの信号を受け、切り換えガイドＧを回動させるためのソレノイドＳＯＬが作動する。
【００５８】
図４に示す状態はソレノイドＳＯＬがオフの場合であり、この状態のもとでは爪部Ｇ１は用紙を第１の排紙装置４１の排紙収納部４へ送り出す態位にある。ソレノイドＳＯＬをオンにすると、爪部Ｇ１は時計回り向きに回動し、図１に示すような態位となって、用紙をガイド手段４９へ向けて送るように進路を切り換える。
【００５９】
回動軸１０４を軸支持部１１４、１２５に挿通することにより、また、フック１２９、ピン１２８を長穴１２２、矩形穴１２３に係合、嵌合することにより、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２とは合体し、全体として第２の排紙装置１００を構成する。
画像形成装置本体にこの第２の排紙装置１００を組み込むには、レシービングトレイＴだけは別にして、上ガイド部材１１０と下ガイド部材１０２とを合体した（閉じた）状態で画像形成装置の正面側（操作面側）からセットする。このため、図３において上ガイド部材１０１のギヤボックス５５の側部には外方（画像形成装置への取り付け状態における奥側）に向けてガイドピン１１１が植設されている。また、上ガイド部材１０１の手前側の端部にも、ガイドピン１１１と同じ向きに上下２本のガイドピン１１２を植設している。
【００６０】
一方、画像形成装置本体については、図９、図１０に示すように、画像形成装置本体の奥側には当該画像形成装置と一体の本体フレーム５７に、ガイドピン１１１と嵌合する穴が形成されている。或は、本体フレーム５７に取り付けられたブラケット（不図示）に、ガイドピン１１１と嵌合する穴が形成されている。
【００６１】
また、本体フレーム５７の手前側に間隔をおいて設けられた本体フレーム５８には、２本のガイドピン１１２を受け入れる穴および固定用の雌ねじを有するブラケット（不図示）が備えられている。
【００６２】
レシービングトレイＴを外した状態の第２の排紙装置１００を画像形成装置本体に組み込むに際しては、予め、画像形成装置の正面側の小さなカバーｃ（図２（ａ）、（ｂ））を取り外しておき、ガイドピン１１１の方から本体フレーム５７に形成した上記穴に入れ、同時にガイドピン１１２（２本）を本体フレーム５８に形成した上記穴に入れてゆく。
【００６３】
このように、ガイドピン１１１、１１２を奥側に向けて植設しているので、画像形成装置の正面側からのみ、空間部Ｓにて画像形成装置の奥側に向けて押し込む動作だけで簡単に第２の排紙装置１００を画像形成装置本体に取り付けることができる。ガイドピン１１１、１１２は合計で３本であり、３点で位置決めされる。ガイドピン１１２の基端部は平面状になっていて、この平面状の部位を本体フレーム５８の平面部に密着させた状態で、図３に示すねじ穴１１３を利用してねじ止め固定する。こうして上ガイド部材１０１は画像形成装置本体に固定されるが下ガイド部材１０２は回動軸１０４を回動中心にして回動することができ、搬送路１０３を開放することができる。これと逆の動作により第２の排紙装置１００を取り外すこともできる。
【００６４】
画像形成装置本体にセットされた状態を図９に示す。ガイドピン１１１が本体フレーム５７の穴にガイドされるとき、電気的信号等の授受するために上ガイド部材１０１に設けられた接続用コネクタ１１６も画像形成装置本体側のコネクタと接続される。
図３、図９において、下ガイドトレイ４８は、排紙方向上、下ローラ４８の略直下に位置する平面部４８ｈと、この平面部４８ｈに隣接した斜面部４８ｓとからなる。斜面部４８ｓは下流に向かう程立ち上がる傾向の勾配面として形成されている。このような勾配を付したのは、排紙ローラ５０から送り出された用紙の後端部を排紙ローラ５０と干渉しない高さ位置に完全に落し込むためである。
【００６５】
下ガイドトレイ４８の用紙排紙方向上の下流端部、つまり、下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓに一様に重なるようにしてレシービングトレイＴが設けられる。このレシービングトレイＴは下ガイドトレイ４８と共に用紙を受けるためのものである。
【００６６】
図６に示すように、レシービングトレイＴの上流側に相当する符号Ｔ９で示す領域は下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓと同じ向きの傾きの勾配が付されている。そして、この勾配の付された部位の下側に重なるようにして斜面部４８ｓが位置している。
レシービングトレイＴは、単独で画像形成装置の正面側から空間部Ｓにてセットすることができるようになっている。図６において、レシービントレイＴの奥側にはＬ字状の係合部Ｔ１が形成されている。一方、画像形成装置本体の奧側の本体フレーム５７には、図７に示すように、係合部Ｔ１に嵌合する形状の係合穴５９が形成されている。この係合穴５９は、レシービングトレイＴを片持ち支持状に、画像形成装置本体の奥部に着脱可能に取り付ける取り付け部である。
【００６７】
よって、図８（ａ）に示すように、画像形成装置の正面側から矢印で示す向きにレシービングトレイＴを入れていき、係合穴５９に係合部Ｔ１を嵌合させることにより、片持状の支持でも十分にレシービングトレイＴを取り付け状態に保持することができる。必要があれば、簡単に取り外すこともできる。
なお、レシービングトレイＴとしては、図１５、図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、係合部Ｔ１’の形状を単純なＬ字状の構成とすることができる。その場合には、この係合部Ｔ１’が嵌合する係合穴５９’も図１６（ａ）、（ｂ）に示すように単純なＬ字状の構成とする。
【００６８】
ここで、係合穴５９の奥部にはレシービングトレイＴの装着の有無を検知するためのトレイ装着検知手段としてのセンサＴＳが設けられている。センサＴＳの検知情報に基づいて、レシービングトレイＴの取り付け忘れに際し、警告等を出すようにしている。レシービングトレイＴの取り付けを忘れた状態で排紙を行なうと排紙収納部４に排紙されて記録済みの用紙が混ざってしまうので、これを避けるためこの警告により、レシービングトレイＴを取り付けるなど適宜の対処をする。
【００６９】
第２の排紙装置１００では、切り換えガイドＧ、ガイド手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路が形成される。第２の排紙装置１００への用紙の排出が選択されると、切り換えガイドＧ、ガイド手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路を経て用紙が送り出されレシービングトレイＴの上に画像面を下面にしてスタックされる。平面部４８ｈに設けられた用紙センサ１３０は、この第２の排紙装置１００に用紙が排出・スタックされていることを検出する。この検出結果は、図２（ａ）に示す表示部Ｌ２に表示される。或いは、操作パネル４５の表示部に表示する。表示部Ｌ２の方が画像形成装置から離れていても見やすい位置であるので視認が容易である。
【００７０】
この排紙の過程で、搬送路にペーパジャムが発生したときには、図３、図９において、画像形成装置の正面側に位置する上ガイド部材１０１の矩形穴１２３、長穴１２２と、下ガイド部材１０２のフック１２９、ピン１２８との係合を解除し、下ガイド部材１０２の平面部４８ｈであって、正面側に形成した細かい溝からなる指かけ部１３３をつまんで左の方向に引く。すると、図１０に示すように、下ガイド部材１０２の一部がレシービングトレイＴの下に入り込む状態で、画像形成装置の奥側に位置する回動軸１０４を中心に回動して搬送路１０３を開放することができる。
【００７１】
この回動に際しては、レシービングトレイＴの、上流に向けて下向きに勾配が付された領域Ｔ９の下側に同じ向きの勾配を有する斜面部４８ｓを重ねた構成であるので、斜面部４８ｓがレシービングトレイＴの下面に干渉することはない。この回動により、下ガイド部材１０２は、切り換えガイドＧ、ソレノイドＳＯＬ、下ガイド１２６、下ローラ１３２と共に実質一体になって回動するので、空間Ｓにて切り換えガイドＧ、ガイド手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路１０３が同時に開放される。
【００７２】
そこで、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２との間にできるスペースにＳＰ（図１０参照）に手を入れて、ジャムペーパの除去処理をするが、そのスペースには切り換えガイドＧをはじめ、下ガイド１２６や下ローラ１３２等が無いので、除去処理が容易である。ここで、切り換えガイドＧが下ガイド部材１０２とともに搬送路から離れるようにしたので、ペーパジャムを起こした用紙の処置をするのに、邪魔になるものが無く、ペーパジャムの処置を容易に行うことができる。
【００７３】
またソレノイドＳＯＬに付随する連結部材１４０と切り換えガイドＧおよびピンＧ３との係合が離れることなく下ガイド部材１０２と一体的に回動するので、複雑な機構を介することなく、これら部材間の位置精度も維持され、信頼性が高い。下ガイド部材１０２が回動されて搬送路が１０３が開放されているときは、下ガイド部材１０２に設けた突起１２７が上ガイド部材１０１に設けた開閉検知センサ１２１から離れており、開閉検知センサ１２１の内部回路が開きモータＭＯ等電装部品の作動を禁止すると共に、適宜、操作パネル４５（或いはホストコンピュータ）の表示部に表示する。
【００７４】
図９において、レシービングトレイＴの上流側の端部は、斜面部４８ｓの上に位置して段差を構成し、排紙される用紙の先端部が排紙ローラ５０の部位から垂下してこの段差の部位にぶつかるという懸念がある。尤も、この点は、段差の生ずる部位を排紙ローラ５０に近付ければ解決するが、そのように近付けすぎると、今度は、図１０に示すように下ガイド１０２の壁部６０がレジービングトレイＴにぶつかって回動ストロークが小さくなってしまう。
【００７５】
そこで、下ガイド１０２の回動ストロークをジャム処理に十分な大きさをとりながら、しかも、上記段差に対する用紙先端の干渉を回避するための対策が必要となる。この点については、用紙は上ローラ１２０と下ローラ１３２との共通接平面に沿って排出されるのであるから、ジャム処理に十分な回動ストロークを確保した上で、図１１に示すように、両ローラの共通接平面６１を、排紙方向６３の下流側が水平面６２に対して上向きとなるように、角度θを適宜付すようにすればよい。或いは、用紙に対して排紙方向６３に対して垂直な方向に湾曲させて所謂紙の腰をつけるようにすることもできる。このようにすれば、図１１で符号６４で示す段差の部位を越えた位置に用紙の先端が着地するので、トレイ上での用紙の乱れは回避される。
【００７６】
また、他の手段として、図９に示すように、レシービングトレイＴの排紙方向６３での上流側端縁を排紙方向６３に垂直な方向Ｏ−Ｏに対して角度βだけ傾けた構成とすることもできる。このような傾斜端縁６５を形成することにより、仮に用紙の先端が垂下しても、傾斜端縁６５上に垂下した用紙の先端が交差して載るので、段差は用紙の送りに支障はなく、用紙はトレイ上にスムーズに送られる。この傾斜の傾きの度合いや、傾きの方向は実際に即して適宜設定する。
【００７７】
この場合、特に、図９に示すように。傾きの方向を、当該画像形成装置の奥側から正面側に向かうほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す傾向の傾きとした場合には、この切欠きにおける傾きの傾向が下ガイド部材１０２を搬送路を開放するために回動したときに変位する壁部６０の傾きと合致する傾向となるので、下ガイド部材１０２の回動ストロークを増すことができる。１枚が送られた後は、この送られた用紙が段差の上を被うので段差の存在は問題なくなる。
なお、以上の例では、下ガイド部材１０２を可動としたが、奥側を回動支点として、上ガイド部材１０１を回動させることによっても、同様に搬送路を開放することができる。
【００７８】
［４］請求項８〜１０に対応する例
前記［１］〜［３］では図１〜図１３により、原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置３と、この原稿読み取り装置３の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部Ｓを隔てて配設された画像形成部１とを備え、原稿読み取り装置３の下方の空間部Ｓに画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置４１を備え、この第１の排紙装置４１の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置１００を設けることができる画像形成装置について説明した。
【００７９】
その構成の概要は、第２の排紙装置１００は搬送路を構成するガイド手段４９と、記録媒体を載置するレシービングトレイＴを有し、ガイド手段４９は下ガイド部材１０２と、上ガイド部材１０１の少なくとも２個のガイド部材を備え、図１０に示すようにこれら２個のガイド部材のうち、下ガイド部材１０２は回動軸１０４を支点軸として回動し、空間部Ｓにおいて上ガイド部材１０１に対して開放できるものであった。
以下に説明する例は下ガイド部材１０２が可動であることを前提に、この下ガイド部材１０２を閉じたときにレシービングトレイＴに対してより確実に一体化された状態を得ることを狙いとして構成されている。
【００８０】
（ｉ）第１の例
第１の例を図１７〜図２０により説明する。
なお、説明が煩雑になるのを避けるため、以下の説明では既に説明した図１〜図１３における部材と共通の機能を有する部材については、図１〜図１３におけるものと同じ符号を使用し、重複した説明は省略する。
【００８１】
図１７において、当該画像形成装置の操作部が設けられた側を操作面側といい、この操作面側にオペレーターが立ち操作を行なう。この操作面側は正面側とも称される。下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓは下流に向かう程、立ち上がる傾向の勾配面として形成されている。このような勾配面の最高部つまり、三角形状部分からなる斜面部４８ｓの頂点に相当する部位にはさらに排紙方向６３に突出した板状の係合部Ｈ１が一体に形成されている。この係合部Ｈ１は斜面部４８ｓの延長として形成されていて排紙方向６３に延びている部位と、この伸びた部位から正面側にＬ字状に折曲した形状の部位をしていて、Ｌ字状に折曲した形状部分の先端部は係合時の円滑さを得るためおよび取り扱い時の安全を考慮して角部を落した丸みをおびた形状にしてある。
【００８２】
図１８に示すように開閉検知センサ１２１が下ガイドトレイ４８により押圧されてオン状態になっているとき、図３で説明したようにフック１２９が矩形穴１２３に係合しており、同時に上ローラ１２０と下ローラ１３２とが接触した状態になっていて用紙を送りだすことができる状態となっている。このように下ガイドトレイ４８が搬送路を閉じる状態にあるとき、レシービングトレイＴを正面側から装着方向ａに移動させて係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌入させる。これにより、レシービングトレイＴが画像形成装置本体に装着される。レシービングトレイＴを取り外す場合は逆の動作を行なう。レシービングトレイＴが装着されているか否かはセンサＴＳにより検知される。
【００８３】
図１７に示すようにレシービングトレイＴの裏面には、搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ４８の係合部Ｈ１と係合して当該レシービングトレイＴを支持する係合部Ｈ２が設けられている。係合部Ｈ２はレシービングトレイＴと一体に樹脂成形により形成されている。係合部Ｈ２は図１７に示すようにレシービングトレイＴから切り離した単独の形状がＬ状の小片からなる。このＬ字状の小片からなる。このＬ状の小片からなる係合部Ｈ２は、レシービングトレイＴと一体化された状態では下向きに延びている基部Ｈ２−１と、この基部Ｈ２−１から水平方向に折曲して奥側に向けて延びる保持部Ｈ２−２とからなる。
【００８４】
係合部Ｈ２はレシービングトレイＴと一体に樹脂成形により構成することもできるが、別体で製作してレシービングトレイＴの裏面に接着したり、ねじ止めするなどの方法で取り付けることもできる。保持部Ｈ２−２とレシービングトレイＴの裏面との間は、係合部Ｈ１が入り込めるだけの間隔が設けられている。
【００８５】
図１８において下ガイドトレイ４８は搬送路を閉じた状態にある。この状態のもとで、正面側からレシービングトレイＴを装着方向ａに向けて移動させて、係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌合させる。この嵌合がなされるとき同時に保持部Ｈ２−２とレシービングトレイＴの裏面との間に係合部Ｈ１が挿入されて図１９に示すように係合関係がなされる。つまり係合部Ｈ１が、保持部Ｈ２−２とレシービングトレイＴの裏面との間に挟み込まれた状態になって係合部Ｈ２は係合部Ｈ１に支持された状態となる。
【００８６】
ここで、下ガイドトレイ４８はガイドピン１１１と２つのガイドピン１１２の合計３点で画像形成装置の本体に支持されているので奥側での支持状態は強固であり、片持支持ではあるものの正面側での強度も有している。よって、下ガイドトレイ４８側に設けた係合部Ｈ１がレシービングトレイＴ側に設けた係合部Ｈ２を支えることとなり、これら係合部Ｈ１と係合部Ｈ２とは係合関係にあるので、下ガイドトレイ４８が確実にレシービングトレイＴを保持する関係となる。
【００８７】
レシービングトレイＴは画像形成装置本体に対し奥側で係合部Ｔ１が係合穴５９に入り込んで止まっているだけであるのでレシービングトレイＴの正面側（非支持側）で垂れ下がる傾向にあるが、係合部Ｈ２が係合部Ｈ１に係合支持されることによりレシービングトレイＴの正面側での垂れが防止される。このように下ガイドトレイ４８とレシービングトレイＴとが係合により一体化されることからレシービングトレイＴ上に用紙が積載されて荷重がかかっても変形しにくくなり、十分に荷重を支えることができる。
【００８８】
このような係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係合関係を利用してレシービングトレイＴを支持しなくても、図１１、図１９などに示されるようにレシービングトレイの排紙方向６３の上流側の端縁部が下ガイドトレイ４８の排紙方向下流側の端縁部に乗り上げているので、本来的にレシービングトレイは下ガイドトレイに支持される構成にはなっているのであるが、レシービングトレイＴ上に記録済みの用紙が積載されていき大きな荷重がかかるようになると、レシービングトレイＴの下ガイドトレイ４８に乗り上げている部分が変形によりスリップして下ガイドトレイ４８から外れてしまい、レシービングトレイＴの自由端側が大きく下がってしまい用紙の荷重を支えきれなくなることが懸念されるが、本例の場合には係合部Ｔ１、係合部Ｔ２の係合により支持が強化されるのでそのようなことがなく、荷重を支えることができる。
【００８９】
図１９に示すように係合部Ｈ２は排紙方向６３が開放されていて係合部Ｈ１の通過を許す構成になっている。よって、レシービングトレイＴを画像形成装置本体に装着したままの状態で、図１９に示すように係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係合状態から、図２０に示すように下ガイドトレイ４８を搬送路が開放される状態に回動変位させてジャム処理を行なうことができる。但し、記録済みの用紙が載っている状態のままで下ガイドトレイ４８を回動させると壁部４８が用紙の後端を押して用紙をトレイから落下させる危険があるので、用紙は予め除いておくのがよい。
【００９０】
なお、上記例の係合部をレシービングトレイＴ側と下ガイドトレイ４８側とで入れ替えた構成、つまり、レシービングトレイＴ側にコの字状の係合部を形成し、下ガイドトレイ４８側に上記コの字状の係合部に係合する板状の係合を形成して、これらの係合部の係合関係を利用する態様とすることもできる。
【００９１】
（ｉｉ）第２の例
第２の例を図２１〜図２４により説明する。
なお、説明が煩雑になるのを避けるため、以下の説明では既に説明した図１〜図１３における部材と共通の機能を有する部材については、図１〜図１３におけるものと同じ符号を使用し、重複した説明は省略する。
【００９２】
図２１において、当該画像形成装置の操作部が設けられた側を操作面側といい、この操作面側にオペレーターが立ち操作を行なう。この操作面側は正面側とも称される。下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓは下流に向かう程、立ち上がる傾向の勾配面として形成されている。このような勾配面の最高部つまり、三角形状部分からなる斜面部４８ｓの頂点に相当する部位にはさらに排紙方向６３に突出させて板状の係合部Ｈ１’が設けられている。この係合部Ｈ１’は平坦な板面が鉛直方向および排紙方向６３に共通に沿っていて該板面には正面側から奥側に向かう方向に係合穴Ｈ１’−Ｂが形成されている。
【００９３】
図２２に示すように開閉検知センサ１２１が下ガイドトレイ４８により押圧されたオン状態になっているとき、図３で説明したようにフック１２９が矩形穴１２３に係合しており、同時に上ローラ１２０と下ローラ１３２とが接触した状態になっていて用紙を送りだすことができる状態となっている。このように下ガイドトレイ４８が搬送路を閉じた状態のもとで、オペレーターは正面側からレシービングトレイＴを装着方向ａに移動させて係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌入させる。これにより、レシービングトレイＴが画像形成装置本体に装着される。取り外す場合は逆の動作を行なう。装着状態の確認はセンサＴＳにより行なう。
【００９４】
図２１に示すようにレシービングトレイＴの裏面には、搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ４８の係合部Ｈ１’の係合穴Ｈ１’−Ｂと係合して当該レシービングトレイＴを支持する係合部Ｈ２’が設けられている。係合部Ｈ２’はレシービングトレイＴと一体に樹脂形成されて形成されている。係合部Ｈ２’は、レシービングトレイＴから切り離した単独の形状が図２１に示すように係合部Ｈ１’と平行な板状部Ｈ２’−Ａと、この板状部Ｈ２’−Ａから奥側に向かって突き出たピンＨ２’−Ｂからできている。
【００９５】
係合部Ｈ２’はレシービングトレイＴと一体に樹脂成形により構成することもできるが、別体で製作してレシービングトレイＴの裏面に接着、ねじ止めなどの方法で取り付けることもできる。
図２２において搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ４８にレシービングトレイＴを正面側から奥側に向かう装着方向ａに移動させて、係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌合させる。この嵌合がなされるとき同時にピンＨ２’−Ｂが係合穴Ｈ１’−Ｂに入り込むようになっている。この結果、レシービングトレイＴの取り付けがなされたとき、図２３に示すようにピンＨ２’−Ｂと係合穴Ｈ１’−Ｂとの係合関係がなされる。つまりピンＨ２’−Ｂが係合穴Ｈ１’−Ｂに入り込んだ状態になってピンＨ２’−Ｂは係合穴Ｈ１’−Ｂにより支持された状態となる。
【００９６】
ここで、下ガイドトレイ４８は前記第１の例で述べたとおり、奥側での支持状態は強固であり、片持支持ではあるものの正面側での強度も有している。よって、下ガイドトレイ４８側に設けた係合穴Ｈ１’−ＢがレシービングトレイＴ側に設けたピンＨ２’−Ｂを支えることとなり、これら係合穴Ｈ１’−ＢとピンＨ２’−Ｂとは係合関係にあるので、下ガイドトレイ４８が確実にレシービングトレイＴを保持する関係となる。
【００９７】
レシービングトレイＴは画像形成装置本体に対し奥側で係合部Ｔ１が係合穴５９に入り込んで止まっているだけであるのでレシービングトレイＴの正面側（非支持側）で垂れ下がる傾向にあるが、ピンＨ２’−Ｂが係合係合穴Ｈ１’−Ｂに係合支持されることによりレシービングトレイＴの正面側での垂れが防止される。このように下ガイドトレイ４８とレシービングトレイＴとが係合により一体化されることからレシービングトレイＴ上に用紙が積載されて荷重がかかっても変形しにくくなり、十分に荷重を支えることができる。
【００９８】
このような係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係合関係を利用してレシービングトレイＴを支持しなくても、図１１、図２３などに示されるようにレシービングトレイの排紙方向６３の上流側の端縁部が下ガイドトレイ４８の排紙方向下流側の端縁部に乗り上げているので、本来的にレシービングトレイは下ガイドトレイに支持される構成にはなっているのであるが、レシービングトレイＴ上に記録済みの用紙が積載されていき大きな荷重がかかるようになると、レシービングトレイＴの下ガイドトレイ４８に乗り上げている部分が変形によりスリップして下ガイドトレイ４８から外れてしまい、レシービングトレイＴの自由端側が大きく下がってしまい用紙の荷重を支えきれなくなることが懸念されるが、本例の場合には係合穴Ｈ１’−ＢとピンＨ２’−Ｂの係合により支持が強化されるのでそのようなことがなく、荷重を支えることができる。
【００９９】
本例の場合には、下ガイドトレイ４８の回動方向が、ピンＨ２’−Ｂおよび係合穴Ｈ１’−Ｂの方向と略直交する方向で係合している関係にあるので前記した第２の例の場合のように、レシービングトレイＴを装着したままで、下ガイドトレイ４８を回動させ搬送路を開放状態にすることはできない。従ってペーパジャムを生じた場合には、図２４に示したように予めレシービングトレイＴを画像形成装置本体から取外した状態にした後に、下ガイドトレイ４８を回動させジャム処理を行なう。
【０１００】
ここで、下ガイドトレイ４８を開くに先立ち、レシービングトレイＴを取り去ることは意味がある。もし、第１の例における図２０のようにレシービングトレイＴを装着した状態のままで下ガイドトレイ４８を回動できたとすると、下ガイドトレイ４８の壁部６０が開くとき、記録済みの用紙の後端を押すことになる。その結果、用紙がトレイから落下するおそれがあるからである。
従って、前記第１の例の場合には、ジャム処理時にオペレーターが真っ先に下ガイドトレイ４８を開くことがないように注意しなければならないのに対して、本例の場合には開けない構造になっているので用紙落下の危険が少ない。
【０１０１】
なお、上記例の係合部をレシービングトレイＴ側と下ガイドトレイ４８側とで入れ替えた構成、つまり、レシービングトレイＴ側に係合穴Ｈ１’−Ｂ、下ガイドトレイ４８側にピンＨ２’−Ｂを形成して、これらの係合部の係合関係を利用する態様とすることもできる。
【０１０２】
［５］請求項１１〜１７に対応する例
これまで説明した実施態様における典型的な例に係る、例えば図９に示した構成において、第２の排紙装置１００に送り出される用紙４２は、搬送方向上流側に位置する下ガイドトレイ４８を経てレシービングトレイＴに至る。下ガイドトレイ４８は奥側に設けた鉛直方向の回動軸１０４を中心として回動可能になっていて、ジャムペーパの処理を可能にしている。この回動時におけるレシービングトレイＴとの干渉を回避するため、下ガイドトレイ４８はレシービングトレイＴの下側に位置をずらして設けてある。このため、下ガイドトレイ４８とレシービングトレイＴとの重なり部分で上下方向に段差、つまり凹凸ができてしまう。
【０１０３】
一方、レシービングトレイＴは大きい幅の用紙を載置可能なように該用紙を保持し得るほどに十分に正面側に用紙の載置面を有するのが理想的であるが、正面側に大きくせり出した構成にした場合、次の不具合が生じる。
【０１０４】
ａ．上方から見たとき、第１の排紙装置４１がレシービングトレイＴに覆われてしまうことから、第１の排紙装置４１上に排紙された用紙をオペレータが確認できない、もしくは確認しづらくなる。
ｂ．装置全体が大型化してしまう。
ｃ．レシービングトレイＴを片持ち支持構造としたものでは、レシービングトレイの正面側に延ばした大サイズの構成にすれば、該トレイの重量を増しその自重で片持ち支持の強度が荷重に耐えられず正面側で垂れ下がったり、強度を増した構成とすれば材料費が嵩み部品費が高くなったりする。
【０１０５】
これらの不具合を生じなくするためには、図９に示すレシービングトレイＴの幅（用紙搬送方向に直交する方向での寸法）を狭くせざるを得ない。このような事情から、レシービングトレイの幅を下ガイドトレイ４８の幅よりも狭くした構成例を図３３に示す。図３３に示すようにレシービングトレイＴｎは奥側の端部を下ガイドトレイ４８の奥側の端部と略揃えてあるので、該レシービングトレイの正面側端部の位置が下ガイドトレイ４８の正面側端部よりも奥側に引っ込んでいる。このため、奥側基準で排紙されてくる用紙は、レシービングトレイＴｎ上で該トレイから正面側にオーバーハング状にせり出した状態になる。
【０１０６】
図３３において、用紙搬送方向の下流側から上流側に向けて位置をずらし、ａ―ａ、ｂ―ｂ、ｃ―ｃで示す各位置で切断したとき、これらの各切断位置を上流側から矢視で示す向きでみたときの状態を示したのが図３４である。なお、この装置における用紙の送り方式は片側基準方式を採用しており、図３３、図３４において符号ＣＬは送られる用紙の幅方向のセンタラインを示している。
【０１０７】
図３４において、最も下流側の矢視断面に相当する図３４（ａ）の［ａ―ａ］矢視断面によれば、レシービングトレイＴｎ上において用紙４２の正面側への垂下量が大きくなっており、その反動で該用紙４２の奥側がレシービングトレイＴｎ上から浮いた状態となっている。また、図３４（ｂ）の［ｂ―ｂ］矢視断面によればレシービングトレイＴｎと下ガイドトレイ４８とに段差があり、この段差部分で用紙４２が折れ曲がり該用紙４２の正面側が垂下し、奥側が反動でレシービングトレイＴｎ上より浮き上がっている。この浮き上がった用紙４２の部分に、次いで排紙されてくる用紙の先端部が当接し、前の用紙４２を押し出して整列を乱したり、或はこの浮き上がった用紙４２の下に次いで排紙されてくる用紙の先端部が潜り込んでページ順を狂わしてしまう。このため、再整列作業やページ揃えの作業が新たに発生してしまう。
【０１０８】
以下に、図２５〜図３２により説明する実施の態様では、レシービングトレイの幅を狭くしたときに生ずる上記の問題を解消することのできる手段に係る。図２５は前記図３に対応し、下ガイドトレイ４８に後述する突状部ＭＴ１が設けられている他は前記図３に示した構成と実質的な差異はない。図２６は前記図５に対応し、下ガイドトレイ４８に後述する突状部ＭＴ１が設けられている他は前記図５に示した構成と実質的な差異はない。図２７は前記図６に対応し、突部ＴＴ１が設けられかつ、当該レシービングトレイＴ'の幅が狭くなっている他は前記図６に示した構成と差異はない。図２８は前記図６に対応し、突部ＴＴ２が設けられかつ、当該レシービングトレイＴ"の幅が狭くなっている他は前記図６に示した構成と差異はない。図２９、図３０はそれぞれ前記図９、図１０に対応し、レシービングトレイＴ'について幅が狭く、かつ、突部ＴＴ１が設けられていて、下ガイドトレイ４８については突状部ＭＴ１が設けられている他は前記図９に示した構成と差異はない。
【０１０９】
請求項１１に対応する例では、図２５、図２６、図２９、図３０、図３１に示すように、レシービングトレイＴ'、或はレシービングトレイＴ"と該したガイドトレイ４８の上下方向の段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防ぐ突状部ＭＴ１を下ガイドトレイ４８の用紙載置面の一部に設けている。
請求項１２に対応する例では、図２７、図２９、図３０、図３１に示すように、レシービングトレイＴ'の用紙載置面の一部に突部ＴＴ１を設けた。また、図２８、図３２に示すように、レシービングトレイＴ"の用紙載置面の一部に突部ＴＴ２を設けている。
【０１１０】
請求項１３に対応する例では、図２９に示すようにこれら突部ＴＴ１、ＴＴ２や突状部ＭＴ１を、トレイ上を送られる用紙の幅方向のセンタラインＣＬよりも正面側に偏った位置に設けた構成としている。ここで、突部ＴＴ２は図２８、図３２に示すようにレシービングトレイＴ'上、正面側の縁部に設けている（請求項１４）。さらに、図２５から図２８に示すように、これら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２はリブ状をしている（請求項１５）。さらに、これら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２を具備した下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ’、Ｔ"は成形された樹脂からなることとしている（請求項１６）。
【０１１１】
以下にこれらのことをさらに具体的に説明する。
図２９において、使用される用紙のうちほぼ最大サイズのものがレシービングトレイＴ'と下ガイドトレイ４８とにまたがって載置されている。図２９において、前記図３３におけると同様、用紙搬送方向の下流側から上流側に向けて位置をずらし、ａ―ａ、ｂ―ｂ、ｃ―ｃで示す各位置で切断したとき、これらの各切断位置を上流側から矢視で示す向きでみたときの状態を示したのが図３１である。図３１における［ａ―ａ］矢視断面、［ｂ―ｂ］矢視断面、［ｃ―ｃ］矢視断面は、それぞれ図３４における［ａ―ａ］矢視断面、［ｂ―ｂ］矢視断面、［ｃ―ｃ］矢視断面に対応している。
【０１１２】
図３１の［ａ―ａ］矢視断面において、レシービングトレイＴ'に設けられ突部ＴＴ１がセンタラインＣＬよりも正面側にあることにより、用紙４２の正面側は大きく垂下せず、該用紙４２の奥側もレシービングトレイＴ'の上面より浮き上がらずに収まる。このことは、図３４の［ａ―ａ］矢視断面と比較して明らかである。このように、用紙の浮き上がりがなくなるので、次に排紙されてくる用紙がこの浮き上がった用紙の下に入り込んだり、押し動かすことによりページ順が狂ったり、スタックの整然さが保てなくなるのを防止し、整然と用紙が揃う排紙装置を実現することができる。
【０１１３】
また、用紙４２の正面側における垂下がないので、レシービングトレイＴ'に用紙が載置されている状態で、このレシービングトレイＴ'の下方にある排紙収納部４に排紙される用紙と干渉することがない。
図３１の［ｂ―ｂ］矢視断面において、レシービングトレイＴ'と下ガイドトレイ４８との間には、図中、レシービングトレイＴ'の正面側の端部において上下方向に段差があるが、この段差を実質上解消するように突状部ＭＴ１が下ガイドトレイ４８に設けてあるため、用紙４２はレシービングトレイＴ'と突状部ＭＴ１上に架橋状に掛け渡された状態となり、該用紙４２は傾かない状態で保持される。
【０１１４】
また、図３１の［ｂ―ｂ］矢視断面でほぼ平らに見えた用紙４２は一平面となっている図３１の［ｃ―ｃ］矢視断面においてもほぼ平らな状態で下ガイドトレイ４８の上面に沿っている。従って、図３１の［ｃ―ｃ］矢視断面において用紙４２の浮き上がりは発生しない。
よって、図３４で説明したように、次いで排紙されてくる用紙の先端部が浮き上がっている用紙に当接しこの用紙４２を押し出して整列を乱したり、或はこの浮き上がった用紙４２の下に次いで排紙されてくる用紙の先端部が潜り込んでページ順を狂わしてしまい、このため、再整列作業やページ揃えの作業が新たに発生してしまうなどの不具合は生じない。スタック性は良好となる。
【０１１５】
次に、図２８に示すようにレシービングトレイＴ"について、突部ＴＴ２を正面側の縁部に設けた構成を場合について説明する。このレシービングトレイＴ"上に用紙が載置されたときの状態を図３２に示す。この図３２は図３１の［ａ―ａ］矢視断面に相当する位置での矢視断面図である。図３２と図３１の［ａ―ａ］矢視断面との比較から明らかなように、図３２の場合には図３１の［ａ―ａ］矢視断面の場合よりも、さらに、センタラインＣＬより正面側に離れた位置に突部ＴＴ２が位置している。このため一層、正面側での用紙４２の垂下量が少なくなっている。よって、用紙の浮き上がりに起因して生ずる問題発生の余地は一層小さくなる。
【０１１６】
下ガイドトレイ４８については突状部ＭＴ１を含め、また、レシービングトレイＴ'、Ｔ"は突部ＴＴ１，ＴＴ２を含めて、それぞれ樹脂材で一体成形により製作する。これら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２などは下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ'、Ｔ"の一部分だけにあればよいのであり、リブ状に形成している。
図２５などに示すように、上ローラ１２０、下ローラ１３２などのローラによって排紙される用紙４２の先端部は図２９におけるレシービングトレイＴ'の上流側の端部ＴＬを通過して該レシービングトレイＴ'上に着地し、少し登り、先端部が突部ＴＴ１を登る。従って、突部ＴＴ１は用紙４２との摺動抵抗を小さくするためにも、リブ状にすることが好ましい。突部ＴＴ２においても同様である。 この実施態様における画像形成装置では、下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ'、Ｔ"などは当該画像形成装置の中心に在り、排紙機能も面でも、また、デザイン的にも重要な部分である。このため、下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ'、Ｔ"などは３次元曲面を採り入れ美的な形状にしている。
【０１１７】
コンピュータの導入により行なわれるキャド（ＣＡＤ）、カム（ＣＡＭ）などが普及した現代では、３次元曲面は樹脂の成形により実現することが容易であるし、また、樹脂成形によるものは大量生産に向いているのでコストの面でも有利である。
【０１１８】
以上の実施態様において、突状部ＭＴ１を有する下ガイドトレイ４８と突部ＴＴ１，ＴＴ２などを具備したレシービングトレイＴ'或はレシービングトレイＴ"との組み合わせ時における構成で説明したが、下ガイドトレイ４８にのみ突状部ＭＴ１を設けた構成でも浮き上がり防止効果はある。突部ＴＴ１，ＴＴ２などは、用紙の排紙方向に沿って長い形状にしてあるので、スタック性向上の効果は大である。なお、以上の実施態様において、下ガイドトレイ４８は奥側に設けた鉛直方向の回動軸１０４を中心として回動可能になっていて、ジャムペーパの処理を可能にしている。
【０１１９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明では、レシービングトレイを取り外さなくとも下ガイド部材を回動させて搬送路を開放することができ、ペーパジャムの処置を容易に行うことができる。
請求項２記載の発明では、段差を構成するレシービングトレイの上流側端縁を排紙方向に垂直な方向に対して傾斜させたので、用紙の前端が段差につかえることなくスムーズにトレイ上に送られる。よって、下ガイド部材の回動ストロークを十分に確保することができるような位置に上記段差の位置を選択できる。
【０１２２】
請求項３記載の発明では、レシービングトレイの上流側端縁に形成した傾斜に沿うような位置まで下ガイド部材を回動させることができるので、下ガイド部材の回動ストロークを大きくすることができる。
請求項４、５記載の発明では、正面側からのみの作業が可能であるので、第２の排紙装置を着脱するときの作業スペースが小さくできると共に、着脱作業が容易にできる。
請求項６記載の発明では、排紙ローラから送り出される用紙前端の垂下位置を、レシービングトレイの上流側端縁で形成される段差を越えた位置にすることができる。
請求項７記載の発明では、切り換えガイド、ガイド手段、排紙ローラ等による搬送路を同時に開放することができ、しかもジャム処理に十分なスペースを確保することができる。
【０１２３】
請求項８記載の発明では、レシービングトレイと下ガイドトレイとにそれぞれ係合部を設け、これら係合部の係合関係により、片持支持の非支持側の強度が強化されこれら両トレイに記録済みの用紙が積載されたとき用紙の重みにより強く耐えることができる。
請求項９記載の発明では、レシービングトレイが画像形成装置本体に装着された状態では下ガイドトレイを回動させることができないので、オペレーターが不用意に下ガイドトレイを開くことによりレシービングトレイ上の用紙が押し出され落下するような事態を防止することができる。
請求項１０記載の発明では、レシービングトレイは画像形成装置本体に対し、画像形成装置本体の正面側から着脱可能であるので、ジャム処理に際しての下ガイドトレイの開き動作に先立ってのレシービングトレイの操作性が良好である。
【０１２４】
請求項１１記載の発明では、下ガイドトレイに設けた突部により、整然と用紙を揃えることができる画像形成装置を得ることができる。
請求項１２記載の発明では、レシービングトレイにも突状部を設けたので、レシービングトレイ端部から該トレイ上の用紙が垂下し、該トレイ上の用紙が捩れたように傾き、用紙後端部が浮き上がった状態になり、次に排紙されてくる用紙がこの浮き上がりの部位に入り込んだり、先の用紙を押してページ順を狂わしたり、スタックの整然さをなくすような事態を解消することができる。さらに、下の排紙収納部へ排紙されるべき用紙が前記垂下した用紙につかえてペーパジャムを発生させるのを防止できる。
【０１２５】
請求項１３記載の発明では、突部や突状部を正面側に偏った位置に設けたので、下ガイドトレイとレシービングトレイの段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防止してスタック性を良好にするという効果に加え、トレイを小型にできるのでその下の排紙収納部に排紙された用紙の視認性が良好となり、トレイも軽量化でき、安価でもある。
【０１２６】
請求項１４記載の発明では、突部をレシービングトレイの正面側縁部に設けたので正面側での用紙の垂下量の軽減効果が一層顕著である。
請求項１５記載の発明では、突部または突状部をリブ状にしたので、１枚目の用紙がレシービングトレイ上を進むときの抵抗が減り、用紙をスムーズにスタックすることができる。
請求項１６記載の発明では、下ガイドトレイおよびレシービングトレイは成形された樹脂からなることとしたので、用紙がトレイ状を進むのに最適な形状や、トレイ上での用紙の傾きを補正するための最適なリブ状に安価に効率よく生産することができる。
【０１２７】
請求項１７記載の発明では、レシービングトレイを奥側で片持ち支持構造としているので着脱の操作性が良好である。かかるレシービングトレイにおいて突部を設けたので、該トレイを小型化しても用紙の垂下による弊害をなくし十分に良好なスタック性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第２の排紙装置を装着した状態での画像形成装置の概略構成を示した正面図である。
【図２】画像形成装置の斜視図である。
【図３】ガイド手段の分解斜視図である。
【図４】切り換えガイドおよびその駆動系の構成を説明した正面図である。
【図５】下ガイド部材の斜視図である。
【図６】レシービングトレイの斜視図である。
【図７】レシービングトレイの取り付け部を説明した画像形成装置本体一部の斜視図である。
【図８】図８（ａ）はレシービングトレイとその取り付け部との関係を説明した断面図、図８（ｂ）はレシービングトレイを取り付けた状態を説明した断面図である。
【図９】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図１０】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動した後の状態を示した平面図である。
【図１１】排紙ローラを構成する上ローラと下ローラとの関係を説明した正面図である。
【図１２】下ローラの支持構造を説明した部分断面正面図である。
【図１３】第２の排紙装置を装着していない状態での画像形成装置の概略構成を示した正面図である。
【図１４】爪部の切換機構の他の態様を説明した分解斜視図である。
【図１５】レシービングトレイと装置本体との嵌合部の他の態様を説明した分解斜視図である。
【図１６】図１６（ａ）はレシービングトレイ装着前の関係を説明した断面図、図１６（ｂ）はレシービングトレイ装着後の関係を説明した断面図である。
【図１７】レシービングトレイ、下ガイトトレイの各係合部を説明した分解斜視図である。
【図１８】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合関係を説明した平面図である。
【図１９】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合状態を説明した平面図である。
【図２０】レシービングトレイを装着したままの状態で下ガイトトレイを開いた状態を説明した平面図である。
【図２１】レシービングトレイ、下ガイトトレイの各係合部を説明した分解斜視図である。
【図２２】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合関係を説明した平面図である。
【図２３】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合状態を説明した平面図である。
【図２４】レシービングトレイを装着したままの状態で下ガイトトレイを開いた状態を説明した平面図である。
【図２５】ガイド手段の分解斜視図である。
【図２６】下ガイド部材の斜視図である。
【図２７】レシービングトレイの斜視図である。
【図２８】レシービングトレイの斜視図である。
【図２９】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図３０】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図３１】トレイの各部での断面図である。
【図３２】トレイの断面図である。
【図３３】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動する前の状態を示した平面図である。
【図３４】トレイの各部での断面図である。
【符号の説明】
４１ 第１の排紙装置
４８ 下ガイドトレイ
４９ ガイド手段
５０ 排紙ローラ
１００ 第２の排紙装置
１０１ 上ガイド部材
１０２ 下ガイド部材
１２０ 上ローラ
１３２ 下ローラ
Ｓ 空間部
Ｔ、Ｔ'、Ｔ" レシービングトレイ
ＴＳ センサ
Ｈ１、Ｈ２ 係合部
Ｈ１’−Ｂ 係合穴
Ｈ２’−Ｂ ピン
ＭＴ１ 突状部
ＴＴ１、ＴＴ２ 突部
Claims (17)
- 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、
前記ガイド手段から排出される画像形成済みの記録媒体を載置するレシービングトレイを画像形成装置本体の前記空間部に位置するように着脱可能とし、
前記搬送路を開放するために可動な部材が下ガイド部材であり、この下ガイド部材は、前記排紙ローラから排出された記録媒体を受ける下ガイドトレイを有し、この下ガイドトレイは前記レシービングトレイよりも排紙方向での上流側に位置し、前記下ガイドを回動して開放したときに、レシービングトレイと干渉しないよう、前記レシービングトレイに対し上下方向に位置がずれていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項１記載の画像形成装置において、
前記レシービングトレイの排紙方向上での上流側は下向きに傾斜していて、前記下ガイドトレイは前記レシービングトレイの前記上流側端部の下に位置して前記レシービングトレイに対する上下方向の位置ずれを構成し、前記レシービングトレイの前記上流側端縁は、該レシービングトレイの上面で、記録媒体の排紙方向に垂直な方向に対して傾斜していることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項２記載の画像形成装置において、
前記傾斜は、当該画像形成装置の奥側から前記正面側に向かうほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す傾向の傾きであることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項１乃至３の何れかに記載の画像形成装置において、
前記第２の排紙装置は画像形成装置本体の前記空間部に前記正面側から着脱可能としたことを特徴とした画像形成装置。 - 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、
前記上ガイド部材は上ローラ、前記下ガイド部材は下ローラをそれぞれ支持していて、これら上ローラと下ローラとにより、前記搬送路の一部をなす一対の排紙ローラを構成するものであり、
前記第２の排紙装置は画像形成装置本体の前記空間部に前記正面側から着脱可能としたことを特徴とした画像形成装置。 - 請求項５記載の画像形成装置において、
前記上ローラと前記下ローラの共通接平面を、前記排紙方向の下流側に進むほど、が水平面に対して上向きに傾くように、これら上ローラと下ローラの関係位置を設定したことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項５記載の画像形成装置において、
前記開放されるべき搬送路が、前記上ガイド部材に設けた上ローラとリブ状の上ガイド板および、前記下ガイド部材に設けられ前記上ローラに接触して回転する下ローラと、前記下ガイド部材に設けられ前記上ガイド板と間隔をおいて対向しているリブ状の下ガイド板と、前記下ガイド部材に設けられ前記第１の排紙装置からの記録媒体の進路を切り換える切り換えガイドにより構成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 記録済みの記録媒体を搬送するための搬送路を形成する搬送ガイド部材と、この搬送ガイド部材と実質的に一体で回動により搬送路を開閉する可動排紙トレイと、前記可動排紙トレイの延長上で記録媒体を載置するレシービングトレイを備えていて、前記可動排紙トレイと前記レシービングトレイとがそれぞれ同じ側に位置する不動部材に片持状に支持されている画像形成装置において、
前記搬送路を閉じる状態にある前記可動排紙トレイの非支持側の一部と、前記レシービングトレイの非支持側の一部とが互いに係合して一方が他方を保持し合うことが可能な一対の係合部を前記可動排紙トレイの非支持側の一部とレシービングトレイの前記非支持側の一部に設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項８記載の画像形成装置において、
前記レシービングトレイは不動部材としての画像形成装置本体に対して片持状に支持されていてかつ着脱可能であり、前記レシービングトレイを前記画像形成装置本体から取り去ることにより前記可動排紙トレイと前記レシービングトレイの係合が解除され可動排紙トレイの移動および該可動排紙トレイの移動による前記搬送路の開放がそれぞれ可能となることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項９記載の画像形成装置において、
前記レシービングトレイの前記画像形成装置本体に対する片持状の支持部は画像形成装置本体の操作面側にあい対する奥側に位置し、前記画像形成装置本体に対して前記正面側から前記レシービングトレイを着脱操作可能としていることを特徴とする画像形成装置。 - 原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置を設けることができる画像形成装置であって、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開放できるように可動とし、
前記トレイが前記正面側からみて奥側に設けた鉛直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動して開放したときに前記レシービングトレイと干渉しないよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずらした構成とし、前記レシービングトレイと前記下ガイドトレイの上下方向の段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防ぐ突状部を、前記下ガイドトレイの用紙載置面の一部に設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項１１記載の画像形成装置において、前記トレイが当該画像形成装置の奥側に設けた鉛直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前記下 ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動して開放したときに前記レシービングトレイと干渉しないよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずらした構成とし、
前記レシービングトレイの端部より前記トレイ上の用紙が垂下するのを防ぐ突部を、前記レシービングトレイの用紙載置面の一部に設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項１１又は１２記載の画像形成装置において、前記突部および前記突状部は、前記トレイ上の前記用紙の幅方向の中心よりも当該画像形成装置の正面側に偏った位置に設けたことを特徴とする画像形成装置。
- 請求項１３記載の画像形成装置において、
前記突部を前記レシービングトレイ上、前記正面側の縁部に設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項１１乃至１４の何れかに記載の画像形成装置において、
前記突部または突状部はリブ状をしていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項１１乃至１５の何れかに記載の画像形成装置において、
前記下ガイドトレイおよび前記レシービングトレイは成形された樹脂からなることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項１１乃至１６の何れかに記載の画像形成装置において、
前記レシービングトレイは前記奥側で、当該画像形成装置本体に設けられた取り付け部に片持ち支持で、前記正面側から着脱可能に取り付けられていることを特徴とする画像形成装置。
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