JP2000238949A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】原稿読み取り装置３と、この原稿読み取り装置
の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間部Ｓを
隔てて配設された画像形成部１とを備え、前記原稿読み
取り装置下方の前記空間部に画像形成済みの用紙を排出
する第１の排紙装置４１を備え、この第１の排紙装置の
排紙ローラ１２を通過して排紙方向に搬送される用紙を
受け取る第２の排紙装置１００を備えた画像形成装置に
おいて、第２の排紙装置１００におけるペーパジャムの
処理を画像形成装置の正面側から簡単に行うこと。 【解決手段】第２の排紙装置１００を、搬送路を構成す
る下ガイド部材１０２と、上ガイド部材１０１の少なく
とも２個のガイド部材で構成し、これらの一方を空間部
Ｓにおいて搬送路１０３を開放できるように可動とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、詳しくは２
つの排紙装置を有する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に関し、１台の画像形成装置を、モードの選
択に応じて、複数の機能、例えば、プリンタと複写機、
或いは、プリンタとファクシミリ等に使い分けることが
行われる。その場合、プリンタモードでの排紙口と、フ
ァクシミリモードでの排紙装置とを別にしておけば、出
力紙を個別に取り出すことができるので便利である。ま
た、モード選択に応じて複数の機能を果たす画像形成装
置でなくても、出力紙のサイズ毎に排紙装置を選択する
ようにできれば、出力紙を個別に取り出すことができる
ので、便利である。 このような必要性から、１台の画
像形成装置で、２つの排紙装置を備えたものが考案され
ている。

【０００３】例えば、（ａ）特開平９−１４２７１６号
公報には、原稿を読みとる原稿読み取り部と、この原稿
読み取り部の下方に空間部を隔てて配設された画像形成
部の前記空間部に排紙収納部を備えた画像形成装置にお
いて、排紙収納部を仕切部材で画像形成装置の上下方向
に少なくとも２つに区画し、その仕切部材を排紙方向の
先端および後端を排紙収納部に設けられた支持部材で支
持するという技術が開示されている。この公知技術で
は、上記２つの区画のそれぞれが、排紙装置を構成し、
これらの区画の下方のものが第１の排紙装置、上方のも
のが第２の排紙装置であり、これらに画像形成後の記録
媒体（以下、用紙という。）が選択的に排紙される。

【０００４】このような２つの排紙装置を備えた画像形
成装置では、本来備えている第１の排紙装置から出た用
紙が第２の排紙装置に押し出されつつ、上方に送り込ま
れる構成が採用され、第２の排紙装置において、ペーパ
ジャム（紙詰まり）を生じ易い傾向にある。

【０００５】また、（ｂ）特開平８−３３７３４９号公
報には、作像部と上部の原稿読み取り部の間のスペース
（胴内）に記録済みの用紙を排出する画像記録装置が開
示されている。この画像形成装置は、ビントレイの一部
をきり欠き、下のトレイに載置されている用紙の視認性
を上げるが、排紙トレイの用紙幅方向でのサイズは大き
いので、そのためトレイの重量が大となり材料費も高く
なり、コストの面でも好ましくないし、胴内において排
紙トレイを移動させて排紙トレイに至る搬送路でのペー
パジャムを複写機の操作面側から処置することができな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記（ａ）の公知技術
では、上段へ排紙（仕切部材の上に排紙）される用紙が
最終の排紙ローラ付近でペーパジャムを起こした場合、
紙詰まりした紙の確認や取り除き処理が画像形成装置の
操作部がある正面側から行うことが困難である。尤も、
この画像形成装置においては、前記正面側からみて左方
に画像形成装置本体から開閉可能に排紙トレイ（１７）
を設けているので、この排紙トレイを開いて拡げたとき
のスペースが必要であるから、画像形成装置の左外側面
の排紙トレイ（１７）の上の部分を開放可能にしておけ
ば、左外側面から紙詰まり処置はできるが、ユーザーは
左側面にまわり込まねばならず、そのためのスペースが
必要であるので結局、画像形成装置の設置床面積を広く
とる必要があり、無駄なスペースを要してしまう。

【０００７】請求項１〜１７に係る本発明の目的は、第
２排紙装置におけるペーパジャムの処理を画像形成装置
の側方から行う必要がなく、操作部のある正面側からの
操作により簡単に行うことができる画像形成装置を提供
することにある。その上で、請求項１８〜２４に係る本
発明の目的は、胴内で搬送路上のペーパジャムを処置で
きる長所は生かし、かつ、トレイが分割されて排紙スタ
ックが整然とできないという不具合を解消することので
きる画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、以下の構成とした。 （１）．原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置と、こ
の原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面側と連
通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部とを備
え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像形成
済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、この
第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装
置を前記空間部に設けることができる画像形成装置であ
って、前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手
段と、記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手
段は下ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個の
ガイド部材を備え、これら２個のガイド部材の一方を前
記空間部において開放できるように可動とした（請求項
１）。

【０００９】（２）．（１）記載の画像形成装置におい
て、前記上ガイド部材は上ローラ、前記下ガイド部材は
下ローラをそれぞれ支持していて、これら上ローラと下
ローラとにより、前記搬送路の一部をなす一対の排紙ロ
ーラを構成するものとした（請求項２）。 （３）．（１）又は（２）記載の画像形成装置におい
て、前記下ガイド部材は、当該画像形成装置の奥側の部
位を支点とする支持手段により回動可能であり、この回
動動作により前記搬送路を前記空間部において開放でき
るものとした（請求項３）。

【００１０】（４）．（３）記載の画像形成装置におい
て、前記支持手段は、鉛直方向の回動軸により前記２個
のガイド部材の一方を回動可能に支持するものとした
（請求項４）。 （５）．（１）、（２）、（３）又は（４）記載の画像
形成装置において、前記可動なガイド部材が下ガイド部
材であり、この下ガイド部材は、前記第１の排紙装置を
通過する記録媒体を受け取り、前記第２の排紙装置の前
記ガイド手段に向けて案内するか、或いはそのまま前記
第１の排紙装置に排出するかを切り換える回動可能な切
り換えガイドを備えた（請求項５）。

【００１１】（６）．（５）記載の画像形成装置におい
て、下ガイド部材は前記回動可能の切り換えガイドの駆
動源としてのソレノイドを備えた（請求項６）。 （７）．（１）、（２）、（３）、（４）、（５）又は
（６）記載の画像形成装置において、前記ガイド手段か
ら排出される画像形成済みの記録媒体を載置するレシー
ビングトレイを画像形成装置本体の前記空間部に位置す
るように着脱可能とし、このレシービングトレイの装着
の有無を検知するトレイ装着検知手段を画像形成装置本
体に設けた（請求項７）。

【００１２】（８）．（７）記載の画像形成装置におい
て、前記搬送路を開放するために可動な部材が下ガイド
部材であり、この下ガイド部材は、前記排紙ローラから
排出された記録媒体を受ける下ガイドトレイを有し、こ
の下ガイドトレイは前記レシービングトレイよりも排紙
方向での上流側に位置し、前記下ガイドを回動して開放
したときに、レシービングトレイと干渉しないよう、前
記レシービングトレイに対し上下方向に位置がずれてい
ることとした（請求項８）。

【００１３】（９）．（８）記載の画像形成装置におい
て、前記レシービングトレイの排紙方向上での上流側は
下向きに傾斜していて、前記下ガイドトレイは前記レシ
ービングトレイの前記上流側端部の下に位置して前記レ
シービングトレイに対する上下方向の位置ずれを構成
し、前記レシービングトレイの前記上流側端縁は、該レ
シービングトレイの上面で、記録媒体の排紙方向に垂直
な方向に対して傾斜していることとした（請求項９）。

【００１４】（１０）．（９）記載の画像形成装置にお
いて、前記傾斜は、当該画像形成装置の奥側から正面側
に向かうほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す
傾向の傾きとした（請求項１０）。 （１１）．（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、
（６）、（７）、（８）、（９）又は（１０）記載の画
像形成装置において、前記第２の排紙装置は画像形成装
置本体の前記空間部に前記正面側から着脱可能とした
（請求項１１）。

【００１５】（１２）．（２）、（３）、（４）、
（５）、（６）、（７）、（８）、（９）、（１０）又
は（１１）記載の画像形成装置において、前記上ローラ
と前記下ローラの共通接平面を、前記排紙方向の下流側
に進むほど、水平面に対して上向きに傾くように、これ
ら上ローラと下ローラの関係位置を設定した（請求項１
２）。

【００１６】（１３）．（２）、（３）、（４）、
（５）、（６）、（７）、（８）、（９）、（１０）、
（１１）又は（１２）記載の画像形成装置において、前
記開放されるべき搬送路が、前記上ガイド部材に設けた
上ローラとリブ状の上ガイド板および、前記下ガイド部
材に設けられ前記上ローラに接触して回転する下ローラ
と、前記下ガイド部材に設けられ前記上ガイド板と間隔
をおいて対向しているリブ状の下ガイド板と、前記下ガ
イド部材に設けられ前記第１の排紙装置からの記録媒体
の進路を切り換える切り換えガイドにより構成されてい
ることとした（請求項１３）。

【００１７】（１４）．記録済みの用紙を搬送するため
の搬送路を形成する搬送ガイド部材と、この搬送ガイド
部材と実質的に一体で回動により搬送路を開閉する可動
排紙トレイと、前記可動排紙トレイの延長上で用紙を載
置するレシービングトレイを備えていて、前記可動排紙
トレイと前記レシービングトレイとがそれぞれ同じ側に
位置する不動部材に片持状に支持されている画像形成装
置において、前記搬送路を閉じる状態にある前記可動排
紙トレイの非支持側の一部と、前記レシービングトレイ
の非支持側の一部とが互いに係合して一方が他方を保持
し合うことが可能な一対の係合部を前記可動排紙トレイ
の非支持側の一部とレシービングトレイの前記非支持側
の一部に設けた（請求項１４）。

【００１８】（１５）．（１４）記載の画像形成装置に
おいて、前記レシービングトレイは不動部材としての画
像形成装置本体に対して片持状に支持されていてかつ着
脱可能であり、前記レシービングトレイを前記画像形成
装置本体から取り去ることにより前記可動排紙トレイと
前記レシービングトレイの係合が解除され可動排紙トレ
イの移動および該可動排紙トレイの移動による前記搬送
路の開放がそれぞれ可能となることとした（請求項１
５）。

【００１９】（１６）．（１５）記載の画像形成装置に
おいて、前記レシービングトレイの前記画像形成装置本
体に対する片持状の支持部は画像形成装置本体の操作面
側にあい対する奥側に位置し、前記画像形成装置本体に
対して前記操作面側から前記レシービングトレイを着脱
操作可能とした（請求項１６）。 （１７）．（１４）、（１５）又は（１６）記載の画像
形成装置において、前記レシービングトレイが画像形成
装置本体に装着されているか否かを検知するセンサを設
けた（請求項１７）。

【００２０】（１８）．（１）記載の画像形成装置にお
いて、前記トレイが前記正面側からみて奥側に設けた鉛
直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下
ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングト
レイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が
前記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動
して開放したときに前記レシービングトレイと干渉しな
いよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をず
らした構成とし、前記レシービングトレイと前記下ガイ
ドトレイの上下方向の段差によりトレイ上の用紙が傾く
のを防ぐ突状部を、前記下ガイドトレイの用紙載置面の
一部に設けた（請求項１８）。

【００２１】（１９）．（１８）記載の画像形成装置に
おいて、前記トレイが当該画像形成装置の奥側に設けた
鉛直方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この
下ガイドトレイの延長上に用紙を載置するレシービング
トレイを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材
が前記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回
動して開放したときに前記レシービングトレイと干渉し
ないよう前記レシービングトレイに対し下方向に位置を
ずらした構成とし、前記レシービングトレイの端部より
前記トレイ上の用紙が垂下するのを防ぐ突部を、前記レ
シービングトレイの用紙載置面の一部に設けた（請求項
１９）。

【００２２】（２０）．（１８）又は（１９）記載の画
像形成装置において、前記突部および前記突状部は、前
記トレイ上の前記用紙の幅方向の中心よりも当該画像形
成装置の正面側に偏った位置に設けた（請求項２０）。 （２１）．（２０）記載の画像形成装置において、前記
突部を前記レシービングトレイ上、前記正面側の縁部に
設けた（請求項２１）。 （２２）．（１８）、（１９）、（２０）又は（２１）
記載の画像形成装置において、前記突部または突状部は
リブ状をしていることとした（請求項２２）。

【００２３】（２３）．（１８）、（１９）、（２
０）、（２１）又は（２２）記載の画像形成装置におい
て、前記下ガイドトレイおよび前記レシービングトレイ
は成形された樹脂からなることとした（請求項２３）。 （２４）．（１８）、（１９）、（２０）、（２１）、
（２２）又は（２３）記載の画像形成装置において、前
記レシービングトレイは前記奥側で、当該画像形成装置
本体に設けられた取り付け部に片持ち支持で、前記正面
側から着脱可能に取り付けられていることとした（請求
項２４）。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本例にかかる画像形成装置では、本来備えている
第１の排紙装置の他に、ユーザーの要望に応じて、オプ
ションで、第２の排紙装置を設けることができるように
画像形成装置が構成されている。例えば、原稿の画像を
読み取る原稿読み取り装置とこの原稿読み取り装置の下
方に空間部を隔てて配設された画像形成部とを備え、前
記原稿読み取り装置下方の空間部に画像形成済みの用紙
を排出する第１の排紙装置を備え、この第１の排紙装置
を通過して排紙方向搬送される用紙を受け取る第２の排
紙装置を前記空間部に着脱可能にしている。

【００２５】［１］画像形成装置の構成 本例における画像形成装置では、オプションにより第２
の排紙装置を装着することができるタイプのものであ
る。先ず、図１３により、第２の排紙装置を装着してい
ない状態での画像形成装置の構成を説明する。図１３に
おいて、胴内排紙型画像形成装置の略中央に画像形成装
部１が配置され、この画像形成部１のすぐ下方に給紙部
２が配置されている。給紙部２は給紙カセット２１を備
えている。給紙部２は１つしか示してないが、必要に応
じ別の給紙部２を増設することができる。増設された給
紙部からの給紙は、搬送経路４０により行う。

【００２６】なお、手差し給紙を行うための手差し給紙
台４７が開閉自在に画像形成装置の正面右手に設けられ
ている。手差し給紙台４７は、通常は画像形成装置本体
内に収納されており、必要に応じて支点４７Ｊを中心に
回動させて起こした状態に変位して使用される。また、
台の先端側から補助台４７ａの部分が引出せるようにな
っている。

【００２７】画像形成部１の上方には、空間部Ｓを隔て
て原稿を読み取る原稿読み取り装置３が配設されてい
る。画像形成部１と原稿読み取り装置３との間の空間部
Ｓの下部には排紙収納部４が設けられ、画像形成された
用紙が排紙収納される。この空間部Ｓは画像形成装置に
おいて、操作パネル等の操作部がある正面側で外部と連
通した状態となる空間部、つまり、正面側に通じ得る空
間部である。

【００２８】画像形成部１には、装置を電気的に駆動し
たり、制御したりする電装ユニットＥ、Ｆが配置されて
いる。また、ドラム状をした感光体５が配置されてい
る。この感光体５の周囲に、該感光体５の表面に帯電処
理を行う帯電装置６、画像情報を感光体表面にレーザ光
で照射する露光装置７、感光体５の表面に露光されて形
成された静電潜像を可視化する現像装置８、感光体５上
で可視化されたトナー像を用紙に転写する転写装置９、
転写後感光体表面に残留するトナーを除去回収するクリ
ーニング装置１０等がそれぞれ配置されている。感光体
８の略上方であって、感光体８よりも用紙搬送経路の下
流には、定着装置１１が配置されている。

【００２９】画像形成装置が複写機として機能する場
合、画像形成に際しては、先ず原稿の読み取りが行われ
る。図示していないが、原稿読み取り装置３の上方に、
原稿を自動的にコンタクトガラス上に搬送する自動原稿
搬送装置が取り付けられるようになっている。原稿読み
取り装置３において、コンタクトガラス３２上に自動原
稿搬送装置を利用するなどして原稿が載置される。この
原稿は、原稿照明用光源４３とミラー４４等よりなる読
み取り用の走行体３１が図中左右方向に往復移動するこ
とにより走査され、レンズ３１ａの後方に設置されてい
る撮像素子（ＣＣＤ）４４に画像信号として読み込まれ
る。

【００３０】撮像素子４４に読み込まれた画像信号は、
デジタル化され画像処理される。予め、感光体５は暗中
にて帯電装置６により一様に帯電されている。この一様
に帯電された感光体５に、画像処理された信号に基づい
て露光装置７のレーザダイオードＬＤ（不図示）の発光
により露光光が照射され、公知のポリゴンミラーやレン
ズを介して感光体に至り、感光体５の表面に静電潜像が
形成される。この静電潜像は感光体５の回転と共に移動
し、現像装置８により可視像化され、さらに移動して転
写装置９に向かう。

【００３１】一方、給紙部２の給紙カセット２１には、
未使用の用紙が収容されており、回動可能に支持された
底板２２上の最上位置の用紙４２が給紙ローラ２３に押
し付けられるように、底板２２がばね２４により加圧さ
れるようになっている。転写のための給紙に際しては、
給紙ローラ２３が回転し、この回転により、用紙４２は
給紙カセット２１から送り出され、一対のレジストロー
ラ１４へと搬送される。

【００３２】レジストローラ１４に送られてきた用紙の
搬送は、ここで一時的に止められる。レジストローラ１
４は、感光体５の表面のトナー像と用紙の先端との位置
関係が転写装置９が設けられた転写位置で画像転写に適
する所定の位置になるよう、タイミングをとって用紙の
搬送を開始する。複写を終えた用紙は定着装置１１を通
過する間にトナー像が定着される。定着装置１１を通過
した用紙は排紙ローラ１２により排紙収納部４に送り出
されて排紙収納される。この例では、排紙収納部４と排
紙ローラ１２とで第１の排紙装置４１が構成されてい
る。

【００３３】本例の画像形成装置は、上述した如く原稿
を走査して読み取り、デジタル化して用紙に複写する、
いわゆるデジタル複写機としての機能の他に、図示せぬ
制御装置により原稿の画像情報を遠隔地と授受するファ
クシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情報を用紙
上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多機能の
画像形成装置である。

【００３４】第１の排紙装置４１しか備えていない画像
形成装置では、どの機能によって形成された画像もすべ
て一つの排紙収納部４に排出・収納される。また、後述
するように第１の排紙装置４１の他に第２の排紙装置１
００を設けた構成では排紙収納部４又はレシービングト
レイＴ上に排出・収納される。排紙収納部４にスタック
された用紙は画像面が下面になった状態であり、複写、
ファクシミリ、プリンタで扱う原稿の処理順が１ページ
から行われて印刷されても、排紙収納部４から取り出し
たとき、１ページ目が最上位になっており、改めてペー
ジを揃えるなどの作業から解放される。

【００３５】このような第２の排紙装置１００を備えて
いない画像形成装置の外観を示した図２（ａ）におい
て、排紙収納部４は、片持状にオーバーハングした原稿
読み取り装置３の下方に外部が手が差し込める位置に露
出しており、複写・印刷物の取り出しは操作部としての
操作パネル４５が設けられた当該画像形成装置の正面側
から直接行うことができる。また、用紙の補給のための
給紙カセット２１の操作も、給紙部２を引出し状に構成
した箱４６内に構成することにより、やはり、画像形成
装置の正面側からできる。

【００３６】次に、第２の排紙装置を装着した状態での
画像形成装置の構成を図１により説明する。図１では、
図１３で説明した画像形成装置の構成に、第２の排紙装
置を付加した構成となるので、図１３に示した構成と共
通の構成を含んでいる。この共通の構成については、同
じ符号で示し、説明は省略する。

【００３７】本例における画像形成装置のように多機能
の画像形成装置にあっては、複写印刷物の排紙収納部が
一箇所であることで不都合が生じることがある。たとえ
ば緊急を要するファクシミリによる画像が他の複写印刷
物に紛れ込んだり、画像形成装置が多人数で使用される
ケースでは、他人が複写・印刷物を持ち去ったりするこ
とがある。

【００３８】そのような不具合に鑑みて画像形成装置本
体に常備されている第１の排紙装置４１とは別に第２の
排紙装置を、要望によりオプションで形成することがで
きるよう、第２の排紙装置を画像形成装置本体に対して
着脱可能に設けている。予め最初からこの第２の排紙装
置を装備しないのは、必要としないユーザに余計な経済
的負担をかけないためである。

【００３９】［２］請求項１に対応する例 この例では、第２の排紙装置１００は搬送路を構成する
以下の（イ）から（ニ）の部材からなる。 （イ）．第１の排紙装置４１と第２の排紙装置１００と
の間に位置していて、第１の排紙装置４１を通過する用
紙を受け取り、第２の排紙装置１００のガイド手段に向
けて案内するか、或いはそのまま第１の排紙装置４１に
排出するかを切り換える切り換えガイドＧ。なお、この
切り換えガイドＧは、下ガイド部材１０２および該下ガ
イド部材１０２に取り付けられたソレノイドＳＯＬに組
み付けられていて、駆動源としての該ソレノイドＳＯＬ
により切り換えられる。切り換えは、オペレータの指示
により行なわれる。例えば、特定の複写印刷物に対し、
第２の排紙装置４１へ送り出されるように予め、設定さ
れる。

【００４０】排紙を第２の排紙収納部１００にする設定
になっている場合、用紙がレジストローラの停止、回転
を制御するためのセンサ（不図示）を通過するときの信
号を受け、ソレノイドＳＯＬが作動して第２の排紙装置
１００への排紙が行なわれる。第１の排紙装置４１を構
成する排紙収納部４上に用紙が排出・スタックされてい
るときにその旨が図２（ｂ）に示す表示部Ｌ１により表
示される。

【００４１】（ロ）．用紙の排紙方向上、切り換えガイ
ドＧよりも下流に位置していて、少なくともリブ状の上
ガイド板を備えた上ガイド部材１０１、および、少なく
ともリブ状の下ガイド板を備えた下ガイド部材１０２と
を対向させて設けたガイド手段４９。 （ハ）．ガイド手段４９の下流に位置していて、回転駆
動される上ローラ１２０、および、この１２０に接触し
て従動回転する下ローラ１３２とからなる排紙ローラ５
０。

【００４２】（ニ）．排紙ローラ５０よりも用紙の排紙
方向上、下流かつ、下方に位置していて、用紙を受け取
る下ガイドトレイ４８。 （ホ）．下ガイドトレイ４８よりも用紙の排紙方向上、
下流に隣接して配置されていて、用紙を受け取るレシー
ビングトレイＴ。これらの部材は、画像形成装置の正面
に通じる空間部Ｓに第２の排紙装置１００として配置さ
れる。図１では、ソレノイドＳＯＬが作動していないと
きは後述するスプリングにより切り換えガイドＧは、図
１に示す状態から反時計まわりの向きに回動し、排紙ロ
ーラ１２から排出される用紙は排紙収納部４にスタック
される。

【００４３】図２（ａ）、（ｂ）において、正面側の小
カバーｃは画像形成装置本体から外すことができる。か
かる構成において、上ガイド部材１０１又は下ガイド部
材１０２を画像形成装置本体に設けたガイドレールによ
り案内されて摺動可能とし、この摺動の向きを図１にお
いて、紙面を貫く方向とする。上記（イ）〜（ホ）の各
部材のうち、レシービングトレイＴを除いた各部材は一
体的なユニットとして構成されて前記小カバーｃを外す
ことにより形成された開口を介して画像形成装置本体の
正面側から着脱可能である。

【００４４】図１に示すように、用紙の先端側が第１の
排紙装置４１から押し出されるような態様で、上ガイド
部材１０１と下ガイド部材１０２との間の搬送路に下か
ら上に向けて送られる状態では、該搬送路でのペーパジ
ャムが生じる可能性があり、上ガイド部材１０１又は下
ガイド部材１０２を可動とし、上ガイド部材１０１と下
ガイド部材１０２とで挾まれた搬送路を開放する構成を
採用することで該搬送路でのジャムペーパを除去できる
し、また、ガイド部材の移動により、排紙ローラ５０も
開放されるので、この排紙ローラ５０の部位でペーパジ
ャムが発生した場合にもジャムペーパの除去が容易であ
る。

【００４５】［３］請求項１〜１３に対応する例 以下に述べる例は、第２の排紙装置１００が前記［２］
の（イ）〜（ホ）で述べた構成部材を有し、図１に示す
配置となり、画像形成装置の正面に通じる空間部Ｓに位
置する点は同じであるが、これらの各構成部材相互の組
立上の構成が異なる。以下に説明する。この例では、搬
送路は、排紙ローラ５０、上ガイド部材１０１とガイド
部材１０２、切り換えガイドＧ等から構成される。上ガ
イド部材１０１、下ガイド部材１０２はそれぞれ、画像
形成装置に取り付けられた状態で、用紙の排紙方向に長
さを有する部材である。

【００４６】図３において、上ガイド部材１０１には、
用紙に直接接し用紙を案内するリブ状の複数の上ガイド
１１０がその長手方向に沿って複数、一体に形成されて
いる。また、上ガイド部材１０１には排紙ローラ５０を
構成する上ローラ１２０が回転可能に支持されている。
上ローラ１２０の軸端部は上ガイド部材１０１と一体に
形成されたギヤボックス５５内にあり、該軸端部には歯
車１１９が固定されている。

【００４７】ギヤボックス５５内にはモータＭＯが固定
され、また、アイドル歯車１１８が軸支されている。ア
イドル歯車１１８は歯車１１９およびモータＭＯの出力
軸と一体の歯車１１７と共通に噛み合っている。かかる
構成により、上ローラ１２０はモータＭＯにより駆動さ
れる。ギヤボックス５５内には駆動系やセンサ類の情報
を制御する制御基板１１５が設けられている。上ガイド
部材１０１の上部は、カバー１４４で塞がれるようにな
っている。

【００４８】下ガイド部材１０２には、用紙を案内する
リブ状の複数のガイド１２６がその長手方向に沿って一
体に形成されている。下ガイド部材１０２は、下ガイド
トレイ４８と一体に構成され、かつ、排紙ローラ５０を
構成する下ローラ１３２を支持すると共に、切り換えガ
イドＧを支持している。図５、図１２において、下ロー
ラ１３２は、Ｌ状をした板ばねからなるホルダ５６に回
転可能に支持された上で、このホルダ５６が下ガイド部
材１０２に片持状に固定されている。これにより、下ロ
ーラ１３２はホルダ５６の弾性変形によって上下に弾性
的に変位可能である。下ローラ１３２は相手の排紙ロー
ラ１２０に当接して用紙を排紙する。

【００４９】図１での搬送路１０３は、ガイド手段４９
としての上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２によ
って構成され、より詳しくは、上ガイド１１０と下ガイ
ド１２６とにより構成される。この搬送路１０３は図３
に示す回動軸１０４により上ガイド部材１０１と一体の
軸支持部１１４と下ガイド部材１０２と一体の軸支持部
１２５とが合体された状態で形成される。

【００５０】この合体はガイド部材１０２の長手方向の
一端側の部位で上下方向に２つ設けられた軸支持部１２
５の内側（対向面間）に、ガイド部材１０１の一端側の
部位で上下方向に２つ設けられた軸支持部１１４が入り
込み、これらの軸支持部１２５、１１４のすべての穴に
回動軸１０４が挿入され、かつ上ガイド部材１０１の他
端側に設けた矩形穴１２３、長穴１２２と、下ガイド部
材１０２の他端側に設けたフック１２９、ピン１２８と
が係合することにより保持される。この合体状態におい
て、上ローラ１２０は下ローラ１３２に圧接した状態と
なる。つまり、下ローラ１３２はホルダ５６が変形する
ことで弾性的に接触し、上ローラ１２０が回転すると連
れ回りするようになっている。

【００５１】ここで、回動軸１０４は、上ガイド部材１
０１に対して下ガイド部材１０２を回動可能に支持する
支点軸である。フック１２９は弾性体で構成され、弾性
を利用してフック１２９の部位が矩形穴１２３内に入り
込む。ピン１２８は丸ピンで先端部に係合案内用にテー
パが付されている。長穴１２２の短径はピン１２８の大
径部と同じであり、長径は回動軸１０４を中心とする回
転時の半径方向の振れを吸収できる大きさとしている。
よって、長穴１２２の長径の方向は回動軸１０４の軸直
角方向に合わせてある。長穴の短径の位置により、搬送
路の間隔寸法が定まる。

【００５２】これら、上ガイド１１０および下ガイド１
２６とが位置している部位の下方には、切り換えガイド
Ｇが位置するが、この切り換えガイドＧは図３、図５に
示すように、下ガイド部材１０２に支持されている。切
り換えガイドＧは用紙をガイドする爪部Ｇ１を軸部の長
手方向に沿って複数形成されたものからなる。前記軸部
の両端部に記載されたの小径部Ｇ２は下ガイド１２６の
下方で揺動可能に軸支されている。切り換えガイドＧを
第２の排紙装置のガイド手段に向けて案内するか、或い
はそのまま前記第１の排紙装置に排出するかを切り換え
る回動のための駆動力を与える機構を説明する。図３に
おいて切り換えガイドＧの長手方向の一端側の軸部に
は、連結部材５２が固定されている。この連結部材５２
の自由端部にはピンＧ３が固定されている。ピンＧ３は
切り換えガイドＧの軸部と平行に外側に延びている。

【００５３】ピンＧ３は、Ｔ字状の連結部材１４０の一
端部に形成された穴１４０ａに回動可能に嵌合されてい
る。連結部材１４０の他端部はソレノイドＳＯＬのプラ
ンジャ５３にピン５４により回動可能に支持されてい
る。図３に示すように、下ガイド部材１０２の一端側に
はソレノイド収納部１３１が形成されており、このソレ
ノイド収納部１３１にソレノイドＳＯＬが固定されてい
る。

【００５４】図３、図４において、ソレノイドＳＯＬの
プランジャ５３には連結部材１４０が取り付けられてい
る。連結部材１４０の一部は突出した形状のストローク
規制部材１４１を構成し、ソレノイド収納部１３１の上
面に形成した凹部１３１ａ内をプランジャ５３の動きと
共に移動する。ストローク規制部材１４１とソレノイド
収納部との間には緊縮性のばね１４３が掛けられてい
て、連結部材１４０をプランジャ５３が引出される向き
に付勢している。

【００５５】ソレノイドＳＯＬがオフ（非励磁）のとき
には、連結部材１４０はばね１４３により引かれて、ス
トローク規制部材１４１が凹部の前端部に当接すること
により位置が定まり、ソレノイドＳＯＬがオン（励磁）
のときには連結部材１４０はばね１４３の弾性に抗して
引かれて、ストローク規制部材１４１が凹部の後端部に
当接することにより位置が定まる。このような連結部材
１４０の往復動に応じて、爪部Ｇ１は小径部Ｇ２を中心
にして回動する。このように、切り換えガイドＧは、ソ
レノイドＳＯＬのプランジャ５３の往復動に連動して回
動させられ、第１の排紙装置４１から送り出される用紙
の進路を第の排紙装置４１か、或いは、ガイド手段４９
かの何れかへ導くように切り換えられる。

【００５６】切り換えガイドＧを第２の排紙装置のガイ
ド手段に向けて案内するか、或いはそのまま前記第１の
排紙装置に排出するかを切り換える回動のための駆動力
を与える機構としては、上記図３、図４に示した構成に
代えて、図１４に示す機構を用いることもできる。図１
４に示した連結部材１４０’の構成ではばね１４３の掛
止部位が連結部材１４０の穴１４０ａの上方に突き出た
部材に設けられている点に特徴があり、組立て時に外側
からのばね１４３のセットが容易な構成となっている。

【００５７】これら図３および図４に示した連結部材１
４０、図１４に示した連結部材１４０’の何れの例の場
合においても、オペレータの指示により、特定の複写印
刷物に対し、排紙を第２の排紙装置１００に切り換える
場合、排紙がなされる前に予め切り換えガイドＧが切り
換えられる。排紙を第２の排紙装置１００にする設定に
なっている場合、用紙がレジストローラ１４の停止・回
転を制御するためのセンサ（不図示）を通過するときの
信号を受け、切り換えガイドＧを回動させるためのソレ
ノイドＳＯＬが作動する。

【００５８】図４に示す状態はソレノイドＳＯＬがオフ
の場合であり、この状態のもとでは爪部Ｇ１は用紙を第
１の排紙装置４１の排紙収納部４へ送り出す態位にあ
る。ソレノイドＳＯＬをオンにすると、爪部Ｇ１は時計
回り向きに回動し、図１に示すような態位となって、用
紙をガイド手段４９へ向けて送るように進路を切り換え
る。

【００５９】回動軸１０４を軸支持部１１４、１２５に
挿通することにより、また、フック１２９、ピン１２８
を長穴１２２、矩形穴１２３に係合、嵌合することによ
り、上ガイド部材１０１と下ガイド部材１０２とは合体
し、全体として第２の排紙装置１００を構成する。画像
形成装置本体にこの第２の排紙装置１００を組み込むに
は、レシービングトレイＴだけは別にして、上ガイド部
材１１０と下ガイド部材１０２とを合体した（閉じた）
状態で画像形成装置の正面側（操作面側）からセットす
る。このため、図３において上ガイド部材１０１のギヤ
ボックス５５の側部には外方（画像形成装置への取り付
け状態における奥側）に向けてガイドピン１１１が植設
されている。また、上ガイド部材１０１の手前側の端部
にも、ガイドピン１１１と同じ向きに上下２本のガイド
ピン１１２を植設している。

【００６０】一方、画像形成装置本体については、図
９、図１０に示すように、画像形成装置本体の奥側には
当該画像形成装置と一体の本体フレーム５７に、ガイド
ピン１１１と嵌合する穴が形成されている。或は、本体
フレーム５７に取り付けられたブラケット（不図示）
に、ガイドピン１１１と嵌合する穴が形成されている。

【００６１】また、本体フレーム５７の手前側に間隔を
おいて設けられた本体フレーム５８には、２本のガイド
ピン１１２を受け入れる穴および固定用の雌ねじを有す
るブラケット（不図示）が備えられている。

【００６２】レシービングトレイＴを外した状態の第２
の排紙装置１００を画像形成装置本体に組み込むに際し
ては、予め、画像形成装置の正面側の小さなカバーｃ
（図２（ａ）、（ｂ））を取り外しておき、ガイドピン
１１１の方から本体フレーム５７に形成した上記穴に入
れ、同時にガイドピン１１２（２本）を本体フレーム５
８に形成した上記穴に入れてゆく。

【００６３】このように、ガイドピン１１１、１１２を
奥側に向けて植設しているので、画像形成装置の正面側
からのみ、空間部Ｓにて画像形成装置の奥側に向けて押
し込む動作だけで簡単に第２の排紙装置１００を画像形
成装置本体に取り付けることができる。ガイドピン１１
１、１１２は合計で３本であり、３点で位置決めされ
る。ガイドピン１１２の基端部は平面状になっていて、
この平面状の部位を本体フレーム５８の平面部に密着さ
せた状態で、図３に示すねじ穴１１３を利用してねじ止
め固定する。こうして上ガイド部材１０１は画像形成装
置本体に固定されるが下ガイド部材１０２は回動軸１０
４を回動中心にして回動することができ、搬送路１０３
を開放することができる。これと逆の動作により第２の
排紙装置１００を取り外すこともできる。

【００６４】画像形成装置本体にセットされた状態を図
９に示す。ガイドピン１１１が本体フレーム５７の穴に
ガイドされるとき、電気的信号等の授受するために上ガ
イド部材１０１に設けられた接続用コネクタ１１６も画
像形成装置本体側のコネクタと接続される。図３、図９
において、下ガイドトレイ４８は、排紙方向上、下ロー
ラ４８の略直下に位置する平面部４８ｈと、この平面部
４８ｈに隣接した斜面部４８ｓとからなる。斜面部４８
ｓは下流に向かう程立ち上がる傾向の勾配面として形成
されている。このような勾配を付したのは、排紙ローラ
５０から送り出された用紙の後端部を排紙ローラ５０と
干渉しない高さ位置に完全に落し込むためである。

【００６５】下ガイドトレイ４８の用紙排紙方向上の下
流端部、つまり、下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓに
一様に重なるようにしてレシービングトレイＴが設けら
れる。このレシービングトレイＴは下ガイドトレイ４８
と共に用紙を受けるためのものである。

【００６６】図６に示すように、レシービングトレイＴ
の上流側に相当する符号Ｔ９で示す領域は下ガイドトレ
イ４８の斜面部４８ｓと同じ向きの傾きの勾配が付され
ている。そして、この勾配の付された部位の下側に重な
るようにして斜面部４８ｓが位置している。レシービン
グトレイＴは、単独で画像形成装置の正面側から空間部
Ｓにてセットすることができるようになっている。図６
において、レシービントレイＴの奥側にはＬ字状の係合
部Ｔ１が形成されている。一方、画像形成装置本体の奧
側の本体フレーム５７には、図７に示すように、係合部
Ｔ１に嵌合する形状の係合穴５９が形成されている。こ
の係合穴５９は、レシービングトレイＴを片持ち支持状
に、画像形成装置本体の奥部に着脱可能に取り付ける取
り付け部である。

【００６７】よって、図８（ａ）に示すように、画像形
成装置の正面側から矢印で示す向きにレシービングトレ
イＴを入れていき、係合穴５９に係合部Ｔ１を嵌合させ
ることにより、片持状の支持でも十分にレシービングト
レイＴを取り付け状態に保持することができる。必要が
あれば、簡単に取り外すこともできる。なお、レシービ
ングトレイＴとしては、図１５、図１６（ａ）、（ｂ）
に示すように、係合部Ｔ１’の形状を単純なＬ字状の構
成とすることができる。その場合には、この係合部Ｔ
１’が嵌合する係合穴５９’も図１６（ａ）、（ｂ）に
示すように単純なＬ字状の構成とする。

【００６８】ここで、係合穴５９の奥部にはレシービン
グトレイＴの装着の有無を検知するためのトレイ装着検
知手段としてのセンサＴＳが設けられている。センサＴ
Ｓの検知情報に基づいて、レシービングトレイＴの取り
付け忘れに際し、警告等を出すようにしている。レシー
ビングトレイＴの取り付けを忘れた状態で排紙を行なう
と排紙収納部４に排紙されて記録済みの用紙が混ざって
しまうので、これを避けるためこの警告により、レシー
ビングトレイＴを取り付けるなど適宜の対処をする。

【００６９】第２の排紙装置１００では、切り換えガイ
ドＧ、ガイド手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路
が形成される。第２の排紙装置１００への用紙の排出が
選択されると、切り換えガイドＧ、ガイド手段４９、排
紙ローラ５０にわたる搬送路を経て用紙が送り出されレ
シービングトレイＴの上に画像面を下面にしてスタック
される。平面部４８ｈに設けられた用紙センサ１３０
は、この第２の排紙装置１００に用紙が排出・スタック
されていることを検出する。この検出結果は、図２
（ａ）に示す表示部Ｌ２に表示される。或いは、操作パ
ネル４５の表示部に表示する。表示部Ｌ２の方が画像形
成装置から離れていても見やすい位置あるので視認が容
易である。

【００７０】この排紙の過程で、搬送路にペーパジャム
が発生したときには、図３、図９において、画像形成装
置の正面側に位置する上ガイド部材１０１の矩形穴１２
３、長穴１２２と、下ガイド部材１０２のフック１２
９、ピン１２８との係合を解除し、下ガイド部材１０２
の平面部４８ｈであって、正面側に形成した細かい溝か
らなる指かけ部１３３をつまんで左の方向に引く。する
と、図１０に示すように、下ガイド部材１０２の一部が
レシービングトレイＴの下に入り込む状態で、画像形成
装置の奥側に位置する回動軸１０４を中心に回動して搬
送路１０３を開放することができる。

【００７１】この回動に際しては、レシービングトレイ
Ｔの、上流に向けて下向きに勾配が付された領域Ｔ９の
下側に同じ向きの勾配を有する斜面部４８ｓを重ねた構
成であるので、斜面部４８ｓがレシービングトレイＴの
下面に干渉することはない。この回動により、下ガイド
部材１０２は、切り換えガイドＧ、ソレノイドＳＯＬ、
下ガイド１２６、下ローラ１３２と共に実質一体になっ
て回動するので、空間Ｓにて切り換えガイドＧ、ガイド
手段４９、排紙ローラ５０にわたる搬送路１０３が同時
に開放される。

【００７２】そこで、上ガイド部材１０１と下ガイド部
材１０２との間にできるスペースにＳＰ（図１０参照）
に手を入れて、ジャムペーパの除去処理をするが、その
スペースには切り換えガイドＧをはじめ、下ガイド１２
６や下ローラ１３２等が無いので、除去処理が容易であ
る。ここで、切り換えガイドＧが下ガイド部材１０２と
ともに搬送路から離れるようにしたので、ペーパジャム
を起こした用紙の処置をするのに、邪魔になるものが無
く、ペーパジャムの処置を容易に行うことができる。

【００７３】またソレノイドＳＯＬに付随する連結部材
１４０と切り換えガイドＧおよびピンＧ３との係合が離
れることなく下ガイド部材１０２と一体的に回動するの
で、複雑な機構を介することなく、これら部材間の位置
精度も維持され、信頼性が高い。下ガイド部材１０２が
回動されて搬送路が１０３が開放されているときは、下
ガイド部材１０２に設けた突起１２７が上ガイド部材１
０１に設けた開閉検知センサ１２１から離れており、開
閉検知センサ１２１の内部回路が開きモータＭＯ等電装
部品の作動を禁止すると共に、適宜、操作パネル４５
（或いはホストコンピュータ）の表示部に表示する。

【００７４】図９において、レシービングトレイＴの上
流側の端部は、斜面部４８ｓの上に位置して段差を構成
し、排紙される用紙の先端部が排紙ローラ５０の部位か
ら垂下してこの段差の部位にぶつかるという懸念があ
る。尤も、この点は、段差の生ずる部位を排紙ローラ５
０に近付ければ解決するが、そのように近付けすぎる
と、今度は、図１０に示すように下ガイド１０２の壁部
６０がレジービングトレイＴにぶつかって回動ストロー
クが小さくなってしまう。

【００７５】そこで、下ガイド１０２の回動ストローク
をジャム処理に十分な大きさをとりながら、しかも、上
記段差に対する用紙先端の干渉を回避するための対策が
必要となる。この点については、用紙は上ローラ１２０
と下ローラ１３２との共通接平面に沿って排出されるの
であるから、ジャム処理に十分な回動ストロークを確保
した上で、図１１に示すように、両ローラの共通接平面
６１を、排紙方向６３の下流側が水平面６２に対して上
向きとなるように、角度θを適宜付すようにすればよ
い。或いは、用紙に対して排紙方向６３に対して垂直な
方向に湾曲させて所謂紙の腰をつけるようにすることも
できる。このようにすれば、図１１で符号６４で示す段
差の部位を越えた位置に用紙の先端が着地するので、ト
レイ上での用紙の乱れは回避される。

【００７６】また、他の手段として、図９に示すよう
に、レシービングトレイＴの排紙方向６３での上流側端
縁を排紙方向６３に垂直な方向Ｏ−Ｏに対して角度βだ
け傾けた構成とすることもできる。このような傾斜端縁
６５を形成することにより、仮に用紙の先端が垂下して
も、傾斜端縁６５上に垂下した用紙の先端が交差して載
るので、段差は用紙の送りに支障はなく、用紙はトレイ
上にスムーズに送られる。この傾斜の傾きの度合いや、
傾きの方向は実際に即して適宜設定する。

【００７７】この場合、特に、図９に示すように。傾き
の方向を、当該画像形成装置の奥側から正面側に向かう
ほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す傾向の傾
きとした場合には、この切欠きにおける傾きの傾向が下
ガイド部材１０２を搬送路を開放するために回動したと
きに変位する壁部６０の傾きと合致する傾向となるの
で、下ガイド部材１０２の回動ストロークを増すことが
できる。１枚が送られた後は、この送られた用紙が段差
の上を被うので段差の存在は問題なくなる。なお、以上
の例では、下ガイド部材１０２を可動としたが、奥側を
回動支点として、上ガイド部材１０１を回動させること
によっても、同様に搬送路を開放することができる。

【００７８】［４］請求項１４〜１７に対応する例 前記［１］〜［３］では図１〜図１３により、原稿の画
像を読み取る原稿読み取り装置３と、この原稿読み取り
装置３の下方に、操作部のある正面側と連通し得る空間
部Ｓを隔てて配設された画像形成部１とを備え、原稿読
み取り装置３の下方の空間部Ｓに画像形成済みの記録媒
体を排出する第１の排紙装置４１を備え、この第１の排
紙装置４１の他に記録媒体を受け取る第２の排紙装置１
００を設けることができる画像形成装置について説明し
た。

【００７９】その構成の概要は、第２の排紙装置１００
は搬送路を構成するガイド手段４９と、記録媒体を載置
するレシービングトレイＴを有し、ガイド手段４９は下
ガイド部材１０２と、上ガイド部材１０１の少なくとも
２個のガイド部材を備え、図１０に示すようにこれら２
個のガイド部材のうち、下ガイド部材１０２は回動軸１
０４を支点軸として回動し、空間部Ｓにおいて上ガイド
部材１０１に対して開放できるものであった。以下に説
明する例は下ガイド部材１０２が可動であることを前提
に、この下ガイド部材１０２を閉じたときにレシービン
グトレイＴに対してより確実に一体化された状態を得る
ことを狙いとして構成されている。

【００８０】（ｉ）第１の例 第１の例を図１７〜図２０により説明する。なお、説明
が煩雑になるのを避けるため、以下の説明では既に説明
した図１〜図１３における部材と共通の機能を有する部
材については、図１〜図１３におけるものと同じ符号を
使用し、重複した説明は省略する。

【００８１】図１７において、当該画像形成装置の操作
部が設けられた側を操作面側といい、この操作面側にオ
ペレーターが立ち操作を行なう。この操作面側は正面側
とも称される。下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓは下
流に向かう程、立ち上がる傾向の勾配面として形成され
ている。このような勾配面の最高部つまり、三角形状部
分からなる斜面部４８ｓの頂点に相当する部位にはさら
に排紙方向６３に突出した板状の係合部Ｈ１が一体に形
成されている。この係合部Ｈ１は斜面部４８ｓの延長と
して形成されていて排紙方向６３に延びている部位と、
この伸びた部位から正面側にＬ字状に折曲した形状の部
位をしていて、Ｌ字状に折曲した形状部分の先端部は係
合時の円滑さを得るためおよび取り扱い時の安全を考慮
して角部を落した丸みおびた形状にしてある。

【００８２】図１８に示すように開閉検知センサ１２１
が下ガイドトレイ４８により押圧されてオン状態になっ
ているとき、図３で説明したようにフック１２９が矩形
穴１２３に係合しており、同時に上ローラ１２０と下ロ
ーラ１３２とが接触した状態になっていて用紙を送りだ
すことができる状態となっている。このように下ガイド
トレイ４８が搬送路を閉じる状態にあるとき、レシービ
ングトレイＴを正面側から装着方向ａに移動させて係合
部Ｔ１を係合穴５９に嵌入させる。これにより、レシー
ビングトレイＴが画像形成装置本体に装着される。レシ
ービングトレイＴを取り外す場合は逆の動作を行なう。
レシービングトレイＴが装着されているか否かはセンサ
ＴＳにより検知される。

【００８３】図１７に示すようにレシービングトレイＴ
の裏面には、搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ
４８の係合部Ｈ１と係合して当該レシービングトレイＴ
を支持する係合部Ｈ２が設けられている。係合部Ｈ２は
レシービングトレイＴと一体に樹脂成形により形成され
ている。係合部Ｈ２は図１７に示すようにレシービング
トレイＴから切り離した単独の形状がＬ状の小片からな
る。このＬ字状の小片からなる。このＬ状の小片からな
る係合部Ｈ２は、レシービングトレイＴと一体化された
状態では下向きに延びている基部Ｈ２−１と、この基部
Ｈ２−１から水平方向に折曲して奥側に向けて延びる保
持部Ｈ２−２とからなる。

【００８４】係合部Ｈ２はレシービングトレイＴと一体
に樹脂成形により構成することもできるが、別体で製作
してレシービングトレイＴの裏面に接着したり、ねじ止
めするなどの方法で取り付けることもできる。保持部Ｈ
２−２とレシービングトレイＴの裏面との間は、係合部
Ｈ１が入り込めるだけの間隔が設けられている。

【００８５】図１８において下ガイドトレイ４８は搬送
路を閉じた状態にある。この状態のもとで、正面側から
レシービングトレイＴを装着方向ａに向けて移動させ
て、係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌合させる。この嵌合が
なされるとき同時に保持部Ｈ２−２とレシービングトレ
イＴの裏面との間に係合部Ｈ１が挿入されて図１９に示
すように係合関係がなされる。つまり係合部Ｈ１が、保
持部Ｈ２−２とレシービングトレイＴの裏面との間に挟
み込まれた状態になって係合部Ｈ２は係合部Ｈ１に支持
された状態となる。

【００８６】ここで、下ガイドトレイ４８はガイドピン
１１１と２つのガイドピン１１２の合計３点で画像形成
装置の本体に支持されているので奥側での支持状態は強
固であり、片持支持ではあるものの正面側での強度も有
している。よって、下ガイドトレイ４８側に設けた係合
部Ｈ１がレシービングトレイＴ側に設けた係合部Ｈ２を
支えることとなり、これら係合部Ｈ１と係合部Ｈ２とは
係合関係にあるので、下ガイドトレイ４８が確実にレシ
ービングトレイＴを保持する関係となる。

【００８７】レシービングトレイＴは画像形成装置本体
に対し奥側で係合部Ｔ１が係合穴５９に入り込んで止ま
っているだけであるのでレシービングトレイＴの正面側
（非支持側）で垂れ下がる傾向にあるが、係合部Ｈ２が
係合部Ｈ１に係合支持されることによりレシービングト
レイＴの正面側での垂れが防止される。このように下ガ
イドトレイ４８とレシービングトレイＴとが係合により
一体化されることからレシービングトレイＴ上に用紙が
積載されて荷重がかかっても変形しにくくなり、十分に
荷重を支えることができる。

【００８８】このような係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係
合関係を利用してレシービングトレイＴを支持しなくて
も、図１１、図１９などに示されるようにレシービング
トレイの排紙方向６３の上流側の端縁部が下ガイドトレ
イ４８の排紙方向下流側の端縁部に乗り上げているの
で、本来的にレシービングトレイは下ガイドトレイに支
持される構成にはなっているのであるが、レシービング
トレイＴ上に記録済みの用紙が積載されていき大きな荷
重がかかるようになると、レシービングトレイＴの下ガ
イドトレイ４８に乗り上げている部分が変形によりスリ
ップして下ガイドトレイ４８から外れてしまい、レシー
ビングトレイＴの自由端側が大きく下がってしまい用紙
の荷重を支えきれなくなることが懸念されるが、本例の
場合には係合部Ｔ１、係合部Ｔ２の係合により支持が強
化されるのでそのようなことがなく、荷重を支えること
ができる。

【００８９】図１９に示すように係合部Ｈ２は排紙方向
６３が開放されていて係合部Ｈ１の通過を許す構成にな
っている。よって、レシービングトレイＴを画像形成装
置本体に装着したままの状態で、図１９に示すように係
合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係合状態から、図２０に示す
ように下ガイドトレイ４８を搬送路が開放される状態に
回動変位させてジャム処理を行なうことができる。但
し、記録済みの用紙が載っている状態のままで下ガイド
トレイ４８を回動させると壁部４８が用紙の後端を押し
て用紙をトレイから落下させる危険があるので、用紙は
予め除いておくのがよい。

【００９０】なお、上記例の係合部をレシービングトレ
イＴ側と下ガイドトレイ４８側とで入れ替えた構成、つ
まり、レシービングトレイＴ側にコの字状の係合部を形
成し、下ガイドトレイ４８側に上記コの字状の係合部に
係合する板状の係合を形成して、これらの係合部の係合
関係を利用する態様とすることもできる。

【００９１】（ｉｉ）第２の例 第２の例を図２１〜図２４により説明する。なお、説明
が煩雑になるのを避けるため、以下の説明では既に説明
した図１〜図１３における部材と共通の機能を有する部
材については、図１〜図１３におけるものと同じ符号を
使用し、重複した説明は省略する。

【００９２】図２１において、当該画像形成装置の操作
部が設けられた側を操作面側といい、この操作面側にオ
ペレーターが立ち操作を行なう。この操作面側は正面側
とも称される。下ガイドトレイ４８の斜面部４８ｓは下
流に向かう程、立ち上がる傾向の勾配面として形成され
ている。このような勾配面の最高部つまり、三角形状部
分からなる斜面部４８ｓの頂点に相当する部位にはさら
に排紙方向６３に突出させて板状の係合部Ｈ１’が設け
られている。この係合部Ｈ１’は平坦な板面が鉛直方向
および排紙方向６３に共通に沿っていて該板面には正面
側から奥側に向かう方向に係合穴Ｈ１’−Ｂが形成され
ている。

【００９３】図２２に示すように開閉検知センサ１２１
が下ガイドトレイ４８により押圧されたオン状態になっ
ているとき、図３で説明したようにフック１２９が矩形
穴１２３に係合しており、同時に上ローラ１２０と下ロ
ーラ１３２とが接触した状態になっていて用紙を送りだ
すことができる状態となっている。このように下ガイド
トレイ４８が搬送路を閉じた状態のもとで、オペレータ
ーは正面側からレシービングトレイＴを装着方向ａに移
動させて係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌入させる。これに
より、レシービングトレイＴが画像形成装置本体に装着
される。取り外す場合は逆の動作を行なう。装着状態の
確認はセンサＴＳにより行なう。

【００９４】図２１に示すようにレシービングトレイＴ
の裏面には、搬送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ
４８の係合部Ｈ１’の係合穴Ｈ１’−Ｂと係合して当該
レシービングトレイＴを支持する係合部Ｈ２’が設けら
れている。係合部Ｈ２’はレシービングトレイＴと一体
に樹脂形成されて形成されている。係合部Ｈ２’は、レ
シービングトレイＴから切り離した単独の形状が図２１
に示すように係合部Ｈ１’と平行な板状部Ｈ２’−Ａ
と、この板状部Ｈ２’−Ａから奥側に向かって突き出た
ピンＨ２’−Ｂからできている。

【００９５】係合部Ｈ２’はレシービングトレイＴと一
体に樹脂成形により構成することもできるが、別体で製
作してレシービングトレイＴの裏面に接着、ねじ止めな
どの方法で取り付けることもできる。図２２において搬
送路を閉じた状態にある下ガイドトレイ４８にレシービ
ングトレイＴを正面側から奥側に向かう装着方向ａに移
動させて、係合部Ｔ１を係合穴５９に嵌合させる。この
嵌合がなされるとき同時にピンＨ２’−Ｂが係合穴Ｈ
１’−Ｂに入り込むようになっている。この結果、レシ
ービングトレイＴの取り付けがなされたとき、図２３に
示すようにピンＨ２’−Ｂと係合穴Ｈ１’−Ｂとの係合
関係がなされる。つまりピンＨ２’−Ｂが係合穴Ｈ１’
−Ｂに入り込んだ状態になってピンＨ２’−Ｂは係合穴
Ｈ１’−Ｂにより支持された状態となる。

【００９６】ここで、下ガイドトレイ４８は前記第１の
例で述べたとおり、奥側での支持状態は強固であり、片
持支持ではあるものの正面側での強度も有している。よ
って、下ガイドトレイ４８側に設けた係合穴Ｈ１’−Ｂ
がレシービングトレイＴ側に設けたピンＨ２’−Ｂを支
えることとなり、これら係合穴Ｈ１’−ＢとピンＨ２’
−Ｂとは係合関係にあるので、下ガイドトレイ４８が確
実にレシービングトレイＴを保持する関係となる。

【００９７】レシービングトレイＴは画像形成装置本体
に対し奥側で係合部Ｔ１が係合穴５９に入り込んで止ま
っているだけであるのでレシービングトレイＴの正面側
（非支持側）で垂れ下がる傾向にあるが、ピンＨ２’−
Ｂが係合係合穴Ｈ１’−Ｂに係合支持されることにより
レシービングトレイＴの正面側での垂れが防止される。
このように下ガイドトレイ４８とレシービングトレイＴ
とが係合により一体化されることからレシービングトレ
イＴ上に用紙が積載されて荷重がかかっても変形しにく
くなり、十分に荷重を支えることができる。

【００９８】このような係合部Ｈ１と係合部Ｈ２との係
合関係を利用してレシービングトレイＴを支持しなくて
も、図１１、図２３などに示されるようにレシービング
トレイの排紙方向６３の上流側の端縁部が下ガイドトレ
イ４８の排紙方向下流側の端縁部に乗り上げているの
で、本来的にレシービングトレイは下ガイドトレイに支
持される構成にはなっているのであるが、レシービング
トレイＴ上に記録済みの用紙が積載されていき大きな荷
重がかかるようになると、レシービングトレイＴの下ガ
イドトレイ４８に乗り上げている部分が変形によりスリ
ップして下ガイドトレイ４８から外れてしまい、レシー
ビングトレイＴの自由端側が大きく下がってしまい用紙
の荷重を支えきれなくなることが懸念されるが、本例の
場合には係合穴Ｈ１’−ＢとピンＨ２’−Ｂの係合によ
り支持が強化されるのでそのようなことがなく、荷重を
支えることができる。

【００９９】本例の場合には、下ガイドトレイ４８の回
動方向が、ピンＨ２’−Ｂおよび係合穴Ｈ１’−Ｂの方
向と略直交する方向で係合している関係にあるので前記
した第２の例の場合のように、レシービングトレイＴを
装着したままで、下ガイドトレイ４８を回動させ搬送路
を開放状態にすることはできない。従ってペーパジャム
を生じた場合には、図２４に示したように予めレシービ
ングトレイＴを画像形成装置本体から取外した状態にし
た後に、下ガイドトレイ４８を回動させジャム処理を行
なう。

【０１００】ここで、下ガイドトレイ４８を開くに先立
ち、レシービングトレイＴを取り去ることは意味があ
る。もし、第１の例における図２０のようにレシービン
グトレイＴを装着した状態のままで下ガイドトレイ４８
を回動できたとすると、下ガイドトレイ４８の壁部６０
が開くとき、記録済みの用紙の後端を押すことになる。
その結果、用紙がトレイから落下するおそれがあるから
である。従って、前記第１の例の場合には、ジャム処理
時にオペレーターが真っ先に下ガイドトレイ４８を開く
ことがないように注意しなければならないのに対して、
本例の場合には開けない構造になっているので用紙落下
の危険が少ない。

【０１０１】なお、上記例の係合部をレシービングトレ
イＴ側と下ガイドトレイ４８側とで入れ替えた構成、つ
まり、レシービングトレイＴ側に係合穴Ｈ１’−Ｂ、下
ガイドトレイ４８側にピンＨ２’−Ｂを形成して、これ
らの係合部の係合関係を利用する態様とすることもでき
る。

【０１０２】［５］請求項１８〜２４に対応する例 これまで説明した実施態様における典型的な例に係る、
例えば図９に示した構成において、第２の排紙装置１０
０に送り出される用紙４２は、搬送方向上流側に位置す
る下ガイドトレイ４８を経てレシービングトレイＴに至
る。下ガイドトレイ４８は奥側に設けた鉛直方向の回動
軸１０４を中心として回動可能になっていて、ジャムペ
ーパの処理を可能にしている。この回動時におけるレシ
ービングトレイＴとの干渉を回避するため、下ガイドト
レイ４８はレシービングトレイＴの下側に位置をずらし
て設けてある。このため、下ガイドトレイ４８とレシー
ビングトレイＴとの重なり部分で上下方向に段差、つま
り凹凸ができてしまう。

【０１０３】一方、レシービングトレイＴは大きい幅の
用紙を載置可能なように該用紙を保持し得るほどに十分
に正面側に用紙の載置面を有するのが理想的であるが、
正面側に大きくせり出した構成にした場合、次の不具合
が生じる。

【０１０４】ａ．上方から見たとき、第１の排紙装置４
１がレシービングトレイＴに覆われてしまうことから、
第１の排紙装置４１上に排紙された用紙をオペレータが
確認できない、もしくは確認しづらくなる。 ｂ．装置全体が大型化してしまう。 ｃ．レシービングトレイＴを片持ち支持構造としたもの
では、レシービングトレイの正面側に延ばした大サイズ
の構成にすれば、該トレイの重量を増しその自重で片持
ち支持の強度が荷重に耐えられず正面側で垂れ下がった
り、強度を増した構成とすれば材料費が嵩み部品費が高
くなったりする。

【０１０５】これらの不具合を生じなくするためには、
図９に示すレシービングトレイＴの幅（用紙搬送方向に
直交する方向での寸法）を狭くせざるを得ない。このよ
うな事情から、レシービングトレイの幅を下ガイドトレ
イ４８の幅よりも狭くした構成例を図３３に示す。図３
３に示すようにレシービングトレイＴｎは奥側の端部を
下ガイドトレイ４８の奥側の端部と略揃えてあるので、
該レシービングトレイの正面側端部の位置が下ガイドト
レイ４８の正面側端部よりも奥側に引っ込んでいる。こ
のため、奥側基準で排紙されてくる用紙は、レシービン
グトレイＴｎ上で該トレイから正面側にオーバーハング
状にせり出した状態になる。

【０１０６】図３３において、用紙搬送方向の下流側か
ら上流側に向けて位置をずらし、ａ―ａ、ｂ―ｂ、ｃ―
ｃで示す各位置で切断したとき、これらの各切断位置を
上流側から矢視で示す向きでみたときの状態を示したの
が図３４である。なお、この装置における用紙の送り方
式は片側基準方式を採用しており、図３３、図３４にお
いて符号ＣＬは送られる用紙の幅方向のセンタラインを
示している。

【０１０７】図３４において、最も下流側の矢視断面に
相当する図３４（ａ）の［ａ―ａ］矢視断面によれば、
レシービングトレイＴｎ上において用紙４２の正面側へ
の垂下量が大きくなっており、その反動で該用紙４２の
奥側がレシービングトレイＴｎ上から浮いた状態となっ
ている。また、図３４（ｂ）の［ｂ―ｂ］矢視断面によ
ればレシービングトレイＴｎと下ガイドトレイ４８とに
段差があり、この段差部分で用紙４２が折れ曲がり該用
紙４２の正面側が垂下し、奥側が反動でレシービングト
レイＴｎ上より浮き上がっている。この浮き上がった用
紙４２の部分に、次いで排紙されてくる用紙の先端部が
当接し、前の用紙４２を押し出して整列を乱したり、或
はこの浮き上がった用紙４２の下に次いで排紙されてく
る用紙の先端部が潜り込んでページ順を狂わしてしま
う。このため、再整列作業やページ揃えの作業が新たに
発生してしまう。

【０１０８】以下に、図２５〜図３２により説明する実
施の態様では、レシービングトレイの幅を狭くしたとき
に生ずる上記の問題を解消することのできる手段に係
る。図２５は前記図３に対応し、下ガイドトレイ４８に
後述する突状部ＭＴ１が設けられている他は前記図３に
示した構成と実質的な差異はない。図２６は前記図５に
対応し、下ガイドトレイ４８に後述する突状部ＭＴ１が
設けられている他は前記図５に示した構成と実質的な差
異はない。図２７は前記図６に対応し、突部ＴＴ１が設
けられかつ、当該レシービングトレイＴ'の幅が狭くな
っている他は図前記図６に示した構成と差異はない。図
２８は前記図６に対応し、突部ＴＴ２が設けられかつ、
当該レシービングトレイＴ"の幅が狭くなっている他は
前記図６に示した構成と差異はない。図２９、図３０は
それぞれ前記図９、図１０に対応し、レシービングトレ
イＴ'について幅が狭く、かつ、突部ＴＴ１が設けられ
ていて、下ガイドトレイ４８については突状部ＭＴ１が
設けられている他は前記図９に示した構成と差異はな
い。

【０１０９】請求項１８に対応する例では、図２５、図
２６、図２９、図３０、図３１に示すように、レシービ
ングトレイＴ'、或はレシービングトレイＴ"と該したガ
イドトレイ４８の上下方向の段差によりトレイ上の用紙
が傾くのを防ぐ突状部ＭＴ１を下ガイドトレイ４８の用
紙載置面の一部に設けている。請求項１９に対応する例
では、図２７、図２９、図３０、図３１に示すように、
レシービングトレイＴ'の用紙載置面の一部に突部ＴＴ
１を設けた。また、図２８、図３２に示すように、レシ
ービングトレイＴ"の用紙載置面の一部に突部ＴＴ２を
設けている。

【０１１０】請求項２０に対応する例では、図２９に示
すようにこれら突部ＴＴ１、ＴＴ２や突状部ＭＴ１を、
トレイ上を送られる用紙の幅方向のセンタラインＣＬよ
りも正面側に偏った位置に設けた構成としている。ここ
で、突部ＴＴ２は図２８、図３２に示すようにレシービ
ングトレイＴ'上、正面側の縁部に設けている（請求項
２１）。さらに、図２５から図２８に示すように、これ
ら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２はリブ状をしてい
る（請求項２２）。さらに、これら突状部ＭＴ１や突部
ＴＴ１、ＴＴ２を具備した下ガイドトレイ４８やレシー
ビングトレイＴ'、Ｔ"は成形された樹脂からなることと
している（請求項２３）。

【０１１１】以下にこれらのことをさらに具体的に説明
する。図２９において、使用される用紙のうちほぼ最大
サイズのものがレシービングトレイＴ'と下ガイドトレ
イ４８とにまたがって載置されている。図２９におい
て、前記図３３におけると同様、用紙搬送方向の下流側
から上流側に向けて位置をずらし、ａ―ａ、ｂ―ｂ、ｃ
―ｃで示す各位置で切断したとき、これらの各切断位置
を上流側から矢視で示す向きでみたときの状態を示した
のが図３１である。図３１における［ａ―ａ］矢視断
面、［ｂ―ｂ］矢視断面、［ｃ―ｃ］矢視断面は、それ
ぞれ図３４における［ａ―ａ］矢視断面、［ｂ―ｂ］矢
視断面、［ｃ―ｃ］矢視断面に対応している。

【０１１２】図３１の［ａ―ａ］矢視断面において、レ
シービングトレイＴ'に設けられ突部ＴＴ１がセンタラ
インＣＬよりも正面側にあることにより、用紙４２の正
面側は大きく垂下せず、該用紙４２の奥側もレシービン
グトレイＴ'の上面より浮き上がらずに収まる。このこ
とは、図３４の［ａ―ａ］矢視断面と比較して明らかで
ある。このように、用紙の浮き上がりがなくなるので、
次に排紙されてくる用紙がこの浮き上がった用紙の下に
入り込んだり、押し動かすことによりページ順が狂った
り、スタックの整然さが保てなくなるのを防止し、整然
と用紙が揃う排紙装置を実現することができる。

【０１１３】また、用紙４２の正面側における垂下がな
いので、レシービングトレイＴ'に用紙が載置されてい
る状態で、このレシービングトレイＴ'の下方にある排
紙収納部４に排紙される用紙と干渉することがない。図
３１の［ｂ―ｂ］矢視断面において、レシービングトレ
イＴ'と下ガイドトレイ４８との間には、図中、レシー
ビングトレイＴ'の正面側の端部において上下方向に段
差があるが、この段差を実質上解消するように突状部Ｍ
Ｔ１が下ガイドトレイ４８に設けてあるため、用紙４２
はレシービングトレイＴ'と突状部ＭＴ１上に架橋状に
掛け渡された状態となり、該用紙４２は傾かない状態で
保持される。

【０１１４】また、図３１の［ｂ―ｂ］矢視断面でほぼ
平らに見えた用紙４２は一平面となっている図３１の
［ｃ―ｃ］矢視断面においてもほぼ平らな状態で下ガイ
ドトレイ４８の上面に沿っている。従って、図３１の
［ｃ―ｃ］矢視断面において用紙４２の浮き上がりは発
生しない。よって、図３４で説明したように、次いで排
紙されてくる用紙の先端部が浮き上がっている用紙に当
接しこの用紙４２を押し出して整列を乱したり、或はこ
の浮き上がった用紙４２の下に次いで排紙されてくる用
紙の先端部が潜り込んでページ順を狂わしてしまい、こ
のため、再整列作業やページ揃えの作業が新たに発生し
てしまうなどの不具合は生じない。スタック性は良好と
なる。

【０１１５】次に、図２８に示すようにレシービングト
レイＴ"について、突部ＴＴ２を正面側の縁部に設けた
構成を場合について説明する。このレシービングトレイ
Ｔ"上に用紙が載置されたときの状態を図３２に示す。
この図３２は図３１の［ａ―ａ］矢視断面に相当する位
置での矢視断面図である。図３２と図３１の［ａ―ａ］
矢視断面との比較から明らかなように、図３２の場合に
は図３１の［ａ―ａ］矢視断面の場合よりも、さらに、
センタラインＣＬより正面側に離れた位置に突部ＴＴ２
が位置している。このため一層、正面側での用紙４２の
垂下量が少なくなっている。よって、用紙の浮き上がり
に起因して生ずる問題発生の余地は一層小さくなる。

【０１１６】下ガイドトレイ４８については突状部ＭＴ
１を含め、また、レシービングトレイＴ'、Ｔ"は突部Ｔ
Ｔ１，ＴＴ２を含めて、それぞれ樹脂材で一体成形によ
り製作する。これら突状部ＭＴ１や突部ＴＴ１、ＴＴ２
などは下ガイドトレイ４８やレシービングトレイＴ'、
Ｔ"の一部分だけにあればよいのであり、リブ状に形成
している。図２５などに示すように、上ローラ１２０、
下ローラ１３２などのローラによって排紙される用紙４
２の先端部は図２９におけるレシービングトレイＴ'の
上流側の端部ＴＬを通過して該レシービングトレイＴ'
上に着地し、少し登り、先端部が突部ＴＴ１を登る。従
って、突部ＴＴ１は用紙４２との摺動抵抗を小さくする
ためにも、リブ状にすることが好ましい。突部ＴＴ２に
おいても同様である。 この実施態様における画像形成
装置では、下ガイドトレイ４８やレシービングトレイ
Ｔ'、Ｔ"などは当該画像形成装置の中心に在り、排紙機
能も面でも、また、デザイン的にも重要な部分である。
このため、下ガイドトレイ４８やレシービングトレイ
Ｔ'、Ｔ"などは３次元曲面を採り入れ美的な形状にして
いる。

【０１１７】コンピュータの導入により行なわれるキャ
ド（ＣＡＤ）、カム（ＣＡＭ）などが普及した現代で
は、３次元曲面は樹脂の成形により実現することが容易
であるし、また、樹脂成形によるものは大量生産に向い
ているのでコストの面でも有利である。

【０１１８】以上の実施態様において、突状部ＭＴ１を
有する下ガイドトレイ４８と突部ＴＴ１，ＴＴ２などを
具備したレシービングトレイＴ'或はレシービングトレ
イＴ"との組み合わせ時における構成で説明したが、下
ガイドトレイ４８にのみ突状部ＭＴ１を設けた構成でも
浮き上がり防止効果はある。突部ＴＴ１，ＴＴ２など
は、用紙の排紙方向に沿って長い形状にしてあるので、
スタック性向上の効果は大である。なお、以上の実施態
様において、下ガイドトレイ４８は奥側に設けた鉛直方
向の回動軸１０４を中心として回動可能になっていて、
ジャムペーパの処理を可能にしている。

【０１１９】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、搬送路を構成
する２つの部材の一方を画像形成装置の正面に通じ得る
空間部Ｓにおいて可動としたので、ペーパジャムを発生
しやすい該空間部Ｓでのペーパジャム時に、この可動と
される部材を移動することで搬送路を画像形成装置の正
面側から開放することにより、ジャムペーパを簡単に処
理することができる。請求項２記載の発明では、排紙ロ
ーラを以って構成される搬送路についても開放してジャ
ムペーパの処理をすることができる。請求項３記載の発
明では、奥側を支点とする下ガイド部材の回動により搬
送路を開放するようにしたので、正面側からのみの簡単
な操作で搬送路の開放を行うことができる。

【０１２０】請求項４記載の発明では、搬送路の開放は
ガイド部材を鉛直方向の軸の廻りで回動させるようにし
たので、ペーパジャムの処置をするとき、すでにスタッ
クされている記録済みの記録媒体の積載状態を乱すこと
なく、しかも狭いスペースで行うことができる。請求項
５記載の発明では、切り換えガイドが下ガイド部材とと
もに搬送路から離れるようにしたので、ペーパジャムを
起こした記録媒体の処置をするのに、邪魔になるものが
なく、ペーパジャムの処置を容易に行うことができる。
請求項６記載の発明では、可動な下ガイド部材に切り換
えガイドを設けかつ、切り換えガイドの駆動源としての
ソレノイドも下ガイド部材に備えた構成としたので、一
体的に回動し、複雑な機構を介することなく、これら部
材間の位置精度も維持され、信頼性が高くなる。

【０１２１】請求項７記載の発明では、レシービングト
レイがあるか否か検知するトレイ装着検知手段を設けた
ので、操作者が装着するのを忘れ排紙させた記録済みの
記録媒体の仕分けができなくなるのを防止できる。請求
項８記載の発明では、レシービングトレイを取り外さな
くとも下ガイド部材を回動させて搬送路を開放すること
ができ、ペーパジャムの処置を容易に行うことができ
る。請求項９記載の発明では、段差を構成するレシービ
ングトレイの上流側端縁を排紙方向に垂直な方向に対し
て傾斜させたので、用紙の前端が段差につかえることな
くスムーズにトレイ上に送られる。よって、下ガイド部
材の回動ストロークを十分に確保することができるよう
な位置に上記段差の位置を選択できる。

【０１２２】請求項１０記載の発明では、レシービング
トレイの上流側端縁に形成した傾斜に沿うような位置ま
で下ガイド部材を回動させることができるので、下ガイ
ド部材の回動ストロークを大きくすることができる。請
求項１１記載の発明では、正面側からのみの作業が可能
であるので、第２の排紙装置を着脱するときの作業スペ
ースが小さくできると共に、着脱作業が容易にできる。
請求項１２記載の発明では、排紙ローラから送り出され
る用紙前端の垂下位置を、レシービングトレイの上流側
端縁で形成される段差を越えた位置にすることができ
る。請求項１３記載の発明では、切り換えガイド、ガイ
ド手段、排紙ローラ等による搬送路を同時に開放するこ
とができ、しかもジャム処理に十分なスペースを確保す
ることができる。

【０１２３】請求項１４記載の発明では、レシービング
トレイと下ガイドトレイとにそれぞれ係合部を設け、こ
れら係合部の係合関係により、片持支持の非支持側の強
度が強化されこれら両トレイに記録済みの用紙が積載さ
れたとき用紙の重みにより強耐えることができる。請求
項１５記載の発明では、レシービングトレイが画像形成
装置本体に装着された状態では下ガイドトレイを回動さ
せることができないので、オペレーターが不用意に下ガ
イドトレイを開くことによりレシービングトレイ上の用
紙が押し出され落下するような事態を防止することがで
きる。請求項１６記載の発明では、レシービングトレイ
は画像形成装置本体に対し、画像形成装置本体の正面側
から着脱可能であるので、ジャム処理に際しての下ガイ
ドトレイの開き動作に先立ってのレシービングトレイの
操作性が良好である。

【０１２４】請求項１７記載の発明では、レシービング
トレイの装着忘れによる発生する用紙の落下、混入など
を防止することができる。請求項１８記載の発明では、
下ガイドトレイに設けた突部により、整然と用紙を揃え
ることができる画像形成装置を得ることができる。請求
項１９記載の発明では、レシービングトレイにも突状部
を設けたので、レシービングトレイ端部から該トレイ上
の用紙が垂下し、該トレイ上の用紙が捩れたように傾
き、用紙後端部が浮き上がった状態になり、次に排紙さ
れてくる用紙がこの浮き上がりの部位に入り込んだり、
先の用紙を押してページ順を狂わしたり、スタックの整
然さをなくすような事態を解消することができる。さら
に、下の排紙収納部へ排紙されるべき用紙が前記垂下し
た用紙につかえてペーパジャムを発生させるのを防止で
きる。

【０１２５】請求項２０記載の発明では、突部や突状部
を正面側に偏った位置に設けたので、下ガイドトレイと
レシービングトレイの段差によりトレイ上の用紙が傾く
のを防止してスタック性を良好にするという効果に加
え、トレイを小型にできるのでその下の排紙収納部に排
紙された用紙の視認性が良好となり、トレイも軽量化で
き、安価でもある。

【０１２６】請求項２１記載の発明では、突部をレシー
ビングトレイの正面側縁部に設けたので正面側での用紙
の垂下量の軽減効果が一層顕著である。請求項２２記載
の発明では、突部または突状部をリブ状にしたので、１
枚目の用紙がレシービングトレイ上を進むときの抵抗が
減り、用紙をスムーズにスタックすることができる。請
求項２３記載の発明では、下ガイドトレイおよびレシー
ビングトレイは成形された樹脂からなることとしたの
で、用紙がトレイ状を進むのに最適な形状や、トレイ上
での用紙の傾きを補正するための最適なリブ状に安価に
効率よく生産することができる。

【０１２７】請求項２４記載の発明では、レシービング
トレイを奥側で片持ち支持構造としているので着脱の操
作性が良好である。かかるレシービングトレイにおいて
突部を設けたので、該トレイを小型化しても用紙の垂下
による弊害をなくし十分に良好なスタック性能を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第２の排紙装置を装着した状態での画像形成装
置の概略構成を示した正面図である。

【図２】画像形成装置の斜視図である。

【図３】ガイド手段の分解斜視図である。

【図４】切り換えガイドおよびその駆動系の構成を説明
した正面図である。

【図５】下ガイド部材の斜視図である。

【図６】レシービングトレイの斜視図である。

【図７】レシービングトレイの取り付け部を説明した画
像形成装置本体一部の斜視図である。

【図８】図８（ａ）はレシービングトレイとその取り付
け部との関係を説明した断面図、図８（ｂ）はレシービ
ングトレイを取り付けた状態を説明した断面図である。

【図９】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回動
する前の状態を示した平面図である。

【図１０】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回
動した後の状態を示した平面図である。

【図１１】排紙ローラを構成する上ローラと下ローラと
の関係を説明した正面図である。

【図１２】下ローラの支持構造を説明した部分断面正面
図である。

【図１３】第２の排紙装置を装着していない状態での画
像形成装置の概略構成を示した正面図である。

【図１４】爪部の切換機構の他の態様を説明した分解斜
視図である。

【図１５】レシービングトレイと装置本体との嵌合部の
他の態様を説明した分解斜視図である。

【図１６】図１６（ａ）はレシービングトレイ装着前の
関係を説明した断面図、図１６（ｂ）はレシービングト
レイ装着後の関係を説明した断面図である。

【図１７】レシービングトレイ、下ガイトトレイの各係
合部を説明した分解斜視図である。

【図１８】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合
関係を説明した平面図である。

【図１９】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合
状態を説明した平面図である。

【図２０】レシービングトレイを装着したままの状態で
下ガイトトレイを開いた状態を説明した平面図である。

【図２１】レシービングトレイ、下ガイトトレイの各係
合部を説明した分解斜視図である。

【図２２】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合
関係を説明した平面図である。

【図２３】レシービングトレイと下ガイトトレイと係合
状態を説明した平面図である。

【図２４】レシービングトレイを装着したままの状態で
下ガイトトレイを開いた状態を説明した平面図である。

【図２５】ガイド手段の分解斜視図である。

【図２６】下ガイド部材の斜視図である。

【図２７】レシービングトレイの斜視図である。

【図２８】レシービングトレイの斜視図である。

【図２９】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回
動する前の状態を示した平面図である。

【図３０】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回
動する前の状態を示した平面図である。

【図３１】トレイの各部での断面図である。

【図３２】トレイの断面図である。

【図３３】第２の排紙装置について、下ガイド部材を回
動する前の状態を示した平面図である。

【図３４】トレイの各部での断面図である。

【符号の説明】

４１ 第１の排紙装置 ４８ 下ガイドトレイ ４９ ガイド手段 ５０ 排紙ローラ １００ 第２の排紙装置 １０１ 上ガイド部材 １０２ 下ガイド部材 １２０ 上ローラ １３２ 下ローラ Ｓ 空間部 Ｔ、Ｔ'、Ｔ" レシービングトレイ ＴＳ センサ Ｈ１、Ｈ２ 係合部 Ｈ１’−Ｂ 係合穴 Ｈ２’−Ｂ ピン ＭＴ１ 突状部 ＴＴ１、ＴＴ２ 突部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F048 AA02 AA04 AA05 AB01 CB02 DA03 3F049 AA04 DA12 DA14 DB03 LA02 LA05 LA07 LB03 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA02 BB05 BC09 BF03 BF09 3F101 FB08 FB11 FC11 FE03 FE08 FE11 FE15 FE19 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿の画像を読み取る原稿読み取り装置
   と、この原稿読み取り装置の下方に、操作部のある正面
   側と連通し得る空間部を隔てて配設された画像形成部と
   を備え、前記原稿読み取り装置下方の前記空間部に画像
   形成済みの記録媒体を排出する第１の排紙装置を備え、
   この第１の排紙装置の他に記録媒体を受け取る第２の排
   紙装置を設けることができる画像形成装置であって、 前記第２の排紙装置は搬送路を構成するガイド手段と、
   記録媒体を載置するトレイを有し、前記ガイド手段は下
   ガイド部材と、上ガイド部材の少なくとも２個のガイド
   部材を備え、 これら２個のガイド部材の一方を前記空間部において開
   放できるように可動としたことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、前
   記上ガイド部材は上ローラ、前記下ガイド部材は下ロー
   ラをそれぞれ支持していて、これら上ローラと下ローラ
   とにより、前記搬送路の一部をなす一対の排紙ローラを
   構成するものであることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
   て、前記２個ガイド部材の一方は、当該画像形成装置の
   奥側の部位を支点とする支持手段により回動可能であ
   り、この回動動作により前記搬送路を前記空間部におい
   て開放できるものであることを特徴とする画像形成装
   置。
4. 【請求項４】請求項３記載の画像形成装置において、前
   記支持手段は、鉛直方向の回動軸により前記２個のガイ
   ド部材の一方を回動可能に支持するものであることを特
   徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】請求項１、２、３又は４記載の画像形成装
   置において、前記可動なガイド部材が下ガイド部材であ
   り、この下ガイド部材は、前記第１の排紙装置を通過す
   る記録媒体を受け取り、前記第２の排紙装置の前記ガイ
   ド手段に向けて案内するか、或いはそのまま前記第１の
   排紙装置に排出するかを切り換える回動可能な切り換え
   ガイドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】請求項５記載の画像形成装置において、下
   ガイド部材は前記回動可能の切り換えガイドの駆動源と
   してのソレノイドを備えていることを特徴とする画像形
   成装置。
7. 【請求項７】請求項１、２、３、４、５又は６記載の画
   像形成装置において、前記ガイド手段から排出される画
   像形成済みの記録媒体を載置するレシービングトレイを
   画像形成装置本体の前記空間部に位置するように着脱可
   能とし、このレシービングトレイの装着の有無を検知す
   るトレイ装着検知手段を画像形成装置本体に設けている
   ことを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】請求項７記載の画像形成装置において、前
   記搬送路を開放するために可動な部材が下ガイド部材で
   あり、この下ガイド部材は、前記排紙ローラから排出さ
   れた記録媒体を受ける下ガイドトレイを有し、この下ガ
   イドトレイは前記レシービングトレイよりも排紙方向で
   の上流側に位置し、前記下ガイドを回動して開放したと
   きに、レシービングトレイと干渉しないよう、前記レシ
   ービングトレイに対し上下方向に位置がずれていること
   を特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】請求項８記載の画像形成装置において、前
   記レシービングトレイの排紙方向上での上流側は下向き
   に傾斜していて、前記下ガイドトレイは前記レシービン
   グトレイの前記上流側端部の下に位置して前記レシービ
   ングトレイに対する上下方向の位置ずれを構成し、前記
   レシービングトレイの前記上流側端縁は、該レシービン
   グトレイの上面で、記録媒体の排紙方向に垂直な方向に
   対して傾斜していることを特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】請求項９記載の画像形成装置において、
    前記傾斜は、当該画像形成装置の奥側から前記正面側に
    向かうほど、排紙方向下流側に向けて切欠き量が増す傾
    向の傾きであることを特徴とする画像形成装置。
11. 【請求項１１】請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８、９又は１０記載の画像形成装置において、前記第２
    の排紙装置は画像形成装置本体の前記空間部に前記正面
    側から着脱可能としたことを特徴とした画像形成装置。
12. 【請求項１２】請求項２、３、４、５、６、７、８、
    ９、１０又は１１記載の画像形成装置において、前記上
    ローラと前記下ローラの共通接平面を、前記排紙方向の
    下流側に進むほど、が水平面に対して上向きに傾くよう
    に、これら上ローラと下ローラの関係位置を設定したこ
    とを特徴とする画像形成装置。
13. 【請求項１３】請求項２、３、４、５、６、７、８、
    ９、１０、１１又は１２記載の画像形成装置において、
    前記開放されるべき搬送路が、前記上ガイド部材に設け
    た上ローラとリブ状の上ガイド板および、前記下ガイド
    部材に設けられ前記上ローラに接触して回転する下ロー
    ラと、前記下ガイド部材に設けられ前記上ガイド板と間
    隔をおいて対向しているリブ状の下ガイド板と、前記下
    ガイド部材に設けられ前記第１の排紙装置からの記録媒
    体の進路を切り換える切り換えガイドにより構成されて
    いることを特徴とする画像形成装置。
14. 【請求項１４】記録済みの記録媒体を搬送するための搬
    送路を形成する搬送ガイド部材と、この搬送ガイド部材
    と実質的に一体で回動により搬送路を開閉する可動排紙
    トレイと、前記可動排紙トレイの延長上で記録媒体を載
    置するレシービングトレイを備えていて、前記可動排紙
    トレイと前記レシービングトレイとがそれぞれ同じ側に
    位置する不動部材に片持状に支持されている画像形成装
    置において、 前記搬送路を閉じる状態にある前記可動排紙トレイの非
    支持側の一部と、前記レシービングトレイの非支持側の
    一部とが互いに係合して一方が他方を保持し合うことが
    可能な一対の係合部を前記可動排紙トレイの非支持側の
    一部とレシービングトレイの前記非支持側の一部に設け
    たことを特徴とする画像形成装置。
15. 【請求項１５】請求項１４記載の画像形成装置におい
    て、 前記レシービングトレイは不動部材としての画像形成装
    置本体に対して片持状に支持されていてかつ着脱可能で
    あり、前記レシービングトレイを前記画像形成装置本体
    から取り去ることにより前記可動排紙トレイと前記レシ
    ービングトレイの係合が解除され可動排紙トレイの移動
    および該可動排紙トレイの移動による前記搬送路の開放
    がそれぞれ可能となることを特徴とする画像形成装置。
16. 【請求項１６】請求項１５記載の画像形成装置におい
    て、 前記レシービングトレイの前記画像形成装置本体に対す
    る片持状の支持部は画像形成装置本体の操作面側にあい
    対する奥側に位置し、前記画像形成装置本体に対して前
    記正面側から前記レシービングトレイを着脱操作可能と
    していることを特徴とする画像形成装置。
17. 【請求項１７】請求項１４、１５又は１６記載の画像形
    成装置において、 前記レシービングトレイが画像形成装置本体に装着され
    ているか否かを検知するセンサを設けていることを特徴
    とする画像形成装置。
18. 【請求項１８】請求項１記載の画像形成装置において、
    前記トレイが前記正面側からみて奥側に設けた鉛直方向
    の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガイド
    トレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレイを
    備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前記下
    ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動して開
    放したときに前記レシービングトレイと干渉しないよう
    前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずらした
    構成とし、 前記レシービングトレイと前記下ガイドトレイの上下方
    向の段差によりトレイ上の用紙が傾くのを防ぐ突状部
    を、前記下ガイドトレイの用紙載置面の一部に設けたこ
    とを特徴とする画像形成装置。
19. 【請求項１９】請求項１８記載の画像形成装置におい
    て、前記トレイが当該画像形成装置の奥側に設けた鉛直
    方向の軸を中心に回動する下ガイドトレイと、この下ガ
    イドトレイの延長上に用紙を載置するレシービングトレ
    イを備え、前記搬送路を開放するために可動な部材が前
    記下ガイドトレイであり、前記下ガイドトレイを回動し
    て開放したときに前記レシービングトレイと干渉しない
    よう前記レシービングトレイに対し下方向に位置をずら
    した構成とし、 前記レシービングトレイの端部より前記トレイ上の用紙
    が垂下するのを防ぐ突部を、前記レシービングトレイの
    用紙載置面の一部に設けたことを特徴とする画像形成装
    置。
20. 【請求項２０】請求項１８又は１９記載の画像形成装置
    において、前記突部および前記突状部は、前記トレイ上
    の前記用紙の幅方向の中心よりも当該画像形成装置の正
    面側に偏った位置に設けたことを特徴とする画像形成装
    置。
21. 【請求項２１】請求項２０記載の画像形成装置におい
    て、前記突部を前記レシービングトレイ上、前記正面側
    の縁部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
22. 【請求項２２】請求項１８、１９、２０又は２１記載の
    画像形成装置において、前記突部または突状部はリブ状
    をしていることを特徴とする画像形成装置。
23. 【請求項２３】請求項１８、１９、２０、２１又は２２
    記載の画像形成装置において、前記下ガイドトレイおよ
    び前記レシービングトレイは成形された樹脂からなるこ
    とを特徴とする画像形成装置。
24. 【請求項２４】請求項１８、１９、２０、２１、２２又
    は２３記載の画像形成装置において、前記レシービング
    トレイは前記奥側で、当該画像形成装置本体に設けられ
    た取り付け部に片持ち支持で、前記正面側から着脱可能
    に取り付けられていることを特徴とする画像形成装置。