JPH1196862A - 相分離の３相一括操作形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定して機器を吊ることができるとともに、
金属タンクの種類が増えず、吊耳取付けのための加工も
要しない相分離の３相一括操作形ガス遮断器を得る。ま
た、輸送時の振動にも容易に耐える相分離の３相一括操
作形ガス遮断器を得る。 【解決手段】 第１、第３の金属タンク（３相の外側
相）のカバー３に吊耳１７を一体的に設ける。吊耳１７
を金属タンク１の軸心よりも上方に配置するので安定的
に吊ることができる。また金属タンク１の胴部（円筒形
部分）には吊耳を付けないので種類が増えない。カバー
３の取付けにより同時に吊耳１７も取り付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、発電所や変電所
等で電流の投入、遮断に用いられる相分離の３相一括操
作形ガス遮断器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガス遮断器は、電力系統の制御に用いら
れるため極めて高い性能と信頼性が要求される。このた
め機器の組立時、輸送時、現地据付時の機器の運搬、吊
り上げ、吊り下ろしには特に慎重に作業を行い、機器に
機械的衝撃を与えないようにする必要がある。近年、機
器の現地据付時間を短縮し、工事による停電時間や据付
コストを削減する目的から、ブッシング付ガス遮断器で
は、ブッシングを機器に取り付けた状態で工場から現地
へ輸送するケースが一般的である。従って、ブッシング
を取り付けた状態でも安全に機器の輸送や吊り上げ、吊
り下ろしができる必要がある。

【０００３】図８、図９、図１０は、例えば実公平７−
４１０７３号公報に示されたような、従来の相分離の３
相一括操作形ガス遮断器の正面図、側面図および平面図
である。これらの図において、１は円筒状の３つの金属
タンク、２は金属タンク１の胴部、３は胴部２の両端に
設けられたカバー、４は金属タンク１の軸心を示す。金
属タンク１の内部には、接触子を有する消弧室（ともに
図示せず）が収納されるとともに、絶縁ガスが封入され
ている。金属タンク１は第１、第２、第３の金属タンク
１ａ、１ｂ、１ｃで構成されて３相用となっている。５
は消弧室に電流を導くためのブッシングで、金属タンク
１の上方に設けられている。６は金属タンク１の近くで
ブッシング５のまわりに設けられた変流器用カバーであ
る。

【０００４】７は開閉操作を行うための操作部、８は接
触子を開閉駆動する駆動力を発生する操作装置、９は操
作装置８からの駆動力を接触子に伝える連結機構であ
り、操作装置８と連結機構９で操作部７を構成してい
る。１０は操作部７の重心高さであり、重量物である操
作部７の重心高さ１０は、金属タンク１の軸心４よりも
下方に位置している。１１は操作装置８を収納する操作
装置収納箱、１２は金属タンク１の下方に設けられて金
属タンク１を支持し、固定する架台であり、金属タンク
１の脚部１３を介して金属タンク１と架台１１が互いに
固定されている。１４は機器を吊り上げ、吊り下ろしす
るときに用いる吊耳であり、架台１２または金属タンク
１の胴部２に設けられている。ここでは吊耳１４が金属
タンク１の胴部２に設けられている場合を示す。ガス遮
断器は、公共道路の輸送制限上、架台１２を分割構造と
して、輸送時に架台１２を分割し、現地で組み立てるこ
とはあるが、それ以外の部分は機器に取り付けた状態で
吊り上げ、吊り下ろしし、現地へ輸送、据付を行うのが
一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の相分離の３相一
括操作形ガス遮断器は以上のように構成されているの
で、例えば架台に吊耳が配置されている場合、金属タン
ク１の軸心よりも下方で、５の操作部の重心高さ位置の
近傍で機器の吊り上げ、吊り下ろしを行うことになるの
で機器が安定しないという問題が有り、機器の吊り上
げ、吊り下ろしに長い時間を必要としていた。また、金
属タンク胴部に吊耳を設ける場合は、金属タンクが両外
側の２相が中相に対してそれぞれ反対側に傾斜して架台
１２に配置されているため、吊耳付の金属タンク胴部と
しては１種類とならず、種類が増え製造コストが増加す
る。さらに吊耳を取り付けるための金属タンクへの溶接
あるいは取付座の加工などを要し、製造コストが増加す
る。また、ブッシングを機器に取付け、工場から現地へ
輸送するため、輸送時の振動により特に外側の金属タン
ク上部に配置したブッシングには回転モーメント（図８
のＭ）が発生する。このため、金属タンクと架台の取付
にはこの回転モーメントＭに耐えうる強度を有する必要
がある。しかし、図８に示すように金属タンクと架台と
の取付部のボルト間隔Ｌは、その配置上大きくとれず、
その代わりにボルトサイズを上げて軸力を増やす必要が
あった。サイズの大きなボルトは軸力も大きいが締付時
の締め付けトルクも大きいため組立にくいといった等の
問題点があった。

【０００６】この発明は、上記のような問題を解決する
ためになされたもので、吊り上げ、吊り下ろしを安定し
て行うことができるとともに、金属タンクの種類増加や
吊耳取付けのための製造コストの増加を抑制した相分離
の３相一括操作形ガス遮断器を得ることを目的とし、さ
らに輸送時などの振動にも容易に耐える相分離の３相一
括操作形ガス遮断器を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る相分離の
３相一括操作形ガス遮断器は、金属タンクの軸心よりも
上方で、第１、第２、第３の順に並んだ金属タンクのう
ちの第１の金属タンクのカバーと第３の金属タンクのカ
バーに吊耳を設けたものである。また、この発明に係る
相分離の３相一括操作形ガス遮断器は、金属タンクの軸
心よりも上方で、第１、第２、第３の順に並んだ金属タ
ンクのうちの第２の金属タンクの、第１の金属タンクに
面した側と第３の金属タンクに面した側の両側で、カバ
ーに吊耳を設けたものである。

【０００８】また、この発明に係る相分離の３相一括操
作形ガス遮断器は、第１、第２、第３の順に並んだ金属
タンクの第１と第２の金属タンク間、および第２と第３
の金属タンク間を連結する強度部材で構成した吊耳を設
けたものである。また、この発明に係る相分離の３相一
括操作形ガス遮断器は、上記金属タンク間を連結する強
度部材で構成した吊耳を、カバーが取り付けられる金属
タンクのフランジの、カバー取付面とは反対側の面に設
けたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１、図２、図３はこの発明の実施の形
態１における相分離の３相一括操作形ガス遮断器の正面
図、側面図および平面図である。図２は図１において左
方から見た図である。これらの図において、１は円筒状
の３つの金属タンク、２は金属タンク１の胴部、１６は
胴部２の両端に形成されたつば状のフランジ、３はフラ
ンジ１６に図示しないボルトにより取り付けられたカバ
ー、４は金属タンク１の軸心を示す。金属タンク１の内
部には、接触子を有する消弧室（ともに図示せず）が収
納されるとともに、絶縁ガスが封入されている。金属タ
ンク１は第１、第２、第３の金属タンク１ａ、１ｂ、１
ｃで構成されて３相用となっていて、第１、第２、第３
の金属タンク１ａ、１ｂ、１ｃの順に水平に並んでい
る。

【００１０】５は消弧室に電流を導くためのブッシング
で、金属タンク１の上方に設けられている。６は金属タ
ンク１の近くでブッシング５のまわりに設けられた変流
器用カバーである。７は開閉操作を行うための操作部、
８は接触子を開閉駆動する駆動力を発生する操作装置、
９は操作装置８からの駆動力を接触子に伝える連結機構
であり、操作装置８と連結機構９で操作部７を構成して
いる。１０は操作部７の重心高さであり、重量物である
操作部７の重心高さ１０は、金属タンク１の軸心４より
も下方に位置している。１１は操作部７を収納する操作
装置収納箱であるが、図１においては図示を省略してい
る。１２は金属タンク１の下方に設けられて金属タンク
１を支持し、固定する架台である。

【００１１】１７は機器の吊り上げ、吊り下ろしのため
に金属タンク１の軸心４よりも下方に設けられた吊耳
で、第１、第３の金属タンク１ａ、１ｃのカバー３と一
体的にそれぞれ１枚の板から形成されている。すなわ
ち、金属タンク１のフランジ１６の形状が円環状である
のに対し、第１、第３の金属タンク１ａ、１ｃのカバー
３の形状は斜め上方へ突出した形にして、その突出部分
に後述の懸垂用ロープまたはその吊金具（図示せず）を
通すことができるようにしている。吊耳１７は第１、第
３の金属タンク１ａ、１ｃのそれぞれの両端のカバー３
に、合計４個所設けられている。１８は吊り上げ、吊り
下ろし時に用いる懸垂用ロープである。

【００１２】吊耳１７は金属タンク１の軸心４よりも上
方に位置しているので、吊ったときの安定が良い。ま
た、金属タンク１の胴部２に吊耳１７を付けないので金
属タンク１の種類数が増加せず、さらに、カバー３をフ
ランジ１６にボルトで取り付けることにより、吊耳１７
も同時に取り付けられることになるので、特に吊耳１７
を取り付けるための加工が不要であり、製造コストが低
くなる。

【００１３】なお、上記では、カバー３と吊耳１７を１
枚の板から一体的に形成したが、円板状のカバーの縁に
リング状の吊耳を溶接してもよい。また、図４に示した
ように吊耳１７を第２の金属タンク１ｂに設けてもよ
い。第１の金属タンク１ａに面した側と第３の金属タン
ク１ｃに面した側の両側に、吊耳１７を設けている。

【００１４】実施の形態２．図５、図６はこの発明の実
施の形態２における相分離の３相一括操作形ガス遮断器
の正面図および平面図である。これらの図において、１
７は吊耳であり、第１と第２の金属タンク１ａ、１ｂ間
および第２と第３の金属タンク１ｂ、１ｃ間を連結する
鋼製などの強度部材で構成され、金属タンク１のフラン
ジ１６に取り付けられている。フランジ１６の一方の面
にはカバー３が取り付けられるが、その反対側の面に吊
耳１７が取り付けられ、カバー３と吊耳１７とは共通の
ボルト（図示せず）で取り付けられる。吊耳１７は金属
タンク１の両端側に設けられ、合計で４個になり、これ
らの吊耳１７を用いて、金属タンク１の軸心よりも上方
で機器を吊るようになっている。なお、カバー３は円板
状でよい。その他、実施の形態１の場合と同様の部分
は、説明を省略する。

【００１５】工場から現地への輸送に際し、振動により
ブッシング５に回転モーメントＭが生じるが、吊耳１７
が金属タンク１相互間を連結しているので、回転モーメ
ントＭに対して有効な振れ止め部材として作用し、金属
タンク１と架台１２との固定部にかかる力を緩和し、金
属タンク１と架台１２とを互いに固定するボルトのサイ
ズを大きくするなどの必要がない。また、吊耳１７をフ
ランジ１６に取り付けたので、特に吊耳取付けのための
加工を要しない。

【００１６】なお、フランジ１６の穴にねじを形成して
おき、まず、吊耳１７をボルトによりフランジ１６に取
付け、その後、フランジ１６の反対面にカバー３を当て
て上記ボルトにナットを入れて締め付けるようにしても
よい。このようにすることにより、金属タンク１内にあ
る消弧室の消耗品である接触子を交換する際、吊耳１７
を付けたままで、カバー３を取り外し、接触子を交換す
ることができる。また、図７に示すように吊耳１７を中
央上部に穴のあいた平板状として、金属タンク１相互間
を連結してもよい。上記では、吊耳１７をフランジ１６
に取り付けたが、吊耳１７を金属タンク１の胴部２の円
筒面の部分、すなわち図６の場合よりも少し中央寄りで
金属タンク１相互間を連結するように設けてもよい。

【００１７】

【発明の効果】この発明に係る相分離の３相一括操作形
ガス遮断器は、金属タンクの軸心よりも上方で、第１の
金属タンクのカバーと第３の金属タンクのカバーに吊耳
を設けることにより、吊ったときの安定が良く、また、
金属タンクの種類数が増加せず、吊耳を取り付けるため
の加工も不要となるので、製造コストが低くなる。ま
た、この発明に係る相分離の３相一括操作形ガス遮断器
は、金属タンクの軸心よりも上方で、第２の金属タンク
の、第１の金属タンクに面した側と第３の金属タンクに
面した側の両側で、カバーに吊耳を設けることにより、
上記と同様の効果を奏する。

【００１８】また、この発明に係る相分離の３相一括操
作形ガス遮断器は、第１と第２の金属タンク間、および
第２と第３の金属タンク間を連結する吊耳を設けること
により、ブッシングに生じる回転モーメントに対して振
れ止めとなる。また、この発明に係る相分離の３相一括
操作形ガス遮断器は、上記金属タンク間を連結する吊耳
を、金属タンクのフランジに取り付けることにより、上
記効果に加えて、吊耳取付けのための加工が不要になる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１における相分離の３
相一括操作形ガス遮断器の正面図である。

【図２】 この発明の実施の形態１における相分離の３
相一括操作形ガス遮断器の側面図である。

【図３】 この発明の実施の形態１における相分離の３
相一括操作形ガス遮断器の平面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１における別の相分離
の３相一括操作形ガス遮断器を部分的に示す正面図であ
る。

【図５】 この発明の実施の形態２における相分離の３
相一括操作形ガス遮断器の正面図である。

【図６】 この発明の実施の形態２における相分離の３
相一括操作形ガス遮断器の平面図である。

【図７】 この発明の実施の形態２における別の相分離
の３相一括操作形ガス遮断器を部分的に示す正面図であ
る。

【図８】 従来の相分離の３相一括操作形ガス遮断器の
正面図である。

【図９】 従来の相分離の３相一括操作形ガス遮断器の
側面図である。

【図１０】 従来の相分離の３相一括操作形ガス遮断器
の平面図である。

【符号の説明】

１ 金属タンク、１ａ,１ｂ,１ｃ 第１,第２,第３の金
属タンク、３ カバー、４ 金属タンクの軸心、５ ブ
ッシング、７ 操作部、１０ 操作部の重心高さ、１２
架台、１７ 吊耳。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の胴部とこの胴部の両端に取り付
   けられたカバーとから成り、接触子を有する消弧室を内
   部に収納するとともに絶縁ガスが封入され、水平に第
   １、第２、第３の順に並んで配置された３つの金属タン
   ク、これらの金属タンクの上方に設けられ上記消弧室に
   電流を導くためのブッシング、上記金属タンクの下方に
   設けられ上記金属タンクを支持する架台、および、重心
   が上記金属タンクの軸心よりも下方に位置するように配
   置され上記接触子を開閉駆動する操作部を備えた相分離
   の３相一括操作形ガス遮断器において、上記金属タンク
   の軸心よりも上方で、上記第１の金属タンクのカバーと
   第３の金属タンクのカバーに吊耳を設けたことを特徴と
   する相分離の３相一括操作形ガス遮断器。
2. 【請求項２】 円筒状の胴部とこの胴部の両端に取り付
   けられたカバーとから成り、接触子を有する消弧室を内
   部に収納するとともに絶縁ガスが封入され、水平に第
   １、第２、第３の順に並んで配置された３つの金属タン
   ク、これらの金属タンクの上方に設けられ上記消弧室に
   電流を導くためのブッシング、上記金属タンクの下方に
   設けられ上記金属タンクを支持する架台、および、重心
   が上記金属タンクの軸心よりも下方に位置するように配
   置され上記接触子を開閉駆動する操作部を備えた相分離
   の３相一括操作形ガス遮断器において、上記金属タンク
   の軸心よりも上方で、かつ上記第１の金属タンクに面し
   た側と上記第３の金属タンクに面した側の両側で、上記
   第２の金属タンクのカバーに吊耳を設けたことを特徴と
   する相分離の３相一括操作形ガス遮断器。
3. 【請求項３】 円筒状の胴部とこの胴部の両端に取り付
   けられたカバーとから成り、接触子を有する消弧室を内
   部に収納するとともに絶縁ガスが封入され、水平に第
   １、第２、第３の順に並んで配置された３つの金属タン
   ク、これらの金属タンクの上方に設けられ上記消弧室に
   電流を導くためのブッシング、上記金属タンクの下方に
   設けられ上記金属タンクを支持する架台、および、重心
   が上記金属タンクの軸心よりも下方に位置するように配
   置され上記接触子を開閉駆動する操作部を備えた相分離
   の３相一括操作形ガス遮断器において、第１と第２の金
   属タンク間、および第２と第３の金属タンク間を連結す
   る強度部材で構成した吊耳を設けたことを特徴とする相
   分離の３相一括操作形ガス遮断器。
4. 【請求項４】 金属タンクの胴部の両端に設けられてカ
   バーが取り付けられるフランジの、カバー取付面とは反
   対側の面に吊耳を設けたことを特徴とする請求項３記載
   の相分離の３相一括操作形ガス遮断器。