JPH0969445A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
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- JPH0969445A JPH0969445A JP22327295A JP22327295A JPH0969445A JP H0969445 A JPH0969445 A JP H0969445A JP 22327295 A JP22327295 A JP 22327295A JP 22327295 A JP22327295 A JP 22327295A JP H0969445 A JPH0969445 A JP H0969445A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 変圧器の中身本体の函入れ作業時の揚重機の
ために建屋の天井の高さを高くする必要がなく、同時に
複数台の函入れ作業が可能になり、函入れ作業がスムー
ズにでき、１台当たりの作業人員と時間を削減できて大
量生産体制に有利な変圧器を提供する。 【解決手段】 変圧器の中身本体１の上部に、タップ切
換器２を、下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り付
け、更に、タンクケースの監視面側板５を取り付ける。
そして、タップ切換器２の操作軸６を連結したタップ切
換操作装置７、監視用計器８とその測定部９等を監視面
側板５に取り付け、正面板と背面板と監視面対向側板１
０と上面板１１および底面板１２によって構成したタン
クケース１３の側面開口部１４から、中身本体１を車輪
３により移動して挿入して函入れした後に、タンクケー
ス１３と監視面側板５とを接合して、その接合部を溶接
してタンクケースを形成して変圧器を構成する。
ために建屋の天井の高さを高くする必要がなく、同時に
複数台の函入れ作業が可能になり、函入れ作業がスムー
ズにでき、１台当たりの作業人員と時間を削減できて大
量生産体制に有利な変圧器を提供する。 【解決手段】 変圧器の中身本体１の上部に、タップ切
換器２を、下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り付
け、更に、タンクケースの監視面側板５を取り付ける。
そして、タップ切換器２の操作軸６を連結したタップ切
換操作装置７、監視用計器８とその測定部９等を監視面
側板５に取り付け、正面板と背面板と監視面対向側板１
０と上面板１１および底面板１２によって構成したタン
クケース１３の側面開口部１４から、中身本体１を車輪
３により移動して挿入して函入れした後に、タンクケー
ス１３と監視面側板５とを接合して、その接合部を溶接
してタンクケースを形成して変圧器を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油入またはガス絶
縁変圧器に係るものであり、詳しくはタンクの横方向か
ら中身本体を函入れする変圧器に関するものである。
縁変圧器に係るものであり、詳しくはタンクの横方向か
ら中身本体を函入れする変圧器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来の変圧器タンクの函入れ前の
状態を示す側面図、図１０は従来の変圧器タンクの函入
れ後の状態を示す側面図で、図９および図１０に示すよ
うに、現在の変圧器は、鉄心脚と継鉄部からなる鉄心３
１の鉄心脚に巻線３２を巻装し、上部および下部の継鉄
部をそれぞれ上部鉄心締付金具３３および下部鉄心締付
金具３４により締め付け、この上部と下部の鉄心締付金
具３３および３４により、前記巻線３２を巻線軸方向に
締め付けて変圧器の中身本体３５を構成している。
状態を示す側面図、図１０は従来の変圧器タンクの函入
れ後の状態を示す側面図で、図９および図１０に示すよ
うに、現在の変圧器は、鉄心脚と継鉄部からなる鉄心３
１の鉄心脚に巻線３２を巻装し、上部および下部の継鉄
部をそれぞれ上部鉄心締付金具３３および下部鉄心締付
金具３４により締め付け、この上部と下部の鉄心締付金
具３３および３４により、前記巻線３２を巻線軸方向に
締め付けて変圧器の中身本体３５を構成している。
【０００３】この中身本体３５に中身吊りボルト３６を
介してカバー３７を取り付け、この中身吊りボルト３６
により、カバー３７と中身本体３５を揚重機３８により
吊り上げ、タンク３９の上部からタンク３９の中に入れ
る、いわゆる函入れを行い、カバー３７をタンク３９の
上部フランジ面４０に溶接して密閉する。その後、タッ
プ切換器４１の操作軸４２とタップ切換操作装置４３と
の連結、監視用計器４４の測定部４５など附属部品の取
り付けを行い、この他、ブッシング端子への結線作業な
どをタンク３９の外部よりハンドホールを利用して行っ
ている。そして密閉したタンク３９の中に絶縁油または
絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体を封入して変圧器を構成し
ている。
介してカバー３７を取り付け、この中身吊りボルト３６
により、カバー３７と中身本体３５を揚重機３８により
吊り上げ、タンク３９の上部からタンク３９の中に入れ
る、いわゆる函入れを行い、カバー３７をタンク３９の
上部フランジ面４０に溶接して密閉する。その後、タッ
プ切換器４１の操作軸４２とタップ切換操作装置４３と
の連結、監視用計器４４の測定部４５など附属部品の取
り付けを行い、この他、ブッシング端子への結線作業な
どをタンク３９の外部よりハンドホールを利用して行っ
ている。そして密閉したタンク３９の中に絶縁油または
絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体を封入して変圧器を構成し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた変
圧器の中身本体を揚重機により吊り上げ、タンクの上部
からタンクの中に入れる函入れの方式では、次のような
問題点を有していた。
圧器の中身本体を揚重機により吊り上げ、タンクの上部
からタンクの中に入れる函入れの方式では、次のような
問題点を有していた。
【０００５】（１）変圧器の中身本体を、屋内の揚重機
によって吊り上げなければならず、タンクの高さと中身
本体の高さの合計の高さ以上の建屋が必要になる。
によって吊り上げなければならず、タンクの高さと中身
本体の高さの合計の高さ以上の建屋が必要になる。
【０００６】（２）タップ切換器の操作軸の連結作業中
に、部品などの異物がタンク下部へ落下させる危険性が
ある。
に、部品などの異物がタンク下部へ落下させる危険性が
ある。
【０００７】（３）函入れをした後は、タンクの側板監
視面より挿入される監視計器などの測定部の絶縁距離や
干渉部の有無など位置の確認が困難である。
視面より挿入される監視計器などの測定部の絶縁距離や
干渉部の有無など位置の確認が困難である。
【０００８】（４）タンクの内部へ突起する部品（監視
計器などの測定部）がある場合、中身の函入れ時に干渉
する可能性がある。
計器などの測定部）がある場合、中身の函入れ時に干渉
する可能性がある。
【０００９】（５）タンクの上部をフランジにしなけれ
ばならないので、側板を外方向へ折り曲げており、側板
の上部側面へ配置する部品の溶接や取り付け作業が、寸
法上制限されてしまう。
ばならないので、側板を外方向へ折り曲げており、側板
の上部側面へ配置する部品の溶接や取り付け作業が、寸
法上制限されてしまう。
【００１０】などの課題があった。
【００１１】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたもので、変圧器の中身本体の函
入れ作業時の揚重機のために建屋の天井の高さを高くす
る必要がなく、同時に複数台の函入れ作業が可能にな
り、函入れ作業がライン上でスムーズにでき、１台当た
りの作業人員と時間を削減できて大量生産体制に有利な
変圧器を提供することを目的とする。
問題点に鑑みてなされたもので、変圧器の中身本体の函
入れ作業時の揚重機のために建屋の天井の高さを高くす
る必要がなく、同時に複数台の函入れ作業が可能にな
り、函入れ作業がライン上でスムーズにでき、１台当た
りの作業人員と時間を削減できて大量生産体制に有利な
変圧器を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明における変圧器タンクは、変圧器の中身本
体を、底面板，上面板，および数面の側板から成るタン
クケース内に絶縁冷却媒体とともに収容し、前記側板の
一面に付属部品を取り付けて監視面側板とした変圧器に
おいて、前記中身本体の下部に、該中身本体を移動させ
るための車輪を設け、前記監視面側板をタンクケースか
ら切り離してタンクケースに側面開口部を形成し、この
切り離した監視面側板を中身本体に取り付け、該中身本
体を移動して前記側面開口部から挿入して函入れすると
ともに、開口部を監視面側板で塞いで密封溶接し、この
密封されたタンクケース内に絶縁冷却媒体を封入したこ
とを特徴とする。
めに、本発明における変圧器タンクは、変圧器の中身本
体を、底面板，上面板，および数面の側板から成るタン
クケース内に絶縁冷却媒体とともに収容し、前記側板の
一面に付属部品を取り付けて監視面側板とした変圧器に
おいて、前記中身本体の下部に、該中身本体を移動させ
るための車輪を設け、前記監視面側板をタンクケースか
ら切り離してタンクケースに側面開口部を形成し、この
切り離した監視面側板を中身本体に取り付け、該中身本
体を移動して前記側面開口部から挿入して函入れすると
ともに、開口部を監視面側板で塞いで密封溶接し、この
密封されたタンクケース内に絶縁冷却媒体を封入したこ
とを特徴とする。
【００１３】また、タンクケースの上面板と監視面側板
とを切り離してタンクケースに上面開口部と側面開口部
を形成し、切り離した上面板と監視面側板を断面逆Ｌ字
形にして監視面側板を中身本体に取り付け、該中身本体
を移動して側面開口部から挿入して函入れし、上面開口
部を上面板で、側面開口部を監視面側板で塞ぐようにす
る。
とを切り離してタンクケースに上面開口部と側面開口部
を形成し、切り離した上面板と監視面側板を断面逆Ｌ字
形にして監視面側板を中身本体に取り付け、該中身本体
を移動して側面開口部から挿入して函入れし、上面開口
部を上面板で、側面開口部を監視面側板で塞ぐようにす
る。
【００１４】更に、上面板と監視面側板を断面逆Ｌ字形
に形成し監視面側板を中身本体に取り付け、上面板にブ
ッシングを取り付けて、該ブッシングの端子と中身本体
の巻線とを接続した後、中身本体を移動して側面開口部
から挿入函入れする。
に形成し監視面側板を中身本体に取り付け、上面板にブ
ッシングを取り付けて、該ブッシングの端子と中身本体
の巻線とを接続した後、中身本体を移動して側面開口部
から挿入函入れする。
【００１５】また、他の実施の形態として、正面板，背
面板，底面板，上面板，附属部品を取り付けた監視面側
板およびこの監視面側板に対向する監視面対向側板から
成るタンクケース内に、変圧器の中身本体を絶縁冷却媒
体とともに収容した変圧器において、前記中身本体の下
部に、該中身本体を移動させるための車輪を設け、前記
タンクケースの正面板と背面板を、監視面側板の下辺か
ら監視面対向側板の上辺の対角線に沿って切り離して上
部タンクケースと下部タンクケースに２分し、上部タン
クケースの中に中身本体の一部を入れた状態で監視面側
板を中身本体に取り付け、該中身本体を下部タンクケー
ス内に移動して切り離し部を密封溶接し、密封されたタ
ンクケース内に絶縁冷却媒体を封入したことを特徴とす
るものである。
面板，底面板，上面板，附属部品を取り付けた監視面側
板およびこの監視面側板に対向する監視面対向側板から
成るタンクケース内に、変圧器の中身本体を絶縁冷却媒
体とともに収容した変圧器において、前記中身本体の下
部に、該中身本体を移動させるための車輪を設け、前記
タンクケースの正面板と背面板を、監視面側板の下辺か
ら監視面対向側板の上辺の対角線に沿って切り離して上
部タンクケースと下部タンクケースに２分し、上部タン
クケースの中に中身本体の一部を入れた状態で監視面側
板を中身本体に取り付け、該中身本体を下部タンクケー
ス内に移動して切り離し部を密封溶接し、密封されたタ
ンクケース内に絶縁冷却媒体を封入したことを特徴とす
るものである。
【００１６】上述のように構成することにより、変圧器
の中身本体の函入れ作業時の揚重機が不要になり、その
ために建屋の天井の高さを高くする必要がなく、同時に
複数台の函入れ作業が可能になり、函入れ作業がライン
上でスムーズにでき、１台当たりの作業人員と時間を削
減できて大量生産体制に有利な変圧器を形成することが
できる。
の中身本体の函入れ作業時の揚重機が不要になり、その
ために建屋の天井の高さを高くする必要がなく、同時に
複数台の函入れ作業が可能になり、函入れ作業がライン
上でスムーズにでき、１台当たりの作業人員と時間を削
減できて大量生産体制に有利な変圧器を形成することが
できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の変圧器の実施の形
態を図面に基づいて説明する。
態を図面に基づいて説明する。
【００１８】図１は本発明の変圧器の第１の実施の形態
の函入れ前の状態を示す側面図、図２はその函入れ後の
状態を示す側面図で、図１および図２において、変圧器
の中身本体１の上部にタップ切換器２を取り付け、この
中身本体１の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り
付け、さらに、この中身本体１に後記の附属部品を取り
付ける監視面側板５を取り付ける。この監視面側板５
は、タンクケースの一側面板を切り離し、タンクケース
１３に側面開口部１４を形成する。
の函入れ前の状態を示す側面図、図２はその函入れ後の
状態を示す側面図で、図１および図２において、変圧器
の中身本体１の上部にタップ切換器２を取り付け、この
中身本体１の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り
付け、さらに、この中身本体１に後記の附属部品を取り
付ける監視面側板５を取り付ける。この監視面側板５
は、タンクケースの一側面板を切り離し、タンクケース
１３に側面開口部１４を形成する。
【００１９】そして、この監視面側板５に前記タップ切
換器２を操作するための操作軸６を連結したタップ切換
装置７、監視用計器８およびその測定部９、銘板（図示
しない）などの付属部品を取り付け、タンクの正面板と
背面板（図の手前側と裏側で図示は省略されてい
る。），監視面側板５と対向する監視面対向側板１０
と、上面板１１および底面板１２によって構成したタン
クケースの側面開口部１４から、中身本体１を車輪３に
より移動して挿入して函入れした後に、この側面開口部
１４と監視面側板５とを接合して、その接合部を溶接
し、タンクケース１３を形成し、絶縁油または絶縁ガス
などの絶縁冷却媒体を封入して変圧器を構成する。
換器２を操作するための操作軸６を連結したタップ切換
装置７、監視用計器８およびその測定部９、銘板（図示
しない）などの付属部品を取り付け、タンクの正面板と
背面板（図の手前側と裏側で図示は省略されてい
る。），監視面側板５と対向する監視面対向側板１０
と、上面板１１および底面板１２によって構成したタン
クケースの側面開口部１４から、中身本体１を車輪３に
より移動して挿入して函入れした後に、この側面開口部
１４と監視面側板５とを接合して、その接合部を溶接
し、タンクケース１３を形成し、絶縁油または絶縁ガス
などの絶縁冷却媒体を封入して変圧器を構成する。
【００２０】図３は本発明の変圧器の第２の実施の形態
の函入れ前の状態を示す側面図、図４はその函入れ後の
状態を示す側面図で、図３および図４において、変圧器
の中身本体１の上部にタップ切換器２を取り付け、この
中身本体１の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り
付け、さらに、この中身本体１にタンクケース１３から
切り離した監視面側板５と上面板１１とを一体とした
（例えば折り曲げ加工による）タンク側板１５を取り付
ける。
の函入れ前の状態を示す側面図、図４はその函入れ後の
状態を示す側面図で、図３および図４において、変圧器
の中身本体１の上部にタップ切換器２を取り付け、この
中身本体１の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り
付け、さらに、この中身本体１にタンクケース１３から
切り離した監視面側板５と上面板１１とを一体とした
（例えば折り曲げ加工による）タンク側板１５を取り付
ける。
【００２１】そして、前記タップ切換器２を操作するた
めに操作軸６を連結したタップ切換装置７、監視用計器
８およびその測定部９、銘板（図示しない）などの付属
部品を前記タンク側板１５の監視面側板５に取り付け、
タンクの正面板と背面板（図示しない）と監視面対向側
板１０および底面板１２によって構成した（監視面側板
５と上面板１１の無い）タンクケースの横方向から、矢
印の方向に中身本体１を車輪３により移動して挿入して
函入れした後、この監視面側板５と上面板１１のないタ
ンクケースと前記タンク側板１５とを接合し、その接合
部を密封溶接し、絶縁油または絶縁ガスなどの絶縁冷却
媒体を封入して変圧器を構成する。
めに操作軸６を連結したタップ切換装置７、監視用計器
８およびその測定部９、銘板（図示しない）などの付属
部品を前記タンク側板１５の監視面側板５に取り付け、
タンクの正面板と背面板（図示しない）と監視面対向側
板１０および底面板１２によって構成した（監視面側板
５と上面板１１の無い）タンクケースの横方向から、矢
印の方向に中身本体１を車輪３により移動して挿入して
函入れした後、この監視面側板５と上面板１１のないタ
ンクケースと前記タンク側板１５とを接合し、その接合
部を密封溶接し、絶縁油または絶縁ガスなどの絶縁冷却
媒体を封入して変圧器を構成する。
【００２２】図５は本発明の変圧器の第３の実施の形態
の函入れ前の状態を示す側面図、図６はその函入れ後の
状態を示す側面図である。この第３の実施の形態は、第
２の実施の形態において、ブッシングの端子をタンクの
上部に出す、いわゆる端子上出し構造の変圧器に適用し
た場合で、図５および図６において、変圧器の中身本体
１の上部にタップ切換器２を取り付け、この中身本体１
の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り付け、さら
に、この中身本体１に、監視面側板５と上面板１１とを
一体とした（例えば折り曲げ加工による）タンク側板１
８を取り付ける。
の函入れ前の状態を示す側面図、図６はその函入れ後の
状態を示す側面図である。この第３の実施の形態は、第
２の実施の形態において、ブッシングの端子をタンクの
上部に出す、いわゆる端子上出し構造の変圧器に適用し
た場合で、図５および図６において、変圧器の中身本体
１の上部にタップ切換器２を取り付け、この中身本体１
の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り付け、さら
に、この中身本体１に、監視面側板５と上面板１１とを
一体とした（例えば折り曲げ加工による）タンク側板１
８を取り付ける。
【００２３】そして、前記タップ切換器２を操作するた
めの操作軸６を連結したタップ切換操作装置７、監視用
計器８およびその測定部９、銘板（図示しない）などの
付属部品を前記タンク側板１８の監視面側板５に取り付
け、さらに、前記タンク側板１８の上面１１にブッシン
グ１９を取り付け、このブッシング１９を接続線２０に
より巻線と接続した中身本体１を、タンクの正面板と背
面板（図示しない）と監視面対向側板１０および底面板
１２によって構成した監視面側板５，上面板１１のない
タンクケースの横方向から、図５の矢印方向に中身本体
１を車輪３により移動して挿入し函入れした後、この監
視面側板５，上面板１１のないタンクケースと前記タン
ク側板１８とを接合し、その接合部を密封溶接し、絶縁
油または絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体を封入して変圧器
を構成する。
めの操作軸６を連結したタップ切換操作装置７、監視用
計器８およびその測定部９、銘板（図示しない）などの
付属部品を前記タンク側板１８の監視面側板５に取り付
け、さらに、前記タンク側板１８の上面１１にブッシン
グ１９を取り付け、このブッシング１９を接続線２０に
より巻線と接続した中身本体１を、タンクの正面板と背
面板（図示しない）と監視面対向側板１０および底面板
１２によって構成した監視面側板５，上面板１１のない
タンクケースの横方向から、図５の矢印方向に中身本体
１を車輪３により移動して挿入し函入れした後、この監
視面側板５，上面板１１のないタンクケースと前記タン
ク側板１８とを接合し、その接合部を密封溶接し、絶縁
油または絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体を封入して変圧器
を構成する。
【００２４】図７は本発明の変圧器の第４の実施の形態
の函入れ前の状態を示す側面図、図８はその函入れ後の
状態を示す側面図で、図７および図８において、変圧器
の中身本体１の上部にタップ切換器２を取り付け、この
中身本体１の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り
付け、さらに、タンクケースの正面板を対角線で上下斜
めに分割して三角形の上部正面板２２Ａと下部正面板２
２Ｂとし、また、タンクケースの背面板を同様に対角線
で上下斜めに分割して三角形の上部背面板２３Ａと下部
背面板２３Ｂとし、上部正面板２２Ａと上部背面板２３
Ａおよび上面板１１と監視面側板５で形成した逆三角形
断面の上部タンクケース２４Ａを構成し、この上部タン
クケース２４Ａの監視面側板５を中身本体１に取り付
け、前記タップ切換器２を操作するための操作軸６を連
結したタップ切換操作装置７、監視用計器８およびその
測定部９、銘板（図示しない）などの付属部品を前記上
部タンクケース２４Ａの監視面側板５に取り付ける。
の函入れ前の状態を示す側面図、図８はその函入れ後の
状態を示す側面図で、図７および図８において、変圧器
の中身本体１の上部にタップ切換器２を取り付け、この
中身本体１の下部に車輪３を取り付けた鉄心台４を取り
付け、さらに、タンクケースの正面板を対角線で上下斜
めに分割して三角形の上部正面板２２Ａと下部正面板２
２Ｂとし、また、タンクケースの背面板を同様に対角線
で上下斜めに分割して三角形の上部背面板２３Ａと下部
背面板２３Ｂとし、上部正面板２２Ａと上部背面板２３
Ａおよび上面板１１と監視面側板５で形成した逆三角形
断面の上部タンクケース２４Ａを構成し、この上部タン
クケース２４Ａの監視面側板５を中身本体１に取り付
け、前記タップ切換器２を操作するための操作軸６を連
結したタップ切換操作装置７、監視用計器８およびその
測定部９、銘板（図示しない）などの付属部品を前記上
部タンクケース２４Ａの監視面側板５に取り付ける。
【００２５】そして、前記下部正面板２２Ｂと下部背面
板２３Ｂと監視面対向側板１０および底面板１２によっ
て構成した三角形断面の下部タンクケース２４Ｂの横方
向から、中身本体１を車輪３により移動して挿入して函
入れした後、この上部タンクケース２４Ａと下部タンク
ケース２４Ｂとを接合して、その接合部を密封溶接し、
絶縁油または絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体を封入して変
圧器を構成する。
板２３Ｂと監視面対向側板１０および底面板１２によっ
て構成した三角形断面の下部タンクケース２４Ｂの横方
向から、中身本体１を車輪３により移動して挿入して函
入れした後、この上部タンクケース２４Ａと下部タンク
ケース２４Ｂとを接合して、その接合部を密封溶接し、
絶縁油または絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体を封入して変
圧器を構成する。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成されている
ので、次に記載する効果が得られる。
ので、次に記載する効果が得られる。
【００２７】（１）中身本体の函入れ作業時に揚重機が
必要なくなり、建屋の天井の高さを低くすることができ
る。
必要なくなり、建屋の天井の高さを低くすることができ
る。
【００２８】（２）揚重機の稼働数に関係なく、同時に
複数台の函入れ作業が可能になる。
複数台の函入れ作業が可能になる。
【００２９】（３）揚重機の操作ミスによるタンクケー
スと中身本体の衝突する危険性がなくなる。
スと中身本体の衝突する危険性がなくなる。
【００３０】（４）高度な揚重機操作が省略され、函入
れ作業がライン上でスムーズにでき、１台当たりの作業
人員と時間を削減できるので、大量生産体制に有利であ
る。
れ作業がライン上でスムーズにでき、１台当たりの作業
人員と時間を削減できるので、大量生産体制に有利であ
る。
【図１】本発明の変圧器の第１の実施の形態の函入れ前
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図２】本発明の変圧器の第１の実施の形態の函入れ後
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図３】本発明の変圧器の第２の実施の形態の函入れ前
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図４】本発明の変圧器の第２の実施の形態の函入れ後
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図５】本発明の変圧器の第３の実施の形態の函入れ前
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図６】本発明の変圧器の第３の実施の形態の函入れ後
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図７】本発明の変圧器の第４の実施の形態の函入れ前
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図８】本発明の変圧器の第４の実施の形態の函入れ後
の状態を示す側面図。
の状態を示す側面図。
【図９】従来の変圧器の函入れ前の状態を示す側面図。
【図１０】従来の変圧器の函入れ後の状態を示す側面
図。
図。
１…中身本体 ２…タップ切換器 ３…車輪 ４…鉄心台 ５…監視面側板 ６…操作軸 ７…タップ切換操作装置 ８…監視用計器 ９…測定部 １０…監視面対向側板 １１…上面板 １２…底面板 １３…タンクケース １４…側面開口部 １５…タンク側板 １８…タンク側板 １９…ブッシング ２０…接続線 ２２Ａ…上部正面板 ２２Ｂ…下部正面板 ２３Ａ…上部背面板 ２３Ｂ…下部背面板 ２４Ａ…上部タンクケース ２４Ｂ…下部タンクケース
Claims (4)
- 【請求項１】 変圧器の中身本体を、底面板，上面板，
および数面の側板から成るタンクケース内に絶縁冷却媒
体とともに収容し、前記側板の一面に付属部品を取り付
けて監視面側板とした変圧器において、前記中身本体の
下部に、該中身本体を移動させるための車輪を設け、前
記監視面側板をタンクケースから切り離してタンクケー
スに側面開口部を形成し、この切り離した監視面側板を
中身本体に取り付け、該中身本体を移動して前記側面開
口部から挿入して函入れするとともに、開口部を監視面
側板で塞いで密封溶接し、この密封されたタンクケース
内に絶縁冷却媒体を封入したことを特徴とする変圧器。 - 【請求項２】 タンクケースの上面板と監視面側板とを
切り離してタンクケースに上面開口部と側面開口部を形
成し、切り離した上面板と監視面側板を断面逆Ｌ字形に
して監視面側板を中身本体に取り付け、該中身本体を移
動して側面開口部から挿入して函入れし、上面開口部を
上面板で、側面開口部を監視面側板で塞ぐようにしたこ
とを特徴とする請求項１記載の変圧器。 - 【請求項３】 上面板と監視面側板を断面逆Ｌ字形に形
成し監視面側板を中身本体に取り付け、上面板にブッシ
ングを取り付けて、該ブッシングの端子と中身本体の巻
線とを接続した後、中身本体を移動して側面開口部から
挿入函入れしたことを特徴とする請求項２記載の変圧
器。 - 【請求項４】 正面板，背面板，底面板，上面板，附属
部品を取り付けた監視面側板およびこの監視面側板に対
向する監視面対向側板から成るタンクケース内に、変圧
器の中身本体を絶縁冷却媒体とともに収容した変圧器に
おいて、前記中身本体の下部に、該中身本体を移動させ
るための車輪を設け、前記タンクケースの正面板と背面
板を、監視面側板の下辺から監視面対向側板の上辺の対
角線に沿って切り離して上部タンクケースと下部タンク
ケースに２分し、上部タンクケースの中に中身本体の一
部を入れた状態で監視面側板を中身本体に取り付け、該
中身本体を下部タンクケース内に移動して切り離し部を
密封溶接し、密封されたタンクケース内に絶縁冷却媒体
を封入したことを特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22327295A JPH0969445A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22327295A JPH0969445A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0969445A true JPH0969445A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16795528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22327295A Pending JPH0969445A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0969445A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100947842B1 (ko) * | 2008-01-15 | 2010-03-18 | 주식회사 명전 | 변압기의 외함 구조 |
| JP2011035230A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Japan Ae Power Systems Corp | 分解輸送変圧器の鉄心輸送タンク及び組立方法 |
| JP2017059624A (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 株式会社東芝 | 静止誘導電器の鉄心の輸送用支持体及び輸送方法 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP22327295A patent/JPH0969445A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100947842B1 (ko) * | 2008-01-15 | 2010-03-18 | 주식회사 명전 | 변압기의 외함 구조 |
| JP2011035230A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Japan Ae Power Systems Corp | 分解輸送変圧器の鉄心輸送タンク及び組立方法 |
| JP2017059624A (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 株式会社東芝 | 静止誘導電器の鉄心の輸送用支持体及び輸送方法 |
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