JPH1194044A - 動力伝達装置 - Google Patents
動力伝達装置Info
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- JPH1194044A JPH1194044A JP25706797A JP25706797A JPH1194044A JP H1194044 A JPH1194044 A JP H1194044A JP 25706797 A JP25706797 A JP 25706797A JP 25706797 A JP25706797 A JP 25706797A JP H1194044 A JPH1194044 A JP H1194044A
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- helical gear
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワンウェイクラッチを必要としない安価な動
力伝達装置を提供することを目的とする。 【構成】 動力伝達装置（100）の駆動軸（2a）には駆
動はすば歯車（3）が固定され、支持軸（5）には出力は
すば歯車（7）が軸方向移動可能かつ回転可能に装着さ
れている。出力歯車（7）はスプリング（9）により駆動
歯車（3）との噛み合い方向に付勢されている。駆動軸
（2a）が或る方向（A）に回転すると、はすばの作用に
より、出力歯車（7）は駆動歯車（3）に噛み合い、駆動
軸（2a）の回転が出力歯車（7）に伝達される。駆動軸
（2a）が反対方向（B）に回転すると、出力歯車（7）は
軸方向に変位して駆動歯車（3）から離脱し、動力伝達
は切断される。
力伝達装置を提供することを目的とする。 【構成】 動力伝達装置（100）の駆動軸（2a）には駆
動はすば歯車（3）が固定され、支持軸（5）には出力は
すば歯車（7）が軸方向移動可能かつ回転可能に装着さ
れている。出力歯車（7）はスプリング（9）により駆動
歯車（3）との噛み合い方向に付勢されている。駆動軸
（2a）が或る方向（A）に回転すると、はすばの作用に
より、出力歯車（7）は駆動歯車（3）に噛み合い、駆動
軸（2a）の回転が出力歯車（7）に伝達される。駆動軸
（2a）が反対方向（B）に回転すると、出力歯車（7）は
軸方向に変位して駆動歯車（3）から離脱し、動力伝達
は切断される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータのような動
力源の駆動力を歯車のような被動回転部材に伝達する動
力伝達装置に関する。本発明の動力伝達装置は、例え
ば、コンピュータやファクシミリのプリンタの用紙送り
機構に使用することができる。
力源の駆動力を歯車のような被動回転部材に伝達する動
力伝達装置に関する。本発明の動力伝達装置は、例え
ば、コンピュータやファクシミリのプリンタの用紙送り
機構に使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】プリンタの用紙送り機構等に採用されて
いる従来の動力伝達装置は、図１９および図２０に示し
たように、ビス３０および４３等によってフレーム３１
に取り付けられたモータ３２を備え、このモータの出力
軸３２ａには市販のワンウェイクラッチ３３および３５
が夫々一体にインサート成形された駆動歯車３４および
３６が所定位置に圧入してある。一方のワンウェイクラ
ッチ３３は例えばモータ出力軸３２ａが矢印Ｐ方向に回
転した時に出力軸３２ａの回転力を歯車３４に伝達する
ように配置してあり、他方のワンウェイクラッチ３５は
モータ出力軸３２ａの反対方向の回転力を歯車３６に伝
達するように配置してある。
いる従来の動力伝達装置は、図１９および図２０に示し
たように、ビス３０および４３等によってフレーム３１
に取り付けられたモータ３２を備え、このモータの出力
軸３２ａには市販のワンウェイクラッチ３３および３５
が夫々一体にインサート成形された駆動歯車３４および
３６が所定位置に圧入してある。一方のワンウェイクラ
ッチ３３は例えばモータ出力軸３２ａが矢印Ｐ方向に回
転した時に出力軸３２ａの回転力を歯車３４に伝達する
ように配置してあり、他方のワンウェイクラッチ３５は
モータ出力軸３２ａの反対方向の回転力を歯車３６に伝
達するように配置してある。
【０００３】フレーム３１にはモータ出力軸３２ａに平
行に支持軸３７と３８が固定してあり、これらの支持軸
には出力歯車３９および４０が回転自在に夫々装着して
ある。出力歯車３９および４０は、夫々の支持軸３７お
よび３８の肩部と各支持軸の先端に固定されたストッパ
４２および４１とにより軸方向の変位を規制されてい
る。出力歯車３９は駆動歯車３４に噛み合い、出力歯車
４０は駆動歯車３６に噛み合っている。出力歯車３９は
例えばプリンタのプラテン（図示せず）を駆動し、出力
歯車４０は例えばプリンタの自動給紙ローラを駆動す
る。
行に支持軸３７と３８が固定してあり、これらの支持軸
には出力歯車３９および４０が回転自在に夫々装着して
ある。出力歯車３９および４０は、夫々の支持軸３７お
よび３８の肩部と各支持軸の先端に固定されたストッパ
４２および４１とにより軸方向の変位を規制されてい
る。出力歯車３９は駆動歯車３４に噛み合い、出力歯車
４０は駆動歯車３６に噛み合っている。出力歯車３９は
例えばプリンタのプラテン（図示せず）を駆動し、出力
歯車４０は例えばプリンタの自動給紙ローラを駆動す
る。
【０００４】この動力伝達装置の動作について説明する
に、モータ３２の出力軸３２ａが例えば矢印Ｐ方向に回
転した時には、出力軸３２ａの回転力はワンウェイクラ
ッチ３３を介して駆動歯車３４に伝えられ、駆動歯車３
４は出力歯車３９を矢印Ｓ方向に回転させる。この時、
ワンウェイクラッチ３５は接続されないので駆動歯車３
６は遊動状態にあり、従って、出力歯車４０は回転駆動
されない。
に、モータ３２の出力軸３２ａが例えば矢印Ｐ方向に回
転した時には、出力軸３２ａの回転力はワンウェイクラ
ッチ３３を介して駆動歯車３４に伝えられ、駆動歯車３
４は出力歯車３９を矢印Ｓ方向に回転させる。この時、
ワンウェイクラッチ３５は接続されないので駆動歯車３
６は遊動状態にあり、従って、出力歯車４０は回転駆動
されない。
【０００５】反対に、モータ３２の出力軸３２ａが矢印
Ｐ方向とは逆方向に回転した時には、出力軸３２ａの回
転力はワンウェイクラッチ３５を介して駆動歯車３６に
伝えられ、駆動歯車３６は出力歯車４０を矢印Ｒ方向に
回転させる。この時、ワンウェイクラッチ３３は接続さ
れないので駆動歯車３４は遊動状態になる。
Ｐ方向とは逆方向に回転した時には、出力軸３２ａの回
転力はワンウェイクラッチ３５を介して駆動歯車３６に
伝えられ、駆動歯車３６は出力歯車４０を矢印Ｒ方向に
回転させる。この時、ワンウェイクラッチ３３は接続さ
れないので駆動歯車３４は遊動状態になる。
【０００６】このように、モータ３２の出力軸３２ａの
回転方向に応じてモータ３２の回転力は出力歯車３９お
よび４０のいづれか一方に伝達されるので、モータ３２
の回転方向を切り替えることにより動力伝達先を切り替
えることができる。
回転方向に応じてモータ３２の回転力は出力歯車３９お
よび４０のいづれか一方に伝達されるので、モータ３２
の回転方向を切り替えることにより動力伝達先を切り替
えることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】一般に、ワンウェイク
ラッチは内輪、外輪、複数のスプラグのような多数の精
密部品からなり、極めて高価である。このため、ワンウ
ェイクラッチを用いた従来の動力伝達装置はコストが高
いという難点がある。
ラッチは内輪、外輪、複数のスプラグのような多数の精
密部品からなり、極めて高価である。このため、ワンウ
ェイクラッチを用いた従来の動力伝達装置はコストが高
いという難点がある。
【０００８】本発明の目的は、ワンウェイクラッチを必
要とせず安価に製造可能な動力伝達装置を提供すること
にある。
要とせず安価に製造可能な動力伝達装置を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の最も簡素な実施
態様においては、本発明の動力伝達装置は、駆動軸と、
前記駆動軸と一体回転するべく前記駆動軸に固定された
駆動はすば歯車と、前記駆動軸に平行な第１の支持軸
と、前記駆動はすば歯車に噛み合う係合位置と前記係合
位置よりも軸方向第１方向に位置する離脱位置との間で
軸方向移動可能に回転可能に前記支持軸に支持された出
力はすば歯車と、前記出力はすば歯車の前記係合位置を
規制するストッパ手段と、前記出力はすば歯車を前記離
脱位置から係合位置へと付勢する手段とを有する。
態様においては、本発明の動力伝達装置は、駆動軸と、
前記駆動軸と一体回転するべく前記駆動軸に固定された
駆動はすば歯車と、前記駆動軸に平行な第１の支持軸
と、前記駆動はすば歯車に噛み合う係合位置と前記係合
位置よりも軸方向第１方向に位置する離脱位置との間で
軸方向移動可能に回転可能に前記支持軸に支持された出
力はすば歯車と、前記出力はすば歯車の前記係合位置を
規制するストッパ手段と、前記出力はすば歯車を前記離
脱位置から係合位置へと付勢する手段とを有する。
【００１０】この実施態様においては、駆動軸が所定の
回転方向に回転した時には、出力はすば歯車が駆動はす
ば歯車に噛み合うことにより駆動軸の回転が出力はすば
歯車に伝達される。
回転方向に回転した時には、出力はすば歯車が駆動はす
ば歯車に噛み合うことにより駆動軸の回転が出力はすば
歯車に伝達される。
【００１１】これに対して、駆動軸が反対方向に回転し
た時には、駆動はすば歯車の傾斜した歯筋と出力はすば
歯車の傾斜した歯筋との間に作用する力の回転軸線方向
の分力により、出力はすば歯車は軸方向第１方向へと変
位せられ、終には出力はすば歯車は駆動はすば歯車から
離脱する。その結果、駆動軸から出力はすば歯車への動
力伝達は切断される。
た時には、駆動はすば歯車の傾斜した歯筋と出力はすば
歯車の傾斜した歯筋との間に作用する力の回転軸線方向
の分力により、出力はすば歯車は軸方向第１方向へと変
位せられ、終には出力はすば歯車は駆動はすば歯車から
離脱する。その結果、駆動軸から出力はすば歯車への動
力伝達は切断される。
【００１２】本発明の好ましい実施態様においては、動
力伝達装置は、更に、前記駆動軸に平行な第２の支持軸
と、前記駆動はすば歯車に噛み合う係合位置と前記係合
位置よりも軸方向第２方向に位置する離脱位置との間で
軸方向移動可能に回転可能に前記第２支持軸に支持され
た第２の出力はすば歯車と、前記第２の出力はすば歯車
の前記係合位置を規制するストッパ手段と、前記第２の
出力はすば歯車を前記離脱位置から係合位置へと付勢す
る手段、とを有する。
力伝達装置は、更に、前記駆動軸に平行な第２の支持軸
と、前記駆動はすば歯車に噛み合う係合位置と前記係合
位置よりも軸方向第２方向に位置する離脱位置との間で
軸方向移動可能に回転可能に前記第２支持軸に支持され
た第２の出力はすば歯車と、前記第２の出力はすば歯車
の前記係合位置を規制するストッパ手段と、前記第２の
出力はすば歯車を前記離脱位置から係合位置へと付勢す
る手段、とを有する。
【００１３】この実施態様においては、駆動軸が前記所
定方向に回転した時には第１出力はすば歯車が駆動はす
ば歯車に噛み合うことにより駆動軸の回転が第１出力は
すば歯車に伝達される。駆動軸が反対方向に回転した時
には第２出力はすば歯車が駆動はすば歯車に噛み合うこ
とにより駆動軸の回転が第２出力はすば歯車に伝達され
る。こうして、駆動軸の回転方向に応じて、その回転力
の伝達先は第１出力はすば歯車又は第２出力はすば歯車
に切り替えられる。
定方向に回転した時には第１出力はすば歯車が駆動はす
ば歯車に噛み合うことにより駆動軸の回転が第１出力は
すば歯車に伝達される。駆動軸が反対方向に回転した時
には第２出力はすば歯車が駆動はすば歯車に噛み合うこ
とにより駆動軸の回転が第２出力はすば歯車に伝達され
る。こうして、駆動軸の回転方向に応じて、その回転力
の伝達先は第１出力はすば歯車又は第２出力はすば歯車
に切り替えられる。
【００１４】本発明の他の観点においては、本発明の動
力伝達装置は、駆動軸と；前記駆動軸と一体回転するべ
く前記駆動軸に固定された駆動はすば歯車と；前記駆動
はすば歯車の歯と噛み合い可能な内はすばを備え、前記
内はすばが前記駆動はすば歯車の歯と噛み合う係合位置
と前記係合位置よりも軸方向第１方向に位置する離脱位
置との間で軸方向移動可能に回転可能に前記駆動軸に支
持された第１の出力歯車と；前記出力歯車を前記離脱位
置から係合位置へと付勢する手段とを有する。
力伝達装置は、駆動軸と；前記駆動軸と一体回転するべ
く前記駆動軸に固定された駆動はすば歯車と；前記駆動
はすば歯車の歯と噛み合い可能な内はすばを備え、前記
内はすばが前記駆動はすば歯車の歯と噛み合う係合位置
と前記係合位置よりも軸方向第１方向に位置する離脱位
置との間で軸方向移動可能に回転可能に前記駆動軸に支
持された第１の出力歯車と；前記出力歯車を前記離脱位
置から係合位置へと付勢する手段とを有する。
【００１５】この動力伝達装置においては、駆動軸が所
定の回転方向に回転した時には、出力歯車の内はすばが
駆動はすば歯車の歯に噛み合うことにより駆動軸の回転
が出力歯車に伝達される。駆動軸が反対方向に回転した
時には、駆動はすば歯車の歯筋と出力歯車の内はすばの
歯筋との間に作用する力の回転軸線方向の分力により、
出力歯車は軸方向第１方向に変位せられ、終には出力歯
車の内はすばは駆動はすば歯車の歯から離脱する。その
結果、駆動軸から出力歯車への動力伝達は切断される。
定の回転方向に回転した時には、出力歯車の内はすばが
駆動はすば歯車の歯に噛み合うことにより駆動軸の回転
が出力歯車に伝達される。駆動軸が反対方向に回転した
時には、駆動はすば歯車の歯筋と出力歯車の内はすばの
歯筋との間に作用する力の回転軸線方向の分力により、
出力歯車は軸方向第１方向に変位せられ、終には出力歯
車の内はすばは駆動はすば歯車の歯から離脱する。その
結果、駆動軸から出力歯車への動力伝達は切断される。
【００１６】好ましい実施態様においては、この動力伝
達装置は、更に、前記駆動はすば歯車の歯と噛み合い可
能な第２の内はすばを備え、前記第２内はすばが前記駆
動はすば歯車の歯と噛み合う係合位置と前記係合位置よ
りも軸方向第２方向に位置する離脱位置との間で軸方向
移動可能に回転可能に前記駆動軸に支持された第２の出
力歯車と；前記第２の出力歯車を前記離脱位置から係合
位置へと付勢する手段とを有する。
達装置は、更に、前記駆動はすば歯車の歯と噛み合い可
能な第２の内はすばを備え、前記第２内はすばが前記駆
動はすば歯車の歯と噛み合う係合位置と前記係合位置よ
りも軸方向第２方向に位置する離脱位置との間で軸方向
移動可能に回転可能に前記駆動軸に支持された第２の出
力歯車と；前記第２の出力歯車を前記離脱位置から係合
位置へと付勢する手段とを有する。
【００１７】この実施態様においては、駆動軸が前記所
定方向に回転した時には、第１出力歯車の内はすばが駆
動はすば歯車の歯に噛み合うことにより駆動軸の回転が
第１出力歯車に伝達される。駆動軸が反対方向に回転し
た時には、第２出力歯車の内はすばが駆動はすば歯車の
歯に噛み合うことにより駆動軸の回転が第２出力歯車に
伝達される。
定方向に回転した時には、第１出力歯車の内はすばが駆
動はすば歯車の歯に噛み合うことにより駆動軸の回転が
第１出力歯車に伝達される。駆動軸が反対方向に回転し
た時には、第２出力歯車の内はすばが駆動はすば歯車の
歯に噛み合うことにより駆動軸の回転が第２出力歯車に
伝達される。
【００１８】本発明の上記特徴や効果並びに他の特徴や
効果は以下の実施例の記載に従いより詳しく説明する。
効果は以下の実施例の記載に従いより詳しく説明する。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１から図７は本発明の動力伝達
装置をプリンタの動力伝達装置に適用する第１実施例を
示す。これらの図を参照するに、動力伝達装置１００は
フレーム１を備え、このフレーム１には例えばビス１５
および１６を用いてモータ２が取り付けてある。モータ
２の出力軸２ａには駆動歯車として作用するはすば歯車
３が圧入により所定の軸方向位置に固定してあり、出力
軸２ａと一体回転するようになっている。
装置をプリンタの動力伝達装置に適用する第１実施例を
示す。これらの図を参照するに、動力伝達装置１００は
フレーム１を備え、このフレーム１には例えばビス１５
および１６を用いてモータ２が取り付けてある。モータ
２の出力軸２ａには駆動歯車として作用するはすば歯車
３が圧入により所定の軸方向位置に固定してあり、出力
軸２ａと一体回転するようになっている。
【００２０】フレーム１にはモータ出力軸２ａに平行に
２本の支持軸４および５が固定してある。
２本の支持軸４および５が固定してある。
【００２１】一方の支持軸４は大径部４ａと小径部４ｂ
とそれらの間の肩部４ｃを有し、小径部４ｂには出力歯
車として作用するはすば歯車６が回転自在かつ軸方向移
動自在に装着してある。支持軸４の先端に装着されたス
トッパ１０とはすば歯車６との間には付勢手段としての
スプリング８が配置してあり、はすば歯車６を肩部４ｃ
に向かって矢印Ｄ方向に付勢するようになっている。
とそれらの間の肩部４ｃを有し、小径部４ｂには出力歯
車として作用するはすば歯車６が回転自在かつ軸方向移
動自在に装着してある。支持軸４の先端に装着されたス
トッパ１０とはすば歯車６との間には付勢手段としての
スプリング８が配置してあり、はすば歯車６を肩部４ｃ
に向かって矢印Ｄ方向に付勢するようになっている。
【００２２】他方の支持軸５には、出力歯車としてのは
すば歯車７が回転自在かつ軸方向移動自在に装着してあ
る。フレーム１とはすば歯車７との間にはスプリング９
が配置してあり、はすば歯車７を支持軸５の先端に固定
されたストッパ１１に向かって矢印Ｃ方向に付勢するよ
うになっている。
すば歯車７が回転自在かつ軸方向移動自在に装着してあ
る。フレーム１とはすば歯車７との間にはスプリング９
が配置してあり、はすば歯車７を支持軸５の先端に固定
されたストッパ１１に向かって矢印Ｃ方向に付勢するよ
うになっている。
【００２３】出力はすば歯車６、駆動はすば歯車３、お
よび出力はすば歯車７は、夫々、図５、図６、および図
７に示したように同一のねじれ角αと同一のピッチをも
った歯筋を有する。出力はすば歯車６および７は、夫
々、駆動はすば歯車３と噛み合うことができるようにな
っている。この動力伝達装置１００をプリンタの動力伝
達装置に適用する場合には、例えば、出力歯車６および
７の一方をプラテン（図示せず）に連動させ、他方を自
動給紙ローラ（図示せず）に連動させることができる。
よび出力はすば歯車７は、夫々、図５、図６、および図
７に示したように同一のねじれ角αと同一のピッチをも
った歯筋を有する。出力はすば歯車６および７は、夫
々、駆動はすば歯車３と噛み合うことができるようにな
っている。この動力伝達装置１００をプリンタの動力伝
達装置に適用する場合には、例えば、出力歯車６および
７の一方をプラテン（図示せず）に連動させ、他方を自
動給紙ローラ（図示せず）に連動させることができる。
【００２４】この動力伝達装置１００の動作を説明する
に、モータ２の出力軸２ａが図１の矢印Ａ方向（時計回
り）に回転するべくモータ２を駆動した時には、出力軸
２ａに固定されたはすば歯車３は出力軸２ａと同様に矢
印Ａ方向に回転する。
に、モータ２の出力軸２ａが図１の矢印Ａ方向（時計回
り）に回転するべくモータ２を駆動した時には、出力軸
２ａに固定されたはすば歯車３は出力軸２ａと同様に矢
印Ａ方向に回転する。
【００２５】駆動はすば歯車３の矢印Ａ方向の回転に伴
い、図８に示したように、駆動はすば歯車３の歯筋１２
にはＦａ１の駆動力が回転方向に作用する。駆動はすば
歯車３の歯筋１２と出力はすば歯車６の歯筋１３との接
点では、出力はすば歯車６の歯筋１３の歯面に垂直な方
向の分力Ｆａ２が歯筋１３の歯面に垂直に作用する。こ
の分力Ｆａ２は、出力はすば歯車６を矢印Ａ方向に回転
させる回転方向駆動力Ｆａ３と、出力はすば歯車６を矢
印Ｃ方向に軸方向に変位させる軸方向駆動力Ｆａ４とに
分けられる。この軸方向駆動力Ｆａ４がスプリング８の
ばね力に打ち勝つと、出力はすば歯車６はスプリング８
の作用に抗して支持軸４上を矢印Ｃ方向に移動し、終に
は図３に示したように出力はすば歯車６は駆動歯車３と
の噛み合いから離脱する。その結果、駆動はすば歯車３
から出力はすば歯車６への駆動力伝達は切断される。
い、図８に示したように、駆動はすば歯車３の歯筋１２
にはＦａ１の駆動力が回転方向に作用する。駆動はすば
歯車３の歯筋１２と出力はすば歯車６の歯筋１３との接
点では、出力はすば歯車６の歯筋１３の歯面に垂直な方
向の分力Ｆａ２が歯筋１３の歯面に垂直に作用する。こ
の分力Ｆａ２は、出力はすば歯車６を矢印Ａ方向に回転
させる回転方向駆動力Ｆａ３と、出力はすば歯車６を矢
印Ｃ方向に軸方向に変位させる軸方向駆動力Ｆａ４とに
分けられる。この軸方向駆動力Ｆａ４がスプリング８の
ばね力に打ち勝つと、出力はすば歯車６はスプリング８
の作用に抗して支持軸４上を矢印Ｃ方向に移動し、終に
は図３に示したように出力はすば歯車６は駆動歯車３と
の噛み合いから離脱する。その結果、駆動はすば歯車３
から出力はすば歯車６への駆動力伝達は切断される。
【００２６】他方、出力はすば歯車７にも同様の原理で
矢印Ｃ方向の力が作用するが、支持軸５の先端に装着さ
れたストッパ１１によって出力はすば歯車７の軸方向移
動は規制され、図３に示したように出力はすば歯車７は
駆動歯車３と噛み合う。その結果、駆動はすば歯車３か
ら出力はすば歯車７へと回転力が伝達され、出力はすば
歯車７は矢印Ａ方向とは反対方向に回転駆動される。
矢印Ｃ方向の力が作用するが、支持軸５の先端に装着さ
れたストッパ１１によって出力はすば歯車７の軸方向移
動は規制され、図３に示したように出力はすば歯車７は
駆動歯車３と噛み合う。その結果、駆動はすば歯車３か
ら出力はすば歯車７へと回転力が伝達され、出力はすば
歯車７は矢印Ａ方向とは反対方向に回転駆動される。
【００２７】これとは反対に、モータ２の出力軸２ａが
図１の矢印Ｂ方向に回転した時には、図９に示したよう
に、出力はすば歯車６には矢印Ｄ方向の軸方向駆動力Ｆ
ｂ４が作用する。図４に示したように、この軸方向駆動
力Ｆｂ４とスプリング８のばね力により出力はすば歯車
６は駆動歯車３と噛み合う位置に保持される。他方、出
力はすば歯車７にも軸方向駆動力Ｆｂ４が作用し、出力
はすば歯車７はスプリング９のばね力に抗して矢印Ｄ方
向に移動して図４に示したように駆動歯車３との噛み合
いから離脱する。これらの結果、駆動はすば歯車３の回
転は出力はすば歯車６に伝達され、駆動はすば歯車３か
ら出力はすば歯車７への動力伝達は切断される。
図１の矢印Ｂ方向に回転した時には、図９に示したよう
に、出力はすば歯車６には矢印Ｄ方向の軸方向駆動力Ｆ
ｂ４が作用する。図４に示したように、この軸方向駆動
力Ｆｂ４とスプリング８のばね力により出力はすば歯車
６は駆動歯車３と噛み合う位置に保持される。他方、出
力はすば歯車７にも軸方向駆動力Ｆｂ４が作用し、出力
はすば歯車７はスプリング９のばね力に抗して矢印Ｄ方
向に移動して図４に示したように駆動歯車３との噛み合
いから離脱する。これらの結果、駆動はすば歯車３の回
転は出力はすば歯車６に伝達され、駆動はすば歯車３か
ら出力はすば歯車７への動力伝達は切断される。
【００２８】本発明の第２実施例を図１０から図１９を
参照にしながら説明する。第１実施例と同様に、動力伝
達装置２００のフレーム２０にはビス３０を用いてモー
タ１６が取り付けてある。モータ１６の出力軸１６ａに
は駆動歯車としてのはすば歯車１７が圧入などにより所
定の軸方向位置に固定してあり、出力軸１６ａと一体回
転するようになっている。
参照にしながら説明する。第１実施例と同様に、動力伝
達装置２００のフレーム２０にはビス３０を用いてモー
タ１６が取り付けてある。モータ１６の出力軸１６ａに
は駆動歯車としてのはすば歯車１７が圧入などにより所
定の軸方向位置に固定してあり、出力軸１６ａと一体回
転するようになっている。
【００２９】モータ１６の出力軸１６ａには、駆動はす
ば歯車１７を挟むように、一対の出力歯車１８および１
９が回転自在かつ軸方向移動自在に装着してある。
ば歯車１７を挟むように、一対の出力歯車１８および１
９が回転自在かつ軸方向移動自在に装着してある。
【００３０】出力歯車１８および１９は同一形状である
ので、図１４および図１５に基づいてその一方１９のみ
について説明するに、出力歯車１９は、モータ出力軸１
６ａに案内される軸孔１９ａと、大径の円柱形切欠き１
９ｂを有する。この切欠き１９ｂの内周には、駆動はす
ば歯車１７の外周の歯と噛み合う内はすば歯車部１９ｃ
が形成してある。
ので、図１４および図１５に基づいてその一方１９のみ
について説明するに、出力歯車１９は、モータ出力軸１
６ａに案内される軸孔１９ａと、大径の円柱形切欠き１
９ｂを有する。この切欠き１９ｂの内周には、駆動はす
ば歯車１７の外周の歯と噛み合う内はすば歯車部１９ｃ
が形成してある。
【００３１】出力歯車１９の軸孔１９ａと大径切欠き１
９ｂとの間の肩部１９ｄは駆動はすば歯車１７の端面に
当接し、駆動はすば歯車１７方向への出力歯車１９の移
動を規制する。出力歯車１９の外周には外平歯車部１９
ｅが形成してある。
９ｂとの間の肩部１９ｄは駆動はすば歯車１７の端面に
当接し、駆動はすば歯車１７方向への出力歯車１９の移
動を規制する。出力歯車１９の外周には外平歯車部１９
ｅが形成してある。
【００３２】出力歯車１８の内はすば歯車部、駆動はす
ば歯車１７の歯、および出力歯車１９の内はすば歯車部
１９ｃは、夫々、図１６、図１７、および図１８に示し
たように、同一のねじれ角βと同一のピッチをもった歯
筋を有する。
ば歯車１７の歯、および出力歯車１９の内はすば歯車部
１９ｃは、夫々、図１６、図１７、および図１８に示し
たように、同一のねじれ角βと同一のピッチをもった歯
筋を有する。
【００３３】内はすば歯車部と外平歯車部とを備えた出
力歯車１８および１９は、プラスチックの成形により大
量生産することにより、極めて安価に製造することがで
きる。
力歯車１８および１９は、プラスチックの成形により大
量生産することにより、極めて安価に製造することがで
きる。
【００３４】図１０から図１３を参照するに、出力歯車
１９は、フレーム２０と出力歯車１９との間に配置され
たスプリング２２によって駆動はすば歯車１７に向かっ
て矢印Ｋ方向に付勢されている。他方、出力歯車１８
は、モータ出力軸１６ａの端部に固定されたストッパ２
３と出力歯車１８との間に配置されたスプリング２１に
よって駆動はすば歯車１７に向かって矢印Ｍ方向に付勢
されている。
１９は、フレーム２０と出力歯車１９との間に配置され
たスプリング２２によって駆動はすば歯車１７に向かっ
て矢印Ｋ方向に付勢されている。他方、出力歯車１８
は、モータ出力軸１６ａの端部に固定されたストッパ２
３と出力歯車１８との間に配置されたスプリング２１に
よって駆動はすば歯車１７に向かって矢印Ｍ方向に付勢
されている。
【００３５】更に図１０から図１３を参照するに、フレ
ーム２０にはモータ出力軸１６ａに平行に２本の支持軸
２４および２５が固定してある。これらの支持軸２４お
よび２５には、出力歯車１９および１８の外周の平歯車
部と夫々噛み合うことの可能な平歯車２６および２７が
回転可能に夫々装着してある。平歯車２６および２７は
対応する支持軸２４および２５の端部に夫々装着された
ストッパ２８および２９により軸方向移動が規制されて
いる。
ーム２０にはモータ出力軸１６ａに平行に２本の支持軸
２４および２５が固定してある。これらの支持軸２４お
よび２５には、出力歯車１９および１８の外周の平歯車
部と夫々噛み合うことの可能な平歯車２６および２７が
回転可能に夫々装着してある。平歯車２６および２７は
対応する支持軸２４および２５の端部に夫々装着された
ストッパ２８および２９により軸方向移動が規制されて
いる。
【００３６】平歯車２６および２７は中間歯車として作
用するもので、この動力伝達装置をプリンタの動力伝達
装置に適用する場合には、例えば、中間歯車２６および
２７の一方をプラテンに連動させ、他方を自動給紙ロー
ラに連動させることができる。
用するもので、この動力伝達装置をプリンタの動力伝達
装置に適用する場合には、例えば、中間歯車２６および
２７の一方をプラテンに連動させ、他方を自動給紙ロー
ラに連動させることができる。
【００３７】この動力伝達装置２００の動作を説明する
に、モータ１６の出力軸１６ａが図１０の矢印Ｊ方向に
回転するべくモータ１６を駆動した時には、出力軸１６
ａに固定された駆動はすば歯車１７も出力軸１６ａと同
様に矢印Ｊ方向に回転する。
に、モータ１６の出力軸１６ａが図１０の矢印Ｊ方向に
回転するべくモータ１６を駆動した時には、出力軸１６
ａに固定された駆動はすば歯車１７も出力軸１６ａと同
様に矢印Ｊ方向に回転する。
【００３８】駆動はすば歯車１７の外周歯と出力歯車１
９の内はすば歯車部１９ｃの歯筋はねじれ角βをもって
捻れているので、図８および図９に基づいて前述したの
と同様の原理により、駆動はすば歯車１７の矢印Ｊ方向
の回転に伴い、出力歯車１９は図１０および図１３の矢
印Ｋ方向に軸方向に移動し、出力歯車１９の内はすば歯
車部１９ｃは図１３に示したように駆動はすば歯車１７
の外周歯と噛み合い状態になる。更に、出力歯車１９の
矢印Ｋ方向への移動に伴い、図１３に示したように、出
力歯車１９の外周の平歯車部１９ｅは中間平歯車２６に
噛み合う。その結果、モータ１６の回転は出力歯車１９
を経て平歯車２６に伝達される。
９の内はすば歯車部１９ｃの歯筋はねじれ角βをもって
捻れているので、図８および図９に基づいて前述したの
と同様の原理により、駆動はすば歯車１７の矢印Ｊ方向
の回転に伴い、出力歯車１９は図１０および図１３の矢
印Ｋ方向に軸方向に移動し、出力歯車１９の内はすば歯
車部１９ｃは図１３に示したように駆動はすば歯車１７
の外周歯と噛み合い状態になる。更に、出力歯車１９の
矢印Ｋ方向への移動に伴い、図１３に示したように、出
力歯車１９の外周の平歯車部１９ｅは中間平歯車２６に
噛み合う。その結果、モータ１６の回転は出力歯車１９
を経て平歯車２６に伝達される。
【００３９】他方、出力歯車１８も矢印Ｋ方向に移動す
るので、出力歯車１８は図１３に示したように出力歯車
１８は駆動はすば歯車１７との噛み合い状態から離脱す
ると共に、平歯車２７との噛み合いから脱する。その結
果、駆動はすば歯車１７から平歯車２７への駆動力の伝
達は切断される。
るので、出力歯車１８は図１３に示したように出力歯車
１８は駆動はすば歯車１７との噛み合い状態から離脱す
ると共に、平歯車２７との噛み合いから脱する。その結
果、駆動はすば歯車１７から平歯車２７への駆動力の伝
達は切断される。
【００４０】これとは逆に、モータ１６の出力軸１６ａ
が図１０の矢印Ｌ方向に回転した時には、図１２に示し
たように、出力歯車１８および１９は共に矢印Ｍ方向に
移動し、出力歯車１８が駆動はすば歯車１７と噛み合い
状態になる一方、出力歯車１９は駆動はすば歯車１７と
の噛み合い状態から離脱する。その結果、モータ１６の
回転は平歯車２７に伝達され、平歯車２６への回転力の
伝達は切断される。
が図１０の矢印Ｌ方向に回転した時には、図１２に示し
たように、出力歯車１８および１９は共に矢印Ｍ方向に
移動し、出力歯車１８が駆動はすば歯車１７と噛み合い
状態になる一方、出力歯車１９は駆動はすば歯車１７と
の噛み合い状態から離脱する。その結果、モータ１６の
回転は平歯車２７に伝達され、平歯車２６への回転力の
伝達は切断される。
【００４１】以上には本発明の特定の実施例を説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の設
計変更を施すことができる。例えば、以上には２つの出
力歯車を備え、モータの回転方向の切り換えに応じて動
力の伝達先がいづれか一方の出力歯車に切り換えられる
ようになった実施形態を記載したが、本発明の最も簡素
な実施形態においては、出力歯車は１つだけにすること
ができる。この場合には、モータが或る方向に回転すれ
ば動力は出力歯車に伝達され、モータが逆転すれば動力
伝達は遮断される。
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の設
計変更を施すことができる。例えば、以上には２つの出
力歯車を備え、モータの回転方向の切り換えに応じて動
力の伝達先がいづれか一方の出力歯車に切り換えられる
ようになった実施形態を記載したが、本発明の最も簡素
な実施形態においては、出力歯車は１つだけにすること
ができる。この場合には、モータが或る方向に回転すれ
ば動力は出力歯車に伝達され、モータが逆転すれば動力
伝達は遮断される。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、高価なワンウェイクラ
ッチを使用することを要しないので、動力伝達装置を安
価に製造することができる。
ッチを使用することを要しないので、動力伝達装置を安
価に製造することができる。
【００４３】プラスチックの成形によりはすば歯車を形
成する場合には、動力伝達装置を一層安価に製造するこ
とができる。
成する場合には、動力伝達装置を一層安価に製造するこ
とができる。
【図１】本発明の動力伝達装置の第１実施例の斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１に示した動力伝達装置の分解斜視図であ
る。
る。
【図３】図１に示した動力伝達装置の平面図で、歯車の
噛み合い状態を示す。
噛み合い状態を示す。
【図４】図１に示した動力伝達装置の平面図で、歯車の
他の噛み合い状態を示す。
他の噛み合い状態を示す。
【図５】図１に示した一方の出力歯車の１部の平面図で
ある。
ある。
【図６】図１に示した駆動歯車の１部の平面図である。
【図７】図１に示した他方の出力歯車の１部の平面図で
ある。
ある。
【図８】図１に示した駆動はすば歯車および出力はすば
歯車の動力伝達図である。
歯車の動力伝達図である。
【図９】図１に示した駆動はすば歯車および出力はすば
歯車の動力伝達図である。
歯車の動力伝達図である。
【図１０】本発明の動力伝達装置の第２実施例の斜視図
である。
である。
【図１１】図１０に示した動力伝達装置の分解斜視図で
ある。
ある。
【図１２】図１０に示した動力伝達装置の平面図で、歯
車の噛み合い状態を示す。
車の噛み合い状態を示す。
【図１３】図１０に示した動力伝達装置の平面図で、歯
車の他の噛み合い状態を示す。
車の他の噛み合い状態を示す。
【図１４】図１０に示した出力歯車の側面図である。
【図１５】図１０に示した出力歯車の断面図である。
【図１６】図１０に示した一方の出力歯車の内はすばの
１部の平面図である。
１部の平面図である。
【図１７】図１０に示した駆動歯車の１部の平面図であ
る。
る。
【図１８】図１０に示した他方の出力歯車の内はすばの
１部の平面図である。
１部の平面図である。
【図１９】従来の動力伝達装置の斜視図である。
【図２０】図１９に示した従来の動力伝達装置の分解斜
視図である。
視図である。
【符号の説明】 １００、２００： 動力伝達装置 ２ａ、１６ａ： 駆動軸 ３、１７： 駆動はすば歯車 ４、５： 支持軸 ４ｃ、１１： ストッパ手段 ６： 第２の出力はすば歯車 ７： 第１の出力はすば歯車 ８、９、２１、２２： 付勢手段 １８、１９： 出力歯車 １９ｃ：出力歯車の内はすば部
Claims (5)
- 【請求項１】 駆動軸と、前記駆動軸と一体回転するべ
く前記駆動軸に固定された駆動はすば歯車と、前記駆動
軸に平行な第１の支持軸と、前記駆動はすば歯車に噛み
合う係合位置と前記係合位置よりも軸方向第１方向に位
置し前記駆動はすば歯車から離脱する離脱位置との間で
軸方向移動可能に回転可能に前記支持軸に支持された第
１の出力はすば歯車と、前記出力はすば歯車の前記係合
位置を規制するストッパ手段と、前記出力はすば歯車を
前記離脱位置から係合位置へと付勢する手段とを備え、 前記駆動軸が所定の回転方向に回転した時に出力はすば
歯車が駆動はすば歯車に噛み合うことにより駆動軸の回
転が出力はすば歯車に伝達され、前記駆動軸が反対方向
に回転した時に出力はすば歯車が前記軸方向第１方向に
変位して駆動はすば歯車から離脱することにより駆動軸
から出力はすば歯車への動力伝達が切断されることを特
徴とする動力伝達装置。 - 【請求項２】 更に、前記駆動軸に平行な第２の支持軸
と、前記駆動はすば歯車に噛み合う係合位置と前記係合
位置よりも軸方向第２方向に位置する離脱位置との間で
軸方向移動可能に回転可能に前記第２支持軸に支持され
た第２の出力はすば歯車と、前記第２の出力はすば歯車
の前記係合位置を規制するストッパ手段と、前記第２の
出力はすば歯車を前記離脱位置から係合位置へと付勢す
る手段とを備え、 前記駆動軸が前記所定方向に回転した時に第１出力はす
ば歯車が駆動はすば歯車に噛み合うことにより駆動軸の
回転が第１出力はすば歯車に伝達され、前記駆動軸が前
記反対方向に回転した時に第２出力はすば歯車が駆動は
すば歯車に噛み合うことにより駆動軸の回転が第２出力
はすば歯車に伝達されることを特徴とする請求項１記載
の動力伝達装置。 - 【請求項３】 駆動軸と；前記駆動軸と一体回転するべ
く前記駆動軸に固定された駆動はすば歯車と；前記駆動
はすば歯車の歯と噛み合い可能な内はすばを備え、前記
内はすばが前記駆動はすば歯車の歯と噛み合う係合位置
と前記係合位置よりも軸方向第１方向に位置し前記内は
すばが前記駆動はすば歯車の歯から離脱する離脱位置と
の間で軸方向移動可能に回転可能に前記駆動軸に支持さ
れた第１の出力歯車と；前記出力歯車を前記離脱位置か
ら係合位置へと付勢する手段とを備え、 前記駆動軸が所定の回転方向に回転した時に出力歯車の
内はすばが駆動はすば歯車の歯に噛み合うことにより駆
動軸の回転が出力歯車に伝達され、前記駆動軸が反対方
向に回転した時に出力歯車が前記軸方向第１方向に変位
してその内はすばが駆動はすば歯車の歯から離脱するこ
とにより駆動軸から出力歯車への動力伝達が切断される
ことを特徴とする動力伝達装置。 - 【請求項４】 前記駆動はすば歯車の歯と噛み合い可能
な第２の内はすばを備え、前記第２内はすばが前記駆動
はすば歯車の歯と噛み合う係合位置と前記係合位置より
も軸方向第２方向に位置する離脱位置との間で軸方向移
動可能に回転可能に前記駆動軸に支持された第２の出力
歯車と；前記第２の出力歯車を前記離脱位置から係合位
置へと付勢する手段とを更に備え、 前記駆動軸が前記所定方向に回転した時に第１出力歯車
の内はすばが駆動はすば歯車の歯に噛み合うことにより
駆動軸の回転が第１出力歯車に伝達され、前記駆動軸が
前記反対方向に回転した時に第２出力歯車の内はすばが
駆動はすば歯車の歯に噛み合うことにより駆動軸の回転
が第２出力歯車に伝達されることを特徴とする請求項３
記載の動力伝達装置。 - 【請求項５】 前記駆動歯車および出力歯車の少なくと
も１つはプラスチックの成形により形成されていること
を特徴とする請求項１から４のいづれかに基づく動力伝
達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25706797A JPH1194044A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25706797A JPH1194044A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 動力伝達装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1194044A true JPH1194044A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17301292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25706797A Withdrawn JPH1194044A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1194044A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6723459B2 (en) | 2000-07-12 | 2004-04-20 | Sulzer Hexis Ag | Plant with high temperature fuel cells |
| CN110101489A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-09 | 北京大学第三医院（北京大学第三临床医学院） | 无切迹融合装置 |
| JP2020180205A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | 小川香料株式会社 | ｐ−メンタ−８−Ｓ−グルタチオニル−３−オンからなる持続性香味増強剤 |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP25706797A patent/JPH1194044A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6723459B2 (en) | 2000-07-12 | 2004-04-20 | Sulzer Hexis Ag | Plant with high temperature fuel cells |
| JP2020180205A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | 小川香料株式会社 | ｐ−メンタ−８−Ｓ−グルタチオニル−３−オンからなる持続性香味増強剤 |
| CN110101489A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-09 | 北京大学第三医院（北京大学第三临床医学院） | 无切迹融合装置 |
| CN110101489B (zh) * | 2019-05-06 | 2023-09-12 | 北京大学第三医院（北京大学第三临床医学院） | 无切迹融合装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |