JPH1191817A - 吐出容器のキャップ - Google Patents
吐出容器のキャップInfo
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- JPH1191817A JPH1191817A JP9267856A JP26785697A JPH1191817A JP H1191817 A JPH1191817 A JP H1191817A JP 9267856 A JP9267856 A JP 9267856A JP 26785697 A JP26785697 A JP 26785697A JP H1191817 A JPH1191817 A JP H1191817A
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- cap
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リークテストにあたって、被せ蓋の密封リン
グとキャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検
出できるようにした吐出容器のキャップを提供するこ
と。 【解決手段】 スリットバルブを内部に取着したキャッ
プ本体と被せ蓋とからなる吐出容器のキャップであっ
て、キャップ本体は、螺着筒とバルブ保持筒とを具備
し、螺着筒はその上壁に、所定の間隔をおいてエア抜き
を設けた突出環を突設しており、バルブ保持筒は、頂壁
にスリットバルブを嵌挿する開口を囲む突設リングを立
設し、外周上端縁に膨出環を突設しており、被せ蓋は、
頂壁と側筒壁とを具備し、頂壁は、その中央にスリット
バルブを係合する突出部を設け、該突出部を囲んで密封
リングを垂設しており、側筒壁は、その内周とバルブ保
持筒の膨出環との間に間隙を設けるよう配設され、内周
下方に、所定の間隔をおいてエア抜きを設け、上記膨出
環に係合する係合環を突設していることを特徴とする。
グとキャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検
出できるようにした吐出容器のキャップを提供するこ
と。 【解決手段】 スリットバルブを内部に取着したキャッ
プ本体と被せ蓋とからなる吐出容器のキャップであっ
て、キャップ本体は、螺着筒とバルブ保持筒とを具備
し、螺着筒はその上壁に、所定の間隔をおいてエア抜き
を設けた突出環を突設しており、バルブ保持筒は、頂壁
にスリットバルブを嵌挿する開口を囲む突設リングを立
設し、外周上端縁に膨出環を突設しており、被せ蓋は、
頂壁と側筒壁とを具備し、頂壁は、その中央にスリット
バルブを係合する突出部を設け、該突出部を囲んで密封
リングを垂設しており、側筒壁は、その内周とバルブ保
持筒の膨出環との間に間隙を設けるよう配設され、内周
下方に、所定の間隔をおいてエア抜きを設け、上記膨出
環に係合する係合環を突設していることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スリットバルブを
装着した吐出容器のキャップに関する。
装着した吐出容器のキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】スリットバルブを取り付けたキャップ本
体を容器の口筒部に取着した吐出容器は、従来より各種
のものが提案されているが、その一例として、図６に示
すような吐出容器がある。
体を容器の口筒部に取着した吐出容器は、従来より各種
のものが提案されているが、その一例として、図６に示
すような吐出容器がある。
【０００３】図６（ａ）において、Ａａは容器、Ｂａは
容器口筒部に取着されたキャップ、Ｃａはスリットバル
ブである。キャップＢａは、キャップ本体Ｂ１ａと被せ
蓋Ｂ２ａとからなり、キャップ本体Ｂ１ａは、螺着筒５
０とその上壁５１、嵌合筒５２と、上壁５１の内周縁に
立設されたバルブ保持筒５３とを具えている。バルブ保
持筒５３の上壁５４中央には、スリットバルブＣａのた
めの開口５５が穿孔され、開口５５を囲んで突出リング
５６が立設されており、バルブ保持筒５３の外周上端縁
には、膨出環５７が設けられている。
容器口筒部に取着されたキャップ、Ｃａはスリットバル
ブである。キャップＢａは、キャップ本体Ｂ１ａと被せ
蓋Ｂ２ａとからなり、キャップ本体Ｂ１ａは、螺着筒５
０とその上壁５１、嵌合筒５２と、上壁５１の内周縁に
立設されたバルブ保持筒５３とを具えている。バルブ保
持筒５３の上壁５４中央には、スリットバルブＣａのた
めの開口５５が穿孔され、開口５５を囲んで突出リング
５６が立設されており、バルブ保持筒５３の外周上端縁
には、膨出環５７が設けられている。
【０００４】被せ蓋Ｂ２ａは、頂壁６０と側筒壁６１と
からなり、頂壁６０の中央には、スリットバルブＣａの
オリフィス形成壁６２に係合する球面を有する突出部６
３が設けられており、突出部６３を囲んで前記キャップ
本体Ｂ１ａの突出リング５６に係合する密封リング６４
が垂設されている。側筒壁６１の下端部内周には、キャ
ップ本体Ｂ１ａのバルブ保持筒５３の外周に設けられた
膨出環５７に係合する係合環６５が設けられている。
からなり、頂壁６０の中央には、スリットバルブＣａの
オリフィス形成壁６２に係合する球面を有する突出部６
３が設けられており、突出部６３を囲んで前記キャップ
本体Ｂ１ａの突出リング５６に係合する密封リング６４
が垂設されている。側筒壁６１の下端部内周には、キャ
ップ本体Ｂ１ａのバルブ保持筒５３の外周に設けられた
膨出環５７に係合する係合環６５が設けられている。
【０００５】上記吐出容器は、内容液の吐出後に、被せ
蓋Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被せて閉蓋したとき
に、被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４が、キャップ本体Ｂ
１ａの突出リング５６に締着し、気密性を保つことによ
って、スリットバルブＣａからの液洩れを防止するよう
にしている。
蓋Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被せて閉蓋したとき
に、被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４が、キャップ本体Ｂ
１ａの突出リング５６に締着し、気密性を保つことによ
って、スリットバルブＣａからの液洩れを防止するよう
にしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】密封リング６４と突出
リング５６によって気密性が完全に保たれないと、使用
中に液洩れした内容液が、突出リング５６の外側にまで
浸出して周辺を汚すという問題点があった。そこで、気
密性を検査するために、リークテストが実施されてい
る。リークテストは、図６（ｂ）に示すように、被せ蓋
Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被嵌閉蓋し、キャップ本
体Ｂ１ａの嵌合筒５２を洩れ検査器Ｄの栓体６６によっ
て密封し、栓体６６に設けられた開口６７を通じて圧縮
空気を吹き込み、空気洩れの有無を検査することによっ
て行われる。
リング５６によって気密性が完全に保たれないと、使用
中に液洩れした内容液が、突出リング５６の外側にまで
浸出して周辺を汚すという問題点があった。そこで、気
密性を検査するために、リークテストが実施されてい
る。リークテストは、図６（ｂ）に示すように、被せ蓋
Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被嵌閉蓋し、キャップ本
体Ｂ１ａの嵌合筒５２を洩れ検査器Ｄの栓体６６によっ
て密封し、栓体６６に設けられた開口６７を通じて圧縮
空気を吹き込み、空気洩れの有無を検査することによっ
て行われる。
【０００７】しかしながら、空気洩れが検出されなかっ
たとしても、気密性が被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４と
突出リング５６との締着によって保たれているのか、ま
たは、側筒壁６１内周の係合環６５とバルブ保持筒５３
外周との嵌合によるものであるのか、または、側筒壁６
１下端が螺着筒５０の上壁５１に押圧されていることに
よるものであるのか区別できないという問題があった。
たとしても、気密性が被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４と
突出リング５６との締着によって保たれているのか、ま
たは、側筒壁６１内周の係合環６５とバルブ保持筒５３
外周との嵌合によるものであるのか、または、側筒壁６
１下端が螺着筒５０の上壁５１に押圧されていることに
よるものであるのか区別できないという問題があった。
【０００８】本発明は、上記の問題点を解決することを
技術的課題として、リークテストにあたって、被せ蓋の
密封リングとキャップ本体の突出リングとの間の気密性
のみを検出できるようにした吐出容器のキャップを提供
することを目的とする。
技術的課題として、リークテストにあたって、被せ蓋の
密封リングとキャップ本体の突出リングとの間の気密性
のみを検出できるようにした吐出容器のキャップを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の技術的
課題を達成するため、吐出容器のキャップとして、スリ
ットバルブを内部に取着したキャップ本体と被せ蓋とか
らなる吐出容器のキャップであって、キャップ本体は、
螺着筒とバルブ保持筒とを具備し、螺着筒はその上壁
に、所定の間隔をおいてエア抜きを設けた突出環を突設
しており、バルブ保持筒は、頂壁にスリットバルブを嵌
挿する開口を囲む突設リングを立設し、外周上端縁に膨
出環を突設しており、被せ蓋は、頂壁と側筒壁とを具備
し、頂壁は、その中央にスリットバルブに係合する突出
部を設け、該突出部を囲んで密封リングを垂設してお
り、側筒壁は、その内周とバルブ保持筒の膨出環との間
に間隙を設けるよう配設され、内周下方に、所定の間隔
をおいてエア抜きを設け、上記膨出環に係合する係合環
を突設していることを特徴とする構成を採用する。
課題を達成するため、吐出容器のキャップとして、スリ
ットバルブを内部に取着したキャップ本体と被せ蓋とか
らなる吐出容器のキャップであって、キャップ本体は、
螺着筒とバルブ保持筒とを具備し、螺着筒はその上壁
に、所定の間隔をおいてエア抜きを設けた突出環を突設
しており、バルブ保持筒は、頂壁にスリットバルブを嵌
挿する開口を囲む突設リングを立設し、外周上端縁に膨
出環を突設しており、被せ蓋は、頂壁と側筒壁とを具備
し、頂壁は、その中央にスリットバルブに係合する突出
部を設け、該突出部を囲んで密封リングを垂設してお
り、側筒壁は、その内周とバルブ保持筒の膨出環との間
に間隙を設けるよう配設され、内周下方に、所定の間隔
をおいてエア抜きを設け、上記膨出環に係合する係合環
を突設していることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。図１において、Ａは容
器、Ｂはキャップ、ＣはキャップＢに取り付けられたス
リットバルブである。容器Ａは、可撓性を有する合成樹
脂を素材として成型され、容器口筒部１の外周には、ネ
ジ２が刻設されている。
て、図面を参照して説明する。図１において、Ａは容
器、Ｂはキャップ、ＣはキャップＢに取り付けられたス
リットバルブである。容器Ａは、可撓性を有する合成樹
脂を素材として成型され、容器口筒部１の外周には、ネ
ジ２が刻設されている。
【００１１】キャップＢは、キャップ本体Ｂ１と被せ蓋
Ｂ２とからなり、合成樹脂を素材として成型されてい
る。図２に示すように、キャップ本体Ｂ１は、内周に前
記ネジ２と螺合するネジ３を刻設した螺着筒４とその上
壁５、該上壁５の内周縁に立設されたバルブ保持筒６
と、該バルブ保持筒６より下方に延び、容器口筒部１の
内周に嵌着される嵌合筒７とを具えている。上壁５の上
面には、円周の所定個所を切欠いて複数のエア抜き８を
設けた突出環９が立設されている。
Ｂ２とからなり、合成樹脂を素材として成型されてい
る。図２に示すように、キャップ本体Ｂ１は、内周に前
記ネジ２と螺合するネジ３を刻設した螺着筒４とその上
壁５、該上壁５の内周縁に立設されたバルブ保持筒６
と、該バルブ保持筒６より下方に延び、容器口筒部１の
内周に嵌着される嵌合筒７とを具えている。上壁５の上
面には、円周の所定個所を切欠いて複数のエア抜き８を
設けた突出環９が立設されている。
【００１２】バルブ保持筒６の頂壁１０には、スリット
バルブＣが嵌挿される開口１１が設けられ、開口１１を
囲んで頂壁１０上面に突出リング１２が立設されてお
り、バルブ保持筒６の外周上端には、膨出環１３が設け
られている。バルブ保持筒６内周は、段部１４によって
拡径され、拡径部１５には、凹溝１６が設けられてお
り、その下方は、前記嵌合筒７に続いている。
バルブＣが嵌挿される開口１１が設けられ、開口１１を
囲んで頂壁１０上面に突出リング１２が立設されてお
り、バルブ保持筒６の外周上端には、膨出環１３が設け
られている。バルブ保持筒６内周は、段部１４によって
拡径され、拡径部１５には、凹溝１６が設けられてお
り、その下方は、前記嵌合筒７に続いている。
【００１３】図３に示すように、前記拡径部１５には、
バルブ挟持部材２０が嵌着されている。該バルブ挟持部
材２０は、上面に環状の突起２１を設けた挟持板２２
と、外周に突出凸条２３を設けた側筒２４とからなって
いる。
バルブ挟持部材２０が嵌着されている。該バルブ挟持部
材２０は、上面に環状の突起２１を設けた挟持板２２
と、外周に突出凸条２３を設けた側筒２４とからなって
いる。
【００１４】バルブ挟持部材２０は、挟持板２２の上面
にスリットバルブＣを載置して、上面周端が段部１４に
接合するよう拡径部１５に押し込まれ、側筒２４に設け
た突出凸条２３が、凹溝１６内に係合し、所定位置に嵌
着されるようになっており、スリットバルブＣを、バル
ブ保持筒６の頂壁１０との間で挟持する。
にスリットバルブＣを載置して、上面周端が段部１４に
接合するよう拡径部１５に押し込まれ、側筒２４に設け
た突出凸条２３が、凹溝１６内に係合し、所定位置に嵌
着されるようになっており、スリットバルブＣを、バル
ブ保持筒６の頂壁１０との間で挟持する。
【００１５】スリットバルブＣは、環状の基板３０と、
該基板３０の内周縁から上方に延びるバルブ筒壁３１
と、オリフィス形成壁３２とからなっており、シリコン
ゴム、エラストマー、または軟質の合成樹脂によって成
型されている。基板３０の下面には、前記挟持板２２の
上面に設けられた環状の突起２１に嵌合する凹溝３３が
設けられており、オリフィス形成壁３２には、スリット
３４が切り込まれ、フラップ３５が形成されている。
該基板３０の内周縁から上方に延びるバルブ筒壁３１
と、オリフィス形成壁３２とからなっており、シリコン
ゴム、エラストマー、または軟質の合成樹脂によって成
型されている。基板３０の下面には、前記挟持板２２の
上面に設けられた環状の突起２１に嵌合する凹溝３３が
設けられており、オリフィス形成壁３２には、スリット
３４が切り込まれ、フラップ３５が形成されている。
【００１６】図４に示すように、被せ蓋Ｂ２は、頂壁４
０と側筒壁４１とからなり、頂壁４０下面の中央部には
突出部４２が垂設され、突出部４２の表面はスリットバ
ルブＣのオリフィス形成壁３２の表面と同一の半径を有
する球面４３となっている。突出部４２の外側の頂壁４
０下面はオリフィス形成壁３２の周縁に係合する押圧面
４４となっており、その外側には前記突出リング１２に
係合する密封リング４５が垂設されている。側筒壁４１
は、上部外周を膨出させて摘み部とし、下部内周に前記
バルブ保持筒６外周上端の膨出環１３に係合し、所定個
所を切欠いて複数のエア抜き４６を設けた係合環４７が
突設されている。
０と側筒壁４１とからなり、頂壁４０下面の中央部には
突出部４２が垂設され、突出部４２の表面はスリットバ
ルブＣのオリフィス形成壁３２の表面と同一の半径を有
する球面４３となっている。突出部４２の外側の頂壁４
０下面はオリフィス形成壁３２の周縁に係合する押圧面
４４となっており、その外側には前記突出リング１２に
係合する密封リング４５が垂設されている。側筒壁４１
は、上部外周を膨出させて摘み部とし、下部内周に前記
バルブ保持筒６外周上端の膨出環１３に係合し、所定個
所を切欠いて複数のエア抜き４６を設けた係合環４７が
突設されている。
【００１７】次に、図５を参照して、キャップ本体Ｂ１
と被せ蓋Ｂ２およびスリットバルブＣの相互の寸法関係
について述べ、被せ蓋Ｂ２を被蓋したときの作用につい
て説明する。図５は、被せ蓋Ｂ２をキャップ本体Ｂ１に
被嵌し、閉蓋したときの両者の位置関係と、閉蓋前のス
リットバルブＣの状態を示すものである。被せ蓋Ｂ２の
閉蓋時には、被せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の下端面は、螺着
筒４の上壁５に立設した突出環９上面に衝接しており、
側筒壁４１内周に設けた係合環４７は、バルブ保持筒６
の膨出環１３の下に係合し、被せ蓋Ｂ２を嵌着するよう
にしている。
と被せ蓋Ｂ２およびスリットバルブＣの相互の寸法関係
について述べ、被せ蓋Ｂ２を被蓋したときの作用につい
て説明する。図５は、被せ蓋Ｂ２をキャップ本体Ｂ１に
被嵌し、閉蓋したときの両者の位置関係と、閉蓋前のス
リットバルブＣの状態を示すものである。被せ蓋Ｂ２の
閉蓋時には、被せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の下端面は、螺着
筒４の上壁５に立設した突出環９上面に衝接しており、
側筒壁４１内周に設けた係合環４７は、バルブ保持筒６
の膨出環１３の下に係合し、被せ蓋Ｂ２を嵌着するよう
にしている。
【００１８】バルブ保持筒６の膨出環１３の外径と、被
せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の内径との間に、間隙ｓが設けら
れており、被せ蓋Ｂ２の内部は、係合環４７に設けたエ
ア抜き４６、突出環９に設けたエア抜き８を通じて大気
と連通するようになっている。密封リング４５と突出リ
ング１２とは、締め代ｄをもって係合され、内外の気密
性を保っている。閉蓋前のスリットバルブＣのバルブ筒
壁３１の上端と、閉蓋時の被せ蓋Ｂ２の押圧面４４との
間には、高低差ｈが設けられ、閉蓋時にスリットバルブ
Ｃが変形されるようにしている。
せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の内径との間に、間隙ｓが設けら
れており、被せ蓋Ｂ２の内部は、係合環４７に設けたエ
ア抜き４６、突出環９に設けたエア抜き８を通じて大気
と連通するようになっている。密封リング４５と突出リ
ング１２とは、締め代ｄをもって係合され、内外の気密
性を保っている。閉蓋前のスリットバルブＣのバルブ筒
壁３１の上端と、閉蓋時の被せ蓋Ｂ２の押圧面４４との
間には、高低差ｈが設けられ、閉蓋時にスリットバルブ
Ｃが変形されるようにしている。
【００１９】吐出容器の使用時に、所望の内容物を吐出
し、容器をしまっておく時に、被せ蓋Ｂ２をキャップ本
体Ｂ１に被嵌し、閉蓋する。被せ蓋Ｂ２の閉蓋時には、
頂壁４０下面の押圧面４４が、オリフィス形成壁３２の
周縁を押圧することによって、スリット３４のカット面
のブロッキングを防止するとともに、オリフィス形成壁
３２の妄動を阻止し、密封リング４５が突出リング１２
の内周に締着されることによって、内容物のウォーター
ハンマー現象による液洩れを防止する。
し、容器をしまっておく時に、被せ蓋Ｂ２をキャップ本
体Ｂ１に被嵌し、閉蓋する。被せ蓋Ｂ２の閉蓋時には、
頂壁４０下面の押圧面４４が、オリフィス形成壁３２の
周縁を押圧することによって、スリット３４のカット面
のブロッキングを防止するとともに、オリフィス形成壁
３２の妄動を阻止し、密封リング４５が突出リング１２
の内周に締着されることによって、内容物のウォーター
ハンマー現象による液洩れを防止する。
【００２０】次に、リークテストについて説明すると、
本発明のキャップＢは、スリットバルブＣを挟持して、
容器Ａに取着する前に、キャップ本体Ｂ１に被せ蓋Ｂ２
を被嵌してリークテストが行われる。リークテストにあ
たっては、従来のものと同様に、図６（ｂ）に示される
洩れ検査器Ｄを用い、嵌合筒７の内周を栓体６６によっ
て閉鎖し、開口６７を通じて圧縮空気を吹き込んで、気
密性の検査を行う。
本発明のキャップＢは、スリットバルブＣを挟持して、
容器Ａに取着する前に、キャップ本体Ｂ１に被せ蓋Ｂ２
を被嵌してリークテストが行われる。リークテストにあ
たっては、従来のものと同様に、図６（ｂ）に示される
洩れ検査器Ｄを用い、嵌合筒７の内周を栓体６６によっ
て閉鎖し、開口６７を通じて圧縮空気を吹き込んで、気
密性の検査を行う。
【００２１】その際、密封リング４５と突出リング１２
との間から空気が洩れると、洩れた空気は、側筒壁４１
の係合環４７のエア抜き４６、キャップ本体Ｂ１に設け
た突出環９のエア抜き８を通じて排出されるので、密封
リング４５と突出リング１２との間の気密性のみを検査
することができるのである。
との間から空気が洩れると、洩れた空気は、側筒壁４１
の係合環４７のエア抜き４６、キャップ本体Ｂ１に設け
た突出環９のエア抜き８を通じて排出されるので、密封
リング４５と突出リング１２との間の気密性のみを検査
することができるのである。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。被せ蓋内周の係合環と、キャ
ップ本体の上壁上面の突出環にエア抜きを配設したの
で、リークテストにあたって、被せ蓋の密封リングとキ
ャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検査する
ことができるようになった。
から、次の効果を奏する。被せ蓋内周の係合環と、キャ
ップ本体の上壁上面の突出環にエア抜きを配設したの
で、リークテストにあたって、被せ蓋の密封リングとキ
ャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検査する
ことができるようになった。
【図１】本発明に係る吐出容器の一部断面正面図であ
る。
る。
【図２】キャップ本体を示す図で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は一部断面正面図である。
（ｂ）は一部断面正面図である。
【図３】スリットバルブを取着したキャップ本体を示す
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図４】被せ蓋を示す図で、（ａ）は一部断面正面図、
（ｂ）は底面図である。
（ｂ）は底面図である。
【図５】被せ蓋を被蓋した時のキャップの説明図であ
る。
る。
【図６】従来のキャップを示す図で、（ａ）は一部断面
正面図、（ｂ）はリークテストの説明図である。
正面図、（ｂ）はリークテストの説明図である。
Ａ，Ａａ 容器 Ｂ，Ｂａ キャップ Ｂ１，Ｂ１ａ キャップ本体 Ｂ２，Ｂ２ａ 被せ蓋 Ｃ，Ｃａ スリットバルブ Ｄ 洩れ検査器 ４，５０ 螺着筒 ５，５１，５４ 上壁 ６，５３ バルブ保持筒 ７，５２ 嵌合筒 ８，４６ エア抜き ９ 突出環 １１，５５ 開口 １２，５６ 突出リング １３，５７， 膨出環 ３２，６２ オルフィス形成壁 ４０，６０ 頂壁 ４１，６１ 側筒壁 ４２，６３ 突出部 ４４ 押圧面 ４５，６４ 密封リング ４７，６５ 係合環 ６６ 栓体 ６７ 開口
Claims (1)
- 【請求項１】 スリットバルブを内部に取着したキャッ
プ本体と被せ蓋とからなる吐出容器のキャップであっ
て、 キャップ本体は、螺着筒とバルブ保持筒とを具備し、螺
着筒はその上壁に、所定の間隔をおいてエア抜きを設け
た突出環を突設しており、バルブ保持筒は、頂壁にスリ
ットバルブを嵌挿する開口を囲む突設リングを立設し、
外周上端縁に膨出環を突設しており、 被せ蓋は、頂壁と側筒壁とを具備し、頂壁は、その中央
にスリットバルブに係合する突出部を設け、該突出部を
囲んで密封リングを垂設しており、側筒壁は、その内周
とバルブ保持筒の膨出環との間に間隙を設けるよう配設
され、内周下方に、所定の間隔をおいてエア抜きを設
け、上記膨出環に係合する係合環を突設していることを
特徴とする吐出容器のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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1997
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| EP1497192A4 (en) * | 2002-04-04 | 2008-10-29 | Stull Technologies | SELF-CLEANING FORM MEMORY VALVE |
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