JP3703613B2 - 吐出容器のキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリットバルブを装着した吐出容器のキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スリットバルブを取り付けたキャップ本体を容器の口筒部に取着した吐出容器は、従来より各種のものが提案されているが、その一例として、図６に示すような吐出容器がある。
【０００３】
図６（ａ）において、Ａａは容器、Ｂａは容器口筒部に取着されたキャップ、Ｃａはスリットバルブである。
キャップＢａは、キャップ本体Ｂ１ａと被せ蓋Ｂ２ａとからなり、キャップ本体Ｂ１ａは、螺着筒５０とその上壁５１、嵌合筒５２と、上壁５１の内周縁に立設されたバルブ保持筒５３とを具えている。
バルブ保持筒５３の上壁５４中央には、スリットバルブＣａのための開口５５が穿孔され、開口５５を囲んで突出リング５６が立設されており、バルブ保持筒５３の外周上端縁には、膨出環５７が設けられている。
【０００４】
被せ蓋Ｂ２ａは、頂壁６０と側筒壁６１とからなり、頂壁６０の中央には、スリットバルブＣａのオリフィス形成壁６２に係合する球面を有する突出部６３が設けられており、突出部６３を囲んで前記キャップ本体Ｂ１ａの突出リング５６に係合する密封リング６４が垂設されている。
側筒壁６１の下端部内周には、キャップ本体Ｂ１ａのバルブ保持筒５３の外周に設けられた膨出環５７に係合する係合環６５が設けられている。
【０００５】
上記吐出容器は、内容液の吐出後に、被せ蓋Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被せて閉蓋したときに、被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４が、キャップ本体Ｂ１ａの突出リング５６に締着し、気密性を保つことによって、スリットバルブＣａからの液洩れを防止するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
密封リング６４と突出リング５６によって気密性が完全に保たれないと、使用中に液洩れした内容液が、突出リング５６の外側にまで浸出して周辺を汚すという問題点があった。
そこで、気密性を検査するために、リークテストが実施されている。
リークテストは、図６（ｂ）に示すように、被せ蓋Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被嵌閉蓋し、キャップ本体Ｂ１ａの嵌合筒５２を洩れ検査器Ｄの栓体６６によって密封し、栓体６６に設けられた開口６７を通じて圧縮空気を吹き込み、空気洩れの有無を検査することによって行われる。
【０００７】
しかしながら、空気洩れが検出されなかったとしても、気密性が被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４と突出リング５６との締着によって保たれているのか、または、側筒壁６１内周の係合環６５とバルブ保持筒５３外周との嵌合によるものであるのか、または、側筒壁６１下端が螺着筒５０の上壁５１に押圧されていることによるものであるのか区別できないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、リークテストにあたって、被せ蓋の密封リングとキャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検出できるようにした吐出容器のキャップを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、吐出容器のキャップとして、スリットバルブを内部に取着したキャップ本体と被せ蓋とからなる吐出容器のキャップであって、キャップ本体は、螺着筒とバルブ保持筒とを具備し、螺着筒はその上壁に、所定の間隔をおいてエア抜きを設けた突出環を突設しており、バルブ保持筒は、頂壁にスリットバルブを嵌挿する開口を囲む突出リングを立設し、外周上端縁に膨出環を突設しており、被せ蓋は、頂壁と側筒壁とを具備し、頂壁は、その中央下面にスリットバルブの球面状に凹んだオリフィス形成壁に係合する球面状の突出部を設け、該突出部を囲んでキャップ本体の突出リングと係合する密封リングを垂設しており、側筒壁は、その内周とバルブ保持筒の膨出環との間に間隙を設けるよう配設され、内周下方に、所定の間隔をおいてエア抜きを設け、上記膨出環に係合する係合環を突設していることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップ、ＣはキャップＢに取り付けられたスリットバルブである。
容器Ａは、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型され、容器口筒部１の外周には、ネジ２が刻設されている。
【００１１】
キャップＢは、キャップ本体Ｂ１と被せ蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂を素材として成型されている。
図２に示すように、キャップ本体Ｂ１は、内周に前記ネジ２と螺合するネジ３を刻設した螺着筒４とその上壁５、該上壁５の内周縁に立設されたバルブ保持筒６と、該バルブ保持筒６より下方に延び、容器口筒部１の内周に嵌着される嵌合筒７とを具えている。
上壁５の上面には、円周の所定個所を切欠いて複数のエア抜き８を設けた突出環９が立設されている。
【００１２】
バルブ保持筒６の頂壁１０には、スリットバルブＣが嵌挿される開口１１が設けられ、開口１１を囲んで頂壁１０上面に突出リング１２が立設されており、バルブ保持筒６の外周上端には、膨出環１３が設けられている。
バルブ保持筒６内周は、段部１４によって拡径され、拡径部１５には、凹溝１６が設けられており、その下方は、前記嵌合筒７に続いている。
【００１３】
図３に示すように、前記拡径部１５には、バルブ挟持部材２０が嵌着されている。
該バルブ挟持部材２０は、上面に環状の突起２１を設けた挟持板２２と、外周に突出凸条２３を設けた側筒２４とからなっている。
【００１４】
バルブ挟持部材２０は、挟持板２２の上面にスリットバルブＣを載置して、上面周端が段部１４に接合するよう拡径部１５に押し込まれ、側筒２４に設けた突出凸条２３が、凹溝１６内に係合し、所定位置に嵌着されるようになっており、スリットバルブＣを、バルブ保持筒６の頂壁１０との間で挟持する。
【００１５】
スリットバルブＣは、環状の基板３０と、該基板３０の内周縁から上方に延びるバルブ筒壁３１と、表面が球面状に凹んだオリフィス形成壁３２とからなっており、シリコンゴム、エラストマー、または軟質の合成樹脂によって成型されている。
基板３０の下面には、前記挟持板２２の上面に設けられた環状の突起２１に嵌合する凹溝３３が設けられており、オリフィス形成壁３２には、スリット３４が切り込まれ、フラップ３５が形成されている。
【００１６】
図４に示すように、被せ蓋Ｂ２は、頂壁４０と側筒壁４１とからなり、頂壁４０下面の中央部には突出部４２が垂設され、突出部４２の表面はスリットバルブＣのオリフィス形成壁３２の表面と同一の半径を有する球面４３となっている。突出部４２の外側の頂壁４０下面はオリフィス形成壁３２の周縁に係合する押圧面４４となっており、その外側には前記突出リング１２に係合する密封リング４５が垂設されている。
側筒壁４１は、上部外周を膨出させて摘み部とし、下部内周に前記バルブ保持筒６外周上端の膨出環１３に係合し、所定個所を切欠いて複数のエア抜き４６を設けた係合環４７が突設されている。
【００１７】
次に、図５を参照して、キャップ本体Ｂ１と被せ蓋Ｂ２およびスリットバルブＣの相互の寸法関係について述べ、被せ蓋Ｂ２を被蓋したときの作用について説明する。
図５は、被せ蓋Ｂ２をキャップ本体Ｂ１に被嵌し、閉蓋したときの両者の位置関係と、閉蓋前のスリットバルブＣの状態を示すものである。
被せ蓋Ｂ２の閉蓋時には、被せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の下端面は、螺着筒４の上壁５に立設した突出環９上面に衝接しており、側筒壁４１内周に設けた係合環４７は、バルブ保持筒６の膨出環１３の下に係合し、被せ蓋Ｂ２を嵌着するようにしている。
【００１８】
バルブ保持筒６の膨出環１３の外径と、被せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の内径との間に、間隙ｓが設けられており、被せ蓋Ｂ２の内部は、係合環４７に設けたエア抜き４６、突出環９に設けたエア抜き８を通じて大気と連通するようになっている。
密封リング４５と突出リング１２とは、締め代ｄをもって係合され、内外の気密性を保っている。
閉蓋前のスリットバルブＣのバルブ筒壁３１の上端と、閉蓋時の被せ蓋Ｂ２の押圧面４４との間には、高低差ｈが設けられ、閉蓋時にスリットバルブＣが変形されるようにしている。
【００１９】
吐出容器の使用時に、所望の内容物を吐出し、容器をしまっておく時に、被せ蓋Ｂ２をキャップ本体Ｂ１に被嵌し、閉蓋する。
被せ蓋Ｂ２の閉蓋時には、頂壁４０下面の押圧面４４が、オリフィス形成壁３２の周縁を押圧することによって、スリット３４のカット面のブロッキングを防止するとともに、オリフィス形成壁３２の妄動を阻止し、密封リング４５が突出リング１２の内周に締着されることによって、内容物のウォーターハンマー現象による液洩れを防止する。
【００２０】
次に、リークテストについて説明すると、本発明のキャップＢは、スリットバルブＣを挟持して、容器Ａに取着する前に、キャップ本体Ｂ１に被せ蓋Ｂ２を被嵌してリークテストが行われる。
リークテストにあたっては、従来のものと同様に、図６（ｂ）に示される洩れ検査器Ｄを用い、嵌合筒７の内周を栓体６６によって閉鎖し、開口６７を通じて圧縮空気を吹き込んで、気密性の検査を行う。
【００２１】
その際、密封リング４５と突出リング１２との間から空気が洩れると、洩れた空気は、側筒壁４１の係合環４７のエア抜き４６、キャップ本体Ｂ１に設けた突出環９のエア抜き８を通じて排出されるので、密封リング４５と突出リング１２との間の気密性のみを検査することができるのである。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
被せ蓋内周の係合環と、キャップ本体の上壁上面の突出環にエア抜きを配設したので、リークテストにあたって、被せ蓋の密封リングとキャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検査することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る吐出容器の一部断面正面図である。
【図２】キャップ本体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【図３】スリットバルブを取着したキャップ本体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図４】被せ蓋を示す図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】被せ蓋を被蓋した時のキャップの説明図である。
【図６】 従来のキャップを示す図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）はリークテストの説明図である。
【符号の説明】
Ａ，Ａａ 容器
Ｂ，Ｂａ キャップ
Ｂ１，Ｂ１ａ キャップ本体
Ｂ２，Ｂ２ａ 被せ蓋
Ｃ，Ｃａ スリットバルブ
Ｄ 洩れ検査器
４，５０ 螺着筒
５，５１，５４ 上壁
６，５３ バルブ保持筒
７，５２ 嵌合筒
８，４６ エア抜き
９ 突出環
１１，５５ 開口
１２，５６ 突出リング
１３，５７， 膨出環
３２，６２ オルフィス形成壁
４０，６０ 頂壁
４１，６１ 側筒壁
４２，６３ 突出部
４４ 押圧面
４５，６４ 密封リング
４７，６５ 係合環
６６ 栓体
６７ 開口
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリットバルブを装着した吐出容器のキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スリットバルブを取り付けたキャップ本体を容器の口筒部に取着した吐出容器は、従来より各種のものが提案されているが、その一例として、図６に示すような吐出容器がある。
【０００３】
図６（ａ）において、Ａａは容器、Ｂａは容器口筒部に取着されたキャップ、Ｃａはスリットバルブである。
キャップＢａは、キャップ本体Ｂ１ａと被せ蓋Ｂ２ａとからなり、キャップ本体Ｂ１ａは、螺着筒５０とその上壁５１、嵌合筒５２と、上壁５１の内周縁に立設されたバルブ保持筒５３とを具えている。
バルブ保持筒５３の上壁５４中央には、スリットバルブＣａのための開口５５が穿孔され、開口５５を囲んで突出リング５６が立設されており、バルブ保持筒５３の外周上端縁には、膨出環５７が設けられている。
【０００４】
被せ蓋Ｂ２ａは、頂壁６０と側筒壁６１とからなり、頂壁６０の中央には、スリットバルブＣａのオリフィス形成壁６２に係合する球面を有する突出部６３が設けられており、突出部６３を囲んで前記キャップ本体Ｂ１ａの突出リング５６に係合する密封リング６４が垂設されている。
側筒壁６１の下端部内周には、キャップ本体Ｂ１ａのバルブ保持筒５３の外周に設けられた膨出環５７に係合する係合環６５が設けられている。
【０００５】
上記吐出容器は、内容液の吐出後に、被せ蓋Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被せて閉蓋したときに、被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４が、キャップ本体Ｂ１ａの突出リング５６に締着し、気密性を保つことによって、スリットバルブＣａからの液洩れを防止するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
密封リング６４と突出リング５６によって気密性が完全に保たれないと、使用中に液洩れした内容液が、突出リング５６の外側にまで浸出して周辺を汚すという問題点があった。
そこで、気密性を検査するために、リークテストが実施されている。
リークテストは、図６（ｂ）に示すように、被せ蓋Ｂ２ａをキャップ本体Ｂ１ａに被嵌閉蓋し、キャップ本体Ｂ１ａの嵌合筒５２を洩れ検査器Ｄの栓体６６によって密封し、栓体６６に設けられた開口６７を通じて圧縮空気を吹き込み、空気洩れの有無を検査することによって行われる。
【０００７】
しかしながら、空気洩れが検出されなかったとしても、気密性が被せ蓋Ｂ２ａの密封リング６４と突出リング５６との締着によって保たれているのか、または、側筒壁６１内周の係合環６５とバルブ保持筒５３外周との嵌合によるものであるのか、または、側筒壁６１下端が螺着筒５０の上壁５１に押圧されていることによるものであるのか区別できないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、リークテストにあたって、被せ蓋の密封リングとキャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検出できるようにした吐出容器のキャップを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、吐出容器のキャップとして、スリットバルブを内部に取着したキャップ本体と被せ蓋とからなる吐出容器のキャップであって、キャップ本体は、螺着筒とバルブ保持筒とを具備し、螺着筒はその上壁に、所定の間隔をおいてエア抜きを設けた突出環を突設しており、バルブ保持筒は、頂壁にスリットバルブを嵌挿する開口を囲む突出リングを立設し、外周上端縁に膨出環を突設しており、被せ蓋は、頂壁と側筒壁とを具備し、頂壁は、その中央下面にスリットバルブの球面状に凹んだオリフィス形成壁に係合する球面状の突出部を設け、該突出部を囲んでキャップ本体の突出リングと係合する密封リングを垂設しており、側筒壁は、その内周とバルブ保持筒の膨出環との間に間隙を設けるよう配設され、内周下方に、所定の間隔をおいてエア抜きを設け、上記膨出環に係合する係合環を突設していることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップ、ＣはキャップＢに取り付けられたスリットバルブである。
容器Ａは、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型され、容器口筒部１の外周には、ネジ２が刻設されている。
【００１１】
キャップＢは、キャップ本体Ｂ１と被せ蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂を素材として成型されている。
図２に示すように、キャップ本体Ｂ１は、内周に前記ネジ２と螺合するネジ３を刻設した螺着筒４とその上壁５、該上壁５の内周縁に立設されたバルブ保持筒６と、該バルブ保持筒６より下方に延び、容器口筒部１の内周に嵌着される嵌合筒７とを具えている。
上壁５の上面には、円周の所定個所を切欠いて複数のエア抜き８を設けた突出環９が立設されている。
【００１２】
バルブ保持筒６の頂壁１０には、スリットバルブＣが嵌挿される開口１１が設けられ、開口１１を囲んで頂壁１０上面に突出リング１２が立設されており、バルブ保持筒６の外周上端には、膨出環１３が設けられている。
バルブ保持筒６内周は、段部１４によって拡径され、拡径部１５には、凹溝１６が設けられており、その下方は、前記嵌合筒７に続いている。
【００１３】
図３に示すように、前記拡径部１５には、バルブ挟持部材２０が嵌着されている。
該バルブ挟持部材２０は、上面に環状の突起２１を設けた挟持板２２と、外周に突出凸条２３を設けた側筒２４とからなっている。
【００１４】
バルブ挟持部材２０は、挟持板２２の上面にスリットバルブＣを載置して、上面周端が段部１４に接合するよう拡径部１５に押し込まれ、側筒２４に設けた突出凸条２３が、凹溝１６内に係合し、所定位置に嵌着されるようになっており、スリットバルブＣを、バルブ保持筒６の頂壁１０との間で挟持する。
【００１５】
スリットバルブＣは、環状の基板３０と、該基板３０の内周縁から上方に延びるバルブ筒壁３１と、表面が球面状に凹んだオリフィス形成壁３２とからなっており、シリコンゴム、エラストマー、または軟質の合成樹脂によって成型されている。
基板３０の下面には、前記挟持板２２の上面に設けられた環状の突起２１に嵌合する凹溝３３が設けられており、オリフィス形成壁３２には、スリット３４が切り込まれ、フラップ３５が形成されている。
【００１６】
図４に示すように、被せ蓋Ｂ２は、頂壁４０と側筒壁４１とからなり、頂壁４０下面の中央部には突出部４２が垂設され、突出部４２の表面はスリットバルブＣのオリフィス形成壁３２の表面と同一の半径を有する球面４３となっている。突出部４２の外側の頂壁４０下面はオリフィス形成壁３２の周縁に係合する押圧面４４となっており、その外側には前記突出リング１２に係合する密封リング４５が垂設されている。
側筒壁４１は、上部外周を膨出させて摘み部とし、下部内周に前記バルブ保持筒６外周上端の膨出環１３に係合し、所定個所を切欠いて複数のエア抜き４６を設けた係合環４７が突設されている。
【００１７】
次に、図５を参照して、キャップ本体Ｂ１と被せ蓋Ｂ２およびスリットバルブＣの相互の寸法関係について述べ、被せ蓋Ｂ２を被蓋したときの作用について説明する。
図５は、被せ蓋Ｂ２をキャップ本体Ｂ１に被嵌し、閉蓋したときの両者の位置関係と、閉蓋前のスリットバルブＣの状態を示すものである。
被せ蓋Ｂ２の閉蓋時には、被せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の下端面は、螺着筒４の上壁５に立設した突出環９上面に衝接しており、側筒壁４１内周に設けた係合環４７は、バルブ保持筒６の膨出環１３の下に係合し、被せ蓋Ｂ２を嵌着するようにしている。
【００１８】
バルブ保持筒６の膨出環１３の外径と、被せ蓋Ｂ２の側筒壁４１の内径との間に、間隙ｓが設けられており、被せ蓋Ｂ２の内部は、係合環４７に設けたエア抜き４６、突出環９に設けたエア抜き８を通じて大気と連通するようになっている。
密封リング４５と突出リング１２とは、締め代ｄをもって係合され、内外の気密性を保っている。
閉蓋前のスリットバルブＣのバルブ筒壁３１の上端と、閉蓋時の被せ蓋Ｂ２の押圧面４４との間には、高低差ｈが設けられ、閉蓋時にスリットバルブＣが変形されるようにしている。
【００１９】
吐出容器の使用時に、所望の内容物を吐出し、容器をしまっておく時に、被せ蓋Ｂ２をキャップ本体Ｂ１に被嵌し、閉蓋する。
被せ蓋Ｂ２の閉蓋時には、頂壁４０下面の押圧面４４が、オリフィス形成壁３２の周縁を押圧することによって、スリット３４のカット面のブロッキングを防止するとともに、オリフィス形成壁３２の妄動を阻止し、密封リング４５が突出リング１２の内周に締着されることによって、内容物のウォーターハンマー現象による液洩れを防止する。
【００２０】
次に、リークテストについて説明すると、本発明のキャップＢは、スリットバルブＣを挟持して、容器Ａに取着する前に、キャップ本体Ｂ１に被せ蓋Ｂ２を被嵌してリークテストが行われる。
リークテストにあたっては、従来のものと同様に、図６（ｂ）に示される洩れ検査器Ｄを用い、嵌合筒７の内周を栓体６６によって閉鎖し、開口６７を通じて圧縮空気を吹き込んで、気密性の検査を行う。
【００２１】
その際、密封リング４５と突出リング１２との間から空気が洩れると、洩れた空気は、側筒壁４１の係合環４７のエア抜き４６、キャップ本体Ｂ１に設けた突出環９のエア抜き８を通じて排出されるので、密封リング４５と突出リング１２との間の気密性のみを検査することができるのである。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
被せ蓋内周の係合環と、キャップ本体の上壁上面の突出環にエア抜きを配設したので、リークテストにあたって、被せ蓋の密封リングとキャップ本体の突出リングとの間の気密性のみを検査することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る吐出容器の一部断面正面図である。
【図２】キャップ本体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【図３】スリットバルブを取着したキャップ本体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図４】被せ蓋を示す図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】被せ蓋を被蓋した時のキャップの説明図である。
【図６】 従来のキャップを示す図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）はリークテストの説明図である。
【符号の説明】
Ａ，Ａａ 容器
Ｂ，Ｂａ キャップ
Ｂ１，Ｂ１ａ キャップ本体
Ｂ２，Ｂ２ａ 被せ蓋
Ｃ，Ｃａ スリットバルブ
Ｄ 洩れ検査器
４，５０ 螺着筒
５，５１，５４ 上壁
６，５３ バルブ保持筒
７，５２ 嵌合筒
８，４６ エア抜き
９ 突出環
１１，５５ 開口
１２，５６ 突出リング
１３，５７， 膨出環
３２，６２ オルフィス形成壁
４０，６０ 頂壁
４１，６１ 側筒壁
４２，６３ 突出部
４４ 押圧面
４５，６４ 密封リング
４７，６５ 係合環
６６ 栓体
６７ 開口
Claims (1)
- スリットバルブを内部に取着したキャップ本体と被せ蓋とからなる吐出容器のキャップであって、
キャップ本体は、螺着筒とバルブ保持筒とを具備し、螺着筒はその上壁に、所定の間隔をおいてエア抜きを設けた突出環を突設しており、バルブ保持筒は、頂壁にスリットバルブを嵌挿する開口を囲む突出リングを立設し、外周上端縁に膨出環を突設しており、
被せ蓋は、頂壁と側筒壁とを具備し、頂壁は、その中央下面にスリットバルブの球面状に凹んだオリフィス形成壁に係合する球面状の突出部を設け、該突出部を囲んでキャップ本体の突出リングと係合する密封リングを垂設しており、側筒壁は、その内周とバルブ保持筒の膨出環との間に間隙を設けるよう配設され、内周下方に、所定の間隔をおいてエア抜きを設け、上記膨出環に係合する係合環を突設していることを特徴とする吐出容器のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26785697A JP3703613B2 (ja) | 1997-09-13 | 1997-09-13 | 吐出容器のキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26785697A JP3703613B2 (ja) | 1997-09-13 | 1997-09-13 | 吐出容器のキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1191817A JPH1191817A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3703613B2 true JP3703613B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=17450592
Family Applications (1)
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