JPH08217101A - 密封栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホットパック後においてもシール性が低下す
ることのない密封栓を提供する。 【構成】 容器口部１の内周面と密接する周壁３１の上
端が、天壁３３の周端部と連接されるとともに、その周
壁３１の上端から外方に向けて、前記容器口部１の上面
に着座する外周フランジ３２が形成される一方、前記周
壁３１と天壁３３との連接部に、変形防止用の補強リブ
ｒを設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、飲料用瓶等の容器の口
部に密嵌される密封栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】密封栓を用いた気密洩れ防止キャップ
は、従来、開栓動作とともに、容器内の密封が解除され
るようにしたものが提案されている（特公昭６２−１８
４２１号公報参照）。

【０００３】このような容器には、ホットパックと称さ
れる充填工程で、例えば殺菌処理を施した熱液状の内容
物が充填され、しかる後に、その容器口部に密封栓が密
嵌される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上述のホッ
トパック後に容器口部や密封栓の熱変形、収縮変形また
は弾性の消失等によりシール性が低下することがあり、
このような場合には、内容物を腐敗させることなく保存
することができず、その対策が求められていた。

【０００５】本発明はこのような実情に鑑みてなされ、
ホットパック後においてもシール性が低下することのな
い密封栓を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するための手段を以下のように構成している。すな
わち、容器口部の内周面と密接する周壁の上端が、天壁
の周端部と連接されるとともに、その周壁の上端から外
方に向けて、前記容器口部の上面に着座する外周フラン
ジが形成される一方、前記周壁と天壁との連接部に、変
形防止用の補強リブを設けてなることを特徴としてい
る。

【０００７】

【作用】周壁と天壁との連接部に設けた変形防止用の補
強リブによって、熱による収縮変形時の応力の分散が効
果的に図られるため、周壁の収縮変形を効果的に抑制す
ることができる。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の密封栓の実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は密封状態の容器口部の縦断
面図、図２は密封栓の縦断面図、図３はその底面図、図
４は容器口部と気密洩れ防止キャップの分解斜視図で、
これらの図において、符号１は容器口部、２はその容器
口部１の外周に形成した螺子部（螺子溝）１１に着脱自
在に螺装される蓋本体、３は容器口部１の内周面に気密
状態に嵌装される密封栓で、蓋本体２の内側に着脱自在
に設けられ、閉蓋時の蓋本体２の締め付けによって閉栓
状態とされ、この密封栓３と蓋本体２とで気密洩れ防止
キャップを構成している。

【０００９】上述の密封栓３は、容器口部１の内周面と
密接する周壁３１の上端が、天壁３３の周端部と連接さ
れるとともに、その周壁３１の上端から外方に向けて、
容器口部１の上面に着座する外周フランジ３２が形成さ
れる一方、その周壁３１と天壁３３との連接部に、複数
の変形防止用の三角形状の補強リブｒ，…を放射方向に
立設している。

【００１０】このような密封栓３の構成により、ホット
パックによる内容物の充填後に、密封栓３の周壁３１が
熱により収縮変形しようとすれば、各補強リブｒ，…に
よって、その周壁３１が内方から突張られるため、収縮
方向への変形が抑制される。これにより、容器口部１に
対する密封栓３の密封状態が確保され、内容物が長期に
わたり腐敗することなく保護される。

【００１１】上述の蓋本体２の螺子部（螺子溝）２２を
有する周壁２１の下方には、破断可能なブリッジ４，…
を介してピルファープルーフバンド５が連接され、その
ピルファープルーフバンド５の内側下部には、容器口部
１の螺子部１１の下方に平坦部１２を介して形成した係
止段部１３に下方から係止する係止片５１，…がやや内
方に傾斜して上向きに設けられ、その係止片５１，…に
よって、ピルファープルーフバンド５が係止状かつ回動
可能に図示の位置に係止される。

【００１２】一方、蓋本体２の周壁２１の螺子部２２の
上端は、周壁２１の上端に連接された天板２３との間に
間隔ａ（図１参照）が設定され、その閉蓋状態から（ａ
−外周フランジ３２の厚さ）よりも上方に蓋本体２が移
動すると、螺子部２２の上端が外周フランジ３２と当接
して密封栓３が上方に持ち上げられ、開蓋動作によって
開栓できるようになっている。本実施例では、螺子部を
利用して持ち上げるようにしているが、これに限らず、
持ち上げ専用の突条を別に設けてもよい。

【００１３】上述の密封栓３の外周フランジ３２（図４
参照）には、複数の円弧状の空気溝ｇ，…が形成され、
かつその空気溝ｇ，…が放射方向に分断されて３つの空
気導入路ｈ，…が形成されており、これらの空気導入路
ｈ，…と空気溝ｇ，…が、蓋本体２の開閉時に、容器口
部１の螺子部１１に上下方向に形成した空気導入路ｉ，
…と連通して蓋本体２と密封栓３との間への外部からの
空気の取り入れや外部への空気の排出を可能とし、開蓋
動作および閉蓋動作をスムーズにおこなえるようにして
いる。特に、閉蓋動作の際に密封栓３の共回りを防止で
き、気密もれを防ぐことができる。なお、空気導入路ｈ
や空気溝ｇは蓋本体２の天板２３側に形成されてもよ
く、また、空気導入路ｉは蓋本体２の螺子部２２に形成
されてもよい。

【００１４】その密封栓３の周壁３１は外周フランジ３
２の下方Ｔまでの間で容器口部１の内面と密接してい
る。従って、ブリッジ４，…が破断されるまでの蓋本体
２の開蓋距離Ｘを、Ｘ＜（Ｔ＋ａ−外周フランジ３２の
厚さ）に設定しておくことにより、たとえ悪戯や不注意
等で蓋本体２が回動されても、ブリッジ４，…が破断さ
れない限り、密封栓３が開かれて気密洩れが発生するよ
うな不具合をなくすことができる。

【００１５】上述の密封栓３は、予め蓋本体２内に嵌合
一体化されており、合成樹脂製の容器（図示省略）内に
ホットパックにより内容物が充填された後に、蓋本体２
が容器口部１に螺装される際に、その蓋本体２の天板２
３によってその天壁３３が押し下げられて容器口部１内
に圧入され、これにより容器が密封される。その際に、
ピルファープルーフバンド５の内側に設けてある係止片
５１，…が平坦部１２を乗り越え係止段部１３に係止す
る。

【００１６】上述の閉栓過程では、密封栓３と蓋本体２
の天板２３との間の空気が、空気導入路ｈや空気溝ｇを
経て空気導入路ｉから外部へ放出されるため、密封栓３
の底板３４内の空気によって蓋本体２が加圧されること
はなく、完全な閉栓状態に至るまで、蓋本体２をスムー
ズに閉動作させることができる。

【００１７】そして、閉栓後において、たとえホットパ
ック後の減圧状況下で密封栓３の周壁３１が内方へ収縮
変形しようとしても、前述のように、各補強リブｒ，…
によって内方から突張られるため、収縮方向への変形が
免れ、完全な閉栓状態が維持されることとなる。

【００１８】一方、開栓時においては、蓋本体２を、ブ
リッジ４，…が切断されるまで回動させると、ピルファ
ープルーフバンド５が残るとともに、密封栓３の外周フ
ランジ３２が、螺子部２２の上端によって上方に押し上
げられるため、密封栓３が持ち上げられ、容器口部１が
開放される。この開栓過程においても密封栓３と蓋本体
２との間には空気層が形成されているため、密封栓３が
蓋本体２と共回りすることなく、スムーズに開蓋でき
る。この実施例ではピルファープルーフバンド５が壜口
に残るようにしてあるが、バンド部に垂直方向の破断部
と切断されないブリッジを夫々１つ設けて開栓と同時に
バンドが蓋本体と共に外れるようにしてもよい。

【００１９】他方、悪戯や不注意等によって、蓋本体２
が少し回動された場合においても、密封栓３は共回りす
ることはなく、かつ、ブリッジ４，…が切断されない限
り密封栓３が持ち上げられることがないため、閉栓状態
が保持され、知らない間に開栓され気密洩れを生じて、
内容物が変質してしまうような不具合の発生を防ぐこと
ができる。

【００２０】図５ないし図８は、補強リブｒの異なる例
をそれぞれ示し、図５は円弧状に突出させた形状、図６
は円弧状に面取りした形状、図７は縦長の矩形状、図８
は横長の矩形状にそれぞれ形成した補強リブｒ，…を、
周壁３１と天壁３３との連接部にそれぞれ放射状に配置
した場合を示している。

【００２１】図９は、周壁３１と天壁３３との連接部
に、円弧状に面取りしたループ状の補強リブｒを設けた
場合を示している。

【００２２】図１０、図１１は、天壁３３の裏面にそれ
ぞれ直径方向に延びる補強リブｒ，…を等間隔の放射状
に配置した場合を示している。

【００２３】上記の各実施例に示す補強リブｒは、合成
樹脂材よりなる密封栓３の成形時に、周壁３１および天
壁３３と一体的に形成することができ、製作容易である
ことはいうまでもない。本願の密封栓３はピルファープ
ルーフ型蓋本体との組み合わせで説明したが、その他の
異なるタイプの蓋本体との組み合わせであってもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の密封栓に
よれば、容器口部の内周面と密接する周壁と天壁との連
接部に、変形防止用の補強リブを設けたので、ホットパ
ック後の収縮変形時の応力の分散を効果的に図りつつ、
周壁の収縮変形を抑制することができ、密封状態の維持
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の密封栓の一実施例を示す閉蓋状態の縦
断面図である。

【図２】同密封栓の縦断面図である。

【図３】同密封栓の底面図である。

【図４】同分解組立斜視図である。

【図５】円弧状に形成した補強リブを示す密封栓の要部
断面図である。

【図６】円弧状に面取りした補強リブを示す密封栓の要
部断面図である。

【図７】縦長の矩形状に形成した補強リブを示す密封栓
の要部断面図である。

【図８】横長の矩形状に形成した補強リブを示す密封栓
の要部断面図である。

【図９】円弧状に面取りしたループ状の補強リブを示す
密封栓の要部断面図である。

【図１０】天壁の裏面に直径方向に延びる補強リブを等
間隔の放射状に配置した密封栓の斜視図である。

【図１１】同異なる密封栓の斜視図である。

【符号の説明】

１…容器口部、３…密封栓、３１…周壁、３２…外周フ
ランジ、３３…天壁、ｒ…補強リブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口部の内周面と密接する周壁の上端
   が、天壁の周端部と連接されるとともに、その周壁の上
   端から外方に向けて、前記容器口部の上面に着座する外
   周フランジが形成される一方、前記周壁と天壁との連接
   部に、変形防止用の補強リブを設けてなることを特徴と
   する密封栓。