JPH1191720A - 包装機械 - Google Patents
包装機械Info
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- JPH1191720A JPH1191720A JP25491197A JP25491197A JPH1191720A JP H1191720 A JPH1191720 A JP H1191720A JP 25491197 A JP25491197 A JP 25491197A JP 25491197 A JP25491197 A JP 25491197A JP H1191720 A JPH1191720 A JP H1191720A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/025—Packaging in aseptic tunnels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
に、クリーンブース内を必要最小限のエアー量で理想的
な陽圧下に保つ。 【解決手段】 ベッド12上面に下方開放箱型クリーンブ
ース13を配置する。クリーンブース13頂壁にクリーンエ
ア吹出口104 を下向きに設ける。ベッド12上面とクリー
ンブース13下端の間にはエア排出用間隙を形成する。ク
リーンブース13内に、前向きにのびた搬送経路を有する
容器搬送コンベヤ16を設置する。容器搬送経路にそって
所要の包装作業をなしうる装置群18を配置する。装置群
18は、充填装置31を有している。充填装置31は、クリー
ンブース13内における容器搬送経路上方に配置されてい
る充填ノズル41と、クリーンブース13外に配置されかつ
充填ノズル41に充填液を供給する充填装置本体42と、ク
リーンブース13の内外にわたって配置されかつ充填ノズ
ル41と充填装置本体42を接続している接続パイプ43を備
えている。
Description
くは、クリーンな環境下で、容器に内容物を充填する等
の包装作業をなしうる包装機械に関する。
を被覆するように下方開放箱型クリーンブースが配置さ
れ、クリーンブース頂壁にクリーンエア吹出口が下向き
に設けられており、ベッド上面とクリーンブース下端の
間にはエア排出用間隙が形成されており、クリーンブー
ス内に容器搬送コンベヤが設置され、容器搬送経路にそ
って所要の包装作業をなしうる装置群が配置されてお
り、装置群が、充填装置を有しており、充填装置が、充
填ノズルと、充填ノズルに充填液を供給する充填装置本
体と、充填ノズルと充填装置本体を接続している接続パ
イプを備えており、充填ノズル、充填装置本体および接
続パイプが、いずれもクリーンブース内に配置されてい
るものが知られている。
填装置の全体がクリーンブース内にあるため、充填装置
周辺部のクリーンエアの流れが充填装置によって乱さ
れ、これにより、クリーンブース内に外気が進入し、ク
リーンブース内が汚染される恐れがあった。外気の進入
を防止するためには、クリーンブースに供給するクリー
ンエアの風量を増加させらればよいが、これは経済的で
はない。
要最小限のエアー量で理想的な陽圧下に保ち、クリーン
な環境下で容器の製造をすることができる包装機械を提
供することにある。
は、ベッド上面に下方開放箱型クリーンブースが配置さ
れ、クリーンブース頂壁にクリーンエア吹出口が下向き
に設けられており、ベッド上面とクリーンブース下端の
間にはエア排出用間隙が形成されており、クリーンブー
ス内に、前向きにのびた搬送経路を有する容器搬送コン
ベヤが設置され、容器搬送経路にそって所要の包装作業
をなしうる装置群が配置されており、装置群が、充填装
置を有している包装機械において、充填装置が、クリー
ンブース内における容器搬送経路上方に配置されている
充填ノズルと、クリーンブース外に配置されかつ充填ノ
ズルに充填液を供給する充填装置本体と、クリーンブー
スの内外にわたって配置されかつ充填ノズルと充填装置
本体を接続している接続パイプを備えていることを特徴
とするものである。
が、クリーンブース内における容器搬送経路上方に配置
されている充填ノズルと、クリーンブース外に配置され
かつ充填ノズルに充填液を供給する充填装置本体と、ク
リーンブースの内外にわたって配置されかつ充填ノズル
と充填装置本体を接続している接続パイプを備えている
から、クリーンブース内には充填装置の充填ノズルがあ
るだけである。クリーンブースの天井から下向きに吹き
出されたクリーンエアーは、充填装置本体等によってそ
の流れが乱されることなく、充填ノズルの周囲を層流と
なって流れる。したがって、クリーンブース内に外気が
進入する心配が無く、クリーンな環境下で容器に充填作
業をすることができる。
よびその周辺部を仕切壁によって取り囲み、充填チャン
バを形成するようにしてもよい。
ンエアによってクリーンブースまたは充填チャンバ内が
陽圧に保持しうるようになされていることが好ましい。
から充填液を一定量ずつ流入しかつ流入した充填液を接
続パイプを通じて充填ノズルに流出する定量シリンダを
備えているタイプのものであってもよい。
照してつぎに説明する。
側を前、これと反対側を後といい、左右とは、前に向か
って、その左右の側を左右というものとする。
に長い方形板状脚11付きベッド12と、ベッド12の上面を
被覆するように配置されている下方開放箱型クリーンブ
ース13とを備えている。
は、放射状マンドレル14を有し、マンドレル14がこれと
同数の処理ステーションに順次停止させられるように配
置されている間欠駆動ロータ15が配置されている。ロー
タ15の下方から前に向かって間欠駆動容器搬送コンベヤ
16が配置されている。マンドレル14の移動経路にそう所
要処理ステーションに第1装置群17が配置されている。
コンベヤ16の搬送経路にそって第2装置群18が配置され
ている。
列状マンドレル輪を有している。容器搬送コンベヤ16
は、2つの左右並列状容器搬送経路を有している。第1
装置群17は、マンドレ輪の数に対応して、同一構成要素
よりなる4つずつの構成ユニットを有している。第2装
置群18は、容器搬送経路の数に対応して、同一構成要素
よりなる2つずつの構成ユニットを有している。
のものである。コンベヤ16の各搬送経路は、図3に示す
ように、左右一対ずつの垂直前駆動軸21および後従動軸
22と、左右それぞれの側において前駆動軸21および後従
動軸22に上下一対ずつ取付けられている左右の駆動スプ
ロケット23および従動スプロケット24と、左右それぞれ
の側において上下同じ側の駆動スプロケット23および従
動スプロケット24にそれぞれ巻き掛けられている左右の
エンドレスチェーン25と、左右それぞれの側において上
下のチェーン25に渡し止められている複数の横断面L字
垂直片よりなるホルダプレート26と、チェーン25の所要
部分がそわされている樹脂製ガイド27(図4参照)と、
左右のチェーン25間下方に配置されている水平ガイドレ
ール28とを備えている。
に駆動され、右チェーン25が時計方向に駆動される。左
右のチェーン25の相対して前向きに移動する部分が送り
側経路を形成する。左右の送り側経路を移動するチェー
ン25の2つずつのホルダプレート26が容器Cの四隅にあ
てがわれるとともに、同容器Cの底がガイドレール28で
受けられた状態で容器Cが前向きに搬送されるようにな
っている。
ドレル14に角筒状ブランクがはめ被せられ、はめ被せら
れたブランクの容器底部となる端部が平坦に折畳まれて
有底角筒状容器Cとされる。第1装置群17によって一度
に形成される容器の数は、4つである。4つの容器はコ
ンベヤ16の左右の容器搬送経路に2つずつ渡される。各
容器搬送経路では1ピッチの駆動で容器が2つずつ搬送
されていく。第2装置群18の各ユニットによって、コン
ベヤ16で搬送される容器Cに内容物が充填され、内容物
を充填した容器Cの頂部が切妻屋根型に折畳まれて閉じ
られ、密封容器Cが完成する。
ている。図2に示すように、左右の充填装置31は、左右
の向きは異にするが、同一構造のものである。すなわ
ち、各充填装置31は、容器搬送ピッチに対応して、前後
2つずつの充填ノズル41、充填装置本体42および接続パ
イプ43を備えている(図1参照)。
の間に通されたスタンド44が設けられている。スタンド
44の上端には左右反対方向にのびた左右のアーム45が設
けられている。両アーム45の先端は、それぞれ左右の容
器搬送経路の上方に達している。
対応するがわのアームの先端に2つずつ並んで取付けら
れており、この状態で、クリーンブース13内において容
器搬送経路の真上に位置させられている。
配置されかつ充填液タンク51および定量シリンダ52を備
えている。定量シリンダ52は、図示しないピストンを内
蔵し、ピストンの作動により、タンク51から充填液を一
定量ずつ流入しかつ流入した充填液を接続パイプ43を通
じて充填ノズル41に流出する。
を貫通して充填ノズル41および定量シリンダ52に渡され
ている。
び下流側に、前後の垂直板状仕切壁61,62が設けられて
いる。これにより、クリーンブース13内における両仕切
壁61,62間に充填チャンバ64が形成されている。両仕切
壁61,62の下縁部には、コンベヤ16および容器Cとの干
渉を避けるための切欠64,65が形成されている。
る。コンベヤ殺菌装置71は、左右のチェーンの送り側経
路における後仕切壁62より後方に配置されている第1殺
菌液ノズル81と、同戻り側経路における前仕切壁61より
前方に配置されている第2殺菌液ノズル82とを備えてい
る。第1殺菌液ノズル81は、図4に詳しく示すように、
吐出口91を同移動経路に上方より臨ませている逆U字状
滴下パイプ92よりなる。第2殺菌液ノズル82は、図5に
詳しく示すように、同移動経路上方に下向きに配置され
ているスプレイボール93と、これの後方に配置されかつ
多数の下向き吐出口94が1列に並んであけられている水
平滴下パイプ95とよりなる。
いる。電解酸性水は、強い殺菌力を発揮する。電解酸性
水によってコンベヤ16が充填チャンバ63に導入される直
前に殺菌されるため、コンベヤ16が外気と接触し、これ
によりコンベヤ16に付着した微生物等によって汚染され
る心配がない。また、電解酸性水は、人体や機械の金属
部分に悪い影響を与える心配がない。さらに、電解酸性
水が潤滑水としての作用をなすため、チェーン25および
ホルダプレート26と、ガイド27との接触部分の滑り抵抗
が良くなり、コンベヤ駆動抵抗が減少され部品寿命が延
長される。
天井にあたる部分にはエアフィルタ101 が装備されてい
る。エアフィルタ101 は、下方開放箱型ケーシング102
を有している。ケーシング102 の頂壁にはエアダクト10
3 が接続されている。ケーシング103 の下端開口は吹出
口104 となっている。吹出口104 の下方には多孔板製整
流板105 が設けられている。
ド12上面両縁間には隙間がそれぞれ形成されており、こ
れらの隙間を通じてエアーが流出するようになってい
る。
アーは、整流板105 を通過させられることにより、充填
チャンバ63内の全体で流速の均一な層流となって、充填
チャンバ63内を下向きに流れる。充填チャンバ63内には
充填装置31の充填ノズル41および接続パイプ43の一部が
あるだけであるから、クリンエアーの流れが乱されるこ
となく、充填ノズル41の周囲をスムースに流れる。
エアーの風量と、ベッド12とクリンブース13の間から排
出される風量のバランスを適切に設定することにより、
充填チャンバ63内は陽圧に保たれる。クリーンエアーの
流れが乱され無いことにより、充填チャンバ63内の圧力
にも変動が生じること無く、充填チャンバ63内から外に
一定量ずつクリンエアーが排出されていくため、外気が
充填チャンバ63内に逆流する心配が無い。
必要最小限のエアー量で理想的な陽圧下に保つことがで
き、クリーンな環境下で容器の製造をすることができ
る。
る。
平面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 ベッド上面に下方開放箱型クリーンブー
スが配置され、クリーンブース頂壁にクリーンエア吹出
口が下向きに設けられており、ベッド上面とクリーンブ
ース下端の間にはエア排出用間隙が形成されており、ク
リーンブース内に、前向きにのびた搬送経路を有する容
器搬送コンベヤが設置され、容器搬送経路にそって所要
の包装作業をなしうる装置群が配置されており、装置群
が、充填装置を有している包装機械において、 充填装置が、クリーンブース内における容器搬送経路上
方に配置されている充填ノズルと、クリーンブース外に
配置されかつ充填ノズルに充填液を供給する充填装置本
体と、クリーンブースの内外にわたって配置されかつ充
填ノズルと充填装置本体を接続している接続パイプを備
えていることを特徴とする包装機械。 - 【請求項2】 ベッド上面に下方開放箱型クリーンブー
スが配置され、クリーンブース頂壁にクリーンエア吹出
口が下向きに設けられており、ベッド上面とクリーンブ
ース下端の間にはエア排出用間隙が形成されており、ク
リーンブース内に、前向きにのびた搬送経路を有する容
器搬送コンベヤが設置され、容器搬送経路にそって所要
の包装作業をなしうる装置群が配置されており、装置群
が、充填装置を有している包装機械において、 容器搬送経路と交差させられた前および/または後仕切
壁によってクリンブース内に充填チャンバが形成され、 充填装置が、充填チャンバ内における容器搬送経路上方
に配置されている充填ノズルと、充填チャンバ外に配置
されかつ充填ノズルに充填液を供給する充填装置本体
と、充填チャンバの内外にわたって配置されかつ充填ノ
ズルと充填装置本体を接続している接続パイプを備えて
いることを特徴とする包装機械。 - 【請求項3】 クリーンエア吹出口から吹出されるクリ
ーンエアによってクリーンブース内が陽圧に保持しうる
ようになされている請求項1記載の包装機械。 - 【請求項4】 クリーンエア吹出口から吹出されるクリ
ーンエアによって充填チャンバ内が陽圧に保持しうるよ
うになされている請求項2記載の包装機械。 - 【請求項5】 充填装置本体が、充填液タンクと、タン
クから充填液を一定量ずつ流入しかつ流入した充填液を
接続パイプを通じて充填ノズルに流出する定量シリンダ
を備えている請求項1〜4のいずれか1つに記載の包装
機械。
Priority Applications (4)
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- 1997-09-19 JP JP25491197A patent/JP4042002B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1998
- 1998-08-27 EP EP19980202856 patent/EP0903297B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1998-08-27 DK DK98202856T patent/DK0903297T3/da active
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