JPS61203322A

JPS61203322A - 容器の殺菌装置におけるセクシヨン遮断装置

Info

Publication number: JPS61203322A
Application number: JP60038258A
Authority: JP
Inventors: 井手　武雄; 牛田　富男; 牧野　輝男
Original assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Current assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date: 1985-02-27
Filing date: 1985-02-27
Publication date: 1986-09-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は容器の殺菌装置とくにＨユ０１（過酸化水素）
を殺菌剤として容器を殺菌するものであって、容器供給
部、Ｈｌｏ、噴霧部、Ｈ，Ｏｈ乾燥部、充填シール部の
各セクションを備え、容器供給部からの容器を搬送しな
がら前記各セクションを経由させることのできる容器の
殺菌装置におけるセクション遮断装置に関するものであ
る。

（従来技術）従来、容器供給部例えば、射出吹出成形機からの容器を
搬送しながら無菌室において殺菌剤で容器を殺菌して内
容液を充填し、密封するというものは特公昭５５−３２
１８号公報に示されている。

そして、充填包装する無菌室には入口室と出口室とが設
けてあり、容器が無菌室に入り又これから出るとき、無
菌室が外気と直接連通することを妨げるために無菌室は
外気よりも僅かに高い圧力に維持して外気の進入を防止
している。

更に又無菌室を外気より遮断する方法として入口室と出
口室の代わりに液体圧の室、すなわち一方側は外気と連
通ずる通路の中に液体を充満させて容器をその液体に浸
漬せしめる形式をとることも提案されている（特公昭５
５−４６１８号参照）。

（発明が解決しようとする問題点）以上のように容器を搬送しながら容器の殺菌、内容液の
充填、密封を行うものにおける無菌室の密封手段では、
管理が大変である。すなわち、無菌室内の圧力を常時外
気より高く維持管理すること、又後者のような通路中の
液体を常時外気が進入しないように充満させておくこと
の維持管理が大変である。

又無菌室内にＨλ０よ噴霧部、Ｈ，０，乾燥部、充填シ
ール部の各セクションを設けた場合、各セクション間に
明確な区切がないと、エアー及びＨ１０１ガスがセクシ
ョン間を流れてしまう。

このセクション間の流れのため種々の問題が発生する。

例えば、（１）容器に付着すべきＨλ０１ミストが吹き飛ばされ
て十分に付着しない。

（２）　　乾燥後のＨ，０，ガスが他のセクションや装
置外に洩れ雰囲気を汚染する。

又それを防止するために排気量を増加すると無菌室内を
陽圧に保持することが困難である。

（問題点を解決するための手段）したがって本発明の技術的課題は、無菌室の簡単な密封
手段を有する容器の殺菌装置を提供しようとするもので
この技術的手段は容器を搬送しながら殺菌する装置にお
けるセクションの出入口にセクションを封止的に閉鎖す
るための回転隔壁を設け、該回転隔壁には容器の搬送方
向において容器が出入しうる中央遮壁で区劃された前後
一対の搬送室が形成されたものである。

（発明の効果）この技術的手段によれば回転隔壁によってセクションが
明確に区切られるため無菌室内は、僅かの陽圧を保持す
れば良く、又通路中に液体を常時充満させておくような
繁雑な管理が必要でなく、搬送装置による容器の搬送速
度に合わせて回転隔壁を機械的に回転せしめればそれで
足りるので管理が繁雑でない。

又各セクション毎に回転隔壁を設ければセクション間の
Ｈ，０よガスの流れがなくなりしたがって容器に付着す
べきＨ，０ユミストが吹き飛ばされ、更に又乾燥後のＨ
ユ０．ガスが他のセクション外に洩れ雰囲気を汚染する
ということはない。

（実施例）以下図面に示す実施例にもとづいて説明する。

実施例のものは以下の操作を行うようになっている。

Ａ、容器供給部射出成形機でブロー成形されたしかも内部が無菌保持さ
れている密封ブロー容器を供給Ｂ、Ｈ工Ｏよ噴霧部超音波発生器によるｎ、ｏ、ミストを容器表面に付着さ
せるｃ、Ｈ，ｏａ乾燥部加熱エアーによりＨ，Ｏ，を乾燥させると同時に殺菌を
行うり、充填シール部ａ、）リミング容器の口部を刃物と回転ホルダーによりトリミングカッ
トし開口する。

ｂ、充填振動式質量流量針とバルブを用いた精度の高い無菌充填
を行う。、キャッピング打抜き成形後殺菌されたアルミ蓋をかぶせるｄ、シールアルミ蓋を加熱シールするｅ、排出製品を無菌室外に排出以上のうち、トリミング、充填、キャンピング、シール
、排出はロータリー充填部で行われる。

図面に示す本発明装置では第２図の如く、容器供給部（
Ａ）、Ｈ□０ユ噴霧部（Ｂ）　、ｔ＋ａｏａ乾燥部（Ｃ
）、充填シール部（Ｄ）をそれぞれ独立した空間としな
がら各セクションの出入り口に本発明装置としての回転
隔壁を設けたものをしめしである。

容器の搬送はベルト搬送（１）（２）（３）とし、■、
０１噴霧部及びＨ２Ｏ，乾燥部のベルトはステンレスメ
ツシュで構成されたものが使用されている。

以上のような搬送装置は無菌室内に装置されており、Ｈ
ユ０．噴霧部は無菌室の上部に超音波式Ｈ１０，ミスト
発生器（４）が装置され、ＨＡＯ工乾燥部（Ｃ）にはホ
ットエアー送気管（５）がついている。そして各セクシ
ョンの出入口に回転隔壁（６）が設けられている。

回転隔壁（６）のある無菌室の側壁（７）は円弧状（７
ａ）となっている。

回転隔壁（６）は第１図の如く平面視で断面Ｈ型をなし
、その中央遮壁（８）（８）と左右側壁（９）（９）と
で囲まれた部分は搬送室兼申入室（１０）　　（１０）
となっている。

図示の左右側壁（９）（９）端は円弧壁（７ａ）に内接
しながら回動する。

中央遮壁（８）（８）は中実のものでもよく側壁（９）
（９）は半月形の中実のもので構成してもよい。

又出入室（１０）　　（１０）には底板があってもな（
ともよい、ない場合は円弧壁部分にコンベヤーと同一面
を形成する底板を設ける。

更に又図示の回転側壁はコンヘヤー（１）とコンベヤー
（２）との間、コンベヤー（２）とコンベヤー（３）と
の間に設けられており、充填シール部（Ｄ）とＩｌ、Ｏ
ｘ乾燥部（Ｃ）との間はコンベヤーが配設されていない
。

この最終の回転隔壁（６）では下方のロータリー充填部
に容器を引継ぐ図示しない殿構が配設されている。

そこで容器供給部（Ａ）で内部が無菌保持されている密
封ブロー容器（ａ）をコンベヤー（１）に供給すると、
回転隔壁（６）は第１図の如（位置していてコンベヤー
（１）から出入室（１０）に入る。

すると回転隔壁（６）は回転して第４図（イ）の状態か
ら第４図（ロ）の状態を経て第４図（ハ）の状態となっ
て容器は次のコンベヤー（２）に引継がれる。

この容器の出入の間、ｌ（ａ　ＯＡミスト噴霧部（Ｂ）
はこの回転隔壁（６）で容器供給部（Ａ）の外気と遮断
される。

これは左右側壁（９）（９）及び中央遮壁（８）で入口
が閉鎖されるからである。

次の回転隔壁（６）でもＨ，０よミスト噴霧部（Ｂ）と
乾燥部（Ｃ）との間の遮断が行われ、更に次の回転隔壁
（６）でも乾燥部（Ｃ）と充填シール部（Ｄ）との遮断
が行われる。

図示のＨ，Ｏエミスト供給部では発生ミスト量を増加さ
せるために超音波振動子を２連式に配置したものが示さ
れている、第５．６図において（１１）はその超音波振
動子である。超音波振動子は１．７ＭＨｚで振動し、発
生するミストは平均径２〜３ミクロンである。

Ｈ，Ｏ，ミスト発生室（１２）にはリザーブタンク（１
３）から定量ポンプ（１４）を介して１１１０ユが循環
供給されており、ｕ、ｏ、ミスト発生室（１２）で発生
したミストはダクト（１５）を通り、自重でコンベヤー
（２）を覆う殺菌室（１６）に流れ込むようになってい
る。

殺菌室（１６）内には排気孔がないためｕ、ｏ、ミスト
は滞留し、内部を通過する容器表面に付着する。そして
排気孔がないため消費されるＨｈ　Ｌは容器付着部分と
回転隔壁からの洩れの分のみとなる。ただし、乾燥室（
１７）では排気孔（１９）がある。

Ｈ，０，ミスト発生器（４）からのミスト発生量を最大
とするためには液面を一定の高さによる必要があり、そ
のために定量ポンプ（１４）がある。

一般に２流体噴霧ノズル式Ｈよ０ユミスト発生装置では
ミストと共に噴霧用エアーが殺菌室（１６）内に入るた
めその体積分を排気する必要がありミストが無駄になる
が実施例のものではその無駄がない。

又ミストは加熱しないため殺菌室に付着後回収したドレ
ンは再使用が可能である。

なお、Ｈ：、０）ミストによる殺菌室に乾燥用エアーが
流入すると、Ｈ工Ｏユ定着不足等の問題が起こることが
予想される。又殺菌室に排気孔をつけ負圧として外部に
ＨｓＯ，の洩れがない方式をとると８．０よミストの大
部分が排気されＨ，０１の消費となる。

そこで実施例のものでは各室を回転隔壁（６）で区切っ
たもので容器供給部、Ｈユ０．ミスト噴霧部、１１ユ０
．乾燥部をそれぞれ独立した空間としながら容器の搬送
が可能となるように回転隔壁（６）が設けられているの
である。

第７図において充填シール部の構造が示されているが、
これは前述したようにトリミング、充填、キャッピング
、シールの各作業を行うところで回転ホルダー（２０）
が容器を保持してロータリー充填室（１８）内を回動す
るようになっており、トリミングされた不要部を排出す
る機構を備えたロータリ一部密閉チャンバーは図示して
いない。成形機とロータリー充填室間には蓋を移送する
供給管（２６）があり、（２１）は蓋の打抜成形機を示
している。

この供給管（２６）には超音波式Ｈ，０，全０．（２２
）からダク）　（２４）を通じてＨ工０．ミストが、併
せてエアーヒーター（２３）からホントエアーがダクト
（２５）を通じて送入されており、かつ排気管（２７）
から排気されている。

蓋はシール部に送られる間に殺菌を完了するようになっ
ている。

何れにしても各室を回転隔壁（６）で仕切っであるので
エアー及びＨ，Ｏ，ミストがセクション間を流れること
がなく、したがって容器に付着すべきＨ工ＯＡミストが
吹き飛ばされることなく、乾燥後のＨ，０，ガスが他の
セクションや装置外に洩れて汚染させることはないし、
ミストを無駄に消費しない、しかも容器の搬送が可能で
あるという特徴がある。

なお、本発明のセクション遮断装置は第２図に示すよう
な各室の遮断装置の外、第１図のような単独の使用もあ
りうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の平面図第２図は殺菌装置の正面からみた構造説明図第３図は同
上平面図第４図は本発明装置の動作説明図第５図はＨ，０，ミスト発生器の正面からみた構造説明
図第６図は同上の側面からみた構造説明図第７図は殺菌装
置の斜面図である。（Ａ）　　・・・・容器供給部（Ｂ）　　・・・・Ｈ，０１噴霧部（Ｃ）　　・・・・１１よ０工乾燥部（Ｄ）　　・・・・充填シール部（１）（２）（３）　　・・・・ベルトコンベヤー（４
）・・・・超音波式Ｈ，Ｏ，ミスト発生器（５）・・・
・ホットエアー送気管（６）・・・・回転隔壁（７）・・・・殺菌装置の側壁（７ａ）・・・・同上の円弧状側壁（８）（８）　　・中央遮壁（９）（９）　　・回転隔壁の側壁（１０）　　（１０）　　・出入室第１図（ハ）　　　　　　　　　　　　　　（イ）第６図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

容器を搬送しながら殺菌する装置におけるセクションの
出入口にセクションを封止的に閉鎖するための回転隔壁
を設け、該回転隔壁には容器の搬送方向において容器が
出入りしうる中央遮壁で区割された前後一対の搬送室が
形成されたことを特徴とする容器の殺菌装置におけるセ
クション遮断装置