JPH11837A - 誘電体共振器の端子組立装置 - Google Patents
誘電体共振器の端子組立装置Info
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- JPH11837A JPH11837A JP17097597A JP17097597A JPH11837A JP H11837 A JPH11837 A JP H11837A JP 17097597 A JP17097597 A JP 17097597A JP 17097597 A JP17097597 A JP 17097597A JP H11837 A JPH11837 A JP H11837A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外周面を把持できない筒状端子の中心軸と、
長手方向に貫通孔を有する誘電体共振器の共振器本体の
貫通孔の中心軸とを正確に一致させ、両者の圧入作業を
容易に、かつ確実に行える誘電体共振器の端子組立装置
の提供。 【解決手段】 保持された筒状端子７の中心軸と長手方
向に貫通孔を有する誘電体共振器の共振器本体１の貫通
孔２の中心軸とが一致するように配置された共振器位置
決め台８と、共振器本体１の貫通孔２を貫通し、その先
端が共振器本体１の先端部から突出し、かつ共振器本体
１を筒状端子７の方向へ加圧するように直動できる構造
で端子組立装置に支持された先行ピン付加圧棒１０と、
この先行ピン付加圧棒１０を直動自在に駆動できる案内
部により構成される誘電体共振器の端子組立装置。
長手方向に貫通孔を有する誘電体共振器の共振器本体の
貫通孔の中心軸とを正確に一致させ、両者の圧入作業を
容易に、かつ確実に行える誘電体共振器の端子組立装置
の提供。 【解決手段】 保持された筒状端子７の中心軸と長手方
向に貫通孔を有する誘電体共振器の共振器本体１の貫通
孔２の中心軸とが一致するように配置された共振器位置
決め台８と、共振器本体１の貫通孔２を貫通し、その先
端が共振器本体１の先端部から突出し、かつ共振器本体
１を筒状端子７の方向へ加圧するように直動できる構造
で端子組立装置に支持された先行ピン付加圧棒１０と、
この先行ピン付加圧棒１０を直動自在に駆動できる案内
部により構成される誘電体共振器の端子組立装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、誘電体共振器に関
し、特に、誘電体共振器が実装される配線基板と誘電体
共振器の共振器本体との電気的導通を取るための筒状端
子を、誘電体共振器の共振器本体の貫通孔に圧入組立て
するための誘電体共振器の端子組立装置に関するもので
ある。
し、特に、誘電体共振器が実装される配線基板と誘電体
共振器の共振器本体との電気的導通を取るための筒状端
子を、誘電体共振器の共振器本体の貫通孔に圧入組立て
するための誘電体共振器の端子組立装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の誘電体共振器の構造について、図
３及び図４を参照しながら説明する。図３は、誘電体共
振器の共振器本体の断面図である。図４は、共振器本体
と筒状端子の関係を説明するための図である。図３にお
いて、共振器本体１は、セラミック製で貫通孔２を有
し、外形は円筒形あるいは直方体の形状をしていて、貫
通孔２の内壁面３と、長手方向の全周の外壁面４に、導
電性膜からなる電極１１ａ、１１ｂを形成している。
３及び図４を参照しながら説明する。図３は、誘電体共
振器の共振器本体の断面図である。図４は、共振器本体
と筒状端子の関係を説明するための図である。図３にお
いて、共振器本体１は、セラミック製で貫通孔２を有
し、外形は円筒形あるいは直方体の形状をしていて、貫
通孔２の内壁面３と、長手方向の全周の外壁面４に、導
電性膜からなる電極１１ａ、１１ｂを形成している。
【０００３】また、外壁面４の長手方向と直角をなす面
は、２面あるが、一方の面に、前述の内壁面３の電極１
１ａと外壁面４の電極１１ｂとを短絡するために、導電
性膜を形成し、短絡電極面５とし、他方の面を開放面６
とした。尚、共振器本体１の貫通孔２は、どの断面も同
一の形状をしている。
は、２面あるが、一方の面に、前述の内壁面３の電極１
１ａと外壁面４の電極１１ｂとを短絡するために、導電
性膜を形成し、短絡電極面５とし、他方の面を開放面６
とした。尚、共振器本体１の貫通孔２は、どの断面も同
一の形状をしている。
【０００４】また、図４（ａ）に示す誘電体共振器の断
面図において、内壁面３の電極１１ａと配線基板１２と
の電気的導通をとるためには、図４（ｃ）に示す、筒状
かつ円錐状に形成した筒状端子７を、図４（ｂ）に示す
ように、共振器本体１の貫通孔２に圧入する工程［図４
（ｂ）］が必要である。つまり、一般には、共振器本体
１の貫通孔２の孔径Ｄと、端子７の先端部の外径ｄ
1と、端子７の末端部の外径ｄ2との間には、ｄ2＞Ｄ＞
ｄ1の関係が成り立つように構成してある。
面図において、内壁面３の電極１１ａと配線基板１２と
の電気的導通をとるためには、図４（ｃ）に示す、筒状
かつ円錐状に形成した筒状端子７を、図４（ｂ）に示す
ように、共振器本体１の貫通孔２に圧入する工程［図４
（ｂ）］が必要である。つまり、一般には、共振器本体
１の貫通孔２の孔径Ｄと、端子７の先端部の外径ｄ
1と、端子７の末端部の外径ｄ2との間には、ｄ2＞Ｄ＞
ｄ1の関係が成り立つように構成してある。
【０００５】更に、前記端子７には、図４（ｃ）に示
す、たわみしろ７ａがあり、共振器本体１の貫通孔２に
圧入される際、弾性変形されるよう設計されている。
す、たわみしろ７ａがあり、共振器本体１の貫通孔２に
圧入される際、弾性変形されるよう設計されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、端子７は、外
周面１３への圧力に対して変形しやすいという特性があ
り、端子７の外周面１３を把持できないという問題があ
る。
周面１３への圧力に対して変形しやすいという特性があ
り、端子７の外周面１３を把持できないという問題があ
る。
【０００７】また、上記問題に関わり、端子７の外周面
１３を把持できないため、端子７の先端部の位置が定ま
らず、共振器本体１の貫通孔２に入るよう位置合わせす
る作業が複雑かつ困難になるという問題がある。
１３を把持できないため、端子７の先端部の位置が定ま
らず、共振器本体１の貫通孔２に入るよう位置合わせす
る作業が複雑かつ困難になるという問題がある。
【０００８】更に、共振器本体１の貫通孔２を貫通し、
かつ先端が共振器本体１の先端から突出し、なおかつ共
振器本体１を端子７へ向かって加圧するように構成され
た先行ピン付加圧棒を使用するという方法もあるが、こ
の方法の問題点として、共振器本体１の内壁や外壁に前
工程によって異物等が発生したとき、ピン付加圧棒によ
る共振器本体１への押圧力に不均衡が生じ、共振器本体
の貫通孔の内径より先行ピン付加圧棒のピン部の外径は
小さく設計する必要があるため、ピンの外径と共振器本
体の内径の差だけ、先行ピン付加圧棒の進行方向（筒状
端子の軸方向）と共振器の中心軸にぶれが生じ、特性の
ばらつきを大きくするという欠点があった。
かつ先端が共振器本体１の先端から突出し、なおかつ共
振器本体１を端子７へ向かって加圧するように構成され
た先行ピン付加圧棒を使用するという方法もあるが、こ
の方法の問題点として、共振器本体１の内壁や外壁に前
工程によって異物等が発生したとき、ピン付加圧棒によ
る共振器本体１への押圧力に不均衡が生じ、共振器本体
の貫通孔の内径より先行ピン付加圧棒のピン部の外径は
小さく設計する必要があるため、ピンの外径と共振器本
体の内径の差だけ、先行ピン付加圧棒の進行方向（筒状
端子の軸方向）と共振器の中心軸にぶれが生じ、特性の
ばらつきを大きくするという欠点があった。
【０００９】従って、本発明の課題は、外周面を把持で
きない筒状端子の中心軸と、長手方向に貫通する貫通孔
を有する共振器本体の貫通孔の中心軸とを正確に一致で
き、安定した特性の誘電体共振器を得るために圧入作業
が容易で確実に行える誘電体共振器の端子組立装置を提
供することにある。
きない筒状端子の中心軸と、長手方向に貫通する貫通孔
を有する共振器本体の貫通孔の中心軸とを正確に一致で
き、安定した特性の誘電体共振器を得るために圧入作業
が容易で確実に行える誘電体共振器の端子組立装置を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、端子の中心軸
と共振器本体の貫通孔の中心軸とが一致するよう共振器
本体を載置する位置決め台の共振器本体の摺動面に勾配
が設けられた共振器本体の位置決め台と、先端のピン部
分が共振器本体の貫通孔を貫通し、さらに共振器本体の
先端から突出の上その先の筒状端子の内孔に突入し、な
おかつ共振器本体を端子へ向かって加圧するよう、端子
組立装置に直動支持された先行ピン付加圧棒と、先行ピ
ン付加圧棒を直動自在に駆動できる案内部により構成さ
れた誘電体共振器の筒状端子の組立装置である。又、先
行ピンと加圧棒が、それぞれ組立装置の両端の案内部に
直動自在に駆動できるように配置され、先行ピンが端子
の内孔に突入し、その後共振器本体が加圧棒で加圧前進
させられて組立が行われる誘電体共振器の端子組立装置
である。
と共振器本体の貫通孔の中心軸とが一致するよう共振器
本体を載置する位置決め台の共振器本体の摺動面に勾配
が設けられた共振器本体の位置決め台と、先端のピン部
分が共振器本体の貫通孔を貫通し、さらに共振器本体の
先端から突出の上その先の筒状端子の内孔に突入し、な
おかつ共振器本体を端子へ向かって加圧するよう、端子
組立装置に直動支持された先行ピン付加圧棒と、先行ピ
ン付加圧棒を直動自在に駆動できる案内部により構成さ
れた誘電体共振器の筒状端子の組立装置である。又、先
行ピンと加圧棒が、それぞれ組立装置の両端の案内部に
直動自在に駆動できるように配置され、先行ピンが端子
の内孔に突入し、その後共振器本体が加圧棒で加圧前進
させられて組立が行われる誘電体共振器の端子組立装置
である。
【００１１】即ち、本発明は、長手方向に貫通孔を有す
る誘電体共振器の共振器本体の貫通孔に、実装時に配線
基板との電気的導通を取るための筒状端子を圧入組立す
るための誘電体共振器の端子組立装置において、前記筒
状端子の中心軸と前記誘電体共振器の共振器本体の貫通
孔の中心軸とが一致するように前記誘電体共振器の共振
器本体が摺動する面に勾配が設けられた共振器位置決め
台と、前記誘電体共振器の共振器本体の貫通孔を貫通
し、その先端が誘電体共振器の共振器本体の先端部から
突出し、かつ誘電体共振器の共振器本体を前記筒状端子
の方向へ直動加圧できるように端子組立装置に支持され
た先行ピン付加圧棒と、該先行ピン付加圧棒を直動自在
に駆動できる案内部により構成されることを特徴とする
誘電体共振器の端子組立装置である。
る誘電体共振器の共振器本体の貫通孔に、実装時に配線
基板との電気的導通を取るための筒状端子を圧入組立す
るための誘電体共振器の端子組立装置において、前記筒
状端子の中心軸と前記誘電体共振器の共振器本体の貫通
孔の中心軸とが一致するように前記誘電体共振器の共振
器本体が摺動する面に勾配が設けられた共振器位置決め
台と、前記誘電体共振器の共振器本体の貫通孔を貫通
し、その先端が誘電体共振器の共振器本体の先端部から
突出し、かつ誘電体共振器の共振器本体を前記筒状端子
の方向へ直動加圧できるように端子組立装置に支持され
た先行ピン付加圧棒と、該先行ピン付加圧棒を直動自在
に駆動できる案内部により構成されることを特徴とする
誘電体共振器の端子組立装置である。
【００１２】又、本発明は、長手方向に貫通孔を有する
誘電体共振器の共振器本体の貫通孔に、実装時に配線基
板等との電気的導通を取るための筒状端子を圧入組立す
るための誘電体共振器の端子組立装置において、前記筒
状端子の中心軸と前記誘電体共振器の共振器本体の貫通
孔の中心軸とが一致するように前記誘電体共振器の共振
器本体が摺動する面に勾配が設けられた共振器位置決め
台と、前記筒状端子の内孔を貫通し、その先端が筒状端
子の先端から突出し得るように直動支持された先行ピン
と、前記共振器位置決め台によって位置決めされた誘電
体共振器を前記筒状端子の方向へ直動加圧できるように
端子組立装置に支持された加圧棒と、該先行ピンと該加
圧棒を同軸上で直動自在に駆動できる案内部により構成
されることを特徴とする誘電体共振器の端子組立装置で
ある。
誘電体共振器の共振器本体の貫通孔に、実装時に配線基
板等との電気的導通を取るための筒状端子を圧入組立す
るための誘電体共振器の端子組立装置において、前記筒
状端子の中心軸と前記誘電体共振器の共振器本体の貫通
孔の中心軸とが一致するように前記誘電体共振器の共振
器本体が摺動する面に勾配が設けられた共振器位置決め
台と、前記筒状端子の内孔を貫通し、その先端が筒状端
子の先端から突出し得るように直動支持された先行ピン
と、前記共振器位置決め台によって位置決めされた誘電
体共振器を前記筒状端子の方向へ直動加圧できるように
端子組立装置に支持された加圧棒と、該先行ピンと該加
圧棒を同軸上で直動自在に駆動できる案内部により構成
されることを特徴とする誘電体共振器の端子組立装置で
ある。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の誘電
体共振器の端子組立装置について説明する。
体共振器の端子組立装置について説明する。
【００１４】まず、本発明の第１の実施の形態について
説明する。
説明する。
【００１５】図１に、本発明の第１の実施の形態の誘電
体共振器の筒状端子組立装置の説明図を示す。図１
（ａ）は平面図である。図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１
（ｄ）は動作順での断面図である。図１（ａ）及び図１
（ｂ）において、共振器本体１は、端子７の中心軸と共
振器本体１の貫通孔２の中心軸とを一致させるよう配置
された共振器位置決め台８の上に置かれている。
体共振器の筒状端子組立装置の説明図を示す。図１
（ａ）は平面図である。図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１
（ｄ）は動作順での断面図である。図１（ａ）及び図１
（ｂ）において、共振器本体１は、端子７の中心軸と共
振器本体１の貫通孔２の中心軸とを一致させるよう配置
された共振器位置決め台８の上に置かれている。
【００１６】次に、図１（ｃ）に示すように、先行ピン
付加圧棒１０が、組立装置に固定された案内部１６によ
って直動自在に駆動できるように支持され、この状態で
図の左方向へ進み、共振器本体１の貫通孔２を貫通す
る。
付加圧棒１０が、組立装置に固定された案内部１６によ
って直動自在に駆動できるように支持され、この状態で
図の左方向へ進み、共振器本体１の貫通孔２を貫通す
る。
【００１７】さらに、先行ピン付加圧棒１０が左方向へ
進むと、先行ピン付加圧棒１０の段差部１０ａが共振器
本体１に当接し、この時点より共振器本体１を端子７へ
向かって押し始める。
進むと、先行ピン付加圧棒１０の段差部１０ａが共振器
本体１に当接し、この時点より共振器本体１を端子７へ
向かって押し始める。
【００１８】ここで、先行ピン付加圧棒１０の先端の外
径ｄ3と、端子７の先端の内径ｄ4との間にはｄ3＜ｄ4の
関係がある。
径ｄ3と、端子７の先端の内径ｄ4との間にはｄ3＜ｄ4の
関係がある。
【００１９】すなわち、図１（ｃ）に示すように、先行
ピン付加圧棒１０が図の左方向へ進む過程で、先行ピン
付加圧棒１０の先端は、端子７の内孔へ嵌入される。
ピン付加圧棒１０が図の左方向へ進む過程で、先行ピン
付加圧棒１０の先端は、端子７の内孔へ嵌入される。
【００２０】この状態で、端子７は、共振器本体１の貫
通孔２の外周面に圧力を加えることなく、先行ピン付加
圧棒１０によって位置を決めることができる。
通孔２の外周面に圧力を加えることなく、先行ピン付加
圧棒１０によって位置を決めることができる。
【００２１】さらに、図１（ｄ）に示すように、先行ピ
ン付加圧棒１０が、図の左方向へ進むと、端子７は、共
振器本体１の貫通孔２に入り始め、端子７の外径ｄが共
振器本体１の貫通孔２の孔径Ｄに対してｄ＞Ｄとなる瞬
間から圧入される。
ン付加圧棒１０が、図の左方向へ進むと、端子７は、共
振器本体１の貫通孔２に入り始め、端子７の外径ｄが共
振器本体１の貫通孔２の孔径Ｄに対してｄ＞Ｄとなる瞬
間から圧入される。
【００２２】この時、共振器本体１は、共振器位置決め
台８の上を押されて前進するが、共振器位置決め台８に
設けられた勾配８ａ、８ｂにより、端子の中心軸と一致
するように、正確な位置に押し進められ、端子７と共振
器本体１は、いつも同じ位置関係で圧入され組み立てら
れる。
台８の上を押されて前進するが、共振器位置決め台８に
設けられた勾配８ａ、８ｂにより、端子の中心軸と一致
するように、正確な位置に押し進められ、端子７と共振
器本体１は、いつも同じ位置関係で圧入され組み立てら
れる。
【００２３】共振器本体１は、ストッパー９に当接した
時点で停止するが、この時、同時に、端子７を完全に圧
入し、最後に先行ピン付加圧棒１０が、初期状態へ戻
り、端子圧入組立工程の一連の動作を完了する。
時点で停止するが、この時、同時に、端子７を完全に圧
入し、最後に先行ピン付加圧棒１０が、初期状態へ戻
り、端子圧入組立工程の一連の動作を完了する。
【００２４】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。
説明する。
【００２５】図２に、本発明の第２の実施の形態の誘電
体共振器の筒状端子組立装置の説明図を示す。図２
（ａ）は平面図、図２（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）
は動作順での断面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）
において、共振器本体１は、端子７の中心軸と共振器本
体１の中心軸とを一致させるように配置された共振器位
置決め台８の上に置かれている。
体共振器の筒状端子組立装置の説明図を示す。図２
（ａ）は平面図、図２（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）
は動作順での断面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）
において、共振器本体１は、端子７の中心軸と共振器本
体１の中心軸とを一致させるように配置された共振器位
置決め台８の上に置かれている。
【００２６】次に、図２（ｃ）に示すように、先行ピン
１４が、組立装置の一端に固定された案内部１６ａによ
って直動自在に支持され、この状態で図の右方向へ進
み、端子７の内孔を貫通し、端子７の先端より突出す
る。
１４が、組立装置の一端に固定された案内部１６ａによ
って直動自在に支持され、この状態で図の右方向へ進
み、端子７の内孔を貫通し、端子７の先端より突出す
る。
【００２７】ここで、先行ピン１４の外径ｄ3と、端子
７の先端の内径ｄ4との間には、ｄ3＞ｄ4の関係があ
る。
７の先端の内径ｄ4との間には、ｄ3＞ｄ4の関係があ
る。
【００２８】すなわち、図２（ｃ）に示すように、先行
ピン１４が、図の右方向へ進む過程で、先行ピン１４
は、端子７の内孔へ嵌入される。
ピン１４が、図の右方向へ進む過程で、先行ピン１４
は、端子７の内孔へ嵌入される。
【００２９】この状態で、端子７は、共振器本体１の貫
通孔２の内壁面等に圧力を加えることなく、先行ピン１
４によって位置を決めることができる。
通孔２の内壁面等に圧力を加えることなく、先行ピン１
４によって位置を決めることができる。
【００３０】更に、図２（ｄ）に示すように、組立装置
の他端に固定された案内部１６ｂに直動自在に取り付け
られた加圧棒１５の移動により、図の左方向へ進み、共
振器本体１を端子７に向かって押し始める。
の他端に固定された案内部１６ｂに直動自在に取り付け
られた加圧棒１５の移動により、図の左方向へ進み、共
振器本体１を端子７に向かって押し始める。
【００３１】この時、共振器位置決め台８は、共振器本
体１が図２（ｄ）の左側に進むにつれ、正確に位置決め
されるように勾配８ａ、８ｂが設けられている。
体１が図２（ｄ）の左側に進むにつれ、正確に位置決め
されるように勾配８ａ、８ｂが設けられている。
【００３２】また、この時、図２（ｄ）に示すように、
共振器本体１の貫通孔２へは、先行ピン１４、端子７の
先端という順序で入っていき、端子の外径ｄが共振器本
体１の貫通孔２の孔径Ｄに対してｄ＞Ｄとなる瞬間から
圧入される。
共振器本体１の貫通孔２へは、先行ピン１４、端子７の
先端という順序で入っていき、端子の外径ｄが共振器本
体１の貫通孔２の孔径Ｄに対してｄ＞Ｄとなる瞬間から
圧入される。
【００３３】共振器本体１は、ストッパー９に当接した
時点で停止するが、この時、同時に、端子７を完全に圧
入し、最後に先行ピン１４と加圧棒１５が、初期状態へ
戻り、端子圧入組立工程の一連の動作を完了する。
時点で停止するが、この時、同時に、端子７を完全に圧
入し、最後に先行ピン１４と加圧棒１５が、初期状態へ
戻り、端子圧入組立工程の一連の動作を完了する。
【００３４】
【発明の効果】以上、述べたように、本発明によれば、
従来、複雑で困難だった共振器本体と筒状端子の圧入組
立作業が容易に、かつ確実に行えるようになった。
従来、複雑で困難だった共振器本体と筒状端子の圧入組
立作業が容易に、かつ確実に行えるようになった。
【図１】本発明の第１の実施の形態の誘電体共振器の筒
状端子組立装置の説明図。図１（ａ）は平面図。図１
（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）は動作順での断面図。
状端子組立装置の説明図。図１（ａ）は平面図。図１
（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）は動作順での断面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態の誘電体共振器の筒
状端子組立装置の説明図。図２（ａ）は平面図。図２
（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）は動作順での断面図。
状端子組立装置の説明図。図２（ａ）は平面図。図２
（ｂ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）は動作順での断面図。
【図３】共振器本体の断面図。
【図４】誘電体共振器の共振器本体と筒状端子の関係の
説明図。図４（ａ）は誘電体共振器の断面図。図４
（ｂ）は誘電体共振器の分解図。図４（ｃ）は筒状端子
の斜視図。
説明図。図４（ａ）は誘電体共振器の断面図。図４
（ｂ）は誘電体共振器の分解図。図４（ｃ）は筒状端子
の斜視図。
１ 共振器本体 ２ （共振器本体の）貫通孔 ３ 内壁面 ４ 外壁面 ５ 短絡電極面 ６ 開放面 ７ （筒状）端子 ７ａ （筒状端子の）たわみしろ ８ 共振器位置決め台 ８ａ、８ｂ 勾配 ９ ストッパー １０ 先行ピン付加圧棒 １０ａ 段差部 １１ａ、１１ｂ 電極 １２ 配線基板 １３ 外周面 １４ 先行ピン １５ 加圧棒 １６，１６ａ，１６ｂ 案内部 Ｄ （貫通孔の）孔径 ｄ1 （端子の先端部の）外径 ｄ2 （端子の末端部の）外径 ｄ3 （先行ピン付加圧棒の先端の）外径 ｄ4 （端子の先端の）内径
Claims (2)
- 【請求項１】 長手方向に貫通孔を有する誘電体共振器
の共振器本体の貫通孔に、実装時に配線基板との電気的
導通を取るための筒状端子を圧入組立するための誘電体
共振器の端子組立装置において、前記筒状端子の中心軸
と前記誘電体共振器の共振器本体の貫通孔の中心軸とが
一致するように前記誘電体共振器の共振器本体が摺動す
る面に勾配が設けられた共振器位置決め台と、前記誘電
体共振器の共振器本体の貫通孔を貫通し、その先端が誘
電体共振器の共振器本体の先端部から突出し、かつ誘電
体共振器の共振器本体を前記筒状端子の方向へ直動加圧
できるように端子組立装置に支持された先行ピン付加圧
棒と、該先行ピン付加圧棒を直動自在に駆動できる案内
部により構成されることを特徴とする誘電体共振器の端
子組立装置。 - 【請求項２】 長手方向に貫通孔を有する誘電体共振器
の共振器本体の貫通孔に、実装時に配線基板等との電気
的導通を取るための筒状端子を圧入組立するための誘電
体共振器の端子組立装置において、前記筒状端子の中心
軸と前記誘電体共振器の共振器本体の貫通孔の中心軸と
が一致するように前記誘電体共振器の共振器本体が摺動
する面に勾配が設けられた共振器位置決め台と、前記筒
状端子の内孔を貫通し、その先端が筒状端子の先端から
突出し得るように直動支持された先行ピンと、前記共振
器位置決め台によって位置決めされた誘電体共振器を前
記筒状端子の方向へ直動加圧できるように端子組立装置
に支持された加圧棒と、該先行ピンと該加圧棒を同軸上
で直動自在に駆動できる案内部により構成されることを
特徴とする誘電体共振器の端子組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17097597A JPH11837A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 誘電体共振器の端子組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17097597A JPH11837A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 誘電体共振器の端子組立装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11837A true JPH11837A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15914831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17097597A Pending JPH11837A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 誘電体共振器の端子組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11837A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10833468B2 (en) | 2016-07-12 | 2020-11-10 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Method for manufacturing electrical connection assembly |
| WO2023012084A1 (en) | 2021-08-02 | 2023-02-09 | Merck Patent Gmbh | A printing method by combining inks |
| WO2023237458A1 (en) | 2022-06-07 | 2023-12-14 | Merck Patent Gmbh | Method of printing a functional layer of an electronic device by combining inks |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP17097597A patent/JPH11837A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10833468B2 (en) | 2016-07-12 | 2020-11-10 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Method for manufacturing electrical connection assembly |
| WO2023012084A1 (en) | 2021-08-02 | 2023-02-09 | Merck Patent Gmbh | A printing method by combining inks |
| WO2023237458A1 (en) | 2022-06-07 | 2023-12-14 | Merck Patent Gmbh | Method of printing a functional layer of an electronic device by combining inks |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070530 |