JPH1181695A - 建造物の耐震補強工法 - Google Patents
建造物の耐震補強工法Info
- Publication number
- JPH1181695A JPH1181695A JP24532797A JP24532797A JPH1181695A JP H1181695 A JPH1181695 A JP H1181695A JP 24532797 A JP24532797 A JP 24532797A JP 24532797 A JP24532797 A JP 24532797A JP H1181695 A JPH1181695 A JP H1181695A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precast concrete
- building
- frame
- existing
- strength
- Prior art date
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- Pending
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的軽微な補強で建造物の使用中に短期間
に安全に施工しうる建造物の耐震補強工法を提供する。 【解決手段】 既存の建造物のフレームを構成する梁
１、１′と床との間でフレーム内に高強度の軽量コンク
リートによる表裏一双の口字形のプレキャストコンクリ
ート板３、３′を重合、接合したのち、既存のフレーム
とプレキャストコンクリート板の隙間に高強度無収縮モ
ルタル６を充填して前記建造物のフレームとプレキャス
トコンクリート板３、３′を一体化する。
に安全に施工しうる建造物の耐震補強工法を提供する。 【解決手段】 既存の建造物のフレームを構成する梁
１、１′と床との間でフレーム内に高強度の軽量コンク
リートによる表裏一双の口字形のプレキャストコンクリ
ート板３、３′を重合、接合したのち、既存のフレーム
とプレキャストコンクリート板の隙間に高強度無収縮モ
ルタル６を充填して前記建造物のフレームとプレキャス
トコンクリート板３、３′を一体化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は既存の鉄筋コンクリ
ート建造物に適用される高強度・軽量コンクリート部材
を用いた耐震補強工法に係るものである。
ート建造物に適用される高強度・軽量コンクリート部材
を用いた耐震補強工法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の耐震補強工法としては、図１に示
すように枠組みに対する現場後打ちコンクリートによる
耐震壁の増設工法（図１（イ）（ロ））枠組み鉄骨ブレ
ースの増設による補強工法（図１（ハ））柱の周囲を鉄
板で巻き付ける鉄板巻き補強工法（図１（ニ））更には
袖壁の増設（図１（ホ））またはバットレスの増設、そ
の他最近では既存の柱や梁を補強する繊維の巻き付け工
法、繊維シートの貼り付け工法が開発されている。
すように枠組みに対する現場後打ちコンクリートによる
耐震壁の増設工法（図１（イ）（ロ））枠組み鉄骨ブレ
ースの増設による補強工法（図１（ハ））柱の周囲を鉄
板で巻き付ける鉄板巻き補強工法（図１（ニ））更には
袖壁の増設（図１（ホ））またはバットレスの増設、そ
の他最近では既存の柱や梁を補強する繊維の巻き付け工
法、繊維シートの貼り付け工法が開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現場後打ちコンクリー
トによる耐震壁の増設工法、及び枠組み鉄骨ブレースの
増設工法は高い耐力を必要とする耐震補強として効果を
発揮する。しかしながら耐震壁の増設工法及び枠組み鉄
骨ブレースの増設工法は、高い耐力を必要とする耐震補
強として効果を発揮する。
トによる耐震壁の増設工法、及び枠組み鉄骨ブレースの
増設工法は高い耐力を必要とする耐震補強として効果を
発揮する。しかしながら耐震壁の増設工法及び枠組み鉄
骨ブレースの増設工法は、高い耐力を必要とする耐震補
強として効果を発揮する。
【０００４】しかしながら耐震壁の増設では、現場での
鉄筋工事、型枠工事、仮設工事を必要とし、コンクリー
ト打設のための配管工事やコンクリート打設によって現
場を汚損したり、養生のための仕上げ工事が遅れたりす
る。また枠組み鉄骨ブレース工法では、取り付けや運搬
に大型機械を必要とし、コスト的にも割高となる。
鉄筋工事、型枠工事、仮設工事を必要とし、コンクリー
ト打設のための配管工事やコンクリート打設によって現
場を汚損したり、養生のための仕上げ工事が遅れたりす
る。また枠組み鉄骨ブレース工法では、取り付けや運搬
に大型機械を必要とし、コスト的にも割高となる。
【０００５】また柱のせん断強度を高める鉄板巻き補強
工法は鉄板の組立時に現場溶接を必要とするなど、いず
れの工法も建物を使用しながら、安全で短時間に施工す
ることが困難である。本発明はこのような実情に鑑みて
提案されたもので、その目的とするところは、図１の点
線で示したような補強効果を期待したもので、比較的軽
微な補強で、建物の使用中に短期間に安全に施工しうる
構造物の耐震補強工法を提供する点にある。
工法は鉄板の組立時に現場溶接を必要とするなど、いず
れの工法も建物を使用しながら、安全で短時間に施工す
ることが困難である。本発明はこのような実情に鑑みて
提案されたもので、その目的とするところは、図１の点
線で示したような補強効果を期待したもので、比較的軽
微な補強で、建物の使用中に短期間に安全に施工しうる
構造物の耐震補強工法を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る構造物の耐震補強工法によれば、既存
の建造物の梁と床との間に形成されたフレーム内に高強
度の軽量コンクリートによる表裏一双の口字形のプレキ
ャストコンクリート板を重合、接合したのち、既存のフ
レームと前記プレキャストコンクリート板との隙間に高
強度無収縮モルタルを充填して、前記フレームとプレキ
ャストコンクリート板とを一体化するものである。
め、本発明に係る構造物の耐震補強工法によれば、既存
の建造物の梁と床との間に形成されたフレーム内に高強
度の軽量コンクリートによる表裏一双の口字形のプレキ
ャストコンクリート板を重合、接合したのち、既存のフ
レームと前記プレキャストコンクリート板との隙間に高
強度無収縮モルタルを充填して、前記フレームとプレキ
ャストコンクリート板とを一体化するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を本発明の好ましい
実施の形態を示す図面について説明する。高強度、軽量
コンクリートを使用した口字型プレキャスト板３、３′
は図３乃至図５に示すように、周辺フレームにはめ込む
高さにより２種類製作する。最下部及び中間部に嵌め込
むプレキャストコンクリート板３の上端部に所要段の接
合筋２が埋設、植立され、所要定着長だけ突出されてい
る。また最下部に嵌め込むプレキャストコンクリート板
３′は上下端部とも欠込み４のみ設ける。図中５は前記
各プレキャストコンクリート板３、３′に設けられたボ
ルト孔である。
実施の形態を示す図面について説明する。高強度、軽量
コンクリートを使用した口字型プレキャスト板３、３′
は図３乃至図５に示すように、周辺フレームにはめ込む
高さにより２種類製作する。最下部及び中間部に嵌め込
むプレキャストコンクリート板３の上端部に所要段の接
合筋２が埋設、植立され、所要定着長だけ突出されてい
る。また最下部に嵌め込むプレキャストコンクリート板
３′は上下端部とも欠込み４のみ設ける。図中５は前記
各プレキャストコンクリート板３、３′に設けられたボ
ルト孔である。
【０００８】次に前記プレキャストコンクリート板を使
用した施工例を図２について説明する。既存建物の梁
１、１′の下端部と床１、１′の上端部に施工された仕
上げ部を除去したのち、後施工アンカー２′を施工す
る。最下部より施工し、後施工アンカー２′を挟み込む
ように、片側１枚の口字形プレキャストコンクリート板
３を建込むとともに、同プレキャストコンクリート板３
の裏面にエポキシ樹脂系弾性接着剤を塗布し、しかるの
ち、反対側のプレキャストコンクリート板３′を建込
み、プレキャストコンクリート板３、３′の相互の接着
力を図るためと、面外拘束のために表裏両プレキャスト
コンクリート板のボルト孔５に亘ってボルトを挿貫緊締
する。次いでアンカー部分となるプレキャストコンクリ
ート板３、３′の欠込み４と水平接合部に高強度無収縮
モルタル６を充填する。その後、順次上部のプレキャス
トコンクリート板３、３′を前記同様に施工し、かくし
て全てのプレキャストコンクリート板３、３′を周辺フ
レーム間に嵌め込んだのち、仕上げ工事を行ない、清掃
して全工程を完了する。なお図中７は既存の建造物の柱
である。
用した施工例を図２について説明する。既存建物の梁
１、１′の下端部と床１、１′の上端部に施工された仕
上げ部を除去したのち、後施工アンカー２′を施工す
る。最下部より施工し、後施工アンカー２′を挟み込む
ように、片側１枚の口字形プレキャストコンクリート板
３を建込むとともに、同プレキャストコンクリート板３
の裏面にエポキシ樹脂系弾性接着剤を塗布し、しかるの
ち、反対側のプレキャストコンクリート板３′を建込
み、プレキャストコンクリート板３、３′の相互の接着
力を図るためと、面外拘束のために表裏両プレキャスト
コンクリート板のボルト孔５に亘ってボルトを挿貫緊締
する。次いでアンカー部分となるプレキャストコンクリ
ート板３、３′の欠込み４と水平接合部に高強度無収縮
モルタル６を充填する。その後、順次上部のプレキャス
トコンクリート板３、３′を前記同様に施工し、かくし
て全てのプレキャストコンクリート板３、３′を周辺フ
レーム間に嵌め込んだのち、仕上げ工事を行ない、清掃
して全工程を完了する。なお図中７は既存の建造物の柱
である。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、既存の
建造物の梁と床との間のフレーム内に、軽量コンクリー
トによる表裏一双の口字形のプレキャストコンクリート
板を重合、接合したのち、既存のフレームと前記プレキ
ャストコンクリート板との隙間に高強度無収縮モルタル
を充填して、前記フレームとプレキャストコンクリート
板とを一体化するようにしたので、間仕切感覚で耐震補
強施工が容易に行われる。而して前記口字形のプレキャ
ストコンクリート部材が軽量であるため躯体重量が軽減
され、基礎の負担が少なくて済み、運搬や建込みに大型
機械を必要としない。また直ちに仕上げ工事が可能で、
短期間に施工できる。
建造物の梁と床との間のフレーム内に、軽量コンクリー
トによる表裏一双の口字形のプレキャストコンクリート
板を重合、接合したのち、既存のフレームと前記プレキ
ャストコンクリート板との隙間に高強度無収縮モルタル
を充填して、前記フレームとプレキャストコンクリート
板とを一体化するようにしたので、間仕切感覚で耐震補
強施工が容易に行われる。而して前記口字形のプレキャ
ストコンクリート部材が軽量であるため躯体重量が軽減
され、基礎の負担が少なくて済み、運搬や建込みに大型
機械を必要としない。また直ちに仕上げ工事が可能で、
短期間に施工できる。
【００１０】更に本発明によれば乾式工法であるため施
工現場を汚損することがなく、建物を使用しながら施工
できる。更にまた開口部があるので閉鎖空間にはなら
ず、解放感に富む構造物が施工される。
工現場を汚損することがなく、建物を使用しながら施工
できる。更にまた開口部があるので閉鎖空間にはなら
ず、解放感に富む構造物が施工される。
【図１】主な耐震補強工法を示す説明図である。
【図２】本発明に係る建造物の耐震補強工法の実施状況
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】最下部及び中間部に用いるプレキャストコンク
リート板の正面図である。
リート板の正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】最上部に用いるプレキャストコンクリート板の
側面図である。
側面図である。
１、１′ 既存建造物の梁 ２ 接合筋 ２′ 後施工アンカー ３、３′ プレキャストコンクリート板 ４ 欠込み ５ ボルト孔 ６ 高強度無収縮モルタル ７ 既存建造物の柱
Claims (1)
- 【請求項１】 既存の建造物の梁と床との間に形成され
たフレーム内に高強度の軽量コンクリートによる表裏一
双の口字形のプレキャストコンクリート板を重合、接合
したのち、既存のフレームと前記プレキャストコンクリ
ート板との隙間に高強度無収縮モルタルを充填して、前
記フレームとプレキャストコンクリート板とを一体化す
ることを特徴とする建造物の耐震補強工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24532797A JPH1181695A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 建造物の耐震補強工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24532797A JPH1181695A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 建造物の耐震補強工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181695A true JPH1181695A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17132022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24532797A Pending JPH1181695A (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 建造物の耐震補強工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1181695A (ja) |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP24532797A patent/JPH1181695A/ja active Pending
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