JPH1181270A - 護岸用ふとん籠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 堅牢であり、詰石により形崩れすることがな
く、また設置現場以外の場所で組み立てかつ詰石をして
も変形しにくく、吊り下げて移動させることができ、作
業性が良好となり、しかも水、空気の流通は良好で、生
物が生存しやすい状態で護岸をするというふとん籠の本
来的目的を維持し、中詰石に外的な力が働いた場合でも
応力集中による河岸等の一部陥没というような不都合を
生じることがないようにする。 【解決手段】 左方を被蔽する金網および右方を被蔽す
る金網４および仕切金網をそれぞれコンクリートのよう
な剛性材で形成した矩形枠１０内に張設する。矩形枠１
０の前後上下に前方を被蔽する金網１、後方を被蔽する
金網、上方を被蔽する金網５、下方を被蔽する金網を取
り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は護岸のために積み重
ねたり、並べたりして用いられ、内部に詰石をするため
の空間を形成した金網製の箱体よりなるふとん籠に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】元来、河岸等の護岸工事には斜面や河床
等に詰石をしたふとん籠を段状に積み重ね、或いは並設
し、洗掘を防止している。

【０００３】従来のふとん籠は前後左右上下の金網の各
端縁に鉄線を通し、これらをジョイントコイルで接続し
て直方体の箱体を形成し、箱体内に仕切金網を設け、こ
れもジョイントコイルで他の金網に接続しているもので
ある。

【０００４】従来例は前記構成のため、詰石の際に形崩
れが生じやすい。特に最近は労力および時間の節約上、
手詰めからバックホウその他の機械的手段により詰石を
する傾向にあり、一度に大量の詰石をするため従来例で
は持ちこたえることができない。

【０００５】また従来例は前記のとおり変形しやすいた
め、詰石状態で、クレーン等の機械的手段により吊り下
げて移動させることが困難であり、この結果、詰石を作
業性の良い平坦な場所で行ない、詰石完了後にクレーン
で吊り下げて現場に設置することがむずかしく、斜面等
の現場で詰石せざるを得ず、作業効率が悪い。

【０００６】このため左右端面や前後面をコンクリート
板のような剛性壁板で形成し、堅牢にすることも考えら
れるが、元来、ふとん籠に詰石する目的は金網を介して
水、空気の流通を良くし、生物が生存しやすくしつつ護
岸することにあり、前記構成は水、空気の流通性が悪
く、本来的目的に反し、また洗掘等、中詰石に外的な力
が働いた場合は金網の撓みで前記力を吸収することが望
ましく、前記剛性壁板では、外的な力が中詰石にのみ集
中、すなわち応力集中により河床等の一部陥没が生じか
ねない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明のうち請求項１
の発明は、堅牢であり、詰石により形崩れすることがな
く、また設置現場以外の場所で組み立てかつ詰石をして
も変形しにくく、吊り下げて移動させることができ、作
業性が良好となるようにすることを課題とする。

【０００８】しかも水、空気の流通を良好にし、生物が
生存しやすい状態で護岸をするというふとん籠の本来的
目的を維持し、中詰石に外的な力が働いた場合でも応力
集中による河岸等の一部陥没というような不都合が生じ
ることのないようにすることを課題とする。

【０００９】請求項２および３の発明は請求項１の発明
の課題に加えて周囲を被蔽する金網の一部重複を避け、
安価に提供できるようにすることを課題とする。

【００１０】請求項４の発明は請求項１の発明の課題に
加えて前後上下を被蔽する金網を容易かつ迅速に取り付
けることができるようにし、しかも複数個の箱体を段状
に積み重ねたり、並設する場合に容易、迅速かつ確実に
連結できるようにすることは勿論、段の傾斜角度が現場
により異なる場合にも容易に対応できるようにすること
を課題とする。

【００１１】請求項５の発明は請求項１の発明の課題に
加えて詰石の際に箱体をより形崩れしにくくし、堅牢性
をより大にし、しかもクレーン等による吊り下げをより
容易かつ確実にして作業効率を高め、安全性を向上させ
ることを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項１の発明は前後左右上下を被蔽
する金網により箱体を形成し、前記箱体内に仕切金網を
設けた護岸用ふとん籠において、前記左右を被蔽する金
網および仕切金網をそれぞれ剛性材で形成した矩形枠内
に張設し、前記矩形枠の前後上下に前記前後上下を被蔽
する金網を取り付けることを特徴とするものである。

【００１３】前記のように構成すると左右端および仕切
りが剛性材製の矩形枠で形成されるため堅牢となり、し
かもこれらに前後上下を被蔽する金網が取り付けられ、
詰石による形崩れを生ずるおそれがなく、少量づつの手
詰みの場合は勿論、機械的手段による大量の詰石によっ
ても変形しにくく、機械的手段により吊り下げて設置場
所に容易、迅速かつ確実に移動させることができ、詰石
作業を平坦な場所で行なうことができ、作業性が良好と
なる。

【００１４】しかも左右端および仕切りを剛性壁板で塞
ぐのではなく、左右の金網および仕切金網をそれぞれ前
記剛性の矩形枠内に張設するので、水、空気の流通は良
好となり、生物が生存しやすい状態で護岸をするという
ふとん籠の本来的目的を遂行することができ、かつ洗掘
等により中詰石に外的な力が働いた場合にも金網の撓み
で前記力を吸収することができ、剛性壁板で受けて応力
集中による河岸の一部陥没というような不都合を生じる
ことがないものである。

【００１５】請求項１の発明において上下を被蔽する金
網は箱体ごとに取り付けてもよいが、請求項２の発明の
ように箱体の上方を被蔽する金網が段状に積み重ねられ
る上段の箱体の下方を被蔽する金網の一部と前記下方を
被蔽する金網の延出金網で形成されるようにしてもよ
い。

【００１６】このようにすると箱体を段状に積み重ねる
場合、金網の一部重複を避けることができ、安価に提供
することができる。

【００１７】請求項１の発明において前後を被蔽する金
網は箱体ごとに取り付けてもよいが、請求項３の発明の
ように箱体の前方または後方を被蔽する金網が隣接する
箱体の金網で共用されるようにしてもよい。

【００１８】このようにすると箱体を並設する場合、金
網の一部重複を避けることができ、安価に提供すること
ができる。

【００１９】請求項１の発明においては、矩形枠の前後
上下に前後上下を被蔽する金網を取り付ければよく、そ
の具体的手段を限定するものではないが、好ましくは請
求項４の発明のように矩形枠の前後上下にそれぞれ複数
個の窓孔を設け、複数個のリングを突設した取付具を前
記矩形枠の各内向面に当接するとともに前記リングを前
記窓孔および前後上下を被蔽する金網の網目に通し、前
記リングに通し線を挿通して前記矩形枠の前後上下に前
記前後上下を被蔽する金網を取り付けるようにする。

【００２０】このようにすると前記金網を容易かつ迅速
に取り付けることができ、しかも複数個の箱体を段状に
積み重ねたり、並設する場合に対向する１対の矩形枠で
金網をサンドイッチにするとともにそれぞれの矩形枠の
対向する窓孔ごとに１個のリングを通し、対向する矩形
枠を通し線により一体化することができ、複数の箱体を
確実に積み重ね、或いは並設することができ、また段の
傾斜角度に応じて上段の矩形枠を所定位置にずらして上
下の窓孔を対向させればよく、左右用、仕切用の矩形枠
はそれぞれ１種類製造すれば足り、安価かつ容易に製造
することができる。

【００２１】請求項１の発明において矩形枠は補強手段
を有していても、無くてもよいが、好ましくは請求項５
の発明のように矩形枠が一体形成された内向鍔板を有
し、前記内向鍔板の角隅部に管挿通孔を設けるようにす
る。

【００２２】このようにすれば、矩形枠は内向鍔板によ
り、さらに堅牢となり、しかも管挿通孔を有するので当
該孔にパイプを貫通することにより、堅牢となり、前述
の詰石の際の形崩れ、変形をより確実に回避でき、しか
もパイプを左右の矩形枠から外方に突出させることによ
り前記突出部分にクレーンのワイヤを容易かつ迅速に結
合することができ、詰石後のふとん籠を設置位置に容
易、安全かつ確実に運搬することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本実施の形態について、まず、そ
の構成部材を説明する。図２、３は左右端網ブロック１
８、図４、５は仕切網ブロック１９を示すもので、いず
れも剛性材で形成した矩形枠１０内にそれぞれ左右を被
蔽する金網３、４、仕切金網８を張設する。前記剛性材
としてはコンクリートやＦＲＰ等があげられるが、コン
クリートが好ましく、コンクリートで形成すればより堅
牢な矩形枠１０を安価に得ることができる。金網３、
４、８は可撓性を有する菱形金網であり、前記矩形枠体
１０の成型の際に一体に張設する。矩形枠１０の内向面
に沿って矩形の内向鍔板１１を一体に形成し、前記金網
３、４、８はより具体的にはこの内向鍔板１１内に張設
する。また左右端網ブロック１８の内向鍔板１１の場合
は矩形枠１０の内向端縁に沿って、仕切網ブロック１９
の場合は矩形枠１０の内向中央に沿って形成する。

【００２４】矩形枠１０の前後上下にそれぞれ複数個の
窓孔１２、１２、１２・・・を形成、好ましくは等間隔
に形成する。また本実施の形態ではそれぞれ２列づつ角
孔を形成しているが、２列ではなく、例えば１列であっ
ても、３列であってもよく、後述の通し線１６が窓孔１
２、１２、１２・・・から突出するリング１３、１３、
１３・・・にまっすぐ挿通できればよく、列数が多いほ
ど金網が確実に取り付けられるが、取り付け作業が面倒
で、かつ矩形枠１０、１０の幅が大きくなり、列数が少
ないほど、前記とは逆に金網の取り付け作業が容易で、
前記幅を大きくしなくてもよいが、取り付けた金網の確
実性は低下する。図示のように２列の場合が前記確実
性、取り付け作業性の点で最適であり、矩形枠１０の幅
を必要以上に大きくしなくてすむ。また窓孔１２は角孔
ではなく、丸孔等であってもよく、さらに各列の両端の
窓孔１２の外側開口端縁１２ａは、両端の窓孔１２が、
直交する矩形枠構成辺１０ａの内向面１０ｂに達するよ
うに形成するものである。さらに内向鍔板１１の角隅部
に管挿通孔１７を貫通し、好ましくは四隅に貫通する。

【００２５】図６、１４、１５は各種の取付具１４を示
すもので、コンクリート若しくはプラスチックの細長板
１４ａに所定数のＵ字状のリング１３、１３、１３・・
・を窓孔１２、１２、１２・・・と等間隔に突設する。
リング１３、１３は長短の２種類あり、図１２〜１６で
示すように矩形枠１０、１０の重なり部分に使用するた
めのものは図示の長リング１３ａで、矩形枠１０の重な
らない部分に使用するものは図示の短リング１３ｂであ
る。さらに長リング１３ａには中間係止部１３ｃを有す
るものと、有さないものとがある。なお図１２の仮想線
で示すように設置場所の傾斜が急である程、矩形枠１
０、１０の積み重なり部分の距離が大きく、対応する窓
孔１２、１２の組み数も多くなり、前記傾斜が緩ければ
実線で示すように前記積み重なり部分の距離が小さく、
対応する窓孔１２、１２の組数も少なくなるので、前記
組数に応じた数の長リング１３ａ、１３ａ・・・を有す
る取付具１４を具備すればよく、また前記重ならない部
分に使用する取付具１４の短リング数については使用位
置の窓孔１２数に応じたものを具備すればよく、図６に
示すものは例示である。

【００２６】図７は前記取付具１４の変形例であり、そ
れぞれ一本の鉄線を折り曲げて前記所定数の長リング１
３ａ、１３ａ、短リング１３ｂ、１３ｂ・・・を前記の
間隔をおいて形成するものであり、さらに長リング１３
ａには中間係止部１３ｃを有するものと、有さないもの
とがある。この変形例の方が図６の前例より容易、迅速
かつ安価に製造でき、前例の方が前記変形例より安定性
が良好である。

【００２７】前後上下を被蔽する金網１、２、５、６は
可撓性を有する菱形金網であり、箱体７の前開口部を被
蔽する金網１および後開口部を被蔽する金網２は図１１
で示すように各網目が横長の菱形である金網の各列線の
上下端を、また箱体７の上開口部を被蔽する金網５、下
開口部を被蔽する金網６は図１０で示すように各網目が
縦長の菱形である金網の各列線の左右端（図１０では左
端のみを示し、右端については対称であり図示を省略す
る）をそれぞれカール加工してカール部２０を形成し、
金網１、２のカール部２０および金網５、６の前後端に
位置する列線２４の頂点２４ａ、２４ａにはあらかじめ
鉄線２１、２５、２５″を通しておく。なお図１０の仮
想線、図１、図１２で示す符号６′は下方の金網６の前
端を一体的に延出した延出金網であり、図１０の仮想線
で示すように前端に位置する列線２４の頂点２４ａにも
鉄線２５′を通しておく。

【００２８】図１、１１で示す符号２２はジョイントコ
イル、図８で示す符号２３は金属パイプ、図９で示す符
号２８は剛性板、具体的にはコンクリートパネルであ
る。

【００２９】本発明の実施の形態は前記構成部材を組み
立ててなるもので、左右端網ブロック１８、１８、仕切
網ブロック１９、１９・・を所定の間隔をおいて並設
し、各矩形枠１０の外向面に前後上下の金網１、２、
５、６を当接して前記ブロック１８、１８、１９、１９
・・間の各開口部を被蔽し、また各矩形枠１０の各内向
面に取付具１４、具体的には取付板１４ａを当接すると
ともに各リング１３を各窓孔１２および前記各金網の網
目１５に通して突出させ、図１０で示すように上、下の
金網５、６の端部は各カール部２０とリング１３に、前
・後の金網１、２の端部は図１１で示すように列線２４
の頂点２４ａ内と各リング１３に、その他のリング位置
には列線２４間と各リング１３に、それぞれ可撓性を有
する鉄線よりなる通し線１６を挿通して各矩形枠１０、
１０・・・の前後上下に前後上下の金網１、２、５、６
を取り付ける。さらに上、下の金網５、６の前後縁と
前、後の金網１、２の上下縁とは鉄線２１、２５、２
５″を介して図１、図１１で示すようにジョイントコイ
ル２２若しくは他の公知の連結具や結束線で結合する。
このようにすればより確実な箱体７を得ることができ
る。

【００３０】なお段状に積み重ねるふとん籠９の場合に
は最下段用の箱体７の下方を被蔽する金網６および最上
段用の箱体７の上方を被蔽する金網５を上述のように取
り付けるが、図１０〜１３で示すように最下段用の箱体
７および中間用の箱体７の各上方を被蔽する金網はそれ
ぞれその上段の箱体７の下方を被蔽する金網６の一部で
共用するとともに金網６の延出金網６′で形成し、その
場合も鉄線２１、２５、２５′、２５″を介してジョイ
ントコイル２２その他の連結具、結束線で接続する。

【００３１】また図１６で示すように複数の箱体７、７
・・・が並設されるふとん籠９の場合には隣接する箱体
７、７の各隣接面の金網を共用する。図示の場合は右方
の箱体７の前方を被蔽する金網を左方の箱体７の後方を
被蔽する金網２で共用する。なお左方の箱体７の後方を
被蔽する金網を右方の前方を被蔽する金網で共用しても
よく、前記同様、鉄線を介してジョイントコイル２２等
で各金網の各端縁を接続する。

【００３２】次に本発明のふとん籠９を段状に積み重ね
る施工方法を説明する。まずふとん籠の設置現場におい
て１段目の左右端網ブロック１８、１８、仕切網ブロッ
ク１９、１９、・・・を各底辺１８ａ、１９ａ（図２〜
５で示す）が前面に位置するように９０度回転させて所
定の間隔を起立させておく。次に短リング１３ｂ、１３
ｂ・・・を有する取付具１４、１４を各底辺１８ａ、１
９ａの内向面に当接するとともに各短リング１３ｂを各
窓孔１２から突出させる。続いて図１０で示す金網６を
各底辺１８ａ、１９ａの外向面に当接して前記ブロック
１８、１８、１９、１９・・・間の各開口部を被蔽し、
網目１５を各短リング１３ｂに外挿し、両端の各カール
部２０および各短リング１３ｂに両端の通し線１６を通
し、両端位置以外の通し線１６を列線２４間と各短リン
グ１３ｂに通す。しかる後、左右端網ブロック１８、１
８、仕切網ブロック１９、１９・・・を９０度回転させ
て金網６を底面に位置させる。

【００３３】次に金網１および金網２を前記同様、短リ
ング１３ｂ、１３ｂ・・・を有する取付具１４、通し線
１６を介して左右端網ブロック１８、１８、仕切網ブロ
ック１９、１９・・・の前辺１８ｂ、１９ｂ、後辺１８
ｃ、１９ｃ（図２、４で示す）に取り付けてブロック１
８、１８、１９、１９・・間の開口部を被蔽する。この
とき図１０で示す金網６と異なり、図１１で示すように
金網１と金網２の左右端はカール部２０ではなく、列線
２４の頂点２４ａが位置するので、通し線１６を各頂点
２４ａに係止されるように通すものである。

【００３４】そして図１０で示す金網６の前後端におけ
る各列線２４の各頂点２４ａにあらかじめ通しておいた
鉄線２５、２５″と図１１で示す金網１、金網２の下端
における各カール部２０にあらかじめ通しておいた鉄線
２１とをジョイントコイル２２若しくは他の公知の連結
具や結束線で結合する。

【００３５】次に中詰石２７、２７、２７・・・を箱体
７内に詰め、詰石完了後、１段目と同様の手順で２段目
の箱体７を組み立てる。このとき金網６は図１０の仮想
線で示すように延出金網６′を有するものを使用し、実
線および仮想線で示す３本の鉄線２５、２５′、２５″
をあらかじめ金網６端、延出金網６′端、金網６の延出
始端６ａ位置に通し、図１２で示すように１段目の窓孔
１２、１２と対応する２段目の窓孔１２、１２から長リ
ング１３ａ、１３ａが突出するべく中間係止部１３ｃ付
きの長リング１３ａ・・・を有する取付具１４を２段目
の底辺１８ａの内向面に当接し、１・２段目の窓孔１２
が対応しない他の窓孔１２、１２・・・から短リング１
３ｂ、１３ｂが突出するべく短リング１３ｂ・・・を有
する取付具１４を２段目の底辺１８ａの内向面に当接
し、各短リング１３ｂ頂部および各長リング１３ａの中
間係止部１３ｃに通し線１６、１６・・を通し、図１０
で示す金網６の鉄線２５、２５″と２段目の金網２、金
網１の各鉄線２１、２１とをジョイントコイル２２等の
連結具や結束具で連結する。そして１段目の左右端網ブ
ロック１８、１８、仕切網ブロック１９、１９・・・に
２段目の左右端網ブロック１８、１８、仕切網ブロック
１９、１９・・・を図１、図１２で示すように所定の距
離だけずらして金網６の一部および延出金網６′ととも
に載置する。このとき前述の長リング１３ａ、１３ａを
１段目の窓孔１２、１２に挿入して１段目の上辺１８ｄ
の内向面より下方に突出させ、しかる後、通し線１６を
長リング１３ａ、１３ａの頂部に通し、続いて１段目の
上辺１８ｄ前方の内向面に短リング１３ｂ、１３ｂ・・
を有する取付具１４を当接して各短リング１３ｂを前記
上辺１８ｄの窓孔１２、１２・・および延出金網６′の
網目１５に挿入して突出させ、図１０の仮想線で示す通
し線１６、１６・・・を延出金網６′のカール部２０お
よび列線２４に通し、図１３で示すように鉄線２５′と
１段目の金網１の上端の各カール部２０にあらかじめ通
してあった鉄線２１とをジョイントコイル２２等の連結
具や結束具で連結し、詰石をする。

【００３６】同様の手順で３段目以上の箱体７、７、７
・・・を積み重ねるとともに詰石し、最上段の箱体７に
詰石した後、図１３で示すように最上段の金網５で被蔽
し、前記同様、金網５を短リング１３ｂ、１３ｂ・・
・、通し線１６を介して取り付けるとともにジョイント
コイル２２等で連結する。

【００３７】次に設置現場とは異なった場所でふとん籠
９を組み立てて詰石をする場合また設置現場で詰石をす
る場合でもふとん籠の形崩れをより確実に防止する必要
のある場合について説明する。各段の箱体７を組み立て
て、しかも詰石をする前、つまり上方を被蔽する金網を
取り付ける前に金属パイプ２３を左右端網ブロック１
８、１８、仕切網ブロック１９、１９の四隅の各管挿通
孔１７に貫通し、各金属パイプ２３の端部を図１０、１
１の仮想線で示すように左右端ブロック１８、１８の外
方に突出させ、各箱体７の上方開口部より剛性板２８を
入れ、つまり剛性板２８を左右端網ブロック１８、仕切
網ブロック１９間および仕切網ブロック１９、１９間に
嵌入して起立させ、しかも剛性板２８、２８を図１２、
１３の仮想線で示すように金属パイプ２３、２３と前、
後の金網１、２の間に位置させる。しかる後、詰石をす
る。このとき前後の金網１、２は剛性板２８、２８によ
り保護され、詰石により変形することが全くない。つま
り管挿通孔１７を内向鍔板１１の角隅部に設けるので、
金属パイプ２３は金網１、２の内側に間隔をおいて配設
され、この結果、剛性板２８を金網１、２の内側に沿っ
て正確に位置決めでき、前記の金網保護の効果を達成し
得るものである。現場での組み立ての場合は詰石後、各
金属パイプ２３、各剛性板２８を取り外す。

【００３８】また現場と異なる位置で詰石をする場合に
は詰石後、各金属パイプ２３の外出端にロープを掛けて
クレーンで吊り上げ、現場に設置し、その後、各金属パ
イプ２３、各剛性板２８を取り外す。これら取り外した
金属パイプ２３、剛性板２８は再利用する。なお前記の
ように現場以外で、組み立て、詰石する場合に金属パイ
プ、剛性板２８を使用せず、詰石後、箱体７の適宜個所
にロープを結んでクレーン等で現場に運んでもよい。そ
の際箱体の形崩れ防止の点では金属パイプ２３、剛性板
２８を使用した方がより確実である。

【００３９】次に複数個の箱体７、７・・・を並設する
場合について説明する。前述の段状に積み重ねる場合と
同様、１列目のふとん籠９を組み立てるが、図１６で示
すように２列目と隣接する金網２には中間係止部１３ｃ
のない長リング１３ａ、１３ａ・・を有する取付具１４
を使用し、また金網２と金網６とのジョイントコイル２
２による結合はこの段階ではしない。

【００４０】次に２列目のふとん籠９を組み立てるが、
その際、前方を被蔽する金網は取り付けない。続いて１
列目と２列目の箱体７、７をつけ合わせ、前記各長リン
グ１３ａを２列目の箱体７の対応する窓孔１２に挿入
し、しかも各長リング１３ａを２列目の箱体７の矩形枠
１０の内向面より突出させ、通し線１６を各長リング１
３ａに通して１・２列目の箱体７、７を接続し、しかる
後、１列目の金網２、金網６と２列目の金網６とを各鉄
線２１、２５、２５″を介してジョイントコイル２２で
まとめて結合する。

【００４１】同様に３列以降の箱体７、７を接続し、詰
石後、金網５で被蔽し、短リング１３ｂ、１３ｂ・・・
を有する取付具１４、通し線１６を介して取り付け、ジ
ョイントコイル２２で結合する。なおこの場合、延出金
網６′を有する金網６は使用しない。

【００４２】

【発明の効果】本発明のうち請求項１の発明によれば、
左右端部および仕切部に剛性材で形成した矩形枠を有す
るので、堅牢であり、詰石により形崩れすることがな
く、また設置現場以外の場所で組み立てかつ詰石をして
も変形しにくく、吊り下げて移動させることができ、作
業性が良好となり、しかも剛性材で形成するのは板では
なく、枠であり、この枠に左右および仕切りの金網を張
設するので、水、空気の流通は良好となり、生物が生存
しやすい状態で護岸をするというふとん籠の本来的目的
を維持でき、中詰石に外的な力が働いた場合でも金網の
変形により前記力を吸収でき、応力集中による河岸等の
一部陥没というような不都合が生じることのないもので
ある。

【００４３】本発明のうち請求項２、３の発明によれ
ば、請求項１の発明の効果に加えて周囲を被蔽する金網
の一部重複を避けることができ、安価に提供することが
できる。

【００４４】本発明のうち請求項４の発明によれば、請
求項１の発明の効果に加えて前後上下を被蔽する金網を
容易かつ迅速に取り付けることができ、しかも複数個の
箱体を段状に積み重ねたり、並設する場合に容易、迅速
かつ確実に連結でき、段の傾斜角度が現場により異なる
場合にも容易に対応することができる。

【００４５】本発明のうち請求項５の発明によれば、請
求項１の発明の効果に加えて前、後の金網に沿って金属
パイプ、剛性板の配設が可能となり、詰石の際に箱体を
より形崩れしにくくし、堅牢性がより大となり、しかも
クレーン等による吊り下げをより容易かつ確実にして作
業効率を高め、安全性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のふとん籠を段状に積み重ねた場合の概
略斜視図である。

【図２】本発明を構成する左右端網ブロックの拡大斜視
図である。

【図３】同上の縦断正面図である。

【図４】本発明を構成する仕切網ブロックの拡大斜視図
である。

【図５】同上の縦断正面図である。

【図６】本発明を構成する取付具群の拡大斜視図であ
る。

【図７】本発明を構成する取付具群の他例を示す拡大斜
視図である。

【図８】本発明の施工に使用する金属パイプの拡大斜視
図である。

【図９】本発明の施工に使用する剛性板の拡大斜視図で
ある。

【図１０】本発明を構成する上（下）の金網の取付状態
を示す部分拡大平面図である。

【図１１】本発明を構成する前（後）の金網を最下段と
その上段の矩形枠に取り付けた状態を示す部分拡大正面
図である。

【図１２】Ａ−Ａ断面図である

【図１３】本発明を構成する最上段とその下段の仕切網
ブロックを示す縦断側面図である。

【図１４】Ｂ−Ｂ拡大断面図である。

【図１５】Ｃ−Ｃ拡大断面図である。

【図１６】本発明のふとん籠を並設した場合を示す縮小
縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 金網 ２ 金網 ３ 金網 ４ 金網 ５ 金網 ６ 金網 ６′延出金網 ７ 箱体 ８ 仕切金網 ９ ふとん籠 １０ 矩形枠 １１ 内向鍔
板 １２ 窓孔 １３ リング １４ 取付具 １５ 網目 １６ 通し線 １７ 管挿通
孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後左右上下を被蔽する金網により箱体
   を形成し、前記箱体内に仕切金網を設けた護岸用ふとん
   籠において、前記左右を被蔽する金網および仕切金網を
   それぞれ剛性材で形成した矩形枠内に張設し、前記矩形
   枠の前後上下に前記前後上下を被蔽する金網を取り付け
   ることを特徴とする護岸用ふとん籠。
2. 【請求項２】 箱体の上方を被蔽する金網が段状に積み
   重ねられる上段の箱体の下方を被蔽する金網の一部と前
   記下方を被蔽する金網の延出金網で形成されることを特
   徴とする請求項１の護岸用ふとん籠。
3. 【請求項３】 箱体の前方または後方を被蔽する金網が
   隣接する箱体の金網で共用されることを特徴とする請求
   項１の護岸用ふとん籠。
4. 【請求項４】 矩形枠の前後上下にそれぞれ複数個の窓
   孔を設け、複数個のリングを突設した取付具を前記矩形
   枠の各内向面に当接するとともに前記リングを前記窓孔
   および前後上下を被蔽する金網の網目に通し、前記リン
   グに通し線を挿通して前記矩形枠の前後上下に前記前後
   上下を被蔽する金網を取り付けることを特徴とする請求
   項１の護岸用ふとん籠。
5. 【請求項５】 矩形枠が一体形成された内向鍔板を有
   し、前記内向鍔板の角隅部に管挿通孔を設けることを特
   徴とする請求項１の護岸用ふとん籠。