JPH118007A - 電気コネクタ組立体及びその製造方法 - Google Patents

電気コネクタ組立体及びその製造方法

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JPH118007A
JPH118007A JP9202481A JP20248197A JPH118007A JP H118007 A JPH118007 A JP H118007A JP 9202481 A JP9202481 A JP 9202481A JP 20248197 A JP20248197 A JP 20248197A JP H118007 A JPH118007 A JP H118007A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 二回に分けて成形する防水型の電気コネクタ
組立体を提供すること。 【解決手段】 コンタクト２０を有する内側ハウジング
４４の表面４５、４６に突起４２、４８が夫々複数突設
され、コンタクト組立体４０が形成される。コンタクト
組立体４０は、モールド金型内に突起４２、４８の先端
５０が金型の内面と略当接するように配置され位置決め
された後、突起４２の高さと略同じ厚さに外側ハウジン
グがモールドされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタ組立
体に関し、特にハウジングを２回に分けてモールド成形
する電気コネクタ組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】コネクタをモールドで成形する場合２回
に分けて成形する場合がある。例えば特公平６−１６４
２３号公報に開示されたコネクタを図６に示す。このコ
ネクタ１００は、一次モールドで成形したハウジング１
０２にコンタクト１０４を圧入し、更に二次モールドに
よりハウジング１０６をモールドしている。ハウジング
１０６をモールドする前に、コンタクト１０４を有する
ハウジング１０２はモールド金型内の所定の位置に配置
する必要がある。
【０００３】この為に、射出成形の間、金型の突き出し
ピン（図示せず）によりコンタクト１０４の水平部分１
０８を押圧保持し変形を防止することが行われている。
コンタクト部分を押圧するのは、コンタクトが成形時の
高温による影響を受けにくいからである。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】突き出しピンにより押圧する
場合、成形後の製品にはハウジング外表面からコンタク
トへ至る穴が残る。外部からコネクタに水等がかかる
と、水はこの穴から侵入し、コンタクトとハウジングの
間の隙間を通ってコネクタの内部に至る。従って防水型
のコネクタとすることできなかった。
【０００５】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あり、水のかかる外表面につき出しピンによる穴が残ら
ない、防水型の電気コネクタ組立体を提供することを目
的とする。
【０００６】更に成形用の金型を簡単にすることがで
き、低コストの電気コネクタ組立体を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明の電気コネクタ組立
体は、コンタクトを有する内側ハウジングの表面に沿っ
て複数の突起を設けたコンタクト組立体と、該コンタク
ト組立体の前記コンタクトを囲む嵌合部がモールドされ
ると共に、該嵌合部以外の前記表面に前記突起の高さと
略同じ厚さにモールドされた前記嵌合部を一体に有する
外側ハウジングとを具えることを特徴とする。
【０００８】本発明の電気コネクタ組立体は防水ケース
部及び嵌合部間の電気的配線となる回路導体が樹脂の一
体モールドにより支持された電気コネクタ組立体におい
て、成形時に突き出しピンが前記回路導体を支持するこ
とにより形成されるピン抜け穴を、前記防水ケース部内
のみに残して前記防止ケース部及び前記コネクタ部の中
間配線部では更なる樹脂のオーバーモールドにより塞ぐ
よう構成された電気コネクタ組立体を特徴とする。
【０００９】また、本発明の電気コネクタ組立体の製造
方法は、内側ハウジングにコンタクトを設けると共に該
内側ハウジングの表面に沿って複数の突起を一体にモー
ルドしてコンタクト組立体を形成する工程と、該コンタ
クト組立体をモールド金型内に配置し、前記コンタクト
を囲む嵌合部がモールドされると共に、前記突起の先端
が前記金型の内面に略当接する状態で前記嵌合部以外の
前記表面上に前記嵌合部を一体に有する外側ハウジング
をモールドする工程とを有することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電気コネクタの好
適な実施の形態について添付図を参照して詳細に説明す
る。
【００１１】図１は、自動車のＡＢＳ制御に使用される
本発明の電気コネクタ組立体１（以下、単にコネクタと
いう）の斜視図である。コネクタ１は二次成形品とし
て、ハウジング５の外観が示されており、電子素子（図
示せず）等が配置される略矩形の第１面２と、第１面２
に一体に連続する延長部４と、この延長部４上に設けら
れた雌形嵌合部６、８、１０とを有する。第１面２には
複数の円形の孔１２、１４が穿設されており、その近傍
にはコンタクト２０の先端部２２が突出している。孔１
２、１４は、ＡＢＳ制御用のソレノイド（図示せず）が
配置され、各ソレノイドはコンタクト２０の先端部２２
と電気的に連結される。
【００１２】また第１面２には矩形の開口１６ａ、１６
ｂ、１６ｃ・・・が設けられ、その近傍の凹部１６
ａ’、１６ｂ’、１６ｃ’には電子素子（図示せず）が
配置される。各開口１６ａ、１６ｂ、１６ｃ・・・内に
は同様に他のコンタクト３０の先端が突出し電子素子と
電気的に連結される。しかる後図示しないカバーが被せ
られ穴２４を介してボルト（図示せず）により車体部分
に取り付けられる。なお、カバーはパッキン（図示せ
ず）を介して密接してハウジング５に取り付られる。な
お図中２６で示されるのは電源用の接続部である。嵌合
部６、８、１０に突出するコンタクトはソレノイド用の
コンタクト２０、或いは素子用のコンタクト３０と一体
に連続している。各嵌合部６、８、１０には相手方のプ
ラグコネクタ（図示せず）が嵌合される。
【００１３】図２は図１に示すコネクタ１の底面図であ
る。第１面２と逆側となる底面にも略矩形の第２面３２
が形成され、前述の孔１２、１４とコンタクト２０、３
０が露出して見える。第２面３２も第１面２と同様に図
示しないカバーにより密接してハウジング５に取り付け
られる。この取り付けには４か所の穴１１が使用され
る。延長部４には略矩形の本体部（防水ケース部）３か
ら一体に突設された補強用の複数のリブ３４、３５が形
成されている。コンタクト２０、３０の周囲には矩形の
小孔１３（ピン抜け穴）が開いているが、これは成形時
に突き出しピンでコンタクト２０、３０を押える為のも
のである。即ち本実施形態ではカバーにより防水される
領域は突き出しピンが使用される。
【００１４】図３は図１の３−３線に沿う拡大断面図で
ある。延長部４内はコンタクト組立体４０の上にモール
ドされた状態となっている。コンタクト組立体４０はコ
ンタクト２０、３０をインサートモールドして組立てら
れる。コンタクト組立体４０の両面にはコンタクト類が
複数配置されている。またコンタクト組立体４０の表面
４５には複数の突起４２が一体に突設されている。この
突起４２は延長部４をモールド成形する際、モールド金
型内の内面にその先端が当接して、これによりコンタク
ト組立体４０の位置決めがなされる。突起は、例えば、
底部の直径１ｍｍ、頂部の直径０．５ｍｍの円錐台形に
成形される。コンタクト組立体４０の内側ハウジング４
４は例えば、ジュラネックス３０１ＲＡとして知られる
ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂が使用され
る。
【００１５】このコンタクト組立体４０の各突起４２の
先端は延長部４のモールドの際、溶けて延長部４の樹脂
材とまじり合うことが好ましい。このまじり合いによっ
て突起４２と樹脂材との隙間がなくなり外部からの水の
侵入が防止できる。この図３では突起４２は、一面にし
か具えないが実際はこの断面には現れてこない、逆側の
面４６の異なる位置にも突設されている。これについて
は後述する。突起の形状は円錐台形となっているが、こ
れは二次成形、即ち外側ハウジングを成形する際の熱で
体積の少ない先端が溶けやすいようにする為である。こ
の部分的な溶融は成形後の延長部４の外表面に点状に現
れる。
【００１６】次に図４にコンタクト組立体４０の平面図
を示す。この平面図は図１に示すコネクタ１の平面図と
対応する。防水される第１面２以外の部分、即ち延長部
４に相当する内側ハウジング４４の部分に突起４２が多
数形成されているのが理解できよう。また嵌合部６、
８、１０とコンタクト２０、３０との間には中間配線部
を形成するトレース（回路導体）２０ａ、２０ｂ、・・
・３０ａ、３０ｂ・・・が形成されているのが見える。
このトレースは概ね３層となって内側ハウジング４４に
配置されている。トレースは多数あるが参照番号は一部
のみを示し他は省略する。
【００１７】図５は図４のコンタクト組立体４０を矢視
Ｖから見た側面図である。突起４２と反対側の表面４６
には、突起４８が３個形成されているのが明瞭に示され
ている。この突起４８もその先端５０が金型の内面（図
示せず）と当接して、突起４２と同様の作用をする。突
起４８は、例えば、直径３ｍｍの円柱に成形される。突
起の数が表面４５、と表面４６とで異なるのは、本実施
形態では射出される樹脂の流入により図５において右向
きの力が大きく働くので、その力を受ける為表面４５側
の突起４２が多く配置されている為である。
【００１８】次に図６及び図７に突起形状の変形例とな
る他の実施の形態を断面図で示す。この突起６０は内側
ハウジング６６から立上がる円錐台形の本体６２と、こ
の本体６２の立上がり部分で本体６２を環状に取り巻く
環状部６４を有する。環状部６４はその先端に近づく程
薄肉となっており、先端は環状のエッジ６４ａとなって
いる。金型７０内では、突起６０の平坦な先端６８が金
型７０の内面７０ａに当接する、そして二次成形時に溶
融した樹脂（外側ハウジング）が内側ハウジング６６と
金型７０の内面７０ａとの間の空間７２に充填される。
このとき体積の少ない環状部６４のエッジ６４ａが二次
成形の高温の樹脂によって溶かされて充填された樹脂と
一体となる。
【００１９】この突起６０の形状は、二次成形の際に樹
脂７２が注入されるゲート（図示せず）から遠く離れた
部分に特に有効である。ゲートから離れるに従って溶融
した樹脂は金型７０と接した部分の温度が低下し、突起
６０の先端６８は溶けにくくなる。しかし、充填された
樹脂の内部はそれほど温度が下がらず体積の少ないエッ
ジ６４ａを溶かすことが可能である。この突起６０は図
７の斜視図に示す如くコンタクト組立体８０上に形成さ
れる。
【００２０】以上、本発明の好適な実施の形態について
詳細に説明したが、その他にも種々の変形例が考えられ
ることはいうまでもない。突起は角錐台形、或いは角柱
でもよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明の電気コネクタ組立体は、コンタ
クトを有する内側ハウジングの表面に沿って複数の突起
を設けたコンタクト組立体と、このコンタクト組立体の
嵌合部以外の前記表面に突起の高さと略同じ厚さにモー
ルドされた外側ハウジングとを具えるので次の効果を有
する。
【００２２】即ち内側ハウジングと外側ハウジングとの
間は確実に防水されるので水等がコネクタ組立体の中に
侵入することが防止でき電気的性能を損なうことがな
い。
【００２３】また本発明の電気コネクタ組立体は成形時
にピン抜け穴を防水ケース部内のみ残して、嵌合部と防
水ケースの間の中間配線部は更なる樹脂のオーバーモー
ルドによりピン抜け穴を塞ぐよう構成したので次の効果
を奏する。
【００２４】即ち、中間配線部が長い場合でもピン抜け
穴を生じないので防水機能を有する電気コネクタ組立体
が得られる。
【００２５】また、本発明の電気コネクタ組立体の製造
方法は、内側ハウジングにコンタクトを設けると共に該
内側ハウジングの表面に沿って複数の突起を一体にモー
ルドしてコンタクト組立体を形成する工程と、コンタク
ト組立体を突起が金型の内面に略当接する様に金型内に
配置して前記表面上に外側ハウジングをモールドする工
程とを有するので次の効果を奏する。
【００２６】即ち、突き出しピンが不要となり金型の構
造を簡単にすることができる。従って低コストの防水用
の電気コネクタ組立体が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電気コネクタ組立体を上方から見
た斜視図である。
【図２】 図１の電気コネクタ組立体の底面図であ
る。
【図３】 図１の３−３線に沿う拡大断面図である。
【図４】 コンタクト組立体の平面図である。
【図５】 図４のコンタクト組立体を矢視Ｖから見た
側面図である。
【図６】 突起形状の他の実施の形態を示す断面図で
ある。
【図７】 図６の突起形状を示す、コンタクト組立体
の部分斜視図である。
【図８】 従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 電気コネクタ組立体 ３ 防水ケース ５ 外側ハウジング ２０、３０ コンタクト ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂ 回路導体 ４０、８０ コンタクト組立体 ４２、４８、６０ 突起 ４４、６６ 内側ハウジング ４５、４６ 表面

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】コンタクトを有する内側ハウジングの表面
    に沿って複数の突起を設けたコンタクト組立体と、 該コンタクト組立体の前記コンタクトを囲む嵌合部がモ
    ールドされると共に、該嵌合部以外の前記表面に前記突
    起の高さと略同じ厚さにモールドされた、前記嵌合部を
    一体に有する外側ハウジングと、 を具えることを特徴とする電気コネクタ組立体。
  2. 【請求項２】防水ケース部及び嵌合部間の電気的配線と
    なる回路導体が樹脂の一体モールドにより支持された電
    気コネクタ組立体において、 成形時に突き出しピンが前記回路導体を支持することに
    より形成されるピン抜け穴を、前記防水ケース部内のみ
    に残して前記防止ケース部及び前記コネクタ部の中間配
    線部では更なる樹脂のオーバーモールドにより塞ぐよう
    構成された電気コネクタ組立体。
  3. 【請求項３】内側ハウジングにコンタクトを設けると共
    に該内側ハウジングの表面に沿って複数の突起を一体に
    モールドしてコンタクト組立体を形成する工程と、 該コンタクト組立体をモールド金型内に配置し、前記コ
    ンタクトを囲む嵌合部がモールドされると共に、前記突
    起の先端が前記金型の内面に略当接する状態で前記嵌合
    部以外の前記表面上に前記嵌合部を一体に有する外側ハ
    ウジングをモールドする工程とを有することを特徴とす
    る電気コネクタ組立体の製造方法。
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