JPH1179624A - エレベータのマシンビーム - Google Patents
エレベータのマシンビームInfo
- Publication number
- JPH1179624A JPH1179624A JP23715797A JP23715797A JPH1179624A JP H1179624 A JPH1179624 A JP H1179624A JP 23715797 A JP23715797 A JP 23715797A JP 23715797 A JP23715797 A JP 23715797A JP H1179624 A JPH1179624 A JP H1179624A
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- JP
- Japan
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- flange
- machine
- machine beam
- steel frame
- building steel
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- Pending
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- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建屋鉄骨４のフランジ幅がかさ上げ用マシン
ビーム６のフランジ幅とほぼ同じ場合や、建築誤差のた
めに建屋鉄骨４が指定の位置に取付いていないときにで
も、かさ上げ用マシンビーム６と建屋鉄骨４とを溶接で
きるようにすること。 【解決手段】 マシンビームのフランジ部に、切り欠き
８または貫通穴９を形成した。これにより、両者のフラ
ンジ幅が同程度であっても、切り欠き８部または貫通穴
９部を利用して両者を溶接することができる。
ビーム６のフランジ幅とほぼ同じ場合や、建築誤差のた
めに建屋鉄骨４が指定の位置に取付いていないときにで
も、かさ上げ用マシンビーム６と建屋鉄骨４とを溶接で
きるようにすること。 【解決手段】 マシンビームのフランジ部に、切り欠き
８または貫通穴９を形成した。これにより、両者のフラ
ンジ幅が同程度であっても、切り欠き８部または貫通穴
９部を利用して両者を溶接することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータの機械
室に、巻上機やそらせ車等を設置するために、建屋鉄骨
に溶接されるエレベータのマシンビームに関する。
室に、巻上機やそらせ車等を設置するために、建屋鉄骨
に溶接されるエレベータのマシンビームに関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、エレベータを設置する建屋には、
最上階にエレベータの機械室が設けられ、ここに巻上機
やそらせ車等が設置される。この機械室への巻上機やそ
らせ車の設置構造を、図７に側面図を、図８に平面図と
して示してある。すなわち、巻上機１やそらせ車２等の
静荷重と、図示しないエレベータかご、つりあいおも
り、ロープ等の動荷重を支えるために、マシンビーム３
を機械室の建屋鉄骨４上に交叉する方向に渡して、両者
を溶接して固定することになる。
最上階にエレベータの機械室が設けられ、ここに巻上機
やそらせ車等が設置される。この機械室への巻上機やそ
らせ車の設置構造を、図７に側面図を、図８に平面図と
して示してある。すなわち、巻上機１やそらせ車２等の
静荷重と、図示しないエレベータかご、つりあいおも
り、ロープ等の動荷重を支えるために、マシンビーム３
を機械室の建屋鉄骨４上に交叉する方向に渡して、両者
を溶接して固定することになる。
【０００３】このとき、巻上機１のトラクション（ｔｒ
ａｃｔｉｏｎ）を確保するために、そらせ車２を巻上機
１の下側へ取付けるので、そらせ車２と機械室の床５と
が干渉してしまうことがある。これを避けるために、図
７および図８に示すように、建屋鉄骨４の上に平行に、
かさ上げ用マシンビーム６を載せて、かさ上げ用マシン
ビーム６のフランジを建屋鉄骨４のフランジに溶接して
固定し、更に、かさ上げ用マシンビーム６の上に交叉す
る方向にマシンビーム３を渡し、このマシンビーム３に
巻上機１やそらせ車２等を設置している。
ａｃｔｉｏｎ）を確保するために、そらせ車２を巻上機
１の下側へ取付けるので、そらせ車２と機械室の床５と
が干渉してしまうことがある。これを避けるために、図
７および図８に示すように、建屋鉄骨４の上に平行に、
かさ上げ用マシンビーム６を載せて、かさ上げ用マシン
ビーム６のフランジを建屋鉄骨４のフランジに溶接して
固定し、更に、かさ上げ用マシンビーム６の上に交叉す
る方向にマシンビーム３を渡し、このマシンビーム３に
巻上機１やそらせ車２等を設置している。
【０００４】従って、巻上機１やそらせ車２等の静荷重
および図示しないエレベータのかご、つりあいおもり、
ロープ等の動荷重は、マシンビーム３を介してかさ上げ
用マシンビーム６に支えられ、更に、建屋鉄骨４によっ
て支えられることになる。
および図示しないエレベータのかご、つりあいおもり、
ロープ等の動荷重は、マシンビーム３を介してかさ上げ
用マシンビーム６に支えられ、更に、建屋鉄骨４によっ
て支えられることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７および
図８に示すように、建屋鉄骨４の上の中央部にかさ上げ
用マシンビーム６が正しく載置されている場合には問題
は生じないが、建屋鉄骨４のフランジ幅がかさ上げ用マ
シンビーム６のフランジ幅以下のような場合には、かさ
上げ用マシンビーム６と建屋鉄骨４の溶接代がとれず、
マシンビーム６を建屋鉄骨４に固定することができない
という問題があった。また、建屋鉄骨４のフランジ幅が
かさ上げ用マシンビーム６のフランジ幅以上であって
も、建築誤差のために建屋鉄骨４が指定の位置に取付い
ていないときには、かさ上げ用マシンビーム６と建屋鉄
骨４の間にずれが生じて、かさ上げ用マシンビーム６と
建屋鉄骨４とを溶接できないこともあった。
図８に示すように、建屋鉄骨４の上の中央部にかさ上げ
用マシンビーム６が正しく載置されている場合には問題
は生じないが、建屋鉄骨４のフランジ幅がかさ上げ用マ
シンビーム６のフランジ幅以下のような場合には、かさ
上げ用マシンビーム６と建屋鉄骨４の溶接代がとれず、
マシンビーム６を建屋鉄骨４に固定することができない
という問題があった。また、建屋鉄骨４のフランジ幅が
かさ上げ用マシンビーム６のフランジ幅以上であって
も、建築誤差のために建屋鉄骨４が指定の位置に取付い
ていないときには、かさ上げ用マシンビーム６と建屋鉄
骨４の間にずれが生じて、かさ上げ用マシンビーム６と
建屋鉄骨４とを溶接できないこともあった。
【０００６】本発明は、このような従来の問題を解決
し、建屋鉄骨４のフランジ幅がかさ上げ用マシンビーム
６のフランジ幅と同等かそれ以下だったり、建築誤差の
ために建屋鉄骨４が指定の位置から少々ずれているよう
な場合でも、かさ上げ用マシンビーム６を建屋鉄骨４に
確実に溶接して固定できるようにすることを目的として
なされたものである。
し、建屋鉄骨４のフランジ幅がかさ上げ用マシンビーム
６のフランジ幅と同等かそれ以下だったり、建築誤差の
ために建屋鉄骨４が指定の位置から少々ずれているよう
な場合でも、かさ上げ用マシンビーム６を建屋鉄骨４に
確実に溶接して固定できるようにすることを目的として
なされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、フランジ部を
有し、建屋鉄骨上に略平行に載置されて、エレベータの
機械室に設置される巻上機やそらせ車等の静荷重および
エレベータのかご、つりあいおもり、ロープ等の動荷重
を支えるマシンビームにおいて、前記フランジ部に切り
欠きまたは貫通穴を形成したことを特徴とする。
有し、建屋鉄骨上に略平行に載置されて、エレベータの
機械室に設置される巻上機やそらせ車等の静荷重および
エレベータのかご、つりあいおもり、ロープ等の動荷重
を支えるマシンビームにおいて、前記フランジ部に切り
欠きまたは貫通穴を形成したことを特徴とする。
【０００８】これにより、建屋鉄骨のフランジ幅とマシ
ンビームのフランジ幅とがほぼ同じであっても、マシン
ビームのフランジ部に形成した切り欠き部または貫通穴
部を利用して、マシンビームを建屋鉄骨などに溶接する
ことが可能となる。
ンビームのフランジ幅とがほぼ同じであっても、マシン
ビームのフランジ部に形成した切り欠き部または貫通穴
部を利用して、マシンビームを建屋鉄骨などに溶接する
ことが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１ないし図６を参照して詳細に説明する。
て、図１ないし図６を参照して詳細に説明する。
【００１０】図１および図２は、本発明に係るエレベー
タのマシンビームを説明するために、エレベータ機械室
への巻上機１やそらせ車２の設置構造を示した、図７お
よび図８と同様の図であり、図１は側面図、図２は平面
図である。
タのマシンビームを説明するために、エレベータ機械室
への巻上機１やそらせ車２の設置構造を示した、図７お
よび図８と同様の図であり、図１は側面図、図２は平面
図である。
【００１１】すなわち、巻上機１やそらせ車２等の静荷
重と、図示しないエレベータかご、つりあいおもり、ロ
ープ等の動荷重を支えるために、マシンビーム３を機械
室の建屋鉄骨４ａ、４ｂ上に交叉する方向に渡して、両
者を溶接して固定する。
重と、図示しないエレベータかご、つりあいおもり、ロ
ープ等の動荷重を支えるために、マシンビーム３を機械
室の建屋鉄骨４ａ、４ｂ上に交叉する方向に渡して、両
者を溶接して固定する。
【００１２】このとき、巻上機１のトラクションを確保
するために、そらせ車２を巻上機１の下側へ取付けるの
で、そらせ車２と機械室の床５とが干渉するのを避ける
ために、建屋鉄骨４ａ、４ｂの上にそれぞれ平行に、か
さ上げ用マシンビーム６ａ、６ｂを載せて、かさ上げ用
マシンビーム６ａのフランジを建屋鉄骨４ａのフランジ
に溶接して固定するとともに、かさ上げ用マシンビーム
６ｂのフランジを建屋鉄骨４ｂのフランジに溶接して固
定し、更に、かさ上げ用マシンビーム６ａ、６ｂの上に
交叉する方向にマシンビーム３を渡してこれを固定し、
このマシンビーム３に巻上機１やそらせ車２等を載置し
ている。
するために、そらせ車２を巻上機１の下側へ取付けるの
で、そらせ車２と機械室の床５とが干渉するのを避ける
ために、建屋鉄骨４ａ、４ｂの上にそれぞれ平行に、か
さ上げ用マシンビーム６ａ、６ｂを載せて、かさ上げ用
マシンビーム６ａのフランジを建屋鉄骨４ａのフランジ
に溶接して固定するとともに、かさ上げ用マシンビーム
６ｂのフランジを建屋鉄骨４ｂのフランジに溶接して固
定し、更に、かさ上げ用マシンビーム６ａ、６ｂの上に
交叉する方向にマシンビーム３を渡してこれを固定し、
このマシンビーム３に巻上機１やそらせ車２等を載置し
ている。
【００１３】ところで、図１、図２に示すように、かさ
上げ用マシンビーム６ａのフランジと建屋鉄骨４ａのフ
ランジが、ほぼ同一の幅のようなときには、長手方向に
沿う溶接代が取りにくく、長手方向の両端部でしか溶接
ができない状態となる。また、かさ上げ用マシンビーム
６ｂのフランジは建屋鉄骨４ｂのフランジの右側に寄っ
ているため、長手方向に沿う右側では溶接代が取れず、
長手方向に沿う左側でしか溶接ができない状態にある。
上げ用マシンビーム６ａのフランジと建屋鉄骨４ａのフ
ランジが、ほぼ同一の幅のようなときには、長手方向に
沿う溶接代が取りにくく、長手方向の両端部でしか溶接
ができない状態となる。また、かさ上げ用マシンビーム
６ｂのフランジは建屋鉄骨４ｂのフランジの右側に寄っ
ているため、長手方向に沿う右側では溶接代が取れず、
長手方向に沿う左側でしか溶接ができない状態にある。
【００１４】そこで本発明のマシンビームは、図３に示
すように、例えば、かさ上げ用マシンビーム６ａの補強
部材７を避けた位置のフランジに、切り欠き８を形成し
たものである。このようにすることにより、かさ上げ用
マシンビーム６ａのフランジと建屋鉄骨４ａのフランジ
は、ほぼ同一の幅であっても、また、かさ上げ用マシン
ビーム６ａと建屋鉄骨４ａの位置が少々ずれていても、
切り欠き８部を利用して、かさ上げ用マシンビーム６ａ
のフランジと建屋鉄骨４ａのフランジを溶接して固定す
ることができる。
すように、例えば、かさ上げ用マシンビーム６ａの補強
部材７を避けた位置のフランジに、切り欠き８を形成し
たものである。このようにすることにより、かさ上げ用
マシンビーム６ａのフランジと建屋鉄骨４ａのフランジ
は、ほぼ同一の幅であっても、また、かさ上げ用マシン
ビーム６ａと建屋鉄骨４ａの位置が少々ずれていても、
切り欠き８部を利用して、かさ上げ用マシンビーム６ａ
のフランジと建屋鉄骨４ａのフランジを溶接して固定す
ることができる。
【００１５】なお、切り欠き８に代えて、図４に示すよ
うに貫通穴９を形成してもよい。図４は、例えば、かさ
上げ用マシンビーム６ｂの補強部材７を避けた位置のフ
ランジに、貫通穴９を形成したものであり、この場合
も、かさ上げ用マシンビーム６ａのフランジと建屋鉄骨
４ａのフランジは、ほぼ同一の幅であっても、また、か
さ上げ用マシンビーム６ｂと建屋鉄骨４ｂの位置が少々
ずれていても、貫通穴９部を利用して、かさ上げ用マシ
ンビーム６ｂのフランジと建屋鉄骨４ｂのフランジを溶
接して固定することができる。
うに貫通穴９を形成してもよい。図４は、例えば、かさ
上げ用マシンビーム６ｂの補強部材７を避けた位置のフ
ランジに、貫通穴９を形成したものであり、この場合
も、かさ上げ用マシンビーム６ａのフランジと建屋鉄骨
４ａのフランジは、ほぼ同一の幅であっても、また、か
さ上げ用マシンビーム６ｂと建屋鉄骨４ｂの位置が少々
ずれていても、貫通穴９部を利用して、かさ上げ用マシ
ンビーム６ｂのフランジと建屋鉄骨４ｂのフランジを溶
接して固定することができる。
【００１６】図４には貫通穴９として長穴が示されてい
るが、貫通穴９は丸穴でもよい。ただし、長穴の方が溶
接部を広くとれるので好適である。そして、切り欠き８
や貫通穴９は、一方の側のフランジに、必要に応じて１
箇所または複数箇所形成してあればよい。
るが、貫通穴９は丸穴でもよい。ただし、長穴の方が溶
接部を広くとれるので好適である。そして、切り欠き８
や貫通穴９は、一方の側のフランジに、必要に応じて１
箇所または複数箇所形成してあればよい。
【００１７】また、本発明の他の実施の形態として、切
り欠き８にＲ面取りを施した切り欠き８ａを有するかさ
上げ用マシンビーム６ｃの例を図５に、さらに切り欠き
８にＣ面取りを施した切り欠き８ｂを有するかさ上げ用
マシンビーム６ｄの例を図６に夫々示してある。このよ
うに、切り欠きにＲ面取りやＣ面取りを施したかさ上げ
用マシンビーム６ｃ、６ｄは、角のある切り欠き８を有
するかさ上げ用マシンビーム６ａに比べて、地震を受け
た際の応力集中を少なくすることができる。
り欠き８にＲ面取りを施した切り欠き８ａを有するかさ
上げ用マシンビーム６ｃの例を図５に、さらに切り欠き
８にＣ面取りを施した切り欠き８ｂを有するかさ上げ用
マシンビーム６ｄの例を図６に夫々示してある。このよ
うに、切り欠きにＲ面取りやＣ面取りを施したかさ上げ
用マシンビーム６ｃ、６ｄは、角のある切り欠き８を有
するかさ上げ用マシンビーム６ａに比べて、地震を受け
た際の応力集中を少なくすることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、建屋
鉄骨のフランジ幅とかさ上げ用マシンビームのフランジ
幅とが、ほぼ同一の幅であっても、また、かさ上げ用マ
シンビームと建屋鉄骨の位置が少々ずれていても、切り
欠き部や貫通穴部を利用して、かさ上げ用マシンビーム
のフランジと建屋鉄骨のフランジとを確実に溶接して固
定することができ、機械室への巻上機１やそらせ車２の
設置が容易となる。
鉄骨のフランジ幅とかさ上げ用マシンビームのフランジ
幅とが、ほぼ同一の幅であっても、また、かさ上げ用マ
シンビームと建屋鉄骨の位置が少々ずれていても、切り
欠き部や貫通穴部を利用して、かさ上げ用マシンビーム
のフランジと建屋鉄骨のフランジとを確実に溶接して固
定することができ、機械室への巻上機１やそらせ車２の
設置が容易となる。
【図１】本発明に係るエレベータのマシンビームを説明
するために、エレベータ機械室への巻上機やそらせ車の
設置構造を示した側面図である。
するために、エレベータ機械室への巻上機やそらせ車の
設置構造を示した側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示した斜視図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示した斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の実施の形態として、上方のフラン
ジを切断して示したマシンビームの平面図である。
ジを切断して示したマシンビームの平面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施の形態として、上方の
フランジを切断して示したマシンビームの平面図であ
る。
フランジを切断して示したマシンビームの平面図であ
る。
【図７】従来のエレベータのマシンビームを説明するた
めに、エレベータ機械室への巻上機やそらせ車の設置構
造を示した側面図である。
めに、エレベータ機械室への巻上機やそらせ車の設置構
造を示した側面図である。
【図８】図７の平面図である。
１ 巻上機 ２ はね車 ３ マシンビーム ４ 建屋鉄骨 ５ 床 ６ かさ上げ用マシンビーム ８ 切り欠き ９ 貫通穴
Claims (3)
- 【請求項１】 フランジ部を有し、建屋鉄骨上に略平行
に載置されて、エレベータの機械室に設置される巻上機
やそらせ車等の静荷重およびエレベータのかご、つりあ
いおもり、ロープ等の動荷重を支えるマシンビームにお
いて、 前記フランジ部に切り欠きまたは貫通穴を形成したこと
を特徴とするエレベータのマシンビーム。 - 【請求項２】 前記フランジ部に形成された切り欠きま
たは貫通穴は、面取りされていることを特徴とする請求
項１記載のエレベータのマシンビーム。 - 【請求項３】 少なくとも前記切り欠き部または貫通穴
部が前記建屋鉄骨に溶接されることを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のエレベータのマシンビーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23715797A JPH1179624A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | エレベータのマシンビーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23715797A JPH1179624A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | エレベータのマシンビーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179624A true JPH1179624A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17011252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23715797A Pending JPH1179624A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | エレベータのマシンビーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179624A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004262580A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータ巻上機の支持構造 |
| JP2005219918A (ja) * | 2004-02-09 | 2005-08-18 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの機械室構造 |
| US7413055B2 (en) | 2003-02-04 | 2008-08-19 | Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha | Elevator |
| WO2020016996A1 (ja) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | 三菱電機株式会社 | エレベータ機械台およびその製造方法 |
| CN114380228A (zh) * | 2020-10-06 | 2022-04-22 | 株式会社日立制作所 | 电梯用卷扬机以及电梯用卷扬机的设置方法 |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP23715797A patent/JPH1179624A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413055B2 (en) | 2003-02-04 | 2008-08-19 | Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha | Elevator |
| JP2004262580A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータ巻上機の支持構造 |
| JP4499366B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2010-07-07 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ巻上機の支持構造 |
| JP2005219918A (ja) * | 2004-02-09 | 2005-08-18 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータの機械室構造 |
| WO2020016996A1 (ja) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | 三菱電機株式会社 | エレベータ機械台およびその製造方法 |
| CN114380228A (zh) * | 2020-10-06 | 2022-04-22 | 株式会社日立制作所 | 电梯用卷扬机以及电梯用卷扬机的设置方法 |
| CN114380228B (zh) * | 2020-10-06 | 2024-01-09 | 株式会社日立制作所 | 电梯用卷扬机以及电梯用卷扬机的设置方法 |
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