JPH1177934A - ポリエステルフィルムおよびコンデンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高温・高湿度等、厳しい環境下での使用におい
て、コンデンサーの急速な容量低下やｔａｎδの上昇、
耐電圧の低下を防止し、かつ耐薬品性を備えているコン
デンサー用ポリエステルフィルムを提供すること。 【解決手段】少なくとも片面に被覆層を設けたポリエス
テルフィルムであって、該被覆層の厚さが０．０１μｍ
〜１μｍであり、該被覆層上に金属層を設けたときメチ
ルエチルケトンに１０分間浸した後の光沢度変化率が２
０％以下であることを特徴とするポリエステルフィル
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルフィ
ルム、特にコンデンサー用誘電体として好適なポリエス
テルフィルム、さらに詳しくは耐湿熱ライフ特性に優れ
たコンデンサー用誘電体として好適なポリエステルフィ
ルムと、該ポリエステルフィルムを金属化した金属化ポ
リエステルフィルムから成るコンデンサーに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステルフィルムは優れた機
械的特性、耐熱性、電気的特性を持つ上、自己回復作用
に基づく高い安全性を兼ね備えているため、フィルムコ
ンデンサー用の誘電体として広く用いられている。

【０００３】しかし、近年の安全性重視の流れから、フ
ィルムコンデンサーに関してもより過酷な環境下での安
定動作が求められている。このような性能を評価する際
の指標の一つとして耐湿熱ライフ特性が挙げられる。

【０００４】この耐湿熱ライフ特性を向上させる方法と
して、フィルム表面に各種被覆材料をコーティングし、
蒸着金属と基材フィルムの接着性を改善することが特開
平５−２７５２７６号公報等で知られている。

【０００５】また、１〜８ｗｔ％のカルボキシル基また
はその塩を側鎖に有する水溶性または水分散性ポリウレ
タン、および／またはポリエステルに、２個以上のエポ
キシ基を有するエポキシ化合物を混合含有し、塗布し、
金属蒸着層を設けた金属蒸着ポリエステルフィルムとす
ることにより各種材料や蒸着金属と基材ポリエステルフ
ィルムの接着性、耐水接着性を改良することが特公平７
−８１１７９号公報で知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平５−２
７５２７６号公報記載の発明のようにフィルム表面に被
覆層を設けると耐湿熱ライフ特性は向上するが、それだ
けではコンデンサー製造工程で使用される樹脂等の薬品
と相互作用を生じ、ｔａｎδ、耐電圧等のコンデンサー
特性に悪影響を及ぼす。

【０００７】また、特公平７−８１１７９号公報記載の
発明のようにエポキシ化合物を混合含有する塗布液を用
いて塗布層を形成する方法では、エポキシ化合物を少量
添加した場合はコンデンサー製造工程で使用される樹脂
等の薬品との相互作用を抑える効果が十分に得られず、
大量に添加した場合においても大半が未反応の状態にと
どまり効果が小さい上、吸水率の増大によるｔａｎδな
どフィルム品質面において様々な問題が生じる。

【０００８】本発明は、高温・高湿度等、厳しい環境下
での使用において、コンデンサーの急速な容量低下やｔ
ａｎδの上昇、耐電圧の低下を防止し、耐薬品性を備え
たポリエステルフィルムを提供することを目的とするも
のである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために次の構成を有する。

【００１０】すなわち、少なくとも片面に厚さが０．０
１μｍ〜１μｍの被覆層を設けたポリエステルフィルム
であって、該被覆層上に金属層を設けたときの光沢度を
Ｇ₀とし、メチルエチルケトンに１０分間浸した後の光
沢度をＧとしたときの光沢度変化率（Ｇ₀ −Ｇ）／Ｇ₀
×１００（％）が２０％以下であることを特徴とするポ
リエステルフィルムである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルフィ
ルムのポリエステルとは、エステル化によって高分子化
されている結晶性の熱可塑性樹脂であり、ジカルボン酸
成分とジオール成分とを重縮合して得られるものであ
る。

【００１２】ジカルボン酸成分としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、２,６−ナフタレンジカルボン酸、
アジピン酸、トリメチルアジピン酸、セバシン酸、マロ
ン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、グルタール酸、ピ
メリン酸、２,２−ジメチルグルタール酸、アゼライン
酸、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸、１,３−シ
クロペンタンジカルボン酸、１,２−シクロヘキサンジ
カルボン酸、１,４−シクロヘキサンジカルボン酸、１,
４−ナフタール酸、ジフェニン酸、４,４’−オキシ安
息香酸、２,５−ナフタレンジカルボン酸などを用いる
ことができる。これらのうちテレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ジフェニルエタンジカルボン酸が好ましく、さら
にテレフタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸が
特に好ましい。

【００１３】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、
１,３−プロパンジオール、１,３−ブタンジオール、
１,４−ブタンジオール、１,５−ペンタンジオール、
１,６−ヘキサンジオール、１,７−ヘプタンジオール、
１,８−オクタンジオール、１,９−ノナンジオール、
１,１０−デカンジオール、２,４−ジメチル−２−エチ
ルヘキサン−１,３−ジオール、ネオペンチルグリコー
ル、２−エチル−２−ブチル−１,３−プロパンジオー
ル、２−エチル−２−イソブチル−１,３−プロパンジ
オール、３−メチル−１,５−ペンタンジオール、２,
２,４−トリメチル−１,６−ヘキサンジオール、１,２
−シクロヘキサンジメタノール、１,３−シクロヘキサ
ンジメタノール、１,４−シクロヘキサンジメタノー
ル、２,２,４,４−テトラメチル−１,３−シクロブタン
ジオール、４,４’−チオジフェノール、ビスフェノー
ルＡ、４,４’−メチレンジフェノール、４,４’−（２
−ノルボルニリデン）ジフェノール、４,４’−ジヒド
ロキシビフェノール、ｏ−,ｍ−,およびｐ−ジヒドロキ
シベンゼン、４,４’−イソプロピリデンフェノール、
４,４’−イソプロピリデンビス（２,６−ジクロロフェ
ノール）、２,５−ナフタレンジオール、ｐ−キシレン
ジオール、シクロペンタン−１,２−ジオール、シクロ
ヘキサン−１,２−ジオール、シクロヘキサン−１,４−
ジオールなどを用いることができる。これらのうちエチ
レングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、シクロヘキサンジメタノールが好まし
く、さらにエチレングリコールが特に好ましい。

【００１４】該ポリエステルの融点は２５０℃以上であ
ることが好ましく、また、３００℃以下であるのが生産
性の面から好ましい。このようなポリエステルとしては
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−
ナフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチ
レンテレフタレート等を用いることができる。

【００１５】これらのポリエステルには本発明の効果が
損なわれない範囲で他の成分が共重合、ブレンドされて
いることは差し支えない。

【００１６】本発明に用いるポリエステルの極限粘度と
して好ましくは０．５ｄｌ／ｇ以上、さらに好ましくは
０．６ｄｌ／ｇ以上、より好ましくは０．６５ｄｌ／ｇ
以上、特に好ましくは０．７ｄｌ／ｇ以上がコンデンサ
ー用においては耐圧性、機械特性、耐湿ライフ特性の点
で好ましく、回収性の点からも好ましい。

【００１７】本発明に用いるポリエステルには、不活性
粒子を添加してもよく、不活性粒子としては、シリカ、
アルミナ、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、硫酸バ
リウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタンなど
の無機フィラーおよび有機高分子粒子（例えば架橋ポリ
スチレン粒子、アクリル粒子）などを用いることができ
る。

【００１８】さらに必要に応じて難燃剤、熱安定剤、可
塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、顔料、
脂肪酸エステル、ワックス等の有機滑剤あるいはポリシ
ロキサン等の消泡剤等を配合してもよく、これら２種以
上を併用してもよい。

【００１９】本発明中のポリエステルフィルムは機械的
特性、電気的特性、生産性の面から二軸延伸されている
ことが好ましい。

【００２０】二軸延伸の方法としてはインフレーション
同時二軸延伸法、ステンター同時二軸延伸法、ステンタ
ー逐次二軸延伸法のいずれの延伸方式を採用してもよい
が、製膜安定性、厚み均一性の観点でステンター逐次二
軸延伸法が好ましい。

【００２１】本発明のポリエステルフィルムを構成する
ポリエステルフィルムには少なくとも片面に厚さが０．
０１〜１μｍの被覆層を設けることが必要である。０．
０１μｍより薄いと耐湿熱ライフ特性が著しく悪化し、
使用できない。１μｍより厚いとセルフヒール性、耐電
圧、ブロッキング性、ｔａｎδ、その他電気特性が悪化
するため使用に適さない。

【００２２】本発明では該被覆層上に金属層を設けたと
きの光沢度をＧ₀ とし、メチルエチルケトンに１０分間
浸した後の光沢度をＧとしたときの光沢度変化率（Ｇ₀
−Ｇ）／Ｇ₀ ×１００が２０％以下であることが必要で
ある。光沢度変化率が２０％を越えるとコンデンサー製
造工程で使用される樹脂等の薬品と相互作用を生じ、ｔ
ａｎδ、耐電圧等のコンデンサー特性が悪化し、使用に
適さない。

【００２３】被覆層は、水溶性および／または水分散性
の架橋されたポリエステル系樹脂、および／または水溶
性および／または水分散性の架橋されたポリエステルウ
レタン系樹脂を塗布、乾燥されて形成されたものである
ことが耐湿熱ライフ性および耐薬品性を得る上で好まし
い。

【００２４】ポリエステルウレタン系樹脂は、ジカルボ
ン酸とジオール成分をエステル化したポリエステルポリ
オールとポリイソシアネート、また必要によって鎖伸張
剤からなるものである。

【００２５】ジカルボン酸成分としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、２,６−ナフタレンジカルボン酸、
アジピン酸、トリメチルアジピン酸、セバシン酸、マロ
ン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、グルタール酸、ピ
メリン酸、２,２−ジメチルグルタール酸、アゼライン
酸、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸、１,３−シ
クロペンタンジカルボン酸、１,２−シクロヘキサンジ
カルボン酸、１,４−シクロヘキサンジカルボン酸、１,
４−ナフタール酸、ジフェニン酸、４,４’−オキシ安
息香酸、２,５−ナフタレンジカルボン酸などを用いる
ことができる。

【００２６】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、１,４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコールなどの脂肪族グリコール、１,
４−シクロヘキサンジメタノールなどの芳香族ジオー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコールなどのポリ（オキシ
アルキレン）グリコールなどを用いることができる。

【００２７】また、ジカルボン酸成分、ジオール成分の
他にｐ−オキシ安息香酸等のオキシカルボン酸等が共重
合されていてもよく、さらに、これらは線状構造である
が、３価以上のエステル形成成分を用いて分枝状ポリエ
ステルとすることもできる。

【００２８】ポリイソシアネートとしては、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、テトラメチレンジイソシアネート、キシリレ
ンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートとトリメチロールプロパンの付加
物、ヘキサメチレンジイソシアネートとトリメチロール
エタンの付加物などを用いることができる。

【００２９】また、鎖伸張剤としては、ペンダントカル
ボキシル基含有ジオール類や、例えばエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
１,４−ブタンジオール、ヘキサメチレングリコール、
ネオペンチルグリコールなどのグリコール類、あるいは
エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、
ジフェニルジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジア
ミノジフェニルメタン、ジアミノシクロヘキシルメタン
などのジアミン類などを用いることができる。

【００３０】また、ポリエステル樹脂はジカルボン酸成
分とジオール成分を重縮合することにより得られる。ジ
カルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、２,６−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、ト
リメチルアジピン酸、セバシン酸、マロン酸、ジメチル
マロン酸、コハク酸、グルタール酸、ピメリン酸、２,
２−ジメチルグルタール酸、アゼライン酸、フマール
酸、マレイン酸、イタコン酸、１,３−シクロペンタン
ジカルボン酸、１,２−シクロヘキサンジカルボン酸、
１,４−シクロヘキサンジカルボン酸、１,４−ナフター
ル酸、ジフェニン酸、４,４’−オキシ安息香酸、２,５
−ナフタレンジカルボン酸などを用いることができる。
このカルボン酸は、酸無水物、エステル、クロライドな
どであってもよく、例えば、１,４−シクロヘキサンジ
カルボン酸ジメチル、２,６−ナフタレンジカルボン酸
ジメチル、イソフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジメチ
ル、テレフタル酸ジフェニルなどを用いることができ
る。中でもテレフタル酸、イソフタル酸、２,６−ナフ
タレンジカルボン酸などが、吸水率を抑え、コンデンサ
ーの破壊電圧低下を抑えられるため好ましい。

【００３１】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、
１,３−プロパンジオール、１,３−ブタンジオール、
１,４−ブタンジオール、１,５−ペンタンジオール、
１,６−ヘキサンジオール、１,７−ヘプタンジオール、
１,８−オクタンジオール、１,９−ノナンジオール、
１,１０−デカンジオール、２,４−ジメチル−２−エチ
ルヘキサン−１,３−ジオール、ネオペンチルグリコー
ル、２−エチル−２−ブチル−１,３−プロパンジオー
ル、２−エチル−２−イソブチル−１,３−プロパンジ
オール、３−メチル−１,５−ペンタンジオール、２,
２,４−トリメチル−１,６−ヘキサンジオール、１,２
−シクロヘキサンジメタノール、１,３−シクロヘキサ
ンジメタノール、１,４−シクロヘキサンジメタノー
ル、２,２,４,４−テトラメチル−１,３−シクロブタン
ジオール、４,４’−チオジフェノール、ビスフェノー
ルＡ、４,４’−メチレンジフェノール、４,４’−（２
−ノルボルニリデン）ジフェノール、４,４’−ジヒド
ロキシビフェノール、ｏ−,ｍ−,およびｐ−ジヒドロキ
シベンゼン、４,４’−イソプロピリデンフェノール、
４,４’−イソプロピリデンビス（２,６−ジクロロフェ
ノール）、２,５−ナフタレンジオール、ｐ−キシレン
ジオール、シクロペンタン−１,２−ジオール、シクロ
ヘキサン−１,２−ジオール、シクロヘキサン−１,４−
ジオールなどを用いることができる。中でもエチレング
リコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ールなどが吸水率を小さく抑えられることから、ｔａｎ
δの上昇を抑え、コンデンサーの破壊電圧低下を抑えら
れるため好ましい。

【００３２】また、ジカルボン酸成分、ジオール成分の
他にｐ−オキシ安息香酸等のオキシカルボン酸等が共重
合されていてもよく、さらに、これらは線状構造である
が、３価以上のエステル形成成分を用いて分枝状ポリエ
ステルとすることもできる。

【００３３】ポリエステル樹脂を水溶化および／または
水分散化する手法としては、該ポリエステル樹脂にカル
ボキシル基を側鎖に導入することが本発明の目的とする
耐湿熱ライフ特性を向上させるのに好ましく用いられ
る。

【００３４】ポリエステル樹脂にカルボキシル基を側鎖
に導入する手法としては、特開昭５４−４６２９４号公
報、特開昭６０−２０９０７３号公報、特開昭６２−２
４０３１８号公報、特開昭５３−２６８２８号公報、特
開昭５３−２６８２９号公報、特開昭５３−９８３３６
号公報、特開昭５６−１１６７１８号公報、特開昭６１
−１２４６８４号公報等に記載の３価以上の多価カルボ
ン酸を共重合した樹脂により製造することができる。

【００３５】また、水分散性ポリエステルウレタン樹
脂、水分散性ポリエステル樹脂に架橋構造を導入した塗
液を得る手法として、特開昭６３−１５８１６号公報、
特開昭６３−２５６６５１号公報記載の方法があげられ
る。架橋性成分として、ポリエポキシ化合物、ポリアジ
リジン化合物を添加することがあげられるが、耐湿熱ラ
イフ性の点から、ポリエポキシ化合物を添加することが
好ましい。

【００３６】さらに、本発明を構成する被覆層を形成す
る際、耐薬品性、ｔａｎδを向上させるため塗液にエポ
キシ化合物を添加することが好ましい。

【００３７】添加量は、該ポリエステルウレタン系樹脂
および／または該ポリエステル系樹脂１００重量部に対
し３〜１５重量部が耐薬品性向上および吸水率悪化防止
の点から好ましく、さらに好ましくは５〜１０重量部で
ある。

【００３８】本発明において被覆層には、不活性粒子を
添加してもよく、不活性粒子としては、シリカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化マグネシウ
ム、酸化亜鉛、酸化チタンなどの無機フィラーおよび有
機高分子粒子（例えば架橋ポリスチレン粒子、アクリル
粒子）などが用いることができる。また不活性粒子以外
にもワックス系の滑剤、およびこれらの混合物などを添
加してもよい。

【００３９】本発明におけるフィルム表面は、取り扱い
性、滑り性、ブロッキング防止性、コンデンサー素子の
プレス性、耐湿熱ライフ性、耐電圧、セルフヒール性の
点から、表面粗さＲａが０．００５〜０．５μｍが好ま
しく、より好ましくは０．０１〜０．２μｍである。

【００４０】また、本発明において被覆層を設ける手法
としては、リバースロールコーター、グラビアコータ
ー、ロッドコーター、エアードクターコーターあるいは
これら以外の塗布装置を用いてポリエステルフィルム製
造工程外で被覆液を塗布する方法、更に好ましくは、フ
ィルム製造工程内で塗布する方法としては、ポリエステ
ル未延伸フィルムに被覆液を塗布し、逐次あるいは同時
に二軸延伸する方法、一軸延伸されたポリエステルフィ
ルムに塗布し、更に先の一軸延伸方向と直角の方向に延
伸する方法、あるいは二軸延伸ポリエステルフィルムに
塗布し、更に横および／または縦方向に延伸する方法な
どがある。このうち一軸延伸されたポリエステルフィル
ムに塗布し、更に先の一軸延伸方向と直角の方向に延伸
する方法が被覆層の厚みを均一にし、かつ生産性が向上
することから好ましい。

【００４１】次に本発明のポリエステルフィルムの製造
方法について説明するが、本発明は必ずしもこれに限定
されるものではない。

【００４２】まず、基材となるポリエステルを押出機に
て溶融押出し、冷却ロール上でガラス転移点以下に冷
却、キャストし、ガラス転移点以上に加熱した後、長手
方向に２．８〜７．５倍延伸し、前述の被覆樹脂をコー
ト（必要により基材表面をコロナ放電処理を行い）し、
さらにステンターにて基材ポリエステルのＴｇから１７
０℃に予熱した後、３〜１２倍に幅方向に延伸し、必要
により弛緩しながら基材ポリエステルの融点未満の温
度、好ましくは２００〜２５０℃の範囲で熱固定し、巻
き取ることにより製造される。

【００４３】本発明において得られたポリエステルフィ
ルムを４０〜６０℃でエージングを行うことがコンデン
サー製造工程中での寸法変化を減少させ、金属層表面が
密に保たれることおよびエポキシ化合物の反応が促進す
ることにより耐薬品性が向上するため、好ましい。エー
ジングを行う時間は、１２時間以上が耐薬品性向上の効
果の点から好ましく、さらに好ましくは２４時間以上で
ある。

【００４４】次に、金属化は、金属の真空蒸着によって
行い、蒸発源から金属を蒸着させ、本発明中のポリエス
テルフィルム上に蒸着層を形成する。

【００４５】この蒸発源としては抵抗加熱方式のボート
形式や、輻射あるいは高周波加熱によるルツボ形式や、
電子ビーム加熱による方式などがあるが、特に限定され
ない。

【００４６】この蒸着に用いる金属としては、Ａｌ，Ｚ
ｎ，Ｍｇ，Ｓｎなどの金属が好ましいが、Ｔｉ，Ｉｎ，
Ｃｒ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｆｅなども使用できる。これ
らの金属はその純度が９９％以上、望ましくは９９．５
％以上の粒状、ロッド状、タブレット状、ワイヤー状あ
るいはルツボの形状に加工したものが好ましい。

【００４７】また、この蒸着の場合は、特にアルミニウ
ムが生産性、コスト面から好ましく、少なくとも片面に
アルミニウムを蒸着して、アルミニウム蒸着層を設ける
が、このときアルミニウムと同時あるいは逐次に例えば
ニッケル、銅、金、銀、クロム、亜鉛などの他の金属成
分も蒸着することができる。

【００４８】また、該アルミニウムの厚さは、使用目的
により異なるが２〜１００ｎｍの範囲内にあることがコ
ンデンサー特性、特にセルフヒール性の点から好まし
い。

【００４９】

【評価方法】

（１）光沢度変化率：金属層を設けたポリエステルフィ
ルムの金属化面について、グロスメーター（ＮＩＰＰＯ
Ｎ ＤＥＮＳＨＯＫＵ ＫＯＧＹＯ ＣＯ．ＬＴＤ製Ｔ
ＹＰＥ−ＶＧ１０７）を用いて入射角６０度、検出角６
０度で光沢度を測定し光沢度変化率を求めた。光沢度変
化率は次のとおりである。

【００５０】 光沢度変化率（％）＝（Ｇ₀ −Ｇ）／Ｇ₀ ×１００ Ｇ₀ ：メチルエチルケトンに浸す前の光沢度 Ｇ ：メチルエチルケトンに１０分間浸し、５分間室内
で乾燥した後の光沢度 （２）吸水率： ポリエステルフィルムを重ねて２ｃｍ角に裁断し、秤量
瓶中に入れ、４８時間常温で真空乾燥し、この重量をＷ
₁ とする。このサンプルを６０℃、８０％ＲＨ下に放置
し、重量を経時で測定し、平衡状態になったときの重量
をＷ₂ とし、下記式で吸水率を求めた（なお、Ｗ₂ は吸
水率の経時変化が１０％以内になった時点とした）。

【００５１】 吸水率（％）＝（Ｗ₂ −Ｗ₁ ）／Ｗ₁ ×１００ （３）コンデンサーの製造：フィルムの片面に表面抵抗
値が２Ω／□となるようにアルミニウムを真空蒸着し
た。その際、長手方向に走るマージン部を有するストラ
イプ状に蒸着した（蒸着部の幅８ｍｍ、マージン部の幅
１ｍｍの繰り返し）。次に各蒸着部の中央と各マージン
部の中央に刃を入れてスリットし、左もしくは右に０．
５ｍｍのマージンを有する全幅４．５ｍｍのテープ状に
巻取リールにした。

【００５２】得られたリールの左マージンおよび右マー
ジンのもの各１枚ずつを重ね合わせて巻回し、静電容量
約０．０４７μＦの巻回体を得た。その際、幅方向に蒸
着部分がマージン部より０．５ｍｍはみ出すように２枚
のフィルムをずらして巻回した。この巻回体から芯材を
抜いて、そのまま１５０℃、１ＭＰａの温度、圧力で５
分間プレスした。これに両端面にメタリコンを溶接して
外部電極とし、メタリコンにリード線を溶接して巻回型
コンデンサー素子を得た。

【００５３】（４）コンデンサーのｔａｎδ： （３）で作製した０．０４７μＦのコンデンサー素子に
ついて、ＨＥＷＬＥＴＴＰＡＣＫＡＲＤ 社製 ＬＣＲ
メーター４２８４Ａを用いて２３℃、６５％ＲＨの雰囲
気下において１ｋＨｚで測定した。

【００５４】（５）コンデンサーの耐電圧： （３）で作製した０．０４７μＦのコンデンサー素子に
ついて、電圧を１００Ｖ／ｓｅｃの割合で昇圧しながら
印加し、コンデンサーに絶縁破壊が発生し、５ｍＡ以上
の電流が流れた時点の電圧を測定する。コンデンサーの
容量が大きく、充電電流のみで５ｍＡ以上の電流が流れ
る場合は該電流値を充電電流と絶縁破壊電流を分離でき
る適切な値に設定する。コンデンサーがセルフヒール現
象によって絶縁性が回復している、いないに関わらず、
これを１つのコンデンサーに対して３回繰り返し、３回
の平均値を求め耐電圧とした（絶縁性が回復していない
ときは、その回の耐電圧は０Ｖとなる。）。

【００５５】（６）コンデンサーの耐湿熱ライフ性：コ
ンデンサーを６０℃、９５％ＲＨの雰囲気下で４００Ｖ
ＤＣを印加し、エージングして静電容量変化率を測定し
た。この静電容量変化率ΔＣ／Ｃが１０％低下するまで
の時間で示し、耐湿熱ライフ試験結果とした。この時間
が長いほど耐湿熱ライフ性がよい。ここで、Ｃはエージ
ング前の静電容量、ΔＣはエージング前後の静電容量変
化量である。

【００５６】

【実施例】以下に本発明を実施例に基づき説明する。

【００５７】実施例１ 被覆剤用の塗液を次の方法により得た。

【００５８】最初に、“ハイドラン”（ポリエステルウ
レタン系水分散性樹脂）ＨＷ−３５０（大日本インキ化
学工業（株）製）有効成分量１００重量部当たりにポリ
エポキシ化合物エピクロン３０５（大日本インキ化学工
業（株）製）５重量部を加え、６０℃で１５時間攪拌混
合し、水分散状態で架橋したポリエステルウレタン樹脂
の塗液を得た。

【００５９】ポリエステルフィルムのポリエステル樹脂
としてポリエチレンテレフタレートを用い、１８０℃で
真空乾燥し、押出機に供給し、２８５℃で溶融させた後
Ｔダイよりシートを吐出させ、冷却ドラムにてキャスト
した。このフィルムを１２５℃に加熱し、長手方向に
５．８倍延伸し、前述の架橋したポリエステルウレタン
樹脂の塗液にエポキシ化合物ＣＲ−５Ｌ（大日本インキ
化学工業（株）製）７重量部を混合し塗布して被覆層を
両面に設けた後、幅方向に延伸し、２３０℃で熱処理し
た後に冷却せしめて厚さ約５．２μm（片面で約０．１
μｍの被覆層の厚みを含む）のポリエステルフィルムを
得た。

【００６０】次に、上記ポリエステルフィルムに表面抵
抗が２Ω／□となるよう、アルミニウムを真空蒸着して
金属層を形成し、金属化ポリエステルフィルムを得た。
評価結果を表１に示す。本金属化ポリエステルフィルム
は光沢度変化率が小さく、コンデンサーにしたときのta
nδ、耐電圧が向上した。

【００６１】実施例２ エポキシ化合物ＣＲ−５Ｌを１５重量部加えること以外
は実施例１と同様の方法で作製した。光沢度変化率は小
さいが吸水率が増加しており、コンデンサー特性は実施
例１に劣る。

【００６２】実施例３ エポキシ化合物ＣＲ−５Ｌを３重量部加えること以外は
実施例１と同様の方法で作製した。光沢度変化率が実施
例１より大きく、コンデンサー特性は実施例１よりも悪
化している。

【００６３】実施例４ 金属層を形成する前に６０℃で４０時間エージングを行
ったこと以外は実施例１と同様の方法で作製した。実施
例４は耐湿熱ライフ特性を維持した状態で最高のコンデ
ンサー特性を有している。

【００６４】実施例５ 架橋したポリエステルウレタン樹脂の塗液にエポキシ化
合物ＣＲ−５Ｌを加えないこと以外は実施例１と同様の
方法で作製した。光沢度変化率が実施例３よりさらに大
きく、コンデンサー特性も実施例３よりも悪化してい
る。

【００６５】比較例１ 実施例１中の“ハイドラン”ＨＷ３５０をそのまま塗布
し、被覆層を得ること以外は実施例１と同様の方法で作
製した。光沢度変化率が非常に大きく、コンデンサーの
tanδ、耐電圧ともに不良である。

【００６６】比較例２ “ハイドラン”ＨＷ３５０の有効成分量１００重量部当
たりにエポキシ化合物ＣＲ−５Ｌを７重量部加えること
以外は比較例１と同様の方法で作製した。比較例１より
光沢度変化率は小さいものの、コンデンサー特性はやは
り不良である。

【００６７】比較例３ エポキシ化合物ＣＲ−５Ｌの添加量が３重量部であるこ
と以外は比較例２と同様の方法で作製した。比較例２よ
りもさらに悪化している。

【００６８】比較例４ エポキシ化合物ＣＲ−５Ｌの添加量が１５重量部である
こと以外は比較例２と同様の方法で作製した。光沢度変
化率が比較例１より小さいが、吸水率で比較例１に劣
る。

【００６９】比較例５ 金属層を形成する前に６０℃で４０時間エージングを行
ったこと以外は比較例２と同様の方法で作製した。光沢
度変化率、コンデンサー特性ともに比較例１よりも良い
が、全体的におおむね不良である。

【００７０】比較例６ 被覆層を設けないこと以外は実施例１と同様の方法で作
製した。耐湿熱ライフ特性が他のものと比べて非常に悪
い。

【００７１】実施例１から５までの評価結果を表１に示
し、比較例１から６までの評価結果を表２に示した。

【００７２】

【表１】

【表２】

【００７３】

【発明の効果】本発明のポリエステルフィルムは、メチ
ルエチルケトンに１０分間浸した後の光沢度変化率が２
０％以下に抑えることができたため、コンデンサーとし
たときのｔａｎδ値・耐電圧が改善された。このことに
より、コンデンサーの使用環境の過酷化に対して、従来
より安定した動作が可能となった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２Ｔ ３０３ ３０３Ａ Ｂ２９Ｃ 55/12 Ｂ２９Ｃ 55/12 Ｂ３２Ｂ 15/08 １０４ Ｂ３２Ｂ 15/08 １０４Ｚ 27/40 27/40 Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＦＤ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＦＤ Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 75/06 75/06 Ｃ２３Ｃ 14/20 Ｃ２３Ｃ 14/20 Ｂ Ｈ０１Ｇ 4/18 ３２７ Ｈ０１Ｇ 4/18 ３２７Ｚ 4/20 4/20 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも片面に厚さが０．０１μｍ〜１
   μｍの被覆層を設けたポリエステルフィルムであって、
   該被覆層上に金属層を設けたときの光沢度をＧ₀ とし、
   メチルエチルケトンに１０分間浸した後の光沢度をＧと
   したときの光沢度変化率（Ｇ₀ −Ｇ）／Ｇ₀ ×１００
   （％）が２０％以下であることを特徴とするポリエステ
   ルフィルム。
2. 【請求項２】被覆層が、水溶性および／または水分散性
   の架橋されたポリエステルウレタン系樹脂、および／ま
   たは水溶性および／または水分散性の架橋されたポリエ
   ステル系樹脂を塗布、乾燥することにより形成されてな
   ることを特徴とする請求項１記載のポリエステルフィル
   ム。
3. 【請求項３】ポリエステルウレタン系樹脂および／また
   はポリエステル系樹脂１００重量部に対しエポキシ化合
   物３〜１５重量部を加えて塗布、乾燥することにより被
   覆層が形成されてなることを特徴とする請求項２記載の
   ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】被覆層形成後、４０〜６０℃でエージング
   がされてなることを特徴とする請求項２または３記載の
   ポリエステルフィルム。
5. 【請求項５】請求項２、３または４記載のポリエステル
   フィルムの被覆層が設けられた少なくとも片面に金属層
   が設けられ、該金属層の設けられたポリエステルフィル
   ムが巻回もしくは積層されてなることを特徴とするコン
   デンサー。