JPH1176855A - 粉砕・撹拌装置 - Google Patents
粉砕・撹拌装置Info
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- JPH1176855A JPH1176855A JP9247452A JP24745297A JPH1176855A JP H1176855 A JPH1176855 A JP H1176855A JP 9247452 A JP9247452 A JP 9247452A JP 24745297 A JP24745297 A JP 24745297A JP H1176855 A JPH1176855 A JP H1176855A
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- Japan
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- tank
- processing tank
- agitation
- cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水分を多く含む生ゴミなどの被処理物であっ
ても粉砕と撹拌を確実にでき、かつ、撹拌しながら微生
物による最適な発酵処理条件を維持できる粉砕・撹拌装
置を提供すること。 【解決手段】 被処理物を収容する処理槽１と、この処
理槽１の中央部に懸架されて、上向きに細くなるテーパ
ーを有し、多数の粉砕用孔22が形成された筒状の撹拌筒
２と、この撹拌筒２の内面に嵌合し、処理槽１の中央部
に回転自在に立設され、上向きに細くなるテーパーを有
する撹拌スクリュー３と、処理槽１の底面13に沿って回
動し、被処理物６を撹拌しながら中心部に集中させる撹
拌羽根４とにより構成されている。
ても粉砕と撹拌を確実にでき、かつ、撹拌しながら微生
物による最適な発酵処理条件を維持できる粉砕・撹拌装
置を提供すること。 【解決手段】 被処理物を収容する処理槽１と、この処
理槽１の中央部に懸架されて、上向きに細くなるテーパ
ーを有し、多数の粉砕用孔22が形成された筒状の撹拌筒
２と、この撹拌筒２の内面に嵌合し、処理槽１の中央部
に回転自在に立設され、上向きに細くなるテーパーを有
する撹拌スクリュー３と、処理槽１の底面13に沿って回
動し、被処理物６を撹拌しながら中心部に集中させる撹
拌羽根４とにより構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、生ゴミなどの有機固
形物等を粉砕しながら撹拌し、微生物による発酵処理を
併用して堆肥化し、減量化する粉砕・撹拌装置に関す
る。
形物等を粉砕しながら撹拌し、微生物による発酵処理を
併用して堆肥化し、減量化する粉砕・撹拌装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、生ゴミなどの被処理物を粉砕
する装置および撹拌する装置としては、それぞれ専用装
置が使用されている。被処理物の粉砕には、主として回
転刃を有する粉砕装置が使用されているが、回転刃によ
り適宜の大きさに切断して粉砕するのみであった。さら
に、生ゴミなどの被処理物を発酵処理して堆肥化する場
合には、微生物による最適な発酵処理条件を設定するた
めに、粉砕された被処理物の温度の調整、水分の調整、
酸素濃度の調節をしながら、撹拌装置によって撹拌しな
ければならなかった。
する装置および撹拌する装置としては、それぞれ専用装
置が使用されている。被処理物の粉砕には、主として回
転刃を有する粉砕装置が使用されているが、回転刃によ
り適宜の大きさに切断して粉砕するのみであった。さら
に、生ゴミなどの被処理物を発酵処理して堆肥化する場
合には、微生物による最適な発酵処理条件を設定するた
めに、粉砕された被処理物の温度の調整、水分の調整、
酸素濃度の調節をしながら、撹拌装置によって撹拌しな
ければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
このような従来の問題点を解決するために考えられたも
ので、粉砕と撹拌とを同時に行ない得るように構成し、
装置の構成を簡単化して設備費用を低減し、しかも、水
分を多く含む生ゴミなどの被処理物であっても粉砕と撹
拌を確実にでき、かつ、撹拌しながら微生物による最適
な発酵処理条件を維持できる粉砕・撹拌装置を提供する
ことを目的としている。
このような従来の問題点を解決するために考えられたも
ので、粉砕と撹拌とを同時に行ない得るように構成し、
装置の構成を簡単化して設備費用を低減し、しかも、水
分を多く含む生ゴミなどの被処理物であっても粉砕と撹
拌を確実にでき、かつ、撹拌しながら微生物による最適
な発酵処理条件を維持できる粉砕・撹拌装置を提供する
ことを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の粉砕・撹拌装
置は、被処理物を収容する処理槽１と、この処理槽１の
中央部に懸架されて、上向きに細くなるテーパーを有
し、多数の粉砕用孔22が形成された筒状の撹拌筒２と、
この撹拌筒２の内面に嵌合し、処理槽１の中央部に回転
自在に立設され、上向きに細くなるテーパーを有する撹
拌スクリュー３と、処理槽１の底面に沿って回動し、被
処理物６を撹拌しながら中心部に集中させる撹拌羽根４
とを具備している。
置は、被処理物を収容する処理槽１と、この処理槽１の
中央部に懸架されて、上向きに細くなるテーパーを有
し、多数の粉砕用孔22が形成された筒状の撹拌筒２と、
この撹拌筒２の内面に嵌合し、処理槽１の中央部に回転
自在に立設され、上向きに細くなるテーパーを有する撹
拌スクリュー３と、処理槽１の底面に沿って回動し、被
処理物６を撹拌しながら中心部に集中させる撹拌羽根４
とを具備している。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【０００６】図１の縦断面図に示すように、この発明の
粉砕・撹拌装置は、円筒状の側壁11で囲まれて、浅い摺
鉢形の底面13を有し、上蓋12で覆われた処理槽１と、こ
の処理槽１の中央部に懸架され、上向きに細くなるテー
パーを有する筒状の撹拌筒２と、この撹拌筒２の内面に
嵌合し、処理槽１の中央部に回転自在に立設され、上向
きに細くなるテーパーを有する撹拌スクリュー３とによ
り構成されている。
粉砕・撹拌装置は、円筒状の側壁11で囲まれて、浅い摺
鉢形の底面13を有し、上蓋12で覆われた処理槽１と、こ
の処理槽１の中央部に懸架され、上向きに細くなるテー
パーを有する筒状の撹拌筒２と、この撹拌筒２の内面に
嵌合し、処理槽１の中央部に回転自在に立設され、上向
きに細くなるテーパーを有する撹拌スクリュー３とによ
り構成されている。
【０００７】処理槽１は、上部に設けられた被処理物６
を投入する投入口14と、側壁11の下部に設けられた被処
理物６を取り出す取出口15（図２参照）とを備え、処理
槽１は断熱材で覆われて保温するするように構成されて
いる。
を投入する投入口14と、側壁11の下部に設けられた被処
理物６を取り出す取出口15（図２参照）とを備え、処理
槽１は断熱材で覆われて保温するするように構成されて
いる。
【０００８】この処理槽１の上蓋12には、排気ダクト16
が設けられ、この排気ダクト16の基部には軸流ファン17
が設けられて、処理槽１内の空気および発生したガスを
排気するように構成されている。
が設けられ、この排気ダクト16の基部には軸流ファン17
が設けられて、処理槽１内の空気および発生したガスを
排気するように構成されている。
【０００９】さらに、送風機51および電気ヒータ52より
なる温風発生機を備え、温風ダクト53を介して温風を処
理槽１内へ吹き込むように構成されている。この電気ヒ
ータ52は、処理槽１内の温度を検出する温度センサ（例
えば、サーモスタット）によって制御され、処理槽１内
の温度を微生物による発酵処理に適した温度に保つよう
に構成されている。
なる温風発生機を備え、温風ダクト53を介して温風を処
理槽１内へ吹き込むように構成されている。この電気ヒ
ータ52は、処理槽１内の温度を検出する温度センサ（例
えば、サーモスタット）によって制御され、処理槽１内
の温度を微生物による発酵処理に適した温度に保つよう
に構成されている。
【００１０】テーパーを有する撹拌筒２は、その下端お
よび上端から一定範囲を除いて周壁に多数の粉砕用孔22
が形成されており、下端部には、鋸歯21が形成されてい
る。そして、この撹拌筒２は、処理槽１の上部から懸架
されたブラケット24によって回動しないように固定され
ている。
よび上端から一定範囲を除いて周壁に多数の粉砕用孔22
が形成されており、下端部には、鋸歯21が形成されてい
る。そして、この撹拌筒２は、処理槽１の上部から懸架
されたブラケット24によって回動しないように固定され
ている。
【００１１】テーパーを有する撹拌スクリュー３は、そ
の回転軸31が下部において推力軸受34で支持され、上端
において軸受35で支持されており、減速機33を介してモ
ータ32で回転させられる。この撹拌スクリュー３の下部
は、撹拌筒２の下端より露出し、その他の部分は撹拌筒
２の内面に嵌合している。そして、撹拌筒２および撹拌
スクリュー３によってスクリュー・コンベアを構成する
とともに、被処理物を粉砕する粉砕装置を構成してい
る。
の回転軸31が下部において推力軸受34で支持され、上端
において軸受35で支持されており、減速機33を介してモ
ータ32で回転させられる。この撹拌スクリュー３の下部
は、撹拌筒２の下端より露出し、その他の部分は撹拌筒
２の内面に嵌合している。そして、撹拌筒２および撹拌
スクリュー３によってスクリュー・コンベアを構成する
とともに、被処理物を粉砕する粉砕装置を構成してい
る。
【００１２】回転軸31には、図２の平面図に示すよう
に、先端が処理槽１の内周面に近接する位置まで水平に
延びた撹拌羽根４が、下部に結合されている。この撹拌
羽根４は、弓形をなしており、処理槽１の底面13上に沿
って回動し、被処理物６を撹拌しながら中心部に集中さ
せるように動作する。
に、先端が処理槽１の内周面に近接する位置まで水平に
延びた撹拌羽根４が、下部に結合されている。この撹拌
羽根４は、弓形をなしており、処理槽１の底面13上に沿
って回動し、被処理物６を撹拌しながら中心部に集中さ
せるように動作する。
【００１３】次に、このように構成されたこの発明の粉
砕・撹拌装置によって被処理物を処理する動作を説明す
る。
砕・撹拌装置によって被処理物を処理する動作を説明す
る。
【００１４】撹拌筒２の下端より高い位置まで投入口14
より被処理物６を投入して、モータ32によって回転軸31
を回転させると、撹拌羽根４によって被処理物６を撹拌
しながら中央部に集中させるとともに、撹拌スクリュー
３により被処理物６を撹拌筒２内に圧送する。
より被処理物６を投入して、モータ32によって回転軸31
を回転させると、撹拌羽根４によって被処理物６を撹拌
しながら中央部に集中させるとともに、撹拌スクリュー
３により被処理物６を撹拌筒２内に圧送する。
【００１５】撹拌筒２の下端部には、鋸歯21が形成され
ているので、撹拌スクリュー３によって被処理物６を撹
拌筒２内に圧送するとき、被処理物６は、撹拌筒２の下
端部の鋸歯21によって粉砕されながら、撹拌筒内に圧送
される。
ているので、撹拌スクリュー３によって被処理物６を撹
拌筒２内に圧送するとき、被処理物６は、撹拌筒２の下
端部の鋸歯21によって粉砕されながら、撹拌筒内に圧送
される。
【００１６】撹拌筒２がテーパを有しているので、撹拌
筒２内へ圧送された一部の被処理物が撹拌筒２内を上向
きに進行すると、内圧が上昇して周壁に形成された粉砕
用孔22から押し出されるが、押し出された被処理物は、
撹拌筒２の粉砕用孔22と撹拌スクリュー３との剪断作用
により粉砕されて被処理物の上に落下する。
筒２内へ圧送された一部の被処理物が撹拌筒２内を上向
きに進行すると、内圧が上昇して周壁に形成された粉砕
用孔22から押し出されるが、押し出された被処理物は、
撹拌筒２の粉砕用孔22と撹拌スクリュー３との剪断作用
により粉砕されて被処理物の上に落下する。
【００１７】撹拌筒２の上部開口部23まで到達した被処
理物は、撹拌スクリュー３によって押し出され、被処理
物６の上に落下する。
理物は、撹拌スクリュー３によって押し出され、被処理
物６の上に落下する。
【００１８】撹拌スクリュー３を所定時間駆動すること
によって、処理槽１内に堆積した被処理物６は、撹拌筒
２内の通過を何回も繰り返すことにより、被処理物６は
小さく粉砕される。
によって、処理槽１内に堆積した被処理物６は、撹拌筒
２内の通過を何回も繰り返すことにより、被処理物６は
小さく粉砕される。
【００１９】この粉砕処理に際して、被処理物に微生物
を添加して発酵処理を行なわせると、減量化することが
でき、かつ、堆肥として活用することができる。
を添加して発酵処理を行なわせると、減量化することが
でき、かつ、堆肥として活用することができる。
【００２０】外気の温度変化に拘わらず、微生物による
発酵処理を有効に行なわせるために、低温時には温風発
生機を動作させて、温風ダクト53を介して温風を処理槽
１内へ吹き込んで、被処理物を最適な温度に加温する。
処理槽１は、断熱材で覆われているので、寒冷地におい
てもエネルギーの浪費を防止することができる。
発酵処理を有効に行なわせるために、低温時には温風発
生機を動作させて、温風ダクト53を介して温風を処理槽
１内へ吹き込んで、被処理物を最適な温度に加温する。
処理槽１は、断熱材で覆われているので、寒冷地におい
てもエネルギーの浪費を防止することができる。
【００２１】この粉砕・撹拌動作中に、軸流ファン17を
作動させて処理槽１内の空気および発生したガスを排気
することにより、水分を蒸発させて空気を補給すること
によって、発酵処理（堆肥化）を促進することができ
る。
作動させて処理槽１内の空気および発生したガスを排気
することにより、水分を蒸発させて空気を補給すること
によって、発酵処理（堆肥化）を促進することができ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上の実施の形態に基づく説明から明ら
かなように、この発明の粉砕・撹拌装置によると、上向
きに細くなるテーパーを有する多数の粉砕用孔22が形成
された筒状の撹拌筒２と、この撹拌筒２の内面に嵌合し
て上向きに細くなるテーパーを有する撹拌スクリュー３
とにより粉砕装置を構成しているので、生ゴミなどの被
処理物を効率よく粉砕することができる。
かなように、この発明の粉砕・撹拌装置によると、上向
きに細くなるテーパーを有する多数の粉砕用孔22が形成
された筒状の撹拌筒２と、この撹拌筒２の内面に嵌合し
て上向きに細くなるテーパーを有する撹拌スクリュー３
とにより粉砕装置を構成しているので、生ゴミなどの被
処理物を効率よく粉砕することができる。
【００２３】温風発生機を備えて、処理槽１内の温度を
微生物による発酵処理を有効に行なわせる温度に保つこ
とができるので、低温時でも稼働させることができ、ま
た、処理槽１は、断熱材で覆われているので、保温のた
めのエネルギーの浪費を防止することができる。
微生物による発酵処理を有効に行なわせる温度に保つこ
とができるので、低温時でも稼働させることができ、ま
た、処理槽１は、断熱材で覆われているので、保温のた
めのエネルギーの浪費を防止することができる。
【００２４】また、処理中に処理槽１内の空気およびガ
スを排気し得るので、水分の蒸散が促進され、被処理物
６の水分や酸素濃度等の調節が容易であるから、生ゴミ
などの有機固形物の堆肥化に優れた効果を奏する。
スを排気し得るので、水分の蒸散が促進され、被処理物
６の水分や酸素濃度等の調節が容易であるから、生ゴミ
などの有機固形物の堆肥化に優れた効果を奏する。
【図１】この発明の粉砕・撹拌装置の実施の形態を示す
縦断面図、
縦断面図、
【図２】図１に示す装置における処理槽の平面図であ
る。
る。
１ 処理槽 ２ 撹拌筒 ３ 撹拌スクリュー ４ 撹拌羽根 ６ 被処理物 11 側壁 12 上蓋 13 底面 14 投入口 15 取出口 16 排気ダクト 17 軸流ファン 21 鋸歯 22 粉砕用孔 23 上部開口部 24 ブラケット 31 回転軸 32 モータ32 33 減速機33 51 送風機 52 電気ヒータ 53 温風ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０５Ｆ 9/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ (72)発明者 木村 亮一 三重県三重郡川越町大字豊田一色488番地 の３
Claims (3)
- 【請求項１】 被処理物を収容する処理槽と、 該処理槽の中央部に懸架されて、上向きに細くなるテー
パーを有し、多数の粉砕用孔が形成された筒状の撹拌筒
と、 該撹拌筒の内面に嵌合し、処理槽の中央部に回転自在に
立設され、上向きに細くなるテーパーを有する撹拌スク
リューと、 上記処理槽の底面に沿って回動し、被処理物を撹拌しな
がら中心部に集中させる撹拌羽根とを具備することを特
徴とする粉砕・撹拌装置。 - 【請求項２】 撹拌筒の下端部に鋸歯が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の粉砕・撹拌装置。 - 【請求項３】 処理槽へ温風を吹き込む温風発生機を備
えたことを特徴とする請求項１に記載の粉砕・撹拌装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24745297A JP3308872B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 粉砕・撹拌装置 |
| KR1019970052054A KR100245663B1 (ko) | 1997-08-29 | 1997-10-10 | 분쇄각반장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24745297A JP3308872B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 粉砕・撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1176855A true JPH1176855A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3308872B2 JP3308872B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=17163664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24745297A Expired - Fee Related JP3308872B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 粉砕・撹拌装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3308872B2 (ja) |
| KR (1) | KR100245663B1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233786A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Kenei Oshiro | 撹拌粉砕装置 |
| US6989409B2 (en) | 2002-06-21 | 2006-01-24 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Method for synthesis of spray-dried poly(METH)acrylate polymers, use of same as polymer components for plastisols, and plastisols produced therewith |
| JP2006297283A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Mishima:Kk | 分解処理槽の給気装置 |
| JP2013123705A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Futogu:Kk | 攪拌粉砕機 |
| CN107101495A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 贵州务川灿烂鑫铖农业科技发展有限公司 | 羊饲料加工设备 |
| CN111330714A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-26 | 安徽金源药业有限公司 | 一种具有干燥功能的枸杞、红枣混合用粉碎装置 |
| CN115626839A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-20 | 衡阳凯新特种材料科技有限公司 | 一种氮化硅透波材料、制备工艺及制备装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103664265B (zh) * | 2012-09-04 | 2015-07-29 | 李祖德 | 用于生产苗木培植养料的发酵机构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5568544A (en) * | 1978-11-15 | 1980-05-23 | Toshiba Corp | Indoor unit of air conditioner |
| JPH06210260A (ja) * | 1993-01-19 | 1994-08-02 | Sankei Giken Kogyo Kk | 生ごみ分解処理装置 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP24745297A patent/JP3308872B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-10 KR KR1019970052054A patent/KR100245663B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233786A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Kenei Oshiro | 撹拌粉砕装置 |
| US6989409B2 (en) | 2002-06-21 | 2006-01-24 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Method for synthesis of spray-dried poly(METH)acrylate polymers, use of same as polymer components for plastisols, and plastisols produced therewith |
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| JP2013123705A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Futogu:Kk | 攪拌粉砕機 |
| CN107101495A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 贵州务川灿烂鑫铖农业科技发展有限公司 | 羊饲料加工设备 |
| CN111330714A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-26 | 安徽金源药业有限公司 | 一种具有干燥功能的枸杞、红枣混合用粉碎装置 |
| CN115626839A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-20 | 衡阳凯新特种材料科技有限公司 | 一种氮化硅透波材料、制备工艺及制备装置 |
| CN115626839B (zh) * | 2022-10-17 | 2023-05-12 | 衡阳凯新特种材料科技有限公司 | 一种氮化硅透波材料、制备工艺及制备装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990021820A (ko) | 1999-03-25 |
| KR100245663B1 (ko) | 2000-02-15 |
| JP3308872B2 (ja) | 2002-07-29 |
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