JP2001276778A - 有機廃棄物の処理方法及びその装置 - Google Patents

有機廃棄物の処理方法及びその装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 大量処理・２４時間連続処理が可能で、ま
た、設備・処理コストを大幅に軽減することができる有
機廃棄物の処理方法及びその装置を提供する。 【解決手段】 直列に並べられ、略切頭逆円錐形の複数
の処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃと、各処理槽の下部に設
置されるモータ１７と、各処理槽内の上下部に貫通軸支
され、モータ１７の駆動で回転する回転軸１９と、回転
軸１９に支持されて好気性微生物１と有機廃棄物２とを
混合する攪拌翼２１とを用い、上流の処理槽３に収容量
以上の有機廃棄物２を投入してその一部の有機廃棄物２
を攪拌翼２１の遠心力で処理槽３の周壁上部の流出口１
４から隣接して下流に位置する処理槽３Ａの上部の流入
口９に流通させる。これを処理槽の台数に応じて繰り返
し、大容量の有機廃棄物２を連続的に好気発酵させて堆
肥化処理する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、残飯や生ゴミ等の
有機廃棄物を比較的短時間で効率的に発酵処理して堆肥
化する有機廃棄物の処理方法及びその装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】残飯や生ゴミ等の有機廃棄物の処理に
は、電動式生ゴミ処理装置による方法や土中に直接施用
する方法等、様々な方法があるが、その一つとして、有
機廃棄物を安全な肥料に変えることのできる発酵処理方
法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発酵処
理方法を単に実施するだけでは、有機廃棄物の腐敗や蛆
の発生を招きやすいという問題がある。特に、発酵処理
方法の実施には、好気性微生物や生ゴミ堆肥等の特徴
(例えば、環境条件を整備すると、発酵熱を出して温度
が上昇するという微生物の原則や、槽内で発酵処理する
場合、上部、中部、及び下部で均一に発酵処理が進行す
る等)を熟知する必要があり、機械的技術の習熟だけで
はきわめて不充分である。したがって、例えば好気性微
生物の発酵温度を無視して外部から加熱装置で単に加熱
等すると、処理時間の遅延やランニングコストの上昇を
招き、生産ラインの工業化が困難である。
【０００４】本発明は、上記に鑑みなされたもので、有
機廃棄物の腐敗や蛆の発生を招くことがなく、処理時間
の遅延やランニングコストの上昇を抑制防止し、しか
も、工業化が容易な有機廃棄物の処理方法及びその装置
を提供することを目的としている。本発明は、また、発
酵槽容量に制限されない大量連続処理システムを提供
し、大量処理・２４時間連続処理可能な、また、設備・
処理コストを大幅に軽減することができる有機廃棄物の
処理方法及びその装置を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明にお
いては、上記課題を達成するため、直列に並べられ、好
気性微生物の添加された有機廃棄物を収容する略切頭逆
円錐形の複数の処理槽と、各処理槽の上下いずれか一方
に設置されるモータと、少なくとも各処理槽内の上下い
ずれか一方に支持され、モータの駆動で回転する回転軸
と、この回転軸に取り付けられて好気性微生物と有機廃
棄物とを混合する攪拌翼とを用い、有機廃棄物を好気発
酵させて堆肥化処理する有機廃棄物の処理方法であっ
て、上流の処理槽に収容量以上の有機廃棄物を投入して
その一部の有機廃棄物を攪拌翼の遠心力で処理槽の周壁
上部の流出口から隣接して下流に位置する処理槽の上部
の流入口に流通させ、これを処理槽の台数に応じて繰り
返すことを特徴としている。
【０００６】請求項２記載の発明においては、上記課題
を達成するため、好気性微生物の添加された有機廃棄物
を収容する複数の処理槽を用い、有機廃棄物を好気発酵
させて堆肥化処理するものであって、複数の処理槽を直
列に並べて各処理槽の周壁上部の流出口と隣接して下流
に位置する処理槽の上部の流入口とを連結し、各処理槽
を略切頭逆円錐形に形成してその上下いずれか一方には
モータを設置し、少なくとも各処理槽内の上下いずれか
一方に、モータの駆動で回転する回転軸を支持させ、こ
の回転軸に好気性微生物と有機廃棄物とを混合する攪拌
翼を取り付けたことを特徴としている。
【０００７】なお、各処理槽の内周壁に複数の温度セン
サを設置し、この複数の温度センサを鉛直方向に所定の
間隔をおいて並べることが好ましい。また、各処理槽の
周壁に断熱材を取り付け、この処理槽に有機廃棄物を略
密閉収容することが好ましい。さらに、回転軸及び又は
攪拌翼に、好気性微生物と有機廃棄物とを粉砕・混合す
るカッタ翼を取り付けることができる。
【０００８】ここで、特許請求の範囲における好気性微
生物は、各種の好気性菌や糸状菌でも良いし、放線菌等
でも良い。有機廃棄物には、残飯、魚頭、豚骨、家畜
糞、おが屑、ダンボール紙、生ゴミの他、全ての有機廃
棄物が含まれる。この有機廃棄物は、難分解性でも、そ
うでなくても良い。複数の処理槽は、２台以上であれ
ば、３台、５台、又は６台等でも良い。また、攪拌翼
は、複数が主であるが、単数複数を特に問うものではな
い。
【０００９】請求項１又は２記載の発明によれば、単独
の処理槽に大容量の有機廃棄物を投入、排出するのでは
なく、連結された複数の処理槽に大容量の有機廃棄物を
連続投入、連続排出するので、一台の処理槽を使用する
堆肥化処理に比べ、発酵効率を向上させることができ
る。また、複数の処理槽の上流から下流にかけて大容量
の有機廃棄物を連続的に移動させることができるので、
処理槽の容量に制限されることなく発酵処理することが
できる。また、連続発酵処理なので、有機廃棄物の投入
・取り出しが不要となるとともに、有機廃棄物の発酵温
度も速くなり、同量の処理を行う場合に作業の短縮化を
図ることができる。請求項３記載の発明によれば、各処
理槽の内周壁に複数の温度センサを設置し、この複数の
温度センサを処理槽の鉛直方向に所定の間隔をおいて並
べるので、有機廃棄物の上部、中央部、下部、又は上
部、下部等の温度分布を把握し、モータの回転の制御に
資することができる。
【００１０】請求項４記載の発明によれば、各処理槽の
周壁に断熱材を取り付け、この処理槽に有機廃棄物を略
密閉収容するので、有機廃棄物の分解で生じた熱が処理
槽の外部に逃げるのを抑制防止することができる。した
がって、熱損失の少ない分解条件下で有機廃棄物の発酵
温度を略直線的に上昇させることができる。また、略密
閉収容状態、換言すれば、圧力保持の状態で発酵させる
ので、短時間で発酵温度を上昇（条件にもよるが、９０
分未満で１００℃以上に上昇）させることが可能とな
る。さらに、請求項５記載の発明によれば、回転軸及び
又は攪拌翼に、好気性微生物と有機廃棄物とを粉砕・混
合する単数複数のカッタ翼を直接間接に取り付けるの
で、比較的小さな回転抵抗で有機廃棄物の発酵を促進す
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施形態を説明すると、本実施形態における有機
廃棄物の処理装置は、図１や図２に示すように、予め好
気性微生物１の添加された有機廃棄物２を略密閉収容す
る複数の処理槽３・３Ａ・３Ｂを上流から下流にかけて
並べ、中型の各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの周壁上部
の流出口１４とその下流に隣接して位置する処理槽３Ａ
・３Ｂ・３Ｃの上部の流入口９とを流通路４で連結し、
各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの下部にモータ１７を設
置するとともに、各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃ内の上
下部には、モータ１７の駆動で回転する回転軸１９を貫
通軸支させ、この回転軸１９には、好気性微生物１と有
機廃棄物２とを混合する複数の攪拌翼２１を装着支持さ
せ、大容量の有機廃棄物２を連続的に好気発酵させて堆
肥化処理するようにしている。
【００１２】好気性微生物１は、酸素を必要とする各種
の好気性菌、糸状菌、放線菌等からなる。この好気性微
生物１は、呼吸作用が生物学的に最もエネルギー効率が
良く、嫌気性菌に比べて増殖速度が速いという特徴があ
り、自然界では優占的な状態になっている。
【００１３】複数(本実施形態では４台)の処理槽３・３
Ａ・３Ｂ・３Ｃは、図１に示すように、階段状の架台５
上に横一列、かつ直列に並べて連結設置されている。こ
のような設置により、複数の処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３
Ｃは、最上流の処理槽３が最も高い個所に位置し、下流
の処理槽３Ａ・３Ｂが次第に低い個所に位置し、最下流
の処理槽３Ｃが最も低い個所に位置する。
【００１４】各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃは、図２に
示すように、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、
鋼等を用いて高さ１００ｃｍ以下の中空の略逆円錐台形
に形成されている。この各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃ
は、上方に位置する円筒形の拡径部６と、この拡径部６
の下方に一体的、かつ連続的に位置する略逆円錐台形の
縮径部７とを備え、拡径部６が縮径部７で混合可能な有
機廃棄物２の量よりも多量の有機廃棄物２を貯えるよう
機能する。この点に関して説明すると、生ゴミ等の有機
廃棄物２は、粉砕混合により体積が減少し、発酵処理が
進行するとさらに体積が減少するという特徴がある。そ
こで、各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃは、縮径部７で、
当該部位の有機廃棄物２と拡径部６の有機廃棄物２は攪
拌時にうず巻き状となり混合され、体積が減少すると共
に、拡径部６は有機廃棄物２の酸素との接触を保証する
空間となる。
【００１５】各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃは、その平
坦な上部中央に回転軸１９用の軸支部８が突出形成さ
れ、この軸支部８には軸受が内蔵されており、上部中央
から半径外方向に偏位した個所には、有機廃棄物２用の
流入口９、内部観察用の覗き窓１０、温度計用の取付ノ
ズル１１、図示しない照明ノズル、制御パネル１２、及
び処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃ内の炭酸ガスや水蒸気等
を外部に排出する排気ダクト１３がそれぞれ配設されて
いる。制御パネル１２は、モータ１７等の制御を行う。
各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの周壁上部には、蓋で開
閉度が調整される流出口１４が横長に穿孔され、この流
出口１４からコンポスト(堆肥)が外部下流に排出され
る。この流出口１４は、例えば処理槽３・３Ａ・３Ｂ・
３Ｃに６０ｋｇの有機廃棄物２を投入する場合には、各
処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの周壁最上部から２０ｃｍ
までの範囲に形成される。
【００１６】各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの内周壁に
は、サーミスタ等からなる複数の温度センサが設置され
るとともに、この複数の温度センサ１５が処理槽３・３
Ａ・３Ｂ・３Ｃの上下方向(鉛直方向)に所定の間隔をお
いて並設され、この複数の温度センサ１５が検出信号を
制御パネル１２に出力するよう機能する。また、各処理
槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの外周壁には、石綿やグラスウ
ール等からなる断熱材１６が一体的に覆着され、この断
熱材１６が処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃから外部に発酵
熱が移動するのを有効に抑制防止する。
【００１７】モータ１７は、安価な汎用ＡＣモータやＤ
Ｃモータ等からなり、架台５に搭載されており、例えば
１１０／分程度の回転数で回転して有機廃棄物２を充分
に混合する。このモータ１７には減速機１８が連結さ
れ、この減速機１８の出力軸が処理槽３・３Ａ・３Ｂ・
３Ｃの下部中央に位置している。また、回転軸１９は、
その上端部が軸支部８の軸受に支持され、下端部が処理
槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃ下部の軸受に貫通支持されると
ともに、減速機１８の出力軸に継手２０や密封装置を介
して連結されている。この回転軸１９には、処理槽３・
３Ａ・３Ｂ・３Ｃの径方向に指向する複数の攪拌翼２１
が締結具を介して放射状に装着支持され、この金属製の
各攪拌翼２１が好気性微生物１と有機廃棄物２とを混合
する。
【００１８】上記構成において、残飯や生ゴミ等の有機
廃棄物２を処理する場合には、先ず、全ての処理槽３・
３Ａ・３Ｂ・３Ｃを空とし、生ゴミ等の有機廃棄物２に
好気性微生物１を添加し、大容量の有機廃棄物２を最上
流の処理槽３の流入口９に連続的に投入する。有機廃棄
物２の投入量は、多量の方が発酵処理の進行が促進され
るので、可能な限り収容量以上の多量とするのが好まし
い。有機廃棄物２に魚頭、豚骨等が混在している場合に
は、予め破砕機(例えば、ジョークラッシャー、コーン
クラッシャー、ハンマーミル等)で適切な大きさに破砕
処理しておくと良い。
【００１９】また、有機廃棄物２の含水率が６６％以上
の場合には、水切や乾燥処理し、有機廃棄物２の含水率
を４５％〜６５％以下(湿量基準)に調整して好気性微生
物１が活動しやすくするとともに、悪臭の発生を抑制防
止するようにする。また、好気性微生物１の添加は、こ
のような処理の前後いずれでも良い。この好気性微生物
１の添加の際には、枯葉や枯草等の炭素源を混合して窒
素の揮散を抑制し、炭素と窒素のバランスを確保するこ
とも可能である。
【００２０】最上流の処理槽３内に収容量以上の有機廃
棄物２を圧力保持の状態で投入したら、モータ１７を駆
動して回転軸１９を１１０／分程度の回転数で連続回転
させ、有機廃棄物２と好気性微生物１とを攪拌翼２１で
充分に混合・攪拌して有機廃棄物２の性状を整えるとと
もに、さらに有機廃棄物２の細粒化を図って微生物によ
る分解条件を整え、有機廃棄物２を所定の一定温度で発
酵処理する。この際、有機廃棄物２が高温で自己発熱す
るので、複数の温度センサ１５で発酵温度の上昇期、恒
温期、下降期等の推移を絶えず監視し、有機廃棄物２の
発酵温度を上昇させて短時間で処理したい場合には、モ
ータ１７の回転数、換言すれば、回転軸１９の回転数を
手動又は自動制御で上げる。逆に、経済性やコスト等の
観点から有機廃棄物２の発酵温度を下降させたい場合に
はモータ１７の回転数、換言すれば、回転軸１９の回転
数を手動又は自動制御で下げる。
【００２１】また、最上流の処理槽３に収容量以上の有
機廃棄物２が連続的に投入されると、そのオーバーフロ
ー分の有機廃棄物２が位置エネルギーと攪拌翼２１の水
平方向の遠心力とで処理槽３の流出口１４から隣接して
下流に位置する処理槽３Ａの上部の流入口９に流通す
る。これが処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの台数に応じて
順次繰り返され、最下流の処理槽３Ｃまで連続排出され
る。この複数の処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃを連続移動
する際、有機廃棄物２は、流通するにしたがい微生物の
量が増加するとともに、発酵温度が徐々に上昇(例え
ば、２０℃、４０℃、６５℃、そして９０℃)し、一次
発酵が完了する。
【００２２】そして、有機廃棄物２を好気発酵させて堆
肥化処理し、処理済みのコンポストを得たら、この矢印
で示すコンポストを各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃから
外部に排出すれば良い。そしてその後、畑等にコンポス
トを入れれば、作物に肥料成分を供給し、土壌中の微生
物を活性化することができる。以下、必要に応じて上記
作業を繰り返せば良い。
【００２３】上記構成によれば、大容量の有機廃棄物２
を２４時間連続投入、連続排出することができるので、
一回ごとの堆肥化処理に比べ、発酵効率を大幅に向上さ
せることができる。また、複数の処理槽３・３Ａ・３Ｂ
・３Ｃの上流から下流にかけて大容量の有機廃棄物２を
連続的に移動させるので、処理槽の容量に制限されるこ
となく発酵処理することができる。また、一の処理槽が
故障しても、故障した処理槽を回避して大容量の有機廃
棄物２を連続的に移動させることができるので、システ
ム全体の停止防止が大いに期待できる。また、連続発酵
処理なので、一回ごとの有機廃棄物２の投入・取り出し
が不要となるとともに、有機廃棄物２の発酵温度も速く
なり、同量の処理を行う場合に作業の短縮化が大いに期
待できる。また、２回目からは処理槽３・３Ａ・３Ｂ・
３Ｃの有する熱エネルギーをも利用することができるの
で、有機廃棄物投入による温度下降も実に少ない。
【００２４】また、有機廃棄物２を外部から加熱装置で
加熱するのではなく、簡易な構成で有機廃棄物２を自己
発熱させ、有機廃棄物２の発酵温度をモータ１７の回転
数で制御するので、処理時間の遅延やランニングコスト
の上昇を大幅に抑制防止することができる。また、簡素
な構成であるから、生産ラインの工業化が期待できる。
また、有機廃棄物２を高温で自己発熱させるので、処理
後に臭気濃度の低いコンポストをきわめて容易に得るこ
とができる。すなわち、有機廃棄物２の自己発熱で得た
高温条件の下では、外部からの加熱による高温化とは異
なり、有機廃棄物２の固形分の減少と水分の減少とがバ
ランス良く進むことから、微生物による分解条件を損な
わないまま高温に達する。この結果、有機廃棄物２に含
まれる易分解成分のうち、揮発成分が失われるので、処
理後に臭気濃度の低いコンポストをきわめて容易に得る
ことが可能になる。以上により、コンポストを使用して
土壌を改良し、生産力豊かな農業を醸成し、農薬汚染を
抑制防止するとともに、農業自給率を向上させ、しか
も、植物による地球温暖化ガスの同化を促進することが
できる。
【００２５】なお、上記実施形態では大容量の有機廃棄
物２を最上流の処理槽３の流入口９に連続的に投入した
が、なんらこれに限定されるものではなく、大容量の有
機廃棄物２を各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの流入口９
に連続的に投入するようにしても良い。また、鉛直方向
に対し２０〜５０°程度傾斜させた状態で処理槽３・３
Ａ・３Ｂ・３Ｃを架台５に支持搭載させ、攪拌翼２１等
の負担を軽減するようにしても良い。また、モータ１７
や減速機１８等を処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの上部中
央に位置させても良い。また、図３(ａ)、(ｂ)、(ｃ)に
示すように、攪拌翼２１の枚数や形状は、適宜変更する
ことが可能である。さらに、図４に示すように、回転軸
１９及び又は攪拌翼２１に、好気性微生物１と有機廃棄
物２とを粉砕・混合する単数複数のカッタ翼２２を支持
させて粉砕装置を削減、あるいは省略することもでき
る。
【００２６】
【実施例】以下、本発明に係る有機廃棄物の処理方法及
びその装置の実施例を説明する。図１に示すように、４
台の処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃを上流から下流にかけ
て直列に並べ、各処理槽３・３Ａ・３Ｂの周壁上部の流
出口１４とその下流に隣接して位置する処理槽３Ａ・３
Ｂ・３Ｃの上部の流入口９とを流通路４で連結し、各処
理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃの下部にモータ１７を設置す
るとともに、各処理槽３・３Ａ・３Ｂ・３Ｃ内の上下部
には、モータ１７の駆動で回転する回転軸１９を貫通軸
支させ、この回転軸１９には、好気性微生物１と有機廃
棄物２とを混合する複数の攪拌翼２１を装着支持させ
た。この有機廃棄物の処理装置を使用して大容量の有機
廃棄物２を連続的に好気発酵させて堆肥化処理し、有機
廃棄物２の発酵温度の変化を図５に表した。なお、処理
に際しては、発酵温度８０℃、５分以上経過した状況を
処理終了の目安として行った。
【００２７】成 果 平均処理時間の短縮 ４時間３０分、４回処理で処理時間は１回平均６７分と
なり、平均処理時間を短縮することができた。 最低温度の上昇 処理の２回目からは処理装置の有する熱量で有機廃棄物
２の投入による温度降下の少ないことが判明した。 最高温度の上昇 温度上昇も良く、９０℃に達するまでの時間も短縮する
ことができた。図５に基づく考察 連続発酵処理では取り出し・投入が不要となるので、同
量の処理を行う場合には時間の短縮となる。また、発酵
温度も８５℃以上は不要であり、計算すると、６０＋４
０＋５０＋３０＝１８０分で４回分となり、１回分では
４５分に短縮することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように請求項１又は２記載の発明
によれば、有機廃棄物の腐敗や蛆等の発生を招くことが
なく、処理時間の遅延やランニングコストの上昇を抑制
防止することができるという効果がある。また、比較的
簡易な構成で工業化が容易になる。さらに、大量処理・
２４時間連続処理が可能で、また、設備・処理コストを
大幅に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る有機廃棄物の処理方法及びその装
置の実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明に係る有機廃棄物の処理装置の実施形態
を示す断面説明図である。
【図３】本発明に係る有機廃棄物の処理装置の他の実施
形態における攪拌翼を示す説明図で、(ａ)図は傾斜パド
ルタイプの攪拌翼を示す説明図、(ｂ)図はタービンタイ
プの攪拌翼を示す説明図、(ｃ)図はイカリタイプの攪拌
翼を示す説明図である。
【図４】本発明に係る有機廃棄物の処理装置の他の実施
例におけるカッタ翼を示す説明図である。
【図５】本発明に係る有機廃棄物の処理方法及びその装
置の実施例におけるグラフである。
【符号の説明】
１ 好気性微生物 ２ 有機廃棄物 ３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ 処理槽 ４ 流通路 ９ 流入口 １２ 制御パネル １４ 流出口 １５ 温度センサ １６ 断熱材 １７ モータ １９ 回転軸 ２１ 攪拌翼 ２２ カッタ翼
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｆ 15/02 Ｃ０５Ｆ 17/00 Ｃ０５Ｆ 17/00 17/02 17/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ Ｆターム(参考） 4D004 AA03 BA04 CA19 CB05 CB06 CB27 CB43 CB45 CC08 DA01 DA02 DA06 DA13 4G037 AA03 AA13 DA18 EA02 4G078 AA06 AB20 BA05 CA01 CA12 CA17 DA01 DA03 DA21 DA26 DA28 DB10 EA03 EA10 4H061 AA02 AA03 CC36 CC41 CC47 CC55 EE66 FF06 GG07 GG10 GG13 GG41 GG43 GG49 GG68 GG69 GG70

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 直列に並べられ、好気性微生物の添加さ
    れた有機廃棄物を収容する略切頭逆円錐形の複数の処理
    槽と、各処理槽の上下いずれか一方に設置されるモータ
    と、少なくとも各処理槽内の上下いずれか一方に支持さ
    れ、モータの駆動で回転する回転軸と、この回転軸に取
    り付けられて好気性微生物と有機廃棄物とを混合する攪
    拌翼とを用い、有機廃棄物を好気発酵させて堆肥化処理
    する有機廃棄物の処理方法であって、 上流の処理槽に収容量以上の有機廃棄物を投入してその
    一部の有機廃棄物を攪拌翼の遠心力で処理槽の周壁上部
    の流出口から隣接して下流に位置する処理槽の上部の流
    入口に流通させ、これを処理槽の台数に応じて繰り返す
    ことを特徴とする有機廃棄物の処理方法。
  2. 【請求項２】 好気性微生物の添加された有機廃棄物を
    収容する複数の処理槽を用い、有機廃棄物を好気発酵さ
    せて堆肥化処理する有機廃棄物の処理装置であって、 複数の処理槽を直列に並べて各処理槽の周壁上部の流出
    口と隣接して下流に位置する処理槽の上部の流入口とを
    連結し、 各処理槽を略切頭逆円錐形に形成してその上下いずれか
    一方にはモータを設置し、少なくとも各処理槽内の上下
    いずれか一方に、モータの駆動で回転する回転軸を支持
    させ、この回転軸に好気性微生物と有機廃棄物とを混合
    する攪拌翼を取り付けたことを特徴とする有機廃棄物の
    処理装置。
  3. 【請求項３】 各処理槽の内周壁に複数の温度センサを
    設置し、この複数の温度センサを鉛直方向に所定の間隔
    をおいて並べた請求項２記載の有機廃棄物の処理装置。
  4. 【請求項４】 各処理槽の周壁に断熱材を取り付け、こ
    の処理槽に有機廃棄物を略密閉収容するようにした請求
    項２又は３記載の有機廃棄物の処理装置。
  5. 【請求項５】 回転軸及び又は攪拌翼に、好気性微生物
    と有機廃棄物とを粉砕・混合するカッタ翼を取り付けた
    請求項２、３、又は４記載の有機廃棄物の処理装置。
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