KR19990021820A - 분쇄 각반장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수분을 많이 포함하고 있는 생쓰레기 등의 피처리물이라도 분쇄와 각반을 확실하게 할 수가 있으며, 각반하면서 미생물에 의한 최적의 발효처리조건을 유지할 수가 있는 분쇄·각반장치를 제공한다.
피처리물을 수용하는 처리조(1)와, 이 처리조(1)의 중앙부에 현가되서 위로 가늘게 된 테이퍼를 가지하며 다수의 분쇄용 구멍(22)이 형성된 통상(筒狀)의 각반통(2)과, 이 각반통(2)의 내면에 감합하여 처리조(1)의 중앙부에 회전이 자유롭게 설치되며 위로 가늘게 되는 테이퍼를 가지는 각반 스크류(3)와, 처리조(1)의 저면(13)을 따라서 회동하며 피처리물(6)을 각반하면서 중심으로 집중시키는 각반 날개(4)에 의해서 구성되어 있다.
Description
본 발명은 생쓰레기 등의 유기 고형물 등을 분쇄하면서 각반하며, 미생물에 의한 발효처리를 병행하여 퇴비화하고, 감량(減量)화하는 분쇄·각반장치에 관한 것이다.
종래에, 생쓰레기 등의 피처리물을 분쇄하는 장치 및 각반하는 장치로서는 각각 전용장치가 사용되어 왔다. 피처리물의 분쇄를 위해서는 주로 회전날을 갖는 분쇄장치가 사용되었으나, 회전 날에 의해서 적당한 크기로 절단하여 분쇄하는 것 뿐이였다. 그리고 생쓰레기 등의 피처리물을 발효처리해서 퇴비화하는 경우에는 미생물에 의한 최적의 발효처리 조건을 설정하기 때문에 분쇄된 피처리물의 온도의 조정, 수분의 조정, 산소농도의 조절을 행하면서 각반장치에 의해서 각반해야만 했었다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것이며, 분쇄와 각반을 동시에 행할 수 있도로 구성하였으며, 장치의 구성을 간단화해서 설비비용을 저감하고, 더욱이 수분을 많이 포함하는 생쓰레기 등의 피처리물이라도 분쇄와 각반을 확실히 할 수가 있으며, 각반하면서 미생물에 의한 최적의 발효처리 조건을 유지할 수 있는 분쇄·각반장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 발명의 분쇄·각반장치는 피처리물을 수용하는 처리조(1)와, 이 처리조(1)의 중앙부에 현가되어서 위로 가늘어지는 테이퍼를 가지며 다수의 분쇄용 구멍(22)이 형성된 통상(筒狀)의 각반통(2)과, 이 각반통(2)의 내면에 감합하여 처리조(1)의 중앙부에 회전이 자유롭게 설치되며 위로 가늘어지는 테이퍼를 갖는 각반 스크류(3)와, 처리조(1)의 저면을 따라서 회동하며 피처리물(6)을 각반하면서 중심부로 집중시키는 각반 날개(4)를 구비하고 있다.
도 1 은 본 발명의 분쇄·각반장치의 실시 형태를 도시하는 종단면도.
도 2 는 도 1 에 도시한 장치에 있어서 처리조의 평면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 처리조2 : 각반통
3 : 각반 스크류4 : 각반 날개
6 : 피처리물11 : 측벽
12 : 상개(上蓋)13 : 저면
14 : 투입구15 : 취출구
16 : 배기 닥트17 : 축류 팬
21 : 톱날22 : 분쇄용 구멍
23 : 상부 개구부24 : 브라켓트
31 : 회전축32 : 모터
33 : 감속기51 : 송풍기
52 : 전기 히터53 : 온풍 닥트
이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참고하여 설명한다.
도 1 의 종단면도에 도시하는 바와 같이, 본 발명의 분쇄·각반장치는 원통 형태의 측벽(11)으로 둘러싸여 있으며 얕은 습채형의 저면(13)을 가지며 상개(上蓋 : 12)로 덮어진 처리조(1)와, 이 처리조(1)의 중앙부에 현가되어 위로 가늘어지는 테이퍼를 가지는 통상의 각반통(2)과, 이 각반통(2)의 내면에 감합하여 처리조(1)의 중앙부에 회전이 자유롭게 설치되어 위로 가늘어지는 테이퍼를 가지는 각반 스크류(3)로 구성되어 있다.
처리조(1)는 상부에 설치된 피처리물(6)을 투입하는 투입구(14)와, 측벽(11)의 하부에 설치된 피처리물(6)을 꺼내는 취출구(15 : 도 2 참조)를 갖추고 있으며, 처리조(1)는 단열재로 덮여져서 보온되도록 구성되어 있다.
이 처리조(1)의 상개(12)에는 배기 닥트(16)가 설치되어 있으며, 이 배기 닥트(16)의 기부에는 축류 팬(17)이 설치되어 처리조(1) 내의 공기 및 발생한 가스를 배기하도록 구성되어 있다.
그리고, 송풍기(51) 및 전기 히터(52)로 이루어진 온풍 발생기를 갖추고 있으며, 온풍 닥트(53)를 통해서 온풍을 처리조(1) 내에 불어넣도록 구성되어 있다. 이 전기 히터(52)는 처리조(1) 내의 온도를 검출하는 온도 센서(예를 들어, 서머스타트)에 의해서 제어되며, 처리조(1) 내의 온도를 미생물에 의한 발효처리에 적합한 온도를 유지하도록 구성되어 있다.
테이퍼를 갖는 각반통(2)은 그 하단 및 상단으로부터 일정범위를 제외하고 주벽(周壁)에 다수의 분쇄용 구멍(22)이 형성되어 있으며, 하단부에는 톱니(21)가 형성되어 있다. 그리고 이 각반통(2)은 처리조(1)의 상부로부터 현가(懸架)된 브라켓트(24)에 의해서 회동되지 않도록 고정되어 있다.
테이퍼를 갖는 각반 스크류(3)는 그의 회전축(31)이 하부에 있어서 추력 베어링(34)으로 지지되며, 상단에서 베어링(35)으로 지지되어 있으며, 감속기를(33)를 통해서 모터(32)로 회전된다. 이 각반 스크류(3)의 하부는 각반통(2)의 하단으로부터 노출되어 있으며, 기타 부분은 각반통(2)의 내면에 감합하고 있다. 그리고 각반통(2) 및 각반 스크류(3)에 의해서 스크류·컨베이어를 구성함과 동시에 피처리물을 분쇄하는 분쇄장치를 구성하고 있다.
회전축(31)에는 도 2 의 평면도에 도시하는 바와 같이 선단이 처리조(1)의 내주면에 근접하는 위치까지 수평으로 연장된 각반 날개(4)가 하부에 결합되어 있다. 이 각반 날개(4)는 활(弓)모양을 하고 있으며, 처리조(1)의 저면(13)을 따라서 회동하며 피처리물(6)을 각반하면서 중심부에 집중되도록 동작한다.
이하, 이와 같이 구성된 본 발명의 분쇄·각반장치에 의해서 피처리물을 처리하는 동작을 설명한다.
각반통(2)의 하단보다 높은 위치까지 투입구(14)로부터 피처리물(6)을 투입하여 모터(32)에 의해 회전축(31)을 회전시키면, 각반 날개(4)에 의해서 피처리물(6)을 각반하면서 중앙부에 집중시킴과 동시에 각반 스크류(3)에 의해서 피처리물(6)을 각반통(2) 내로 압송한다.
각반통(2)의 하단부에는 톱날(21)이 형성되어 있으므로 각반 스크류(3)에 의해서 피처리물(6)을 각반통(2) 내에 압송할 때 피처리물(6)은 각반통(2) 하단부의 톱니(21)에 의해서 분쇄되면서 각반통(2) 내로 압송된다.
각반통(2)이 테이퍼를 가지고 있으므로 각반통(2)내로 압송된 일부의 피처리물이 각반통(2)내를 위로 진행하면 내압이 상승해서 주벽에 형성된 분쇄용 구멍(22)으로부터 압출되나, 압출된 피처리물은 각반통(2)의 분쇄용 구멍(22)과 각반 스크류(3)와의 전단(剪斷)작용에 의해서 분쇄돼서 피처리물 위에 낙하하게 된다.
각반통(2)의 상부 개구부(23)까지 도달한 피처리물은 각반 스크류(3)에 의해서 압출되며 피처리물 위에 낙하한다.
각반 스크류(3)를 소정시간 구동함으로서 처리조(1) 내에 퇴적한 피처리물(6)은 각반통(2)내의 통과를 여러 번 되풀이함으로서 피처리물(6)은 작게 분쇄된다.
이 분쇄처리에 있어서, 피처리물에 미생물을 첨가해서 발효처리를 시키면 감량(感量)화할 수가 있으며, 또한 퇴비로서 활용할 수가 있다.
외기(外氣)의 온도 변화에 관계없이, 미생물에 의한 발효 처리를 유효하게 실행하기 위해서는 저온시에는 온풍 발생기를 동작시켜서 온풍 닥트(53)를 통해서 온풍을 처리조(1)내에 불어넣으며, 피처리물을 최적한 온도로 가온 하게 된다. 처리조(1)는 단열재로 피복 되어 있으므로 한랭지(寒冷地)에 있어서도 에너지의 낭비를 방지 할 수가 있다.
이 분쇄·각반 동작 중에 축류 팬(17)을 동작시켜서 처리조(1) 내의 공기 및 발생한 가스를 배기함으로서 수분을 증발시켜 공기를 보급함으로서 발효처리(퇴비화)를 촉진할 수가 있다.
이상의 실시 형태에 따른 설명에서 분명하듯이, 본 발명의 분쇄·각반장치에 의하면 위로 가늘게 되어있는 테이퍼를 갖는 다수의 분쇄용 구멍(22)이 형성된 통상의 각반통(2)과 이 각반통(2)의 내면에 감합해서 위로 가늘어진 테이퍼를 갖는 각반 스크류(3)에 의해서 분쇄장치를 구성하고 있으므로 생쓰레기 등의 피처리물을 효율좋게 분쇄할 수가 있다.
온풍 발생기를 갖추고 있으며 처리조(1) 내의 온도를 미생물에 의한 발효처리를 유효하게 행할 수가 있는 온도를 유지할 수가 있으므로 저온시에도 가동시킬 수가 있으며, 또 처리조(1)는 단열재로 덮여져 있으므로 보온을 하기 위한 에너지의 낭비를 방지할 수가 있다.
그리고, 처리 중에 처리조(1) 내의 공기 및 가스를 배기할 수 있으므로 수분의 증산(蒸散)이 촉진되어 피처리물(6)의 수분이나 산소 농도 등의 조절이 용이함으로 생쓰레기 등의 유기 고형물의 퇴비화에 훌륭한 효과를 볼 수가 있다.
Claims (3)
- 피처리물을 수용하는 처리조와,상기 처리조의 중앙부에 현가되어 있으며, 위로 가늘게 되는 테이퍼를 갖고, 다수의 분쇄용 구멍이 형성된 통상(筒狀)의 각반통과,상기 각반통의 내면에 감합하고, 처리조의 중앙부에 회전이 자유롭게 설치되며, 위로 가늘어지는 테이퍼를 갖는 각반 스크류와,상기 처리조의 저면을 따라서 회동하며, 피처리물을 각반하면서 중심부로 집중시키는 각반 날개를 구비하는 것을 특징으로 하는 분쇄·각반장치.
- 제 1 항에 있어서,각반통의 하단부에 톱날이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄·각반장치.
- 제 1 항에 있어서,처리조로 온풍을 불어넣는 온풍 발생기를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 분쇄·각반장치.
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