JPH1176834A - 光触媒性親水性部材、及び光触媒性親水性コ−ティング組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室温硬化においても十分な硬度が得られる光
触媒性親水性コ−ティング組成物、及び良好な耐摩耗性
を示す光触媒性親水性部材の提供。 【解決手段】 基体表面に板状の光触媒性金属酸化物粒
子を含む層が形成されており、前記光触媒の光励起に応
じて前記層表面は親水性を呈することを特徴とする光触
媒性親水性部材、及び板状の光触媒性金属酸化物粒子と
溶媒とを含んでなる、基体表面を光触媒の光励起に応じ
て親水性にするための光触媒性親水性コ−ティング組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐摩耗性に優れた
光触媒性親水性部材、及び室温硬化により基材に固着可
能な光触媒性親水性コ−ティング組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明者は、先に、半導体光触媒の光励
起作用により物品の表面を高度に親水化する方法を提案
した（ＷＯ９６／２９３７５号）。この方法に従えば、
物品の表面はアナタ−ゼ型酸化チタンのような半導体光
触媒のコ−ティングによって被覆される。このアナタ−
ゼ型酸化チタンからなる光触媒性コ−ティングに紫外線
を照射することにより光触媒を充分な照度で充分な時間
にわたり光励起すると、光触媒性コ−ティングの表面は
水との接触角が約０度になる程度に高度に親水化され
る。ＷＯ９６／２９３７５号に開示されているように、
このように高度に親水化可能な光触媒性コ−ティング
は、防曇、降雨による浄化、水洗による浄化、乾燥促進
その他種々の目的で種々の物品に適用することができ
る。例えば、車両の風防ガラス、ドアミラ−、建物の窓
ガラス、眼鏡のレンズ、或いは鏡のような透明物品を光
触媒性コ−ティングで被覆した場合には、光触媒の光励
起に伴いコ−ティングの表面は高度に親水化され、その
結果、物品が凝縮湿分や湯気で曇ったり、付着水滴で翳
ったりするのが防止される。或いは屋外に配置された建
物や物品が光触媒性コ−ティングで被覆されている場合
には、親水化された表面に付着した疎水性の煤塵や汚染
物は降雨の都度雨水により洗い流され表面は浄化され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明では、耐摩耗性
に優れた光触媒性親水性部材、及び室温硬化により基材
に固着可能な光触媒性親水性コ−ティング組成物を提供
することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決すべく、基体表面に、板状の光触媒性酸化物粒子を
含む層が形成されており、前記光触媒の光励起に応じて
前記層表面は親水性を呈することを特徴とする光触媒性
親水性部材；又は、基体表面に、光触媒性金属酸化物粒
子と、板状の金属酸化物粒子を含む層が形成されてお
り、前記光触媒の光励起に応じて前記層表面は親水性を
呈することを特徴とする光触媒性親水性部材；及び板状
の光触媒性金属酸化物粒子と溶媒とを含んでなる、基体
表面を光触媒の光励起に応じて親水性にするための光触
媒性親水性コ−ティング組成物；又は光触媒性金属酸化
物粒子と板状の金属酸化物粒子と溶媒とを含んでなる、
基体表面を光触媒の光励起に応じて親水性にするための
光触媒性親水性コ−ティング組成物を提供する。光触媒
性金属酸化物粒子又は光触媒性金属酸化物粒子以外に添
加する金属酸化物粒子を板状にすることにより、薄膜形
成時に板状粒子が図１、図２に示すように配列し、優れ
た耐摩耗性が発揮されるようになる。また図１に示すよ
うに配列した層表面は、暗所においても親水維持性がよ
い。その１つの原因としては、配列した粒子間の保水力
が挙げられる。

【０００５】本発明の好ましい態様においては、基体表
面に、板状の光触媒性金属酸化物粒子とシリカを含む層
が形成されており、前記光触媒の光励起に応じて前記層
表面は親水性を呈することを特徴とする光触媒性親水性
部材；又は基体表面に、光触媒性金属酸化物粒子と、板
状の金属酸化物粒子と、シリカを含む層が形成されてお
り、前記光触媒の光励起に応じて前記層表面は親水性を
呈することを特徴とする光触媒性親水性部材にする。ま
た、板状の光触媒性金属酸化物粒子とシリカの前駆体と
溶媒とを含んでなる、基体表面を光触媒の光励起に応じ
て親水性にするための光触媒性親水性コ−ティング組成
物；又は、光触媒性金属酸化物粒子と板状の金属酸化物
粒子とシリカの前駆体と溶媒とを含んでなる、基体表面
を光触媒の光励起に応じて親水性にするための光触媒性
親水性コ−ティング組成物；或いは板状の光触媒性金属
酸化物粒子とシリカ粒子と溶媒とを含んでなる、基体表
面を光触媒の光励起に応じて親水性にするための光触媒
性親水性コ−ティング組成物；、又は光触媒性金属酸化
物粒子と板状の金属酸化物粒子とシリカ粒子と溶媒とを
含んでなる、基体表面を光触媒の光励起に応じて親水性
にするための光触媒性親水性コ−ティング組成物にす
る。この構成において、シリカは暗所親水維持性を増加
させつつ、光触媒性金属酸化物粒子同士、金属酸化物粒
子同士、光触媒性金属酸化物粒子と金属酸化物粒子間、
光触媒性金属酸化物粒子と基材、及び金属酸化物粒子と
基材とを強固に結着する働きを有する。

【０００６】本発明の好ましい態様においては、基体表
面に、板状の光触媒性金属酸化物粒子と、シリコン原子
に結合した有機基の少なくとも一部が水酸基に置換され
たシリコ−ンを含む層が形成されており、前記光触媒の
光励起に応じて前記層表面は親水性を呈することを特徴
とする光触媒性親水性部材；又は、基体表面に、光触媒
性金属酸化物粒子と、板状の金属酸化物粒子と、シリコ
ン原子に結合した有機基の少なくとも一部が水酸基に置
換されたシリコ−ンを含む層が形成されており、前記光
触媒の光励起に応じて前記層表面は親水性を呈すること
を特徴とする光触媒性親水性部材にする。また、板状の
光触媒性金属酸化物粒子とシリコ−ンの前駆体と溶媒と
を含んでなる、基体表面を光触媒の光励起に応じて親水
性にするための光触媒性親水性コ−ティング組成物；又
は、光触媒性金属酸化物粒子と板状の金属酸化物粒子と
シリコ−ンの前駆体と溶媒とを含んでなる、基体表面を
光触媒の光励起に応じて親水性にするための光触媒性親
水性コ−ティング組成物にする。この構成において、シ
リコ−ンは光触媒性金属酸化物粒子同士、金属酸化物粒
子同士、光触媒性金属酸化物粒子と金属酸化物粒子間、
光触媒性金属酸化物粒子と基材、及び金属酸化物粒子と
基材とを強固に結着する働きを有するとともに、光触媒
の光励起等によりシリコン原子に結合した有機基の少な
くとも一部が水酸基に置換されると、暗所親水維持性を
増加させる効果を有する。

【０００７】本発明の好ましい態様においては、基体表
面に、光触媒性金属酸化物粒子を含む第一層が形成さ
れ、さらにその上に板状の金属酸化物粒子を含み、かつ
前記光触媒を励起可能な波長の光を透過する第二層が形
成されており、前記光触媒の光励起に応じて前記第二層
表面は親水性を呈することを特徴とする光触媒性親水性
部材にする。この構成において、最表面の金属酸化物粒
子が板状であることにより、薄膜形成時に板状粒子が図
３に示すように配列し、優れた耐摩耗性が発揮されるよ
うになる。

【０００８】本発明の好ましい態様においては、板状の
光触媒性金属酸化物粒子又は板状の金属酸化物粒子の大
きさは、板面方向には１ｎｍ²〜１００００ｎｍ²、板厚
方向には０．５〜１０ｎｍ程度であるようにする。この
程度の大きさであることにより、光触媒性金属酸化物粒
子同士又は金属酸化物粒子同士のファンデルワ−ルス力
によっても固着性が増加するようになるとともに、層の
透明性確保、光触媒の酸化還元活性の確保による抗菌、
有機物分解効果の併用にも役立つ。

【０００９】本発明の好ましい態様においては、板状の
光触媒性金属酸化物粒子又は板状の金属酸化物粒子は、
図１、図２に示すように板面が表面に露出するように配
向されているようにする。このように配向することによ
り優れた耐摩耗性が発揮されるようになる。

【００１０】本発明の好ましい態様においては、配向面
は、光触媒性金属酸化物結晶又は金属酸化物結晶におけ
るブリッジングサイトの表面酸素原子が露出する面と一
致するようにする。光触媒の光励起による親水化現象は
以下のように進行すると考えられる。まず光触媒に励起
光が照射されると、光触媒性酸化物中の金属原子が還元
される。例えば、酸化チタンの場合には＋４価チタンが
＋３価に還元される。すると化学吸着水がより多量に吸
着するようになり、それにより物理吸着水がより多量に
吸着し、超親水性を呈するに至る。ここで、光触媒性酸
化物中のブリッジングサイトに存在する酸素原子が露出
されるように固定されていることにより、光励起作用で
まずブリッジングサイトに存在する酸素原子が離脱さ
れ、それにより酸素空孔が生じ＋４価チタンが＋３価に
還元されるという早い反応経路で親水化が生じる。従っ
て、光触媒の光励起作用による親水化速度が向上する。

【００１１】本発明の好ましい態様においては、板状の
光触媒性金属酸化物粒子を含む層の厚さは、１〜２００
ｎｍ程度であるようにする。この程度の厚さにおいて、
板状の光触媒性金属酸化物粒子は図１に示すように配向
する傾向が顕著になる。またこの程度の膜厚では膜の透
明性が確保される。

【００１２】本発明の好ましい態様においては、前記光
触媒の光励起に応じて前記層表面は水との接触角に換算
して２０゜以下の親水性を呈するようにする。水との接
触角が２０゜以下にされることにより、有機物付着汚れ
を降雨又は水洗で洗い流せる傾向が顕著になる。また、
透明材や鏡等の表面に水滴が付着されたまま維持されて
しまうことがなくなる傾向が顕著になる。

【００１３】本発明の好ましい態様においては、前記光
触媒の光励起に応じて前記層表面は水との接触角に換算
して１０゜以下の親水性を呈するようにする。水との接
触角が１０゜以下にされることにより、凝結水が可視光
の波長の１／２以上の大きさの水滴に成長することによ
る曇りの発生を防止する傾向が顕著になる。

【００１４】本発明の好ましい態様においては、前記光
触媒の光励起に応じて前記層表面は水との接触角に換算
して５゜以下の親水性を呈するようにする。水との接触
角が５゜以下にされることにより、有機物付着汚れのみ
でなく、粘土質の土壌汚れも降雨又は水洗で洗い流せる
傾向が顕著になる。

【００１５】本発明の好ましい態様においては、板状の
光触媒性金属酸化物粒子とシリカ粒子と水溶媒とを含ん
でなる、基体表面を光触媒の光励起に応じて親水性にす
るための光触媒性親水性コ−ティング組成物；又は光触
媒性金属酸化物粒子と板状の金属酸化物粒子とシリカ粒
子と水溶媒とを含んでなる、基体表面を光触媒の光励起
に応じて親水性にするための光触媒性親水性コ−ティン
グ組成物にする。水溶媒にすることにより、光触媒性金
属酸化物粒子及び金属酸化物粒子の溶媒への分散性が向
上しコ−ティング液のポットライフが向上する。また結
着剤成分にシリカ粒子を用いることにより、結着剤成分
の加水分解反応の過度の進行によるコ−ティング液のポ
ットライフ低下が防止される。またメインテナンス剤や
スプレ−剤として使用する場合に安全である。

【００１６】本発明の好ましい態様においては、板状の
光触媒性金属酸化物粒子とシリカ粒子と水溶媒とを含
み、さらに非加水分解性の硬化性樹脂の前駆体が含有さ
れているようにする。非加水分解性の硬化性樹脂の前駆
体が添加されることにより、コ−ティング液のポットラ
イフを損うことなく、光触媒性金属酸化物粒子同士及び
光触媒性金属酸化物粒子と基材とをより強固に結着する
ことができる。

【００１７】本発明の好ましい態様においては、光触媒
性親水性コ−ティング組成物中の固形分濃度は０．０１
〜１０重量％であるようにする。固形分濃度を０．０１
〜１０重量％であるようにすることにより、板状の光触
媒性金属酸化物粒子を含む層の厚さは、容易に１〜２０
０ｎｍ程度になり、板状の光触媒性金属酸化物粒子は図
１に示すように配向する傾向が顕著になる。またこの程
度の膜厚では膜の透明性が確保される。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明において、光触媒性金属酸
化物とは、その結晶の伝導帯と価電子帯との間のエネル
ギ−ギャップよりも大きなエネルギ−（すなわち短い波
長）の光（励起光）を照射したときに、価電子帯中の電
子の励起（光励起）が生じて、伝導電子と正孔を生成し
うる物質をいい、例えば、アナタ−ゼ型酸化チタン、ル
チル型酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、酸化第二鉄、三
酸化二ビスマス、三酸化タングステン、チタン酸ストロ
ンチウム等の酸化物が好適に利用できる。

【００１９】本明細書における「板状」とは面方向に広
く、厚み方向の薄い形状の総称と定義する。面は平滑面
のみでなく、多少の凹凸状、曲面状のものも含む。面の
形状も限定されず、円、楕円、六角形、四角形等の多角
形など何でもよい。板状粒子の大きさは、板面方向には
１ｎｍ²〜１００００ｎｍ²程度、より好ましくは５ｎｍ
²〜１０００ｎｍ²程度が良く、板厚は０．５〜１０ｎｍ
程度、より好ましくは１〜５ｎｍ程度にする。板状粒子
の大きさは電子顕微鏡観察により測定できる。

【００２０】板状の金属酸化物粒子は特に限定されない
が、アルミナ、シリカ、ジルコニア、 マグネシア、カ
ルシア、ボロニア、ハフニア、セリア、フェライト、ク
ロミア、チタニア、酸化錫、酸化コバルト、酸化ニッケ
ル、酸化第一銅、酸化第二銅、酸化亜鉛、酸化バリウ
ム、酸化ストロンチウム、酸化バナジウム等の単一金属
の酸化物や、チタン酸カリウム、チタン酸ストロンチウ
ム、チタン酸バリウム、チタン酸カルシウム、アルミノ
シリケ−ト等の複合酸化物などが好適に利用できる。

【００２１】本発明に係るコ−ティング組成物はシリカ
微粒子を含んでなることができる。シリカ微粒子は光触
媒粒子を効率よく部材表面に固定化するものと考えられ
る。本発明の好ましい態様によれば、シリカ微粒子の平
均粒径は１〜１００ｎｍが好ましく、より好ましくは５
〜５０ｎｍであり、最も好ましくは８〜２０ｎｍであ
る。シリカ微粒子の平均粒径は例えば動的レ−ザ−散乱
法によって求めることができる。

【００２２】本発明に係るコ−ティング組成物はシリカ
被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体の好ましい例として
は、平均組成式ＳｉＸ_qＯ_(4-q)/2（式中、Ｘはアルコキ
シ基、又は、ハロゲン原子であり、ｑは０＜ｑ＜４を満
足する数である）で表されるシリケ−トが挙げられる。

【００２３】また、シリカ被膜を形成可能なシリカ被膜
前駆体の別の好ましい例としては、一般式ＳｉＸ₄（式
中、Ｘはアルコキシ基、又は、ハロゲン原子である）で
表される４官能加水分解性シラン誘導体が挙げられる。

【００２４】上記４官能加水分解性シラン誘導体の好ま
しい具体例としては、テトラメトキシシラン、テトラエ
トキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブトキ
シシラン、ジエトキシジメトキシシラン、シラノ−ル、
テトラクロロシラン、テトラブロモシラン等が挙げられ
る。また、上記シリケ−トの好ましい具体例としては、
上記４官能加水分解性シラン誘導体の部分加水分解物及
び脱水縮重合物などが挙げられる。

【００２５】また、本発明による組成物に利用可能なシ
リコ−ン被膜を形成可能なシリコ−ン被膜前駆体の好ま
しい例としては、平均組成式Ｒ_pＳｉＸ_qＯ
_(4-p-q)/2（式中、Ｒは一価の有機基の１種若しくは２
種以上の基からなる群から選択される基であり、Ｘはア
ルコキシ基またはハロゲン原子であり、ｐは０＜ｐ＜２
を、ｑは０＜ｑ＜４をそれぞれ満足する数である）で表
されるシロキサンが挙げられる。

【００２６】また、本発明による組成物に利用可能なシ
リコ−ン被膜を形成可能なシリコ−ン被膜前駆体の別の
好ましい例としては、一般式Ｒ_pＳｉＸ_4-p（式中、Ｒは
一価の有機基の１種若しくは２種以上からなる基であ
り、Ｘはアルコキシ基又はハロゲン原子であり、ｐは１
または２である）で表される加水分解性シラン誘導体が
挙げられる。

【００２７】上記加水分解性シラン誘導体の好ましい具
体例としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メチル
トリブトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチ
ルトリエトキシシラン、エチルトリプロポキシシラン、
エチルトリブトキシシラン、フェニルトリメトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリプロポ
キシシラン、フェニルトリブトキシシラン、ジメチルジ
メトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジメチル
ジプロポキシシラン、ジメチルジブトキシシラン、ジエ
チルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジ
エチルジプロポキシシラン、ジエチルジブトキシシラ
ン、フェニルメチルジメトキシシラン、フェニルメチル
ジエトキシシラン、フェニルメチルジプロポキシシラ
ン、フェニルメチルジブトキシシラン、ｎ−プロピルト
リメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、
ｎ−プロピルトリプロポキシシラン、ｎ−プロピルトリ
ブトキシシラン、γ−グリコキシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン等が挙げられる。

【００２８】また上記シロキサンとしては、上記の加水
分解性シラン誘導体の部分加水分解物及び脱水縮重合
物、又は上記加水分解性シラン誘導体の部分加水分解物
と、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テ
トラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、ジエト
キシジメトキシシラン等の部分加水分解物との脱水縮重
合等により調製したものを利用できる。

【００２９】上記前駆体を加水分解又は脱水縮重合する
ことにより得られるシリコ−ン樹脂は、下記の平均組成
式で表されるものである。Ｒ_pＳｉＯ_(4-p)/2（式中、Ｒ
は一価の有機基の１種若しくは２種以上の基からなる群
から選択される基であり、Ｘはアルコキシ基またはハロ
ゲン原子であり、ｐは０＜ｐ＜２を満足する数であ
る）。

【００３０】本発明による組成物に含まれる上記前駆体
の添加量は適宜決定されてよいが、例えば光触媒粒子１
重量部に対して、シリカ換算重量で１０重量部以下が好
ましく、より好ましくは５重量部以下であり、最も好ま
しくは１重量部以下である。また、０．０５重量部以上
が好ましく、より好ましくは０．１重量部以上であり最
も好ましくは０．２重量部以上である。

【００３１】本発明による組成物に含まれる溶媒は、上
記光触媒粒子及び上記前駆体を安定に分散させ、最終的
に親水化表面が得られる限り限定されないが、例えば、
水若しくは有機溶媒またはそれらの混合溶媒がその例と
して挙げられる。特に水若しくはアルコ−ル又はそれら
の混合溶媒が好ましい。

【００３２】本発明の溶媒にアルコ−ルを用いる場合、
例えば、メタノ−ル。エタノ−ル、ｎ−プロパノ−ル、
イソプロパノ−ル、ｔ−ブタノ−ル、イソブタノ−ル、
ｎ−ブタノ−ル、２−メチルプロパノ−ル、ペンタノ−
ル、エチレングリコ−ル、モノアセトンアルコ−ル、ジ
アセトンアルコ−ル、エチレングリコ−ルモノメチルエ
−テル、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノ
ン、ジプロピレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、
トリプロピレングリコ−ル、１−エトキシ−２−プロパ
ノ−ル、１−ブトキシ−２−プロパノ−ル、１−プロポ
キシ−２−プロパノ−ル、プロピレングリコ−ルモノメ
チルエ−テル、ジプロピレングリコ−ルモノメチルエ−
テル、ジプロピレングリコ−ルモノエチルエ−テル、ト
リプロピレングリコ−ルモノメチルエ−テル等が好適に
利用できる。

【００３３】本発明による組成物における溶媒の量は、
上記した光触媒粒子及び前駆体のシリカ換算重量の合計
（以下、「固形分濃度」ということがある）量の濃度を
組成物中で０．０１〜５重量％以下の範囲に置くのが好
ましい。ここで、固形分濃度は、簡便には、組成物を４
００〜５００℃の温度で、３時間加熱し、液体成分を蒸
発させかつシリコ−ン中のオルガノ基を酸化させた後に
残る固形成分の重量を組成物の重量で除したものの百分
率として表すことができる。固形分濃度が５重量％を超
えると、組成物が適用された表面が白濁した外観を有し
又は干渉縞を有してしまうので、ペイント用途ならばよ
いが、透明薄膜を形成する必要のある用途には好ましく
ない。より好ましい上限値は１重量％である。また、固
形分濃度が０．０１重量％未満であると、十分な親水性
表面を効率良く形成することができなくなるおそれがあ
る。より好ましい下限値は０．０５重量％であり、最も
好ましくは０．１重量％である。

【００３４】本発明の好ましい態様においては、基体表
面に、板面が表面に露出するように板状の光触媒性金属
酸化物粒子又は金属酸化物粒子が配向されており、かつ
前記粒子を構成する結晶におけるブリッジングサイトの
表面酸素原子が前記露出面に存在するように部材を構成
する。図４に光触媒性酸化物の一例である酸化チタンの
表面の化学的構造の概念図を示す。図中１のように、金
属（チタン）原子を結ぶ位置にあり、かつ構造上金属
（チタン）原子より表面に位置する酸素原子を、ブリッ
ジングサイトの表面酸素原子と呼ぶ。ブリッジングサイ
トの表面酸素原子が存在する結晶面は、例えばルチル型
酸化チタン結晶の（１１０）面や（１００）面、アナタ
−ゼ型酸化チタン結晶の（００１）面などが挙げられ
る。

【００３５】本発明の好ましい態様においては、板状の
光触媒性金属酸化物粒子とシリカ粒子と水溶媒の他に非
加水分解性の硬化性樹脂の前駆体を含むようにコ−ティ
ング組成物を構成する。硬化性樹脂としては、ポリアク
リレ−ト、ポリメタクリレ−ト、ポリエチレンテレフタ
レ−ト、アクリルシリコン、シリコ−ン、ポリエステ
ル、ポリビニルクロライド、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン、ポリカルボネ−ト等何でもよい
が、特に耐候性に優れるアクリルシリコン、シリコ−ン
が好ましい。

【００３６】本発明による組成物は、上記の外に任意の
成分を含むことができる。本発明の好ましい態様によれ
ば、本発明による組成物は、屈折率２以下である物質を
含むことができる。屈折率２以下の物質の添加によっ
て、適用された表面において可視光の反射を有効に防止
できるとの利点が得られる。本発明による組成物に添加
が可能な屈折率２以下の物質としては、シリカ（屈折率
１．５）、酸化錫（同１．９）、炭酸カルシウム（同
１．６）、水酸化カルシウム（同１．６）、炭酸マグネ
シウム（同１．５）、炭酸ストロンチウム（同１．
５）、ドロマイト（同１．７）、フッ化カルシウム（同
１．４）、フッ化マグネシウム（同１．４）、アルミナ
（同１．６）、ケイ砂（同１．６）、ゼオライト（同
１．５）、モンモリロナイト（同１．５）、カオリン
（同１．６）、セリサイト（同１．６）、酸化第二鉄
（同１．８）、酸化イットリウム（同１．９）等が挙げ
られる。

【００３７】本発明の好ましい態様によれば、本発明に
よる組成物は、界面活性剤をさらに含むことができる。
界面活性剤は、光触媒粒子１重量部に対して、１０重量
部未満、より好ましくは、０．１〜２重量部程度添加さ
れるのが好ましい。本発明による組成物に添加が可能な
界面活性剤の例としては、スルホン酸ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエ−テルアンモニウム塩、スルホン
酸ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ−テルナトリ
ウム塩、脂肪酸カリセッケン、脂肪酸ナトリウムセッケ
ン、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、アルキルサ
ルフェ−ト、アルキルエ−テルサルフェ−ト、アルキル
サルフェ−トソ−ダ塩、アルキルエ−テルサルフェ−ト
ソ−ダ塩、ポリオキシエチレンアルキルエ−テルサルフ
ェ−ト、ポリオキシエチレンアルキルエ−テルサルフェ
−トソ−ダ塩、アルキルサルフェ−トＴＥＡ塩、ポリオ
キシエチレンアルキルエ−テルサルフェ−トＴＥＡ塩、
２−エチルヘキシルアルキル硫酸エステルナトリウム
塩、アシルメチルタウリン酸ナトリウム、ラウロイルメ
チルタウリン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム、スルホコハク酸ラウリル２ナトリウム、
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル２ナトリウ
ム、ポリカルボン酸、オレオイルザルコシン、アミドエ
−テルサルフェ−ト、ラウロイルザルコシネ−ト、スル
ホＦＡエステルナトリウム塩等のアニオン性界面活性
剤；ポリオキシエチレンラウリルエ−テル、ポリオキシ
エチレントリデシルエ−テル、ポリオキシエチレンアセ
チルエ−テル、ポリオキシエチレンステアリルエ−テ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエ−テル、ポリオキシ
エチレンアルキルエ−テル、ポリオキシエチレンアルキ
ルエステル、ポリオキシエチレンアルキルフェノ−ルエ
−テル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエ−テル、
ポリオキシエチレンオクチルフェニルエ−テル、ポリオ
キシエチレンラウラ−ト、ポリオキシエチレンステアレ
−ト、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ−テル、
ポリオキシエチレンオレエ−ト、ソルビタンアルキルエ
ステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステ
ル、ポリエ−テル変性シリコ−ン、ポリエステル変性シ
リコ−ン、ソルビタンラウラ−ト、ソルビタンステアレ
−ト、ソルビタンパルミテ−ト、ソルビタンセスキオレ
エ−ト、ソルビタンオレエ−ト、ポリオキシエチレンソ
ルビタンラウラ−ト、ポリオキシエチレンソルビタンス
テアレ−ト、ポリオキシエチレンソルビタンパルミテ−
ト、ポリオキシエチレンソルビタンオレエ−ト、グリセ
ロ−ルステアレ−ト、ポリグリセリン脂肪酸エステル、
アルキルアルキロ−ルアミド、ラウリン酸ジエタノ−ル
アミド、オレイン酸ジエタノ−ルアミド、オキシエチレ
ンドデシルアミン、ポリオキシエチレンドデシルアミ
ン、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエ
チレンオクタデシルアミン、ポリオキシエチレンアルキ
ルプロピレンジアミン、ポリオキシエチレンオキシプロ
ピレンブロックポリマ−、ポリオキシエチレンステアレ
−ト等のノニオン性界面活性剤；ジメチルアルキルベタ
イン、アルキルグリシン、アミドベタイン、イミダゾリ
ン等の両性界面活性剤；オクタデシルジメチルベンジル
アンモニウムクロライド、アルキルジメチルベンジルア
ンモニウムクロライド、テトラデシルジメチルベンジル
アンモニウムクロライド、ジオレイルジメチルアンモニ
ウムクロライド、１−ヒドロキシ−２−アルキルイミダ
ゾリン４級塩、アルキルイソキノリニウムブロマイド、
高分子アミン、オクタデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド、アルキルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキ
サデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ベヘニル
トリメチルアンモニウムクロライド、アルキルイミダゾ
リン４級塩、ジアルキルジメチルアンモニウムクロライ
ド、オクタデシルアミン酢酸塩、テトラデシルアミン酢
酸塩、アルキルプロピレンジアミン酢酸塩、ジデシルジ
メチルアンモニウムクロライド等のカチオン性界面活性
剤等が挙げられる。

【００３８】本発明の好ましい態様においては、本発明
による組成物は酸を含むことができる。この酸の添加に
よって、本発明による組成物が適用された表面の極性が
増加し、暗所における親水維持性がより良好になる。本
発明による組成物に添加が可能な酸の例としては、硝
酸、硫酸、塩酸、プロピオン酸、酢酸、マレイン酸、ア
ジピン酸、フマル酸、フタル酸、吉草酸、クエン酸、乳
酸、酪酸、リンゴ酸、ピクリン酸、ギ酸、炭酸、フェノ
−ル等が挙げられる。

【００３９】本発明の好ましい態様においては、本発明
による組成物はシランの加水分解触媒を含むことができ
る。この触媒の存在によって、後記する本発明による組
成物の適用方法において、上記した前駆体としてのシラ
ン化合物の加水分解が促進される。好ましい触媒の例と
しては、ｐＨ２〜５の硝酸、硫酸、塩酸、プロピオン
酸、酢酸、マレイン酸、アジピン酸、フマル酸、フタル
酸、吉草酸、クエン酸、乳酸、酪酸、リンゴ酸、ピクリ
ン酸、ギ酸、炭酸、フェノ−ル等が挙げられる。

【００４０】本発明の好ましい態様においては、本発明
による組成物は、重合硬化触媒を含んでなることができ
る。好ましい重合硬化触媒の例としては、アルミニウム
キレ−ト、アルミニウムアセチルアセトナ−ト、過塩素
酸アルミニウム、塩化アルミニウム、アルミニウムイソ
ブトキシド、アルミニウムイソプロポキシドのようなア
ルミニウム化合物；テトライソプロピルチタネ−ト、テ
トラブチルチタネ−トのようなチタン化合物；水酸化リ
チウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウ
ムメチラ−ト、酢酸ナトリウム、ギ酸ナトリウム、酢酸
カリウム、ギ酸カリウム、プロピオン酸カリウム、テト
ラメチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモ
ニウムヒドロキシドのような塩基性化合物類；ｎ−ヘキ
シルアミン、トリブチルアミン、ジアザビクロウンデセ
ン、エチレンジアミン、ヘキサンジアミン、ジエチレン
トリアミン、テトラエチレンペンタミン、トリエチレン
テトラミン、エタノ−ルアミン類、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、γ−（２−アミノエチル）−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）−ア
ミノプロピルメチルジメトキシシランのようなアミン化
合物；錫アセチルアセトナ−ト、ジブチル錫オクチレ−
トのような錫化合物；コバルトオクチレ−ト、コバルト
アセチルアセトナ−ト、鉄アセチルアセトナ−トのよう
な含金属化合物類；リン酸、硝酸、フタル酸、ｐ−トル
エンスルホン酸、トリクロル酢酸のような酸性化合物類
などが挙げられる。

【００４１】本発明の好ましい態様においては、本発明
による組成物は、部材の表面に適用されたとき平滑な表
面を形成できるよう、レベリング剤を含んでなることが
できる。レベリング剤の添加は、とりわけ大型の物品に
本発明による組成物を適用する場合に有利である。エチ
レングリコ−ル、モノアセトンアルコ−ル、ジアセトン
アルコ−ル、エチレングリコ−ルモノメチルエ−テル、
４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノン、ジプロ
ピレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、トリプロピ
レングリコ−ル、１−エトキシ−２−プロパノ−ル、１
−ブトキシ−２−プロパノ−ル、１−プロポキシ−２−
プロパノ−ル、プロピレングリコ−ルモノメチルエ−テ
ル、ジプロピレングリコ−ルモノメチルエ−テル、ジプ
ロピレングリコ−ルモノエチルエ−テル、トリプロピレ
ングリコ−ルモノメチルエ−テル、ジアセトンアルコ−
ル、セロソルブ等が好適に利用できる。

【００４２】本発明の好ましい態様においては、本発明
による組成物は、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ等の抗菌性金属を添
加することができる。前記金属を添加した場合、塗膜に
より形成される表面層は、表面に付着した細菌や黴を暗
所でも死滅させることができ、さらに適用後にあっても
表面における黴、藻、苔のような微生物の成長を抑制す
ることができる。

【００４３】本発明の好ましい態様においては、本発明
による組成物は、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、 Ｒｈ、Ｉｒ、Ｏ
ｓのような白金族金属を添加することができる。前記金
属を添加した場合、塗膜により形成される表面層は、光
触媒の酸化還元活性を増強でき、有機物汚れの分解性、
有害気体や悪臭の分解性を向上させることができる。

【００４４】本発明による組成物は、ブリキ容器やライ
ニング金属からなる容器に保管する場合、さらに金属部
材上に適用される場合には、弱酸性、中性又は塩基性で
あるのが好ましい。とりわけ上記のように酸が添加され
た場合には、ｐＨ調整剤の添加が好ましい。

【００４５】本発明による組成物は、含まれる固形成分
の分散性を向上させ、また保存性を向上させるために、
酸又は塩基を適宜含むことができる。さらに、場合によ
り、顔料、染料、保存安定剤、噴射剤等を添加すること
が可能である。

【００４６】本発明による組成物は、その表面を親水性
又は防曇性としたい部材の表面に適用され、その後乾燥
又は硬化されて薄膜とされる。

【００４７】部材表面に塗膜により形成される表面層の
膜厚は、０．４μｍ以下にするのが好ましい。そうすれ
ば、光の乱反射による白濁を防止することができ、表面
層は実質的に透明となる。さらに表面層の膜厚を、０．
２μｍ以下にすると一層好ましい。そうすれば、光の干
渉による表面層の発色を防止することができる。また表
面層が薄ければ薄いほどその透明度は向上する。更に、
膜厚を薄くすれば、表面層の耐摩耗性が向上する。この
ような薄膜を形成するためには、本発明による組成物を
部材表面に０．０００１〜２０ｍｇ／ｃｍ²程度適用す
るのが好ましく、より好ましくは０．０００５〜１ｍｇ
／ｃｍ²程度の範囲である。

【００４８】本発明による組成物の部材表面への適用方
法は適宜選択されてよいが、例えばスプレ−コ−ティン
グ法、ディップコ−ティング法、フロ−コ−ティング
法、スピンコ−ティング法、ロ−ルコ−ティング法、刷
毛塗り、スポンジ塗り等の方法が好適に利用できる。

【００４９】表面に適用された後組成物は乾燥又は硬化
され、薄膜とされる。乾燥又は硬化の過程でシリカ前駆
体又はシリコ−ン前駆体はシリカ又はシリコ−ンとな
る。ここで乾燥は自然乾燥又は加熱による乾燥のいずれ
であってもよく、さらに前駆体がシリカ又はシリコ−ン
になる限りにおいて紫外線照射等による重合反応を生じ
させてもよい。

【００５０】上記方法で部材表面に薄膜を形成すると、
部材表面は光触媒の光励起に応じて親水性を呈するよう
になる。ここで、光触媒の光励起により、基材表面が高
度に親水化されるためには、励起光の照度は０．００１
ｍＷ／ｃｍ²以上あればよいが、０．０１ｍＷ／ｃｍ²以
上だと好ましく、０．１ｍＷ／ｃｍ²以上だとより好ま
しい。光触媒性酸化物が、アナタ−ゼ型酸化チタン（励
起波長３８７ｎｍ以下）、ルチル型酸化チタン（同４１
３ｎｍ以下）、酸化亜鉛（同３８７ｎｍ以下）、チタン
酸ストロンチウム（同３８７ｎｍ以下）の場合には、光
触媒の光励起に用いる光源としては、太陽光、室内照
明、蛍光灯、水銀灯、白熱電灯、キセノンランプ、高圧
ナトリウムランプ、メタルハライドランプ、ＢＬＢラン
プ、殺菌灯等が好適に利用できる。但し膜厚０．１μｍ
以下の薄膜にした場合には、薄膜においても吸収性のよ
い２５０〜３５０ｎｍ程度（好ましくは３００〜３５０
ｎｍ程度）の短波長光が多く含まれるのが好ましい。ま
た、光触媒性酸化物が酸化錫（励起波長３４４ｎｍ以
下）の場合には、殺菌灯、ＢＬＢランプ等が好適に利用
できる。

【００５１】本発明が適用可能な基材としては、防曇、
防滴効果を期待する場合には透明な部材であり、その材
質はガラス、プラスチック等が好適に利用できる。適用
可能な基材を用途でいえば、車両用後方確認ミラ−、浴
室用鏡、洗面所用鏡、歯科用鏡、道路鏡のような鏡；眼
鏡レンズ、光学レンズ、照明用レンズ、半導体用レン
ズ、複写機用レンズ、車両用後方確認カメラレンズのよ
うなレンズ；プリズム；建物や監視塔の窓ガラス；自動
車、鉄道車両、航空機、船舶、潜水艇、雪上車、ロ−プ
ウエイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、宇宙船のような
乗物の窓ガラス；自動車、オ−トバイ、鉄道車両、航空
機、船舶、潜水艇、雪上車、スノ−モ−ビル、ロ−プウ
エイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、宇宙船のような乗
物の風防ガラス；防護用ゴ−グル、スポ−ツ用ゴ−グ
ル、防護用マスクのシ−ルド、スポ−ツ用マスクのシ−
ルド、ヘルメットのシ−ルド、冷凍食品陳列ケ−スのガ
ラス、中華饅頭等の保温食品の陳列ケ−スのガラス；計
測機器のカバ−、車両用後方確認カメラレンズのカバ
−、レ−ザ−歯科治療器等の集束レンズ、車間距離セン
サ−等のレ−ザ−光検知用センサ−のカバ−、赤外線セ
ンサ−のカバ−；カメラ用フィルタ−、及び上記物品表
面に貼着させるためのフィルム、シ−ト、シ−ル、ワッ
ペン等が挙げられる。

【００５２】本発明が適用可能な基材としては、表面清
浄化効果を期待する場合にはその材質は、例えば、金
属、セラミック、ガラス、プラスチック、木、石、セメ
ント、コンクリ−ト、繊維、布帛、それらの組合せ、そ
れらの積層体が好適に利用できる。適用可能な基材を用
途でいえば、建材、建物外装、建物内装、窓枠、窓ガラ
ス、構造部材、乗物の外装及び塗装、機械装置や物品の
外装、防塵カバ−及び塗装、交通標識、各種表示装置、
広告塔、道路用遮音壁、鉄道用遮音壁、橋梁、ガ−ドレ
−ルの外装及び塗装、トンネル内装及び塗装、碍子、太
陽電池カバ−、太陽熱温水器集熱カバ−、ビニ−ルハウ
ス、車両用照明灯のカバ−、住宅設備、便器、浴槽、洗
面台、照明器具、照明カバ−、台所用品、食器、食器洗
浄器、食器乾燥器、流し、調理レンジ、キッチンフ−
ド、換気扇、及び上記物品表面に貼着させるためのフィ
ルム、シ−ト、シ−ル、ワッペン等が挙げられる。

【００５３】本発明が適用可能な基材としては、乾燥促
進効果を期待する場合には、その材質は、例えば、金
属、セラミック、ガラス、プラスチック、木、石、セメ
ント、コンクリ−ト、繊維、布帛、それらの組合せ、そ
れらの積層体が好適に利用できる。適用可能な基材を用
途でいえば、自動車車体、窓、舗道及び上記物品表面に
貼着させるためのフィルム、シ−ト、シ−ル、ワッペン
等が挙げられる。

【００５４】部材表面が上記高度の親水性を呈し、かつ
その状態を維持するようになれば、上記防曇効果、表面
清浄化効果の他、帯電防止効果（ほこり付着防止効
果）、断熱効果、水中での気泡付着防止効果、熱交換器
における効率向上効果、生体親和性向上効果等が発揮さ
れるようになる。

【００５５】本発明が適用可能な基材としては、帯電防
止効果を期待する場合には、その材質は、例えば、金
属、セラミック、ガラス、プラスチック、木、石、セメ
ント、コンクリ−ト、繊維、布帛、それらの組合せ、そ
れらの積層体が好適に利用できる。適用可能な基材を用
途でいえば、ブラウン管、磁気記録メディア、光記録メ
ディア、光磁気記録メディア、オ−ディオテ−プ、ビデ
オテ−プ、アナログレコ−ド、家庭用電気製品のハウジ
ングや部品や外装及び塗装、ＯＡ機器製品のハウジング
や部品や外装及び塗装、建材、建物外装、建物内装、窓
枠、窓ガラス、構造部材、乗物の外装及び塗装、機械装
置や物品の外装、防塵カバ−及び塗装、及び上記物品表
面に貼着させるためのフィルム、シ−ト、シ−ル、ワッ
ペン等が挙げられる。

【００５６】

【実施例】

実施例１．（板状酸化チタン） まず、２種のアナタ−ゼ型酸化チタンゾルを準備した。
１つは酸化チタンゾルＡであり、もう１つは酸化チタン
ゾルＢである。図５、図６に酸化チタンゾルＡ及びＢ中
の酸化チタン粒子の透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）写真を
示す。図より図６に示すゾルＢ中の酸化チタン粒子は粒
径３〜２０ｎｍ程度の酸化チタン粒子が１０〜１００ｎ
ｍ程度に凝集した粒子であるのに対し、図５に示すゾル
Ａ中の酸化チタン粒子は１００ｎｍ²〜１００００ｎｍ²
程度の面積を有する板状粒子からなることがわかる。板
厚方向は０．５〜１０ｎｍ程度と推察される。

【００５７】エチルシリケ−ト（５量体）１．５ｇと、
メタノ−ル１１．１８ｇと、エチルシリケ−トの加水分
解触媒として２％硝酸を２．３３ｇを混合し、３０℃で
５時間放置することによりエチルシリケ−ト加水分解物
を得た。次いで、Ａ、Ｂ夫々の酸化チタンゾル（固形分
濃度１０重量％、溶媒は水、ｐＨは２〜５）と、上記エ
チルシリケ−ト加水分解物６．２５ｇと、イソプロパノ
−ル２７．９ｇと混合し、３０℃で２時間撹拌すること
により混合液を得た。さらにイソプロパノ−ル／ジアセ
トンアルコ−ル（レベリング剤）の９／１混合液（重量
比）で上記混合液を希釈し、コ−ティング液＃Ａ１試料
及び＃Ｂ１試料を得た。得られたコ−ティング液＃Ａ１
試料及び＃Ｂ１試料のＴｉＯ₂／ＳｉＯ₂比は８０／２０
（重量比）、固形分濃度は０．５重量％である。

【００５８】コ−ティング液＃Ａ１試料、＃Ｂ１試料を
ガラス基板に塗布し、約１６時間室温（約２５℃）暗所
に放置して被覆物試料＃Ａ２試料及び＃Ｂ２試料を得
た。被覆物試料＃Ａ２試料及び＃Ｂ２試料の作製直後の
水との接触角はいずれも２゜程度であった。ここで水と
の接触角は接触角測定器（協和界面科学、ＣＡ−Ｘ１５
０）を用い、マイクロシリンジから試料表面に水滴を滴
下した後３０秒後に測定した。＃Ａ２試料及び＃Ｂ２試
料について、耐摩耗性、暗所親水維持性、及び紫外線照
射による親水回復性を調べた。耐摩耗性についてはプラ
スチック消しゴムによりコ−ティング膜の剥がれる摺動
回数で評価した。暗所親水維持性については、暗所放置
６００時間後における水との接触角を測定することによ
り評価した。紫外線照射による親水回復性については、
暗所に１２００時間放置した試料表面にＢＬＢランプを
用い、照度０．５ｍＷ／ｃｍ²の紫外線を８時間照射し
た後の水との接触角を測定することにより評価した。

【００５９】耐摩耗性については、＃Ｂ２試料について
は４回摺動でコ−ティング膜が剥がれたのに対し、＃Ａ
２試料については１００回摺動してもコ−ティング膜は
剥がれなかった。暗所親水維持性については、＃Ｂ２試
料については１３゜程度まで上昇していたのに対し、＃
Ａ２試料については３゜と高度の親水性を維持した。紫
外線照射による親水回復性については、＃Ａ２試料、＃
Ｂ２試料いずれも０゜まで親水性が回復した。

【００６０】実施例２．（結晶面） ルチル型酸化チタン単結晶の（１１０）結晶面、（１０
０）結晶面、及び（００１）結晶面について、まず励起
光を照射する前に水との接触角を測定した。水との接触
角は、接触角測定器（協和界面科学，ＣＡ−Ｘ１５０）
を用い、マイクロシリンジから試料表面に水滴を滴下し
た後３０秒後に測定することにより調べた。その結果
（１１０）結晶面では８５゜、（１００）結晶面では３
０゜、（００１）結晶面では８４゜であった。次いで、
水銀灯を用い、４０ｍＷ／ｃｍ²の紫外線をそれぞれの
結晶面に照射し、照射時間に対する水との接触角の変化
を調べた。その結果、（１１０）結晶面及び（１００）
結晶面では、（００１）結晶面よりも速く光励起に応じ
て親水化し、水との接触角０゜に達した。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、光触媒の光励起作用に
応じて親水性を呈する部材において、耐摩耗性が向上
し、室温硬化においても十分な硬度が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光触媒性親水性部材における一実施
態様を示す図。

【図２】 本発明の光触媒性親水性部材における他の実
施態様を示す図。

【図３】 本発明の光触媒性親水性部材における他の実
施態様を示す図。

【図４】 酸化チタン表面の化学的構造を示す概念図。

【図５】 本発明の実施例に係る酸化チタン粒子の電子
顕微鏡写真。

【図６】 本発明の比較例に係る酸化チタン粒子の電子
顕微鏡写真。

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体表面に、板状の光触媒性金属酸化物
   粒子を含む層が形成されており、前記光触媒の光励起に
   応じて前記層表面は親水性を呈することを特徴とする光
   触媒性親水性部材。
2. 【請求項２】 基体表面に、光触媒性金属酸化物粒子
   と、板状の金属酸化物粒子を含む層が形成されており、
   前記光触媒の光励起に応じて前記層表面は親水性を呈す
   ることを特徴とする光触媒性親水性部材。
3. 【請求項３】 基体表面に、板状の光触媒性金属酸化物
   粒子とシリカを含む層が形成されており、前記光触媒の
   光励起に応じて前記層表面は親水性を呈することを特徴
   とする光触媒性親水性部材。
4. 【請求項４】 基体表面に、光触媒性金属酸化物粒子
   と、板状の金属酸化物粒子と、シリカを含む層が形成さ
   れており、前記光触媒の光励起に応じて前記層表面は親
   水性を呈することを特徴とする光触媒性親水性部材。
5. 【請求項５】 基体表面に、板状の光触媒性金属酸化物
   粒子と、シリコン原子に結合した有機基の少なくとも一
   部が水酸基に置換されたシリコ−ンを含む層が形成され
   ており、前記光触媒の光励起に応じて前記層表面は親水
   性を呈することを特徴とする光触媒性親水性部材。
6. 【請求項６】 基体表面に、光触媒性金属酸化物粒子
   と、板状の金属酸化物粒子と、シリコン原子に結合した
   有機基の少なくとも一部が水酸基に置換されたシリコ−
   ンを含む層が形成されており、前記光触媒の光励起に応
   じて前記層表面は親水性を呈することを特徴とする光触
   媒性親水性部材。
7. 【請求項７】 基体表面に、光触媒性金属酸化物粒子を
   含む第一層が形成され、さらにその上に板状の金属酸化
   物粒子を含み、かつ前記光触媒を励起可能な波長の光を
   透過する第二層が形成されており、前記光触媒の光励起
   に応じて前記第二層表面は親水性を呈することを特徴と
   する光触媒性親水性部材。
8. 【請求項８】 前記板状の光触媒性金属酸化物粒子又は
   前記板状の金属酸化物粒子の大きさは、板面方向には１
   ｎｍ²〜１００００ｎｍ²、板厚方向には０．５〜１０ｎ
   ｍ程度であることを特徴とする請求項１〜７に記載の光
   触媒性親水性部材。
9. 【請求項９】 前記板状の光触媒性金属酸化物粒子又は
   前記板状の金属酸化物粒子は板面が表面に露出するよう
   に配向されていることを特徴とする請求項１〜８に記載
   の光触媒性親水性部材。
10. 【請求項１０】 前記配向面は、前記光触媒性金属酸化
    物結晶又は金属酸化物結晶におけるブリッジングサイト
    の表面酸素原子が露出する面と一致することを特徴とす
    る請求項９に記載の光触媒性親水性部材。
11. 【請求項１１】 前記板状の光触媒性金属酸化物粒子を
    含む層の厚さは、１〜２００ｎｍ程度であることを特徴
    とする請求項１〜１０に記載の光触媒性親水性部材。
12. 【請求項１２】 前記光触媒の光励起に応じて前記層又
    は前記第二層表面は水との接触角に換算して２０゜以下
    の親水性を呈することを特徴とする請求項１〜１１に記
    載の光触媒性親水性部材。
13. 【請求項１３】 前記光触媒の光励起に応じて前記層又
    は前記第二層表面は水との接触角に換算して１０゜以下
    の親水性を呈することを特徴とする請求項１〜１１に記
    載の光触媒性親水性部材。
14. 【請求項１４】 前記光触媒の光励起に応じて前記層又
    は前記第二層表面は水との接触角に換算して５゜以下の
    親水性を呈することを特徴とする請求項１〜１１に記載
    の光触媒性親水性部材。
15. 【請求項１５】 板状の光触媒性金属酸化物粒子と溶媒
    とを含んでなる、基体表面を光触媒の光励起に応じて親
    水性にするための光触媒性親水性コ−ティング組成物。
16. 【請求項１６】 光触媒性金属酸化物粒子と板状の金属
    酸化物粒子と溶媒とを含んでなる、基体表面を光触媒の
    光励起に応じて親水性にするための光触媒性親水性コ−
    ティング組成物。
17. 【請求項１７】 板状の光触媒性金属酸化物粒子とシリ
    カの前駆体と溶媒とを含んでなる、基体表面を光触媒の
    光励起に応じて親水性にするための光触媒性親水性コ−
    ティング組成物。
18. 【請求項１８】 板状の光触媒性金属酸化物粒子とシリ
    カ粒子と溶媒とを含んでなる、基体表面を光触媒の光励
    起に応じて親水性にするための光触媒性親水性コ−ティ
    ング組成物。
19. 【請求項１９】 光触媒性金属酸化物粒子と板状の金属
    酸化物粒子とシリカの前駆体と溶媒とを含んでなる、基
    体表面を光触媒の光励起に応じて親水性にするための光
    触媒性親水性コ−ティング組成物。
20. 【請求項２０】 光触媒性金属酸化物粒子と板状の金属
    酸化物粒子とシリカ粒子と溶媒とを含んでなる、基体表
    面を光触媒の光励起に応じて親水性にするための光触媒
    性親水性コ−ティング組成物。
21. 【請求項２１】 板状の光触媒性金属酸化物粒子とシリ
    コ−ンの前駆体と溶媒とを含んでなる、基体表面を光触
    媒の光励起に応じて親水性にするための光触媒性親水性
    コ−ティング組成物。
22. 【請求項２２】 光触媒性金属酸化物粒子と板状の金属
    酸化物粒子とシリコ−ンの前駆体と溶媒とを含んでな
    る、基体表面を光触媒の光励起に応じて親水性にするた
    めの光触媒性親水性コ−ティング組成物。
23. 【請求項２３】 板状の光触媒性金属酸化物粒子とシリ
    カ粒子と水溶媒とを含んでなる、基体表面を光触媒の光
    励起に応じて親水性にするための光触媒性親水性コ−テ
    ィング組成物。
24. 【請求項２４】 光触媒性金属酸化物粒子と板状の金属
    酸化物粒子とシリカ粒子と水溶媒とを含んでなる、基体
    表面を光触媒の光励起に応じて親水性にするための光触
    媒性親水性コ−ティング組成物。
25. 【請求項２５】 さらに非加水分解性の硬化性樹脂の前
    駆体が含有されていることを特徴とする請求項２３又は
    ２４に記載の光触媒性親水性コ−ティング組成物。
26. 【請求項２６】 前記板状の光触媒性金属酸化物粒子の
    大きさは、板面方向には１ｎｍ²〜１００００ｎｍ²、板
    厚方向には０．５〜１０ｎｍ程度であることを特徴とす
    る請求項１５〜２５に記載の光触媒性親水性コ−ティン
    グ組成物。
27. 【請求項２７】 前記光触媒性親水性コ−ティング組成
    物中の固形分濃度は０．０１〜１０重量％であることを
    特徴とする請求項１５〜２６に記載の光触媒性親水性部
    材。
28. 【請求項２８】 基体表面を光触媒の光励起に応じて水
    との接触角に換算して２０゜以下の親水性にすることの
    可能な請求項１５〜２７に記載の光触媒性親水性コ−テ
    ィング組成物。
29. 【請求項２９】 基体表面を光触媒の光励起に応じて水
    との接触角に換算して１０゜以下の親水性にすることの
    可能な請求項１５〜２７に記載の光触媒性親水性コ−テ
    ィング組成物。
30. 【請求項３０】 基体表面を光触媒の光励起に応じて水
    との接触角に換算して５゜以下の親水性にすることの可
    能な請求項１５〜２７に記載の光触媒性親水性コ−ティ
    ング組成物。