JPH1171036A

JPH1171036A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH1171036A
Application number: JP12683198A
Authority: JP
Inventors: Toshikazu Odaka; 俊和小高; Kazutoshi Kashiwabara; 一敏柏原; Masaki Shimomura; 正樹下村
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1997-06-24
Filing date: 1998-04-21
Publication date: 1999-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙を確実に一枚づつ給送し、かつ分離パッ
ド上に用紙が残らないようにする。【解決手段】給紙ローラ１０に向けて用紙を圧接さ
せ、用紙Ｐ１の先端が給紙ローラと主分離パッド３０と
の圧接部Ｎを通過した後、用紙を給紙ローラから離間さ
せるホッパ２０と連動し、ホッパが給紙ローラに向けて
用紙を圧接させたとき、給紙ローラの軸線方向からみて
給紙ローラに近接した位置にあって給紙ローラにより送
られる用紙と当接し用紙の送り方向に回動しつつ次位の
用紙Ｐ２を最上位の用紙Ｐ１から予備的に分離し、ホッ
パが用紙を給紙ローラから離間させるとき、給紙ローラ
から遠ざかりつつ逆方向に回動して次位の用紙をホッパ
上に向けて戻す副分離パッド６４を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙
（普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム、葉書等のカッ
トシート、あるいは封筒等）を、その最上位のものから
１枚づつ給送する給紙装置に関する。特に、パッド分離
方式を用いた給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パッド分離方式を用いた給紙装置
としては、図１２に示すようなものが知られている。

【０００３】図１２（ａ）において、１０は給紙ローラ
であり、円弧部１０ａと直線部１０ｂとを有する側面視
略Ｄ形に構成されており、少なくとも円弧部１０ａの表
面および直線部１０ｂの表面が高摩擦材料（例えばゴ
ム）で形成されている。この給紙ローラ１０は、給紙ロ
ーラ軸１１に固定されており、図示しない駆動手段によ
って、給紙動作時に丁度１回転だけ回転駆動されるよう
になっている。

【０００４】２０はホッパであり、このホッパ２０上
に、給紙ローラ１０と接触して給送されるべき用紙Ｐが
複数枚積層される。ホッパ２０はサブフレーム４０に対
して上下動可能に配置されており、サブフレームの底板
４１とホッパ２０との間にはホッパバネ（圧縮バネ）２
１が設けられている。したがって、ホッパ２０は、ホッ
パバネ２１によって、用紙Ｐを給紙ローラ１０に当接さ
せる方向に向けて常時付勢されているが、ホッパ２０の
側方（図１２の紙面と直交する方向において側方）には
図示しないカムフォロアが設けられており、このカムフ
ォロアが、給紙ローラ軸１１の端部に固定された図示し
ないホッパカムと当接することによって、その上動が規
制されている。なお、ホッパ２０の先端部上面には、後
述するコルク等からなるパッド２２が設けられている。

【０００５】３０は分離パッドであり、分離パッドホル
ダ３１に固定されている。分離パッド３０は、用紙Ｐに
対する摩擦係数が、給紙ローラ１０の摩擦係数よりも小
さな材料（例えばコルク等の材料）で構成されている。
また、給紙ローラ１０、分離パッド３０のいずれの摩擦
係数も用紙相互間の摩擦係数よりも大きな摩擦係数の材
料で構成されている。すなわち、給紙ローラ１０と用紙
との間の摩擦係数をμ１、分離パッド３０と用紙との間
の摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ３とする
と、μ１＞μ２＞μ３となっている。

【０００６】分離パッドホルダ３１は、サブフレーム４
０の前板４２の上部に軸３２で回動可能に取り付けられ
ている。また、分離パッドホルダ３１とサブフレーム４
０との間には、パッド付勢手段としてのパッドバネ（圧
縮バネ）３３が設けられている。したがって、分離パッ
ドホルダ３１は、パッドバネ３３によって、分離パッド
３０を給紙ローラ１０に当接させる方向に向けて常時付
勢されているが、分離パッドホルダ３１の先端が、給紙
ローラ１０に当接することによって、その回動が規制さ
れている。

【０００７】５０は用紙残量検出手段であり、軸５１に
固定されたアーム５２の先端５３が用紙Ｐの上面に当接
することによって軸５１が回動し、ホッパ２０が下動し
た際の軸５１の回動角を図示しないポテンショメータ等
で検出することによって用紙の残量を検出するようにな
っている。

【０００８】以上のような給紙装置は、次のように作動
する。

【０００９】待機時には、図１２（ａ）に示すように、
給紙ローラ１０の直線部１０ｂが分離パッド３０と対向
した状態となっているとともに、ホッパ２０は下動した
状態となっていて、給紙ローラ１０は用紙Ｐとは接触し
ていない。

【００１０】給紙動作時には、図（ｂ）に示すように、
給紙ローラ１０が矢印方向に回転し、これが所定角度回
転した段階で給紙ローラ軸１１の端部に設けられたホッ
パカムがカムフォロアから外れてホッパ２０がホッパバ
ネ２１で押し上げられ、用紙Ｐのうちの最上位の用紙Ｐ
１が給紙ローラ１０に接触することによって、この用紙
Ｐ１が分離パッド３０に向けて送られる。この際、図
（ｃ）に示すように、用紙Ｐ１に対して次位の用紙Ｐ２
が静電気の作用で吸着していることにより、あるいは用
紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が作用することによっ
て、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られることがある。

【００１１】しかしながら、上述したように、給紙ロー
ラ１０と用紙Ｐ１との間の摩擦係数をμ１、分離パッド
３０と用紙Ｐ２との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間
（この場合用紙Ｐ１，Ｐ２間）の摩擦係数をμ３とする
と、μ１＞μ２＞μ３となっているので、給紙ローラ１
０の回転につれて用紙Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙ロ
ーラの円弧部１０ａと分離パッド３０とで挟圧された状
態になると、用紙Ｐ２は分離パッド３０との間の摩擦力
によってその移動が阻害され、用紙Ｐ１から分離され
て、用紙Ｐ１のみが給送されることとなる。

【００１２】給紙ローラ１０の更なる回転によって用紙
Ｐ１はさらに送られることとなるが、給紙ローラ１０が
回転する過程で給紙ローラ軸１１端部のホッパカムがカ
ムフォロアに当接してホッパ２０が図（ａ）に示したよ
うに押し下げられ、その後、給紙ローラ１０が回転開始
から丁度一回転した時点で１回の給紙動作が終了する
（すなわち待機状態（図（ａ）に示した状態）に戻る。
なお、１回の給紙動作が終了する毎に、用紙残量検出手
段５０によってその軸５１の回動角が検出され、用紙の
残量検出がなされる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来の給紙装置によれ
ば、通常は上述したようにして、最上位の用紙Ｐ１のみ
が給送される。

【００１４】しかしながら、希にではあるが、ホッパ２
０上に積層されている用紙の中には、用紙相互間の吸着
力が大きくあるいは相互間の摩擦係数μ３が分離パッド
３０と用紙との間の摩擦係数μ２よりも大きくなってい
るものがあり、このような用紙が給送される際には、図
１２（ｂ）に示した状態から図（ｃ）に示した状態に至
る過程で３枚またはそれ以上の枚数の用紙が同時に給紙
ローラ１０によって、分離パッド３０に向け移送される
ことがある。

【００１５】このような事態が生じると、図１２（ｄ）
に示すように、給紙ローラ１０と分離パッド３０との間
に同時に３枚以上の用紙（図ではＰ１，Ｐ２，Ｐ３の３
枚の用紙を描いてある）が挟圧される状態となり、その
内の最下位の用紙（図ではＰ３）は分離パッド３０と当
接してその移動が規制され得るが、他の用紙（図ではＰ
１，Ｐ２）は共に給送されてしまうことがある。

【００１６】すなわち、従来の給紙装置では、２枚以上
の用紙が同時に給送されてしまうことがあるという問題
があった。また、給送されなかった用紙（この場合Ｐ
３）は、その先端が給紙ローラ１０と分離パッド３０と
の間に残るため、ホッパ２０が下動した後も図１２
（ａ）に仮想線Ｐ３で示すように分離パッド３０とホッ
パ２０との間に梁状に残ってしまい、これによって用紙
残量検出手段５０のアーム５２の正常な下動が阻害され
て、用紙残量が適正に検出されなくなるという問題もあ
った。

【００１７】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、分離パッド方式を用いて用紙を確実に一枚づつ給送
することができ、また分離パッド上に用紙が残らない給
紙装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、給紙動作時に回転し、用
紙と接触してこの用紙を給送する給紙ローラと、この給
紙ローラに向けて付勢されていて給紙ローラとの間で用
紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送られるべ
き最上位の用紙を次位の用紙から分離する主分離パッド
と、前記給紙ローラと接触して給送されるべき用紙が複
数枚積層され、給紙ローラの回転時に給紙ローラに向け
て用紙を圧接させ、給紙ローラにより給送される用紙の
先端が給紙ローラと主分離パッドとの圧接部を通過した
後、用紙を給紙ローラから離間させるホッパと、このホ
ッパと連動し、ホッパが給紙ローラに向けて用紙を圧接
させたとき、給紙ローラの軸線方向からみて給紙ローラ
に近接した位置にあって給紙ローラにより送られる用紙
と当接し用紙の送り方向に回動しつつ次位の用紙を最上
位の用紙から予備的に分離し、ホッパが用紙を給紙ロー
ラから離間させるとき、給紙ローラから遠ざかりつつ前
記回動方向と逆方向に回動して次位の用紙をホッパ上に
向けて戻す副分離パッドと、を備えたことを特徴とす
る。

【００１９】また、請求項２記載の給紙装置は、給紙動
作時に回転し、用紙と接触してこの用紙を給送する給紙
ローラと、この給紙ローラに向けて付勢されていて給紙
ローラとの間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラ
により送られるべき最上位の用紙を次位の用紙から分離
する主分離パッドと、前記給紙ローラと接触して給送さ
れるべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの回転時に
給紙ローラに向けて用紙を圧接させ、給紙ローラにより
給送される用紙の先端が給紙ローラと主分離パッドとの
圧接部を通過した後、用紙を給紙ローラから離間させる
ホッパと、このホッパと連動し、ホッパが給紙ローラに
向けて用紙を圧接させたとき、給紙ローラの軸線方向か
らみて給紙ローラに近接した位置にあって給紙ローラに
より送られる用紙と当接し用紙の送り方向に回動しつ
つ、送られる最上位の用紙の底面と当接し次位の用紙の
先端を係止して次位の用紙を最上位の用紙から予備的に
分離し、ホッパが用紙を給紙ローラから離間させると
き、給紙ローラから遠ざかりつつ前記回動方向と逆方向
に回動して次位の用紙をホッパ上に向けて戻す用紙戻し
部と、を備えたことを特徴とする。

【００２０】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、給紙動
作時に回転し、用紙と接触してこの用紙を給送する給紙
ローラと、この給紙ローラに向けて付勢されていて給紙
ローラとの間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラ
により送られるべき最上位の用紙を次位の用紙から分離
する主分離パッドと、前記給紙ローラと接触して給送さ
れるべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの回転時に
給紙ローラに向けて用紙を圧接させ、給紙ローラにより
給送される用紙の先端が給紙ローラと主分離パッドとの
圧接部を通過した後、用紙を給紙ローラから離間させる
ホッパとを備えているので、給紙動作時には、基本的
に、最上位の用紙のみが給送される。

【００２１】そして、この給紙装置によれば、ホッパと
連動する副分離パッドを備えており、この副分離パッド
は、ホッパが給紙ローラに向けて用紙を圧接させたと
き、給紙ローラの軸線方向からみて給紙ローラに近接し
た位置にあって給紙ローラにより送られる用紙と当接し
用紙の送り方向に回動しつつ次位の用紙を最上位の用紙
から予備的に分離する構成となっているので、仮に、ホ
ッパ上に積層されている用紙の中に、用紙相互間の吸着
力が大きくあるいは相互間の摩擦係数が主分離パッドと
用紙との間の摩擦係数よりも大きくなっているものがあ
り、このような用紙が給送される際に３枚またはそれ以
上の枚数の用紙が同時に給紙ローラによって主分離パッ
ドに向けて移送されたとしても、これらの用紙は副分離
パッドによって予備的に分離されることとなり、給紙ロ
ーラと主分離パッドとの間に同時に挟圧される状態とは
ならなくなる。

【００２２】したがって、この給紙装置によれば、２枚
以上の用紙が同時に給送されてしまうという事態が防止
されることとなる。

【００２３】また、副分離パッドは、ホッパが用紙を給
紙ローラから離間させるとき、ホッパと連動して給紙ロ
ーラから遠ざかりつつ前記回動方向と逆方向に回動して
次位の用紙をホッパ上に向けて戻すので、給送されなか
った用紙が、ホッパが下動した後に分離パッドとホッパ
との間に梁状に残ってしまうということがなくなる。

【００２４】したがって、この給紙装置によれば、用紙
残量検出手段がある場合には、これによって、用紙残量
が適正に検出されることとなる。

【００２５】また、請求項２記載の給紙装置によれば、
ホッパと連動する用紙戻し部を備えており、この用紙戻
し部は、ホッパが給紙ローラに向けて用紙を圧接させた
とき、給紙ローラの軸線方向からみて給紙ローラに近接
した位置にあって給紙ローラにより送られる用紙と当接
し用紙の送り方向に回動しつつ、送られる最上位の用紙
の底面と当接し次位の用紙の先端を係止して次位の用紙
を最上位の用紙から予備的に分離する構成となっている
ので、仮に、ホッパ上に積層されている用紙の中に、用
紙相互間の吸着力が大きくあるいは相互間の摩擦係数が
主分離パッドと用紙との間の摩擦係数よりも大きくなっ
ているものがあり、このような用紙が給送される際に３
枚またはそれ以上の枚数の用紙が同時に給紙ローラによ
って主分離パッドに向けて移送されたとしても、これら
の用紙は用紙戻し部によって予備的に分離されることと
なり、給紙ローラと主分離パッドとの間に同時に挟圧さ
れる状態とはならなくなる。

【００２６】したがって、この給紙装置によれば、２枚
以上の用紙が同時に給送されてしまうという事態が防止
されることとなる。

【００２７】また、用紙戻し部は、ホッパが用紙を給紙
ローラから離間させるとき、ホッパと連動して給紙ロー
ラから遠ざかりつつ前記回動方向と逆方向に回動して次
位の用紙をホッパ上に向けて戻すので、給送されなかっ
た用紙が、ホッパが下動した後に分離パッドとホッパと
の間に梁状に残ってしまうということがなくなる。

【００２８】したがって、この給紙装置によれば、用紙
残量検出手段がある場合には、これによって、用紙残量
が適正に検出されることとなる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００３０】＜第１の実施の形態＞図１は本発明に係る
給紙装置の第１の実施の形態の要部を示す斜視図であ
る。

【００３１】この実施の形態の給紙装置は、給紙装置本
体１と、この給紙装置本体１に着脱可能に取り付けられ
た用紙セッター６０とで構成されている。

【００３２】図２（ａ）は、用紙セッター６０を取り外
した状態の給紙装置本体１を示す斜視図、図２（ｂ）は
用紙セッター６０の斜視図である。

【００３３】図１および図２（ａ）において、図１２に
示した従来の給紙装置における各部と同様な部分または
相当する部分には同じ符号を付してある。

【００３４】主として図２（ａ）に示すように、給紙装
置本体１は、給紙ローラ軸１１と、この給紙ローラ軸１
１に対し相対的に回転不能かつスライド可能に取り付け
られた一対の給紙ローラ１０，１０（図２（ａ）におい
て一方のみ仮想線で図示）と、これに対応して設けられ
た一対のホッパ２０，２０と、これらホッパの間に配置
されたセンターサポート２３と、前記給紙ローラ１０，
１０に対向して設けられた一対の主分離パッド３０，３
０と、一対のサブフレーム４０，４０とを備えている。
また、図示はしないが、従来と同様な用紙残量検出手段
５０も備えている。

【００３５】この実施の形態におけるサブフレーム４０
は一体成形品であり、底板４１（図５参照）と、前板４
２と、側板４３とを有している。側板４３は、ホッパ２
０上にセットされ給送される用紙の側縁を案内するエッ
ジガイドを構成している。側板４３には、丸穴４３ａと
長穴４３ｂとが形成されており、丸穴４３ａにはガイド
軸２が挿通され、長穴４３ｂにはホッパ軸３がこの長穴
４３ｂに沿って上下動可能に挿通されている。したがっ
て、サブフレーム４０は、これらガイド軸２およびホッ
パ軸３に案内されて左右方向にスライド可能である。ま
た、サブフレーム４０と給紙ローラ１０とは図示しない
連結部材によって連結されており、給紙ローラ１０もサ
ブフレーム４０とともに給紙ローラ軸１１上をスライド
するようになっている。なお、前板４２の用紙送り方向
下流側にはサブフレーム４０のガイド軸２回りの回動を
規制するストッパが設けられており、このストッパはサ
ブフレームの下流側に配置されたフレームに係合してい
る。したがって、サブフレーム４０は、ガイド軸２の軸
線方向へはスライド可能、ガイド軸２回りの回動は不能
である。ガイド軸２は給紙装置本体１の図示しないサイ
ドフレームに固定されており、ホッパ軸３は同サイドフ
レームに対して上下動可能に支持されている。ホッパ軸
３の両端部には図示しないカムフォロアが設けられてお
り、そのカムフォロアが前記給紙ローラ軸１１の両端に
設けられた図示しないカムと接離することによってホッ
パ軸３の上下動が規制されるようになっている。

【００３６】ホッパ２０は、サブフレーム４０に対し
て、上下動可能、左右方向（ガイド軸２の軸線方向）へ
はスライド不能に取り付けられている。ホッパ２０に
は、丸穴２４が設けられており、この丸穴２４に前記ホ
ッパ軸３が挿通されている（図９（ａ）参照）。したが
って、ホッパ２０は、サブフレーム４０と一緒になって
左右方向にスライド可能である。ホッパ２０とサブフレ
ームの底板４１との間にはホッパバネ（圧縮バネ）２１
が設けられており、このホッパバネ２１によって、ホッ
パ２０は上方に向けて常時付勢されているが、前記ホッ
パ軸３の両端に設けられたカムフォロアが、給紙ローラ
軸１１の端部に固定されたホッパカムと当接することに
よって、その上動が規制されている。

【００３７】センターサポート２３は、その先端部分に
形成された丸穴（図示せず）に前記ホッパ軸３が挿通さ
れていることによって、左右方向にスライド可能である
と共に、ホッパ２０と共に上下動するようになってい
る。

【００３８】主分離パッド３０は分離パッドホルダ３１
に固定されており、分離パッドホルダ３１はサブフレー
ム４０の前板４２の上部に軸３２（図５（ｂ）参照）で
回動可能に取り付けられている。分離パッドホルダ３１
とサブフレーム４０との間には、パッド付勢手段として
のパッドバネ（圧縮バネ）３３（図６参照）が設けられ
ており、このパッドバネ３３によって、分離パッドホル
ダ３１は、主分離パッド３０を給紙ローラ１０に当接さ
せる方向に向けて常時付勢されているが、分離パッドホ
ルダ３１の先端が、給紙ローラ１０に当接することによ
って、その回動が規制されている。なお、分離パッドホ
ルダ３１の上記回動規制は、図示しない規制部に分離パ
ッドホルダ３１を当接させることによって行なうことも
できる。

【００３９】図３は用紙セッター６０を示す図で、図
（ａ）は図２（ｂ）とは角度を変えて描いた平面図、
（ｂ）は正面図である。

【００４０】主として図２（ｂ）および図３に示すよう
に、用紙セッター６０は、シート体６１と、このシート
体６１の底面前部に貼付された板状の重り６２と、シー
ト体６１の底面後部に貼付された「コ」字形状の止め部
材６３と、副分離パッド６４とを備えている。

【００４１】シート体６１は、適度な弾性を有する厚さ
０．１２５ｍｍ程度の合成樹脂シートで構成されてい
る。シート体６１の前部中央には突片６１ａが形成され
ている。この突片６１ａは、その先端部分が起立方向に
（Ｌ字形に）屈曲されており（屈曲部を６１ｃで示
す）、この起立部６１ｂに副分離パッド６４が両面テー
プ６４ｂ（図４参照）で貼付されている。図４にも示す
ように、屈曲部６１ｃの内側近傍には、スリット６１ｄ
が形成されており、このスリット６１ｄを副分離パッド
６４の下部６４ａが貫通している。このようにして取り
付けられた副分離パッド６４は、起立部６１ｂ自身の自
立性（起立性）によって起立しているが、外力が作用す
ると、シート体６１の弾性力に抗して図４において矢印
ａ１またはａ２方向に回動可能であり、外力が作用しな
くなるとシート体６１自身の弾性力によって図４に示す
位置に復帰する（起立する）。なお、副分離パッド６４
は、発泡樹脂からなるシート材、ゴム等の弾性体、コル
ク等によって構成することができる。

【００４２】また、シート体６１の前部両端には、給紙
装置本体１のサブフレーム４０の前板４２と当接する位
置決め縁６１ｅ，６１ｅが形成されているとともに（図
１参照）、一側縁（この場合左側縁）前部には、給紙装
置本体１のサブフレーム４０の側板４３の長穴４３ｂに
対して上下動可能に嵌まり込む位置決め突片６１ｆが形
成されている（図１参照）。

【００４３】前記突片６１ａの両側には凹所６１ｈ，６
１ｈが形成されている。この凹所６１ｈは給紙ローラ１
０に対する逃げであり、用紙セッター６０上に用紙がな
くなったときに、シート体６１と給紙ローラ１０とが接
触しないようにするためのものである。

【００４４】板状の重り６２は、例えば金属板で構成す
ることができる。重り６２の重さは、後述する作用をな
し得る範囲で適宜設定することができる。またその大き
さも、例えば図２（ｂ）に破線で示すように、あるいは
図３（ａ）に実線で示すように適宜設定し得るが、副分
離パッド６４が取り付けられる突片６１ａ付近に貼付す
ることによって、その貼付部におけるシート体６１の変
形を規制し、この規制によって逆に突片６１ａ部分にお
ける弾性力を確保することができる大きさおよび取り付
け位置とすることが望ましい。

【００４５】止め部材６３は、図１に示すように用紙セ
ッター６０を給紙装置本体１に取り付けた際、その垂下
部６３ａがホッパ２０の外側面と当接することによっ
て、ホッパ２０およびサブフレーム４０のスライドを規
制する役割を果たす。したがって、止め部材６３は、所
定の強度を有する材料で構成することが望ましい。例え
ば、硬質の合成樹脂により所定の厚さで形成する。

【００４６】以上のような用紙セッター６０は、図１に
示すように、その位置決め縁６１ｅ，６１ｅをサブフレ
ーム４０の前板４２に当接させるとともに、位置決め突
片６１ｆをサブフレーム４０の側板４３の長穴４３ｂに
入れ、サブフレームの側板４３，４３をシート体６１の
両側縁６１ｇ，６１ｇに当接させることによって、ホッ
パ２０，２０上に載置されるようにして給紙装置本体１
に取り付けられる。

【００４７】取り付けられた状態では、前後方向の位置
決めは、前記位置決め縁６１ｅ，６１ｅと前板４２との
当接および位置決め突片６１ｆと側板４３の長穴４３ｂ
との係合によってなされるとともに、左右方向の位置決
めは、前記両側縁６１ｇ，６１ｇと側板４３，４３との
当接によってなされる。また、止め部材６３の垂下部６
３ａはホッパ２０の外側に位置し、ホッパ２０およびサ
ブフレーム４０のスライドが規制される。

【００４８】そして、副分離パッド６４が取り付けられ
ている起立部６１ｂの一側部６１ｂ１（図２（ｂ）参
照）は、一方のサブフレームの前板４２の、前記一側部
６１ｂ１に対向する部分（この部分を規制部という）４
２ａ（図２（ａ）参照）と当接するか、あるいは当接し
得る状態となる。

【００４９】このような状態において、用紙セッター６
０のシート体６１上に複数枚の用紙Ｐが積層状態で載置
される（図５参照）。

【００５０】なお、用紙セッター６０は、種々のサイズ
の用紙に対応した大きさのものを用意することができる
が、少なくとも葉書ならびに往復葉書に対応したものを
用意することが望ましい。この実施の形態における用紙
セッター６０は葉書に対応した大きさのものである。

【００５１】図１において、４は後端押さえであり、用
紙の後端を押さえるためのものである。後端押さえ４
は、用紙のサイズに応じて位置調整可能に給紙装置本体
１に設けられている。

【００５２】以上のような給紙装置は次のように作動す
る。

【００５３】図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は作動説明図であ
り、図１における部分省略Ｖ−Ｖ視図である。また、図
６（ｄ１）（ｄ２）（ｅ１）（ｅ２）は作動説明拡大断
面図であり、（ｄ１）（ｅ１）は積層されている用紙の
枚数が多い場合の作動を、（ｄ２）（ｅ２）は積層され
ている用紙の枚数が少ない場合の作動を示している。

【００５４】先ず待機状態について説明すると、待機時
には、給紙ローラ１０は停止しており、図５（ａ）に示
すように、ホッパ２０およびセンターサポート２３は下
動した状態となっていて、給紙ローラ１０は用紙Ｐとは
接触していない。

【００５５】用紙セッター６０もホッパ２０とともに下
動した状態となっており、その起立部６１ｂは起立状態
にあり、したがって、副分離パッド６４も起立してい
る。

【００５６】なお、センターサポート２３の先端２３ａ
は、副分離パッド６４の下部６４ａを逃がすように傾斜
している。

【００５７】次に給紙動作について説明する。

【００５８】（ｉ）図５（ｂ）に示すように、給紙ロー
ラ１０が矢印方向に回転し、これが所定角度回転した段
階で給紙ローラ軸１１の端部に設けられたホッパカムが
カムフォロアから外れてホッパ軸３に対する規制が解除
され、ホッパ２０およびセンターサポート２３がホッパ
バネ２１で押し上げられ、用紙Ｐのうちの最上位の用紙
Ｐ１が給紙ローラ１０に接触する。

【００５９】また、ホッパ２０とともに用紙セッター６
０も上動し、その起立部６１ｂ（正確にはその一側部６
１ｂ１）の上部は、サブフレームの前記規制部４２ａよ
りも上方に突出する。したがって、この状態で、副分離
パッド６４は、これに外力が作用すると回動し得る。な
お、起立部６１ｂの下部は、依然として規制部４２ａと
当接しあるいは当接し得る状態にあり、この状態は以降
も維持される。

【００６０】この際、副分離パッド６４は、給紙ローラ
１０の軸線方向からみて給紙ローラ１０に近接した位置
にある。

【００６１】（ｉｉ）図５（ｃ）に示すように、給紙ロ
ーラ１０が矢印方向に回転し続けていることにより、用
紙Ｐ１が主分離パッド３０に向けて送られる。この際、
図５（ｃ）に示すように、用紙Ｐ１に対して次位の用紙
Ｐ２（さらに次位の用紙Ｐ３等を含む、以下同じ）が静
電気の作用で吸着していることにより、あるいは用紙Ｐ
１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が作用することによって、
用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られることがある。

【００６２】このように、用紙Ｐ１が送られ、あるいは
用紙Ｐ１と次位の用紙Ｐ２とが送られて、その先端が副
分離パッド６４に当接すると、副分離パッド６４はシー
ト体６１、特にその突片６１ａ部分の弾性力に抗して図
５（ｃ）に示すように矢印ａ１方向に回動を開始する。

【００６３】（ｉｉｉ）さらに給紙ローラ１０が矢印方
向に回転し続けていることにより、用紙Ｐ１あるいは用
紙Ｐ１と次位の用紙Ｐ２とが主分離パッド３０に向けて
送られ、したがって、副分離パッド６４がさらに回動す
ると、図６（ｄ１）または（ｄ２）に示すように、最上
位の用紙Ｐ１は副分離パッド６４を乗り越えて（または
乗り越えつつ）主分離パッド３０と給紙ローラ１０との
挟圧部Ｎに向けて供給されることとなるが、最上位の用
紙Ｐ１が副分離パッド６４を乗り越えた時点で、副分離
パッド６４はシート体６１、特にその突片６１ａ部分の
弾性力によって起立位置に復帰しようとするから、その
上端６４ａが、上記弾性力によって最上位の用紙Ｐ１の
底面に圧接されることとなる。

【００６４】したがって、最上位の用紙Ｐ１とともに次
位の用紙Ｐ２が送られようとしても、次位の用紙Ｐ２の
給送は、用紙Ｐ１底面と副分離パッド６４との上記圧接
部および副分離パッド６４による次位の用紙Ｐ２に対す
る摩擦力によって阻害されることとなる。

【００６５】なお、仮に、次位の用紙Ｐ２の先端が副分
離パッド６４を乗り越えてしまったとしても、副分離パ
ッド６４による次位の用紙Ｐ２に対する摩擦力は依然と
して作用するとともに、さらに下位の用紙Ｐ３に対して
は、用紙Ｐ２底面と副分離パッド６４との圧接部および
副分離パッド６４による下位の用紙Ｐ３に対する摩擦力
が、下位の用紙Ｐ３の給送を阻害するように作用するか
ら、従来技術において生じていたような、３枚以上の用
紙が同時に給紙ローラ１０と主分離パッド３０との挟圧
部Ｎに給送されてしまうという事態は生じないか、ほと
んど生じなくなる。２枚の用紙（Ｐ１，Ｐ２）であれ
ば、これらの用紙は、給紙ローラ１０と主分離パッド３
０との挟圧部Ｎにおいて確実に分離される。

【００６６】すなわち、上述した副分離パッド６４の作
用によって、基本的には最上位の用紙Ｐ１のみが給送さ
れることとなるとともに、少なくとも、給紙ローラ１０
と主分離パッド３０との挟圧部Ｎに３枚以上の用紙が同
時に給送されてしまうという事態が防止されるから、結
果として、確実に最上位の用紙Ｐ１のみが給送されるこ
ととなる。

【００６７】なお、シート体６１の弾性力による起立部
６１ｂの起立位置への復帰動作は、副分離パッド６４が
設けられていないとしても得られ、この場合、起立部６
１自体が用紙Ｐ１の底面へ圧接して、この圧接部によっ
て次位の用紙Ｐ２の給送が阻害されるから、副分離パッ
ド６４は必ずしも設けなくても良い。

【００６８】（ｉｖ）給紙ローラ１０の更なる回転によ
って用紙Ｐ１はさらに送られることとなるが、給紙ロー
ラ１０が回転する過程で（少なくとも最上位の用紙Ｐ１
の先端が給紙ローラ１０と主分離パッド３０との圧接部
Ｎを通過した後）給紙ローラ軸１１端部のホッパカムが
カムフォロアに当接してホッパ２０が図６（ｅ１）また
は（ｅ２）に示すように押し下げられ用紙Ｐが給紙ロー
ラ１０から離間させられると、これとともに、用紙セッ
ター６０も下動することとなる。この下動は、用紙Ｐお
よび用紙セッター６０の自重によってなされるが、用紙
セッター６０には重り６２（図１等参照）が設けられて
いるので、用紙Ｐの枚数が少なくなった場合（図６（ｅ
２））でも確実になされる。

【００６９】そして、この際、用紙セッター６０の起立
部６１ｂの下部は規制部４２ａと当接しあるいは当接し
得る状態となっているから、用紙セッター６０が下動す
ることによって、その起立部６１ｂは、規制部４２ａと
確実に当接し、この当接およびそれ自身特に突片６１ａ
部分の弾性力（復原力）によって矢印ａ２方向に回動し
つつ下動することとなり、したがって、副分離パッド６
４も、図（ｄ１）または（ｄ２）に示す状態から図（ｅ
１）または（ｅ２）に示すように矢印ａ２方向に回動し
つつ下動することとなる。

【００７０】このように副分離パッド６４が回動するこ
とにより、副分離パッド６４でその移動が阻害されてい
た次位の用紙Ｐ２は、図（ｅ１）または（ｅ２）に示す
ようにホッパ２０上に押し戻されることとなる。

【００７１】なお、シート体６１の弾性力および起立部
６１ｂの下部が規制部４２ａと当接することによる起立
部６１ｂの矢印ａ２方向への回動動作は、副分離パッド
６４が設けられていないとしても得られ、この場合、起
立部６１自体が次位の用紙Ｐ２を押し戻すので、副分離
パッド６４は必ずしも設けなくても良い。

【００７２】（ｖ）その後、待機時の状態から給紙ロー
ラ１０が丁度一回転した時点で１回の給紙動作が終了す
る（すなわち待機状態に戻る）。なお、１回の給紙動作
が終了する毎に、用紙残量検出手段５０によってその軸
５１の回動角が検出され、用紙の残量検出がなされる。

【００７３】また、上記給紙動作が繰り返されて用紙セ
ッター６０上の用紙がなくなったにもかかわらず、何ら
かの原因（例えば用紙残量検出手段５０の誤作動）によ
って給紙動作がなされたとしても、用紙セッター６０に
は凹所６１ｈ，６１ｈが形成されているので、給紙ロー
ラ１０と用紙セッター６０とは接触せず、したがって、
用紙セッター６０が給送されてしまうということはな
い。

【００７４】以上のような給紙装置によれば次のような
作用効果が得られる。

【００７５】（ａ）給紙動作時に回転し、用紙Ｐと接
触してこの用紙Ｐを給送する給紙ローラ１０と、この給
紙ローラ１０に向けて付勢されていて給紙ローラ１０と
の間で用紙Ｐを挟圧することにより、給紙ローラ１０に
より送られるべき最上位の用紙Ｐ１を次位の用紙Ｐ２か
ら分離する主分離パッド３０と、給紙ローラ１０と接触
して給送されるべき用紙Ｐが複数枚積層され、給紙ロー
ラ１０の回転時に給紙ローラ１０に向けて用紙Ｐを圧接
させ、給紙ローラ１０により給送される用紙Ｐの先端が
給紙ローラ１０と主分離パッド３０との圧接部Ｎを通過
した後、用紙Ｐを給紙ローラ１０から離間させるホッパ
２０とを備えているので、給紙動作時には、基本的に、
最上位の用紙Ｐ１のみが給送される。

【００７６】そして、この給紙装置によれば、ホッパ２
０と連動する副分離パッド６４を備えており、この副分
離パッド６４は、ホッパ２０が給紙ローラ１０に向けて
用紙Ｐを圧接させたとき、給紙ローラ１０の軸線方向か
らみて給紙ローラ１０に近接した位置にあって給紙ロー
ラ１０により送られる用紙Ｐと当接し用紙Ｐの送り方向
（矢印ａ１方向）に回動しつつ次位の用紙Ｐ２を最上位
の用紙Ｐ１から予備的に分離する構成となっているの
で、仮に、ホッパ２０上に積層されている用紙Ｐの中
に、用紙相互間の吸着力が大きくあるいは相互間の摩擦
係数が主分離パッド３０と用紙Ｐとの間の摩擦係数より
も大きくなっているものがあり、このような用紙Ｐが給
送される際に３枚またはそれ以上の枚数の用紙Ｐが同時
に給紙ローラ１０によって主分離パッド３０に向けて移
送されたとしても、これらの用紙Ｐは副分離パッド６４
によって予備的に分離されることとなり、給紙ローラ１
０と主分離パッド３０との間に同時に挟圧される状態と
はならなくなる。

【００７７】したがって、この給紙装置によれば、２枚
以上の用紙が同時に給送されてしまうという事態が防止
されることとなる。

【００７８】また、副分離パッド６４は、ホッパ２０が
用紙Ｐを給紙ローラ１０から離間させるとき、ホッパ２
０と連動して給紙ローラ１０から遠ざかりつつ前記回動
方向と逆方向（矢印ａ２方向）に回動して次位の用紙Ｐ
２をホッパ２０上に向けて戻すので、給送されなかった
用紙Ｐ２が、ホッパ２０が下動した後に主分離パッド３
０とホッパ２０との間に梁状に残ってしまうということ
がなくなる。

【００７９】したがって、この給紙装置によれば、用紙
残量検出手段によって、用紙残量が適正に検出されるこ
ととなる。

【００８０】（ｂ）用紙セッター６０には止め部材６３
が設けられており、用紙セッター６０を給紙装置本体１
に取り付けた際には、止め部材６３の垂下部６３ａがホ
ッパ２０の外側に位置して、ホッパ２０およびサブフレ
ーム４０のスライドが規制されるので、ユーザの誤操作
が防止される。

【００８１】仮に、この止め部材６３が設けられていな
いとすると、用紙セッター６０を用いて給紙動作を行な
った後に、それよりも大きなサイズの用紙を給送すべく
ユーザーがサブフレーム４０をスライドさせようとした
とき、このスライドを自由に行なうことができる。した
がって、ホッパ上に用紙セッター６０が載置された状態
のまま、その上に用紙セッター６０よりも大きなサイズ
の用紙がセットされるということもあり得、このような
状態では給紙ローラ１０に対する逃げ部（凹所）６１ｈ
の位置がずれてしまうので、用紙がすべて給送された後
に用紙セッター６０が給送されてしまうおそれがある。

【００８２】これに対し、この実施の形態によれば、用
紙セッター６０には止め部材６３が設けられており、用
紙セッター６０を給紙装置本体１に取り付けた際には、
止め部材６３の垂下部６３ａがホッパ２０の外側に位置
して、ホッパ２０およびサブフレーム４０のスライドが
規制されるので、上のようなユーザの誤操作が防止され
る。

【００８３】（ｃ）用紙セッター６０のスリット６１ｄ
を副分離パッド６４の下部６４ａが貫通しているので、
用紙が残り少なくなった場合に、その用紙（例えば最後
の１枚の用紙）の先端が副分離パッド６４の下縁に引っ
かかって給送不良となるのを防止することができる。

【００８４】＜第２の実施の形態＞図７は本発明に係る
給紙装置の第２の実施の形態の要部を示す斜視図、図８
（ａ）は図７におけるＶＩＩＩ矢視図、図８（ｂ）は副
分離パッドホルダおよび段付きバネの斜視図、図９
（ａ）〜（ｅ）は作動説明図である。これらの図におい
て、前述した第１の実施の形態における各部と同様な部
分または相当する部分には同じ符号を付してある。

【００８５】この実施の形態が前述した第１の実施の形
態と異なる点は、用紙セッター６０を用いることなく、
給紙装置本体１に対して副分離パッドを取り付けた点に
ある。

【００８６】主として図７に示すように、この実施の形
態における副分離パッド８０は、副分離パッドホルダ８
１に固定されている。

【００８７】副分離パッドホルダ８１は、支軸８３で、
ホッパ２０の先端２５の側部に回動可能に取り付けられ
ている。副分離パッドホルダ８１の背部には、図８にも
示すようにフック部８１ａとその両側に位置する支持部
８１ｂ，８１ｃが形成されており、このフック部８１ａ
および支持部８１ｂ，８１ｃに対して、付勢手段として
の段付きバネ８４が取り付けられている。段付きバネ８
４は、２つの大径部８４ａ，８４ｂと小径部８４ｃとを
有するコイルスプリングであり、図８（ａ）に示すよう
に一方の大径部８４ａをフック部８１ａと支持部８１ｂ
との間に入れるようにして、小径部８４ｃをフック部８
１ａおよび支持部８１ｂ，８１ｃに嵌め込むことによっ
て副分離パッドホルダ８１の背部に取り付けられてい
る。したがって、これら副分離パッド８０、副分離パッ
ドホルダ８１、および段付きバネ８４はユニットとして
構成することができるので、以下の説明ではこれらを副
分離ユニット（符号Ｕ）として説明する。

【００８８】一方、サブフレーム４０の前板４２におけ
る主分離パッド３０の側部は、用紙送り方向に延設され
ており、この延設部４４には縦方向に伸びる長穴４５が
形成されている。

【００８９】そして、副分離ユニットＵがホッパ２０の
先端２５に支軸８３で回動可能に取り付けられた状態で
は、段付きバネ８４の小径部８４ｃが上記長穴４５を貫
通し、その他方の大径部８４ｂが、上記延設部４４の一
側面４４ａに軽く当接している。

【００９０】以上のような構成によると、ホッパ２０の
上下動にともなって副分離ユニットＵも上下動する。す
なわち、副分離パッドホルダ８１および副分離パッド８
０も上下動し、また同じく段付きバネ８４も上下動す
る。

【００９１】そして、いずれの位置にあっても、長穴４
５を貫通している段付きバネ８４の小径部８４ｃは、延
設部４４の長穴４５の内壁面４５ａ，４５ａによって前
後方向への動きが規制されるから、副分離パッドホルダ
８１および副分離パッド８０は、これに外力が作用しな
い状態では、図７に示すように起立し、外力が作用する
と、段付きバネ８４のバネ力に抗して図７において矢印
ａ１またはａ２方向に回動可能であり、外力が作用しな
くなると段付きバネ８４のバネ力によって図７に示す位
置に復帰する（起立する）。

【００９２】したがって、以上のような第２の実施の形
態の給紙装置によれば、前述した第１の実施の形態によ
る給紙動作と基本的には同様の給紙動作が得られるが、
念のためにその作動について図９を参照して説明する。

【００９３】先ず待機状態について説明すると、待機時
には、図９（ａ）に示すように、給紙ローラ１０は停止
しており、ホッパ２０は下動した状態となっていて、給
紙ローラ１０は用紙Ｐとは接触していない。

【００９４】副分離ユニットＵもホッパ２０とともに下
動した状態となっており、副分離パッド８０（および副
分離パッドホルダ８１）は起立している。

【００９５】次に給紙動作について説明する。

【００９６】（ｉ）図９（ｂ）に示すように、給紙ロー
ラ１０が矢印方向に回転し、これが所定角度回転した段
階で給紙ローラ軸１１の端部に設けられたホッパカムが
カムフォロアから外れてホッパ軸３に対する規制が解除
され、ホッパ２０がホッパバネ２１で押し上げられ、用
紙Ｐのうちの最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ１０に接触
する。

【００９７】また、ホッパ２０とともに副分離ユニット
Ｕも上動し、その副分離パッド８０の上部は、給紙ロー
ラ１０の軸線方向からみて給紙ローラ１０に近接した位
置まで上昇する。

【００９８】（ｉｉ）図９（ｃ）に示すように、給紙ロ
ーラ１０が矢印方向に回転し続けていることにより、用
紙Ｐ１が主分離パッド３０に向けて送られる。この際、
図示のように次位の用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られ
ることがある。

【００９９】このように、用紙Ｐ１が送られ、あるいは
用紙Ｐ１と次位の用紙Ｐ２とが送られて、その先端が副
分離パッド８０に当接すると、副分離パッド８０は段付
きバネ８４のバネ力に抗して図９（ｃ）に示すように矢
印ａ１方向に回動を開始する。

【０１００】（ｉｉｉ）さらに給紙ローラ１０が矢印方
向に回転し続けていることにより、用紙Ｐ１あるいは用
紙Ｐ１と次位の用紙Ｐ２とが主分離パッド３０に向けて
送られ、したがって、副分離パッド８０がさらに回動す
ると、図９（ｄ）に示すように、最上位の用紙Ｐ１は副
分離パッド８０を乗り越えて主分離パッド３０と給紙ロ
ーラ１０との挟圧部Ｎに向けて供給されることとなる
が、最上位の用紙Ｐ１が副分離パッド８０を乗り越えた
時点で、副分離パッド８０は段付きバネ８４のバネ力に
よって起立位置に復帰しようとするから、その上端８０
ａが、上記バネ力によって最上位の用紙Ｐ１の底面に圧
接されることとなる。

【０１０１】したがって、最上位の用紙Ｐ１とともに次
位の用紙Ｐ２が送られようとしても、次位の用紙Ｐ２の
給送は、用紙Ｐ１底面と副分離パッド８０との上記圧接
部および副分離パッド８０による次位の用紙Ｐ２に対す
る摩擦力によって阻害されることとなる。

【０１０２】なお、仮に、次位の用紙Ｐ２の先端が副分
離パッド８０を乗り越えてしまったとしても、副分離パ
ッド８０による次位の用紙Ｐ２に対する摩擦力は依然と
して作用するとともに、さらに下位の用紙Ｐ３に対して
は、用紙Ｐ２底面と副分離パッド８０との圧接部および
副分離パッド８０による下位の用紙Ｐ３に対する摩擦力
が、下位の用紙Ｐ３の給送を阻害するように作用するか
ら、従来技術において生じていたような、３枚以上の用
紙が同時に給紙ローラ１０と主分離パッド３０との挟圧
部Ｎに給送されてしまうという事態は生じないか、ほと
んど生じなくなる。２枚の用紙（Ｐ１，Ｐ２）であれ
ば、これらの用紙は、給紙ローラ１０と主分離パッド３
０との挟圧部Ｎにおいて確実に分離される。

【０１０３】すなわち、上述した副分離パッド８０の作
用によって、基本的には最上位の用紙Ｐ１のみが給送さ
れることとなるとともに、少なくとも、給紙ローラ１０
と主分離パッド３０との挟圧部Ｎに３枚以上の用紙が同
時に給送されてしまうという事態が防止されるから、結
果として、確実に最上位の用紙Ｐ１のみが給送されるこ
ととなる。

【０１０４】なお、段付きバネ８４のバネ力による副分
離パッドホルダ８１の起立位置への復帰動作は、副分離
パッド６４が設けられていないとしても得られ、この場
合、副分離パッドホルダ８１自体が用紙Ｐ１の底面へ圧
接して、この圧接部によって次位の用紙Ｐ２の給送が阻
害されるから、副分離パッド８０は必ずしも設けなくて
も良い。

【０１０５】（ｉｖ）給紙ローラ１０の更なる回転によ
って用紙Ｐ１はさらに送られることとなるが、給紙ロー
ラ１０が回転する過程で（少なくとも最上位の用紙Ｐ１
の先端が給紙ローラ１０と主分離パッド３０との圧接部
Ｎを通過した後）給紙ローラ軸１１端部のホッパカムが
カムフォロアに当接してホッパ２０が図９（ｅ）に示す
ように押し下げられ用紙Ｐが給紙ローラ１０から離間さ
せられると、これとともに、副分離ユニットＵも下動す
ることとなる。この下動は、ホッパ２０と副分離ユニッ
トＵとが支軸８３で連結されていることによって確実に
なされる。

【０１０６】そして、この際、副分離パッド８０は段付
きバネ８４のバネ力（復原力）によって矢印ａ２方向に
回動しつつ下動することとなり、この副分離パッド８０
の回動によって、副分離パッド８０でその移動が阻害さ
れていた次位の用紙Ｐ２は、図９（ｅ）に示すようにホ
ッパ２０上に押し戻されることとなる。

【０１０７】なお、段付きバネ８４のバネ力による副分
離パッドホルダ８１の矢印ａ２方向への回動動作は、副
分離パッド８０が設けられていないとしても得られ、こ
の場合、副分離パッドホルダ８１自体が次位の用紙Ｐ２
を押し戻すので、副分離パッド８０は必ずしも設けなく
ても良い。

【０１０８】（ｖ）その後、待機時の状態から給紙ロー
ラ１０が丁度一回転した時点で１回の給紙動作が終了す
る（すなわち待機状態に戻る）。

【０１０９】以上のような給紙装置によれば、前述した
第１の実施の形態による（ａ）の作用効果に加えて、さ
らに次のような作用効果が得られる。

【０１１０】（ｄ）副分離ユニットＵの下動は、ホッ
パ２０と副分離ユニットＵとが支軸８３で連結されてい
ることによって確実になされるので、次位の用紙Ｐ２の
押し戻し動作が確実に得られる。

【０１１１】（ｅ）用紙セッターが不要であるので、ユ
ーザの誤操作がより確実に防止される。

【０１１２】（ｆ）用紙セッターが不要であるので、ユ
ーザの手間（用紙セッターの着脱）が軽減される。

【０１１３】＜第３の実施の形態＞図１０は本発明に係
る給紙装置の第３の実施の形態の要部を示す斜視図であ
る。

【０１１４】この実施の形態の給紙装置は、給紙装置本
体１と、この給紙装置本体１に取り付けられた用紙重送
防止部材９０とを有している。なお、用紙重送防止部材
９０は本体１に対して着脱可能に構成することもでき
る。

【０１１５】図１１（ａ）は、用紙重送防止部材９０を
取り外した状態の給紙装置本体１を示す斜視図、図１１
（ｂ）は用紙重送防止部材９０の斜視図、図１１（ｃ）
は第１の実施の形態と同様に副分離パッド９４を設けた
場合の用紙重送防止部材９０の側面図である。

【０１１６】これらの図において、前述した第１の実施
の形態における各部と同様な部分または相当する部分に
は同じ符号を付してある。

【０１１７】この実施の形態が前述した第１の実施の形
態と異なる点は、一方のホッパ２０（本実施の形態で
は、用紙送り方向からみて左のホッパ）の用紙積層面ａ
に、これより一段下がった段部（凹）ｂを設けてその段
部ｂに用紙重送防止部材９０を取り付けた点にある。

【０１１８】給紙装置本体１は、給紙ローラ軸１１と、
この給紙ローラ軸１１に対し相対的に回転不能かつスラ
イド可能に取り付けられた一対の給紙ローラ１０，１０
と、これに対応して設けられた一対のホッパ２０，２０
と、前記給紙ローラ１０，１０に対向して設けられた一
対の主分離パッド３０，３０と、一対のサブフレーム４
０，４０とを備えている。この実施の形態におけるサブ
フレーム４０は一体成形品であり、底板４１と、前板４
２と、側板４３とを有している。また、一方のサブフレ
ーム４０（本実施の形態では、用紙送り方向からみて左
のサブフレーム）４０の前板４２には、第一規制部４２
ａより一段下がった第二規制部４２ｂが設けられてい
る。

【０１１９】図１１（ｂ）に示すように、用紙重送防止
部材９０は、用紙載せ部９０ａと用紙載せ部９０ａの先
端部を（Ｌ字形に）屈曲させた起立部９０ｂとを有して
おり、この起立部９０ｂが用紙戻し部を構成している。
用紙重送防止部材９０は、適当な弾性を有する厚さ０．
１２５ｍｍ程度の合成樹脂シートで構成されている。

【０１２０】用紙重送防止部材９０の起立部９０ｂに
は、図１１（ｃ）に示すように、第１の実施の形態と同
様に副分離パッド９４を例えば両面テープを用いて貼付
けても良い。このように起立部９０ｂに副分離パッド９
４を設ける場合には副分離パッド９４の根本に積載用紙
が挟まれないように用紙載せ部９０ａの一部に穴（９０
ｃ）を設けその穴に副分離パッド９４の下部を通す。

【０１２１】以上のような用紙重送防止部材９０は、図
１０に示すように、その先端部に設けた起立部９０ｂを
サブフレーム４０の前板４２に設けた第二規制部４２ｂ
に当接させるようにして、用紙載せ部９０ａを、一方の
ホッパ２０の用紙積層面ａの段部ｂに、接着または両面
テープｆで取り付ける。

【０１２２】取り付ける際の位置決めは、前後方向に関
しては、前記起立部９０ｂと第二規制部４２ｂとの当接
によりなされ、左右方向に関しては、用紙載せ部９０ａ
の側縁（図で左側縁）と前記段部（凹）ｂの内側部２０
ａ（図１１（ａ）参照）との当接によってなされる。

【０１２３】以上のような給紙装置の動作のうち図１１
（ｃ）に示したように副分離パッド９４を設けた場合の
動作については、上述した第１の実施の形態による動作
と同様であるため省略する。

【０１２４】また、図１１（ｂ）に示したように副分離
パッド９４を設けない場合の動作については、第１の実
施態様において副分離パッドを設けない場合の動作と同
様となる。

【０１２５】すなわち、上述した第１の実施の形態の動
作中、（ｉｉｉ）の動作（図６（ｄ１）または（ｄ２）
参照）においては、最上位の用紙Ｐ１が用紙重送防止部
材９０の起立部９０ｂを乗り越えた時点で、起立部９０
ｂはその弾性力によって起立位置に復帰しようとするか
ら、その上端９０ｂ１（図１１（ｂ）参照）が、上記弾
性力によって最上位の用紙Ｐ１の底面に圧接されること
となる。

【０１２６】したがって、最上位の用紙Ｐ１とともに次
位の用紙Ｐ２が送られようとしても、次位の用紙Ｐ２の
給送は、用紙Ｐ１底面と起立部９０ｂとの上記圧接部に
よる次位の用紙Ｐ２に対する係止作用によって阻害され
ることとなる。

【０１２７】また、上述した第１の実施の形態の動作
中、（ｉｖ）の動作（図６（ｅ１）または（ｅ２）参
照）においては、ホッパ２０が押し下げられ用紙Ｐが給
紙ローラ１０から離間させられると、これとともに、用
紙重送防止部材９０も下動することとなる。そして、こ
の際、用紙重送防止部材９０の起立部９０ｂの下部は第
二規制部４２ｂと当接しあるいは当接し得る状態となっ
ているから、用紙重送防止部材９０が下動することによ
って、その起立部９０ｂは、第二規制部４２ｂと確実に
当接し、この当接およびそれ自身の弾性力（復原力）に
よって矢印ａ２方向に回動しつつ下動することとなり、
したがって、起立部９０ｂでその移動が阻害されていた
次位の用紙Ｐ２は、ホッパ２０上に押し戻されることと
なる。

【０１２８】以上のような給紙装置によれば、前述した
第１の実施の形態による（ａ）（ｃ）と同様の作用効果
に加えて、さらに次のような作用効果が得られる。

【０１２９】（ｇ）一方のホッパ２０（本実施の形態で
は、用紙送り方向からみて左のホッパ）の用紙積層面ａ
により一段下がった段部（凹）ｂを設けてその段部ｂに
用紙重送防止部材９０取り付けているため用紙サイズに
応じてホッパ２０等をスライドさせる際に、重送防止部
材９０を取り外す必要がなくなる。

【０１３０】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能
である。

【０１３１】例えば、上記の実施の形態では、給紙ローラ１０は、側面視Ｄ
形状のものであったが、側面視円形のものとしてもよ
い。

【０１３２】第１の実施の形態では起立部６１ｂの一
側部６１ｂ１のみが、一方のサブフレームの前板４２に
当接する構成としたが、他側部も他方のサブフレームの
前板４２に当接する構成としても良い。

【０１３３】

【発明の効果】請求項１，２記載のいずれの給紙装置に
よれっても、分離パッド方式を用いて用紙を確実に一枚
づつ給送することができ、また分離パッド上に用紙が残
らないようにすることができる。

【０１３４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の第１の実施の形態の要
部を示す斜視図。

【図２】（ａ）は用紙セッター６０を取り外した状態の
給紙装置本体１を示す斜視図、（ｂ）は用紙セッター６
０の斜視図。

【図３】用紙セッター６０を示す図で、（ａ）は図２
（ｂ）とは角度を変えて描いた平面図、（ｂ）は正面
図。

【図４】用紙セッター６０の部分拡大断面図。

【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は作動説明図であり、図１
における部分省略Ｖ−Ｖ視図である。

【図６】（ｄ１）（ｄ２）（ｅ１）（ｅ２）は作動説明
拡大断面図。

【図７】本発明に係る給紙装置の第２の実施の形態の要
部を示す斜視図。

【図８】（ａ）は図７におけるＶＩＩＩ矢視図、（ｂ）
は副分離パッドホルダおよび段付きバネの斜視図。

【図９】（ａ）〜（ｅ）は作動説明図。

【図１０】本発明に係る給紙装置の第３の実施の形態の
要部を示す斜視図。

【図１１】（ａ）は用紙重送防止部材９０を取り外した
状態の給紙装置本体１を示す斜視図、（ｂ）は用紙重送
防止部材９０の斜視図、（ｃ）副分離パッド９４を設け
た場合の用紙重送防止部材９０の側面図。

【図１２】（ａ）〜（ｄ）は従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ用紙Ｐ１最上位の用紙Ｐ２次位の用紙１０給紙ローラ２０ホッパ３０主分離パッド４０サブフレーム６０用紙セッター６４副分離パッド８０副分離パッド９０用紙重送防止ユニット９０ｂ起立部（用紙戻し部）９４副分離パッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙動作時に回転し、用紙と接触してこ
の用紙を給送する給紙ローラと、この給紙ローラに向けて付勢されていて給紙ローラとの
間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送ら
れるべき最上位の用紙を次位の用紙から分離する主分離
パッドと、前記給紙ローラと接触して給送されるべき用紙が複数枚
積層され、給紙ローラの回転時に給紙ローラに向けて用
紙を圧接させ、給紙ローラにより給送される用紙の先端
が給紙ローラと主分離パッドとの圧接部を通過した後、
用紙を給紙ローラから離間させるホッパと、このホッパと連動し、ホッパが給紙ローラに向けて用紙
を圧接させたとき、給紙ローラの軸線方向からみて給紙
ローラに近接した位置にあって給紙ローラにより送られ
る用紙と当接し用紙の送り方向に回動しつつ次位の用紙
を最上位の用紙から予備的に分離し、ホッパが用紙を給
紙ローラから離間させるとき、給紙ローラから遠ざかり
つつ前記回動方向と逆方向に回動して次位の用紙をホッ
パ上に向けて戻す副分離パッドと、を備えたことを特徴
とする給紙装置。
【請求項２】給紙動作時に回転し、用紙と接触してこの
用紙を給送する給紙ローラと、この給紙ローラに向けて付勢されていて給紙ローラとの
間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送ら
れるべき最上位の用紙を次位の用紙から分離する主分離
パッドと、前記給紙ローラと接触して給送されるべき用紙が複数枚
積層され、給紙ローラの回転時に給紙ローラに向けて用
紙を圧接させ、給紙ローラにより給送される用紙の先端
が給紙ローラと主分離パッドとの圧接部を通過した後、
用紙を給紙ローラから離間させるホッパと、このホッパと連動し、ホッパが給紙ローラに向けて用紙
を圧接させたとき、給紙ローラの軸線方向からみて給紙
ローラに近接した位置にあって給紙ローラにより送られ
る用紙と当接し用紙の送り方向に回動しつつ、送られる
最上位の用紙の底面と当接し次位の用紙の先端を係止し
て次位の用紙を最上位の用紙から予備的に分離し、ホッ
パが用紙を給紙ローラから離間させるとき、給紙ローラ
から遠ざかりつつ前記回動方向と逆方向に回動して次位
の用紙をホッパ上に向けて戻す用紙戻し部と、を備えた
ことを特徴とする給紙装置。