JPH11301872A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分離パッド方式を用いてバックテンションを
増大させることなく用紙を確実に一枚づつ給送し、異音
の発生も抑制する。 【解決手段】 給紙ローラ１２１により給送された最上
位の用紙の後端が通過した後、後方に回動して次位の用
紙の先端が給紙ローラと分離パッド１５０との当接部よ
りも後方に位置するように次位の用紙を後方に向けて押
し戻す用紙戻しレバー１８０の後方への回動を、正転時
よりも遅い給紙ローラの逆転によって駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙
（普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のカットシー
ト）を、その最上位のものから１枚づつ給送する給紙装
置に関する。主としてプリンタ等に適した給紙装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、給紙装置としては、爪分離方式
によるものとパッド分離方式によるものとが知られてい
る。

【０００３】爪分離方式は、周知のように、積層された
用紙の先端角部を爪に係止させておき、この爪部よりも
後方（給紙方向下流側）に給紙ローラを配置し、給紙ロ
ーラを回転させることによってこの給紙ローラと前記爪
部との間で最上位の用紙を撓ませ、この撓みが限界に達
して弾かれることを利用して最上位の用紙を次位の用紙
から分離させて最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００４】一方、パッド分離方式は、これも周知であ
るように、給紙ローラと用紙との間の摩擦係数をμ１、
分離パッドと用紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間
の摩擦係数をμ３とした場合に、μ１＞μ２＞μ３なる
関係が成立するように給紙ローラと分離パッドとを構成
し、回転する給紙ローラとこれに圧接される分離パッド
とで用紙を挟圧することによって最上位の用紙と次位の
用紙とを分離し、最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００５】これらの方式では、いずれも、回転する給
紙ローラに最上位の用紙の表面が接触して最上位の用紙
が移動する際、その接触部の他面側において最上位の用
紙の裏面と次位の用紙の表面とが摺接することとなるた
め、次位の用紙の表面に、摺接による薄い傷が付き、用
紙が例えば光沢紙や光沢フィルムであると、この薄傷が
多少目立つ。

【０００６】そして、爪分離方式であると、前記摺接部
（すなわち薄傷部分）が、爪部後方すなわち最上位の用
紙に撓み付けを行なうことができるほどの後方となるた
め、用紙の印字領域に位置してしまい、好ましくない。

【０００７】他方、パッド分離方式であると、摺接によ
る薄傷は付くものの、この薄傷部は、次位の用紙の表面
先端部に付くだけであるから、通常、印字領域には位置
しない。

【０００８】したがって、上記薄傷の観点からすると、
パッド分離方式の方が優れている。

【０００９】しかしながら、パッド分離方式には、次の
ような難点がある。

【００１０】例えば、図２３に示すように、パッド分離
方式を用いた給紙装置１をプリンタに用いた場合、給送
された用紙Ｐ１は、搬送ローラ２，３によって挟圧され
ながら搬送され、印字手段４によって印字されることと
なるが、搬送ローラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始
された時点では、通常、用紙Ｐ１は給紙装置から完全に
脱した状態とはならない。

【００１１】一方、パッド分離方式では、上述したμ１
＞μ２＞μ３なる関係、すなわち、給紙ローラと用紙と
の間の摩擦力をｆ１、用紙と分離パッドとの間の摩擦力
をｆ２、用紙と用紙との間の摩擦力をｆ３とすると、ｆ
１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成立するように給紙ローラと
分離パッドとを圧接させなければならないから、搬送ロ
ーラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始された時点で給
紙ローラと分離パッドとが圧接されていると、用紙Ｐ１
は、その後部が給紙ローラと分離パッドとで挟圧された
状態となる。

【００１２】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が給紙
ローラと分離パッドとの挟圧部を通過するまでは、この
挟圧部による負荷を受けた状態（後方に引っ張られた状
態）で、搬送ローラ２，３によって搬送されることとな
る。

【００１３】このような負荷（すなわちバックテンショ
ン）が大きいと、搬送ローラ２，３による用紙の送り精
度が低下し、印字品質も低下することとなるため、この
負荷すなわち給紙ローラと分離パッドとの圧接力は、で
きるだけ小さくすることが望ましい。しかしながら、圧
接力が小さいと、給紙動作を繰り返す度に次位の用紙が
給紙ローラと分離パッドとの圧接部に徐々に進入してき
て、用紙の分離ができなくなってしまうという難点が生
じる。

【００１４】このような難点を解決したものとして、特
開平７−５３０６２号公報記載のシート媒体整列機構が
ある。

【００１５】図２４（ａ）〜（ｅ）は、この機構の構造
および作動を示した図である。

【００１６】同図において、１８は給紙ローラ、２４は
分離パッド、２２はレバーである。

【００１７】レバー２２は、図（ｃ）に示すように枢軸
Ａで回動可能に支持されており、その腕２２ｃを押圧す
る片持ち梁バネ２６によって時計方向に付勢されてい
る。

【００１８】この機構によれば、図（ｂ）〜（ｅ）に示
すように給紙ローラ１８が時計方向に回転すると、給紙
ローラ１８と分離パッド２４との圧接部で最上位のシー
トＳ１が次位のシートＳ２と分離され、図（ｄ）に示す
ように最上位のシートＳ１のみが給送される。この際、
レバー２２は図（ｃ）（ｄ）に示すようにシートＳ１に
押されて逃げる。そして、次位のシートＳ２（およびさ
らに次のシートＳ３）が、給紙ローラ１８と分離パッド
２４との圧接部に進入しあるいは進入しようとしていて
も、先のシートＳ１の後端がレバー２２の上端を通過す
ると、レバー２２が片持ち梁バネ２６の付勢力によって
時計方向に回動し、次位のシートＳ２（およびさらに次
のシートＳ３）が、図（ｅ）に示すように押し戻される
こととなる。

【００１９】従って、この機構によれば、上記難点すな
わち次位のシートが給紙ローラと分離パッドとの圧接部
に徐々に進入してきて、用紙の分離ができなくなってし
まうという難点は一応解消され得るようにも思われる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の機構（図２４）では、次位のシートＳ２の押し
戻し動作時に、バネ２６の付勢力によってレバー２２が
回動駆動されるようになっているので、バネ２６の付勢
力が小さいと、次位のシートＳ２が必ずしも確実には押
し戻されなくなるおそれがある。バネ２６の付勢力を大
きくすれば、次位のシートＳ２が確実に押し戻されるよ
うになるかも知れないが、レバー２２は、最上位のシー
トＳ１が給送される際には、図２４（ｃ）（ｄ）に示し
たようにシートＳ１に押されて逃げなければならないか
ら、バネ２６の付勢力を大きくすることは望ましくな
い。バネ２６の付勢力を大きくした場合において、レバ
ー２２が最上位のシートＳ１に押されて逃げるようにす
るためには、シートＳ１の送り力すなわち給紙ローラ１
８と分離パッド２４との圧接力を大きくしなければなら
ず、そうすると、前述した負荷（バックテンション）を
低減させるという本来の目的が達成し得なくなるからで
ある。

【００２１】すなわち、上述した従来の機構において上
記負荷（バックテンション）を低減させるためにはバネ
２６の付勢力を小さくせざるを得ず、バネ２６の付勢力
を小さくすると、次位のシートＳ２が必ずしも確実には
押し戻されなくなるおそれがあるという問題がある。

【００２２】このような問題は、用紙戻しレバーの後方
への回動を給紙ローラの逆転によって駆動する構成とす
ることによって解決することが可能である。

【００２３】しかしながら、このような構成とすると、
次のような別の問題が生じるおそれがある。

【００２４】すなわち、給紙ローラの逆転によって用紙
戻しレバーが後方に回動し、これによって後方に押し戻
される次位の用紙の先端が、給紙ローラと分離パッドと
の圧接部を後方に通過すると、逆転中の給紙ローラと分
離パッドとが直接圧接される状態となり、前述したよう
に給紙ローラおよび分離パッドはその接触面が比較的高
摩擦係数を有する材料で形成されているため、その接触
面（圧接面）において振動が生じ易くなり、これが異音
の発生原因となるおそれがある。

【００２５】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、分離パッド方式を用いて上記負荷を増大させること
なく用紙を確実に一枚づつ給送することができ、しかも
異音の発生も抑制することができる給紙装置を提供する
ことにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、給紙動作時に正転し、複
数枚積層状態で保持されている用紙の最上位の用紙と接
触してこれを給送する給紙ローラと、この給紙ローラに
向けて付勢されていて給紙ローラとの間で用紙を挟圧す
ることにより、給紙ローラにより送られるべき最上位の
用紙を次位の用紙から分離する分離パッドと、前記給紙
ローラにより給送された最上位の用紙の後端が通過した
後、後方に回動して次位の用紙の先端が前記給紙ローラ
と前記分離パッドとの当接部よりも後方に位置するよう
に次位の用紙を後方に向けて押し戻す用紙戻しレバーと
を備え、この用紙戻しレバーの後方への回動が前記給紙
ローラの逆転によって駆動されるとともに、少なくとも
前記次位の用紙の先端が前記給紙ローラと前記分離パッ
ドとの当接部よりも後方に通過した後の、給紙ローラの
逆転速度が前記正転時の速度よりも小さく設定されてい
ることを特徴とする。

【００２７】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の給紙装置において、前記給紙ローラの逆転速度は、逆
転時全体に亙って、正転時の速度よりも小さく設定され
ていることを特徴とする。

【００２８】請求項３記載の給紙装置は、請求項１また
は２記載の給紙装置において、前記給紙ローラは、前記
正転の前に一旦逆転し、この逆転によって前記用紙戻し
レバーが後方に回動することを特徴とする。

【００２９】請求項４記載の給紙装置は、請求項１，
２，または３記載の給紙装置において、前記積層状態で
保持される用紙は、前記給紙ローラと前記分離パッドと
の当接部に向かって滑降し得る方向に傾斜状態で保持さ
れることを特徴とする。

【００３０】請求項５記載の給紙装置は、給紙動作時に
正転し、複数枚積層状態で保持されている用紙の最上位
の用紙と接触してこれを給送する給紙ローラと、この給
紙ローラに向けて付勢されていて給紙ローラとの間で用
紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送られるべ
き最上位の用紙を次位の用紙から分離する分離パッドと
を備えた給紙装置であって、前記給紙ローラと分離パッ
トとで用紙が挟圧されている場合の給紙ローラの回転速
度に比べて、給紙ローラと分離パットとが直接接触して
いる場合の給紙ローラの回転速度が遅く設定されている
ことを特徴とする。

【００３１】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、給紙動
作時に正転し、複数枚積層状態で保持されている用紙の
最上位の用紙と接触してこれを給送する給紙ローラと、
この給紙ローラに向けて付勢されていて給紙ローラとの
間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送ら
れるべき最上位の用紙を次位の用紙から分離する分離パ
ッドとを備えているので、給紙動作時には、最上位の用
紙のみが給送される。

【００３２】そして、給紙ローラにより給送された最上
位の用紙の後端が通過した後には、用紙戻しレバーが後
方に回動することにより、次位の用紙の先端が給紙ロー
ラと分離パッドとの当接部よりも後方に位置するように
次位の用紙が後方に向けて押し戻されることとなる。

【００３３】この際、用紙戻しレバーの後方への回動
は、給紙ローラの逆転によって駆動されるので、次位の
用紙は確実に押し戻されることとなる。

【００３４】したがって、この給紙装置によれば、次位
の用紙が給紙ローラと分離パッドとの当接部に徐々に
（累積的に）進入して、用紙の分離ができなくなるとい
う事態を確実に防止することができる。

【００３５】しかも、少なくとも次位の用紙の先端が給
紙ローラと分離パッドとの当接部よりも後方に通過した
後には、給紙ローラの逆転速度が正転時の速度よりも小
さくなるので、逆転中の給紙ローラと分離パッドとが直
接圧接された状態となっても、その圧接面における振動
が低減され、結果として、異音の発生が抑制されること
となる。

【００３６】以上説明したように、この請求項１記載の
給紙装置によれば、分離パッド方式を用いて前述した負
荷（バックテンション）を増大させることなく用紙を確
実に一枚づつ給送することができ、しかも異音の発生も
抑制することができる。

【００３７】なお、上記異音の発生は、給紙ローラの正
転時および逆転時の回転速度をともに遅くすることによ
っても抑制することは可能である。

【００３８】しかしながら、正転時の回転速度をも遅く
すると、用紙の給送速度が遅くなるので望ましくない。

【００３９】これに対し、この請求項１記載の給紙装置
によれば、逆転時の回転速度だけが遅く設定されている
ので、給紙速度を確保しつつ異音の発生を抑制すること
ができる。

【００４０】請求項２記載の給紙装置によれば、請求項
１記載の給紙装置において、前記給紙ローラの逆転速度
が、逆転時全体に亙って、正転時の速度よりも小さく設
定されているので、給紙ローラの逆転動作の制御を簡単
に行なうことができる。

【００４１】すなわち、請求項１記載の給紙装置によれ
ば、次位の用紙の先端が給紙ローラと分離パッドとの当
接部よりも後方に通過した後にのみ給紙ローラの逆転速
度を正転時の速度よりも小さくすることもできるし、逆
転時全体に亙って小さくすることもできる。

【００４２】次位の用紙の先端が給紙ローラと分離パッ
ドとの当接部よりも後方に通過した後にのみ給紙ローラ
の逆転速度が小さくなるようにした場合には、逆転時全
体に亙って回転速度を小さくした場合に比べて、用紙戻
しレバーの回動動作を速くすることはできるが、給紙ロ
ーラの逆転時の回転速度が少なくとも２段階となるの
で、その制御が煩雑になる。

【００４３】これに対し、請求項２記載の給紙装置によ
れば、給紙ローラの逆転速度は、逆転時全体に亙って、
正転時の速度よりも小さく設定されているので、用紙戻
しレバーの回動動作は多少遅くなるけれども、給紙ロー
ラの逆転時の回転速度を１段階とし得るので、給紙ロー
ラの回転動作の制御を簡単に行なうことができる。

【００４４】請求項３記載の給紙装置によれば、請求項
１または２記載の給紙装置において、前記給紙ローラ
が、前記正転の前に一旦逆転し、この逆転によって前記
用紙戻しレバーが後方に回動する構成となっているの
で、給紙動作が開始される前に何らかの理由で用紙が給
紙ローラと分離パッドとの間に入り込んでいたとして
も、これを確実に一旦戻すことができる。

【００４５】したがって、何らかの理由で用紙が給紙ロ
ーラと分離パッドとの間に入り込んでいる状態でそのま
ま給紙動作がなされたならば生じるであろう不具合（例
えば用紙の頭出し不良）を未然に防止することができ
る。

【００４６】請求項４記載の給紙装置によれば、請求項
１，２，または３記載の給紙装置において、前記積層状
態で保持される用紙は、前記給紙ローラと前記分離パッ
ドとの当接部に向かって滑降し得る方向に傾斜状態で保
持される構成となっているので、最上位の用紙が給送さ
れる際には、次位の用紙も給紙ローラと分離パッドとの
当接部に向かって滑降し易くなる。

【００４７】このような状況において、次位の用紙が用
紙戻しレバーによって確実に押し戻されないとしたなら
ば、前述したように次位の用紙が給紙ローラと分離パッ
ドとの圧接部に徐々に（累積的に）進入して、用紙の分
離ができなくなるという事態が生じることとなる。

【００４８】これに対し、この請求項４記載の給紙装置
によれば、上述した請求項１，２，または３記載の構成
によって、次位の用紙が確実に押し戻されることとなる
ので、用紙の保持状態を、給紙ローラと分離パッドとの
当接部に向かって滑降し得る方向への傾斜状態とするこ
とができ、しかも、その傾斜角度を大きくする（例えば
４５゜以上）とすることができる。

【００４９】したがって、この請求項４記載の給紙装置
によれば、その設置面積を低減することができる。

【００５０】請求項５記載の給紙装置によれば、次のよ
うな作用効果が得られる。

【００５１】すなわち、前述した異音は、用紙戻しレバ
ーによる用紙戻し動作時にのみ発生するとは限らず、回
転中の給紙ローラと分離パッドとが用紙を介することな
く直接圧接する場合に発生し得る。

【００５２】これに対し、この請求項５記載の給紙装置
によれば、給紙ローラと分離パットとで用紙が挟圧され
ている場合の給紙ローラの回転速度に比べて、給紙ロー
ラと分離パットとが直接接触している場合の給紙ローラ
の回転速度が遅く設定されているので、異音の発生が抑
制される。

【００５３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００５４】図１は本発明に係る給紙装置の一実施の形
態を示す斜視図、図２はプリンタへの取付例を示す図
で、一部を透視した部分省略側面図である。

【００５５】図１に示すように、この給紙装置ＳＦは、
フレーム１００と、このフレームに回転可能に支持され
た給紙ローラ軸１１０と、この給紙ローラ軸１１０に取
り付けられた一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’と、フレーム１００に対して回動可能に取り付けら
れたホッパ１３０とを有している。

【００５６】ホッパ１３０には、用紙幅方向にスライド
可能なエッジガイド１３１が取り付けられている。一対
の給紙ローラユニット１２０，１２０’のうち、一方の
給紙ローラユニット１２０’は、エッジガイド１３１と
連結されており、エッジガイド１３１と共に、給紙ロー
ラ軸１１０に沿ってスライド可能になっている。

【００５７】このような給紙装置ＳＦは、例えば、図２
に示すようにプリンタに組み込まれる。図２において、
２，３は用紙を搬送する搬送ローラ対、４は用紙に印字
する印字ヘッド、５，６は印字済の用紙を排出する排紙
ローラ対、８ａ，８ｂは用紙ガイドである。

【００５８】ホッパ１３０は、図示のように傾斜してお
り、この上に複数枚の用紙Ｐ（図２）が積層状態でセッ
トされる。

【００５９】図１に示したエッジガイド１３１は、ユー
ザによりセットされる用紙の幅に合わせてスライド操作
され、給送される用紙の一側縁を案内する。他側縁は、
フレーム１００の側壁１０１によって案内される。従っ
て、他方の給紙ローラユニット１２０は給紙ローラ軸１
１０上をスライドしない。

【００６０】一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’は、左右対称に構成されており、スライドするかし
ないかだけが異なっているに過ぎないので、以下、給紙
ローラユニットに関しては、一方の給紙ローラユニット
１２０についてのみ説明する。

【００６１】図３は給紙装置の要部すなわち主として給
紙ローラユニットを示す一部切断側面図、図４は図３に
おけるＩＶ−ＩＶ断面図、図５は主として給紙ローラお
よびホッパ等を示す断面図、図６は図５の部分省略平面
図である。

【００６２】これらの図において、１２１は給紙ローラ
であり、円弧部１２１ａと直線部１２１ｂとを有する側
面視略Ｄ形に構成されており、少なくとも円弧部１２１
ａの表面および直線部１２１ｂの表面が高摩擦材料（例
えばゴム）で形成されている。この給紙ローラ１２１
は、主として図４に示すようにブッシュ１２２を介して
給紙ローラ軸１１０に固定されている。すなわち、給紙
ローラ１２１およびブッシュ１２２は給紙ローラ軸１１
０に対して回転不能である。

【００６３】給紙ローラ軸１１０は、その軸端に固定さ
れた歯車１１１（図１参照）を介し、図示しない駆動手
段によって、給紙動作時に丁度１回転だけ回転駆動され
るようになっている。また、後述する用紙戻し動作時に
は、正転時よりも遅い速度で逆転駆動されるようになっ
ている。給紙ローラ軸１１０の駆動は、プリンタ本体ま
たは給紙装置に設けられた図示しない制御部によって制
御されるようになっており、給紙ローラ軸１１０の回転
速度（すなわち給紙ローラ１２１の回転速度）はこの制
御部において設定されている。

【００６４】ホッパ１３０は、図５に示すように軸１３
２によってフレーム１００に対して回動可能に取り付け
られている。なお、１３７は給紙トレイであり、プリン
タに取り付けられている。これらホッパ１３０および給
紙トレイ１３７上に、複数枚の用紙Ｐが積層状態でセッ
トされる（図２参照）。セットされた用紙Ｐは、その先
端Ｐａが、後述する分離パッドホルダ１５１の背面（支
持面）１５２に当接することによって支持され揃えられ
る。

【００６５】１４０は給紙ローラユニット１２０のフレ
ーム（以下、サブフレームという）であり、このサブフ
レーム１４０とホッパ１３０の先端部との間にはホッパ
バネ（圧縮バネ）１３３が設けられている。したがっ
て、ホッパ１３０は、ホッパバネ１３３により、図５に
おいて時計方向すなわち用紙Ｐを給紙ローラ１２１に当
接させる方向に向けて常時付勢されているが、図３およ
び図６に示すように、ホッパ１３０の両端にはカムフォ
ロア１３４が形成されており、このカムフォロア１３４
が、給紙ローラ軸１１０に固定されたホッパカム１３５
（図１参照）と当接することによって、その回動が規制
されている。なお、図５、図６に示すように、ホッパ１
３０の先端部上面には、後述する分離パッドと同様のパ
ッド１３６が設けられている。

【００６６】１５０は分離パッドであり、分離パッドホ
ルダ１５１に固定されている。分離パッド１５０は、用
紙Ｐに対する摩擦係数が、給紙ローラ１２１の摩擦係数
よりも小さな材料（例えばコルク等の材料）で構成され
ている。また、いずれの摩擦係数も用紙相互間の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数の材料で構成されている。すな
わち、給紙ローラ１２１と用紙との間の摩擦係数をμ
１、分離パッド１５０と用紙との間の摩擦係数をμ２、
用紙相互間の摩擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ
３となっている。

【００６７】分離パッドホルダ１５１は、図７、図８に
示すように、分離パッド１５０が固定されるパッド支持
部１５３と、これと一体の前述した用紙先端の支持面
（背面）１５２部分と、これと一体に形成されたアーム
部１５４とを有しており、アーム部１５４の後端両側に
設けられた軸１５５がサブフレーム１４０のトラック穴
１４０ａと嵌合することによって、サブフレーム１４０
に回動可能に取り付けられている。

【００６８】パッド支持部１５３の下面とサブフレーム
１４０との間には、パッド付勢手段としてのパッドバネ
（圧縮バネ）１５６が設けられている。したがって、分
離パッドホルダ１５１は、パッドバネ１５６により、図
５において時計方向すなわち分離パッド１５０を給紙ロ
ーラ１２１に当接させる方向に向けて常時付勢されてい
るが、分離パッドホルダ１５１の一側には突部１５７
（図７，図８参照）が形成されており、この突部１５７
が、図４に示すようにサブフレーム１４０に設けられ
た、パッド規制手段をなすピン１４１（図８参照）と当
接することによって、その回動が規制されている。突部
１５７がピン１４１と当接している状態で、分離パッド
１５０は、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａの回転軌
道中に位置している。

【００６９】図３〜図５、および図９において、１６０
はアイドルローラ、１６１はアイドルローラホルダであ
る。なお、１７０は給紙ローラ１２１のカバーであり、
サブフレーム１４０に取り付けられている。

【００７０】アイドルローラホルダ１６１は、その中心
に穴１６１ａを有する略リング状をなしている。アイド
ルローラホルダ１６１の一側面下方には、軸１６３が設
けられており、この軸１６３にアイドルローラ１６０が
回転可能に支持されている。なお、図９において１６３
ａは、抜け止めのフックである。

【００７１】アイドルローラホルダ１６１には、図９に
示すように一対の爪１６１ｂ，１６１ｂが形成されてお
り、これら爪１６１ｂ，１６１ｂが、サブフレーム１４
０に設けられた長穴１４２，１４２と軽く嵌まり合うこ
とによって、アイドルローラホルダ１６１はサブフレー
ム１４０に取り付けられている。また、アイドルローラ
ホルダ１６１の他側面上下には図４，図５に示すように
一対のピン１６１ｃ，１６１ｃが設けられており、この
ピン１６１ｃ，１６１ｃが、図４、図９に示すようにサ
ブフレーム１４０に形成されたトラック穴１４３，１４
３に対してスライド可能に嵌まり込んでいる。さらに、
アイドルローラホルダ１６１の穴１６１ａには、図４に
示すように給紙ローラ軸１１０およびブッシュ１２２が
挿通されているが、穴１６１ａの径はブッシュ１２２の
対応する部分１２２ａの外径よりも大きく形成されてい
る。

【００７２】したがって、アイドルローラホルダ１６１
は、そのピン１６１ｃ，１６１ｃがトラック穴１４３，
１４３に案内されることにより、図５において矢印ａ
１，ａ２方向にスライド可能であり、したがってまた、
アイドルローラ１６０も矢印ａ１，ａ２方向にスライド
可能である。

【００７３】図３，図４，および図９に示すように、ア
イドルローラホルダ１６１の上部にはバネ受け部１６４
が設けられており、このバネ受け部１６４を跨ぐように
してローラ付勢手段としてのローラバネ（引っ張りコイ
ルバネ）１６５が設けられている。このローラバネ１６
５は、その両端が、サブフレーム１４０の内面に形成さ
れた掛け止め部１４４，１４４（図９参照）に係止され
ることによって、サブフレーム１４０に取り付けられて
いる。したがって、アイドルローラホルダ１６１は、ロ
ーラバネ１６５により、図５矢印ａ１方向に向けて常時
付勢されているが、アイドルローラ１６０が分離パッド
１５０と当接することによって（または、後述するカム
フォロア１６６がブッシュ１２２に形成されたカム１２
３と当接することによって）その移動が規制されてい
る。ローラバネ１６５の付勢力は、パッドバネ１５６の
付勢力よりも小さく設定されている。したがって、アイ
ドルローラ１６０が分離パッド１５０を押し下げてしま
うということはない。

【００７４】一方、アイドルローラホルダ１６１の一側
面上方にはカムフォロア１６６が形成されており、この
カムフォロア１６６が、前述したブッシュ１２２に形成
されたカム１２３（図３から図５参照）と接離すること
によって、アイドルローラホルダ１６１が矢印ａ１また
はａ２方向に移動し、したがってまた、アイドルローラ
１６０も矢印ａ１またはａ２方向に移動するようになっ
ている。すなわち、この実施の形態においては、アイド
ルローラホルダ１６１およびカム１２３で構成されたア
イドルローラ退避機構が設けられており、カム１２３の
作動によって、後述するように、給送されるべき用紙の
先端が分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との間
を通過する際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５
０から離間させ、用紙の先端が分離パッド１５０とアイ
ドルローラ１６０との間を通過した後、給紙ローラ１２
１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０との用紙を介し
た当接が解除される前に、アイドルローラ１６０を分離
パッド１５０に当接させるように、前記カム１２３の形
状が構成されている。

【００７５】図３、図４、図９、および図１０におい
て、１８０は用紙戻しレバーである。

【００７６】この用紙戻しレバー１８０は、その基部１
８１が断面Ｃ字形の筒状に形成されており、その弾性を
利用してこの筒状基部１８１を、サブフレーム１４０に
形成された軸１４５ａ，１４５ｂに嵌め合わせることに
よって、サブフレーム１４０に回動可能に取り付けられ
ている。筒状基部１８１には、小径部１８１ａが形成さ
れており、この小径部１８１ａに対してねじりバネ１８
２が装着されている（小径部１８１ａがねじりバネ１８
２のコイル部１８２ａに挿入されている）。ねじりバネ
１８２の一方の腕１８２ｂは用紙戻しレバー１８０に形
成された穴１８３に挿入されてレバー１８０に係止さ
れ、他方の腕１８２ｃは、サブフレーム１４０に形成さ
れた受け溝１４６，１４６に両端が支持されると共に中
央部がフック１４７に掛け止めされることによってサブ
フレーム１４０に係止される。したがって、レバー１８
０は、これに外力が作用しないときには、図３および図
９に示す中立位置にあるが、外力（ブッシュ１２２の後
述する円板１２４または給送される用紙による外力）が
作用するとバネ１８２の付勢力に抗して図３において時
計方向または反時計方向に回動し、外力が作用しなくな
ると、バネ１８２の付勢力によって前記中立位置に復帰
するようになっている。

【００７７】図４に示すように、ブッシュ１２２には、
上記用紙戻しレバー１８０に対応する位置に円板１２４
が一体的に形成されている。この円板１２４には、図３
および図１１に示すように、凹所１２４ａが設けられて
おり、この凹所１２４ａ内に、前述した中立位置にある
用紙戻しレバー１８０が入り込むようになっている。し
たがって、ブッシュ１２２が回転すると（給紙ローラ軸
１１０が回転すると）、円板１２４の角部１２４ｂまた
は１２４ｃがレバー１８０に当接し、これによってレバ
ー１８０が図３において時計方向または反時計方向に回
動する。時計方向に回動したとき、後述するように用紙
が押し戻されるようになっており、この際、次に説明す
る離間機構によって、前述した分離パッド１５０がアイ
ドルローラ１６０から離間させられるようになってい
る。

【００７８】離間機構は、主として上記用紙戻しレバー
１８０と、分離パッドホルダ１５１におけるパッド支持
部１５３の下面に組み込まれた離間レバー１９０（図１
２参照）とによって構成されている。

【００７９】図１２（ａ）（ｂ）は、離間レバー１９０
の分離パッドホルダ１５１への組み込み状態を示す斜視
図である。なお、この図では、組み込み状態を分かりや
すくするために、天地を逆にして描いてある。

【００８０】離間レバー１９０は、軸１９１と、バネ受
け部１９２と、突片１９３とを有している。

【００８１】一方、分離パッドホルダ１５１には、軸受
け穴１５１ａおよび軸受け溝１５１ｂと、窓１５１ｃ
と、バネ受け穴１５１ｄ，１５１ｄとが形成されてい
る。

【００８２】離間レバー１９０は、その突片１９３を窓
１５１ｃに挿通するようにして、軸１９１を軸受け穴１
５１ａおよび軸受け溝１５１ｂに嵌め合わせることによ
って、分離パッドホルダ１５１に対し、軸１９１回りに
回動可能に取り付けられている。

【００８３】図（ｂ）において、１９４はコイルバネで
あり、部分的に巻径を大きくすることによって段部１９
４ａが形成されている。

【００８４】コイルバネ１９４は、その両端をバネ受け
穴１５１ｄ，１５１ｄに係合させることによって分離パ
ッドホルダ１５１に取り付けられ、離間レバー１９０の
バネ受け部１９２を図（ｂ）において下方に押圧するよ
うになっている。したがって、離間レバー１９０はコイ
ルバネ１９４で付勢され、通常は、その突片１９３が分
離パッドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆ（図
８参照）に当接している（図３、図４参照）が、突片１
９３が窓１５１ｃ内を移動し得る範囲で回動可能であ
る。なお、１５１ｅは、段部１９４ａと係合してコイル
バネ１９４の抜けを防止する突起である。

【００８５】一方、前述した用紙戻しレバー１８０に
は、図１０に示すように、突起カム１８４が形成されて
おり、図３、図４、および図９に示すように分離パッド
ホルダ１５１がサブフレーム１４０に組み込まれたとき
に、離間レバー１９０の突片１９３が前記突起カム１８
４の回動軌道中に位置するようになっている。したがっ
て、後述するように用紙戻しレバー１８０が図３におい
て時計方向に回動すると、突起カム１８４が突片１９３
を押し下げ、これによってパッド１５０が押し下げられ
てアイドルローラ１６０から離間することとなる。

【００８６】図１および図３において、２００は付勢部
材としての合成樹脂製のシートである。このシート２０
０は、その上端２０１が、給紙ローラのカバー１７０に
固着されたガイド１７１に固定されている。このシート
２００は、自由状態では、図３に二点鎖線で示すように
直線状態をなすものであるが、その下端２０１がホッパ
１３０上の用紙Ｐの上面Ｐｃと当接することによって実
線で示すように撓むようになっている。逆にいえば、こ
のシート２００は、ホッパ１３０に積層されている用紙
Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付勢
している。

【００８７】この実施の形態の給紙装置は、前述したホ
ッパカム１３５（図１参照）の他にも、ホッパ１３０の
回動を規制するホッパ保持機構を備えている。

【００８８】ホッパ保持機構は、主として保持レバー２
１０（図３、図１３参照）によって構成されている。

【００８９】図３において、１０２はフレーム１００の
側壁１０１（図１参照）に突設されたピンであり、保持
レバー２１０は、このピン１０２によって側壁１０１に
回動可能に取り付けられている。保持レバー２１０の後
端２１１と側壁１０１との間に図示しない引っ張りバネ
が設けられており、この引っ張りバネによって保持レバ
ー２１０は図３において時計方向に常時付勢されている
が、その先端２１２がホッパカム１３５の回転軌道中に
位置しているので、図３に示すように先端２１２がホッ
パカム１３５に当接したときには反時計方向に回動した
状態となる。保持レバー２１０の中間には突起２１３が
形成されており、この突起２１３が、ホッパ１３０の側
部先端に形成された凹部１３８と係脱可能である。すな
わち、保持レバー２１０が時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８に係合して（入り込んで）ホッパ１
３０の上動（図３において時計方向への回動）が規制さ
れ、保持レバー２１０が反時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８から脱してホッパ１３０の上動が可
能となる。なお、このホッパ保持機構はホッパ１３０の
両側に設けられている。

【００９０】次に、以上のような給紙装置の作動につい
て説明する。

【００９１】先ず、待機時の状態について説明する。

【００９２】待機時には、図３に示すように、ホッパカ
ム１３５に、ホッパ１３０のカムフォロア１３４が当接
していることにより、ホッパ１３０が押し下げられた状
態となっている（図５参照）。

【００９３】給紙ローラ１２１は、その直線部１２１ｂ
が用紙Ｐと対向した状態となっており、給紙ローラ１２
１は用紙Ｐとは接触していない。

【００９４】したがって、この状態においては、ホッパ
１３０上に容易に用紙Ｐをセットすることができる。

【００９５】分離パッドホルダ１５１（すなわち分離パ
ッド１５０）は、パッドバネ１５６（図５参照）によ
り、図３において時計方向に付勢されているが、図４に
示すように突部１５７がピン１４１と当接することによ
って、その回動が規制され、図３、図５に示す位置に停
止している。したがって、パッドバネ１５６の付勢力は
アイドルローラ１６０には作用していない。また、この
とき、分離パッド１５０は、給紙ローラの円弧部１２１
ａの回転軌道中に位置している。

【００９６】ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルロ
ーラホルダ１６１のカムフォロア１６６とは接触してお
らず、したがって、アイドルローラ１６０はローラバネ
１６５の付勢力によって分離パッド１５０に当接してい
る。

【００９７】用紙戻しレバー１８０は中立位置にあっ
て、ブッシュ１２２の凹所１２４ａ内に入り込んでい
る。

【００９８】用紙戻しレバー１８０の突起カム１８４
と、離間レバー１９０の突片１９３とは、接触していな
いかあるいは微かに接触している。

【００９９】離間レバー１９０の突片１９３は分離パッ
ドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆに当接して
いる。

【０１００】ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、そ
の先端２１２がホッパカム１３５に当接しており、した
がって、保持レバー２１０の突起２１３はホッパ１３０
の凹部１３８から脱した状態となっている。

【０１０１】次に、用紙戻し動作および給紙動作につい
て説明する。

【０１０２】（ｉ）この実施の形態においては、先ず用
紙戻し動作を行なう。

【０１０３】しかしながら、説明の便宜上、この用紙戻
し動作については、次の（ｉｉ）以降で説明する給紙動
作がなされた後に説明した方が分かりやすいので、後で
説明する。

【０１０４】（ｉｉ）図３において、給紙ローラ軸１１
０が時計方向（正転方向）への回転を開始する。したが
って、給紙ローラ１２１、ブッシュ１２２、およびホッ
パカム１３５も回転を開始する。給紙ローラ１２１の正
転時の回転速度は、円弧部１２１ａの周速で、３インチ
／秒程度である。

【０１０５】（ｉｉｉ）図１４に示すように、給紙ロー
ラ軸１１０とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２
２、およびホッパカム１３５が所定角度回転してホッパ
カム１３５とホッパ１３０のカムフォロア１３４との当
接が解除されると、ホッパバネ１３３（図５参照）によ
ってホッパ１３０が瞬間的に押し上げられ、用紙Ｐも押
し上げられてその最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ１２１
の円弧部１２１ａに押し付けられる。ホッパ１３０およ
び用紙Ｐは瞬間的に押し上げられるので、上部の用紙が
支持面１５２から外れてもほとんど下降せず、図示のよ
うにホッパ１３０と給紙ローラ１２１とで挟まれた状態
となる。

【０１０６】なお、分離パッドホルダ１５１（すなわち
分離パッド１５０）は、上述した待機状態と同じ状態に
ある。ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルローラホ
ルダ１６１のカムフォロア１６６とは未だ接触しておら
ず、アイドルローラ１６０はローラバネ１６５の付勢力
によって分離パッド１５０に当接している。用紙戻しレ
バー１８０は、ブッシュ１２２の回転により、円板１２
４の角部１２４ｃ（図３参照）に押されて反時計方向に
回動し凹所１２４ａから脱してその先端が円板１２４の
周面１２４ｄに沿う状態となる。したがって用紙戻しレ
バー１８０の突起カム１８４は、離間レバー１９０の突
片１９３と完全に離間する。離間レバー１９０および保
持レバー２１０は待機状態と同じ状態のままである。

【０１０７】（ｉｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１５に示すように、給紙ローラ
１２１の円弧部１２１ａと最上位の用紙Ｐ１とが接触し
ていることによって、この用紙Ｐ１が分離パッド１５０
に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対して次位の用
紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していることにより、ある
いは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が作用すること
によって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られることも
あるが、用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１５
０に突き当たることによって、その移動が阻害され、一
次的に用紙Ｐ１から分離され得る。同様に、さらに下位
の用紙Ｐ３等が送られようとしても同様にして分離され
得る。なお、これからも分かるように、「次位の用紙」
には、さらに下位の用紙Ｐ３等も含まれるが、説明が煩
雑化するのを避けるために、特に必要がない限り「さら
に下位の用紙Ｐ３等」も含めて単に「次位の用紙」とい
うことにする。

【０１０８】この時点（図１５に示す時点）で、ブッシ
ュ１２２のカム２３の斜面１２３ａがアイドルローラホ
ルダ１６１のカムフォロア１６６に当接するが、最上位
の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０と
分離パッド１５０との当接部Ｔには達していない。な
お、この当接部Ｔは、給紙ローラ１２１の円弧部１２１
ａと分離パッド１５０との当接部と一致している（図１
８参照）。

【０１０９】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１１０】（ｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転し
続けることにより、図１６に示すように、給紙ローラ１
２１の円弧部１２１ａが最上位の用紙Ｐ１を介して分離
パッド１５０を押圧する。これによって、分離パッド１
５０はパッドバネ１５６の付勢力に抗して矢印ｂ１方向
に押し下げられると同時に、パッドバネ１５６の付勢力
によって給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａとの間で最
上位の用紙Ｐ１を挟圧する。すなわち、用紙Ｐ１は給紙
ローラ１２１と分離パッド１５０との間で挟圧された状
態で送られることとなる。この際、上述したように、次
位の用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られそうになること
もあるが、前述したように給紙ローラ１２１と用紙との
間の摩擦係数をμ１、分離パッド１５０と用紙との間の
摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ３とする
と、μ１＞μ２＞μ３となっているので、給紙ローラ１
２１の回転につれて用紙Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙
ローラの円弧部１２１ａと分離パッド１５０とで挟圧さ
れた状態になると、用紙Ｐ２は分離パッド１５０との間
の摩擦力によってその移動が阻害され、二次的に用紙Ｐ
１から分離されて、用紙Ｐ１のみが給送されることとな
る。

【０１１１】また、この時点（図１６に示す時点）で、
アイドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、
カム１２３の斜面１２３ａによって押し上げられてカム
１２３の円弧面１２３ｂに乗り上げた状態となる。これ
によって、アイドルローラ１６０は矢印ａ２方向に移動
し、分離パッド１５０から離間した状態となるが、最上
位の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０
と分離パッド１５０との当接部Ｔ（図１５参照）には達
していない。

【０１１２】すなわち、給送されるべき用紙Ｐ１の先端
Ｐ１ａが分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との
間を通過する際には、すでにアイドルローラ１６０は分
離パッド１５０から離間した状態となっていることとな
る。

【０１１３】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１１４】（ｖｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１７に示すように、用紙Ｐ１が
給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された状
態でさらに送られる。なお、用紙Ｐ１は用紙戻しレバー
１８０を反時計方向に回動させて送られ、用紙戻しレバ
ー１８０は用紙Ｐ１の後端が通過するまで用紙Ｐ１にし
たがって反時計方向に回動した状態となる。

【０１１５】この時点（図１７に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３の円弧面１２３ｂの終端部近くに位置する。

【０１１６】また、この時点では、給紙ローラ軸１１０
が１回転近く回転しており、ホッパカム１３５が、図１
７に示す位置まできているので、ホッパ保持機構の保持
レバー２１０は、その先端２１２がホッパカム１３５か
ら外れ、したがって、図３において時計方向に回動しよ
うとするが、その突起２１３がホッパ１３０の前面１３
９に当接することによって、時計方向への回動が規制さ
れた状態となっている（図１７仮想線参照）。

【０１１７】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１１８】（ｖｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回
転し続けることにより、図１８に示すように、用紙Ｐ１
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された
状態でさらに送られる。

【０１１９】この時点（図１８に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３のもう一方の傾斜面１２３ｃを滑り落ち、したがっ
てローラバネ１６５の付勢力によってアイドルローラ１
６０が分離パッド１５０に当接する。しかし、この時点
では未だ、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａが用紙Ｐ
１を介して分離パッド１５０を押圧した状態となってい
る。

【０１２０】すなわち、給紙ローラ１２１の円弧部１２
１ａと分離パッド１５０との用紙Ｐ１を介した当接が解
除される前にアイドルローラ１６０が分離パッド１５０
に当接することとなる。

【０１２１】なお、その他の部材は、上述した（ｖｉ）
の状態と同じ状態のままであるが、ホッパ１３０はホッ
パカム１３５で押し下げられる。

【０１２２】（ｖｉｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が
回転し（丁度一回転し）、図１９に示すように、ホッパ
１３０がホッパカム１３５で完全に押し下げられて待機
状態（図３に示した状態）に戻る。

【０１２３】ただし、この時点では、用紙Ｐ１は給紙装
置から完全に脱した状態とはなっていない。

【０１２４】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔを通
過するまでは、この当接部Ｔにおける負荷を受けた状態
（後方に引っ張られた状態）で、図２に示した搬送ロー
ラ２，３によって搬送されることとなる。

【０１２５】この場合、アイドルローラ１６０が分離パ
ッド１５０に向けてローラバネ１６５で付勢され、分離
パッド１５０との間で用紙Ｐ１を挟圧しているので、す
でに一旦用紙Ｐ１から分離された次位の用紙Ｐ２が、そ
の自重で下降しようとしたり、または用紙Ｐ１に対して
静電気の作用で吸着しあるいは用紙Ｐ１との間の摩擦力
によって用紙Ｐ１とともに送られようとしても、これが
防止される。

【０１２６】（ｉｘ）以上のようにして給送され、搬送
される用紙Ｐ１の後端が給紙装置から脱した後、必要に
応じて再び給紙動作が行なわれることとなるが、この給
紙装置はホッパ１３０が傾斜しており、この上に複数枚
の用紙Ｐが積層状態でセットされているので、上述した
ように一旦給紙動作がなされると、図１９に示すよう
に、次位の用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１
５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔの近くに位置
するまで下降した状態となる。なお、用紙が滑り易いフ
ィルム等であると、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを通
過するということも有り得る。従って、この状態のまま
給紙動作を繰り返すと、さらに次の用紙Ｐ３等が給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との間に進入し、さらに
また次の用紙Ｐ４が進入しというようにして、用紙の進
入が累積し、結果として、アイドルローラ１６０を設け
ていても、本来送られるべきではない次位の用紙がアイ
ドルローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔを通
過してしまい、これが最上位の用紙と共に送られてしま
う（重送されてしまう）という事態が生じる。

【０１２７】そこでこの実施の形態の給紙装置では、給
紙動作を行なう前に、前述したように（ｉ）で、先ず用
紙戻し動作を行なう。すなわち、この用紙戻し動作は、
前述した上記（ｉｉ）の動作に先立って次のようにして
行なわれる。

【０１２８】用紙戻し動作は、次の通りである。

【０１２９】（ｉ−１）前述した待機の状態（図３およ
び図１９参照）から、給紙ローラ軸１１０が反時計方向
への回転（逆転）を開始する。したがって、給紙ローラ
１２１、ブッシュ１２２、およびホッパカム１３５も逆
転を開始する。給紙ローラ１２１の逆転時の回転速度
は、円弧部１２１ａの周速で、１．５インチ／秒程度で
ある。

【０１３０】図２０に示すように、給紙ローラ軸１１０
とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２２、およびホ
ッパカム１３５が所定角度逆転すると、用紙戻しレバー
１８０が、その後縁１８５で用紙の先端Ｐ２ａを押し戻
すべく、ブッシュ１２２の円板１２４の角部１２４ｂに
押されて時計方向に回動し、その突起カム１８４が離間
レバー１９０の突片１９３と当接してこれを押し下げ
る。突片１９３は、分離パッドホルダ１５１の窓１５１
ｃの下縁１５１ｆに当接しているから、結果として分離
パッド１５０も押し下げられ、図示のように分離パッド
１５０が給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間することとなる。このように、分離パッド１５
０を給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０から
離間させるのは、前述したように用紙が滑り易いフィル
ム等である場合には、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを
通過してしまっているということも有り得、このような
場合に、分離パッド１５０と給紙ローラ１２１およびア
イドルローラ１６０とを離間させることなく、用紙Ｐ２
を用紙戻しレバー１８０で押し戻そうとしても、円滑に
押し戻すことはできないからである。

【０１３１】なお、アイドルローラ１６０の下動は、ア
イドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６が、カ
ム１２３に当接していることによって規制される。

【０１３２】この時点（図２０に示す時点）で、ホッパ
１３０は、そのカムフォロア１３４がホッパカム１３５
と当接していることにより、押し下げられた状態となっ
ているが、ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、その
先端２１２がホッパカム１３５から外れて時計方向に回
動し、その突起２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入
り込んだ状態となる。

【０１３３】（ｉ−２）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２１に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を押し戻す。用紙戻しレバー１８０の突起
カム１８４は離間レバー１９０の突片１９３と当接して
これを押し下げたままであり、したがって、分離パッド
１５０は給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間したままである。

【０１３４】なお、ホッパ１３０は、そのカムフォロア
１３４がホッパカム１３５と当接していることにより、
押し下げられた状態のままであり、保持レバー２１０の
突起２１３もホッパ１３０の凹部１３８に入り込んだ状
態のままである。

【０１３５】（ｉ−３）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２２に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を完全に押し戻す。すなわち、用紙戻しレ
バー１８０は、用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２の
後方に達するように用紙Ｐ２を押し戻す。これによっ
て、用紙Ｐ２は、その自重により、また、シート２００
が用紙Ｐ（すなわち用紙Ｐ２）をホッパ１３０の用紙支
持面１３０ａに向けて付勢していることによって、ホッ
パ１３０上に完全に戻される（落とし込まれる）ことと
なる。

【０１３６】この時点で、ホッパカム１３５はホッパ１
３０のカムフォロア１３４から外れているので、ホッパ
１３０は上動しようとするが、保持レバー２１０の突起
２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入り込んでいるた
め、ホッパ１３０は上動せず、下動した状態（図２２に
示す状態）のままである。したがって、上記用紙の落と
し込みは確実になされる。なお、このようなホッパ１３
０の保持動作は、ホッパカム１３５の形状を変える、す
なわち、給紙ローラ軸１１０が図２２に示すように逆転
しても、依然としてカムフォロア１３４と当接するよう
な形状（仮想線１３５’で示す形状）とすることによっ
ても可能ではある。しかしながら、このような形状とす
ると、前述した給紙動作時に、ホッパ１３０が早く押し
下げられてしまい（図１７に示した状態に達する前に下
動してしまい）、ホッパ１３０の押し上げ力による用紙
と給紙ローラ１２１との当接期間が不十分になって給紙
動作自体が確実には行なわれなくなってしまうおそれが
あるので、あまり望ましくはない。

【０１３７】用紙戻しレバー１８０が完全に時計方向に
回動することにより、その突起カム１８４は離間レバー
１９０の突片１９３から外れた状態となる。したがっ
て、分離パッド１５０は上動し得る状態となるが、この
時点では給紙ローラ１２１と当接することによってその
上動は規制されている。

【０１３８】逆に言えば、図２１に示した状態から図２
２に示す状態にいたる過程で、分離パッド１５０は逆転
中の給紙ローラ１２１に直接当接することとなり、仮に
給紙ローラ１２１の逆転速度が速く（例えば正転時と同
じ速度に）設定されていたとすると分離パッド１５０お
よび分離パッドホルダ１５１の振動数が大きくなって大
きな異音が発生することとなる。

【０１３９】しかしながら、この実施の形態では、給紙
ローラ１２１の逆転速度は前述したように遅く設定され
ているので、異音の発生が抑制される。

【０１４０】なお、この実施の形態では、上述したよう
に、用紙Ｐ２をホッパ１３０上に完全に戻すようにした
が、少なくとも次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａがアイドル
ローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔよりも後
方に位置するように押し戻せば、前述した累積的な進入
は防止される。

【０１４１】以上のような用紙戻し動作がなされた後、
給紙ローラ軸１１０が正転し、前述した待機状態を経て
（ｉｉ）以降の給紙動作がなされる。なお、用紙戻し動
作がなされた後、給紙ローラ軸１１０が正転すると、用
紙戻しレバー１８０は、ねじりバネ１８２の付勢力によ
り、また、ブッシュ１２２の円板１２４の角部１２４ｃ
で押されることにより反時計方向に回動することとなる
が、この際、用紙戻しレバー１８０の突起カム１８４
は、離間レバー１９０の突片１９３の下面と当接してこ
れを押し上げて（離間レバー１９０を反時計方向に回動
させて）通過するだけである。

【０１４２】以上のような給紙装置によれば、次のよう
な作用効果が得られる。

【０１４３】（ａ）給紙動作時に正転し、複数枚積層状
態で保持されている用紙Ｐの最上位の用紙Ｐ１と接触し
てこれを給送する給紙ローラ１２１と、この給紙ローラ
１２１に向けて付勢されていて給紙ローラ１２１との間
で用紙を挟圧することにより、給紙ローラ１２１により
送られるべき最上位の用紙Ｐ１を次位の用紙Ｐ２から分
離する分離パッド１５０とを備えているので、給紙動作
時には、最上位の用紙Ｐ１のみが給送される。

【０１４４】そして、給紙ローラ１２１により給送され
た最上位の用紙Ｐ１の後端が通過した後には、用紙戻し
レバー１８０が後方に回動することにより、次位の用紙
Ｐ２の先端Ｐ２ａが給紙ローラ１２１と分離パッド１５
０との当接部（図１８の符号Ｔ参照。なお、この実施の
形態においては、図２０に示したように給紙ローラ１２
１と分離パッド１５０とが実際には当接していない状態
で用紙が押し戻されるから、この明細書にける「当接
部」という用語には、給紙ローラと分離パッドとが当接
すべき部分という意味も含まれている）よりも後方に位
置するように次位の用紙Ｐ２が後方に向けて押し戻され
ることとなる（図２２参照）。

【０１４５】この際、用紙戻しレバー１８０の後方への
回動は、給紙ローラ軸１１０すなわち給紙ローラ１２１
の逆転によって駆動されるので、次位の用紙Ｐ２は確実
に押し戻されることとなる。

【０１４６】したがって、この給紙装置によれば、次位
の用紙Ｐ２が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との
当接部（図１８の符号Ｔ参照）に徐々に（累積的に）進
入して、用紙の分離ができなくなるという事態を確実に
防止することができる。

【０１４７】しかも、給紙ローラ１２１の逆転速度が正
転時の速度よりも小さく設定されているので、次位の用
紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが給紙ローラ１２１と分離パッド１
５０との当接部よりも後方に通過した後に、逆転中の給
紙ローラ１２１と分離パッド１５０とが直接圧接された
状態となっても、その圧接面における振動が低減され、
結果として、異音の発生が抑制されることとなる。

【０１４８】すなわち、この実施の形態の給紙装置によ
れば、分離パッド方式を用いて前述した負荷（バックテ
ンション）を増大させることなく用紙を確実に一枚づつ
給送することができ、しかも異音の発生も抑制すること
ができる。

【０１４９】なお、上記異音の発生は、給紙ローラの正
転時および逆転時の回転速度をともに遅くすることによ
っても抑制することは可能である。

【０１５０】しかしながら、正転時の回転速度をも遅く
すると、用紙の給送速度が遅くなるので望ましくない。

【０１５１】これに対し、この実施の形態の給紙装置に
よれば、逆転時の回転速度だけが遅く設定されているの
で、給紙速度を確保しつつ異音の発生を抑制することが
できる。

【０１５２】（ｂ）給紙ローラ１２１の逆転速度が、逆
転時全体に亙って、正転時の速度よりも小さく設定され
ているので、給紙ローラ１２１の逆転動作の制御を簡単
に行なうことができる。

【０１５３】すなわち、異音発生の抑制は、次位の用紙
Ｐ２の先端Ｐ２ａが給紙ローラ１２１と分離パッド１５
０との当接部Ｔよりも後方に通過した後にのみ給紙ロー
ラ１２１の逆転速度を小さくすることによっても達成す
ることができるし、さらに言えば、次位の用紙Ｐ２の先
端Ｐ２ａが給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との当
接部Ｔよりも後方に通過し、かつ離間機構が解除されて
分離パッド１５０と給紙ローラ１２１とが直接接触した
後にのみ給紙ローラ１２１の逆転速度を小さくすること
によっても達成することができる。いずれの構成とした
場合にも、逆転時全体に亙って回転速度を小さくした場
合に比べて、用紙戻しレバー１８０の回動動作を速くす
ることはできるが、給紙ローラ１２１の逆転時の回転速
度が少なくとも２段階となるので、その制御が煩雑にな
る。

【０１５４】これに対し、この実施の形態の給紙装置に
よれば、給紙ローラ１２１の逆転速度は、逆転時全体に
亙って、正転時の速度よりも小さく設定されているの
で、用紙戻しレバー１８０の回動動作は多少遅くなるけ
れども、給紙ローラ１２１の逆転時の回転速度が１段階
となるので、給紙ローラ１２１の回転動作の制御を簡単
に行なうことができる。

【０１５５】（ｃ）給紙ローラ１２１は、１回転する前
に一旦逆転し、この逆転によって用紙戻しレバー１８０
が後方に回動する構成となっているので、給紙動作が開
始される前に何らかの理由で用紙が給紙ローラ１２１と
分離パッド１５０との間に入り込んでいたとしても、こ
れを確実に一旦戻すことができる。

【０１５６】したがって、何らかの理由で用紙が給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との間に入り込んでいる
状態でそのまま給紙動作がなされたならば生じるであろ
う不具合（例えば用紙の頭出し不良）を未然に防止する
ことができる。

【０１５７】（ｄ）積層状態で保持される用紙Ｐは、給
紙ローラ１２１と分離パッド１５０との当接部に向かっ
て滑降し得る方向に傾斜状態で保持される構成となって
いるので、最上位の用紙Ｐ１が給送される際には、次位
の用紙Ｐ２も給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との
当接部に向かって滑降し易くなる。

【０１５８】このような状況において、次位の用紙Ｐ２
が用紙戻しレバー１８０によって確実に押し戻されない
としたならば、前述したように次位の用紙Ｐ２が給紙ロ
ーラ１２１と分離パッド１５０との圧接部に徐々に（累
積的に）進入して、用紙の分離ができなくなるという事
態が生じることとなる。

【０１５９】これに対し、この実施の形態の給紙装置に
よれば、次位の用紙Ｐ２が確実に押し戻されることとな
るので、用紙Ｐの保持状態を、給紙ローラ１２１と分離
パッド１５０との当接部に向かって滑降し得る方向への
傾斜状態とすることができ、しかも、その傾斜角度を大
きくする（例えば４５゜以上）とすることができる。

【０１６０】したがって、この給紙装置によれば、その
設置面積を低減することができる。

【０１６１】（ｅ）用紙Ｐが傾斜状態で積層されている
ため、最上位の用紙Ｐ１が給送される際、次位の用紙Ｐ
２も給紙ローラ１２１に向けて下降することとなるが、
給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０
とが圧接されているときには、この圧接部によって次位
の用紙Ｐ２の下降は阻害される（図１５等参照）。

【０１６２】給紙ローラ１２１は、円弧部１２１ａと直
線部１２１ｂとを有する側面視略Ｄ形であるから、給紙
ローラ１２１が１回転する過程で円弧部１２１ａと分離
パッド１５０との圧接が解除され、直線部１２１ｂが分
離パッド１５０と対向する状態になる、すなわち上記圧
接部がなくなると、次位の用紙Ｐ２が下降しようとする
が、このときはアイドルローラ１６０が分離パッド１５
０と当接して、次位の用紙Ｐ２の下降を阻止するので、
次位の用紙Ｐ２の下降が防止される（図１９参照）。

【０１６３】そして、給紙ローラ１２１により給送され
た最上位の用紙Ｐ１の後端が通過した後には、用紙戻し
レバー１８０が後方に回動することにより、次位の用紙
Ｐ２の先端Ｐ２ａがアイドルローラ１６０と分離パッド
１５０との当接部Ｔよりも後方に位置するように次位の
用紙Ｐ２が後方に向けて押し戻されることとなるので、
給紙ローラ１２１がＤ形のローラであり、かつ用紙Ｐが
傾斜状態で積層されているにも拘らず、次位の用紙Ｐ２
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との圧接部に徐
々に（累積的に）進入して、用紙の分離ができなくなる
という事態が生じなくなる。

【０１６４】（ｆ）この実施の形態の給紙装置によれ
ば、分離パッド１５０が給紙ローラ１２１の円弧部１２
１ａとの間で用紙Ｐ１を挟圧しないときに、給紙ローラ
１２１に向かう分離パッド１５０の移動を規制する、ア
イドルローラ１６０とは別のパッド規制手段１４１を備
えているので、パッド付勢手段１５６による付勢力は、
このパッド規制手段１４１によって受けられることとな
る。

【０１６５】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との当接力はローラ付勢手段１６５によっ
て得られることとなり、このローラ付勢手段１６５によ
る付勢力はパッド付勢手段１５６による付勢力よりも小
さい、すなわち、次位の用紙Ｐ２が用紙戻しレバー１８
０の回動によって押し戻すことができなくなる位置にま
で達しないように次位の用紙Ｐ２の移動を阻止し得る程
度の比較的小さな付勢力とすることができるから、この
アイドルローラ１６０と分離パッド１５０とによる用紙
の挟圧力は小さくすることが可能であり、結果として、
最上位の用紙Ｐ１を給送した後にこの用紙Ｐ１に作用す
る負荷を小さくすることができる。

【０１６６】すなわち、この実施の形態の給紙装置ＳＦ
によれば、傾斜状態で積層保持された用紙Ｐを、分離パ
ッド方式を用いて負荷（バックテンション）を増大させ
ることなく確実に一枚づつ給送することができる。

【０１６７】（ｇ） この給紙装置ＳＦによれば、用紙
戻しレバー１８０が後方に回動して次位の用紙Ｐ２を後
方に向けて押し戻す際、分離パッド１５０をアイドルロ
ーラ１６０から離間させる離間機構を備えているので、
次位の用紙Ｐ２を円滑に押し戻すことができる。

【０１６８】（ｈ） ホッパ１３０は、用紙戻しレバー
１８０が後方に回動する際に、ホッパ１３０に積層され
ている用紙Ｐを給紙ローラ１２１から離間させるホッパ
であるとともに、このホッパ１３０の、用紙給送方向前
方には、このホッパ１３０に積層された用紙の先端を支
持する支持面１５２が設けられており、用紙戻しレバー
１８０は、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２
の後方に達するように次位の用紙Ｐ２を押し戻す構成と
なっているので、押し戻された次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ
２ａは、支持面１５２で支持されることとなる。

【０１６９】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が確実に防止される。

【０１７０】（ｉ） ホッパ１３０に積層されている用
紙Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付
勢している付勢部材としてのシート２００を備えている
ので、押し戻された次位の用紙Ｐ２が、付勢部材２００
によってホッパ１３０上に落とし込まれることとなり、
押し戻された次位の用紙Ｐ２の先端が、確実に支持面１
５２で支持されることとなる。

【０１７１】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が一層確実に防止される。

【０１７２】（ｊ） 給送されるべき用紙Ｐ１の先端が
分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過
する際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０から
離間させ（図１６参照）、用紙Ｐ１の先端が分離パッド
１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した後、給
紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０と
の用紙を介した当接が解除される前にアイドルローラ１
６０を分離パッド１５０に当接させる（図１８参照）ア
イドルローラ退避機構を備えているので、次のような作
用効果が得られる。

【０１７３】すなわち、給紙動作時に給紙ローラ１２１
が回転して最上位の用紙Ｐ１が送られ、この用紙Ｐ１の
先端が給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド
１５０との当接部を通過しようとする際、アイドルロー
ラ１６０が分離パッド１５０に向けて付勢されて分離パ
ッド１５０に当接していると、このアイドルローラ１６
０が通過しようとする用紙Ｐ１に対して抵抗となる。

【０１７４】これに対し、実施の形態の給紙装置によれ
ば、給送されるべき用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａが分離パッド
１５０とアイドルローラ１６０との間を通過する際にア
イドルローラ１６０を分離パッド１５０から離間させる
退避機構が設けられているので、通過しようとする用紙
に対してアイドルローラ１６０が抵抗になるということ
がない。

【０１７５】また、退避機構は、用紙Ｐ１の先端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した
後、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１
５０との用紙を介した当接が解除される前にアイドルロ
ーラ１６０を分離パッド１５０に当接させるから、給紙
ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０との
用紙を介した当接が解除された後に、最上位の用紙Ｐ１
とともに次位の用紙Ｐ２が送られてしまうということも
ない。

【０１７６】（ｋ） アイドルローラ退避機構が、給紙
ローラの軸１１０に設けられ、この軸１１０とともに回
転するカム１２３によって作動する構成となっているの
で、構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノ
イド等によって作動させるような構成にした場合に比べ
て簡単な構造とすることができる。

【０１７７】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【０１７８】例えば、上記の実施の形態では、給紙ロー
ラ１２１は、側面視Ｄ形状のものであったが、側面視円
形（例えば図２４に示したものと同様の形状）のものと
してもよい。この場合、アイドルローラ１６０は不要と
なる。

【０１７９】

【発明の効果】請求項１〜５記載のいずれの給紙装置に
よっても、分離パッド方式を用いて負荷（バックテンシ
ョン）を増大させることなく用紙を確実に一枚づつ給送
することができ、しかも異音の発生も抑制することがで
きる。

【０１８０】さらに、請求項２記載の給紙装置によれ
ば、給紙ローラの逆転動作の制御を簡単に行なうことが
できる。

【０１８１】請求項３記載の給紙装置によれば、何らか
の理由で用紙が給紙ローラと分離パッドとの間に入り込
んでいる状態でそのまま給紙動作がなされたならば生じ
るであろう不具合（例えば用紙の頭出し不良）を未然に
防止することができる。

【０１８２】請求項４記載の給紙装置によれば、その設
置面積を低減することができる。

【０１８３】請求項５記載の給紙装置によれば、用紙戻
しレバーの有無にかかわらず異音の発生が抑制される。

【０１８４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施の形態を示す斜
視図。

【図２】給紙装置のプリンタへの取付例を示す図で、一
部を透視した部分省略側面図。

【図３】給紙装置の要部すなわち主として給紙ローラユ
ニットを示す一部切断側面図。

【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ断面図。

【図５】主として給紙ローラおよびホッパ等を示す断面
図。

【図６】図５の部分省略平面図。

【図７】分離パッド１５０および分離パッドホルダ１５
１の斜視図。

【図８】分離パッドホルダ１５１およびサブフレーム１
４０の斜視図。

【図９】主としてアイドルローラホルダ１６１およびサ
ブフレーム１４０を示す斜視図。

【図１０】主として用紙戻しレバー１８０およびサブフ
レーム１４０を示す斜視図。

【図１１】ブッシュ１２２の円板１２４を示す側面図。

【図１２】（ａ）（ｂ）は離間レバー１９０の取付状態
を示す斜視図。

【図１３】保持レバー２１０の側面図。

【図１４】作動説明図。

【図１５】作動説明図。

【図１６】作動説明図。

【図１７】作動説明図。

【図１８】作動説明図。

【図１９】作動説明図。

【図２０】作動説明図。

【図２１】作動説明図。

【図２２】作動説明図。

【図２３】従来技術の説明図。

【図２４】（ａ）から（ｅ）は従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 Ｐ１ 最上位の用紙 Ｐ２ 次位の用紙 １２１ 給紙ローラ １３０ ホッパ １５０ 分離パッド １８０ 用紙戻しレバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙動作時に正転し、複数枚積層状態で
   保持されている用紙の最上位の用紙と接触してこれを給
   送する給紙ローラと、 この給紙ローラに向けて付勢されていて給紙ローラとの
   間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送ら
   れるべき最上位の用紙を次位の用紙から分離する分離パ
   ッドと、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙の先端が前記給
   紙ローラと前記分離パッドとの当接部よりも後方に位置
   するように次位の用紙を後方に向けて押し戻す用紙戻し
   レバーとを備え、 この用紙戻しレバーの後方への回動が前記給紙ローラの
   逆転によって駆動されるとともに、少なくとも前記次位
   の用紙の先端が前記給紙ローラと前記分離パッドとの当
   接部よりも後方に通過した後の、給紙ローラの逆転速度
   が前記正転時の速度よりも小さく設定されていることを
   特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙ローラの逆転速度は、逆転時全
   体に亙って、正転時の速度よりも小さく設定されている
   ことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記給紙ローラは、前記正転の前に一旦
   逆転し、この逆転によって前記用紙戻しレバーが後方に
   回動することを特徴とする請求項１または２記載の給紙
   装置。
4. 【請求項４】 前記積層状態で保持される用紙は、前記
   給紙ローラと前記分離パッドとの当接部に向かって滑降
   し得る方向に傾斜状態で保持されることを特徴とする請
   求項１，２，または３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 給紙動作時に正転し、複数枚積層状態で
   保持されている用紙の最上位の用紙と接触してこれを給
   送する給紙ローラと、 この給紙ローラに向けて付勢されていて給紙ローラとの
   間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送ら
   れるべき最上位の用紙を次位の用紙から分離する分離パ
   ッドとを備えた給紙装置であって、 前記給紙ローラと分離パットとで用紙が挟圧されている
   場合の給紙ローラの回転速度に比べて、給紙ローラと分
   離パットとが直接接触している場合の給紙ローラの回転
   速度が遅く設定されていることを特徴とする給紙装置。