JPH10291660A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積層保持された用紙を分離パッド方式を用い
て駆動力を増大させることなく確実に一枚づつ給送す
る。 【解決手段】 少なくとも２種以上の半径を持った円弧
部を有した異形給紙ローラを配置することにより、用紙
が分離パッドに当接した際の当接角度が、上記給紙ロー
ラの半径の違いによりその角度が変化し、不送りを回避
することを特徴とする給紙装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙
（普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム、はがき等のカ
ットシート、封筒等）を、その最上位のものから１枚づ
つ給送して印字するプリンタ等に関する用紙の給送およ
び搬送技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プリンタ等における給紙装置と
しては、爪分離方式によるものとパッド分離方式による
ものとが知られている。

【０００３】爪分離方式は、周知のように、積層された
用紙の先端角部を爪に係止させておき、この爪部よりも
後方（給紙方向下流側）に給紙ローラを配置し、給紙ロ
ーラを回転させることによってこの給紙ローラと前記爪
部との間で最上位の用紙を撓ませ、この撓みが限界に達
して弾かれることを利用して最上位の用紙を次位の用紙
から分離させて最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００４】一方、パッド分離方式は、これも周知であ
るように、給紙ローラと用紙との間の摩擦係数をμ１、
分離パッドと用紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間
の摩擦係数をμ３とした場合に、μ１＞μ２＞μ３なる
関係が成立するように給紙ローラと分離パッドとを構成
し、回転する給紙ローラとこれに圧接される分離パッド
とで用紙を挟圧することによって最上位の用紙と次位の
用紙とを分離し、最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００５】これらの方式では、いずれも、回転する給
紙ローラに最上位の用紙の表面が接触して最上位の用紙
が移動する際、その接触部の他面側において最上位の用
紙の裏面と次位の用紙の表面とが摺接することとなるた
め、次位の用紙の表面に、摺接による薄い傷が付き、用
紙が例えば光沢紙や光沢フィルムであると、この薄傷が
多少目立つ。

【０００６】そして、爪分離方式であると、前記摺接部
（すなわち薄傷部分）が、爪部後方すなわち最上位の用
紙に撓み付けを行なうことができるほどの後方となるた
め、用紙の印字領域に位置してしまい、好ましくない。

【０００７】他方、パッド分離方式であると、摺接によ
る薄傷は付くものの、この薄傷部は、次位の用紙の表面
先端部に付くだけであるから、通常、印字領域には位置
しない。

【０００８】したがって、上記薄傷の観点からすると、
パッド分離方式の方が優れている。

【０００９】しかしながら、パッド分離方式には、次の
ような難点がある。

【００１０】例えば、図２に示すように、パッド分離方
式を用いた給紙装置１を用いた場合、給送された用紙Ｐ
１は、搬送ローラ２，３によって挟圧されながら搬送さ
れることとなるが、ホッパー１３０と給紙ローラ１２１
とで送られた用紙Ｐ１が、分離パッド１５０に当接した
際、ａ°の角度をもって当接する。

【００１１】一方、前記当接角度が大きい場合には、用
紙の腰があるものを通紙させると、分離パッドに当接し
た際に、用紙が分離パッド上で止まってしまい不送りの
原因となるという難点がある。

【００１２】このような難点を解決したもので、図３の
構造のものがある。

【００１３】同図の１２１は給紙ローラ、１２５は分離
ローラ、１５０は分離パッドである。

【００１４】給紙ローラによって搬送された用紙Ｐ１
は、分離パッドに当接するが、この時の当接角度ｂ°は
分離ローラ１２５と分離パッド１５０によって決まるの
で、比較的自由に設定できる。

【００１５】したがって当接角度を自由に配置できるの
で、当接角度による不送りとなる事は解決される。しか
しながら、分離ローラが給紙ローラと別体となるため
に、構造的に複雑になりコスト、大きさに難点がある。

【００１６】また、給紙ローラで分離ローラを兼ねなが
ら当接角度を小さくするためには図４の構造のものがあ
る。

【００１７】図２に対して給紙ローラ１２１の外径が大
きくなっていて、当接角度Ｃ°は小さくなっているの
で、不送りに対しては有効である。

【００１８】しかしながら、構造上、給紙ローラの外径
をかなり大きくしなければ当接角度が小さくならず、不
送りに対し有効な外径を得るためには、給紙ローラ１２
１の外径を図２の給紙ローラの外径に対して２〜３倍の
外径が必要になってくる。よって、給紙機構全体も大き
くなるという難点がある。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上述した図２のような
分離パッド方式の給紙機構は、一般に、給紙ローラ１２
１から搬送された用紙が分離パッド１５０にあたり、腰
の弱い用紙では分離パッド１５０に当接した後、当接角
度が大きくて先端が分離パッドで止まってしまっても、
さらに用紙はたわみながら搬送され、分離パッド上を擦
るように搬送されるので問題無いが、特に腰のある用紙
だと分離パッド１５０に当接した後給紙ローラ１２１が
回転してもスリップしてしまい当接した時点で止まって
しまい不送りの原因となる。

【００２０】このため、分離パッド方式の従来の給紙機
構は、ホッパー１３０が給紙ローラ１２１に圧接されて
いる力を大きくするためホッパーバネ１３１を強くする
事により搬送力を大きくし、不送り防止とした。しかし
ながら、ホッパーバネ１３１を強くすると、駆動力増
加、ホッパー１３０のたわみ、高温放置によるホッパー
１３０の反り、ホッパー１３０が給紙ローラ１２１に当
接する際の騒音、給紙ローラ１２１を回転させるための
トルクの増大等の問題があった。

【００２１】この問題は、図３および図４のような当接
角度を小さくなるような構造とすることによって解決す
ることができる。しかしながら、前記したようにコスト
の上昇や、装置の大型化、複雑化になってしまうという
問題は残ってしまう。

【００２２】すなわち、駆動力増加、ホッパー１３０の
たわみ、高温放置によるホッパー１３０の反り、ホッパ
ー１３０が給紙ローラ１２１に当接する際の騒音、給紙
ローラ１２１を回転させるためのトルクの増大、コスト
の上昇、装置の大型化、複雑化等をさせることなく、当
接角度を小さくして用紙の不送りを無くす事は図２、図
３、図４の従来技術によっても困難であった。

【００２３】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、当接角度を小さくして、用紙の不送りをさせること
なく確実に一枚づつ給送することのできる給紙装置を提
供することにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、少なくとも２種以上の半
径を持った円弧部を有した異形給紙ローラと、この給紙
ローラの前記円弧部と接触して給送されるべき用紙が複
数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙ローラに向け
て用紙を圧接させるホッパと、このホッパ上に積層され
ている用紙の先端を支持する支持面と、前記給紙ローラ
の円弧部の回転軌道中に位置し、パッド付勢手段により
給紙ローラに向けて付勢されていて前記円弧部との間で
用紙を挟圧することにより、給紙ローラにより送られる
べき前記用紙を次位の用紙から分離する分離パッドとを
備え、上記給紙ローラにより用紙が分離パッドに当接し
た際の当接角度が、上記給紙ローラの半径の違いにより
その角度が変化することを特徴とする。

【００２５】請求項２記載のプリンタは、請求項１記載
の給紙装置において、前記給紙ローラにおいて半径の違
う円弧部の他に、直線部を有し、給紙動作時に１回転正
転する側面視略Ｄ形の給紙ローラと前記給紙ローラが1
回転正転する際、給紙初期に半径の小さい円弧部で給紙
し、用紙が前記分離パッドの当接した後に半径の大きい
円弧部で紙送りすることを特徴とする。

【００２６】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、少なく
とも２種以上の半径を持った円弧部を有した異形給紙ロ
ーラと、この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送さ
れるべき用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に
給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパと、このホ
ッパ上に積層されている用紙の先端を支持する支持面
と、前記給紙ローラの円弧部の回転軌道中に位置し、パ
ッド付勢手段により給紙ローラに向けて付勢されていて
前記円弧部との間で用紙を挟圧することにより、給紙ロ
ーラにより送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離
する分離パッドとを備えているので、給紙動作時には上
記給紙ローラにより用紙が搬送され分離パッドに当接し
た際の当接角度が、上記給紙ローラの半径の違いにより
その角度が変化する。

【００２７】給紙ローラの半径が小さいところで給紙さ
れた用紙が分離パッド面に当接し、給紙ローラと用紙の
間でスリップが始まった後、給紙ローラの半径が大きく
なると半径の差分ホッパーを押し下げることになる。そ
の際に、スリップしていた用紙と分離パッドの当接角度
は、用紙先端部の分離パッドと当接した位置が変わらず
に前記ホッパが下がったことによりに当接角度は小さく
なる。よって用紙が分離パッドに当接して止まっていた
ものが当接角度が小さくなったために、用紙は搬送し始
め、不送り状態から開放される。

【００２８】それでもなお用紙が止まっていても、給紙
ローラが回転していくと、用紙の当接角度は、さらに小
さくなっていき分離パッドと平行近くまで用紙は押え込
まれる事になるので用紙の不送り状態から開放される。

【００２９】すなわち、この給紙装置によれば、ホッパ
ーが給紙ローラに圧接されている力を大きくするための
ホッパーバネを強くし搬送力を大きくする事無しに、用
紙の当接角度を簡便な方法で小さくする事により、不送
り状態から開放させることができる。

【００３０】以上説明したように、この請求項１記載の
給紙装置によれば、ホッパーのたわみ、高温放置による
ホッパーの反り、ホッパーが給紙ローラに当接する際の
騒音、給紙ローラを回転させるためのトルクの増大、コ
ストの上昇、装置の大型化、複雑化等をさせることな
く、当接角度を小さくして用紙の不送りを無くすことが
可能となる。

【００３１】請求項２記載の給紙装置によれば、請求項
１記載の給紙装置において、給紙ローラで給紙される始
める際、必ず半径の小さい部分で給紙され始め、確実に
用紙の先端が分離パッドまで到達した時に給紙ローラの
半径が大きい部分で搬送させる事が可能となる。つま
り、タイミングを合わせながら給紙をするために無駄な
動きが無く、当接角度を小さくして用紙の不送りを無く
し確実に一枚づつ給送し搬送することが可能となる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかわる給紙装置
の一実施の形態について図面を参照して説明する。

【００３３】図１は本発明に係る給紙装置を示す斜視
図、図５〜図１１は本発明に係る給紙装置の一実施の形
態における要部を示す概略図で、一部を透視した部分省
略側面図である。

【００３４】図１に示すように、この給紙装置は、フレ
ーム１００と、このフレームに回転可能に支持された給
紙ローラ軸１１０と、この給紙ローラ軸１１０に取り付
けられた一対の給紙ローラユニット１２０，１２０’
と、フレーム１００に対して回動可能に取り付けられた
ホッパ１３０とを有している。

【００３５】ホッパ１３０には、用紙幅方向にスライド
可能なエッジガイド１３１が取り付けられている。一対
の給紙ローラユニット１２０，１２０’のうち、一方の
給紙ローラユニット１２０’は、エッジガイド１３１と
連結されており、エッジガイド１３１と共に、給紙ロー
ラ軸１１０に沿ってスライド可能になっている。

【００３６】図１０において、２，３は用紙を搬送する
搬送ローラ対、８ａ，８ｂは用紙ガイドである。搬送ロ
ーラ対２，３のうち、ローラ２が駆動ローラ、ローラ３
が従動ローラである。従動ローラ３は、上の用紙ガイド
８ａの先端に回動可能に取り付けられている。

【００３７】ホッパ１３０の上に複数枚の用紙Ｐ（図１
０）が積層状態でセットされる。

【００３８】図１に示したエッジガイド１３１は、ユー
ザによりセットされる用紙の幅に合わせてスライド操作
され、給送される用紙の一側縁を案内する。他側縁は、
フレーム１００の側壁１０１によって案内される。従っ
て、他方の給紙ローラユニット１２０は給紙ローラ軸１
１０上をスライドしない。

【００３９】一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’は、左右対称に構成されており、スライドするかし
ないかだけが異なっているに過ぎないので、以下、給紙
ローラユニットに関しては、一方の給紙ローラユニット
１２０についてのみ説明する。

【００４０】図１０において、１２１は給紙ローラであ
り、短い半径の円弧部１２１ａと長い半径の円弧部１２
１ｂと直線部１２１Ｃとを有する側面視略Ｄ形に構成さ
れており、少なくとも円弧部１２１ａ、１２１ｂの表面
および直線部１２１Ｃの表面が高摩擦材料（例えばゴ
ム）で形成されている。図１の給紙ローラ軸１１０は、
その軸端に固定された歯車１１１を介し、図示しない駆
動手段によって、給紙動作時に回転駆動されるようにな
っている。

【００４１】図１０においてホッパ１３０は、図示せぬ
軸によってフレーム１００に対して回動可能に取り付け
られている。ホッパ１３０上に、複数枚の用紙Ｐが積層
状態でセットされる。セットされた用紙Ｐは、その先端
Ｐａが、後述する分離パッドホルダ１５１の背面（支持
面）１５２に当接することによって揃えられる。

【００４２】１４０は給紙ローラユニット１２０のフレ
ーム（以下、サブフレームという）であり、このサブフ
レーム１４０とホッパ１３０の先端部との間にはホッパ
バネ（圧縮バネ）１３１が設けられている。したがっ
て、ホッパ１３０は、ホッパバネ１３１により、図１０
において時計方向すなわち用紙Ｐを給紙ローラ１２１に
当接させる方向に向けて常時付勢されているが、ホッパ
１３０の両端には図示せぬカムフォロアが形成されてお
り、このカムフォロアが、給紙ローラ軸１１０に固定さ
れたホッパカム１３５（図１参照）と当接することによ
って、その回動が規制されている。なお、図１０に示す
ように、ホッパ１３０の先端部上面には、後述する分離
パッドと同様のパッド１３６が設けられている。

【００４３】１５０は分離パッドであり、分離パッドホ
ルダ１５１に固定されている。分離パッド１５０は、用
紙Ｐに対する摩擦係数が、給紙ローラ１２１の摩擦係数
よりも小さな材料（例えばコルク等の材料）で構成され
ている。また、いずれの摩擦係数も用紙相互間の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数の材料で構成されている。すな
わち、給紙ローラ１２１と用紙との間の摩擦係数をμ
１、分離パッド１５０と用紙との間の摩擦係数をμ２、
用紙相互間の摩擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ
３となっている。

【００４４】分離パッドホルダ１５１は、図１０に示す
ように、分離パッド１５０と、これと一体の前述した用
紙先端の支持面（背面）１５２部分と、これと一体に形
成されたアーム部１５４とを有しており、アーム部１５
４の後端両側に設けられた軸１５５がサブフレーム１４
０のトラック穴１４０ａと嵌合することによって、サブ
フレーム１４０に回動可能に取り付けられている。

【００４５】分離パッドホルダ１５１の分離パッド１５
０の裏面とサブフレーム１４０との間には、パッド付勢
手段としてのパッドバネ（圧縮バネ）１５６が設けられ
ている。したがって、分離パッドホルダ１５１は、パッ
ドバネ１５６により、図１０において時計方向すなわち
分離パッド１５０を給紙ローラ１２１に当接させる方向
に向けて常時付勢されているが、分離パッドホルダ１５
１の一側には図示せぬ突部が形成されており、この突部
がサブフレーム１４０に設けられたパッド規制手段をな
す図示せぬピンと当接することによって、その回動が規
制されている。突部がピンと当接している状態で、分離
パッド１５０は、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａの
回転軌道中に位置している。

【００４６】次に、以上のような給紙装置の作動につい
て説明する。

【００４７】先ず、待機時の状態について説明する。

【００４８】待機時には、図１に示すように、ホッパカ
ム１３５に、ホッパ１３０の図示せぬカムフォロアが当
接していることにより、ホッパ１３０が押し下げられた
状態となっている。

【００４９】給紙ローラ１２１は、その直線部１２１Ｃ
が用紙Ｐと対向した状態となっており、給紙ローラ１２
１は用紙Ｐとは接触していない。

【００５０】したがって、この状態においては、ホッパ
１３０上に容易に用紙Ｐをセットすることができる。

【００５１】分離パッドホルダ１５１（すなわち分離パ
ッド１５０）は、パッドバネ１５６（図５参照）によ
り、時計方向に付勢されているが、図示せぬ突部が図示
せぬピンと当接することによって、その回動が規制さ
れ、図５に示す位置に停止している。このとき、分離パ
ッド１５０は、給紙ローラの円弧部１２１ａの回転軌道
中に位置している。

【００５２】次に、給紙動作について説明する。

【００５３】（ｉ）図１において、給紙ローラ軸１１０
が時計方向への回転を開始する。したがって、給紙ロー
ラ１２１、ブッシュ１２２、およびホッパカム１３５も
回転を開始する。なお、このとき、搬送ローラ対２，３
も用紙搬送方向（正転方向）に回転を開始するが、以
降、説明の煩雑を避けるため、特に必要がない限り搬送
ローラ対２，３については言及しない。

【００５４】（ｉｉ）図１、図１０に示すように、給紙
ローラ軸１１０とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１
２２、およびホッパカム１３５が所定角度回転してホッ
パカム１３５とホッパ１３０の図示せぬカムフォロアと
の当接が解除されると、ホッパバネ１３１によってホッ
パ１３０が瞬間的に押し上げられ、用紙Ｐも押し上げら
れてその最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ１２１の円弧部
１２１ａに押し付けられる。ホッパ１３０および用紙Ｐ
は瞬間的に押し上げられるので、上部の用紙が支持面１
５２から外れてもほとんど移動せず、図示のようにホッ
パ１３０と給紙ローラ１２１とで挟まれた状態となる。

【００５５】（ｉｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回
転し続けることにより、図１０に示すように、給紙ロー
ラ１２１の円弧部１２１ａと最上位の用紙Ｐ１とが接触
していることによって、この用紙Ｐ１が分離パッド１５
０に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対して次位の
用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していることにより、あ
るいは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が作用するこ
とによって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られること
もあるが、用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１
５０に突き当たることによって、その移動が阻害され、
一次的に用紙Ｐ１から分離され得る。同様に、さらに下
位の用紙Ｐ３等が送られようとしても同様にして分離さ
れ得る。

【００５６】しかし、この時点で用紙Ｐ１が分離パッド
１５０に当接した際の当接角度（図１０では２７°）が
比較的大きく、用紙Ｐ１も腰のあるものであると、用紙
Ｐ１は分離パッド１５０上で止まってしまい、給紙ロー
ラ１２１の円弧部１２１ａで搬送させようとしてもスリ
ップしてしまう事がある。

【００５７】（ｉｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１０に示すように、給紙ローラ
１２１の円弧部１２１ａが分離パッド１５０を押圧す
る。これによって、分離パッド１５０はパッドバネ１５
６の付勢力に抗して押し下げられる。この時点では前記
したような用紙Ｐ１は分離パッド１５０上で停止したま
まで、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａで搬送させよ
うとしてもスリップしてしまっている。

【００５８】（ｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転し
続けることにより、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ｂ
で用紙束Ｐを介してホッパー１３０を給紙ローラ１２１
の円弧部１２１ａと給紙ローラ１２１の円弧部１２１ｂ
の半径の差分だけ 押し下げる（図６参照）。この時点
で分離パッド１５０上で停止していた用紙Ｐ１の当接角
度はホッパー１３０が押し下がった分小さくなる（図６
では２０°）。

【００５９】よって用紙Ｐ１は分離パッド１５０との抵
抗が少なくなり、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ｂと
用紙Ｐ１とのスリップがなくなり、搬送し始める。

【００６０】しかしながら、用紙の腰、環境等の影響で
ホッパー１３０が押し下がっても用紙Ｐ１が分離パッド
１５０上で停止したまま給紙ローラ１２１の円弧部１２
１ｂで搬送させようとしてもスリップしてしまっている
ものもある。

【００６１】（ｖｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、給紙ローラ１２１の円弧部１２１
ｂで用紙Ｐ１を押し下げる事になり当接角度はさらに小
さくなってくる。最終的に給紙ローラ１２１の円弧部１
２１ｂが分離パッド１５０を押圧する。この時点で分離
パッド１５０上で停止していた用紙Ｐ１の当接角度は、
ほとんど０°に近くなる（図１１では０°）。よって用
紙Ｐ１は分離パッド１５０との抵抗が少なくなり、給紙
ローラ１２１の円弧部１２１ｂと用紙Ｐ１とのスリップ
がなくなり、搬送し始める。

【００６２】同時に、パッドバネ１５６の付勢力によっ
て給紙ローラ１２１の円弧部１２１ｂ（または１２１
ａ）との間で最上位の用紙Ｐ１を挟圧する。すなわち、
用紙Ｐ１は給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との間
で挟圧された状態で送られることとなる。この際、上述
したように、次位の用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られ
そうになることもあるが、前述したように給紙ローラ１
２１と用紙との間の摩擦係数をμ１、分離パッド１５０
と用紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数
をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ３となっているので、
給紙ローラ１２１の回転につれて用紙Ｐ１と用紙Ｐ２と
がともに給紙ローラの円弧部１２１ｂ（または１２１
ａ）と分離パッド１５０とで挟圧された状態になると、
用紙Ｐ２は分離パッド１５０との間の摩擦力によってそ
の移動が阻害され、二次的に用紙Ｐ１から分離されて、
用紙Ｐ１のみが給送されることとなる。

【００６３】（ｖｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回
転し続けることにより、用紙Ｐ１が給紙ローラ１２１と
分離パッド１５０とで挟圧された状態でさらに送られ
る。

【００６４】この時点で、用紙Ｐ１の先端は、給紙ロー
ラ１２１と同期回転されている搬送ローラ対２，３の挟
圧部に達し、この挟圧部を通過した状態となる。

【００６５】搬送ローラ対２，３の挟圧部を通過してか
ら、ホッパ１３０はホッパカム１３５で押し下げられた
状態となる。

【００６６】（ｖｉｉｉ）その後、給紙ローラ軸１１０
が丁度一回転すると、これが停止し、給紙機構は待機状
態に戻る。なお、ホッパ１３０は押し下げられたままの
状態となる。

【００６７】このようにして搬送される用紙Ｐ１に、図
示せぬ印字装置で印字がなされ、印字済の用紙は機外に
排出される。

【００６８】その他の実施例として、以下に図５〜図９
の説明をする。

【００６９】図５は、図１０に対して給紙ローラ１２１
形状のみが違う。給紙ローラ１２１の直線部１２１Ｃが
なくなり、短い半径の円弧部１２１ａと長い半径の円弧
部１２１ｂで構成された異形ローラ１２１を備えた給紙
装置である。

【００７０】給紙ローラ１２１の待機状態は、その短い
半径の円弧部１２１ａが用紙Ｐと対向した状態が理想的
だが長い半径の円弧部１２１ｂが用紙Ｐと対向した状態
であっても良い。いずれにしろホッパー１３０が下がっ
ているために給紙ローラ１２１は用紙Ｐとは接触してい
ない。

【００７１】動作としては前記した側面視略Ｄ形給紙ロ
ーラ１２１（図１０）と基本的には変わらず、回転して
いくに従い当接角度は小さくなり（図５、図６、図
７）、不送り状態から搬送可能な状態になる。

【００７２】図８、図９は、給紙ローラ１２１の待機状
態が、その長い半径の円弧部１２１ｂと用紙Ｐとが対向
した状態（図８）から回転して、ホッパー１３０と給紙
ローラ１２１の短い半径の円弧部１２１ａ接するまで
（図９）を示す。この場合は前記の当接角度が少なくな
る事はないが、その後さらに回転していくと図５の状態
になり、さらには図６、図７と移行していき、この時点
で、前記当接角度が小さくなり、不送り状態から搬送可
能状態となる。

【００７３】以上のようなプリンタによれば、次のよう
な作用効果が得られる。

【００７４】（ａ）円弧部１２１ａ、１２１ｂ（と直線
部１２１Ｃ）とを有し、給紙動作時に回転する給紙ロー
ラ１２１と、この給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａ
（または１２１ｂ）と接触して給送されるべき用紙Ｐが
複数枚積層され、給紙ローラ１２１の正転時に給紙ロー
ラ１２１に向けて用紙を圧接させるホッパ１３０と、給
紙ローラ１２１の円弧部１２１ａの回転軌道中に位置
し、パッド付勢手段１５６により給紙ローラ１２１に向
けて付勢されていて円弧部１２１ａとの間で用紙を挟圧
することにより、給紙ローラ１２１により送られるべき
用紙Ｐ１を次位の用紙Ｐ２から分離する分離パッド１５
０と、給紙ローラ１２１により給送された用紙Ｐ１を搬
送する搬送ローラ２，３とを備えているので、給紙動作
時には、最上位の用紙Ｐ１のみが給送され、給送された
用紙Ｐ１は搬送ローラ２，３で搬送される。

【００７５】（ｂ）給紙ローラ１２１の短い半径の円弧
部１２１ａと長い半径の円弧部１２１ｂがホッパー１３
０、用紙Ｐ、Ｐ１を押し下げながら回転給紙するのでパ
ッド１５０で用紙Ｐ１が止まってしまった不送りは回避
できる 。

【００７６】すなわち、この給紙装置によれば、給紙ロ
ーラ１２１が異形のローラで、一つのローラで給紙と分
離の動作を行い、かつ短い半径の円弧部１２１ａと長い
半径の円弧部１２１ｂとの半径の差もわずかでローラ径
の大型化をせずに用紙Ｐ１と分離パッド１５０の当接角
度を小さくすることが可能である。よって、不送りの不
具合を簡単に回避できる。

【００７７】以上説明したように、この実施の形態の給
紙装置によれば、積層保持された用紙Ｐを、分離パッド
方式を用いて駆動力増大、ホッパー１３０のたわみ、高
温放置によるホッパー１３０の反り、ホッパー１３０が
給紙ローラ１２１に当接する際の騒音、給紙ローラ１２
１を回転させるためのトルクの増大、コストの上昇、装
置の大型化、複雑化等をさせることなく、当接角度を小
さくして用紙の不送りを無くし確実に一枚づつ給送し搬
送することが可能となる。

【００７８】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【００７９】

【発明の効果】請求項１〜２記載のいずれの給紙装置に
よっても、積層保持された用紙Ｐを、分離パッド方式を
用いて駆動力増大、ホッパー１３０のたわみ、高温放置
によるホッパー１３０の反り、ホッパー１３０が給紙ロ
ーラ１２１に当接する際の騒音、給紙ローラ１２１を回
転させるためのトルクの増大、コストの上昇、装置の大
型化、複雑化等をさせることなく、当接角度を小さくし
て用紙の不送りを無くし確実に一枚づつ給送し搬送する
ことが可能となる。

【００８０】さらに、請求項２記載の給紙装置によれ
ば、タイミングを合わせながら給紙をするために無駄な
動きが無く、当接角度を小さくして用紙の不送りを無く
し確実に一枚づつ給送し搬送することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施の形態における
給紙装置を示す斜視図。

【図２】従来技術の説明図。

【図３】従来技術の説明図。

【図４】従来技術の説明図。

【図５】本発明に係るプリンタの一実施の形態の要部を
示す概略図で、一部を透視した部分省略側面図。

【図６】動作説明図。

【図７】動作説明図。

【図８】動作説明図。

【図９】動作説明図。

【図１０】本発明に係るプリンタの一実施の形態の要部
を示す概略図で、一部を透視した部分省略側面図。

【図１１】動作説明図。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 Ｐ１ 最上位の用紙 Ｐ２ 次位の用紙 ２，３ 搬送ローラ １００ ＡＳＦフレーム １２１ 給紙ローラ １２１ａ 半径の短い円弧部 １２１ｂ 半径の長い円弧部 １２１Ｃ 直線部 １３０ ホッパ １３１ ホッパーバネ １４０ サブフレーム １５０ 分離パッド １５２ 支持面 １５６ パッドバネ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２種以上の半径を持った円弧
   部を有した異形給紙ローラと、 この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送されるべき
   用紙が複数枚積層され、給紙ローラの正転時に給紙ロー
   ラに向けて用紙を圧接させるホッパと、 このホッパ上に積層されている用紙の先端を支持する支
   持面と、 前記給紙ローラの円弧部の回転軌道中に位置し、パッド
   付勢手段により給紙ローラに向けて付勢されていて前記
   円弧部との間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラ
   により送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する
   分離パッドとを備え、 上記給紙ローラにより用紙が分離パッドに当接した際の
   当接角度が、上記給紙ローラの半径の違いによりその角
   度が変化することを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙ローラにおいて半径の違う円弧
   部の他に、直線部を有し、給紙動作時に１回転正転する
   側面視略Ｄ形の給紙ローラと前記給紙ローラが1回転正
   転する際、給紙初期に半径の小さい円弧部で給紙し、用
   紙が前記分離パッドの当接した後に半径の大きい円弧部
   で紙送りすることを特徴とする請求項１記載の給紙装
   置。