JPH1168368A - 選択的に設置された放熱フィンを備えた電気・電子部品用液冷放熱器 - Google Patents
選択的に設置された放熱フィンを備えた電気・電子部品用液冷放熱器Info
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- JPH1168368A JPH1168368A JP10125347A JP12534798A JPH1168368A JP H1168368 A JPH1168368 A JP H1168368A JP 10125347 A JP10125347 A JP 10125347A JP 12534798 A JP12534798 A JP 12534798A JP H1168368 A JPH1168368 A JP H1168368A
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- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】放熱器の放熱能力を低下させることなく、その
構造及び形状が簡素化された電気・電子部品用の液冷放
熱器の提供。 【解決手段】電気・電子部品用の液冷放熱器であって、
放熱フィンが選択的に設置される。すなわち、冷却を要
する電気・電子部品の取付位置の反対側にあたるエリア
付近にのみフィンが配置される。
構造及び形状が簡素化された電気・電子部品用の液冷放
熱器の提供。 【解決手段】電気・電子部品用の液冷放熱器であって、
放熱フィンが選択的に設置される。すなわち、冷却を要
する電気・電子部品の取付位置の反対側にあたるエリア
付近にのみフィンが配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィンを備えた液
冷放熱器に関する。特に電源部品などの電気・電子部品
を冷却するための液冷放熱器に関する。
冷放熱器に関する。特に電源部品などの電気・電子部品
を冷却するための液冷放熱器に関する。
【０００２】
【従来の技術】全ての電気部品（電気・電子部品）、特
に電源部品は動作中に多量の熱を発生するため、これら
の部品が適切に動作するように放熱を行う必要がある、
ということがよく知られている。近年、放熱器として、
電気部品の動作温度を顕著に低下させるため、電気部品
がその上に固定されるものが市販されている。第１の種
類の放熱器としては、強制流によって熱を放散するいわ
ゆる空冷放熱器がある。
に電源部品は動作中に多量の熱を発生するため、これら
の部品が適切に動作するように放熱を行う必要がある、
ということがよく知られている。近年、放熱器として、
電気部品の動作温度を顕著に低下させるため、電気部品
がその上に固定されるものが市販されている。第１の種
類の放熱器としては、強制流によって熱を放散するいわ
ゆる空冷放熱器がある。
【０００３】しかし、特に動作温度が高くなる電源部品
に対しては、高圧の液体冷媒によって冷却を行う放熱器
が適用されていることに注目すべきである。特に、この
ような放熱器の最近の型式としては、金属プレートの内
側全面に密かつ規則的に配列された放熱フィンを備えた
ものが一般的である。このプレートは底側が密閉蓋によ
ってシールされ、密閉蓋は液状冷媒が循環する内部シー
ルド流路（ダクト）を画成する。そして、この放熱器の
隔室内（隔室内に、プレート内面に固定された放熱フィ
ンが位置する）を、液体冷媒が強制循環する。
に対しては、高圧の液体冷媒によって冷却を行う放熱器
が適用されていることに注目すべきである。特に、この
ような放熱器の最近の型式としては、金属プレートの内
側全面に密かつ規則的に配列された放熱フィンを備えた
ものが一般的である。このプレートは底側が密閉蓋によ
ってシールされ、密閉蓋は液状冷媒が循環する内部シー
ルド流路（ダクト）を画成する。そして、この放熱器の
隔室内（隔室内に、プレート内面に固定された放熱フィ
ンが位置する）を、液体冷媒が強制循環する。
【０００４】この強制循環流によって放熱フィンが冷却
され、さらに熱伝導によって支持プレートの全面も冷却
される。それゆえ、冷却を要する電気部品が前記フィン
プレートの外側に取り付けられることを鑑みると、この
ようなプレートの冷却によって、複数の電気部品の必要
放熱量を合計して平均をとった必要平均放熱量は十分に
確保されることであろう。
され、さらに熱伝導によって支持プレートの全面も冷却
される。それゆえ、冷却を要する電気部品が前記フィン
プレートの外側に取り付けられることを鑑みると、この
ようなプレートの冷却によって、複数の電気部品の必要
放熱量を合計して平均をとった必要平均放熱量は十分に
確保されることであろう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これら従来の液冷放熱
器は何の疑いもなく実用されている。しかしながら、動
作及び構造の両点において改善の余地があるものであ
る。特に、前記従来の液冷放熱器においては、プレート
内面に固定されている放熱フィンの数が多すぎる。
器は何の疑いもなく実用されている。しかしながら、動
作及び構造の両点において改善の余地があるものであ
る。特に、前記従来の液冷放熱器においては、プレート
内面に固定されている放熱フィンの数が多すぎる。
【０００６】電機部品が取り付けられた位置の周辺エリ
アに配置されたフィンは、放熱に役立たないだけでな
く、液体冷媒の強制循環流に負荷損失（ｌｏａｄ ｌｏ
ｓｓ）を生じさせるものである。特に、規則正しく、密
に配置された一連のフィン（フィン列）によって大きな
抵抗が発生するため、従来の液冷放熱器の設計者は、寸
法及び動力損失（ｐｏｗｅｒ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ）
の両点に留意しながら、適切な水冷システムを開発する
必要がある。
アに配置されたフィンは、放熱に役立たないだけでな
く、液体冷媒の強制循環流に負荷損失（ｌｏａｄ ｌｏ
ｓｓ）を生じさせるものである。特に、規則正しく、密
に配置された一連のフィン（フィン列）によって大きな
抵抗が発生するため、従来の液冷放熱器の設計者は、寸
法及び動力損失（ｐｏｗｅｒ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ）
の両点に留意しながら、適切な水冷システムを開発する
必要がある。
【０００７】本発明に基づく液冷放熱器は、この問題点
に着目してなされたものである。本発明の課題は、放熱
器の放熱能力を低下させることなく、その構造及び形状
を簡素化することである。
に着目してなされたものである。本発明の課題は、放熱
器の放熱能力を低下させることなく、その構造及び形状
を簡素化することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は第１の視点にお
いて以下の要素を有する。プレートの内面において、プ
レート１の外面における電気・電子部品の取付エリアに
対応した位置にのみ設けられた放熱フィン。第２の視点
において以下の要素を有する。一連の放熱フィンが設置
されて成るフィンエリア。一連の放熱フィンは、ダクト
の延在方向に対して直交する方向にフィン列をなす。フ
ィン列は互いに食い違って配置される。第３の視点にお
いて以下の要素を有する。フィン平均断面積の直径Ｄに
対するフィン高さＨを表す無次元数ＨＤ（ＨＤ＝Ｈ／
Ｄ）が１．５〜３である。フィン平均断面積の直径Ｄに
対するフィン間横方向ピッチＳＴを示す無次元数ＳＴＤ
（ＳＴＤ＝ＳＴ／Ｄ）が１．１〜２である。フィン平均
断面積の直径Ｄに対するフィン間長手方向ピッチＳＬを
示す無次元数ＳＬＤ（ＳＬＤ＝ＳＬ／Ｄ）が１．０８〜
２．５である。第４の視点において以下の要素を有す
る。放熱器の一側に取り付けられた電気・電子部品。放
熱器の他側において電気・電子部品の取付位置の反対側
にあたるエリアの周辺に設置された放熱フィン。
いて以下の要素を有する。プレートの内面において、プ
レート１の外面における電気・電子部品の取付エリアに
対応した位置にのみ設けられた放熱フィン。第２の視点
において以下の要素を有する。一連の放熱フィンが設置
されて成るフィンエリア。一連の放熱フィンは、ダクト
の延在方向に対して直交する方向にフィン列をなす。フ
ィン列は互いに食い違って配置される。第３の視点にお
いて以下の要素を有する。フィン平均断面積の直径Ｄに
対するフィン高さＨを表す無次元数ＨＤ（ＨＤ＝Ｈ／
Ｄ）が１．５〜３である。フィン平均断面積の直径Ｄに
対するフィン間横方向ピッチＳＴを示す無次元数ＳＴＤ
（ＳＴＤ＝ＳＴ／Ｄ）が１．１〜２である。フィン平均
断面積の直径Ｄに対するフィン間長手方向ピッチＳＬを
示す無次元数ＳＬＤ（ＳＬＤ＝ＳＬ／Ｄ）が１．０８〜
２．５である。第４の視点において以下の要素を有す
る。放熱器の一側に取り付けられた電気・電子部品。放
熱器の他側において電気・電子部品の取付位置の反対側
にあたるエリアの周辺に設置された放熱フィン。
【０００９】本発明に基づく放熱器は、フィンプレート
と、フィンプレート底部に近接するシール蓋から構成さ
れる従来構造において、放熱フィンが選択的に設置され
たことを特徴とする。すなわち、放熱フィンは、冷却を
要する電気部品がプレート外面に取り付けられた位置に
のみ設置される。これに対し、従来の放熱器において
は、放熱器内面に固定された多数のフィンの内、放熱器
外側に取り付けられた冷却を要する電気部品の位置に正
確に対応する位置に設置されているフィンによって大部
分の放熱が行われる、という事実が確認される。
と、フィンプレート底部に近接するシール蓋から構成さ
れる従来構造において、放熱フィンが選択的に設置され
たことを特徴とする。すなわち、放熱フィンは、冷却を
要する電気部品がプレート外面に取り付けられた位置に
のみ設置される。これに対し、従来の放熱器において
は、放熱器内面に固定された多数のフィンの内、放熱器
外側に取り付けられた冷却を要する電気部品の位置に正
確に対応する位置に設置されているフィンによって大部
分の放熱が行われる、という事実が確認される。
【００１０】即ち、この解決手段によれば、放熱器の内
面に固定されていた放熱フィンのほとんどが不要とな
り、これによって、放熱器の放熱能力を如何ようにも阻
害することなく、コストが低下され、構造及び形状が簡
素化される。
面に固定されていた放熱フィンのほとんどが不要とな
り、これによって、放熱器の放熱能力を如何ようにも阻
害することなく、コストが低下され、構造及び形状が簡
素化される。
【００１１】また、本発明に基づく液冷放熱器によれ
ば、フィンのないエリア付近に設けられた幾つかの優先
冷媒循環流路（ダクト）において、冷媒に対する抵抗が
大幅に低減される。これは、明らかに設計及び技術（動
作）上の利点である。
ば、フィンのないエリア付近に設けられた幾つかの優先
冷媒循環流路（ダクト）において、冷媒に対する抵抗が
大幅に低減される。これは、明らかに設計及び技術（動
作）上の利点である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に基づく新たな放熱器によ
って得られるもう一つの利点は、新規なフィンプレート
がＮＣ（数値制御）機械による切削加工や鋳造によっ
て、単一の金属ブロックから作製できることである。特
に、放熱フィンは充実ブロックの切削加工によって形成
することができる。
って得られるもう一つの利点は、新規なフィンプレート
がＮＣ（数値制御）機械による切削加工や鋳造によっ
て、単一の金属ブロックから作製できることである。特
に、放熱フィンは充実ブロックの切削加工によって形成
することができる。
【００１３】このような工程は時間を要するが、以下の
ような顕著な利点が生じる。第１に、ＮＣ機械のジョブ
プログラムの変更によって、本発明に基づく放熱器の内
面に設けられるフィンの数と位置及び冷媒流路（ダク
ト）の形状を、いつでも簡単に変更することができると
いう、作業上の柔軟性が生じる。均質な材料からなる単
一ブロックから作製された本発明に基づく新規な放熱器
によれば、さらに、フィンや冷媒流れの形状や設置によ
るもの以外の熱抵抗を最小化することができる。勿論、
放熱器が単一ブロックから作製されていない場合、高い
界面熱抵抗が生じる。
ような顕著な利点が生じる。第１に、ＮＣ機械のジョブ
プログラムの変更によって、本発明に基づく放熱器の内
面に設けられるフィンの数と位置及び冷媒流路（ダク
ト）の形状を、いつでも簡単に変更することができると
いう、作業上の柔軟性が生じる。均質な材料からなる単
一ブロックから作製された本発明に基づく新規な放熱器
によれば、さらに、フィンや冷媒流れの形状や設置によ
るもの以外の熱抵抗を最小化することができる。勿論、
放熱器が単一ブロックから作製されていない場合、高い
界面熱抵抗が生じる。
【００１４】単体ブロックから得られた本放熱器におい
ては、冷却を要する部品が取り付けられる面を精密に仕
上げ完全な平面とする。これによって特に重要な技術
（動作）上の利点が生じる。すなわち、冷却を要する部
品は銅やアルミニウムのプレート上に大抵固定されると
ころ、次にこのプレートが該放熱器に直接的に当接する
ことにより、熱流が該放熱器に伝達されるという操作上
の利点が生じる。
ては、冷却を要する部品が取り付けられる面を精密に仕
上げ完全な平面とする。これによって特に重要な技術
（動作）上の利点が生じる。すなわち、冷却を要する部
品は銅やアルミニウムのプレート上に大抵固定されると
ころ、次にこのプレートが該放熱器に直接的に当接する
ことにより、熱流が該放熱器に伝達されるという操作上
の利点が生じる。
【００１５】それゆえ、放熱器外面を良好に仕上げるこ
とにより、銅又はアルミニウム製部品支持プレートと放
熱器プレート間に大きな密着力、付着力が生じることが
明らかである。本発明に基づく新規な放熱器の材質を一
様（均質）とすることは、腐食、特に電気的な腐食を防
止する上で特に重要である。
とにより、銅又はアルミニウム製部品支持プレートと放
熱器プレート間に大きな密着力、付着力が生じることが
明らかである。本発明に基づく新規な放熱器の材質を一
様（均質）とすることは、腐食、特に電気的な腐食を防
止する上で特に重要である。
【００１６】また、本発明に基づく放熱器の特に重要な
特徴は、特別の型式の放熱フィンを用いることである。
幾何学的距離及び中心間距離、すなわち、２つの最重要
パラメータが、熱力学及び流体力学的な見地から放熱フ
ィンの機能を最適化するために、注意深く設計される。
特徴は、特別の型式の放熱フィンを用いることである。
幾何学的距離及び中心間距離、すなわち、２つの最重要
パラメータが、熱力学及び流体力学的な見地から放熱フ
ィンの機能を最適化するために、注意深く設計される。
【００１７】以下本発明を明確にするため添付図面を参
照して本発明を説明する。但し、図面は説明のためのも
のであって本発明を限定するものではない。
照して本発明を説明する。但し、図面は説明のためのも
のであって本発明を限定するものではない。
【００１８】
【実施例】添付図面を参照して、本発明の一実施例に係
る放熱器は、金属プレート１と、金属プレート１の内面
に選択的に設置された一連の放熱フィン（ピン）２を備
えている。プレート１の底部は、シール用蓋３によって
シールされている。シール用蓋３は、長手方向に延在す
る隔壁４を幾つか備え、隔壁４は冷却液媒が循環する幾
つかの内部ダクト（流路）１ａを画成する。特に、内部
ダクト１ａ内を循環する冷却液媒は、入口１ｂを通って
放熱器に流入し、出口１ｃを通って流出する。
る放熱器は、金属プレート１と、金属プレート１の内面
に選択的に設置された一連の放熱フィン（ピン）２を備
えている。プレート１の底部は、シール用蓋３によって
シールされている。シール用蓋３は、長手方向に延在す
る隔壁４を幾つか備え、隔壁４は冷却液媒が循環する幾
つかの内部ダクト（流路）１ａを画成する。特に、内部
ダクト１ａ内を循環する冷却液媒は、入口１ｂを通って
放熱器に流入し、出口１ｃを通って流出する。
【００１９】上述したように、本発明に基づく放熱器の
特徴は、複数の放熱フィン２を、プレート１の外面側に
取り付けられた冷却を要する電気部品の取付位置にのみ
対応してプレート１内面に、“束（群、列）状”に設置
したことにある。換言すれば、冷却を要する電気部品の
各取付エリアに対して、対応するフィン取付エリアがプ
レート１上に設けられてフィン放熱が行われる。プレー
ト１内のフィン２は放出すべき熱流の数倍に（又は熱量
に）比例して設けられる。
特徴は、複数の放熱フィン２を、プレート１の外面側に
取り付けられた冷却を要する電気部品の取付位置にのみ
対応してプレート１内面に、“束（群、列）状”に設置
したことにある。換言すれば、冷却を要する電気部品の
各取付エリアに対して、対応するフィン取付エリアがプ
レート１上に設けられてフィン放熱が行われる。プレー
ト１内のフィン２は放出すべき熱流の数倍に（又は熱量
に）比例して設けられる。
【００２０】本放熱器の別の重要な特徴は、各々のフィ
ンエリアにおいて特有な配列（フィン配列）がなされて
いることにある。図１〜図６を参照して、各々のフィン
エリアは一連（一束、列状）のフィン２からなり、一連
のフィン２は、全てのピン（ピン状フィン）が効果的に
機能するように、互い違い（食い違い、千鳥状）に配置
され、ダクト１ａの延在方向に対して直交する幾つかの
平行フィン列が形成されている。例えば、冷媒の流れ方
向に直交する方向をフィンの列方向とすると、フィン列
同士を流れ方向に沿って順に所定ピッチずらして配置す
る。
ンエリアにおいて特有な配列（フィン配列）がなされて
いることにある。図１〜図６を参照して、各々のフィン
エリアは一連（一束、列状）のフィン２からなり、一連
のフィン２は、全てのピン（ピン状フィン）が効果的に
機能するように、互い違い（食い違い、千鳥状）に配置
され、ダクト１ａの延在方向に対して直交する幾つかの
平行フィン列が形成されている。例えば、冷媒の流れ方
向に直交する方向をフィンの列方向とすると、フィン列
同士を流れ方向に沿って順に所定ピッチずらして配置す
る。
【００２１】次に、放熱フィン（ピン）の好ましい形状
について説明する。図４、図５、図６及び図７を参照し
て、文字Ａは平均断面積を示し、フィン２の体積と高さ
の比である。文字Ｐは断面Ａの周長を示す。文字Ｄは断
面Ａに対応する相当直径を示し、比４×Ａ／Ｐとして定
義される。文字Ｈはフィン２の高さを示す。記号ＨＤは
フィン２の高さに関する無次元数であり、Ｈ／Ｄと定義
される。記号ＳＴはフィン２間の横方向ピッチであり、
冷却液媒流れＦに直交する方向に沿って測定したもので
ある。記号ＳＬはフィン２間の長手方向ピッチであり、
冷却液媒流れＦに平行な方向に沿って測定したものであ
る。記号ＳＴＤは前記横方向ピッチに関する無次元数で
あって、比率ＳＴ／Ｄと定義される。記号ＳＬＤは、前
記長手方向ピッチに関する無次元数であって、比率ＳＬ
／Ｄと定義される。本発明に基づく放熱器における上記
無次元数の好ましい範囲を下記に示す。ＨＤ＝１．５〜
３、ＳＴＤ＝１．１〜２、ＳＬＤ＝１．０８〜２．５。
について説明する。図４、図５、図６及び図７を参照し
て、文字Ａは平均断面積を示し、フィン２の体積と高さ
の比である。文字Ｐは断面Ａの周長を示す。文字Ｄは断
面Ａに対応する相当直径を示し、比４×Ａ／Ｐとして定
義される。文字Ｈはフィン２の高さを示す。記号ＨＤは
フィン２の高さに関する無次元数であり、Ｈ／Ｄと定義
される。記号ＳＴはフィン２間の横方向ピッチであり、
冷却液媒流れＦに直交する方向に沿って測定したもので
ある。記号ＳＬはフィン２間の長手方向ピッチであり、
冷却液媒流れＦに平行な方向に沿って測定したものであ
る。記号ＳＴＤは前記横方向ピッチに関する無次元数で
あって、比率ＳＴ／Ｄと定義される。記号ＳＬＤは、前
記長手方向ピッチに関する無次元数であって、比率ＳＬ
／Ｄと定義される。本発明に基づく放熱器における上記
無次元数の好ましい範囲を下記に示す。ＨＤ＝１．５〜
３、ＳＴＤ＝１．１〜２、ＳＬＤ＝１．０８〜２．５。
【００２２】最後に、上記３つの無次元パラメータの好
ましい数値範囲は、フィン（ピン）２が環状又はその他
の形状であっても、形状に拘わらず有効であることを指
摘しておく。
ましい数値範囲は、フィン（ピン）２が環状又はその他
の形状であっても、形状に拘わらず有効であることを指
摘しておく。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、放熱器の内面に固定さ
れる放熱フィンの数を大幅に減少することができる。そ
して、フィンの数を減少させても、フィンが冷却を要す
る部品に対応して効果的（選択的）に配置されているた
め、放熱能力も十分に確保される。さらに、フィン数の
減少により、フィンと熱交換を行う冷媒の流れ抵抗が減
少するため、相乗的に冷却能力は向上する。従って、本
発明によれば、放熱能力が十分に担保された上で、コス
トが低下され、構造及び形状が簡素化された放熱器が提
供される。本発明に基づく放熱器は、特に、発熱量の大
きい、電源部品の放熱器として好適に適用される。ま
た、本発明に基づく放熱器は、単一ブロックの加工によ
って好適に得ることができるため、放熱器全体ないしフ
ィンの寸法・形状変更に柔軟に対処することができると
いう利点を発揮する。
れる放熱フィンの数を大幅に減少することができる。そ
して、フィンの数を減少させても、フィンが冷却を要す
る部品に対応して効果的（選択的）に配置されているた
め、放熱能力も十分に確保される。さらに、フィン数の
減少により、フィンと熱交換を行う冷媒の流れ抵抗が減
少するため、相乗的に冷却能力は向上する。従って、本
発明によれば、放熱能力が十分に担保された上で、コス
トが低下され、構造及び形状が簡素化された放熱器が提
供される。本発明に基づく放熱器は、特に、発熱量の大
きい、電源部品の放熱器として好適に適用される。ま
た、本発明に基づく放熱器は、単一ブロックの加工によ
って好適に得ることができるため、放熱器全体ないしフ
ィンの寸法・形状変更に柔軟に対処することができると
いう利点を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る放熱器を、冷却を要す
る部品が取り付けられた面側から見た図であり、放熱器
の内部構造を示すために支持プレートの一部が除去され
ている。
る部品が取り付けられた面側から見た図であり、放熱器
の内部構造を示すために支持プレートの一部が除去され
ている。
【図２】本発明の一実施例に係る放熱器を、図１とは反
対側から見た図であり、閉じ蓋の一部が除去されてい
る。
対側から見た図であり、閉じ蓋の一部が除去されてい
る。
【図３】放熱フィンの軸測投像図である。
【図４】本発明の一実施例に係る放熱器の支持プレート
の断面図であり、支持プレートには２つの電気部品が取
り付けられている。
の断面図であり、支持プレートには２つの電気部品が取
り付けられている。
【図５】図４中のＶ−Ｖ面を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施例に係る放熱器のフィン断面を
示す図である。
示す図である。
【図７】図６中のＶII−ＶII面を示す断面図である。
１ プレート（フィンプレート、支持プレート） １ａ 内部ダクト（流路） １ｂ 入口 １ｃ 出口 ２ 放熱フィン（ピン） ３ シール用蓋（密閉蓋） ４ 隔壁 Ｃ 電気・電子部品
Claims (4)
- 【請求項１】金属プレート１の内側に放熱フィン２と、
入口１ｂを通って冷媒が流入し出口１ｃから流出する冷
媒が循環する流路１ａと、が設けられた電源部品用の液
冷放熱器であって、 前記放熱フィン２は、前記プレート１の内面において、
該プレート１の外面における電気・電子部品の取付エリ
アに対応した位置にのみ設けられたことを特徴とする放
熱器。 - 【請求項２】一連の前記放熱フィン２が設置されて成る
各々のフィンエリアにおいて、該一連の放熱フィン２
は、前記流路１ａの延在方向に対して直交する方向にフ
ィン列をなし、該フィン列は互いに食い違って配置され
てなることを特徴とする請求項１記載の放熱器。 - 【請求項３】Ｈは前記放熱フィン２の高さ、Ｄは前記放
熱フィン２の平均断面積に対応する直径、ＨＤ＝Ｈ／
Ｄ、ＳＴは前記放熱フィン２間の冷媒流れ方向に直交す
る方向に沿った横方向ピッチ、ＳＴＤ＝ＳＴ／Ｄ、ＳＬ
は前記放熱フィン２間の冷媒流れ方向に平行な長手方向
ピッチ、ＳＬＤ＝ＳＬ／Ｄとそれぞれ定義すると、 前記３つの無次元数は、ＨＤ＝１．５〜３、ＳＴＤ＝
１．１〜２、ＳＬＤ＝１．０８〜２．５であることを特
徴とする請求項１又は２記載の放熱器。 - 【請求項４】放熱器の一側に電気・電子部品が取り付け
られ、該放熱器の他側において前記電気・電子部品の取
付位置の反対側にあたるエリアの周辺に選択的に放熱フ
ィンが設置されたことを特徴とする放熱器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT97A000048 | 1997-08-08 | ||
| IT97AN000048A IT1297593B1 (it) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | Dissipatore per componenti elettronici raffreddato a liquido, dotato di alette dissipatrici disposte in maniera selettiva |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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