JPH0697337A - 放熱器 - Google Patents
放熱器Info
- Publication number
- JPH0697337A JPH0697337A JP26662192A JP26662192A JPH0697337A JP H0697337 A JPH0697337 A JP H0697337A JP 26662192 A JP26662192 A JP 26662192A JP 26662192 A JP26662192 A JP 26662192A JP H0697337 A JPH0697337 A JP H0697337A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- radiating
- refrigerant
- substrate
- heat dissipation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コストで、放熱効果を高めることのできる
放熱器を提供する。 【構成】 アルミニウム製の放熱基板１の板面１ａに複
数列に亘る放熱フィン９を設けると共に、これら複数列
に亘る放熱フィン９の列間に冷媒を流すためのパイプ１
３を設けたことを特徴とする。
放熱器を提供する。 【構成】 アルミニウム製の放熱基板１の板面１ａに複
数列に亘る放熱フィン９を設けると共に、これら複数列
に亘る放熱フィン９の列間に冷媒を流すためのパイプ１
３を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トランジスタ、ＩＣ等
の半導体素子（発熱体）から発生する熱を放熱するため
の放熱器に関する。
の半導体素子（発熱体）から発生する熱を放熱するため
の放熱器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、アルミニウム製の放熱基板の一
面に複数列に亘る放熱フィンを設けると共に、他面にト
ランジスタ、ＩＣ等の半導体素子を取り付けるべき平坦
面を設けた放熱器は知られている。この種のものは、半
導体素子から発生する熱を、放熱基板、及び放熱フィン
を通じて大気に放熱するが、従来、その放熱は専ら空気
伝熱により行われている。
面に複数列に亘る放熱フィンを設けると共に、他面にト
ランジスタ、ＩＣ等の半導体素子を取り付けるべき平坦
面を設けた放熱器は知られている。この種のものは、半
導体素子から発生する熱を、放熱基板、及び放熱フィン
を通じて大気に放熱するが、従来、その放熱は専ら空気
伝熱により行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、例えば、電気自動車におけるモータのコント
ローラ用トランジスタなどを冷却しようとすると、その
雰囲気温度が高いことから、放熱基板自体の温度が高く
なるので、充分な放熱が行われず、熱によってトランジ
スタ（半導体素子）の機能が低下したり、寿命が短くな
ったりするなどの問題がある。
構成では、例えば、電気自動車におけるモータのコント
ローラ用トランジスタなどを冷却しようとすると、その
雰囲気温度が高いことから、放熱基板自体の温度が高く
なるので、充分な放熱が行われず、熱によってトランジ
スタ（半導体素子）の機能が低下したり、寿命が短くな
ったりするなどの問題がある。
【０００４】これを解決するために、従来、放熱基板の
ベースに冷媒流路を設け、そこに冷媒を流して放熱基板
自体を冷却するようにしたものが提案されている（例え
ば、実開昭５５−８４４５２号）。
ベースに冷媒流路を設け、そこに冷媒を流して放熱基板
自体を冷却するようにしたものが提案されている（例え
ば、実開昭５５−８４４５２号）。
【０００５】しかしながら、これによると、冷媒流路の
構造が複雑になるので、製造コストが高くなると共に、
放熱基板のベースは冷却されるが、放熱フィンが冷却さ
れないので、十分な放熱が行われないという問題があ
る。
構造が複雑になるので、製造コストが高くなると共に、
放熱基板のベースは冷却されるが、放熱フィンが冷却さ
れないので、十分な放熱が行われないという問題があ
る。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、低コストで、しかも放熱
効果を高めることのできる放熱器を提供することにあ
る。
技術が有する問題点を解消し、低コストで、しかも放熱
効果を高めることのできる放熱器を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、アルミニウム製の放熱基板の板面に複数
列に亘る放熱フィンを設けると共に、これら複数列に亘
る放熱フィンの列間に冷媒を流すためのパイプを設けた
ことを特徴とするものである。
に、本発明は、アルミニウム製の放熱基板の板面に複数
列に亘る放熱フィンを設けると共に、これら複数列に亘
る放熱フィンの列間に冷媒を流すためのパイプを設けた
ことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、アルミニウム製の放熱基板を
成形する際に、例えば、放熱基板のいずれかの面にパイ
プキャッチ溝などを設けておき、その後、いずれかの一
面に放熱フィンを設け、最後に、上述のパイプキャッチ
溝内に冷媒を流すためのパイプを嵌め込む。このように
組み立てられた放熱器にあっては、パイプに冷媒を流す
ことにより放熱基板だけでなく、放熱フィンが効率良く
冷却されるので、放熱フィンを通じての放熱効果が高め
られる。
成形する際に、例えば、放熱基板のいずれかの面にパイ
プキャッチ溝などを設けておき、その後、いずれかの一
面に放熱フィンを設け、最後に、上述のパイプキャッチ
溝内に冷媒を流すためのパイプを嵌め込む。このように
組み立てられた放熱器にあっては、パイプに冷媒を流す
ことにより放熱基板だけでなく、放熱フィンが効率良く
冷却されるので、放熱フィンを通じての放熱効果が高め
られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明による放熱器の一実施例を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】図１において、１は純アルミニウム又はア
ルミニウム合金（以下、単にアルミニウムという）製の
押出し型材からなる放熱基板を示している。
ルミニウム合金（以下、単にアルミニウムという）製の
押出し型材からなる放熱基板を示している。
【００１１】この放熱基板１の一面１ａには凹凸が設け
られ、複数条に亘る凸部３は放熱フィン予定部を形成し
ている。この放熱フィン予定部３の間に形成される凹部
５には、長手方向に延びるパイプキャッチ溝７が設けら
れ、このパイプキャッチ溝７は、図２に示すように、そ
の入口が幅ｗのパイプ圧入部７ａになっており、その奥
部がほぼ円弧状のパイプ保持部７ｂとなっている。
られ、複数条に亘る凸部３は放熱フィン予定部を形成し
ている。この放熱フィン予定部３の間に形成される凹部
５には、長手方向に延びるパイプキャッチ溝７が設けら
れ、このパイプキャッチ溝７は、図２に示すように、そ
の入口が幅ｗのパイプ圧入部７ａになっており、その奥
部がほぼ円弧状のパイプ保持部７ｂとなっている。
【００１２】この放熱基板１の一面１ａには、図３に示
すように、放熱フィン９が設けられるが、この放熱フィ
ン９は、放熱フィン予定部３をほぼ一定のピッチｐ、一
定の高さｈで持って、規則正しく削り起こすことにより
形成される。なお、かかる工法は公知であるので、これ
以上の説明は省略する。
すように、放熱フィン９が設けられるが、この放熱フィ
ン９は、放熱フィン予定部３をほぼ一定のピッチｐ、一
定の高さｈで持って、規則正しく削り起こすことにより
形成される。なお、かかる工法は公知であるので、これ
以上の説明は省略する。
【００１３】また、この実施例によると、図３に示すよ
うに、放熱基板１の他面１ｂには平坦面が設けられ、こ
の平坦面１ｂには、トランジスタ、ＩＣ等の放熱される
べき半導体素子（発熱体）１１が取り付けられる。
うに、放熱基板１の他面１ｂには平坦面が設けられ、こ
の平坦面１ｂには、トランジスタ、ＩＣ等の放熱される
べき半導体素子（発熱体）１１が取り付けられる。
【００１４】かかる放熱器を組み立てるに際しては、放
熱基板１の放熱フィン予定部３に放熱フィン９を形成し
た後に、図３〜図５に示すように、この放熱フィン９の
列間に設けられるパイプキャッチ溝７内に冷媒を流すた
めのアルミニウム製のパイプ１３を嵌め込む。このパイ
プ１３は圧入治具（図示せず）等を用いて、パイプキャ
ッチ溝７内に圧入する。このパイプ１３の形状は、図示
のように蛇行形としてもよいし、ループ形としてもよい
し、また互いに平行に配置して、その出入口にヘッダを
設ける構成にしてもよい。
熱基板１の放熱フィン予定部３に放熱フィン９を形成し
た後に、図３〜図５に示すように、この放熱フィン９の
列間に設けられるパイプキャッチ溝７内に冷媒を流すた
めのアルミニウム製のパイプ１３を嵌め込む。このパイ
プ１３は圧入治具（図示せず）等を用いて、パイプキャ
ッチ溝７内に圧入する。このパイプ１３の形状は、図示
のように蛇行形としてもよいし、ループ形としてもよい
し、また互いに平行に配置して、その出入口にヘッダを
設ける構成にしてもよい。
【００１５】また、かかる放熱器の組み立て順序に関し
ては、まず、放熱フィン９の列間のパイプキャッチ溝７
内に冷媒を流すためのパイプ１３を嵌め込んでおいて、
その後に、放熱基板１の放熱フィン予定部３に、放熱フ
ィン９を形成するようにしても良い。このパイプ１３は
銅製であってもよい。
ては、まず、放熱フィン９の列間のパイプキャッチ溝７
内に冷媒を流すためのパイプ１３を嵌め込んでおいて、
その後に、放熱基板１の放熱フィン予定部３に、放熱フ
ィン９を形成するようにしても良い。このパイプ１３は
銅製であってもよい。
【００１６】このように構成すると、発熱体１１の発生
する熱は、放熱基板１及び放熱フィン３を通じて空気伝
導により放熱される。
する熱は、放熱基板１及び放熱フィン３を通じて空気伝
導により放熱される。
【００１７】しかも、この実施例によれば、パイプ１３
内を冷媒循環させることにより、この冷媒により、放熱
基板１自体が冷却されるので、仮に、電気自動車におけ
るモータのコントローラ用トランジスタなどを冷却する
ような、雰囲気温度の高い悪条件の下でも、効率の良い
放熱が行われる。したがって、平坦面１ｂに取り付けら
れる半導体素子１１などの寿命を向上させることができ
る。
内を冷媒循環させることにより、この冷媒により、放熱
基板１自体が冷却されるので、仮に、電気自動車におけ
るモータのコントローラ用トランジスタなどを冷却する
ような、雰囲気温度の高い悪条件の下でも、効率の良い
放熱が行われる。したがって、平坦面１ｂに取り付けら
れる半導体素子１１などの寿命を向上させることができ
る。
【００１８】また、この実施例によると、パイプ１３の
取り付け位置が放熱フィン３の列間になっており、パイ
プ１３間を冷媒循環させると、放熱基板１だけでなく放
熱フィン３も直接冷却される構成になっているので、従
来のものに比べて、とくに放熱効率を向上させることが
できる。
取り付け位置が放熱フィン３の列間になっており、パイ
プ１３間を冷媒循環させると、放熱基板１だけでなく放
熱フィン３も直接冷却される構成になっているので、従
来のものに比べて、とくに放熱効率を向上させることが
できる。
【００１９】さらに、この実施例によると、放熱基板１
にパイプ１３を溶接するわけではなく、放熱基板１のパ
イプキャッチ溝７内に冷媒を流すためのパイプ１３を嵌
め込むだけで組み立てられるので、その製造コストを抑
えることができる。
にパイプ１３を溶接するわけではなく、放熱基板１のパ
イプキャッチ溝７内に冷媒を流すためのパイプ１３を嵌
め込むだけで組み立てられるので、その製造コストを抑
えることができる。
【００２０】以上、一実施例に基づいて本発明を説明し
たが、本発明はこれに限定されるものでないことは明ら
かである。
たが、本発明はこれに限定されるものでないことは明ら
かである。
【００２１】例えば、パイプキャッチ溝７であるが、こ
の溝７は、その位置が放熱フィン３の列間であれば、放
熱基板１の平坦面１ｂ側から溝加工する事も可能であ
る。
の溝７は、その位置が放熱フィン３の列間であれば、放
熱基板１の平坦面１ｂ側から溝加工する事も可能であ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、放熱基板に設けられる放熱フィンの列間に冷
媒を流すためのパイプが設けられるので、パイプに冷媒
を流すことにより、放熱基板だけでなく、放熱フィンも
効率良く冷却されるので、放熱器の放熱効率を向上させ
ることができる。
によれば、放熱基板に設けられる放熱フィンの列間に冷
媒を流すためのパイプが設けられるので、パイプに冷媒
を流すことにより、放熱基板だけでなく、放熱フィンも
効率良く冷却されるので、放熱器の放熱効率を向上させ
ることができる。
【図１】本発明による放熱基板を示す斜視図である。
【図２】同じくパイプキャッチ溝７を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明による放熱器の一実施例を示す側面図で
ある。
ある。
【図４】同じく平面図である。
【図５】同じく端面図である。
１ 放熱基板 １ａ 一面 ３ 凸部 ５ 凹部 ７ パイプキャッチ溝 ９ 放熱フィン １１ 半導体素子（発熱体） １３ パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウム製の放熱基板の板面に複数
列に亘る放熱フィンを設けると共に、これら複数列に亘
る放熱フィンの列間に冷媒を流すためのパイプを設けた
ことを特徴とする放熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26662192A JP3150449B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26662192A JP3150449B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 放熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0697337A true JPH0697337A (ja) | 1994-04-08 |
| JP3150449B2 JP3150449B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=17433363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26662192A Expired - Fee Related JP3150449B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3150449B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003031746A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-31 | Meidensha Corp | ヒートシンク |
| JP2008124458A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 空気／流体冷却システム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2917040B1 (en) * | 2012-11-07 | 2016-09-07 | Unibind Limited | "method for binding a bundle of leaves, a bundle of leaves, method and device for forming such a bundle of leaves" |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP26662192A patent/JP3150449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003031746A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-31 | Meidensha Corp | ヒートシンク |
| JP2008124458A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 空気／流体冷却システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3150449B2 (ja) | 2001-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |